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文檔簡(jiǎn)介
PMC作業(yè)流程目錄
1、生產(chǎn)方案作業(yè)管理方法..........................................2
2、物料管控作業(yè)管理方法..........................................6
3、采購(gòu)作業(yè)管理方法.............................................11
4、供給商管理方法.................................................15
5、供給商合作協(xié)議書(shū)..............................................21
6、廉政合約.......................................................26
7、廉潔保證書(shū).....................................................27
8、進(jìn)料作業(yè)管理方法..............................................21
9、領(lǐng)〔發(fā)〕料作業(yè)管理方法.......................................27
10、倉(cāng)庫(kù)管理制度..................................................28
11、盤(pán)點(diǎn)管理制度..................................................34
12、進(jìn)料作業(yè)管理方法.............................................42
13、領(lǐng)〔發(fā)〕料作業(yè)流程...........................................46
14、退料作業(yè)管理方法.............................................49
15、補(bǔ)料作業(yè)管理方法.............................................52
16、成品進(jìn)倉(cāng)作業(yè)管理方法.........................................55
17、成品出倉(cāng)作業(yè)管理方法.........................................58
18、物控管理?xiàng)l例..................................................61
19、呆廢物料處理作業(yè)流程.........................................66
20、各類(lèi)表單.......................................................72
生產(chǎn)方案作業(yè)流程
序號(hào)流程負(fù)責(zé)人表單作業(yè)內(nèi)容
業(yè)務(wù)員將客戶(hù)訂單轉(zhuǎn)換成《生產(chǎn)通
業(yè)務(wù)員/《生產(chǎn)通知
1—?生產(chǎn)通知知單》,報(bào)業(yè)務(wù)部副總審核后,于1
業(yè)務(wù)部副總單》
1小時(shí)內(nèi)分發(fā)給PMC部主管。
PMC部主管對(duì)《生產(chǎn)通知單》中的
N
產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)能、負(fù)荷評(píng)估,并確定
PMC部主管/《生產(chǎn)通知
負(fù)粉叫〉>是否有能力接受訂單。假設(shè)無(wú)法滿(mǎn)
2單》
業(yè)務(wù)員足訂單需要,那么反應(yīng)給業(yè)務(wù)員處
OK理。
制作《主生產(chǎn)方案》
制作《月生產(chǎn)方案》/
1-)?......................................
《主生產(chǎn)方PMC部主管以產(chǎn)品為對(duì)象單位編制
PMC部主管
3案表》《主生產(chǎn)方案》,并交方案員。
方案員根據(jù)《主生產(chǎn)方案》,進(jìn)行
《月生產(chǎn)方
詳細(xì)的排產(chǎn)分析,并制作《月生產(chǎn)
方案員案》/《發(fā)外
4方案》。如需外發(fā)加工,制作《發(fā)
加工方案》
外加工方案》。
PMC部主管對(duì)《月生產(chǎn)方案》、《發(fā)
《月生產(chǎn)方外加工方案》進(jìn)行審核。假設(shè)無(wú)誤,
5PMC部主管案》/《發(fā)外那么簽字返交方案員。方案員分發(fā)
加工方案》物控員、生產(chǎn)部各一份。有誤,那
OK么通知方案員修改。
《產(chǎn)品零配物控員根據(jù)《月生產(chǎn)方案》,結(jié)合
物料籌備
物控員/件明細(xì)表》/《產(chǎn)品零配件明細(xì)表》,編制《物
6《物料需求料需求方案》,交采購(gòu)編制《采購(gòu)
采購(gòu)員方案》/《采方案》,雙方共同組織、實(shí)施物料
購(gòu)方案》籌備工作。
方案員根據(jù)《月生產(chǎn)方案》,結(jié)合
《周生產(chǎn)方
方案員《物料需求單》情況,制作《周生
7案》
產(chǎn)方案》。
生產(chǎn)副總對(duì)《周生產(chǎn)方案》進(jìn)行審
《周生產(chǎn)方
