2024年瓦斯抽放管理制度

2024年瓦斯抽放管理制度

抽放管理制度1

第1條必須持有效證件上崗。

第2條必須掌握各種鉆機(jī)的'操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。

第3條入井前帶全所需工具、，才料。

第4條鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固并加二次保護(hù),開(kāi)鉆前詳細(xì)檢杳設(shè)備，保證完好。

第5條各類(lèi)鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。

第6條開(kāi)孔時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)定的孔位及參數(shù)施工，嚴(yán)禁擅自改動(dòng)。

第7條開(kāi)鉆前必須先供水，水返回后方可給壓鉆進(jìn)要保證足夠的流量。

第8條啟動(dòng)時(shí)，注意力集中，手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

第9條鉆進(jìn)時(shí)，要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)姆里。

第10條調(diào)速時(shí)要先停機(jī)然后調(diào)整變速箱。

第11條機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物

品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

第12條臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，停鉆8小時(shí)以上時(shí)將鉆桿退出。

第13條鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將外露管口堵好。

第14條封孔前必須清除孔內(nèi)燃、巖粉,并封嚴(yán)封實(shí)。

第15條下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。

第16條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

第17條本工種存在危險(xiǎn)因素是:打鉆方法不當(dāng)傷人

第18條鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí)，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。

第19條機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

瓦斯抽放管理制度2

礦井生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)瓦斯積聚。瓦斯積聚就像定時(shí)炸彈一樣，處理不當(dāng)就有

可能發(fā)生礦毀人亡的爆炸事故。T殳來(lái)說(shuō)，多數(shù)是采用排放瓦斯的方法來(lái)消除瓦斯積聚，所以排

放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中的一項(xiàng)重要工作。任何一個(gè)礦井都必須制定排放瓦斯制度。排放瓦

斯制度的內(nèi)容有：

（1）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時(shí)，都必須編制排放瓦斯

措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。有組織地進(jìn)行排放。

（2）排放瓦斯措施必須符合下列要求：

1）排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)撤人、斷電、警戒。撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復(fù)電執(zhí)行人都

必須在措施中明確規(guī)定。

2）排放中，回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過(guò)1.5%。

3）設(shè)置排放基地，基地應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中。

4）外做方法由礦總工程師根據(jù)具體情況確定，排放方法及步驟都必須在措施中作出明確規(guī)

定。

5）排放必須采取在匯合風(fēng)流口靠新風(fēng)流一側(cè)控風(fēng)進(jìn)行。

6）排放結(jié)束，只有巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，

才允許向排放巷道內(nèi)送電、恢復(fù)工作。

（3）排放瓦斯必須遵守下列程序:

1）由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹措施，落實(shí)責(zé)任。

2）進(jìn)人排放區(qū)，排放回風(fēng)系統(tǒng)撤人,設(shè)崗警戒，向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

3）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人下令按措施的要求執(zhí)行。一切準(zhǔn)備工作就緒后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向地面組織指揮

者報(bào)告準(zhǔn)備的.情況，并請(qǐng)示開(kāi)始排放，得到允許后，下令排放。

4）由排放人員按措施規(guī)定排放，排放時(shí)必須觀察局部通風(fēng)機(jī)是否是循環(huán)風(fēng)，一旦出現(xiàn)循環(huán)

風(fēng)立即停止排放。

5）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織檢查排放效果，確認(rèn)排放區(qū)內(nèi)一切安全、正常后，向地面組織才留軍者報(bào)

告，得到指令后，下令撤崗，恢復(fù)送電，排放瓦斯完畢。

（4）不同情況下的排放瓦斯規(guī)定（瓦斯排放分級(jí)管理制度）

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛?/p>

不超過(guò)3.。%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流，排放瓦斯。

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3.0%時(shí),必須制定安全排放瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)

負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

（5）有以下情況之一者不得排放瓦斯:

1）無(wú)批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場(chǎng)情況不相符；

2）排放措施未貫徹、未落實(shí)責(zé)任；

3）無(wú)排放瓦斯組織指揮人；

4）無(wú)排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人；

5）應(yīng)參加排放瓦斯的人員不齊（當(dāng)班瓦斯檢有員應(yīng)參加分工區(qū)域黜E放）；

6）排放瓦斯區(qū)域和受影響區(qū)段的停電、撤人、警戒范圍、通風(fēng)設(shè)施等沒(méi)有或沒(méi)有全部標(biāo)注

在排放瓦斯系統(tǒng)圖上。

（6）無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)，無(wú)論是否造成瓦斯積聚，都要作為未遂事故追查，嚴(yán)肅處理。

瓦斯抽放管理制度3

第1條必須持有效證件上崗。

第2條必'須熟悉制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

工作場(chǎng)地的有害氣體工作人員要及時(shí)檢測(cè)。

瓦斯抽放管理制度4

0102102工作面開(kāi)采時(shí)，預(yù)計(jì)揭露1665集中回風(fēng)巷穿層鉆孔、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山穿層鉆

孔、順層鉆孔、長(zhǎng)距離定向水平鉆孔褐露時(shí)需按以下措施進(jìn)行處理：

1.工作面割煤時(shí)，采煤司機(jī)必須仔細(xì)觀察煤幫情況，如發(fā)現(xiàn)有瓦斯鉆孔揭露，必須立即停止采

煤機(jī)割煤,閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)電源、安排工作面瓦檢員和當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫檢直鉆孔瓦斯

情況。

2.如揭露的是沿煤層走向的長(zhǎng)距離水平鉆孔，由瓦檢員先用黃土臨時(shí)封堵鉆孔，立即通知井工

通風(fēng)調(diào)度室，由井工通風(fēng)調(diào)度室通知瓦抽隊(duì)，瓦抽隊(duì)立即安排人員用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔，封孔

長(zhǎng)度不小于30米,并嚴(yán)格按照封孔工藝用封孔泵進(jìn)行封孔。

3.如揭露的是底板穿層鉆孔，先用黃土臨時(shí)進(jìn)行封孔，并按上述要求通知瓦抽隊(duì)，由瓦抽隊(duì)安

排人員用賽瑞封孔材料按封孔工藝進(jìn)行封孔，封孔長(zhǎng)度不得小于2m。并由井工通風(fēng)科對(duì)照鉆孔竣

工圖,安排瓦抽隊(duì)測(cè)流工對(duì)1665集中回風(fēng)巷、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山對(duì)應(yīng)的穿層鉆孔瓦斯?jié)舛惹闆r

進(jìn)行檢杳,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)沒(méi)有瓦斯?jié)舛龋瑧?yīng)先檢查封堵情況，如果封堵嚴(yán)密不漏氣，鉆孔內(nèi)仍沒(méi)有瓦

