《燃?xì)廨啓C(jī)煙氣尿素直噴脫硝運(yùn)行操作導(dǎo)則》

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JSEPA

江蘇省電力行業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/JSEPAXXXX—XXXX

燃?xì)廨啓C(jī)煙氣尿素直噴脫硝運(yùn)行操作導(dǎo)則

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（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

江蘇省電力行業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/JSEPAXXXX—XXXX

燃?xì)廨啓C(jī)煙氣尿素直噴脫硝運(yùn)行操作導(dǎo)則

1范圍

本文件規(guī)定了燃?xì)廨啓C(jī)煙氣尿素直噴脫硝系統(tǒng)運(yùn)行及啟停的要求。

本文件適用于燃?xì)廨啓C(jī)煙氣尿素直噴脫硝系統(tǒng)，其他燃?xì)廨啓C(jī)組煙氣脫硝系統(tǒng)可參照本文件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB3100國際單位制及其應(yīng)用

GB13223-2011火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

DL/T296-2011火電廠煙氣脫硝技術(shù)導(dǎo)則

DL/T335-2010火電廠煙氣脫硝(SCR)系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)規(guī)范

DL/T384-20109FA燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組運(yùn)行規(guī)程

DB323967-2021固定式燃?xì)廨啓C(jī)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（江蘇省）

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

燃?xì)廨啓C(jī)組gas-turbine

把熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)機(jī)械，包括壓氣機(jī)、加熱工質(zhì)的設(shè)備（如燃燒室）、透平、控制系統(tǒng)和

輔助設(shè)備。

聯(lián)合循環(huán)combined-cycle

燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)（簡(jiǎn)單循環(huán)）與蒸汽或其他流體的朗肯循環(huán)相聯(lián)合的熱力循環(huán)。

燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)gas-steamcombined-cycle

以燃?xì)廨啓C(jī)簡(jiǎn)單循環(huán)為前置循環(huán)、以蒸汽輪機(jī)朗肯循環(huán)為后置循環(huán)的聯(lián)合循環(huán)。

氮氧化物Nox

氮氧化物指的是只有氮、氧兩種元素組成的化合物。

催化劑catalyst

加速氨與煙氣中的氮氧化物還原反應(yīng)的重要觸媒，通常由蜂窩式、板式、波紋式催化劑。

脫硝率SCRsystemefficiency

···················································(1)

?1??2

式中：?=?1×100%

C1:脫硝裝置運(yùn)行時(shí)SCR反應(yīng)器入口煙氣中NOx含量，g/Nm3；

C2:脫硝裝置運(yùn)行時(shí)SCR反應(yīng)器出口煙氣中NOx含量，mg/Nm3。

氨逃逸率ammoniacslip

在反應(yīng)器出口處氨的濃度，用ppm表示。

1

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選擇性催化還原（SCR）SelectiveCatalyticReduction

選擇性催化還原是在上游向煙氣中注入氨氣或其他合適的還原劑，利用催化劑在200-450℃將煙氣

中的NOx轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退?/p>

尿素urea

尿素，又稱碳酰胺（carbamide)，其化學(xué)式是CH4N2O，是由碳、氮、氧、氫組成的有機(jī)化合物是一

種白色晶體，是動(dòng)物蛋白質(zhì)代謝后的產(chǎn)物。

尿素溶液ureasolution

尿素溶于水后形成的溶液。

尿素直噴ureadirectinjection

將尿素溶液霧化后直接噴入燃機(jī)輪機(jī)出口與余熱鍋爐入口之間的過渡段煙道。

計(jì)量模塊meteringmodule

用來檢測(cè)尿素流量、壓力以及水和空氣壓力的模塊。

霧化空氣atomizingair

霧化空氣將尿素溶液將尿素溶液霧化后均勻噴射到燃?xì)廨啓C(jī)排氣管出口與余熱鍋爐入口之間的過

渡段煙道處。

沖洗水flushingwater

沖洗水在脫硝系統(tǒng)啟動(dòng)前和停運(yùn)后投入，負(fù)責(zé)沖洗管道防止尿素凝結(jié)在管道內(nèi)造成堵塞。

冷卻空氣coolingair

冷卻脫硝系統(tǒng)噴槍，防止噴槍被高溫燃?xì)鈸p壞。

4總則

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)燃機(jī)電廠采用SCR工藝的煙氣尿素直噴脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行操作具有通用性和指導(dǎo)性，各電