PMC部主管核,無(wú)誤,那么下發(fā)生產(chǎn)部,有誤,
8案》
返交方案員修改方案;
生產(chǎn)部各生產(chǎn)部主管按《周生產(chǎn)方
9生產(chǎn)部主管案》作好物料、工藝等產(chǎn)前準(zhǔn)備。
方案員協(xié)調(diào)、處理異常情況。
生產(chǎn)部主管組織員工按《周生產(chǎn)方
生產(chǎn)員工
10NG案表》組織實(shí)施生產(chǎn)。
OKPMC部主管每日組織、召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)
PMC部主管
調(diào)會(huì),并對(duì)異常情況進(jìn)行排除或由
11/方案員
方案員對(duì)排產(chǎn)方案進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
序號(hào)流程負(fù)責(zé)人表單作業(yè)內(nèi)容
r生產(chǎn)部主管每日填寫(xiě)《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)
生產(chǎn)部主管/《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)
12生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表》交方案員,方案員根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)
方案員表》
度情況進(jìn)行相應(yīng)處理。
生產(chǎn)部物料生產(chǎn)部將生產(chǎn)好的半成品/成品及
半成品/成品進(jìn)、出倉(cāng)
13員/時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù),倉(cāng)庫(kù)對(duì)完工好的
倉(cāng)管員半成品/成品辦理出庫(kù)手續(xù)。
信息處理
PMC部對(duì)生產(chǎn)方案執(zhí)行信息進(jìn)行收
集、統(tǒng)計(jì)、分析,召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)議,
14相關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)方案執(zhí)行情況進(jìn)行檢討、分
析與總結(jié),擬定改善措施,并跟進(jìn)
改善結(jié)果°
生產(chǎn)方案作業(yè)管理方法
L0目的
為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)方案作業(yè),確保生產(chǎn)方案有序、有效執(zhí)行,產(chǎn)品得以順利實(shí)現(xiàn),制訂本作業(yè)流程。
2.0范圍
適用于所有產(chǎn)成品、半成品等的廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)。
3.0職責(zé)
3.1業(yè)務(wù)部:負(fù)責(zé)編制、審核《生產(chǎn)通知單》;
工2PMe部:負(fù)貨對(duì)訂單、產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)能、負(fù)荷分析,編制并組織實(shí)施生產(chǎn)方案,確保生產(chǎn)順暢進(jìn)行:
3.3生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)執(zhí)行生產(chǎn)方案,進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)控制工作。
4.0作業(yè)程序
4.1業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)員接到客戶(hù)訂單或公司備貨指令后,立即注明收到的時(shí)間(精確到分鐘),正常訂單4小
時(shí)內(nèi)、緊急訂單1小時(shí)內(nèi)將客戶(hù)訂單轉(zhuǎn)換成《生產(chǎn)通知單》,并報(bào)業(yè)務(wù)部副總進(jìn)行審批;
4.2業(yè)務(wù)部副總于接到《生產(chǎn)通知單》的2小時(shí)內(nèi)完成審批工作,并將《生產(chǎn)通知單》交還業(yè)務(wù)員,業(yè)務(wù)
員及時(shí)將《生產(chǎn)通知單》交給PMC部主管;
4.3PMC部主管對(duì)《生產(chǎn)通知單》中的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)能、負(fù)荷評(píng)估,并確定是否有能力接受訂單。假設(shè)無(wú)
法滿(mǎn)足訂單需要,那么1小時(shí)內(nèi)反應(yīng)給業(yè)務(wù)員處理。假設(shè)無(wú)誤,PMC部主管在4小時(shí)內(nèi)以產(chǎn)品為對(duì)象
單位編制《主生產(chǎn)方案》,并交方案員;
4.4方案員根據(jù)《主生產(chǎn)方案》,進(jìn)行詳細(xì)的排產(chǎn)分析,于每月初制定《月生產(chǎn)方案》。假設(shè)需外發(fā)加工,
那么制作《發(fā)外加工方案》;
4.5PMC部主管于4小時(shí)內(nèi)完成《月生產(chǎn)方案》、《發(fā)外加工方案》的審核工作。假設(shè)無(wú)誤,那么交方案
員,方案員分發(fā)物控員一份。有誤,那么通知方案員進(jìn)行修改:
4.6物控員于接到《月生產(chǎn)方案》的兩天內(nèi),完成編制《物料需求方案》,并交采購(gòu)一份,采購(gòu)員于接到
