互換性與測量技術(shù) 第4版 課件 第6章 常用量具及其使用方法

互換性與測量技術(shù)（第4版）配套課件第6章6.1內(nèi)外徑量具及其使用方法章節(jié)內(nèi)容6.3量塊及其使用方法6.2角度量具及其使用方法6.5坐標(biāo)測量機(jī)簡介6.4光滑極限量規(guī)及其使用方法第6章常用檢測量具及其使用互換性與測量技術(shù)（第4版）章節(jié)提示本章圖片資料多，實(shí)踐性強(qiáng)。主要學(xué)習(xí)外徑千分尺、內(nèi)徑百分表等內(nèi)外徑量具及其使用，角度量具、量塊、光滑極限量規(guī)及其使用，并對(duì)坐標(biāo)測量機(jī)簡單介紹。重點(diǎn)是檢驗(yàn)器具的正確選擇和使用，難點(diǎn)是對(duì)測量器具讀數(shù)原理的理解。

通過學(xué)習(xí)，正確地掌握常用測量工具和檢驗(yàn)器具的使用方法，對(duì)機(jī)械零部件的檢測要有耐心和用心，做到愛護(hù)儀器和工具，愛惜公共財(cái)產(chǎn)，磨練精細(xì)化的品格，體現(xiàn)出良好的素養(yǎng)，錘煉新時(shí)代工匠精神！配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）6.1內(nèi)外徑量具及其使用方法6.1.1游標(biāo)卡尺1.游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺的種類較多,最常用的有三種結(jié)構(gòu)型式。1)測量范圍為0~125mm的游標(biāo)卡尺,制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式。

圖6-1游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式（一）1—尺身2—上量爪3—尺框4—緊固螺釘5—深度尺6—游標(biāo)7—下量爪配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）2)測量范圍為0~200mm和0~300mm的游標(biāo)卡尺,可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式。

圖6-2游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式（二）1—尺身2—上量爪3—尺框4—緊固螺釘5—微動(dòng)裝置6—微動(dòng)螺母7—游標(biāo)尺9—下量爪3)測量范圍為0~200mm和0~300mm的游標(biāo)卡尺也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式

圖6-3游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式（三）配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）2.普通游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法(1)讀數(shù)原理如圖6-2示，游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)是由尺身和游標(biāo)尺兩部分組成。當(dāng)活動(dòng)量爪與固定量爪貼合時(shí),游標(biāo)上的“0”刻線(游標(biāo)零線)對(duì)準(zhǔn)主尺上的“0”刻線,此時(shí)量爪間的距離為“0”,當(dāng)尺框向右移動(dòng)到某一位置時(shí),固定量爪與活動(dòng)量爪之間的距離就是零件的測量尺寸,如圖6-1所示。配套課件第6章以游標(biāo)讀數(shù)為0.1mm的游標(biāo)卡尺為例,將游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法：圖6-4游標(biāo)卡尺讀數(shù)原理互換性與測量技術(shù)（第4版）(2)讀數(shù)方法游標(biāo)卡尺讀數(shù)前先明確所用游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度(0.1mm、0.02mm、0.05mm),讀數(shù)分三步:1)讀整數(shù)——看游標(biāo)零線的左邊,尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值,讀數(shù)被測尺寸的整數(shù)部分。2)讀小數(shù)——看游標(biāo)零線的右邊,數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的數(shù)值刻線對(duì)齊,讀出被測尺寸的小數(shù)部分。3)計(jì)算被測尺寸——將第一步整數(shù)部分和第二步的小數(shù)部分相加,就是所測尺寸數(shù)值。圖6-4b所示的尺寸為0+0.1×5=0.5(mm)。配套課件第6章游標(biāo)每格間距=9mm÷10=0.9mm。主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1mm-0.9mm=0.1mm。0.1mm即為此游標(biāo)卡尺上游標(biāo)所讀出的最小數(shù)值。當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0.1mm時(shí),則游標(biāo)零線后的第1根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0.2mm時(shí),則游標(biāo)零線后的第2根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn),依次類推。若游標(biāo)向右移動(dòng)0.5mm,如圖6-4b所示,則游標(biāo)上的第5根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。以此類推,游標(biāo)向右移動(dòng)不足1mm的距離時(shí)雖不能直接從主尺讀出,但可以由游標(biāo)的某一根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)時(shí),該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值?；Q性與測量技術(shù)（第4版）1)游標(biāo)卡尺是比較精密的測量工具，使用時(shí)不要用來測量粗糙的物體，以免損壞量爪。避免與刃具放在一起，以免刃具劃傷游標(biāo)卡尺的表面。不使用時(shí)應(yīng)置于干燥中性的地方，遠(yuǎn)離酸堿性物質(zhì)，防止銹蝕。2)測量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個(gè)測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí)，應(yīng)無明顯的間隙，同時(shí)游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對(duì)準(zhǔn)。3)移動(dòng)尺框時(shí)，活動(dòng)要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動(dòng)尺框時(shí)，不要忘記松開固定螺釘，也不宜過松，以免掉落。4)當(dāng)測量零件的外尺寸時(shí),卡尺兩測量面的連線應(yīng)垂直于被測量表面,不能歪斜。測量時(shí),可以輕輕搖動(dòng)卡尺,放正垂直位置。5)用游標(biāo)卡尺測量零件時(shí),不允許過分地施加壓力,所用壓力應(yīng)使兩個(gè)量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大,會(huì)使量爪彎曲或磨損,并且量爪在壓力作用下會(huì)產(chǎn)生彈性變形,使測得的尺寸不準(zhǔn)確。6)在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí),應(yīng)握住水平卡尺,朝著亮光的方向,使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直,以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。7)為了獲得正確的測量結(jié)果,可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測量。對(duì)于較長零件,則應(yīng)當(dāng)在全長的各個(gè)部位進(jìn)行測量,獲得一個(gè)比較正確的測量結(jié)果。3.使用游標(biāo)卡尺的注意事項(xiàng)配套課件第6章視頻6-1為游標(biāo)卡尺的使用