斯?jié)舛鹊脑?huà)，關(guān)閉對(duì)應(yīng)的鉆孔，防止抽放空氣降低泵站濃度。

4.如揭露的是沿工作面傾斜方向的回順順層鉆孔，由瓦檢員和綜采隊(duì)當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫，用黃

會(huì)寸堵鉆孔，封堵長(zhǎng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍,當(dāng)采煤機(jī)割煤再揭露一段后，繼續(xù)封堵，封堵完成

后方可割煤。

5.如揭露的是沿工作面傾斜方向的運(yùn)順順層鉆孔，由瓦檢員和綜采隊(duì)當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫進(jìn)行

檢查，當(dāng)揭露的鉆孔靠近運(yùn)順幫油綜采隊(duì)由黃土進(jìn)行封孔,封堵長(zhǎng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍。如

揭露的鉆孔處于運(yùn)順下幫、底板由瓦抽隊(duì)用賽瑞封孑陶料進(jìn)行封孔，封孔長(zhǎng)度不小于10m。

6.瓦抽隊(duì)在處理揭露的鉆孔時(shí)，封孔時(shí)必須嚴(yán)格按封中國(guó)礦大制定的'封孔工藝要求進(jìn)行封孔,

封下行孔時(shí)，為了防止液體流入孔底，堵塞鉆孔，影響抽采效果,要求封孔前先用麻袋片沾賽瑞封孔

送入孔內(nèi)，待孔內(nèi)封孔材料膨脹后,再連接封孔泵，用封孔泵向孔內(nèi)注入封孔材料，封孔長(zhǎng)度不小于

上述規(guī)定的要求。

7.瓦抽隊(duì)在封完揭露的鉆孔后,要及時(shí)安排測(cè)流工對(duì)照揭露的鉆孔找出相應(yīng)的鉆孔位置，并對(duì)

鉆孔濃度情況進(jìn)行檢查當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔沒(méi)有濃度時(shí)要及時(shí)關(guān)閉鉆孔。

8.每次封堵完成后,由當(dāng)班瓦檢員對(duì)鉆孔周邊進(jìn)行檢查，當(dāng)鉆孔周邊瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)，方

可啟動(dòng)采煤機(jī)割煤。

9.瓦抽隊(duì)、綜采隊(duì)在對(duì)揭露的鉆孔封堵處理完成后，及時(shí)匯報(bào)給井工通風(fēng)調(diào)度室,并做好記錄。

10.如遇到揭露的鉆孔涌出瓦斯?jié)舛容^高時(shí)，必須立即停止割煤，閉鎖采煤機(jī)、溜子電源，現(xiàn)場(chǎng)

負(fù)責(zé)人必須及時(shí)匯報(bào)井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度，安排瓦抽隊(duì)人員及管理人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查制定安全措施處

理完成后，方可繼續(xù)割煤。

11.綜采隊(duì)按要求準(zhǔn)備一定備用量的黃土，在運(yùn)回順每天都能保證有10袋黃土。瓦抽隊(duì)準(zhǔn)備

4桶賽瑞封孑陶料和封孔泵,放置在工作面回順、運(yùn)順側(cè)，保證揭露鉆孔時(shí)能夠立即進(jìn)行處理。

抽放管理制度5

1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡杳，由瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)、管理。

2.瓦抽隊(duì)要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定,對(duì)地面泵站進(jìn)行檢查，保證瓦斯抽放泵

連續(xù)可靠運(yùn)行。

3.井下移動(dòng)泵和地面移動(dòng)泵站運(yùn)行前，由瓦抽隊(duì)編制相關(guān)的管理制度和操作規(guī)范,并嚴(yán)格執(zhí)行,

確保移動(dòng)泵站連續(xù)可靠運(yùn)行。

4.瓦斯泵站司機(jī)每班按要求對(duì)泵站管路，抽放泵、安全設(shè)施、供水管路等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

及時(shí)向井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)、處理。

5.放水工嚴(yán)格按照"一通三防"管理制度中，放水巡檢路線(xiàn)對(duì)大巷的'抽放管路和各地點(diǎn)的鉆

場(chǎng)進(jìn)行放水,保證放水管口處于負(fù)壓狀態(tài)，并且對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢杳，檢查抽放管路、閘門(mén)、鉆

孔、放水桶等,發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。

6.放水工每班按要求3次向泵站司機(jī)匯報(bào)井下管路系統(tǒng)放水情況，泵站司機(jī)要做好記錄，發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題再向井工調(diào)度室;口礪，要及時(shí)聯(lián)系放水工，查明原因。

7.在工作面開(kāi)采期間，為了保證南三泵站、中央泵站2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行，瓦抽隊(duì)提前編制2臺(tái)泵

并聯(lián)運(yùn)行期間的安全管理J昔施，在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行。

7.井下移動(dòng)泵站、地面泵站運(yùn)行前按要求編制運(yùn)行期間的安全管理措施。

8.其它均按照《汝箕溝無(wú)煙煤分公司白芨溝井"一通三防"管理制度》相關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。

瓦斯抽放管理制度6

1.凡在回采過(guò)程中瓦斯涌出量大，以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面，必須

建立瓦斯抽放系統(tǒng),實(shí)施瓦斯抽放工作。

2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括：

(1).工作面概況:開(kāi)采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)

口＞涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測(cè)等。

(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開(kāi)孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。

(3).封孔方法、封孔長(zhǎng)度。

(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動(dòng)泵站)。

(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。

⑹.要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說(shuō)明書(shū)。

3地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放唱空系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能：

a、既可獨(dú)立運(yùn)行，又可作為子系統(tǒng)與kjl31綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。

b、能連續(xù)監(jiān)測(cè)泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、

混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值）;泵房中循環(huán)水的.水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲(chǔ)

氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛?、設(shè)備供電狀態(tài)、

設(shè)備開(kāi)停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門(mén)的開(kāi)啟量;電流、電壓、功率。

C、能夠依據(jù)所測(cè)參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量，并計(jì)算出累計(jì)量.

d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí),能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制，當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀?/p>

規(guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。

e、具有任一分站的測(cè)點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由

用戶(hù)設(shè)置。

f、系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行期分析處理、屏幕查詢(xún)顯示和打印，并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)

據(jù)，存儲(chǔ)日、旬、月報(bào)表。

e、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。

4、瓦斯抽放設(shè)計(jì)必須報(bào)請(qǐng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5抽放泵站碉室必須按瓦斯抽放設(shè)計(jì)的位置和規(guī)格施工。

