電子工藝實習(xí)報告

電子工藝實習(xí)報告電子工藝實習(xí)報告1一、實習(xí)目的了解日光燈的工作原理。學(xué)習(xí)安裝簡單的照明線路。練習(xí)如何認識和使用試電筆。二、實習(xí)內(nèi)容日光燈結(jié)構(gòu)日光燈燈管的內(nèi)壁上涂有一層熒光粉，燈管兩端各裝有兩根燈絲，管內(nèi)在其真空情況下充有少量氬氣和水銀。當(dāng)鎮(zhèn)流電路在燈管兩端產(chǎn)生約400V～600V高壓時，燈絲發(fā)熱使管內(nèi)水銀汽化，使管內(nèi)的氣體產(chǎn)生電離,形成自由移動的電離子，這種電離子被熒光粉吸收后轉(zhuǎn)換成另一種近似日光的可見光?？諝忾_關(guān)結(jié)構(gòu)空氣開關(guān)是一種半自動開關(guān)電器。它集刀開關(guān)、熔斷器、熱繼電器和欠壓繼電器的功能于一體，是一種可手動合閘和分閘，又能在欠壓、失壓、過載或短路故障發(fā)生時自動分閘的電氣器件。三、實習(xí)所需元件電源插頭、閘刀開關(guān)、保險絲、卡口燈頭、開關(guān)、白熾燈、日光燈、導(dǎo)線若干四、實習(xí)步驟先把閘刀開關(guān)、吊線盒、拉線開關(guān)預(yù)置的位置固定好。閘刀開關(guān)的安裝，必須使閘刀向上推時為閉合狀態(tài)，不可倒裝。拉線開關(guān)必須與火線串接，螺口燈頭的螺旋套必須與零線連接。燈頭和吊線盒接線時裸銅絲不能外露，以防短路和觸電。閘刀開關(guān)的進線端用插頭接線，接線時注意不要使連接插頭的兩根導(dǎo)線的裸露部分相互接觸而發(fā)生短路現(xiàn)象。經(jīng)檢查無誤后，在閘刀開關(guān)上接好功率相配的保險絲，裝上燈泡后將電源插頭插入實驗室電源插座內(nèi)，將閘刀開關(guān)合上，拉動拉線開關(guān)，看燈泡是否發(fā)光。用試電筆測試你的開關(guān)是否接在火線上，如果沒有，可將電源插頭調(diào)向。將插頭取下，拆除電路。五、注意事項學(xué)生安裝電路完畢后，須經(jīng)老師檢查方能接通電源。出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即拉閘斷電，拔掉電源插頭。開關(guān)必須安裝在火線上。凡是導(dǎo)線接頭處，都必須用絕緣膠布把裸露的導(dǎo)線包扎好，不能用其它膠布代替絕緣膠布。在拆除電路時，應(yīng)首先將總電源斷開，方能動手拆除電路。嚴禁帶電操作，以防觸電事故發(fā)生。六、小結(jié)這次我們需要安裝和調(diào)試照明電路，該電路可以說是比較簡單的，在日常生活中都能見到。不過畢竟是第一次真正的自己動手實物連接，所以效率不高，而且在擺線和擺放元器件上，也不夠美觀，這些都是值得改進的地方，老師也給我們做了示范，希望在下次實習(xí)中能有進步。電子工藝實習(xí)報告2一、無線電四廠實習(xí)體會透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。二、PCB制作工藝流程總結(jié)PCB制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上思考整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：1、走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。2、線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。三、手工焊接實習(xí)總結(jié)操作步驟：1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。4、移開焊錫：當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵操作要點：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要適宜。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。操作體會：1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。完成資料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。四、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進行攪拌。2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置適宜溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補。注意事項：1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標記方向。4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。出現(xiàn)的問題及解決方案：1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商帶給的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。五、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座XS。3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。4、變?nèi)荻O管V1(注意極性方向標記)。5、電感線圈L1-L4，L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)?？傃b：1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正常可調(diào)，收聽正常，表面無損傷。六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，務(wù)必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。七、工藝實習(xí)總結(jié)與體會透過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應(yīng)對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。電子工藝實習(xí)報告3一．工藝實習(xí)的內(nèi)容：1．?dāng)?shù)字萬用表DT30B的安裝與調(diào)試2．單片機SPCE061A的安裝與調(diào)試二．工藝實習(xí)的目的：通過對數(shù)字萬用表的焊接，安裝和調(diào)試來熟悉動手焊接及操作能力。單片機的焊接安裝進一步熟練焊接動手能力。并且熟悉更多的元器件。充分調(diào)動我們的動手能力和細心的工作心態(tài)。三．工藝實習(xí)的要求：1、熟悉焊接的技術(shù)，熟悉各個工具的作用及注意事項。2、熟悉電子安裝工藝，獨立完成簡單電子產(chǎn)品的安裝和焊錫。3、理解電路板的焊接圖，掌握焊接時的流程。元器件和電路板上的焊接圖對上號。4、熟悉元件的型號，類別、規(guī)格和性能使用范圍，辨認出電阻值及二級管的正負極。5、熟悉使用數(shù)字萬用表。四．總結(jié)1．?dāng)?shù)字萬用表DT830B數(shù)字萬用表主要是為了讓我們先熟悉焊接工具的使用及注意事項。首先熟悉電路板的數(shù)字標，。然后先安裝電阻，用萬用數(shù)字表測電阻值，相應(yīng)的焊接到電路板上。焊接時注意電阻不要焊死，盡量整齊使其美觀。焊接時要規(guī)范操作。接著焊接電容及其他元件，焊接電容時要注意其的極性，切勿安裝錯。電路板焊接完后，把電源、保險焊上。在安裝檔位時要注意彈珠極易遺失，盡量弄多點凡士林。