視頻6-2為數(shù)顯游標(biāo)卡尺掃碼觀看互換性與測量技術(shù)（第4版）6.1.2外徑千分尺1.外徑千分尺的結(jié)構(gòu)常用的外徑千分尺測量范圍有0~25mm、25~50mm和50~75mm等多種規(guī)格。圖6-5所示為量程是0~25mm，分度值是0.01mm的外徑千分尺。由固定的尺架1、測砧2、測微螺桿3、螺紋軸套4、固定套管5、微分筒6、測力裝置10和鎖緊裝置11等組成。在固定套管5上有一條水平線，這條線的上、下各有一列間距為1mm的刻度線，上面的刻度線恰好在下面兩個(gè)相鄰刻度線的中間。微分筒6上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它可以做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。配套課件第6章圖6-5外徑千分尺1—尺架2—測砧3—測微螺桿4—螺紋軸套5—固定套管6—微分筒7—調(diào)節(jié)螺母8—接頭9—墊片10—測力裝置11—鎖緊裝置12—隔熱裝置13—鎖緊軸互換性與測量技術(shù)（第4版）2.外徑千分尺的讀數(shù)原理及讀數(shù)方法(1)讀數(shù)原理

根據(jù)螺旋運(yùn)動(dòng)原理,當(dāng)微分筒6(又稱可動(dòng)刻度筒)旋轉(zhuǎn)一周時(shí),測微螺桿3前進(jìn)或后退一個(gè)螺距為0.5mm。因此，當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一個(gè)分度后,它轉(zhuǎn)過了1/50周,這時(shí)螺桿沿軸線移動(dòng)了1/50×0.5mm=0.01mm,可見,使用千分尺可以準(zhǔn)確讀出0.01mm的數(shù)值。(2)讀數(shù)方法游標(biāo)卡尺讀數(shù)前,先明確所用游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度(0.1mm、0.02mm、0.05mm),讀數(shù)分三步:配套課件第6章1)從固定套筒上讀出整數(shù),當(dāng)微分筒邊緣未蓋住固定套筒上的0.5mm刻度時(shí),還要讀出0.5mm。2)從微分筒上找到與固定套筒基準(zhǔn)線對(duì)齊的刻線,將此刻線數(shù)乘以0.01mm就是小于0.05mm的小數(shù)部分的讀數(shù)。3)將第1)步和第2)步的讀數(shù)相加,就是所測尺寸數(shù)值。圖6-6

