DBJ∕T 13-236-2016 福建省鋁合金模板體系技術(shù)規(guī)程

福建省工程建設(shè)地方標準DBSystemofFujian福建省工程建設(shè)地方標準kSystemofFujian2016-3-29發(fā)布2016-5-26實施福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布2閩建科〔2016〕10號），屬工業(yè)有限公司共同主編的《福建省鋁合金模板體系技術(shù)規(guī)程》，建標標備〔2016〕76號料混凝土砌塊墻體應(yīng)用技術(shù)規(guī)程>備案的函》(閩建建設(shè)地方標準<扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路案旳函》(閩建科函［2016］28號)，收悉。2根據(jù)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達鋁合金建筑模板體系關(guān)鍵技術(shù)研究等2項2014年科學技術(shù)項目計劃的通知》（閩建科函模板體系實驗研究、認真總結(jié)工程實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國內(nèi)外先進本規(guī)程共有8個章節(jié)和9個附錄，主要內(nèi)容包括：1總則、2術(shù)語和符號、3材料、4鋁合金模板體系設(shè)計、5構(gòu)造要求、6鋁合金模板本規(guī)程由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責管理，由福建工程學院負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中，如有意見和建議請隨時反饋給省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳建筑節(jié)能與科學技術(shù)處（地址：福州市）， 1 2 2 5 8 8 9 1 2 2 4 7 7 8 94AluminumAlloyFormSystemD 4.1GeneralRequire 4.4CalculationMet 6AluminumAlloyForm 7AluminumAlloyForm 7.1AluminumAlloyFormSystemA 7.2AluminumAlloyFormSyst 8AluminumAlloyFormSys 8.1AluminumAlloyFormand 8.2AluminumAlloyFormSystemAss AppendixAApplicationRangeofAluminumAlloyFormwork AppendixBSpecificationofAluminumAlloyFormwork AppendixCDimensionalCharacteristicofFormwork AppendixDSpecificationandDimensionalCharacteristicofFormworkAccess AppendixGQualityCriteriaforFo AppendixHMember ExplanationofWordinginThisSpecification ListofNormativeStandards Addition:ExplanationofProvisions 施工和驗收，做到安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量，制2.1.1鋁合金模板體系aluminumalloyfo鋁合金模板體系是由背肋式鋁合金模板、連接角模、銷釘、鋁梁、梁底晚拆頭、板底晚拆頭、工具式鋼支撐等組成，而且各組件之間相互連接形成整體共同受力的一種模板及支撐體系，其示意圖2243152.1.2鋁合金平面模板aluminumalloyplatefor與新澆混凝土接觸并承受其荷載及施工荷載的鋁合金平面承力12342.1.4梁（板）底晚拆頭laterremovingd一種專用的連接裝置，用于連接水平鋁合金模板和鋼支撐立桿的連接裝置，其作用是可以先行拆除水平鋁合金模板，而不影響支2.1.5鋁梁aluminumallo樓板鋁合金面板的支撐構(gòu)件，承受鋁合金平面模板傳來的荷載2.1.8K板kickerformw起到連接梁、墻兩側(cè)模板的作用，通過相互拉結(jié)兩側(cè)模板或者通過上下