導(dǎo)電橡皮條要注意不要弄臟，與液晶屏接觸要壓緊。上好螺絲擰緊。檢查無誤后可以進一步來調(diào)試了。2．單片機SPCE061A單片機時我們這次的主菜，再用萬用表來試手后，要吸取上次教訓(xùn)。單片機不是單看電路板的數(shù)字標識，要把元器件與板上的元件標志對上號。記住要先從小元件焊接起。測出電阻值并安裝好。接著焊接三個二極管，焊接時注意極性。然后是二極管指示燈。二極管焊好后可以把電容、按鍵、電位器及電源安裝上。接著焊接單排插針，五針座和麥克風(fēng)，麥克風(fēng)要先焊接上兩個針腳。最后焊接上芯片座。檢查有無遺漏。無誤后進行調(diào)試。3．調(diào)試說明1、數(shù)字萬用表DT830B的調(diào)試：將探針插在相應(yīng)的插孔上，依次測試各個功能。2、單片機SPCE061A的調(diào)試：(1)語音報時電子鐘：按61板的按鍵1報年月日，再按一下報時分。長按1鍵進入日期時間的調(diào)整，2鍵增加3鍵減少。（2）復(fù)讀機簡要說明：1鍵開始錄音，2鍵停止，3鍵播放。4、結(jié)果及錯誤分析1、數(shù)字萬用表的測試結(jié)果：我的成品功能有測電阻、電壓、交流電壓。電流測試失敗，二極管由于損壞無法使用。2、單片機各種功能齊全，老師檢查合格，版面整潔。電子工藝實習(xí)報告4一、實習(xí)目的1、熟悉和掌握電烙鐵的使用方法。2、通過萬用表的組裝實訓(xùn)，進一步熟悉萬用表的結(jié)構(gòu)、工作原理和使用方法。3、了解電路理論的實際應(yīng)用，熟悉儀表的裝配和調(diào)試工藝。二、實習(xí)器材1、電烙鐵、焊錫膏、焊錫絲、烙鐵架2、MF—47萬用表套件3、十字螺絲刀、尖嘴鉗、剪刀4、電路實驗箱、數(shù)字萬用表三、實習(xí)概要1、元件清單2、安裝順序（1）安裝前的準備工作①在焊接前，我們應(yīng)該前檢查我們的萬用表的元件清單，清點完后請將材料放回塑料袋，弄清各元件的名稱、外形、大小、極性以及了解它們的安裝方法。②電子元器件的引線成形，主要是為了使元件排列整齊美觀、滿足安裝尺寸與印制電路板的配合要求等手工操作中主要用尖嘴鉗或鑷子將插裝焊接的元器件引線加工成形。③取出28個普通電阻，用數(shù)字萬用表測量出各個電阻阻值并做好標記。分別將讀出來的電阻插到對應(yīng)的28個電阻的位置上，完成后，用數(shù)字萬用表分別檢測每個電阻的阻值，看是否有電阻讀錯，將四個二極管也插到上面。④將V型電刷和后蓋等零件放入工具箱中，取出MF—47線路板放在工作臺上。⑤烙鐵頭應(yīng)保持清潔，并且鍍上一層焊錫，新的烙鐵使用前必須先對烙鐵頭進行處理，再通電加熱。將烙鐵沾上焊錫在焊錫膏中來回摩擦，直至烙鐵頭上鍍上一層錫，烙鐵使用時間長久，烙鐵頭表面會產(chǎn)生氧化層及凹凸不平，也需先銼去氧化層，修整后再鍍錫，如果烙鐵頭上掛有很多的錫，可在烙鐵架中底座上抹去多余的錫，然后放在烙鐵架上。（2）萬用表的安裝過程①按照實驗原理圖將電阻器準確裝入規(guī)定位置，要求標記向上，字向一致，盡量使電阻器的高低一致，焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根去。②然后焊接4個二極管和電容，注意二極管和電容的正負極性。③根據(jù)裝配圖固定4個支架，晶體管插座，保險絲夾。④焊接轉(zhuǎn)換開關(guān)上交流電壓檔和直流電壓檔的公共連線，各檔位對應(yīng)的電阻元件及其對外連線，最后焊接電池架的連線，至此，所有的焊接工作已完成。⑤電刷的安裝，應(yīng)首先將檔位開關(guān)旋鈕打到交流250伏檔位上，將電刷旋鈕安裝卡轉(zhuǎn)向朝上，V形電刷有一個缺口，應(yīng)該放在左下角，因為電路板的三條電刷軌道中間的兩條間隙較小，外側(cè)兩條較大，與電刷相對應(yīng)，當(dāng)缺口在左下角時電刷接觸點上面有兩個相距較遠，下面兩個相距較近，一定不能放錯，電刷四周都要卡入電刷安裝槽，用手輕輕按下，即可安裝成功。⑥檢查、核對組裝后的萬用表電路，底板裝進表盒，裝上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋紐，送指導(dǎo)教師檢查。3、注意事項（1）電烙鐵不宜長時間加熱，長時間不用應(yīng)切斷電源。（2）在元器件成形過程中應(yīng)注意：①引線不應(yīng)在根部彎曲，至少要離根部2mm以上②彎曲處的圓角半徑R要大于兩倍的引線直徑③彎曲后的兩根引線要與元件本體垂直，且與元件中心位于同一平面內(nèi)④元器件的標志符號應(yīng)方向一致，處于便于觀察的位置（3）在拿起線路板的時候，最好帶上手套或者用兩指捏住線路板的邊緣，不要直接用手抓線路板兩面有銅箔的部分，防止手汗等污漬腐蝕線路板上的銅箔而導(dǎo)致線路板漏電。（4）如果在完裝完畢后發(fā)現(xiàn)高壓測量的誤差較大，可用酒精將線路板兩面清洗干凈并用電吹風(fēng)烘干，電路板焊接完畢后，用橡皮將三圈導(dǎo)電環(huán)上的焊錫膏、汗?jié)n等殘留物擦干凈，否則易造成接觸不良。（5）焊接時一定要注意電刷軌道上一定不能粘上錫，否則會嚴重影響電刷的運轉(zhuǎn)，為了防止電刷軌道粘錫，切忌用烙鐵運載焊錫，由于焊接過程中有時會產(chǎn)生氣泡，使焊錫飛濺到電刷軌道上，因此應(yīng)用一張圓形厚紙墊在線路板上。（6）在每一個焊點加熱的時間不能過長，否則會使焊盤脫開或脫離線路板，對焊點進行修整時，要讓焊點有一定的冷卻時間，否則不但會使焊盤脫開或脫離線路板，而且會使元器件溫度過高而損壞。四、原理介紹基本原理：萬用表的基本原理是利用一只靈敏的磁電式直流電流表（微安表）做表頭，當(dāng)微小電流通過表頭，就會有電流指示。但表頭不能通過大電流，所以，必須在表頭上并聯(lián)與串聯(lián)一些電阻進行分流或降壓，從而測出電路中的電流、電壓和電阻。1、測直流電流原理在表頭上并聯(lián)一個適當(dāng)?shù)碾娮瑁ń蟹至麟娮瑁┻M行分流，就可以擴展電流量程。改變分流電阻的阻值，就能改變電流測量范圍。2、測直流電壓原理在表頭上串聯(lián)一個適當(dāng)?shù)碾娮瑁ń斜对鲭娮瑁┻M行降壓，就可以擴展電壓量程。改變倍增電阻的阻值，就能改變電壓的測量范圍。3、測交流電壓原理因為表頭是直流表，所以測量交流時，需加裝一個并、串式半波整流電路，將交流進行整流變成直流后再通過表頭，這樣就可以根據(jù)直流電的大小來測量交流電壓。擴展交流電壓量程的方法與直流電壓量程相似。4、測電阻原理在表頭上并聯(lián)和串聯(lián)適當(dāng)?shù)碾娮?，同時串接一節(jié)電池，使電流通過被測電阻，根據(jù)電流的大小，就可測量出電阻值，改變分流電阻的阻值，就能改變電阻的量。五、電路調(diào)試1、焊好表頭引線正端，數(shù)字表撥至20K檔，紅表棒接A點，黑表棒接表頭負端，調(diào)可調(diào)電阻WH2，使顯示值為2、5K（溫度為20℃），調(diào)好好后焊好表頭線負端，通過此方法基本可校準，但如果有條件最好用數(shù)字校驗臺校試。2、有電源和電箱的校準法：（1）首先查看自己組裝的萬用表的指針是否對準零刻度線，如果沒有對準，則進行機械調(diào)零。然后裝入一節(jié)1、5伏的二號電池和一節(jié)9伏的電池。（2）檔位開關(guān)旋鈕打到歐姆檔的各個量程，分別將表筆短接，然后調(diào)節(jié)電位器旋扭，觀察指針是否能夠指到零刻度線。（3）檔位開關(guān)旋鈕打到直流電壓2、5伏檔，用表筆測量一節(jié)1、5伏的電池，在表盤上觀察指針的偏轉(zhuǎn)是否正確。（4）檔位開關(guān)旋鈕打到直流電壓10伏檔，用表筆測量一節(jié)9伏的電池，在表盤上觀察指針的偏轉(zhuǎn)是否正確。（5）檔位開關(guān)旋鈕打到交流電壓250伏檔，用表筆測量插座上的交流電壓。（6）檔位開關(guān)旋鈕打到10K歐姆檔，測量一個6、75M的電阻。（7）然后依次檢測其它歐姆檔位。如果有標準的萬用表，則可以將測量的值進行比較，各檔檢測符合要求后，即可投入使用。