6.瓦斯抽放設(shè)備必須按設(shè)計(jì)要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用

前必須做氣密性實(shí)驗(yàn)，并做好記錄。瓦斯抽放管路安設(shè)在巷幫的中上部或巷道頂部,不得與帶電物

體接觸。橫穿通過(guò)運(yùn)輸巷時(shí),距軌面高度不得低于1.8m,千米漏氣量小于3m3/min。

7.擬進(jìn)行瓦斯抽放的采煤工作面，有關(guān)單位必須按抽放要求組織巷道的設(shè)計(jì)施工，并嚴(yán)格進(jìn)行

竣工驗(yàn)收。

8.瓦斯抽放單位必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行瓦斯抽放鉆孔的施工,現(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)鉆孔進(jìn)度表，并將其填報(bào)

在鉆孔施工臺(tái)帳上。鉆孔施工完畢后設(shè)置鉆孔參數(shù)牌板。

9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔，封孔長(zhǎng)度不得小于3米。

10每一抽放鉆場(chǎng)（或鉆孔）都必須安裝孑飯流量（或其它流量測(cè)定裝置）和閥門(mén)。

11.瓦斯抽放過(guò)程中，抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除,必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

行任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴(yán)防止鉆孔滲漏瓦斯。

12.每一鉆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯抽放管理牌板。及時(shí)組織處理。

瓦斯抽放管理制度7

第一條組織落施

1、瓦斯抽放工作由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，下設(shè)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)鉆孔施工、管路鋪設(shè)、觀察的隊(duì)組。

2、通風(fēng)科至少配備一名技術(shù)員專(zhuān)門(mén)從事瓦斯抽放的設(shè)計(jì)，研究和日常管理工作。

第二條瓦斯抽放范圍

凡以通風(fēng)方式無(wú)法保證安全生產(chǎn)的采掘工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放。

凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系統(tǒng)不完善以前-

律不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。

第三條瓦斯抽放設(shè)計(jì)編制

凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面,必須編制瓦斯抽放專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)應(yīng)該包括：

1、工作面概況：開(kāi)采煤層及鄰近層賦存條件、工作面幾何參數(shù)、地質(zhì)概況、預(yù)計(jì)瓦斯涌出

量、抽放量預(yù)測(cè)、管路系統(tǒng)計(jì)算等。

2、鉆孔數(shù)量、位置、角度、直徑、穿透層位和綺1/立置等，以及必要的計(jì)算數(shù)據(jù)。

3、封孔方法、封孔長(zhǎng)度等。

瓦斯抽放設(shè)計(jì)要認(rèn)真貫徹執(zhí)行"密鉆孔、高負(fù)壓、大直徑、綜合抽"的原則。根據(jù)抽放面的

瓦斯涌出情況，具體確定鉆孔間距和初始鉆孔位置，永久抽放系統(tǒng)的支、干管選擇，應(yīng)根據(jù)瓦斯

抽放混合量確定。

第四條瓦斯抽放設(shè)計(jì)的審批程序和權(quán)限

1、采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)由通風(fēng)科分管技術(shù)人員編制，技術(shù)礦長(zhǎng)審核簽字，然后報(bào)請(qǐng)公

司技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后，方可下達(dá)執(zhí)行。

2、已經(jīng)批準(zhǔn)的瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設(shè)計(jì)，重新履行審

批手續(xù)，個(gè)別鉆孔的參數(shù)需要修改或調(diào)整時(shí)，應(yīng)由礦技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。

3、礦井新采區(qū)的瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長(zhǎng)，由技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)；工作面、采區(qū)內(nèi)部的瓦斯抽

放管路的延長(zhǎng)或拆除，由技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。

第五條瓦斯抽放工程施工和驗(yàn)收

1、工作面無(wú)瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放鉆孔施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，抽放孔定位、角度必須由抽放隊(duì)

長(zhǎng)親自指揮。鉆孔施工進(jìn)度要班班填寫(xiě)在鉆孔施工臺(tái)帳上。

鉆孔施工結(jié)束后，應(yīng)由通風(fēng)科組織驗(yàn)收，原則規(guī)定，鉆孔深度誤差不得超過(guò)±lm,角度誤

差不得超過(guò)±1°。

3、抽放管路必須按照有關(guān)規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到"平、穩(wěn)、直、密”。凡是新安裝的

瓦斯抽放管路，必須做氣密性試驗(yàn)。千米漏氣不高于

3m3/mino

4、抽放管道在進(jìn)入工作面瓦斯尾巷之前必須設(shè)置絕緣隔離段。充當(dāng)隔離段的絕緣管或其它

抽放系統(tǒng)聯(lián)接軟管，其斷面必須大于被聯(lián)接管路的斷面的80%。

5、每一抽放工程施工抽放完畢后，必須由技術(shù)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收（驗(yàn)收內(nèi)容

包括鉆孔數(shù)、鉆孔布置參數(shù)、管路敷設(shè)情況、漏氣試驗(yàn)等）。驗(yàn)收不合格的要責(zé)成有關(guān)單位進(jìn)行

處理，直到合格為止，驗(yàn)收合格后，應(yīng)提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

6、凡未經(jīng)驗(yàn)收的'，未提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的工作面，抽放系統(tǒng)不準(zhǔn)投入運(yùn)行，工作面不準(zhǔn)投

入生產(chǎn)。

第六條鉆孔的聯(lián)接與拆除

1、瓦斯抽放鉆孑麻聯(lián)入抽放系統(tǒng)以前必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的鉆孔方可聯(lián)入抽放系統(tǒng)。

2、工作面投產(chǎn)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求聯(lián)接完畢，工作面開(kāi)采過(guò)程中,抽放鉆孔的聯(lián)接必須超前

工作面兩個(gè)鉆孔，并把氣門(mén)打開(kāi)。

3、封孔應(yīng)用聚胺脂封孔技術(shù)或膠皮漲圈封孔器。采用聚胺脂封孔時(shí)，其封孔長(zhǎng)度不得小于

1m,封孔深度不得小于3m;用膠皮漲孔封孔時(shí)，其封孔長(zhǎng)度不得小于2m,禁止用黃泥或水

泥沙漿封孔。

4、每一抽放鉆孔，都必須安設(shè)孑流量計(jì)和閥門(mén)，閥門(mén)尺寸不小于2寸。

5、抽放鉆孔的拆除，必須由通風(fēng)科主管抽放領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不髓自拆除。

第七條瓦斯抽放現(xiàn)場(chǎng)管理

1、進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須設(shè)置以下四種牌板：

⑴工作面進(jìn)度牌。分別設(shè)在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內(nèi)。從開(kāi)切眼向外，每隔10米設(shè)