外徑千分尺讀數(shù)示例互換性與測量技術(shù)（第4版）1)千分尺是一種精密的量具，使用時(shí)要注意:①旋鈕和測力裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)都不能過分用力；②當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使測微螺桿靠近待測物時(shí),一定要改旋測力裝置10,不能轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使螺桿壓在待測物上；③當(dāng)測微螺桿與測砧已將待測物卡住或旋緊鎖緊裝置的情況下,決不能強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕。2)有些千分尺為了防止手溫使尺架膨脹引起微小的誤差,在尺架上裝有隔熱裝置。實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)手握隔熱裝置，盡量少接觸尺架的金屬部分。3)使用千分尺測量同一長度時(shí)，一般應(yīng)反復(fù)測量幾次,取其平均值作為測量結(jié)果。4)千分尺用完后，應(yīng)用紗布擦干凈，在測砧與螺桿之間留出一點(diǎn)空隙，放入盒中。長期不用可抹上潤滑脂或機(jī)油，放置在干燥的地方。注意:不要讓它接觸腐蝕性的氣體。3.使用外徑千分尺的注意事項(xiàng)視頻6-3為外徑千分尺的結(jié)構(gòu)視頻6-4為外徑千分尺測量工件視頻6-5為外徑千分尺的讀數(shù)掃碼觀看配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）6.1.3內(nèi)徑百分表1.內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)內(nèi)徑百分表由百分表和表架組成,適用于測量一般精度的深孔零件。圖6-7內(nèi)徑百分表1—可換測量頭2—測量套3—測桿4—傳動(dòng)桿5,10—彈簧

6—指示表7—等臂杠桿8—活動(dòng)測量頭9—定位裝置配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）工件的尺寸變化通過活動(dòng)測量頭8傳遞給等臂杠桿7及傳動(dòng)桿4，由分度值為0.01mm的百分表指示出來。為使內(nèi)徑百分表的測量軸線通過被測孔的圓心,內(nèi)徑百分表設(shè)有定位裝置9，以保證測量的快捷與準(zhǔn)確。2.內(nèi)徑百分表的測量原理內(nèi)徑百分表的活動(dòng)測量頭移動(dòng)量很小，它的測量范圍由更換或調(diào)整可換測量頭1的長度達(dá)到。內(nèi)徑百分表的測量范圍有以下幾種:10~18mm、18~35mm、35~50mm、50~100mm、100~160mm、160~250mm、250~450mm。配套課件第6章3.內(nèi)徑百分表的使用方法(1)預(yù)調(diào)整1）將百分表裝入量桿內(nèi),預(yù)壓縮1mm左右(百分表的小指針指在1的附近)后鎖緊。2)根據(jù)被測零件公稱尺寸選擇適當(dāng)?shù)目蓳Q測量頭裝入量桿的頭部,用專用扳手扳緊鎖緊螺母。注意:可換測量頭與活動(dòng)測量頭之間的長度必須大于被測尺寸0.8~1mm左右,以便測量時(shí)活動(dòng)測量頭能在公稱尺寸的正、負(fù)一定范圍內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)?；Q性與測量技術(shù)（第4版）(2)對(duì)零位

內(nèi)徑百分表屬于相對(duì)測量法使用的器具,使用前必須用其他量具根據(jù)被測件的公稱尺寸校對(duì)內(nèi)徑百分表的零位。1)用量塊和量塊附件校對(duì)零位—按被測零件的公稱尺寸組合量塊,并裝夾在量塊的附件中,將內(nèi)徑百分表的兩測頭放在量塊附件兩量腳之間,擺動(dòng)量桿使百分表讀數(shù)最小,此時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)百分表的滾花環(huán),將刻度盤的零刻線轉(zhuǎn)到與百分表的長指針對(duì)齊。2)用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)校對(duì)零位—按被測件的公稱尺寸選擇名義尺寸相同的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī),按標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)的實(shí)際尺寸校對(duì)內(nèi)徑百分表的零位。3)用外徑千分尺校對(duì)零位—按被測零件的公稱尺寸選擇適當(dāng)測量范圍的外徑千分尺,將外徑千尺對(duì)在被測公稱尺寸外,內(nèi)徑百分表的兩測頭放在外徑千分尺兩量砧之間校對(duì)零位。配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）(3)測量1)手握內(nèi)徑百分表的隔熱手柄,先將內(nèi)徑百分表的活動(dòng)測量頭和定位裝置輕輕壓入被測孔徑中,然后再將可換測量頭放入。當(dāng)測頭達(dá)到指定的測量部位時(shí),將表輕微在軸向截面內(nèi)擺動(dòng),如圖6-8所示,讀出指示表最小示值,即為該測量點(diǎn)孔徑的實(shí)際偏差。配套課件第6章2)如圖6-9所示,在孔軸向的三個(gè)截面及每個(gè)截面相互垂直的兩個(gè)方向上,共測六個(gè)點(diǎn),將數(shù)據(jù)記入測量報(bào)告單內(nèi),按孔的驗(yàn)收極限判斷其合格與否。圖6-9測量位置注意：該實(shí)際偏差的正、負(fù)符號(hào),即表針按順時(shí)針方向未達(dá)到零點(diǎn)的示值是正值,表針按順時(shí)針方向超過零點(diǎn)的示值是負(fù)值。圖6-8測量示意圖互換性與測量技術(shù)（第4版）6.2角度量具及其使用方法6.2.1游標(biāo)萬能角度尺