套管可調(diào)節(jié)高度，承受豎向荷載的受壓結(jié)構(gòu)桿件，又2.1.12底模早拆技術(shù)formworkearlyremovalconstructiontechnol2.1.13單立桿支撐技術(shù)singlesteelpostshoreconstruct自成“整體”的鋁合金模板支撐體系允許其立桿之間不設(shè)置縱、橫向Q1k——Q2k——Q3k——Q4k——gk——g——qk——q——w0——S——M——N——Ntb——P——NEx——Es——Gs——fs——fce——fsv——泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷f0.2——鋁材的規(guī)定非比例伸fam——鋁材的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值；fav——鋁材的抗剪強度設(shè)計值；ftb——螺栓抗拉強度設(shè)計值；fet——早齡期混凝土軸心抗壓強度；λ——長細比計算值；[λ]——容許長細比；v——撓度計算值；hb——混凝土梁高度；bb——混凝土梁寬度；φx——彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)。狀態(tài)/mmfau應(yīng)力f0..2-8-888-5>1055->104--8-3.1.3鋁合金的物理性能指標及材料強度設(shè)計值應(yīng)符合表3.1.3-1質(zhì)量密度ρ/mmfamfav>10>10的規(guī)定。其力學性能指標及材料強度設(shè)計值應(yīng)符合表3.2.1-1和N/mm2N/mm2質(zhì)量密度ρ/mmffv93.3.1鋁合金面板焊接用焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁及鋁合金焊3.3.2鋼材之間進行焊接時，焊條應(yīng)（墻身、樓面、梁模板）宜采用整體擠壓成型。模板和配件組成如1鋁合金模板包括平面模板（墻身、樓面、梁模板）、陰角模承件配件包括鋼背楞、豎向支撐、斜撐等；配件應(yīng)符合配套使用、裝拆方便、操作安全的要求；通用的連接配件和支撐配件詳本規(guī)程依據(jù)國家規(guī)范確定。根據(jù)工程特點，也允許增加其他專用尺寸的鋁4.1.4鋁合金模板體系應(yīng)根據(jù)工程施工圖及施工要求編制專項施工方案。專項施工方案應(yīng)包括配模圖、節(jié)點大樣圖，模板支撐體系強度、剛度、穩(wěn)定性的計算過程，安裝及拆除方法，施工進度安排、2可變荷載包括：施工人員及施工設(shè)備荷載、4新澆筑的混凝土作用于鋁合金模板的最大側(cè)），G4k=0.28Yct0βV4k=Yc），溫度℃);h1——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土圖4.2.2中h0=G4k/yc，h0為有效壓頭高度。hh 2傾倒混凝土時，對垂直面鋁合金模板產(chǎn)生的243泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平GB50009中的規(guī)定計算，其中基本風壓值應(yīng)按該n=10年的規(guī)定采用（但基本風壓不應(yīng)小于04.2.4鋁合金模板及其支撐承載力計算的各項荷載組合按表--1單塊鋁合金模板的允許變形為計算跨度的1/400且不大于2支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的4.3.2對于鋁合金模板及其配件的最大計算變形值應(yīng)符表4.3.2的規(guī)1模板及其支撐結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)采用以分項系數(shù)表達的極2模板及其支撐結(jié)構(gòu)分析中所采用的計算假定和分析模型，應(yīng)3模板及其支撐應(yīng)根據(jù)施工過程中各種受力工況進行結(jié)構(gòu)分4承載力計算應(yīng)采用荷載基本組合；變形驗算4.4.2模板及支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按實際工程在施工過R——模板及支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力設(shè)計值，應(yīng)按國家現(xiàn)行S=1.35αSGik+1.SQjkα——模板及支撐的類型系數(shù)，對側(cè)面模板，取0.9；對底Ψcj——第j個可變荷載的組合系數(shù)，宜取Ψcj≤fam（4.4.4-1）式中：Mmax——最不利彎矩設(shè)計值；fam——鋁材的抗彎強度設(shè)計值。