置一個(gè)，用以標(biāo)明工作在推進(jìn)位置及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關(guān)系。工作面進(jìn)度牌應(yīng)在巷道掘出

后設(shè)置。

⑵鉆孔位置牌。按照鉆孔設(shè)計(jì)的間距、數(shù)量，在具體施工位置設(shè)置，用以指導(dǎo)鉆孔施工。

⑶鉆孔工作牌。設(shè)在鉆個(gè)鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號(hào)、負(fù)壓、濃度、觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)人姓名

等內(nèi)容。鉆孔觀測(cè)牌板應(yīng)提前工作面兩個(gè)鉆孔設(shè)置,即與聯(lián)孔同步進(jìn)行。

⑷瓦斯抽放管理牌板。設(shè)在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進(jìn)度、工作在投放鉆孔、聯(lián)孔個(gè)

數(shù)、抽放總量、濃度以及觀測(cè)時(shí)間、觀測(cè)人姓名等內(nèi)容。

⑸鉆孔觀測(cè)記錄。

⑹抽放泵站觀測(cè)記錄（班報(bào)）。

⑺瓦斯抽放日?qǐng)?bào)。

⑻瓦斯抽放綜合臺(tái)帳，包括抽放量、抽放工程、抽放設(shè)備、抽放管路長(zhǎng)度、直徑變更等逐月

和累計(jì)情況。

2、要建立瓦斯抽放觀測(cè)制度。井下抽放系統(tǒng)各觀測(cè)點(diǎn)至少每三天進(jìn)行一次全面觀測(cè)。

瓦斯抽放觀測(cè)要做到“對(duì)口"管理，井下觀測(cè)要做到觀測(cè)牌板，觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽放

日?qǐng)?bào)"四對(duì)口"；抽放系統(tǒng)觀測(cè)做到觀測(cè)班報(bào)和調(diào)度臺(tái)帳"二對(duì)口”（指泵站的節(jié)流、壓力、濃

度等）。

3、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面）壓力，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，同時(shí)要做好

調(diào)整前記錄和調(diào)整后記錄。

4、通風(fēng)隊(duì)要安排專(zhuān)人崛放管路系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性檢杳、維護(hù)，及時(shí)堵漏、排除故障。

每旬至少要由專(zhuān)管人對(duì)整個(gè)抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，每月由抽放隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行一次全面

檢查，檢查結(jié)果要詳細(xì)記錄在管路檢杳記錄本上。

5、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道維護(hù)，保證暢通、無(wú)斷棚、無(wú)積水。凡因工作面停抽造成尾巷或

落山角瓦斯超限的，必須立即停止工作面生產(chǎn)，直至將尾巷及落山角瓦斯處理降至安全濃度范圍

內(nèi)，恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。

第八條瓦斯抽放泵站管理

1、瓦斯抽放泵站要建立巡檢制，抽放泵司機(jī)應(yīng)經(jīng)常對(duì)抽放泵、抽放管道、安全設(shè)施、供水

系統(tǒng)等情況進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、瓦斯泵內(nèi)瓦斯每班至少檢查三次，泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,機(jī)體附近30米處瓦

斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%。要在抽放泵內(nèi)安設(shè)瓦斯監(jiān)控傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，能夠自動(dòng)

切斷泵房?jī)?nèi)所有電器設(shè)備電源。

3、瓦斯抽放泵的開(kāi)停處理，必須執(zhí)行以下的規(guī)定：

⑴正常的瓦斯抽放泵更換及瓦斯抽放泵的有計(jì)劃停運(yùn)，要經(jīng)過(guò)分管隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

⑵如因停電、故障等原因瓦斯抽放泵臨時(shí)停運(yùn)，要立即通知礦調(diào)度室及分管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施

進(jìn)行處理。

（3）瓦斯抽放泵的啟動(dòng)，要經(jīng)過(guò)分管領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，并匯報(bào)礦調(diào)度室，住可情況下，不得私自決

定啟動(dòng)抽放瓦斯泵。

第九條安全措施：

1、進(jìn)入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管，以防井下雜散電流串入，其斷面必須大于瓦

斯管路的0.8倍。

2、拆除瓦斯管前，在法蘭盤(pán)兩邊用導(dǎo)線(xiàn)接通后，再拆開(kāi)法蘭盤(pán)，以防管路上有靜電火花引

燃管內(nèi)瓦斯。

3、力口強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通，無(wú)斷棚，無(wú)積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管

路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止該工

作面生產(chǎn)，直到巷道積水排完恢復(fù)正常抽放為止。

第十條瓦斯抽放技術(shù)總結(jié)

每一工作面抽放結(jié)束后，應(yīng)由瓦斯隊(duì)、抽放隊(duì)寫(xiě)出抽放技術(shù)總結(jié)，具體內(nèi)容包括：工作面瓦

斯抽放情況、單孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改進(jìn)意見(jiàn)等。

抽放管理制度8

為進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯抽放鉆孔施工管理保證鉆孔施工質(zhì)量,特制定鉆孑■收及下套管管理規(guī)定

如下：

一、鉆孑眼收：

1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組（六個(gè)）后，必須及時(shí)由防突科牽頭，聯(lián)系礦安監(jiān)

科，生產(chǎn)科配合，對(duì)該組鉆孔進(jìn)行隨機(jī)抽檢，抽檢鉆孔不少于兩個(gè)，抽檢率為30%。

2、驗(yàn)收方法為:用專(zhuān)用2.0米長(zhǎng)玻璃鋼桿套扣，逐節(jié)連接,對(duì)鉆孔角度、長(zhǎng)度進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，防

突科負(fù)責(zé)并做好驗(yàn)收記錄（驗(yàn)收人、驗(yàn)收日期、孔號(hào)、角度、長(zhǎng)度），并上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo)。

3、防突科負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔施工的管理，對(duì)驗(yàn)收不合格的鉆孔,必須及時(shí)通知鉆機(jī)隊(duì)重新按

設(shè)計(jì)打鉆，完工后聯(lián)系重新驗(yàn)收。直到驗(yàn)收合格為止。

二、下套管驗(yàn)收：

1、只有在鉆孑墩收合格后方可進(jìn)行下套管工作。

2、下套管前，防突科提供工作面鉆孔下套管設(shè)計(jì),并組織下套管人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施及設(shè)

計(jì)內(nèi)容。

3、鉆孔下套管驗(yàn)收由防突科現(xiàn)場(chǎng)跟班人員負(fù)責(zé)，施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)下管,防突科跟班人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,