游標(biāo)萬能角度尺是利用游標(biāo)讀數(shù)原理來直接測量精密零件內(nèi)外角度或進(jìn)行角度劃線的一種角度量具。1.游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)如圖6-10所示,由主尺1、游標(biāo)尺2、基尺3、壓板4、直角尺5和直尺6組成。利用基尺、角尺和直尺的不同組合,可進(jìn)行0°~320°角度的測量。配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）圖6-10游標(biāo)萬能角度尺1—主尺2—游標(biāo)尺3—基尺4—壓板

5—直角尺6—直尺2.游標(biāo)萬能角度尺的測量原理游標(biāo)萬能角度尺利用活動(dòng)直尺測量面相對(duì)于基尺測量面的旋轉(zhuǎn),對(duì)該兩測量面間分隔的角度進(jìn)行測量。游標(biāo)萬能角度尺尺座上的刻度線每格1°。由于游標(biāo)上刻有30格,所占的總角度為29°,因此,兩者每格刻線的度數(shù)差是即游標(biāo)萬能角度尺的精度為2′。配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）6.2.2游標(biāo)萬能角度尺的使用方法1.讀數(shù)方法游標(biāo)萬能角度尺的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺相似,即先從主尺上讀出游標(biāo)零刻度指示的整度數(shù),再判斷游標(biāo)上的第幾格的刻線與主尺上的刻線對(duì)齊,讀出角度“分”的數(shù)值,兩者相加就是被測零件的角度數(shù)值。配套課件第6章2.游標(biāo)萬能角度尺的測量步驟1)根據(jù)被測角度的大小,按圖6-11所示的四種組合方式之一選擇附件后,調(diào)整好游標(biāo)萬能角度尺。圖6-11a所示組合可測角度α=0°~50°,圖6-11b所示組合可測角度α=50°~140°,圖6-11c所示組合可測角度α=140°~230°圖6-11d所示組合可測角度α=230°~320°,β=40°~130°。互換性與測量技術(shù)（第4版）2)松開游標(biāo)萬能角度尺鎖緊裝置,使其兩測量邊與被測角度貼緊,目測觀察應(yīng)無可見光隙,鎖緊后即可讀數(shù)。測量時(shí)必須注意保持萬能角度尺與被測件之間的正確位置。圖6-11游標(biāo)萬能角度尺測量組合方式配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）6.3.1量塊的特征及精度

量塊是沒有刻度的截面為矩形的平面平行端面量具。廣泛用于計(jì)量器具的校準(zhǔn)和鑒定,以及精密設(shè)備的調(diào)整、精密劃線和精密工件的測等。1.量塊的特征量塊是用特殊合金鋼制成的,具有線膨脹系數(shù)小、不易變形、硬度高、耐磨性好、工作面粗糙度值小以及研合性好等特點(diǎn)。其實(shí)物如圖6-12所示。6.3量塊及其使用方法圖6-12量塊實(shí)物配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）量塊通常制成正六面體,它有兩個(gè)相互平行的測量面和4個(gè)非測量面,如圖6-13所示。量塊的測量面可以和另一個(gè)量塊的測量面相研合而組合使用,也可以和具有類似表面品質(zhì)的輔助表面相研合而用于長度的測量。如圖6-13、6-14所示。圖6-13量塊的測量面圖6-14量塊長度配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）從量塊一個(gè)測量面上任意一點(diǎn)(距邊緣0.8mm區(qū)域除外)到與此量塊另一個(gè)測量面相研合的面的垂直距離稱為量塊長度li。從量塊一個(gè)測量面上的中心點(diǎn)到與此量塊另一個(gè)測量面相研合的面的垂直距離稱為量塊的中心長度L。量塊上標(biāo)出的尺寸稱為量塊的標(biāo)稱長度ln。標(biāo)稱長度小于6mm的量塊在上測量面上作長度標(biāo)記；尺寸大于6mm的量塊,有數(shù)字的平面的右側(cè)面為上測量面,如圖6-13所示。配套課件第6章量塊是成套制成的,每套包括一定數(shù)量不同尺寸的量塊。表6-1列出了83塊和46塊成套量塊的標(biāo)稱尺寸表6-1成套量塊尺寸表(摘自GB/T6093—2001)互換性與測量技術(shù)（第4版）2.量塊的精度