《物料需求方案》的兩天內(nèi),完成編制《采購(gòu)方案》。雙方共同組織、實(shí)施物料籌備工作;
4.7方案員根據(jù)《月生產(chǎn)方案》,結(jié)合《物料需求方案》情況,于每周一上午10:00前完成編制《周生
產(chǎn)方案》;
4.8?MC部主管于周一15:00前完成《周生產(chǎn)方案》的審核工作,無(wú)誤,那么分發(fā)給物控員、生產(chǎn)部主
管各,份,有誤,返交方案員修改;
4.9生產(chǎn)部主管按《周生產(chǎn)方案》物料、工藝、人員安排等產(chǎn)前準(zhǔn)備;
4.10倉(cāng)管員參照《產(chǎn)品零配件明細(xì)表》的數(shù)量發(fā)放物料,生產(chǎn)部主管組織員工嚴(yán)格執(zhí)行《周方案生劃》,
并確保進(jìn)度與品質(zhì);
4.11PMC部主管每日組織、召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行跟進(jìn)與處理。假設(shè)有異常,各部門(mén)以《生
產(chǎn)異常聯(lián)絡(luò)單》方式向方案部提報(bào),PMC部負(fù)責(zé)對(duì)異常情況進(jìn)行排除或由方案員對(duì)排產(chǎn)方案進(jìn)行適
當(dāng)調(diào)整;
4.12生產(chǎn)部主管每日填寫(xiě)《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》,并于第二天8:30前交方案員,方案員根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度情況進(jìn)
行相應(yīng)處理:
4.13生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)好的半成品/成品及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù),倉(cāng)庫(kù)對(duì)完工好的半成品/成品辦理出庫(kù)手續(xù);
4.14PMC部對(duì)生產(chǎn)方案執(zhí)行信息進(jìn)行收集、統(tǒng)計(jì)、分析,PMC部主管組織、召開(kāi)生產(chǎn)管理例會(huì),對(duì)生產(chǎn)
方案執(zhí)行情況進(jìn)行檢討、分析與總結(jié),擬定改善措施,并跟進(jìn)改善結(jié)果。
5.0處分規(guī)定
5.1業(yè)務(wù)部、PMC部相關(guān)人員未能按時(shí)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作的,處分責(zé)任人5元/單;
5.2下發(fā)的生產(chǎn)方案未經(jīng)PMC部主管審核的,處分方案員5元/單;
5.3生產(chǎn)部未執(zhí)行《周生產(chǎn)方案》的,處分生產(chǎn)部主管10元/單;影響訂單完成的,處分20元/單;
5.4方案員未跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,對(duì)排產(chǎn)方案不能執(zhí)行又未進(jìn)行調(diào)整,影響訂單完成的,處分20元/次;
5.5生產(chǎn)部各主管未按時(shí)完成《生產(chǎn)口報(bào)表》傳送的,處分2元/張;
5.6其它未盡違規(guī)情節(jié),參照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.0相關(guān)表單
6.1《生產(chǎn)通知單》
6.2《主生產(chǎn)方案》
6.3《月生產(chǎn)方案》
6.4《發(fā)外加工方案》
6.5《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》
6.6《物料需求方案》
6.7《采購(gòu)方案》
6.8《周生產(chǎn)方案
物料管控作業(yè)流程
序號(hào)流程責(zé)任人表單作業(yè)內(nèi)容
PMC部主管負(fù)責(zé)編制下月《主生產(chǎn)
1主生產(chǎn)方案確定PMC部主管《主生產(chǎn)方案》
方案》。
方案員根據(jù)《主生產(chǎn)方案》,編制
P《月生產(chǎn)方案》
方案員/《月生產(chǎn)方案》或《發(fā)外加工方
2月生產(chǎn)方案確定/《發(fā)外加工方
PMC部主管案》交PMC部主管審核、確認(rèn)后,
案》
由方案員分發(fā)給物控員。
,
物料需求分析《月生產(chǎn)方案》物控員根據(jù)《月生產(chǎn)方案》,結(jié)合
3物控員/《產(chǎn)品零配件《產(chǎn)品零配件明細(xì)表》對(duì)用料進(jìn)
明細(xì)表》行量、時(shí)分析。
f
編制《物料需
--->物控員將分析結(jié)果形成《物料需
求方案》
《物料需求方求方案》,如需發(fā)外加工,那么根
4NG物控員
案》據(jù)《發(fā)外加工方案》編制《發(fā)外
加工用料清單》。
'OK
PMC部主管對(duì)《物料需求方案》、
《物料需求方
《發(fā)外加工用料清單》進(jìn)行審核,
案》/
NGPMC部主管/
5OK有誤,那么通知物控員進(jìn)行修改。
物控員《發(fā)外加工用
,無(wú)誤,返交物控員,由物控員分
料清單》
編制《采購(gòu)方發(fā)給采購(gòu)員。
案》
采購(gòu)員根據(jù)《物料需求方案》,進(jìn)
6采購(gòu)員《采購(gòu)方案》行采購(gòu)分析,編制《采購(gòu)方案》
p
NG
交PMC部主管審核.