Ix——截面慣性矩；澆混凝土的側(cè)向壓力外，還需要考慮樓面板傳遞±≤fam（4.4.7）nnφx——彎矩作用平面內(nèi)的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)λx=的值和鋼材屈服強度(fy)，其中，Ix2,Ix1為上插管慣性矩，Ix2為下套μIx2,Ix1為上插管慣性矩，Ix2為下套μ=,Ix1βmx——等效彎矩系數(shù)，此處為βmx=1.0；Mx——彎矩作用平面內(nèi)偏心彎矩值，Mx=N×d/2,d為工具式WNEx——歐拉臨界力，NEx=鋼管彈性模量；L0——對于上端通過設(shè)置晚拆頭與梁板鋁合金模板形成整2支撐上下端之間，在插管與套管接頭處，當設(shè)有鋼管扣件式的縱橫向水平拉條時，應(yīng)取其最大步距按兩端鉸接軸心受壓桿件按≤fs(4.4.10-2)fs——鋼材抗壓強度設(shè)計值。N≤2Anfvb（4.4.10-3）式中：fvb——鋼銷釘抗剪強度設(shè)計值；N≤fcbA（4.4.10-4）fcb——銷孔處管壁端承壓強度設(shè)計值；N=ab(0.9×1.35G4k+1.4Q2N=ab(0.9×1.35G4k+1.4Q2k)Ntb=AnfNb>Nbtt式中：N——對拉螺栓最大軸力設(shè)計值；a——對拉螺栓橫向間距；An——對拉螺栓凈截面面積，按本規(guī)程附4.4.12應(yīng)用底模早拆施工技術(shù)時，立桿支撐的穩(wěn)定性應(yīng)按底模未拆4.4.13應(yīng)用單立桿早拆模板技術(shù)時，支撐體系除滿足承載力、剛度Let≤12.9hf(4.4.1fet——模板早拆時混凝土軸心抗拉強度標準值（N/mm2其對應(yīng)齡期的同條件養(yǎng)護混凝土試塊立方體抗壓強度21fcu（N/mm2）fet（N/mm2）注：采用底模早拆技術(shù)時，拆模時同條件養(yǎng)護混凝土試塊立方體抗壓強度fcurnμi=nrEIrEIicri為各承力分配層樓板的剛度調(diào)幅系數(shù)，取r1=0.95，r2=1.0，撐（斜拉桿）間距不大于2000mm，樓板上預(yù)留斜撐（斜拉桿）固1112311≥≥按墻體模板設(shè)置背楞并對拉固定；當梁與墻柱平齊時，梁背楞與柱/mm0--0--0--0--8754256.0.2鋁合金模板的組裝焊接應(yīng)根據(jù)變形控制的要求采用合理的焊接順序和方法，并在專用工裝和平臺上進行作業(yè)。鋁合金模板組裝6.0.4鋁合金模板成品質(zhì)量檢驗評定方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄G的規(guī)-0-0-0-00-2--1234562712或布料桿進行澆筑；采用泵送管時，泵送管2梁板底模板的早拆時間由同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度和預(yù)留的板注：表中構(gòu)件跨度指預(yù)留晚拆頭及支撐的間距；同條件養(yǎng)護混凝土10N/mm2；表中懸臂構(gòu)件所規(guī)定的強度是指多層支撐最底層承力構(gòu)件的混凝土強度，其他層的度和焊接質(zhì)量等綜合性能，當模板的材質(zhì)、生產(chǎn)工藝、幾何尺寸等度間距 f（mm）剛度試驗強度試驗用。檢查驗收內(nèi)容包括：材料性能檢驗證明、構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸、焊序號Δ/mm1-2 Δ3Δ 尺b.