GB/T6093—2001規(guī)定量塊的制造精度分為K、0、1、2、3五級(jí),其中0級(jí)最高,精度依次降低,3級(jí)最低。K級(jí)為校準(zhǔn)級(jí),主要用于校準(zhǔn)0、1、2級(jí)量塊。量塊的“級(jí)”主要是根據(jù)量塊長度極限偏差和量塊長度變動(dòng)量的允許值來劃分的。量塊長度變動(dòng)量是指量塊測量面上最大和最小長度之差。各級(jí)量塊標(biāo)稱尺寸≤150mm的長度極限偏差和量塊長度變動(dòng)量的允許值見表6-2。配套課件第6章(1)量塊的精度按“級(jí)”劃分注：A—量塊測量面上任意點(diǎn)長度相對(duì)于標(biāo)稱長度的極限偏差(±)。

B—量塊長度變動(dòng)量最大允許值。表6-2各級(jí)量塊的精度指標(biāo)(摘自GB/T6093—2001)(單位:μm)互換性與測量技術(shù)（第4版）

量塊在長時(shí)間使用和存放過程中會(huì)磨損和變形,因此,需將量塊送交計(jì)量部門定期地檢定其各項(xiàng)精度指標(biāo),并給出標(biāo)明量塊實(shí)際尺寸的檢定證書。

檢定后,每塊量塊的中心長度可得出一個(gè)能消除其定值系統(tǒng)誤差的尺寸修正值。使用時(shí),按量塊標(biāo)稱值與修正值的代數(shù)相加后的實(shí)際尺寸使用,這就提高了量塊的尺寸使用精度。

在《量塊檢定規(guī)程》(JJG146—2003)中對(duì)各等量塊的測量不確定度和變動(dòng)量做出了詳細(xì)規(guī)定。(2)量塊的精度按“等”劃分按檢定方法的不同，量塊又分為1、2、3、4、5五等,其中1等精度最高,精度等級(jí)依次降低。標(biāo)稱尺寸≤150mm各等量塊的測量不確定度和變動(dòng)量見表6-3。配套課件第6章表6-3各等量塊的精度指標(biāo)(摘自JJG146—2003)互換性與測量技術(shù)（第4版）6.3.2量塊的使用方法量塊的使用方法可分為按“級(jí)”使用和按“等”使用。按“級(jí)”使用時(shí),以量塊的標(biāo)稱長度為工作尺寸,不計(jì)量塊的制造誤差和磨損誤差,它將被引入測量結(jié)果中去,因此測量精度不高,因?yàn)樗恍枰有拚?所以使用方便。量塊按“等”使用時(shí),用量塊經(jīng)檢定后所給出的實(shí)際中心長度尺寸作為工作尺寸。例如,某一標(biāo)稱長度為10mm的量塊,經(jīng)檢定其實(shí)際中心長度與標(biāo)稱長度之差為-0.005mm，則其中心長度為9.995mm。配套課件第6章使用量塊組測量時(shí)，為減少量塊的組合誤差，盡量減少量塊組的量塊數(shù)目，一般不超過4塊。組合時(shí)，根據(jù)所需尺寸的最后一位數(shù)字選第一塊量塊的尺寸的尾數(shù)，逐一選取，每選一塊量塊至少應(yīng)減去所需尺寸的一位尾數(shù)。例如，從83塊一套的量塊組中選取幾塊量塊組成尺寸57.385mm。選擇步驟如右：互換性與測量技術(shù)（第4版）量塊是很精密的量具，使用時(shí)必須注意以下幾點(diǎn):1)使用前，先在汽油中洗去防銹油，再用清潔的軟綢擦干凈。不要用棉紗頭去擦量塊的工作面，以免損傷量塊的測量面。2)清洗后的量塊，不要直接用手去拿，應(yīng)當(dāng)用軟綢襯起來拿。若必須用手拿量塊時(shí)，應(yīng)當(dāng)把手洗干凈，并且要拿在量塊的非工作面上。3)把量塊放在工作臺(tái)上時(shí)，應(yīng)使量塊的非工作面與臺(tái)面接觸。4)不要使量塊的工作面與非工作面進(jìn)行推合，以免擦傷測量面。5)量塊使用后，應(yīng)及時(shí)在汽油中清洗干凈，用軟綢揩干后，涂上防銹油，放在專用的盒子里。若經(jīng)常需要使用，可在洗凈后不涂防銹油，放在干燥缸內(nèi)保存。絕對(duì)不允許將量塊長時(shí)間的粘合在一起，以免由于金屬粘結(jié)而引起不必要的損傷。配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）6.4.1量規(guī)的作用與尺寸光滑極限量規(guī)簡稱量規(guī),用于檢驗(yàn)沒有臺(tái)階的光滑圓柱形孔或軸的直徑尺寸所用的極限量規(guī)的總稱,是一種沒有刻度的定值專用檢驗(yàn)工具。檢驗(yàn)零件時(shí),不能測出零件上提取組成要素的局部尺寸的具體數(shù)值,只能確定所測的局部尺寸是否在規(guī)定的兩個(gè)極限尺寸范圍內(nèi)。6.4光滑極限量規(guī)及其使用方法