電子工藝實習(xí)報告5前言：任何電子設(shè)備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經(jīng)過千百道工藝的生產(chǎn)過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產(chǎn)管理狀況的概括。工藝工作是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的中心環(huán)節(jié)，是組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)的一種重要手段。電子設(shè)備結(jié)構(gòu)和裝聯(lián)工藝方面的基本知識包括：電子設(shè)備設(shè)計制造概要，整機機械結(jié)構(gòu)，電子設(shè)備的可靠性，電子設(shè)備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設(shè)計制造，電子設(shè)備的組裝工藝，焊接技術(shù)，電子設(shè)備的調(diào)試工藝及整機技術(shù)文件等。為了使我們學(xué)習(xí)了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內(nèi)容，掌握基本的工藝技術(shù)，進一步提高學(xué)生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學(xué)校組織安排了為期兩周的電子工藝實習(xí)，以我們自己動手，通過51單片機學(xué)習(xí)板的焊接、調(diào)試，掌握一定的操作技能并對電子工藝有深刻的認識。通過本次電子工藝實習(xí)，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設(shè)計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發(fā)板調(diào)試技巧，鍛煉了我與我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學(xué)進行開發(fā)板的調(diào)試也是我對開發(fā)板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發(fā)板的焊接與調(diào)試，通過燒入程序驗證開發(fā)板各功能實現(xiàn)良好。手捧著自己親手制作的學(xué)習(xí)板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習(xí)不僅是理論聯(lián)系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經(jīng)歷。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學(xué)到了不僅僅是書本上學(xué)不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！一、實習(xí)目的1、學(xué)習(xí)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內(nèi)容，掌握基本的工藝技術(shù)，進一步提高學(xué)生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。3、掌握電子技術(shù)應(yīng)用過程中的一些基本技能。鞏固、擴大已獲得的理論知識。了解電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)學(xué)生獨立分析和解決問題的能力。4、學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學(xué)習(xí)板，并掌握其調(diào)試方法。5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習(xí)主要是學(xué)習(xí)了PCB板的制作，對于現(xiàn)階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。二、實習(xí)要求1、通過理論學(xué)習(xí)掌握基本的焊接知識以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)流程；2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；3、完成51單片機開發(fā)板的安裝、焊接以及調(diào)試。三、實習(xí)內(nèi)容電子工藝實習(xí)是對電子技術(shù)基礎(chǔ)理論教學(xué)的補充和鞏固。本次實習(xí)主要內(nèi)容有：1、練習(xí)手工焊錫技術(shù)，掌握手工焊接的操作及技巧。2、學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學(xué)習(xí)板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學(xué)習(xí)板，并掌握其調(diào)試方法。3、初步了解印制電路板（PCB板）的制作。四、實習(xí)器材及介紹1、電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習(xí)焊接；銅絲，用于練習(xí)焊接模型。3、萬用表：開發(fā)板調(diào)試時測量電壓、電流等數(shù)據(jù)，進行學(xué)習(xí)板的調(diào)試與檢測。4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。五、實習(xí)步驟5.1插接式焊接（THT）操作步驟首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。5.2錫膏絲網(wǎng)印刷、貼片與載流焊操作步驟將PCB板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在PCB板對應(yīng)的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相應(yīng)位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在PCB板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應(yīng)的小器件并擺正。操作要點：向PCB板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩(wěn)，盡量不產(chǎn)生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應(yīng)位置。完成內(nèi)容：將所有微小器件或芯片貼在相應(yīng)位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。5.3單片機開發(fā)板其余器件的手工焊接進行完單片機開發(fā)板的貼片工作之后，接下來就開始了手工焊接任務(wù)。在前面提到的焊接材料當(dāng)中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的’方向，以免出現(xiàn)不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應(yīng)加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應(yīng)不足，焊點錫面不光滑，結(jié)晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板?？