采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管對(duì)《采購(gòu)
OK采購(gòu)組長(zhǎng)/方案》進(jìn)行審核,有誤,那么通
7《采購(gòu)方案》
PMC部主管知采購(gòu)員進(jìn)行修改。無(wú)誤,返交
編制《采購(gòu)訂單》
—>采購(gòu)員編制《采購(gòu)訂單》。
《采購(gòu)訂單》/采購(gòu)員編制《采購(gòu)訂單》(或《發(fā)
8采購(gòu)員
1《發(fā)外加工單》外加工訂單》
序號(hào)流程責(zé)任人表單作業(yè)內(nèi)容
采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管分別對(duì)《采
《采購(gòu)訂單》/購(gòu)方案》或《發(fā)外加工訂單》進(jìn)
采購(gòu)組長(zhǎng)/
9《發(fā)外加工訂行審核、審批。有誤,那么通知
PMC部主管
單》采購(gòu)員進(jìn)行修改。無(wú)誤,返交采
OK
購(gòu)員實(shí)施采購(gòu)、發(fā)外作業(yè)。
1f
物控員、采購(gòu)員《采購(gòu)管制表》
物料跟催物控員/
對(duì)物料交期,交量進(jìn)行控制與跟
10采購(gòu)員/《采購(gòu)管制表》
\催。PMC部主管定期或不定期對(duì)跟
PMC部主管
物料檢驗(yàn)、入倉(cāng)、催結(jié)果進(jìn)行檢查。
儲(chǔ)存和保管
倉(cāng)管員接收經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料進(jìn)
倉(cāng),提供進(jìn)倉(cāng)信息給物控員、采
11倉(cāng)管員
1r購(gòu)員,并對(duì)進(jìn)料進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存
領(lǐng)(發(fā))料作業(yè)
和保管。
倉(cāng)管員/倉(cāng)管員按方案員下發(fā)的生產(chǎn)方案
12生產(chǎn)部物料《材料領(lǐng)料單》及《產(chǎn)品零配件明細(xì)表》中核定
—生產(chǎn)制造—
員的用料量發(fā)放給生產(chǎn)部使用。
生產(chǎn)部主管按生產(chǎn)方案組織、實(shí)
13生產(chǎn)部主管
施生產(chǎn)。
退料發(fā)外加工補(bǔ)料
生產(chǎn)部物料員根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行
倉(cāng)管員/PMC
主管物料退倉(cāng)或補(bǔ)領(lǐng),補(bǔ)領(lǐng)須PMC部
141主管審批;對(duì)需發(fā)外加工的工序
庫(kù)存監(jiān)控采購(gòu)員/
由采購(gòu)員具體實(shí)施發(fā)外加工;并
生產(chǎn)物料員最終達(dá)成產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)。
1
物控員對(duì)庫(kù)存物料(包括材料、
15信息處理物控員
成品等)狀況進(jìn)行監(jiān)控。
業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)編制《出貨通知單》、
業(yè)務(wù)部副總《出貨通知單》
《出門(mén)放行條》并交業(yè)務(wù)副總、
16/財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)/《出門(mén)放行條》
信息處理財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)審核。倉(cāng)管員開(kāi)具《成
成品倉(cāng)管員/《成品出倉(cāng)單》
品出倉(cāng)單》,并組織成品出貨。
各部門(mén)責(zé)任人負(fù)責(zé)相關(guān)各類(lèi)表單
17責(zé)任人
的編制、傳遞。
物料管控作業(yè)管理方法
L0目的
為了標(biāo)準(zhǔn)物料的申購(gòu)、生產(chǎn)加工行為,確保公司的物料流通得到有效管控,控制庫(kù)存物料水平,制
定本流程。
2.0范圍