力企業(yè)可根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)、制造廠技術(shù)文件和具體情況編制脫硝裝置現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程，并建立脫硝系統(tǒng)運(yùn)行管

理制度。

脫硝系統(tǒng)運(yùn)行管理人員及操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格上崗。

5尿素直噴脫硝系統(tǒng)啟動(dòng)

啟動(dòng)前的檢查準(zhǔn)備

5.1.1電氣設(shè)備已測(cè)絕緣送電，各遠(yuǎn)控電動(dòng)門、調(diào)門已送電狀態(tài)正常。

5.1.2直噴霧化空氣系統(tǒng)總門部分開啟，控制各噴槍霧化空氣流量70L/min左右，無流量低報(bào)警；直

噴冷卻空氣系統(tǒng)總門部分開啟，控制各噴槍冷卻空氣流量20L/min左右，無流量低報(bào)警。

5.1.3尿素循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行壓力、溫度、流量正常。

5.1.4脫硝除鹽水系統(tǒng)檢查完畢，直噴系統(tǒng)沖洗水總門開啟，稀釋水系統(tǒng)手動(dòng)總門、調(diào)門開啟，除鹽

水箱水位正常。

5.1.5直噴噴槍槍頭處閥門狀態(tài)正常，尿素手動(dòng)門、冷卻空氣手動(dòng)門、霧化空氣手動(dòng)門開啟，密封空

氣手動(dòng)門關(guān)閉。

5.1.6直噴系統(tǒng)各噴槍稀釋水手動(dòng)門開啟。（燃機(jī)過渡段噴槍處）

5.1.7CEMS各環(huán)保參數(shù)顯示正常，無壞點(diǎn)。

5.1.8直噴系統(tǒng)霧化空氣至尿素系統(tǒng)吹掃門、霧化空氣至稀釋水系統(tǒng)吹掃門后管道法蘭解開，避免尿

2

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素、除鹽水竄入壓縮空氣系統(tǒng)。

尿素直噴脫硝系統(tǒng)啟動(dòng)

5.2.1啟動(dòng)脫硝除鹽水泵，檢查稀釋水壓力正常。

5.2.2檢查各尿素噴槍霧化空氣、冷卻空氣流量計(jì)無報(bào)警。

5.2.3燃機(jī)已運(yùn)行，SCR反應(yīng)器出、入口煙溫≥220℃。

5.2.4沖洗各尿素噴槍。

5.2.5投入各尿素直噴槍尿素系統(tǒng)，根據(jù)SCR出口氮氧化物調(diào)整尿素流量。

5.2.6冬季尿素直噴系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)聯(lián)系檢修投直噴系統(tǒng)電伴熱系統(tǒng)。

6尿素直噴脫硝系統(tǒng)停運(yùn)

關(guān)閉各尿素直噴槍尿素溶液電動(dòng)門，關(guān)閉尿素噴槍尿素溶液電動(dòng)門前手動(dòng)門。

開啟各尿素直噴槍尿素溶液調(diào)門，開啟沖洗電動(dòng)門沖洗5分鐘后關(guān)閉尿素溶液調(diào)門、沖洗水電動(dòng)

門。

關(guān)閉直噴系統(tǒng)霧化空氣總門。

關(guān)閉直噴系統(tǒng)冷卻及密封空氣總門。如燃機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)，直噴系統(tǒng)冷卻空氣總門保持開啟繼續(xù)冷

卻噴槍。

停運(yùn)脫硝除鹽水泵。如燃機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)，直噴系統(tǒng)短時(shí)間停運(yùn)可保持脫硝除鹽水泵運(yùn)行，稀釋水

保持投入狀態(tài)。

尿素直噴系統(tǒng)尿素出入口總門保持開啟狀態(tài)，尿素直噴系統(tǒng)尿素旁路門稍開（防止尿素旁路管道

結(jié)晶），尿素循環(huán)系統(tǒng)流量1-1.5kg/s。

冬季機(jī)組長(zhǎng)期停運(yùn)，聯(lián)系檢修將直噴噴槍吹掃干凈，各噴槍尿素分門后加堵板。

7尿素直噴系統(tǒng)投入、停止及運(yùn)行注意事項(xiàng)