當(dāng)圖樣上提取組成要素的尺寸公差和幾何公差按獨(dú)立原則給出時(shí),一般使用通用計(jì)量器具分別測量。

當(dāng)圖樣上提取組成要素的尺寸公差和幾何公差遵守包容要求時(shí),即單一要素的孔和軸采用包容要求時(shí),應(yīng)使用量規(guī)來檢驗(yàn)。配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）檢驗(yàn)孔徑的量規(guī)稱為塞規(guī)，圖6-15a所示。檢驗(yàn)軸徑的量規(guī)稱為卡規(guī)(或環(huán)規(guī))，

圖6-15b所示。塞規(guī)和卡規(guī)(或環(huán)規(guī))統(tǒng)稱為量規(guī)。圖6-15光滑極限量規(guī)a)塞規(guī)b)卡規(guī)配套課件第6章量規(guī)有通規(guī)和止規(guī)之分,光滑極限量規(guī)都是成對(duì)地使用。其中一個(gè)是通規(guī)(或通端),另一個(gè)是止規(guī)(或止端)。圖6-15所示,通規(guī)用來模擬最大實(shí)體邊界,檢驗(yàn)孔或軸的實(shí)體是否超越該理想邊界。止規(guī)用來檢驗(yàn)孔或軸的提取組成要素是否超越最小實(shí)體尺寸。塞規(guī)的通規(guī)按被測孔的下極限尺寸Dmin

制造,止規(guī)按被測孔的上極限尺寸Dmax制造。檢驗(yàn)孔時(shí)，塞規(guī)的通規(guī)應(yīng)通過被檢驗(yàn)的孔，表示被測孔徑大于下極限尺寸；止規(guī)應(yīng)不能通過被檢驗(yàn)的孔，表示被測孔徑小于上極限尺寸，即說明孔的實(shí)際尺寸在規(guī)定的極限尺寸范圍內(nèi)，被檢驗(yàn)的孔合格?；Q性與測量技術(shù)（第4版）卡規(guī)的通規(guī)按被測軸的上極限尺寸dmax

制造,止規(guī)按被測軸的下極限尺寸dmin制造。檢驗(yàn)軸時(shí),卡規(guī)的通規(guī)應(yīng)通過被檢驗(yàn)的軸，表示被測軸徑小于上極限尺寸,止規(guī)應(yīng)不能通過被檢驗(yàn)的軸,表示被測軸徑大于下極限尺寸，即說明軸的實(shí)際尺寸在規(guī)定的極限尺寸范圍內(nèi)，

被檢驗(yàn)的軸合格。綜上所述，用量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，其合格標(biāo)志是：通規(guī)能通過，止規(guī)不能通過。反之，即工件不合格。配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）(1)工作量規(guī)

生產(chǎn)過程中操作者檢驗(yàn)工件時(shí)所使用的量規(guī)稱為工作量規(guī)。

通規(guī)用代號(hào)“T”表示,止規(guī)用代號(hào)“Z”表示。(2)驗(yàn)收量規(guī)

檢驗(yàn)人員或用戶代表驗(yàn)收工件時(shí)所使用的量規(guī)。

從磨損較多,但未超過磨損極限的工作量規(guī)中挑選出來的,驗(yàn)收量規(guī)的通規(guī)尺寸應(yīng)接近被檢孔的下極限尺寸Dmin和被檢軸的上極限尺寸dmax；止規(guī)尺寸應(yīng)接近被檢孔的上極限尺寸Dmax和被檢軸的下極限尺寸dmin。6.4.2量規(guī)的分類與形狀要求1.量規(guī)的分類—按照其用途分為工作量規(guī)、驗(yàn)收量規(guī)和校對(duì)量規(guī)配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）(3)校對(duì)量規(guī)檢驗(yàn)軸用工作量規(guī)(環(huán)規(guī)或卡規(guī))在制造時(shí)是否符合制造公差,在使用中是否已達(dá)到磨損極限的量規(guī)稱為校對(duì)量規(guī)。表6-4