適用于構(gòu)成產(chǎn)品的物料的管控與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程。
3.0職責(zé)
3.1FMC部(物控):負(fù)責(zé)物料請(qǐng)購(gòu)、進(jìn)度跟進(jìn)及用料控制工作;
3.2采購(gòu):負(fù)責(zé)物料采購(gòu)經(jīng)辦、進(jìn)度跟催、供給商溝通與管理工作;
3.3PMC部1倉(cāng)庫(kù)):負(fù)責(zé)物料的保管儲(chǔ)存與發(fā)放工作;
3.4品管部:負(fù)責(zé)物料品質(zhì)的驗(yàn)收與監(jiān)控;
3.5生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料耗用本錢(qián)的控制,及時(shí)進(jìn)行退、補(bǔ)料作業(yè);
3.6業(yè)務(wù)部:負(fù)責(zé)編制出貨指令,監(jiān)督出貨作業(yè)。
4.作業(yè)程序
4.1PMC部主管于每月月底編制下月《主生產(chǎn)方案》,并下發(fā)方案員處理;
4.2方案員根據(jù)《主生產(chǎn)方案》,進(jìn)行具體的產(chǎn)能、負(fù)荷分析后,編制《月三產(chǎn)方案》(如有發(fā)外加工,
那么編制《發(fā)外加工方案》)交PMC部主管審核、確認(rèn)后,將《月生產(chǎn)方案》分發(fā)給物控員;
4.3物控員根據(jù)《月生產(chǎn)方案》,結(jié)合《產(chǎn)品零配件明細(xì)表》、庫(kù)存狀況等對(duì)用料進(jìn)行量、時(shí)分析;
4.4物控員將分析結(jié)果形成《物料需求方案》,對(duì)需發(fā)外加工的物料或產(chǎn)品,那么根據(jù)《發(fā)外加工方案》
編制《發(fā)外加工用料清單》;
4.5FMC部主管對(duì)《物料需求方案》、《發(fā)外加工用料清單》進(jìn)行審核,假設(shè)發(fā)現(xiàn)有誤,那么通知物控員進(jìn)
行修改,無(wú)誤,那么簽字確認(rèn)后,返交物控員,由物控員分發(fā)給采購(gòu)員;
4.6采購(gòu)員根據(jù)物控員分發(fā)的《物料需求方案》,結(jié)合在途量、最小訂購(gòu)量、平安存量等資料,進(jìn)行采購(gòu)
分析,并編制《采購(gòu)方案》交上級(jí)審核;
4.7采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管對(duì)《采購(gòu)方案》進(jìn)行審核。假設(shè)發(fā)現(xiàn)有誤,及時(shí)通知采購(gòu)員進(jìn)行修改。無(wú)誤,
返交采購(gòu)員編制《采購(gòu)訂單》或《發(fā)外加工訂單》,并將采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管審批通過(guò)的《采購(gòu)
訂單》下達(dá)給供給商或加工商;
4.8物控員、采購(gòu)員分別根據(jù)《采購(gòu)管制表》對(duì)物料交期,交量進(jìn)行控制與跟催。雙方加強(qiáng)物料進(jìn)度信
息的溝通。PMC部主管定期或不定期對(duì)跟催結(jié)果進(jìn)行檢查;
4.9品管員對(duì)供給商或加工商的來(lái)料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn),倉(cāng)管員接收經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料進(jìn)倉(cāng),提供進(jìn)倉(cāng)信息
給物控員、采購(gòu)員,并對(duì)進(jìn)料進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存和保管;
4.1。倉(cāng)管員按方案員下發(fā)的生產(chǎn)方案及《產(chǎn)品零配件明細(xì)表》中核定的用料量發(fā)放給生產(chǎn)部使用,加強(qiáng)
對(duì)物料領(lǐng)用的控制;
4.11生產(chǎn)部按生產(chǎn)方案組織、實(shí)施生產(chǎn);