冬季尿素直噴系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)聯(lián)系檢修投直噴系統(tǒng)電伴熱系統(tǒng)。聯(lián)系脫硫?qū)I(yè)調(diào)整尿素母管水伴熱閥

門開度，維持尿素溶液回流溫度在40-50℃范圍內(nèi)。

各噴槍霧化空氣壓力應(yīng)調(diào)整至0.4MPa，單支噴槍流量60L/min左右；尿素噴槍冷卻及密封空氣

母管入口手動(dòng)門保持部分開啟，保證冷卻空氣流量在40L/min左右；稀釋水壓力調(diào)整至0.3～0.35MPa。

為防止尿素噴槍結(jié)晶堵塞，應(yīng)盡量避免尿素噴槍低流量運(yùn)行，若12支噴槍平均流量低于7L/h，

應(yīng)切除一組尿素噴槍運(yùn)行。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)某支流量偏低，噴槍堵塞需停用噴槍，應(yīng)將調(diào)門開至最大用沖洗

水連續(xù)沖洗，并投入相鄰工作正常的噴槍替代。

尿素直噴系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，控制出口不超過30mg/Nm3，氨逃逸＜3ppm，為保證尿素分布均

勻性，設(shè)置各調(diào)門開度偏置以保證各噴槍流量偏差不大于4L/h。

?

燃機(jī)跳閘，尿素直噴槍尿素電動(dòng)門應(yīng)?自?動(dòng)關(guān)閉，尿素未自動(dòng)退出時(shí)立即退出尿素噴槍。退槍時(shí)應(yīng)

將調(diào)門開至70%，開啟沖洗水沖洗5分鐘。若需抽出檢修，應(yīng)先開啟噴槍密封空氣手動(dòng)分門，關(guān)閉噴槍

冷卻空氣手動(dòng)分門、霧化空氣手動(dòng)分門、稀釋水手動(dòng)分門。

聯(lián)系檢修每周清理一次直噴系統(tǒng)尿素濾網(wǎng)。

3

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附錄A

（資料性）

啟動(dòng)/停運(yùn)操作票

A.1啟動(dòng)操作票。

操作開始時(shí)間：年月日時(shí)分操作結(jié)束時(shí)間：年月日時(shí)分

操作任務(wù)：#__機(jī)組脫硝直噴系統(tǒng)投運(yùn)

√順序操作項(xiàng)目

1檢查__機(jī)組尿素站區(qū)域設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行正常

2檢查__機(jī)計(jì)量模塊伴熱系統(tǒng)已投運(yùn)，尿素溶液回流溫度維持在40～50℃范圍內(nèi)