傊稿a量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結(jié)束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現(xiàn)搖動應(yīng)重新焊接。每次焊接完一部分元件，均應(yīng)檢查一遍焊接質(zhì)量及是否有錯焊、漏焊，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。5.4整板系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內(nèi)故障，基本上不出現(xiàn)機外及使用當(dāng)造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產(chǎn)品樣機，則可能存在特有的設(shè)計缺陷或元器件參數(shù)不合理的故障。整板系統(tǒng)測試主要有以下幾步：(1)將撥碼開關(guān)K23，K24打開，K25，K26關(guān)閉，按下電源開關(guān)。(2)靜態(tài)數(shù)碼管檢測及按鍵檢測。按K1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管中間一段亮。然后按K1-K16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管對應(yīng)顯示0-F。(3)8路流水燈檢測。按復(fù)位按鈕，對單片機復(fù)位。按K2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，八路LED會閃爍發(fā)光。(4)動態(tài)數(shù)碼管檢測。復(fù)位單片機，按K3，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管會顯示12345678。(5)繼電器檢測。復(fù)位單片機，按K4，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應(yīng)指示燈會閃爍。(6)DS18B20測溫檢測。復(fù)位單片機，按K5，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管后三位會顯示“---”，等待DS18B20初始化后，動態(tài)數(shù)碼管后三位顯示溫度電子工藝實習(xí)報告6這個星期我們班進行了為期一周的電子工藝實習(xí)，實習(xí)任務(wù)是制作一臺收音機，其實是進行簡單的組裝而已!剛開始時我并不清楚電子工藝實習(xí)到底要做些什么的，以為像以前的金工實習(xí)那樣這做做那做做。后來得知是自己做一臺收音機，而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來真的很有趣，做起來應(yīng)該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習(xí)旅途。第一天并不是學(xué)制作，而是做一些基本工的練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說并不陌生，我以前在電子協(xié)會時用過很多，[大學(xué)生電子工藝實習(xí)心得體會]算得上會用但談不上是熟練那個，所以我也很認真地對待這練習(xí)的機會。焊接看起來很簡單但個中有很多技巧要講究的，在焊的過程中時間要把握準才行，多了少了都不行!練習(xí)時最好邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學(xué)得比較快一點。第二天的主要任務(wù)是了解收音機的大致原理。說真的，雖然自己是學(xué)電子專業(yè)的但對很多常用的電子元件還不認識呢。老師也知道我們常識少，所以從元件識別入手。這個老師講課很風(fēng)趣，經(jīng)常讓我們引進不禁，這樣學(xué)習(xí)氣氛比起我們平時上專業(yè)課時好多了。老師講完原理后，我們就開始把每個元件照著圖紙插到pcb板上。第三天，我們要把昨天插好的每個元件焊接上去。我的pcb板昨天已經(jīng)搞好一半多了，所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興，因為我是我們班第一個拿作品去給老師調(diào)試的。調(diào)試后發(fā)現(xiàn)我的制作有點小問題，但經(jīng)我細心檢查修改后最終成功了!聽著自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的，因為這是我的勞動結(jié)晶!第四天的任務(wù)是把收音機的外殼裝上去，第五天老師教我們寫實習(xí)報告的細則及注意事項。這樣一個星期的實習(xí)就結(jié)束了，時間過得真快，真有點不舍得的感覺。這次實習(xí)很有趣很輕松，通過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學(xué)到了不少有關(guān)電子的專業(yè)知識。在實習(xí)過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題，遇到問題后要細心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤，最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高，為以后學(xué)習(xí)、做實驗打下基礎(chǔ)!電子工藝實習(xí)是一門技術(shù)性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課，也是我們理工科進行工程訓(xùn)練，學(xué)習(xí)工藝知識，提高綜合素質(zhì)的重要實踐環(huán)節(jié)。從第2周到第5周每周周二下午四個小時來進行這次實習(xí)。實習(xí)任務(wù)是制作一臺萬用表，剛開始時我并不清楚電子工藝實習(xí)到底要做些什么，以為像以前的金工實習(xí)那樣這做做那做做。后來得知是自己做一個萬用表，而且做好的作品可以帶回去。聽起來真的很有趣，做起來應(yīng)該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習(xí)旅途。實習(xí)第一天也就是第二周，通過看錄像中電子工藝實習(xí)的范圍與技術(shù)，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個下午，我對電子工藝實習(xí)有了初步的認識，對電路板，電路元件有了一定的認識，對我接下類的三周的實際操作給予了一定的指導(dǎo)。第3周也并不是學(xué)制作，而是做一些基本工的練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接電阻，導(dǎo)線。電烙鐵對我來說很陌生，所以我很認真地對待這練習(xí)的機會。我再說說焊接的過程。先將準備好的元件x印刷電路板規(guī)定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點的大小來決定。焊接時，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點與元件引線，根據(jù)焊點的形狀作一定的移動，使流動的焊錫布滿焊點并滲入被焊物的縫隙，接觸時間大約在3-5秒左右，然后拿開電烙鐵。拿開電烙鐵的時間，方向和速度，決定了焊接的質(zhì)量與外觀的正確的方法是，[電子工藝實習(xí)心得體會范文]在將要離開焊點時，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開焊點，這樣焊出的焊點既光亮，圓滑，又不出毛刺。在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用鑷子夾住被焊元件適當(dāng)用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，就要重新進行焊接。