立桿鋼管彎曲 +4mm,-5mm1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支撐；上下層支撐應(yīng)對準，如果支撐1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并2)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要刷油，對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)及時整形和修補，修復(fù)后的9.0.1鋁合金模板體系安裝與拆除人員必須經(jīng)9.0.4鋁合金模板體系應(yīng)編制施工設(shè)計和安全技術(shù)9.0.5鋁合金模板體系安裝和拆除前，工程技術(shù)人作業(yè)班組進行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放；早齡123456789模板名稱模板長度60090012001500代號代號代號代號平面模板p寬度600600P600600P900600P1200600P1500450450P600450P900450P1200450P1500400400P600400P900400P1200400P1500350350P600350P900350P1200350P1500300300P600300P900300P1200300P1500250250P600250P900250P1200250P1500200200P600200P900200P1200200P1500150P600150P900150P1200150P1500100P600100P900100P1200100P15005050P60050P90050P120050P1500模板名稱1800210024002700代號代號代號代號平面模板p寬度450450P1800450P2100450P2400450P2700400400P1800400P2100400P2400400P2700350350P1800350P2100350P2400350P2700300300P1800300P2100300P2400300P2700250250P1800250P2100250P2400250P2700200200P1800200P2100200P2400200P2700150P1800150P2100150P2400150P2700100P1800100P2100100P2400100P27005050P180050P210050P240050P2700模板名稱模板長度60090012001500代號代號代號代號梁底模板寬度200600D600600D900600D1200600D1500250450D600450D900450D1200450D1500模板名稱模板長度陰角模板6009001200代號尺寸代號尺寸代號尺寸E600100×150×600E900100×150×900E1200100×150×1200Y600150×150×600Y900150×150×900E1200150×150×1200模板長度150018002100代號尺寸代號尺寸代號尺寸E1500100×150×1500E1800100×150×1800E210010×150×2100Y1500150×150×1500Y1800150×150×1800Y2100150×150×2100模板長度24002700代號尺寸代號尺寸E2400100×150×2400E2700100×150×2700Y2400150×150×2400E2700150×150×2700陽角模板模板長度6009001200代號尺寸代號尺寸代號尺寸Eg600100×150×600Eg900100×150×900Eg1200100×150×1200Yg600150×150×600Yg900150×150×900Yg1200150×150×1200模板長度150018002100Eg1500100×150×1500Eg1800100×150×1800Eg210010×150×2100Yg1500150×150×1500Yg1800150×150×1800Yg2100150×150×2100模板長度24002700Eg2400100×150×2400Eg2700100×150×2700Yg2400150×150×2400Yg2700150×150×2700連接角模 (代號T)模板長度6009001200代號尺寸代號尺寸代號尺寸T60065×65×600T90065×65×900T120065×65×1200模板長度150018002100代號尺寸代號尺寸代號尺寸T150065×65×1500T180065×65×1800T210065×65×2100模板長度24002700代號尺寸代號尺寸T240065×65×2400T270065×65×2700tyxb=600,450tyxb=600,4502.52.5tb=400,350,300,250tb=400,350,300,250882.53 