4.12生產(chǎn)部物料員根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行物料退倉(cāng)或補(bǔ)領(lǐng)作業(yè),補(bǔ)領(lǐng)需經(jīng)PMC部主管審批;采購(gòu)員、倉(cāng)管員
對(duì)需發(fā)外加工的工序?qū)嵤┌l(fā)外加工,并最終達(dá)成產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn);
4.13物控員對(duì)庫(kù)存物料狀況進(jìn)行監(jiān),包括材料、成品等,并隨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或調(diào)整;
4.14業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)編制《出貨通知單》、《出門(mén)放行條》并交業(yè)務(wù)部副總、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)進(jìn)行審核。成品倉(cāng)管員
組織成品出貨。業(yè)務(wù)員對(duì)出貨進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督;
4.相關(guān)部門(mén)責(zé)任人負(fù)責(zé)編制、傳送物料管控及處理過(guò)程中的各類(lèi)相關(guān)表單,物控員、倉(cāng)管員、采購(gòu)員
等分別對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析,并提出物料管控改善措施。
5.處分規(guī)定
5.1物控員提出的《物料需求方案》不能滿(mǎn)足《月生產(chǎn)方案》需要的,或盲目超方案訂料造成物料積壓
的,處分責(zé)任人10元/種物料;
5.2收料員未嚴(yán)格按《采購(gòu)訂單》數(shù)量收料,超過(guò)規(guī)定數(shù)量且未經(jīng)廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)的視為違規(guī),違規(guī)者視情節(jié)
輕重,給予10?200元罰款;
5.3物控員未能?chē)?yán)格控制物料數(shù)量,因自身失誤造成呆、廢料的,視情節(jié)輕重給予10?30元處分;
5.4采購(gòu)員未根據(jù)《物料需求方案》中相關(guān)內(nèi)容,如實(shí)編制《采購(gòu)方案》,導(dǎo)致《物料需求方案》與《采
購(gòu)方案》不符的,處分10元/種;
5.5因其他原因而生產(chǎn)的工作失誤,按相關(guān)流程的規(guī)定處理。
6.相關(guān)表單
6.1《主生產(chǎn)方案》
6.2《月生產(chǎn)方案》
6.3《發(fā)外加工方案》
6.4《產(chǎn)品零配件明細(xì)表》
6.5《物料需求方案》
6.6《發(fā)外加工用料清單》
6.7《采購(gòu)方案》
6.8《發(fā)外加工訂單》
6.9《采購(gòu)訂單》
6.10《采購(gòu)管制表》
6.11《出貨通知單》
6.12《出門(mén)放行條》
采購(gòu)作業(yè)流程
序號(hào)流程責(zé)任人表單作業(yè)內(nèi)容
生產(chǎn)物料由物控員以《物料需求方案》方式
物料申購(gòu)提出物控員/《物料需求方提出申購(gòu);工、量具及輔助用料等非生產(chǎn)物
1
部門(mén)負(fù)責(zé)人案》/《請(qǐng)購(gòu)單》料由相關(guān)部門(mén)用《請(qǐng)購(gòu)單》申購(gòu),部門(mén)負(fù)責(zé)
人審批。申購(gòu)指令統(tǒng)一交采購(gòu)員處理。
《采購(gòu)方案》編制
采購(gòu)根據(jù)《物料需求方案》,進(jìn)行分析,編制
2采購(gòu)員《采購(gòu)方案》
《采購(gòu)方案》交采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC主管審核。
采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管對(duì)《采購(gòu)方案》進(jìn)行
采購(gòu)組長(zhǎng)
3《采購(gòu)方案》審核。有誤,那么通知采購(gòu)員進(jìn)行修改。無(wú)