焊接看起來很簡單但其中有很多技巧要講究的，比如說用偏口鉗掐導(dǎo)線的力度、焊錫絲的量和在焊的過程中時間都要把握準才行，多了少了都不行!我覺得最難的就是托焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時間。心想還好是練習(xí)，要不不知道要焊壞多少個原件呢。第四，五周，我們開始了我們最后的萬用表的焊接，想到平時在物理實驗室里用的萬用表現(xiàn)在可以經(jīng)自己的手焊接出來，心中難免有些許激動。第三周時由于身體不適，導(dǎo)致焊接效果不理想，竟然把R4焊在了R3的位置上，結(jié)果要把焊好的拆下來重新焊，下課時發(fā)現(xiàn)比別人的進程慢了好多，心里不由的有些著急，怕第四周焊不完，但是老師要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的時候早點去把進度趕上。最后一周抓緊了速度，電路板焊接完成后找老師檢查打分才能進行外殼組裝，自我感覺總是把握不住量和時間，所以總體上焊接的不太好看，老師打了個4+的成績。表示可以繼續(xù)組裝外殼了，組裝外殼看似簡單真的組裝起來也不容易，我裝上殼的時候電路板按不下去，發(fā)現(xiàn)是焊接時焊接面留的腳太長了，于是又調(diào)整了一下，組裝完成后信心滿滿的找老師去做最后的檢查。老師測量了一下，各個功能良好，沒有器件焊壞，準確度可能還有待提高。老師示意我的萬用表已經(jīng)制作完成了，心里確實有小小的成就感。十一放假還拿回家送給我老爸了，對于家里精確度要求不高的工作，我的小小萬用表還是可以勝任的。老爸很高興!電子工藝實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。通過這次實習(xí)不僅自己動手完成了一個萬用表，更過的是學(xué)到了很多東西。首先鞏固了電子學(xué)理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。通過組裝萬用表，我們明白了其工作原理、學(xué)會了焊接技術(shù)。還有此次實習(xí)還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習(xí)中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習(xí)我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。電子工藝實習(xí)報告7一、焊接工藝1、焊接工藝的基本知識。焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過高溫條件下焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，使兩種金屬間形成永結(jié)牢固的結(jié)合面而結(jié)合成整體。焊接的過程有浸潤、擴散、冷卻凝固三個階段的變化。利用焊接的方法進行連接而形成的接點叫焊點。焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。我們實驗中主要是xx板的焊接。2、焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用。焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點。按加熱方式可分為內(nèi)熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實驗使用外熱式電烙鐵。焊料是焊接時用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點較低，質(zhì)軟，也叫焊镴，如焊錫；硬焊料熔點較高，質(zhì)硬，如銅鋅合金。本次實習(xí)使用的焊料為焊錫（鉛錫合金）。焊劑是指焊接時，能夠熔化形成熔渣和（或）氣體，對熔化金屬起保護和冶金物理化學(xué)作用的一種物質(zhì)，又稱助焊劑或阻焊劑，一般由活化劑、樹脂、擴散劑、溶劑四部分組成。一般可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用：清除焊件表面的氧化膜，保證焊錫浸潤。本實驗的焊料是松香。下面分列各工具及材料的作用。電烙鐵：熔化焊錫；電烙鐵架：放置電烙鐵；鑷子：夾持焊錫或去除導(dǎo)線皮；螺絲刀：拆組機器狗；鉗子：裁剪導(dǎo)線或焊錫；焊錫（錫鉛合金）：固定焊腳，電路板和器件電氣連接；助焊劑（松香）：加速焊錫融化，去除氧化膜，防止氧化等；阻焊劑（光固樹脂）：板上和板層間的絕緣材料。3、焊接方法。手工焊接主要為五步焊接法：1.準備施焊，檢查焊件、焊錫絲、烙鐵，保持焊件和烙鐵頭的干凈；2.加熱焊件，用烙鐵頭加熱焊件各部分，加熱時不要施壓；3.熔化焊料，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件，將焊絲至于焊點，是焊料融化并潤濕焊點；4.移開焊錫，當(dāng)融化的焊料在焊點上堆積一定量后，移開錫絲；5.移開烙鐵，當(dāng)焊錫完全潤濕后，迅速移開烙鐵，在焊錫凝固前保持焊件為靜止狀態(tài)。元件主要有臥式和立式兩種。二、原理圖設(shè)計與仿真1.Multisim仿真電路。2.電路仿真波形。3.印制板設(shè)計。4.電路原理圖。5.機器狗的印制板圖。6.機器狗的焊接、安裝及調(diào)試。我們實驗中所設(shè)計的機器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個由xx定時器構(gòu)成的單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器。在三種不同的控制方法下，均以低電平觸發(fā)，促使電機轉(zhuǎn)動，從而達到了機器狗停走的目的。電子工藝實習(xí)報告8一、實習(xí)內(nèi)容在電子工藝實習(xí)的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝，電子工藝實習(xí)總結(jié)報告。期間，我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關(guān)的電子技術(shù)知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習(xí)中，畢竟實踐出真知。同時，在實習(xí)中，我們還必須將書本中的知識很好的應(yīng)用到實踐操作中。通過這次實習(xí)，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。實習(xí)，可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習(xí)，我們不僅學(xué)會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學(xué)會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習(xí)過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。(一)插接式焊接(THT)操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。(二)貼片式焊接(SMT)現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。操作要點：1.在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。2.用鑷子小心地將電子芯片放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對準位置。