驗(yàn)收完畢并執(zhí)行簽字手續(xù)，并負(fù)責(zé)提供驗(yàn)收記錄單,上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo)，最后把驗(yàn)收情況通知打鉆隊(duì)。

4、下套管無(wú)特殊原因未能下到設(shè)計(jì)層位的，不得封孔，必須重新完成。

5、下套管驗(yàn)收合格后，經(jīng)防突科同意后，方可通知鉆機(jī)隊(duì)封孔、連接。

6、每個(gè)工作面鉆孔的驗(yàn)收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內(nèi)完成。

三、下套管方法：

1、下套管前，必須事先將所用套管檢查合格后，運(yùn)到預(yù)定工作面鉆孔附近。

2、施工前，先將鉆孔內(nèi)的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設(shè)計(jì)位置。

3、穿套管時(shí)，將第一根套管的'前端，上好導(dǎo)角形導(dǎo)向帽，以便穿套管時(shí)方便。再依次將套管逐

節(jié)連接牢固。待套管下到設(shè)計(jì)預(yù)定位置后，將最后一節(jié)封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏

裹，捅入孔內(nèi)，等5分鐘左右的時(shí)間，待聚胺脂完全反應(yīng)，與孔壁封好。

四、下套管安全注意事項(xiàng)：

1、每次下套管前要組織下套管人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工安全措施。

2、施工時(shí)，鉆場(chǎng)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%,現(xiàn)場(chǎng)所有人員要站在鉆孔兩側(cè),面部不

要正對(duì)鉆孔，防止套管、砰石滑下傷人。

3、每次下套管,通防科必須有技術(shù)人員參加，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作，同時(shí)必須攜帶瓦檢儀,隨時(shí)檢

查巷道瓦斯情況

瓦斯抽放管理制度9

a為了保證安全，正常地進(jìn)行后新抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦

井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定為了組織和安全管理特編制如下措施：

一、組織管理：

建立抽放瓦斯的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)，配售專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所

有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。

瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查，還應(yīng)做好記錄。

各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量,濃度、負(fù)壓等觀測(cè)裝置，同時(shí)還要配備專(zhuān)人定期

巡回檢測(cè)，對(duì)管路維護(hù)和放水工作，處理管路積水漏氣，以保證管路暢通無(wú)隹。

抽放泵的司機(jī)及值班人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)I,使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全,

監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。

配備工程技術(shù)人員和各類(lèi)業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工，管線(xiàn)維護(hù)施工員，檢測(cè)人員。

施工鉆場(chǎng)必須按設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書(shū)，并注明鉆孔數(shù)目，位置、間距、方位、孔深、封孔長(zhǎng)度、

封孔材料,注意事項(xiàng)及特殊要求，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

鉆場(chǎng)投入使用后，巡回檢杳是鉆場(chǎng)管理的主要內(nèi)容，在巡回檢直時(shí)必須攜帶測(cè)試儀器，逐個(gè)對(duì)

鉆孔、鉆場(chǎng)進(jìn)行檢杳，并將檢杳結(jié)果認(rèn)真按項(xiàng)填入檢杳牌和記入測(cè)試記錄中。

瓦斯巷道日常巡回檢查，出現(xiàn)問(wèn)題立即處理

二、報(bào)表管理：

抽放瓦斯報(bào)表，鉆孔工程日進(jìn)度表，鉆孔工程量計(jì)進(jìn)度表，鉆孔工程月報(bào)表，鉆孔進(jìn)尺表，鉆孔記

錄表,抽放瓦斯報(bào)表，通過(guò)抽放瓦斯報(bào)表及時(shí)掌握瓦斯的農(nóng)度，投放負(fù)壓，抽放量瓦斯泵有運(yùn)行參數(shù)

等。

三、安全技術(shù)措施:

瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對(duì)瓦斯泵及管理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可正常運(yùn)行。

瓦斯抽放泵運(yùn)行前，應(yīng)在負(fù)壓側(cè)路的兩個(gè)低洼點(diǎn)分別安裝放小器。

新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷，且在抽放管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過(guò)濾。

瓦斯抽放泵必須是專(zhuān)職司機(jī)，并經(jīng)考試合格方可上崗，并嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行交接班制。

每班瓦斯抽放泵司機(jī)必須作好抽放運(yùn)行及各種參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停泵，并匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)

人員。

力口強(qiáng)抽放地點(diǎn)的‘瓦斯管理、抽放管與連接管,必須使用鐵絲扎緊。

抽放泵站方圓20m范圍內(nèi)，不得有明火、易燃、易爆物品,并安裝△個(gè)干粉滅火器，不少于

0.5m3的黃沙，確保泵房的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

瓦斯抽放管理制度10

為了切實(shí)搞好瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效率，保證瓦斯抽放系統(tǒng)的正常運(yùn)行，確保安全

生產(chǎn)，特制定本制度。

L井下測(cè)試人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程對(duì)各種參數(shù)及時(shí)、認(rèn)真地測(cè)試，出現(xiàn)謊報(bào)者，每次對(duì)

責(zé)任人罰款50元。出現(xiàn)兩次者，調(diào)離工作崗位。

2.井下測(cè)試人員要保護(hù)好測(cè)試儀器,導(dǎo)致儀器丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的,照價(jià)賠償。光學(xué)儀器要定

時(shí)升井維修（三天一次），每推延一班，對(duì)抽放隊(duì)主管抽放的副隊(duì)長(zhǎng)罰款10元。

3.井下測(cè)試人員和管路維護(hù)人員，在鉆孔正常抽放期間，要分別檢查鉆場(chǎng)管路連接處和工作

區(qū)域抽放管路的氣密性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則，每處對(duì)當(dāng)班責(zé)任人罰款10元，對(duì)抽放隊(duì)主

管抽放的副隊(duì)長(zhǎng)罰款5元/處。每次測(cè)試后要對(duì)測(cè)量孔進(jìn)行封堵，發(fā)現(xiàn)漏氣對(duì)測(cè)試工罰5元/次。

4.井下測(cè)試人員如果隨意傾倒水銀，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或得到確切舉報(bào)時(shí)，對(duì)抽放隊(duì)長(zhǎng)罰款30元，

相關(guān)人員罰款100元。

5.因測(cè)壓人員攜帶或操作"u"型管不當(dāng)導(dǎo)致水銀丟失的給予有關(guān)人員50元/次的罰款。

6.封孔人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行封孔，鉆孔開(kāi)口處用黃泥封填嚴(yán)實(shí)，以確保其氣密性，