122.5388b=200,150,100,50b=200,150,100,505t5t666666666積A(cm2)置yx(mm)矩Ix(cm4)距kg/m241657766663.7585303020403.7R10403.7R10678678R104066680°65680°6543888 774522~~220047~~~20046 20046 5.5 8.5R106.53 96R106.53 964482.774.68R180R5R180R5R4定位鋼筋條Φ12×130mm上下調(diào)節(jié)鋼管壁厚3.5mmΦ48×2000mm鋼管調(diào)節(jié)螺母壁厚3.5mm,螺紋長度210mm4.0*120*120方形鋼板調(diào)節(jié)螺母壁厚3.5mm,螺紋長度210mm壁厚3.0Φ60×1700mm鋼管螺栓直徑(mm)螺紋內(nèi)徑(mm)凈面積(mm2)M12M14M16T12T14T16T18T20直徑(mm)壁厚(mm)截面積A（cm2）(cm4)序次M1M2MBVAVC1qAL\B/\C/\A2 FA/\BL\ FA/\BL\C/\3FFFFFFFA/B/\C/43規(guī)格(mm)(cm2)(cm4)(cm3)序次M1M2MBMCVD1qAB\C/\D\)2AA3A A 注：1在均布荷載作用下：M=表中系數(shù)×ql2；V=表中系數(shù)×ql；W=表中系數(shù)2在集中荷載作用下：M=表中系數(shù)×Fl；V=表中系數(shù)×F；W=表中系數(shù)λ01234567890 φ=λ2G.0.1鋁合金模板質(zhì)量檢驗評定方法按百分制評定質(zhì)G.0.2鋁合金模板的質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)品和合格品二個等1優(yōu)質(zhì)品:檢查點合格率達到90%分；G.0.3檢查抽樣應(yīng)符合如下規(guī)定(本規(guī)定只作行業(yè)檢查評比和廠方4鋁合金模板關(guān)鍵項的同一項有40%的檢查點超出允許偏差時，該點按不合格計，如有漏焊、焊穿等缺陷時，該板焊縫都不應(yīng)序號評分標準檢查點數(shù)1外形尺寸項63項63項332銷孔項33項63距2224離43443凸棱尺寸43項33項324項62543642序號評分標準檢查點數(shù)7橫助項33項348焊縫度43度33項43項339項33項4433組裝檢查隙項21項21項21項22分項21本規(guī)程規(guī)定鋁合金模板和配件的檢測抽樣方法按現(xiàn)行國家標準《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》(適用于連續(xù)批的規(guī)定進行隨機抽樣，鋁合金模板和配件樣本的抽取，檢查合格品H.0.1合格質(zhì)量水平的規(guī)定。鋁模板和配件的質(zhì)量檢驗合格質(zhì)量水H.0.2檢查水平的規(guī)定。鋁合金模板和配件的質(zhì)量檢查水平采用一H.0.3檢查嚴格度的確定。鋁合金模板與配件質(zhì)量檢驗開始應(yīng)使用正常檢查抽樣方案，荷載與破壞性檢測可使用放寬檢查抽樣方案。嚴格度的轉(zhuǎn)移規(guī)則應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《逐批檢查計數(shù)抽樣程序集抽H.0.4抽樣方案類型的選擇。抽樣方案宜采用一次抽樣方案產(chǎn)穩(wěn)定，質(zhì)量保證體系健全的情況下，為減少檢測工作量可采用二次抽樣方案。采用二次抽樣方案時的檢查水平、合格質(zhì)量水平、抽H.0.5檢查批的提出。鋁合金模板和配件的提交檢查批，應(yīng)是由具有基本相同的設(shè)計和生產(chǎn)條件下制造的單位產(chǎn)品所組成，提交檢查的大小應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》GB該檢查批的合格判定數(shù)與不合格判定數(shù)，根據(jù)規(guī)定數(shù)的大小可以判后的再次提交檢查的處理，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《逐批檢查計數(shù)抽樣鋁合金模板荷載試驗可采用均布荷載或集中荷載進行，當模板支點間距為900mm，均布荷載為30kN/m2時(相當于集中荷載于集中荷載P=15N/mm)，應(yīng)不發(fā)生局部破壞或折曲，卸本