3.開始焊接所有的引腳時，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。4.焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。5.電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應(yīng)的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時注意保護各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產(chǎn)生偏移。完成內(nèi)容：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。(三)制作電路板(PCB板的制作)我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復(fù)通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。(四)收音機的制作上午我們在老師那里領(lǐng)到了這次收音機的零件，通過老師對在制作過程中的注意事項的囑咐，我們來到了實驗室埋頭開始了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進行了檢查：(1)對照圖紙檢查印制板(SMB)：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆(阻焊層)是否完整。(2)檢查外殼及結(jié)構(gòu)件：按材料表清查零件品種規(guī)格及數(shù)量(表貼元器件除外)，檢查外殼有無缺陷及外觀損傷，耳機是否完好。檢查完零部件后就開始絲印焊膏，并檢查印刷情況，按照工序流程貼片：貼片順序：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。其中有幾點注意事項：SMC和SMD不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線上，IC1088的標記方向，貼片電容表面沒有標志，一定要保證準確及時貼到指定位置。將貼片焊接完后記得及時檢查貼片數(shù)量及位置并檢查焊接質(zhì)量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。安裝完SMT后就要安裝THT元器件。在安裝的過程中一定要注意元件的正確安裝，例如變?nèi)荻O管的極性，發(fā)光二極管的安裝高度等。當(dāng)元器件全部安裝完畢后，就要開始調(diào)試和總裝：所有元器件焊接完成后目視檢查。搜索電臺廣播，調(diào)接收頻段，調(diào)靈敏度。固定SMB，裝外殼。當(dāng)一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。(五)企業(yè)見習(xí)參觀21日下午我們來到長城信息股份有限公司，走進該公司的生產(chǎn)車間，琳瑯滿目的生產(chǎn)設(shè)備映入眼簾，經(jīng)過帶隊老師的介紹，我們熟悉了各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理及其先進性，初步了解了生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。通過短暫的對企業(yè)的參觀，雖然沒有進入車間近距離參觀，但是透過玻璃還是可以感受到工人們的那份刻苦和細致，現(xiàn)代科技時代飛速發(fā)展中，高技術(shù)產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)流程也各不相同。但不論是何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。而且永遠也不要妄圖用機器替代手工，機器無論在怎么快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。二、實習(xí)心得實習(xí)的過程雖然短暫，但是我從中獲得了很多：一，對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用，通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。二，對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。我很感謝老師對我們的細心指導(dǎo)，從他那里我學(xué)會了很多書本上學(xué)不到的東西，老師教會我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助。一周的實習(xí)雖然短暫，但卻磨練做事的心態(tài)，改變不良的習(xí)慣。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力。實習(xí)讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習(xí)的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。電子工藝實習(xí)報告9一、觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。一、無線電四廠實習(xí)體會通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。二、PCB制作工藝流程總結(jié)PCB制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。三、手工焊接實習(xí)總結(jié)操作步驟：1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵操作要點：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要合適。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。操作體會：1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。完成內(nèi)容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。四、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進行攪拌。2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補。注意事項：1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標記方向。4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。出現(xiàn)的問題及解決方案：1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。五、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座XS。3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。4、變?nèi)荻O管V1(注意極性方向標記)。5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)?？傃b：1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。七、工藝實習(xí)總結(jié)與體會通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。