/PMC部主管
誤,返交采購(gòu)員編制《采購(gòu)訂單》。
《采購(gòu)訂單》編制<—
4NG!采購(gòu)員《采購(gòu)訂單》采購(gòu)員按要求編制《采購(gòu)訂單》。
采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管分別對(duì)《采購(gòu)訂單》
采購(gòu)組長(zhǎng)
5《采購(gòu)訂單》進(jìn)行審核、審批。有誤,那么通知采購(gòu)員進(jìn)
丁OK/PMC部主管
行修改。無(wú)誤,返交采購(gòu)員實(shí)施采購(gòu)作業(yè)。
采購(gòu)信息發(fā)出
采購(gòu)員將《采購(gòu)訂單》下到達(dá)供方處,并要
《采購(gòu)管制
6采購(gòu)員求供方確認(rèn)回簽;將確認(rèn)后的訂單內(nèi)容列入
表》
《采購(gòu)管制表》。
收料處理
采購(gòu)員隨時(shí)與供方保持聯(lián)系,跟催供方按質(zhì)、
按量如期交貨。有更改時(shí)要即時(shí)書(shū)面通知供
7采購(gòu)員
方確認(rèn)。采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管定期或不定
期對(duì)跟催結(jié)果進(jìn)行檢查。
《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)IQC對(duì)進(jìn)料進(jìn)行檢驗(yàn)并判定是否合格、允收。
8IQC
告》并將《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》交采購(gòu)員。
9倉(cāng)管員材料進(jìn)倉(cāng)單編制《材料進(jìn)倉(cāng)單》,收料入倉(cāng)、登卡、入帳。
倉(cāng)管將《材料進(jìn)倉(cāng)單》分發(fā)采購(gòu)、財(cái)務(wù);采
倉(cāng)管員/
《材料進(jìn)倉(cāng)購(gòu)員將采購(gòu)結(jié)果列入《采購(gòu)管制表》,并將《材
10采購(gòu)員/
單》料進(jìn)倉(cāng)單》轉(zhuǎn)交給供方做結(jié)算憑證;財(cái)務(wù)會(huì)
會(huì)計(jì)員
計(jì)核實(shí)《材料進(jìn)倉(cāng)單》內(nèi)容,與供方對(duì)帳。
采購(gòu)員及時(shí)處理退貨處理的后續(xù)工作;及時(shí)
11采購(gòu)員處理因短缺補(bǔ)采等處理工作:向供方反應(yīng)不
良信息,并要求供方改善及確認(rèn)補(bǔ)貨交期。
《采購(gòu)作業(yè)流程》管理方法
1.0目的
為了標(biāo)準(zhǔn)和完善采購(gòu)作業(yè)程序,確保物料的申購(gòu),采購(gòu)得到合理、有效的管控,制訂本作業(yè)流程。
2.0范圍
適合所有物料的申購(gòu)、采購(gòu)入庫(kù)及不合格品退貨的過(guò)程實(shí)施。
3.0職責(zé)
3.1生產(chǎn)副總(必要時(shí)總經(jīng)理):負(fù)責(zé)物料采購(gòu)的最終審批工作:
3.2PMC部(物控):負(fù)責(zé)《物料請(qǐng)購(gòu)單》的制作與下發(fā)、物料控制工作;
3.3FMC部采購(gòu):負(fù)責(zé)物料采購(gòu)經(jīng)辦、進(jìn)度跟催、供給商溝通與管理工作;
3.4PMC部(倉(cāng)庫(kù)):負(fù)責(zé)物料數(shù)量的驗(yàn)收工作:
3.5品管部:負(fù)責(zé)物料的品質(zhì)驗(yàn)收工作。
4.0作業(yè)程序
4.1生產(chǎn)物料由物控員以《物料需求方案》方式提出申購(gòu),經(jīng)生產(chǎn)副總審批:樣板物料及工、量具、輔
助用料等非生產(chǎn)物料由相關(guān)部門(mén)以《請(qǐng)購(gòu)單》方式提出申購(gòu),經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人審批。所有經(jīng)過(guò)審批的
申購(gòu)指令統(tǒng)一交到采購(gòu),由相應(yīng)采購(gòu)員負(fù)責(zé)處理;