荷載試驗是檢驗鋁合金模板在正常使用極限狀態(tài)下的受力與△△△△△△4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的包裝、標志、運福建省工程建設(shè)地方標準kSystemofFujian條文說明本規(guī)程在制定過程中，編制組進行了廣泛的調(diào)查研究，認真總結(jié)了我省鋁合金模板體系的制作、設(shè)計和施工實踐經(jīng)驗，開展了鋁合金模板體系關(guān)鍵技術(shù)研究，包括鋁合金模板抗彎試驗、銷釘抗剪試驗、框架結(jié)構(gòu)鋁合金模板體系堆載試驗、框剪結(jié)構(gòu)鋁合金模板體系堆載試驗以及施工現(xiàn)場實測等，并利用有限元軟件對關(guān)鍵受力部位進行了模擬分析，取得了鋁合金模板體系在不同工況下的變形和極限承載力的變化規(guī)律，并與我國相關(guān)標準進行了協(xié)調(diào)，完成本標為便于廣大施工、設(shè)計、科研、學校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項進行了說明。但是，本條文說明不具備與規(guī)程條文同等的法律效力，僅供使用者作 1.0.1鋁合金模板體系具有：質(zhì)量輕、施工速度快、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、年的歷史。在美國、加拿大等發(fā)達國家，以及巴西、馬來西亞、印度等新興工業(yè)國家的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。我國香港和澳門地區(qū)則在十幾年前就已開始廣泛引進使用鋁合金模板體系，內(nèi)地1.0.3由于鋁合金模板體系的穩(wěn)定性主要靠已澆筑成型的墻柱混凝土或者通過設(shè)置斜撐保證其穩(wěn)定性。雖然根據(jù)單立桿的邊界條件進行了穩(wěn)定承載力極限試驗，也進行了一個開間的框架和框剪結(jié)構(gòu)體系的整體堆載試驗研究，但試驗樣本還尚少，因此暫時僅允許其最2.1.1～2.1.9對鋁合金模板的主要構(gòu)件、配件的作用做了說明和定2.1.12早拆模板技術(shù)可加快模板周轉(zhuǎn)、大幅減少模板的數(shù)量，降低模板的成本。目前，美國和歐洲一些國家多采用鋼支柱或鋁合金支柱、插銷式鋼管支架等作模板支撐，在支柱或支架的柱頭上附設(shè)一個滑動式早拆柱頭，早拆柱頭的頂板直接支撐住梁、板混凝土，早然而。然而，在工程實踐中，由于對早拆控制條件把握不夠，概念模糊，實施不當?shù)葘?dǎo)致了在拆混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了裂縫。因此，本規(guī)程將對鋁合金模板體系中梁板底模早拆技術(shù)進行規(guī)范，明確早拆時2.1.13單立桿鋁合金模板支撐體系是指通過設(shè)計各種建筑模數(shù)的標準模板和非標準模板，模板與模板之間以銷釘聯(lián)結(jié)，立桿采用可調(diào)柱、梁、板模板的一次性拼裝，模板支撐體系自成“整體”體系。因此，單立桿頂端的鋁合金面板具有一定的剛度，可為立桿提供側(cè)向支撐，從而提高支撐立桿的穩(wěn)定承載力，因此允許在滿足支撐立桿腐蝕性能好和易于加工等特點，但缺點是純鋁塑性高、強度低。因等合金元素后，其強度和硬度得到顯著提高后，方可用于建筑結(jié)構(gòu)得到更薄的板材則需要采用冷軋的方法。在冷軋過程中存在加工硬化的影響，因此需要對其進行退火處理以提高其延性。此外，鋁合金可以通過壓力機擠壓成型的方法生產(chǎn)處任意截面的型材，并且可原標準的牌號表示方法，凡是化學成分與變形鋁及鋁合金國際牌號注冊協(xié)會組織（簡稱國際牌號注冊組織）命名的合金相同的所有合金，其牌號直接采用國際四位數(shù)字體系牌號。同時，參考現(xiàn)行國家板鋼差錳硅鎂層具有犧牲陽極保護鋼基的作用，從而可以大大的延長鋼材的使用），電流大小受鎢極直徑的限制，故僅適用于較薄構(gòu)件的焊系統(tǒng)組成。支撐系統(tǒng)包括晚拆支撐頭和可調(diào)節(jié)鋼管立桿等。緊固系登高凳等。通過緊固系統(tǒng)單件模板連接成為系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證樓面、梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆筑混凝土過程中不產(chǎn)生變形、模板不出現(xiàn)漲模、爆模現(xiàn)象。