電子工藝實習(xí)報告10一、目的好處透過對一臺正規(guī)產(chǎn)品“收音機”的安裝、焊接及調(diào)試，了解電子產(chǎn)品的裝配過程；學(xué)習(xí)整機的裝配工藝；培養(yǎng)動手潛質(zhì)及嚴謹?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。二、原理天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號透過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號透過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465KHZ）一齊送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即透過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號能夠更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。三、安裝調(diào)試1。檢測（1）通電前的準備工作。a。自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量到達要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。b。接入電源前務(wù)必檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負極是否準確。初測。（2）初測：接入電源（注意+、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū)，在收音機開關(guān)不打開的狀況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關(guān)打開，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結(jié)果填到實習(xí)報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。（3）試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側(cè)也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)諧盤，應(yīng)能聽到廣播聲，否則應(yīng)重復(fù)（1）要求的各項檢查資料，找出故障并更正，注意在此過程中不好調(diào)中周及微調(diào)電容。2、調(diào)試經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調(diào)試工作。（1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。a。將信號發(fā)生器（TPE-DX）的頻率指針放在465KHZ位置上。b。打開收音機開關(guān)，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發(fā)生器。c。用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復(fù)調(diào)T4、T3（2～3次），使信號最強，確認信號最強有兩種方法，一是使揚聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）到達最響為止。二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”，指示值最大位置（此時可把音量調(diào)到最?。竺鎯身椪{(diào)整同樣可使用此法。（2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭龋┠康模菏闺p聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。a。低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機調(diào)至530KHZ位置上，此時調(diào)整T2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。b。高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號聲出現(xiàn)并最強。c。反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號最強。c。反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2~3次，使信號最強。（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHz”。方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機低端調(diào)至600KHZ，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a’，使高端信號最強。在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。四、總結(jié)透過這次實習(xí)，我得到了以下幾個方面有所收獲1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)好處，在日常生活中更是有著現(xiàn)實好處。2、對自己的動手潛質(zhì)是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質(zhì)，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的潛質(zhì)。比如做收收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距個性小，稍不留神，就會焊在一齊了。3。這次實習(xí)，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，透過實習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理，最后體會到“實習(xí)前的自大，實習(xí)時的迷惘，實習(xí)后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。電子工藝實習(xí)報告11一、實習(xí)時間：20xx年6月7日至20xx年6月11日二、實習(xí)室名稱：8A-107三、實習(xí)目的：電子工藝實習(xí)的主要目的就是培育我們的動手力量，對電子元器件的識別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的用法，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，把握查找及排解電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗。有助于我們對理論學(xué)問的理解，關(guān)心我們學(xué)習(xí)專業(yè)學(xué)問。使我們對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有肯定的感性和理性熟悉，打好日后深化學(xué)習(xí)電子技術(shù)基礎(chǔ)。同時實習(xí)使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)學(xué)問和裝配技能，培育理論聯(lián)系實際的力量，提高分析問題和解決問題的力量，增加獨立工作的力量。