否則每處對(duì)施工人員罰款5元。連接抽放軟管時(shí)，要捆才建固,每出現(xiàn)一處漏氣，對(duì)施工人員

罰款5兀。

7.回采或掘進(jìn)工作面抽放鉆場(chǎng)，施工隊(duì)必須按時(shí)間和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，如果鉆場(chǎng)不按設(shè)計(jì)

要求施工的，對(duì)施工隊(duì)每個(gè)鉆場(chǎng)罰款1000元，對(duì)施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人罰款100元，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款

50元;鉆場(chǎng)施工完畢后，里面堆積有雜物或閉子打設(shè)不合格的，對(duì)施工隊(duì)每個(gè)鉆場(chǎng)罰款200元,

存在問(wèn)題限期內(nèi)仍不處理的，每個(gè)鉆場(chǎng)加罰100元，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)加罰100元

8.抽放鉆場(chǎng)內(nèi)除抽放隊(duì)維護(hù)及檢杳人員外，其它無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，更不準(zhǔn)存放物料，鉆場(chǎng)

衛(wèi)生由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)，衛(wèi)生不合格的對(duì)抽放隊(duì)一處罰20元，不經(jīng)通防科同意存放物料的，每處罰

責(zé)任單位50元。

9.需要安裝抽放管路的，由通防科提出設(shè)計(jì)，機(jī)電隊(duì)在規(guī)定的'時(shí)間內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，

每推遲三，對(duì)機(jī)電隊(duì)罰款100元，對(duì)機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。

10.抽放管路及附件的回收工作由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)。

11.泵站及抽放管路交與抽放隊(duì)后，由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)管路的維護(hù)工作。泵站或抽放管路出現(xiàn)故

障，抽放隊(duì)必'須當(dāng)班處理，不得無(wú)故推延至下班，否則對(duì)抽放隊(duì)罰款100元，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。

對(duì)各種原因損壞抽放管路的單位除按原制度加倍處罰外，并照價(jià)賠償。故意破壞管路的按破壞安

全生產(chǎn)處理。

12.因巷道擠壓抽放管路的，由生產(chǎn)區(qū)域的施工隊(duì)負(fù)責(zé)處理，不及時(shí)處理而影響瓦斯抽放的，

每班對(duì)修護(hù)隊(duì)罰款50元，對(duì)修護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。因擠壓管路造成管路損壞的，按價(jià)賠償，

并對(duì)修護(hù)隊(duì)罰款1000元，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰50元。

13.因運(yùn)輸而撞壞抽放管路的對(duì)責(zé)任人罰款50元，對(duì)責(zé)任單位給予損壞抽放管路的數(shù)量進(jìn)

行罰款（每節(jié)400元）外，并對(duì)責(zé)任單位罰款1000元。

14.打鉆參數(shù)、實(shí)測(cè)資料、抽放情況不及時(shí)匯報(bào)的，每次對(duì)探放隊(duì)罰款20元。

瓦斯抽放管理制度11

變壓器在正常運(yùn)行時(shí)，瓦斯繼目器工作無(wú)任何異常。關(guān)于瓦斯繼電器的運(yùn)行狀態(tài)，規(guī)程中對(duì)

其有如下規(guī)定：

一、變壓器運(yùn)行時(shí)瓦斯保護(hù)應(yīng)接于信號(hào)和跳閘，有載分接開(kāi)關(guān)的瓦斯保護(hù)接于跳閘。

二、變壓器在運(yùn)行中進(jìn)行如下工作時(shí)應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改接信號(hào)：

1用一臺(tái)斷路器控制兩臺(tái)變壓器時(shí)，當(dāng)其中一臺(tái)轉(zhuǎn)入備用，則應(yīng)將備用變壓器重瓦斯改接信

號(hào)。

2濾油、補(bǔ)油、換潛油泵或更換凈油器的吸附劑和開(kāi)閉瓦斯繼電器連接管上的閥門(mén)時(shí)。

3在瓦斯保護(hù)及其二次回路上進(jìn)行工作時(shí)。

4除采油樣和在瓦斯繼電器上部的放氣閥放氣處，在其他所有地方打開(kāi)放氣、放油和進(jìn)油閥

門(mén)時(shí)。

5當(dāng)油位計(jì)的.油面異常升高或吸吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象，需要打開(kāi)放氣或放油閥門(mén)時(shí)。

三、在地震預(yù)報(bào)期間，應(yīng)根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能確定重瓦斯保護(hù)的

運(yùn)行方式。地震引起重瓦斯保護(hù)動(dòng)作停運(yùn)的變壓器，在投運(yùn)前應(yīng)對(duì)變壓器及瓦斯保護(hù)進(jìn)行檢杳試

驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)異常后，方可投入。

瓦斯抽放管理制度12

1、1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于

3m3/min,通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的'必須采用抽放瓦斯措施。

2、抽放系統(tǒng)定期測(cè)定瓦斯流量、負(fù)壓、濃度與參數(shù),泵站每小時(shí)測(cè)定一次，干支管與抽放鉆

場(chǎng)甚至每周檢查一次，并對(duì)抽放鉆孔有關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)。

3、進(jìn)行瓦斯抽放，必須有專(zhuān)門(mén)隊(duì)伍,人員配備必須滿(mǎn)足抽放瓦斯（打鉆、觀測(cè)等）的要求。

4、定期檢查抽排系統(tǒng),型號(hào)抽放管路無(wú)損、無(wú)泄露、行只水，抽放管路要吊高或墊高,離地面

高度不小于0.3米。抽放檢測(cè)儀表齊全，定期校正。

5、抽放鉆場(chǎng)（鉆孔）有觀測(cè)記錄牌板，各種記錄、臺(tái)帳齊全。

6、瓦斯抽放工程（包括鉆場(chǎng)、鉆孔、管路等）,按設(shè)計(jì)和計(jì)劃施工。

7、抽放瓦斯及抽放瓦斯設(shè)施，符合《煤礦安全規(guī)程》第146、148條之規(guī)定。

8、設(shè)置井下臨時(shí)抽放船泵站遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定第147條之規(guī)定。

瓦斯抽放管理制度13

第一章總則

第1條、為了貫徹落實(shí)“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)"十二字方針,開(kāi)展瓦斯抽放工作,

從源頭上治理瓦斯,提高抽放效果，消除采煤工作面回采過(guò)程中瓦斯超限問(wèn)題,防止瓦斯事故，確保

礦井安全生產(chǎn)，特制定本辦法。

第2條、本辦法根據(jù)〉第145條之規(guī)定，參照《國(guó)有煤礦瓦斯治理姬》、《煤礦瓦斯治理

經(jīng)驗(yàn)五十條》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》并結(jié)合我礦250101工作面瓦斯抽放實(shí)際制定，礦屬