組裝完成后的模板系統(tǒng)構(gòu)成了混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證了混凝土4.1.2鋁合金模板的模數(shù)應(yīng)與現(xiàn)行國家標準《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標鋁合金模板質(zhì)量進行控制，也有利于降低鋁合金模板的生產(chǎn)成本。但考慮到實際工程中建筑的形狀復(fù)雜，也允許采用非標準模板，但強度穩(wěn)定性變形等計算書、安裝和拆模工藝、施工進度安排、構(gòu)造鋁合金模板體系屬于工具式模板體系，在施工現(xiàn)場難于切割加工，因此必須根據(jù)施工圖紙進行深化設(shè)計、配模。模板設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程圖紙及施工要求進行，設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括配模圖（模板的規(guī)格和確支模、拆模程序和方法等內(nèi)容。同時進場前，要對各單元進行預(yù)由于模板需多次周轉(zhuǎn)使用，有關(guān)資料應(yīng)保留，以備其他工程使寸適用范圍，同時考慮鋁合金模板的加工工藝等，盡量選擇標準模板。此外，也要防止使用過程中出現(xiàn)超載現(xiàn)象，導(dǎo)致鋁合金模板發(fā)4.1.6采用整體擠壓形成的鋁合金型材作原材，1套的條件下一般可周轉(zhuǎn)使用200～300次左右板早拆后，梁板是否出現(xiàn)開裂或損傷與晚拆頭的間距有著直接的關(guān)系。因此預(yù)留晚拆頭的間距需要通過計算確定，從而確保底模早拆4.2.1～4.2.2模板系統(tǒng)承受的荷載分類參照現(xiàn)行表4.2.1中：樓板自重標準值時參考100m值時參考50mm寬標準模板的自重標準值，并4.2.3基本風壓值按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500的規(guī)定采用，考慮到模板使用時間短，故采用重現(xiàn)期n=10年的基本規(guī)范》GB50204確定。而對于單塊鋁合金模板的撓度，廣東省地方標準《鋁合金模板技術(shù)規(guī)范》GBJ15-96規(guī)定不大于2.0mm，而《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162中規(guī)定組合鋼模板的單塊撓度不大于1.5mm。考慮鋁合金的變形能力強于膠合板模板，但彈性模量筋、橫肋的變形，而當鋁合金模板發(fā)生局部變形或承受局部荷載時4.4.3《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50068規(guī)側(cè)壓力永久荷載分項系數(shù)取1.2更為合理，根據(jù)《荷載作用下，如果面板、加強筋的截面尺寸能夠保證，鋁合金模板不發(fā)生局部破壞，則對于單塊鋁合金模板發(fā)生整體破壞，面板、加強筋、主肋、邊肋所產(chǎn)生整體彎曲，同一截面點的撓度相等。在保證不發(fā)生局部破壞的前提下，截面各點的撓度按整體計算得到。由于鋁合金模板作為一種工具式模板，其尺寸和形式出廠后在施工中相對固定，因此截面的整體特性可由廠家在出廠報告中直接提供慣T6061,彈性模量為70GPa，抗拉和（鋁合金單塊模板在荷載設(shè)計值為30kN/m2(包括模板自重)作用下的強度是否符合要求2）驗算鋁合金單塊模板在荷載標準值為3003003003003945Mσ==W 2831152.2384EI384×70000×831152.2400因此，需要在模板中間位置增加背楞，縮短跨度，如果將跨度縮短模板進行連接后在與鋁梁或連接角模連接，如圖4.4.5中450P1200連接后，再與鋁梁連接。