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生產(chǎn)計劃與控制研究的國內(nèi)外文獻綜述1國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀追溯歷史,雖然生產(chǎn)計劃與控制在國內(nèi)起源不如國外的發(fā)展之久遠,但可謂是后來居上,在國外學(xué)術(shù)理論(MRPⅡ、TOC、JIT、延遲策略等)的方法之上,經(jīng)過融合改進與創(chuàng)新,國內(nèi)也研究出了很多成果,比如:闕定勝REF_Ref30734\r\h[1]等人通過研究不同企業(yè)的生產(chǎn)模式與生產(chǎn)特點,研究出了CIMS系統(tǒng);余世坤與王波REF_Ref31057\r\h[2]等人將TOC的前理論OPT與MRPⅡ的優(yōu)勢相結(jié)合運用至企業(yè)研究出了一套適用于企業(yè)的系統(tǒng);中國科學(xué)研究院針對機械設(shè)備制造鄰域就研究出的結(jié)果推出了《面向大規(guī)模定制生產(chǎn)方法現(xiàn)代化設(shè)計技術(shù)》為以后的研究帶來參考;馬伊雙REF_Ref32001\r\h[3]等人以MRP的角度出發(fā)研究了中小型企業(yè)的特點,讓MRP融入其中,發(fā)表了動態(tài)聯(lián)盟的原理以及實施方法;王媛媛,鞠芳輝REF_Ref32563\r\h[4],運用了Multi-Agent工具開發(fā)出了,在虛擬企業(yè)的環(huán)境下,怎樣去根據(jù)生產(chǎn)計劃制定生產(chǎn)方案與調(diào)控體系的系統(tǒng),使效率達到更高;王海軍從物料清單、訂單處理方式的生產(chǎn)計劃角度出發(fā),發(fā)現(xiàn)了一條新的供應(yīng)鏈;郭海軍、曹華從生產(chǎn)線進行設(shè)計開始到生產(chǎn)過程、資源合理分配與各種計劃的決策做出優(yōu)化,形成了一條完整的優(yōu)化工作流。趙永全采用雙層非線性規(guī)劃實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理對企業(yè)的運用,完成了最終的生產(chǎn)計劃與分銷計劃制定增模方案。在很多高校中也有很多根據(jù)相關(guān)理論方法結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀而成功實施的案例,比如:蘇路生結(jié)合企業(yè)小批量多品種的特點,運用MRPⅡ與TOC理論,改變了企業(yè)利用率低,生產(chǎn)柔性差,缺少預(yù)測,生產(chǎn)周期長,按時交貨率低等缺陷;馮士超REF_Ref317\r\h[5]總結(jié)了訂單型企業(yè)的特點與主要問題,將MRPⅡ、JIT、TOC混合使用讓企業(yè)的資源配置合理利用,制定出了訂單優(yōu)先級排序處理模型,在不增加產(chǎn)能的情況下提高了交貨率和縮短了生產(chǎn)周期。綜合上述的研究成果,不管是什么樣的研究成果都是基于JIT優(yōu)點廢品量低、庫存量低、柔性高,TOC的瓶頸管理,MRPⅡ的以計算機系統(tǒng)處理信息,資源的合理利用與管理開始的。但最終要想在實際應(yīng)用中起作用,都必須要根據(jù)企業(yè)的真實現(xiàn)狀制定出屬于企業(yè)獨有的一套系統(tǒng)才能使效果達到最優(yōu)。2國外發(fā)展現(xiàn)狀生產(chǎn)計劃與控制在企業(yè)管理領(lǐng)域中屬于新興課題,是一種系統(tǒng)的研究課題。在20世紀(jì)60年代以前,國外已經(jīng)出現(xiàn)了一些簡單的管理方法,如甘特圖法、安全庫存法、網(wǎng)絡(luò)圖法、訂貨點法等。這些早期的管理方法通過將生產(chǎn)要素,如時間、庫存、工序等劃分出來,用直觀的作圖、計劃等方法進行生產(chǎn)規(guī)劃,使生產(chǎn)效率提高,成本降低。在20世紀(jì)60年代中期,隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)技術(shù)通過結(jié)合計算技術(shù)使得企業(yè)管理初步進入信息化管理時代,出現(xiàn)了物料庫存管理系統(tǒng),即以物料需求管理為核心的物料需求計劃(MRP系統(tǒng))REF_Ref454\r\h[6]。在20世紀(jì)70年代,經(jīng)過在實踐過程中的不斷完善,使得MRP系統(tǒng)逐漸完善,形成了較為完整的物料需求計劃的循環(huán)系統(tǒng),即計劃-評估-實施-反饋-計劃物料需求計劃循環(huán)系統(tǒng)。