有關(guān)單位均執(zhí)行本辦法。

第二章瓦斯抽放系統(tǒng)的建立

第3條、當(dāng)回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min,采用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理時(shí)，建

立瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放。

第4條不具備建立永久瓦斯抽放系統(tǒng)條件時(shí),建立移動(dòng)式抽放系統(tǒng)，由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)

組織編制設(shè)計(jì)及其安全技術(shù)措施，報(bào)股份公司審批后實(shí)施。

第5條礦井抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)內(nèi)容：

1、概況:煤層賦存條件、煤炭?jī)?chǔ)量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)狀況；

2、瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù):瓦斯鑒定參數(shù)礦井瓦斯涌出量，煤層瓦斯壓力、含量，礦井R斷儲(chǔ)量及可抽

量,煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù);

3、抽放方法:開(kāi)采層抽放、采空區(qū)抽放以及鉆孔（巷道）布置與抽放工藝參數(shù)；

4、抽放設(shè)備:抽放泵、管路系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)及安全裝置；

5、泵站建筑:碉室、供水、供電及其它；

第6條、建立瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí)同時(shí)建立抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)拴以保證瓦斯抽放工作安

全。調(diào)度室成立安全監(jiān)測(cè)組負(fù)責(zé)安裝瓦斯監(jiān)測(cè)裝置和瓦斯超限報(bào)警斷電裝置，在工作面上隅角、

后溜機(jī)尾、回風(fēng)順槽等地點(diǎn)按規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)自動(dòng)報(bào)警，達(dá)到1.5%

時(shí)自動(dòng)斷電，降到1.0%以下時(shí)復(fù)電，并加強(qiáng)維護(hù)管理工作。抽放量的計(jì)算要統(tǒng)一用大氣壓為

101325kpa、溫度為20℃標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。

第7條移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至礦井總回風(fēng)巷時(shí)，抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒

牌。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5米，下風(fēng)側(cè)距管路出口30米。在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)

警戒牌和甲烷斷電儀，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)能報(bào)警并按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

監(jiān)測(cè)傳感器的位置在柵欄外5米以?xún)?nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。

第8條井下敷設(shè)的瓦斯抽放管路，不得與礦井供電、通信電纜懸掛在巷道同一側(cè)，不得與帶電

物體接觸，并應(yīng)有防止砸壞的措施。

第9條新安裝的瓦斯抽放管路必須進(jìn)行氣密性試瞼試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)3%,負(fù)

壓不得低于30kpa,漏氣率不得超過(guò)每千米3m3/min。

第10條瓦斯抽放工程的施工必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù)，如需修改時(shí)，必須經(jīng)通

風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)審核同意。

第11條抽放工程竣工后，由主管領(lǐng)導(dǎo)組織通風(fēng)、技術(shù)、動(dòng)力、調(diào)度和安檢等部門(mén)會(huì)同施工單

位有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不得投用。

第三章瓦斯抽放方法與抽放條件

第12條、瓦斯抽放方法根據(jù)瓦斯來(lái)源、煤層地質(zhì)條件、開(kāi)采技術(shù)條件以及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)確

定，我礦回采工作面采用以"采空區(qū)埋管抽放"為主，輔以"回風(fēng)順槽向支架上方打鉆抽放"、

"高位鉆孔抽放"、"采前預(yù)抽”等綜合抽放方法進(jìn)行抽放。

第12條、采取提高瓦斯管路敷設(shè)質(zhì)量，碼放編織袋嚴(yán)密封閉工作面上隅角，嚴(yán)密封閉抽放鉆

孔孔口，增加抽放鉆孔瓦斯鉆孔量等方法，提高抽放效果。

第13條、抽放瓦斯時(shí)，為防止工作面自燃發(fā)火，通滅隊(duì)要經(jīng)常檢測(cè)抽放管內(nèi)以及工作面上隅

角co濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。如果埋管或鉆孔co含量超過(guò)50ppm,或出現(xiàn)其它發(fā)

火征兆時(shí),立即匯報(bào)通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)，研究采取加大采空區(qū)注氮流量等措施，減少抽放量等措施

進(jìn)行抽放。

第14條、如果采空區(qū)埋管不足10米或大于35米，或者抽放地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,則

停止對(duì)該鉆孔或單管的抽放。

第四章瓦斯抽放管理

第15條通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)瓦斯抽放技術(shù)方案和月度、年度抽放計(jì)劃的制定工作;負(fù)責(zé)瓦

斯抽放監(jiān)督檢直等日常技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放量、工作面反斯超限時(shí)間的統(tǒng)計(jì)匯總以

及抽放效果分析工作和考核和獎(jiǎng)罰工作;負(fù)責(zé)工作面瓦斯超限原因調(diào)有分析和瓦斯超限事故的調(diào)

查處理工作。

第16條通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)建立健全瓦斯抽放有關(guān)管理制度和瓦斯抽放系統(tǒng)圖、泵站平

面與管網(wǎng)（包括閥門(mén)、安全裝備、檢測(cè)儀表等）布置圖、抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖、泵站供電系統(tǒng)圖;

建立抽放設(shè)備臺(tái)賬、抽放工程臺(tái)賬、抽放量臺(tái)賬，瓦斯超限事故追查處理臺(tái)賬;負(fù)責(zé)完成瓦斯抽放

工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告、瓦斯抽放總結(jié)與分析報(bào)告。

第17條通滅隊(duì)負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)及抽放管路安裝、瓦斯抽放工程不日占孔施工、采空區(qū)抽放

管路埋設(shè)以及各類(lèi)抽放管路的檢查維護(hù)工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放泵站運(yùn)行管理及日常維護(hù)工作。

第18條通滅隊(duì)負(fù)責(zé)建立抽放工程和鉆孔施工記錄、抽放參數(shù)測(cè)定記錄、泵站值班記錄、瓦

斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行記錄、填報(bào)瓦斯抽放工程年、季、月報(bào)表，抽放量年、季、月、旬、日?qǐng)?bào)表。

第19條瓦斯抽放泵站安裝同型號(hào)瓦斯抽放泵兩臺(tái)，由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)配置雙電源供電，一臺(tái)工作,

一臺(tái)備用，兩臺(tái)輪替檢修,要保證24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。未經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)同意，任何人不得停

止瓦斯抽放泵運(yùn)行，否則，按"三違"和無(wú)計(jì)劃停機(jī)進(jìn)行處理。

第20條瓦斯抽放碉室要按礦井要害場(chǎng)所進(jìn)行管理建立嚴(yán)格的出入登記制度、交接班制度和

值班記錄制度，瓦斯抽放泵站司機(jī)要持證上崗,堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)觀