為驗證這種連接的可連接后整體模板抗彎剛度測試并與單塊鋁合金模板的抗彎剛度進行 的傳遞上也有別于普通模板支撐體系，樓板的荷載并不是完全通過立桿往下傳遞，而是有一部分通過梁側(cè)模板、柱側(cè)模板、墻側(cè)模板→面板→銷釘→鋁梁→單立桿→基礎(chǔ)或樓層銷釘連接，屬于半剛性連接方式，但試驗表4.4.9-4.4.10在鋁合金模板體系相連接，而梁板模板通過銷釘連接具有一定的側(cè)向剛度，立桿上端只會產(chǎn)生“晚拆頭”與立桿之間孔隙的位移，除此之外，當立桿受到對于沒有縱橫桿連接的獨立桿，考慮到理論上的約束條件在現(xiàn)StabilityResearchCoun123456μ理μ建從表4.4.9-1中，可以看出，對于一端固定一端鉸支的立桿計算長度系數(shù)的建議值為0.8，兩端鉸支其立桿的計算長度系數(shù)的為1.0,對于一端固定一端自由的立桿計算長度系數(shù)的建議值為因此對于鋁合金體系中，當立桿上端設(shè)置晚拆頭，同時面板通過銷試驗邊界條件為一端鉸支，另一端為插管形式，兩種立桿的截面尺ⅠⅡ準確性，每一規(guī)格的立桿進行了兩次試驗，兩次試驗的結(jié)果互為對表4.4.9-3各試件的承載力/cm//cm/力/kN值/kN/kNμ=1.0μ=1.0μ=0.85μ=0.8Ⅰ類立桿Ⅱ類立桿因此對于上端通過設(shè)置晚拆頭與梁板鋁合金模板形成整體的立桿L0=H。板底立桿間距為1300mm×1300mm，立桿上插管為φ48mm×3mm，立桿下套管為φ60mm×3.5mm，鋼材采用Q235鋼?；炷翝仓捎?443xD2422Ax12 xA\424=Ix1xA\424x1|;W2xD302Ax2=3.14×302-3.14×26如果不設(shè)橫桿，則立桿的總長L=4200-15L=4050-200=2050mm混凝土自重：0.15鋼筋自重：0.15×1.1=活載：N=(1.35×4.92+1.4×2)×1.3×1.3=15.96kNM=N×D/2=15960×60/2=478800N.mm4.4.13模板早拆時樓板混凝土應(yīng)滿足抗裂要求。本規(guī)程參照《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》JGJ96及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010中二級裂縫控制等級的要求，即在荷載效應(yīng)的標準組合下混凝土受拉邊緣應(yīng)力不應(yīng)大于混凝土的軸心抗拉強度標準值，并在此前提下推導(dǎo)出早拆模板支撐間距的驗算公式，建立了晚拆頭之間間距與支撐條件、混凝土自重荷載、施工活荷載、早拆時混凝土軸心抗拉強度等因素的關(guān)系。同時，考慮了施工的不確定性，在公式中增加了GB50010，對混凝土的抗拉強度進行了換算。根據(jù)規(guī)范中換算時將ftk和fcu,k分別替換成ft和fcu。底模板而保留支撐。暫不考慮支撐承載力、剛度和構(gòu)造要求的前提為2kN/m2，采用鋁合金模板早拆體系，擬在混凝土抗壓強度達到=2.79m多層單立桿、時變混凝土結(jié)構(gòu)的綜合體系，它反映了模板支撐體系與時變混凝土結(jié)構(gòu)的相互作用和共同工作的機理；對現(xiàn)澆混凝土起臨時支承作用的不僅僅是施工層模撐體系，而是一個由施工層模撐體系、施工層以下多層單立桿與樓板結(jié)構(gòu)共同組成的支撐體系；在這個臨時支撐體系中施工中的單立桿、施工以下層的多層單立桿、時變混凝土結(jié)構(gòu)均既是承載分體系又是傳力分體系；支撐體系中的支撐軸力和時變混凝土結(jié)構(gòu)的不是固定不變的，而是隨時間、施工工藝等的變化而變化，支撐架和時變混凝土結(jié)構(gòu)不是相互獨立的結(jié)構(gòu)體系，而是同一體系中相互影響的不同結(jié)構(gòu)分體系，通過合理的因此，對于鋁合金模板支撐體系，其支撐系統(tǒng)的內(nèi)力一般需要施工操作層K1第一層支撐樓板K2第n層支撐樓板Kn徐佳煒碩士學位論文（2008）得出多層模板支架體系中樓板承②帶彈性支撐的樓板承擔的力與彈性支撐的剛度成反比(即與與通常結(jié)構(gòu)承擔的力按構(gòu)件剛度分配機制不同，施工時變結(jié)構(gòu)中，樓板承擔的內(nèi)力除按樓板剛度進行分配外，同時還按樓板下彈性支撐的變形能力進行分配。徐佳煒（2008）綜合考慮了樓板混凝土的彈性模量和模板支撐的剛度，提出了各樓層荷載的分配系數(shù)，早齡期混凝土的彈性模量參考陳萌《商品混凝土早齡期受拉彈由于地下室頂板的厚度為150mm，地上一層樓板的厚度100mm，假設(shè)地下室頂混凝土的彈性模量為0.55E28，地上一層樓板的彈性模量/(r1E=0.95×0.55×1003/(0.95×0.55×1003+1.0×0.8×15=1.0×0.8×1503/(0.95×0.55×1003+1.0×0.8×15接程度與銷釘和連接