在20世紀(jì)60年代,以二戰(zhàn)為背景,由于日本資源物料的短缺,豐田公司就這一問題,提出了以“低消耗,零庫存”為核心的準(zhǔn)時制生產(chǎn)計劃。在應(yīng)用中這一方法取得了顯著成效,也充分的證實了發(fā)展前景。在同一時期以色列的學(xué)者通過研究生產(chǎn)過程中工序的瓶頸問題,提出了約束理論(TOC),即以瓶頸工序為核心,制定生產(chǎn)計劃,以此達到提高生產(chǎn)效率的目的REF_Ref1019\r\h[7]。在20世紀(jì)80年代,在MRP的基礎(chǔ)之上結(jié)合了企業(yè)運作的財務(wù)、營銷等內(nèi)部系統(tǒng)形成了制造資源系統(tǒng)(MRPⅡ),使企業(yè)初步實現(xiàn)了管理的整體性和統(tǒng)一性。在20世紀(jì)90年代,在原有的制造資源計劃基礎(chǔ)之上,出現(xiàn)了企業(yè)資源計劃(ERP),主要功能是為了解決供應(yīng)鏈資源問題。在1970年,美國學(xué)者AlvinTofflor首次提出大規(guī)模定制的概念模型REF_Ref1176\r\h[8];在1993年,JosephPineⅡ根據(jù)原有的概念模型提出了大規(guī)模定制的具體內(nèi)容REF_Ref1267\r\h[9];在1997年,JamesH.Gilmore提出了大規(guī)模定制的四種方法REF_Ref1525\r\h[10]。在2019年,以RomainMiclo為代表的學(xué)派提出了需求驅(qū)動的物流需求計劃理論(DDMRP),這是一種以改變管理邏輯為方向的管理理論,結(jié)合了精益生產(chǎn)和約束理論的方法,在邏輯上將其融合,充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,在應(yīng)用中快速、精準(zhǔn)的解決市場變化所帶來的相關(guān)問題REF_Ref1623\r\h[11]。參考文獻闕定勝,陳統(tǒng)堅,李培根.TOC與MRPⅡ的混合系統(tǒng)[J].新技術(shù)新工藝.2001,(05):3-6.余世坤與王波.MRP與JIT推拉結(jié)合生產(chǎn)管理應(yīng)用研究[J].現(xiàn)代制造工程.2020,(01):65-68,馬伊雙.基于TOC理論的電子商務(wù)物流末端配送優(yōu)化模型分析[J].中外企業(yè)家2016,(26).王媛媛,鞠芳輝.運用TOC理論解決企業(yè)廠內(nèi)配送問題--以某生產(chǎn)企業(yè)為例[J].管理學(xué)文摘,2015,(11).馮士超.面向訂單型產(chǎn)品生產(chǎn)計劃與控制研究[D].河北工業(yè)大學(xué),2014.郭勇利,趙衛(wèi)強.某軍工企業(yè)基于MRPI與MES系統(tǒng)的生產(chǎn)信息化研究與應(yīng)用[J].黑龍江科技信息,2016,(24).畢清.基于ERP與TOC結(jié)合模式下的制造業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)計[D].沈陽大學(xué),2014.PineBJⅡ,MassCustomization-theNewFrontierinBusinessCompetition[M].BostonHarvardBusinessPress,1993.PineBJⅡ,MassCustomization-theNewFrontierinBusinessCompetition[M].BostonHarvardBusinessPress,1993.RomainMiclo,MatthieuLauras,FranckFontanili,etal.DemandDrivenMRP:assessmentofanewapproachtomaterialsmanagement[J].InternationalJournalofProductionResearch,2019,57(1):166-181.KevinJ.Watson,JohnH.Blackstone,StanleyC.Gardiner.Theevolutionofamanagementphilosophy:Thetheoryofconstraints[J].JournalofOperationsManagement,2006,25(2):387-402.劉穎達.TOC與JIT的異同比較[J].財經(jīng)界:學(xué)術(shù)版,2016,(24).inMulti-varietiesandSmall-batchProductionMode[J].EDPSciences,2016.杜昕,吳亞,鄭超.基

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