測(cè)記錄，保證瓦斯系統(tǒng)安全正常運(yùn)行。

第21條通滅隊(duì)要安排專(zhuān)人每班對(duì)抽放管路進(jìn)行檢查，及時(shí)堵漏、放水、排除故障，并填寫(xiě)抽

放管路檢查記錄;主管隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)每月要對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查。

第22條瓦斯抽放泵因故突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，抽放泵司機(jī)要立即匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室立即通知工作

面跟班救護(hù)隊(duì)員，加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)護(hù)。調(diào)度室同時(shí)匯報(bào)通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)，研究采

取措施進(jìn)行處理確保工作面安全生產(chǎn)。瓦斯抽放系統(tǒng)需要停機(jī)檢修以及維護(hù)管路時(shí)，通滅隊(duì)必須

提前提出申請(qǐng)，經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)審核同意后，方可停機(jī)檢修，否則，按無(wú)計(jì)劃停機(jī)處理。

第23條因抽放泵站抽出的瓦斯?jié)舛容^低等原因，不能滿(mǎn)足抽放條件時(shí),調(diào)度室負(fù)責(zé)通知通風(fēng)

技術(shù)管理部門(mén)，由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)安排核實(shí)有關(guān)抽放參數(shù)，改變抽放方法進(jìn)行抽放,仍達(dá)不

到抽放條件時(shí)，通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)查明原因。如果因管路漏氣、封孔不嚴(yán)、管路埋深及上隅

角封堵不符合規(guī)定造成泵站抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r(shí)，及時(shí)安排通滅隊(duì)、綜采三隊(duì)進(jìn)行處理;確因采空區(qū)

瓦斯涌出量小造成抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r(shí)，由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)通知調(diào)度室,調(diào)度室通知通滅隊(duì),

停止抽放泵的.運(yùn)行。停機(jī)后，由調(diào)度室負(fù)責(zé)安排每小時(shí)試抽一次,滿(mǎn)足抽放條件時(shí)恢復(fù)抽放。

第24條由調(diào)度室安全監(jiān)測(cè)組負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝和維護(hù)工作，每天必須安排一名

監(jiān)測(cè)工入井檢段隹護(hù)瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并建立瓦斯抽放系統(tǒng)維護(hù)校驗(yàn)記錄,如實(shí)填寫(xiě)系統(tǒng)維護(hù)標(biāo)

校情況，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，系統(tǒng)安全運(yùn)行。瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)誤差較大時(shí),安全監(jiān)

測(cè)室必須在兩小時(shí)之內(nèi)入井處理結(jié)束。

第25條通滅隊(duì)要加強(qiáng)瓦斯抽放管內(nèi)抽放流量、瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、溫度、抽放碉室瓦斯?jié)舛?/p>

測(cè)定與管理并加強(qiáng)抽放泵站軸承溫度、水封防爆器水量、本循環(huán)水量等運(yùn)行參數(shù)檢查與管理工

作，除瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常監(jiān)控外，要求通滅隊(duì)瓦斯抽放人員同時(shí)要進(jìn)行人工測(cè)定，并隨時(shí)與瓦

斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)對(duì)比，泵站內(nèi)每小時(shí)測(cè)定一次,干管、支管每班測(cè)定一次，并填入相關(guān)記錄

臺(tái)帳，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。發(fā)現(xiàn)人工測(cè)定數(shù)值與抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)數(shù)值差距較大時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度

室,由調(diào)度室安排處理。

第26條由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)在抽放鉆場(chǎng)建立觀測(cè)記錄牌板和觀測(cè)記錄，內(nèi)容包括:鉆孔個(gè)數(shù)、深度、

角度、孑施、終孔時(shí)間、封孔材料、長(zhǎng)度、抽放時(shí)間、瓦斯?jié)舛?、流量等?/p>

第27條瓦斯抽放期間通滅隊(duì)要加強(qiáng)抽放管路內(nèi)一氧化碳?xì)怏w的檢查工作，加強(qiáng)工作面自燃

火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，防止工作面風(fēng)流大量抽入采空區(qū)，采空區(qū)氧化自燃發(fā)火，

第28條調(diào)度室調(diào)度員負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常調(diào)度指揮工作和瓦斯超限事故的調(diào)度處理工作，認(rèn)

真填寫(xiě)《礦井"一通三防"調(diào)度臺(tái)帳》和《瓦斯超限處理臺(tái)帳》等臺(tái)帳記錄，并詳細(xì)記錄瓦斯超

限影響情況及影響時(shí)間。

第29條救護(hù)隊(duì)每班派一名救護(hù)隊(duì)員跟班負(fù)責(zé)綜采工作面瓦斯測(cè)定與安全監(jiān)護(hù)工作。若檢查

發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯超限，立即通知綜采隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)或班工長(zhǎng)停止工作面生產(chǎn)，通知通滅隊(duì)跟班人員按

有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理同時(shí)將瓦斯超限情況、現(xiàn)場(chǎng)情況、處理情況匯報(bào)調(diào)度室。調(diào)度室負(fù)責(zé)將相關(guān)

內(nèi)容詳細(xì)記入《瓦斯超限處理記錄》，并按＜250101工作面瓦斯治理方安全技術(shù)措施》規(guī)定匯報(bào)

通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。

第30條通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)接到瓦斯超限報(bào)告后，要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)查明原因，研究采取措施進(jìn)

行處理，必要時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)跟班處理，確保工作面安全生產(chǎn)。由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)牽頭,安紀(jì)部配合,

按“四不放過(guò)”的原則對(duì)每一起瓦斯超限事故進(jìn)行調(diào)有處理,并記入《瓦斯超限事故追查處理臺(tái)

帳》。

第五章獎(jiǎng)懲

一、獎(jiǎng)罰指標(biāo)與考核

第31條為促進(jìn)礦井瓦斯抽放和瓦斯治理工作，由企業(yè)管理部、通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)將抽放

瓦斯指標(biāo)和瓦斯治理效果列入相關(guān)單位年度經(jīng)濟(jì)承包指標(biāo)和月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行考核,根據(jù)考

核結(jié)果對(duì)各相關(guān)單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

第32條根據(jù)瓦斯含量和工作面瓦斯涌出量,結(jié)合礦井瓦斯抽放管理實(shí)際，實(shí)行瓦斯抽放量與

工作面瓦斯治理效果掛鉤獎(jiǎng)懲考核，選擇瓦斯抽放鉆孔工程量、瓦斯抽放量、瓦斯超限影響生產(chǎn)

時(shí)間