4.2采購(gòu)員根據(jù)《物料需求方案》,結(jié)合采購(gòu)周期、最小訂購(gòu)量、最低存量等資料,在進(jìn)行采購(gòu)期、量分
析后,編制《采購(gòu)方案》。假設(shè)存在不能滿(mǎn)足《物料需求方案》內(nèi)容等異常情況進(jìn),采購(gòu)員必須在4
小時(shí)內(nèi)向物控員反應(yīng);
4.3采購(gòu)員將編制好的《采購(gòu)方案》交采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管審核;
4.4采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管對(duì)《采購(gòu)方案》進(jìn)行審核。有誤,那么通知采購(gòu)員進(jìn)行修改。無(wú)誤,返交采
購(gòu)員編制《采購(gòu)訂單》;
4.5采購(gòu)員按要求編制完整、準(zhǔn)確的《采購(gòu)訂單》,必要時(shí),附上樣板、圖紙等資料,并交上級(jí)審核、審
批:
4.6凡采購(gòu)總金額在100元以下的直接采購(gòu)品、小量補(bǔ)采物料不編制《采購(gòu)訂單》,直接以《請(qǐng)購(gòu)單》方
式采購(gòu),但必須交采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管審核審批;
4.7采購(gòu)組長(zhǎng)或生產(chǎn)副總、PMC部主管分別對(duì)《采購(gòu)訂單》進(jìn)行審核、審批。假設(shè)有誤,那么通知采購(gòu)
員進(jìn)行修改;無(wú)誤,返交采購(gòu)員實(shí)施采購(gòu)作業(yè);
4.8審核、審批時(shí)間規(guī)定:緊急訂單30分鐘內(nèi)完成,常規(guī)訂單2小時(shí)內(nèi)完成;
4.9審核、審批通過(guò),由相應(yīng)采購(gòu)員將《采購(gòu)訂單》下達(dá)給供方,緊急訂單30分鐘內(nèi)完成,常規(guī)訂單2
小時(shí)內(nèi)完成并要求對(duì)方書(shū)面回簽。《采購(gòu)訂單》審批不通過(guò),采購(gòu)員必須適當(dāng)說(shuō)明理由,以回復(fù)相
關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人;
4.10采購(gòu)員將審批通過(guò)的《采購(gòu)訂單》于4小時(shí)內(nèi)分發(fā)給內(nèi)部相關(guān)部門(mén)(包括倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)),并保管好
所有《物料需求方案》、《采購(gòu)方案》、《采購(gòu)訂單》及《請(qǐng)購(gòu)單》,以備對(duì)帳時(shí)提供給財(cái)務(wù)人員審查;
4.11采購(gòu)員負(fù)責(zé)對(duì)下達(dá)給供方的《采購(gòu)訂單》進(jìn)行回簽跟催,要求供方在2天內(nèi)完成回簽確認(rèn)工作,并
將《采購(gòu)訂單》內(nèi)容列入《采購(gòu)管制表》;
4.12采購(gòu)員當(dāng)天將供方確認(rèn)后的訂單在《采購(gòu)管制表》予以標(biāo)識(shí)、記錄,并隨時(shí)與供方保持聯(lián)系,要求
供方按質(zhì)、按量如期交貨;
4.13采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管定期或不定期對(duì)采購(gòu)員的跟催情況進(jìn)行檢查;
4.14如因公司內(nèi)部原因而產(chǎn)生《采購(gòu)訂單》內(nèi)容需作變更時(shí),采購(gòu)員須先進(jìn)行確認(rèn),待確認(rèn)無(wú)誤后,及
時(shí)與供給商協(xié)商變更事宜,以盡量減少本廠(chǎng)損失。假設(shè)因供給商原因而產(chǎn)生《采購(gòu)訂單》內(nèi)容需
作變更時(shí),采購(gòu)員須盡快通知物控員、采購(gòu)組長(zhǎng)或PMC部主管處理;
4.供方送貨到廠(chǎng)后,倉(cāng)
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