四、實習(xí)內(nèi)容：（1）學(xué)習(xí)識別簡潔的電子元件與電子線路；（2）學(xué)習(xí)并把握收音機的工作原理；（3）根據(jù)圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并把握其調(diào)試方法。五、實習(xí)原理：天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465KHZ）一起送入變頻管內(nèi)混合——變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只轉(zhuǎn)變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有轉(zhuǎn)變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。六、實習(xí)器材：電烙鐵、螺絲刀、松香、錫、鉗子和鑷子等必備工具元器件：A.線路板、B.濾波器（有三個腳）、C.線圈：包括D53.5T，D310.5T，D314.5T、D.中周：包括：粉周、紅周、黃周、E.電感、F.二極管、G.電容、瓷片電容、H.電阻、I.PVC一個、J..AM線圈、K.開關(guān)、L.磁棒、M.電位器、N.耳機插座、O.IC芯片等；各種電子器件的基本學(xué)問：1、電阻上面所標的色環(huán)代表不同的參數(shù)，色環(huán)電阻上的前兩環(huán)是代表該電阻的數(shù)值，第三環(huán)是倍率，第四環(huán)是有效變差（留意：一般是銀色的那條色環(huán)作為最終的色環(huán)）。各種不同的顏色所代表的數(shù)值如下表：2、電容，主要區(qū)分正負極。長腳的為正，斷腳的為負：假如是管體的電容，灰色部分所對應(yīng)的管腳作為負極。3、LED燈，長管腳的一端為正極，短管腳的一端為負極。LED應(yīng)當(dāng)放在組裝的時候才焊接，由于開頭的時候很難把握焊接的高度，假如安裝的太低，安裝外殼后很難觀看到燈是否發(fā)完。4、二極管，二極管的形狀是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端為正極，黑色的一端為負極。5、PVC，PVC的實質(zhì)是一個可變電容。調(diào)頻旋紐實質(zhì)上通過轉(zhuǎn)變PVC的值來選擇不同的頻率6、電位器，實質(zhì)上是可變電阻，作用是通過轉(zhuǎn)變電阻的值來實現(xiàn)轉(zhuǎn)變收音機的音量大小七、實習(xí)步驟：第一天：焊接練習(xí)焊接對我來說并不生疏，由于以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信念的。焊接常見的問題是包焊、漏焊、假焊等。焊接時，烙鐵頭要在加錫時停留2-3秒，這樣錫才能溶解，元件焊得就越好。還有錫不能加得太多，否則易發(fā)生短路。今日我們先在一塊電路板練習(xí)焊幾個電阻，熟識焊接的基本操作，體會焊接的技巧。其次天：發(fā)收音機裝配零件，檢查和熟識各種零件。這一天最重要的就是常用電子元件的識別和檢測。我們常見的電子元件就是電阻、電容、二極管等。電阻上的色帶是就是電阻的色環(huán)標記法，通過色環(huán)來表示電阻的大小，有效數(shù)字、倍率和允許誤差。電容主要區(qū)分正負極。長腳的為正，斷腳的為負：假如是管體的電容，灰色部分所對應(yīng)的管腳作為負極。二極管的形狀是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端為正極，黑色的一端為負極。接著對比工位圖了解清晰各個元件的詳細位置。然后把各種零件插到電路板上，待老師檢查完畢再依據(jù)工位圖，逐個焊接零件。第三天：測試與檢測：測試是需要耐煩的，由于要排隊，還要有心理預(yù)備，或許我們焊的電路板會沒聲音，究竟我們不是專業(yè)人士。通過對收音機得檢測與測試，我們明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過，初步學(xué)習(xí)測試電子產(chǎn)品的方法。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，二極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象。其次，要通電檢測—再通電狀態(tài)下，認真調(diào)整中周，—定要登記每次調(diào)整經(jīng)過，假如調(diào)整失敗，再重新調(diào)回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經(jīng)過中我門—定要有耐煩.第四天：測試電路板確定沒問題后，就要處理電源同電路板的連接，揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應(yīng)位置，用焊錫焊接導(dǎo)線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應(yīng)位置，揚聲器的導(dǎo)線不分正負極所以就近焊接，使導(dǎo)線不簡單扭曲干擾為佳。第五天：組裝完后的最終測試，假如有問題拆開外殼檢查，看看哪些地方漏焊。確定沒有問題的就安裝好外殼。八、心得體會：通過一星期的電子工藝實習(xí)，我從中學(xué)到了許多珍貴的閱歷和學(xué)問，也提高了自己的動手力量。當(dāng)我知道我們電工實習(xí)是自己制作一臺收音機時，我心里有點興奮，由于我從小就對收音機感愛好，常常拆收音機，有時壞了也能修好?，F(xiàn)在可以自己做一臺我自然會有點興奮。焊接對我來說并不生疏，由于以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信念的，信任自己可以做出一臺質(zhì)量很好的收音機。這次實習(xí)最大的收獲是可以讀出電阻和電容的大小。只要記住各種顏色代表的數(shù)字就可以讀出電阻的阻值。其實我們學(xué)新東西只要專心就能學(xué)好的。通過一個星期的實習(xí)，我對電子工藝的理論學(xué)問和某些電子元件有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊一般元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些學(xué)問雖然不是自己的專業(yè)學(xué)問，但在日常生活中是有著現(xiàn)實意義；同時也提高可自己的動手力量。由于我焊接技術(shù)比較好，所以有些同學(xué)也常常問我，我也很熱心去教他們，有時候還幫他們焊一些比較難焊的。但有些學(xué)問我也要請教其他同學(xué)，在這過程我也體會到團隊合作精神的重要性。當(dāng)自己做的收音機可以收到臺時，那種喜悅是特別大的，究竟是自己親自焊接的收音機?？偟膩碚f，這次電子工藝實習(xí)我學(xué)到的許多有用的學(xué)問，深刻的熟悉到了理論學(xué)問和實踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作力量，并且從中培育自己的獨立思索、勇于克服困難。這些都是珍貴是閱歷，將對自己以后的進展有很重要的意義，所以這次實習(xí)我受益匪淺。電子工藝實習(xí)報告12韶光荏苒，韶光易逝，轉(zhuǎn)眼間一周的時候過去了，回顧這一周，有了很多成果，為此次練習(xí)畫了一個美滿的句號。在練習(xí)進程中，碰到很多堅苦，歷經(jīng)千難萬苦，克服了堅苦，最終順利結(jié)束了老是下達的任務(wù)。我覺得這是一門特別故意思的課程，它能夠把讓我門把本身所學(xué)的用到實踐上去，還能夠富裕的變動我們的自動性，經(jīng)過議定本身的竭力獲得工作結(jié)果，在此期間，教授對我們要求也特別嚴厲，講課也特別細致，大大的減小了我們犯不對的概率。以下是幾點對練習(xí)任務(wù)的一些心得領(lǐng)會。一，焊接焊接這門技巧