3檢查__機(jī)計(jì)量模塊除鹽水母管排污閥在關(guān)閉位

4檢查__機(jī)計(jì)量模塊沖洗水母管排污閥在關(guān)閉位

5檢查__機(jī)計(jì)量模塊稀釋水母管排污閥在關(guān)閉位

6檢查__機(jī)計(jì)量模塊壓縮（霧化）空氣母管排污閥在關(guān)閉位

7檢查__機(jī)計(jì)量模塊冷卻風(fēng)母管排污閥在關(guān)閉位

8檢查__機(jī)計(jì)量模塊尿素溶液進(jìn)口總管排污閥在關(guān)閉位

9檢查__機(jī)計(jì)量模塊尿素溶液母管排污閥在關(guān)閉位

10確認(rèn)__機(jī)計(jì)量模塊尿素溶液進(jìn)口總門、尿素溶液出口總門在開啟位，尿素溶液旁路總門在關(guān)閉位

11檢查__機(jī)計(jì)量模塊尿素溶液母管供給閥在開啟位

12檢查__機(jī)計(jì)量模塊尿素溶液母管旁路閥在關(guān)閉位

13檢查__機(jī)計(jì)量模塊除鹽水母管供給閥在開啟位

14檢查__機(jī)計(jì)量模塊除鹽水母管旁路閥、除鹽水母管吹掃閥在關(guān)閉位

15檢查__機(jī)計(jì)量模塊沖洗水母管供給閥在開啟位

16檢查__機(jī)計(jì)量模塊冷卻風(fēng)一次閥在開啟位（約30%開度），開啟噴槍冷卻空氣進(jìn)口手動(dòng)閥，維持

單支噴槍冷卻風(fēng)流量在5m3/h左右

17檢查__機(jī)計(jì)量模塊壓縮（霧化）空氣母管旁路閥在關(guān)閉位

18檢查__機(jī)計(jì)量模塊除鹽水母管氣動(dòng)總門儀用氣氣源手動(dòng)隔離門在開啟位

19檢查__機(jī)計(jì)量模塊噴槍稀釋水入口手動(dòng)閥在開啟位

20檢查__機(jī)計(jì)量模塊噴槍沖洗水入口開關(guān)氣動(dòng)閥在關(guān)閉位

21檢查__機(jī)計(jì)量模塊噴槍霧化空氣進(jìn)口手動(dòng)閥在開啟位

22檢查__機(jī)計(jì)量模塊噴槍冷卻空氣進(jìn)口手動(dòng)閥在開啟位

23檢查__機(jī)計(jì)量模塊噴槍壓縮空氣吹掃手動(dòng)閥在關(guān)閉位

24檢查__機(jī)計(jì)量模塊噴槍密封空氣進(jìn)口手動(dòng)閥在關(guān)閉位

25檢查__機(jī)計(jì)量模塊噴槍尿素溶液進(jìn)口手動(dòng)閥在開啟位

26檢查__爐進(jìn)出口氮氧化物分析儀運(yùn)行正常

27檢查尿素溶液輸送泵已啟動(dòng)，尿素溶液循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行正常，調(diào)節(jié)并維持__機(jī)計(jì)量模塊尿素溶液母

管壓力≥0.3MPa

28確認(rèn)__機(jī)計(jì)量模塊壓縮（霧化）空氣母管切斷閥已打開

29調(diào)節(jié)__機(jī)計(jì)量模塊壓縮（霧化）空氣入口調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥，使壓縮（霧化）空氣母管壓力維持在在

0.5MPa左右

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30確認(rèn)__機(jī)計(jì)量模塊噴槍霧化空氣入口壓力調(diào)節(jié)閥已打開，控制各噴槍霧化空氣壓力在0.4MPa，

在DCS上檢查單支噴槍霧化空氣流量5m3/h左右，無流量低報(bào)警

31確認(rèn)脫硝用除鹽水去__機(jī)計(jì)量模塊總門在開啟位

32檢查計(jì)量模塊除鹽水母管壓力為0.2MPa，若壓力不足0.2MPa，調(diào)節(jié)自力式調(diào)壓閥使除鹽水母

管壓力保持在0.2MPa

33檢查稀釋水壓力在0.2～0.25MPa之間

34催化劑入口煙溫達(dá)到220℃時(shí)，在DCS上打開噴槍沖洗水入口開關(guān)閥，確認(rèn)尿素溶液入口調(diào)節(jié)閥

開度為50%，沖洗噴槍3～5分鐘（完成后關(guān)閉各噴槍沖洗門）

35催化劑入口煙溫達(dá)到240℃時(shí)，在DCS上點(diǎn)擊“起機(jī)”按鈕，確認(rèn)霧化空氣壓力在0.3MPa，噴

槍尿素溶液入口調(diào)節(jié)閥開度為50%，尿素溶液母管壓力為0.5MPa（尿素溶液輸送泵頻率40Hz）

36在DCS上打開__機(jī)計(jì)量模塊噴槍尿素溶液入口開關(guān)閥

根據(jù)SCR出口氮氧化物的濃度，緩慢開大尿素溶液入口調(diào)節(jié)閥，控制SCR出口NOx折算濃度在

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20mg/m3左右

全面檢查脫硝系統(tǒng)，調(diào)節(jié)各只噴槍液體流量調(diào)節(jié)閥，使每只噴槍的液體流量均勻，調(diào)節(jié)各只噴槍

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的壓縮（霧化）空氣減壓閥，使每只噴槍的壓縮（霧化）空氣壓力相等

燃機(jī)進(jìn)入預(yù)混燃燒模式后，點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕，確認(rèn)霧化空氣壓力在0.5MPa，噴槍尿素溶液入

39

口調(diào)節(jié)閥開度為10%左右，尿素溶液母管壓力為0.3MPa（尿素溶液輸送泵頻率設(shè)定為30Hz）

將__機(jī)組脫硝直噴系統(tǒng)尿素溶液入口調(diào)節(jié)閥投“自動(dòng)”控制，維持SCR出口NOx折算濃