校對(duì)量規(guī)配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）零件存在形狀誤差,同一零件表面各處的實(shí)際尺寸往往不同。對(duì)于要求遵守包容要求的孔和軸,用量規(guī)檢驗(yàn)時(shí),為了正確地評(píng)定被測零件的合格性,對(duì)量規(guī)的形狀設(shè)計(jì)有一定要求。檢驗(yàn)軸徑的通規(guī)一般不用形狀完全的環(huán)規(guī),而是用卡規(guī)。對(duì)于檢驗(yàn)尺寸較大的孔用通規(guī),允許采用非全形塞規(guī)或球端桿規(guī);對(duì)于曲軸上的中間直徑,用全形的環(huán)規(guī)無法檢驗(yàn),只好用卡規(guī)。對(duì)于小尺寸塞規(guī)的止規(guī),為了便于制造和提高耐磨性,止規(guī)通常制成圓柱形狀的全形塞規(guī)。允許通規(guī)的長度小于配合長度。2.量規(guī)的形狀要求配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）止規(guī)用來控制工件的局部實(shí)際尺寸,而實(shí)際尺寸不應(yīng)受零件的形狀誤差影響,因此止規(guī)的測量面應(yīng)是點(diǎn)狀的,且長度也可以短些,檢驗(yàn)時(shí)與被檢的孔或軸成兩點(diǎn)接觸,就像用卡尺測量軸徑尺寸那樣,通常稱為不全形量規(guī)。通規(guī)用來控制工件的作用尺寸,而作用尺寸即孔和軸配合時(shí)實(shí)際起作用的尺寸,它受零件的形狀誤差影響,通規(guī)的測量面應(yīng)是與孔或軸形狀相同的完整表面,與被測件應(yīng)是面接觸,且長度應(yīng)等于配合長度,通常稱為全形量規(guī)。當(dāng)被檢驗(yàn)的孔存在形狀誤差時(shí)，若將止規(guī)制成全形量規(guī)，就不能發(fā)現(xiàn)孔的這種形狀誤差，會(huì)將因形狀誤差超出尺寸公差帶的零件誤判為合格品。若將止規(guī)制成非全形量規(guī)，檢驗(yàn)時(shí)，它與被測孔是兩點(diǎn)接觸，只需稍微轉(zhuǎn)動(dòng)，就可能發(fā)現(xiàn)這種過大的形狀誤差，判它為不合格品。配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）圖6-17常見塞規(guī)的外形圖a)全形塞規(guī)b)不全形塞規(guī)c)片狀塞規(guī)d)球端桿規(guī)圖6-18常見環(huán)規(guī)與卡規(guī)的外形圖a)環(huán)規(guī)b)片形卡規(guī)c)鍛造卡規(guī)d)鑄造卡規(guī)視頻6-8對(duì)光滑極限量規(guī)做了介紹掃碼觀看配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）6.4.3量規(guī)的使用方法使用前應(yīng)先核對(duì)量規(guī)上標(biāo)注的基本尺寸、公差等級(jí)及基本偏差代號(hào)等是否與被檢件相符。了解量規(guī)是否經(jīng)過定期檢定及檢定期限是否過期,過期者不應(yīng)使用。必須檢查并清除量規(guī)工作面和被檢的孔、軸表面上,特別是內(nèi)孔孔口上的毛刺、銹跡和鐵屑以及其他污物。否則，不僅檢驗(yàn)不準(zhǔn)確，還會(huì)損傷量規(guī)和工件。檢驗(yàn)孔件時(shí)，用手將塞規(guī)輕輕地送入被檢孔，不得傾斜。條件允許時(shí)，可將被檢孔垂直放置，最好讓塞規(guī)依靠自重滑入孔中。重量輕的塞規(guī)，可稍加壓力，不要用力硬塞，硬塞很可能使塞規(guī)卡死，拔不出來，損傷塞規(guī)和被檢孔表面，檢驗(yàn)不準(zhǔn)確。量規(guī)進(jìn)入被檢孔中之后，不要在孔中回轉(zhuǎn)，以免加劇磨損。檢驗(yàn)不通孔的塞規(guī)，可在旁側(cè)開一通氣槽，以便于插入。配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）4)檢驗(yàn)軸件時(shí)，用手扶正卡規(guī)，不要偏斜,最好讓其在自重作用下滑向軸件直徑位置。重量輕的卡規(guī)，可稍加壓力，但不得用力過大，否則卡規(guī)兩測量面向外擴(kuò)張，會(huì)把直徑過大超差的廢品軸件誤檢為合格品，還會(huì)造成卡規(guī)硬卡在軸徑上拔不下來，損傷卡規(guī)及被檢的軸件。5)檢驗(yàn)工件時(shí)，一定要等工件冷卻后再檢驗(yàn)，特別是加工中在機(jī)床上檢驗(yàn)工件時(shí)，更要耐心等待冷卻，否則，會(huì)產(chǎn)生很大的熱膨脹誤差而造成誤檢。重要的檢驗(yàn)，應(yīng)將量規(guī)和被檢件放在一起等溫，等待兩者的溫度接近后再檢驗(yàn)，

最佳的度為20℃。量規(guī)上應(yīng)盡可能安裝隔熱板，以供使用時(shí)用手握持。檢驗(yàn)完畢后，隨時(shí)放下量規(guī)，停用時(shí)不要長時(shí)間拿在手里。6)量規(guī)屬于精密量具，使用時(shí)要輕拿輕放。用完后應(yīng)在工作面上涂一層薄防銹油，放在木盒內(nèi)或?qū)ｉT的位置，不要將量規(guī)與其他工具混雜放在一起，注意避免磁損、銹蝕和磁化。配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）圖6-19全形塞規(guī)的使用示例圖6-20卡規(guī)的使用示例配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）6.5.1三坐標(biāo)測量機(jī)三坐標(biāo)測量機(jī)是一種能夠在X、Y和Z軸三個(gè)坐標(biāo)方向上進(jìn)行測量的通用長度測量儀器。6.5坐標(biāo)測量機(jī)簡介

一般由主機(jī)(包括光柵尺)、控制系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)和側(cè)頭等組成,每個(gè)坐標(biāo)有各自獨(dú)立的測量系統(tǒng)。

基本原理是將被測零件放入其容許的測量空間,精密地測出被測零件在三個(gè)坐標(biāo)方向的數(shù)值,并將所測量的數(shù)值經(jīng)過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理、擬合,形成測量元素,如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等,經(jīng)過數(shù)學(xué)運(yùn)算得出形狀、位置誤差及其他幾何量數(shù)據(jù)。配套課件第6章互換性與測量技術(shù)（第4版）1.三坐標(biāo)測量機(jī)的分類

三坐標(biāo)測量機(jī)按照操作方式的不同,可分為三種形式:手動(dòng)測量機(jī)、機(jī)動(dòng)測量機(jī)和自動(dòng)測量機(jī)。

按照檢測工件的尺寸范圍可分為三種:小型、中型和大型。

小型機(jī)的X軸測量范圍小于600mm,中型機(jī)的X軸測量范圍在600~2000mm,大型機(jī)的X軸測量范圍大于2000mm。

按照其結(jié)構(gòu)形式,可分為橋式、龍門式和水平懸臂式。配套課件第6章橋式坐標(biāo)測量機(jī)

橋式坐標(biāo)測量機(jī)分為固定橋式和移動(dòng)橋式兩種。

固定橋式坐標(biāo)測量機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖6-21a所示，高精度測量機(jī)通常采用該結(jié)構(gòu)。

移動(dòng)橋式坐標(biāo)測量機(jī)使用于中等測量空間，結(jié)構(gòu)如圖6-21b所示，它有固定的工作臺(tái)支撐測量工件和活動(dòng)橋，結(jié)構(gòu)剛性好，承重能力大，但單邊驅(qū)動(dòng)時(shí)扭擺大，光柵偏置時(shí)誤差較大。圖6-21不同結(jié)構(gòu)的坐標(biāo)測量機(jī)示意圖互換性與測量技術(shù)（第4版）(2)龍門式坐標(biāo)測量機(jī)

圖6-21c所示，它的移動(dòng)部分是橫梁，質(zhì)量小，結(jié)構(gòu)剛性好,適用于大機(jī)型。

缺點(diǎn)是立柱限制了工件裝卸,單側(cè)驅(qū)動(dòng)時(shí)仍會(huì)帶來較大的誤差