雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文（2篇）

雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文一、操作前的預(yù)備工作1.操作人員需充分了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及操作程序，并在通過專業(yè)培訓(xùn)后方可進(jìn)行操作。2.檢查設(shè)備各部件是否完好，連接件是否牢固可靠。3.確認(rèn)電源線路、電機(jī)及控制電路無異常，以防止電氣故障。4.檢驗(yàn)潤滑系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，確保潤滑油量充足。二、操作中的注意事項(xiàng)1.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，不得擅自更改或省略操作步驟。2.未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員禁止操作雙輥破碎機(jī)，遵守操作規(guī)定。3.操作期間，操作人員需佩戴安全帽、耳塞、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。4.清理或維修設(shè)備時(shí)，務(wù)必先切斷電源，并掛上禁止啟動(dòng)的明顯標(biāo)識(shí)。5.禁止將手、工具或其他物體伸入破碎機(jī)內(nèi)部，以防造成傷害或觸電。6.不得在破碎機(jī)周圍堆放雜物和雜草，以免影響設(shè)備正常運(yùn)行并引發(fā)事故。7.破碎機(jī)運(yùn)行中，不得隨意拆卸或調(diào)整設(shè)備，以維護(hù)設(shè)備穩(wěn)定性。8.保證進(jìn)料流量和出料粒度符合要求，避免超負(fù)荷運(yùn)行。三、緊急情況處理1.遇到故障、事故等緊急情況，操作人員應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)向相關(guān)人員報(bào)告，保持通訊暢通。2.如需緊急停機(jī)，可啟動(dòng)緊急停機(jī)裝置，以保障人員和設(shè)備安全。四、日常維護(hù)工作1.定期檢查設(shè)備各部位，發(fā)現(xiàn)損壞、磨損或松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)維修、更換或緊固。2.定期清理破碎機(jī)內(nèi)部積灰、積渣，保持設(shè)備清潔，防止積聚引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。3.檢查潤滑系統(tǒng)潤滑油量，確保充足，必要時(shí)進(jìn)行添加或更換。4.定期對(duì)破碎機(jī)的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行。五、轉(zhuǎn)崗與離崗規(guī)定1.轉(zhuǎn)崗或離崗前，須將設(shè)備操作交接給合格的專業(yè)人員，并詳細(xì)說明設(shè)備工作狀態(tài)，防止誤操作引發(fā)事故。2.轉(zhuǎn)崗或離崗時(shí)，務(wù)必切斷電源，并在設(shè)備上掛上禁止啟動(dòng)的明顯標(biāo)識(shí)。以上為雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程范本，操作人員務(wù)必在操作前詳細(xì)閱讀并嚴(yán)格遵守，以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文（二）一、序言雙輥破碎機(jī)作為廣泛應(yīng)用的破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、建筑和化工等領(lǐng)域，用于破碎各種硬度的礦石、礦渣、建筑廢棄物等物料。為保障操作人員的人身安全及設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本安全操作規(guī)程，旨在規(guī)范和指導(dǎo)雙輥破碎機(jī)的安全操作行為。二、操作人員及其職責(zé)1.設(shè)備操作員：負(fù)責(zé)雙輥破碎機(jī)的日常操作，包括啟動(dòng)、停機(jī)、調(diào)試和維護(hù)等任務(wù)。應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握操作流程，并具備一定的維修知識(shí)和技能。2.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)員：負(fù)責(zé)調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)速，根據(jù)物料特性及工作需求，合理調(diào)節(jié)以確保破碎效果和設(shè)備穩(wěn)定性。3.維修技術(shù)人員：負(fù)責(zé)設(shè)備的定期維護(hù)和故障處理，包括清潔、潤滑、更換易損件等，需按照規(guī)定的維護(hù)計(jì)劃和方法進(jìn)行，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。三、安全操作規(guī)定1.工作前檢查1.1操作員需逐一檢查設(shè)備的電氣、潤滑系統(tǒng)等，確認(rèn)無異常情況，如有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)修。1.2確保破碎機(jī)內(nèi)部無殘留物料，如有需在啟動(dòng)前清空。1.3確認(rèn)工作環(huán)境安全，清除危險(xiǎn)物品和雜物。1.4按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)手套和防塵口罩等。2.設(shè)備啟動(dòng)與停止2.1啟動(dòng)前，操作員需確認(rèn)周圍無其他人員，按順序開啟電源、油泵和給料機(jī)。2.2啟動(dòng)過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)等應(yīng)立即停機(jī)檢查。2.3停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉給料機(jī)，再依次關(guān)閉油泵和電源，確保設(shè)備完全停止。3.物料投入與排出3.1投料前檢查進(jìn)料口和出料口是否暢通，以確保物料的順利投入和排出。3.2投料時(shí)，操作員應(yīng)站在安全位置，保持適當(dāng)距離，平穩(wěn)投入物料。3.3定期清理出料口，防止堵塞，避免意外事故。4.操作注意事項(xiàng)4.1禁止在工作過程中將手或任何物品伸入破碎室，以防發(fā)生安全事故。4.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、異常振動(dòng)等，應(yīng)立即停機(jī)檢查并報(bào)修。4.3避免破碎室內(nèi)物料堆積，防止堵塞，影響設(shè)備正常運(yùn)行。4.4定期檢查破碎室的磨損情況，磨損嚴(yán)重或破損時(shí)及時(shí)更換或維修。4.5按照規(guī)定的潤滑周期和方法進(jìn)行潤滑體系的維護(hù)，確保設(shè)備正常潤滑。4.6維修時(shí)，應(yīng)先切斷電源并通知相關(guān)人員，嚴(yán)格按照維修手冊(cè)和操作規(guī)程進(jìn)行。4.7對(duì)新操作人員和新設(shè)備，需進(jìn)行安全培訓(xùn)和操作指導(dǎo)，并監(jiān)督其操作行為。4.8發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重安全隱患或無法排除的故障，應(yīng)立即停機(jī)并向上級(jí)報(bào)告，尋求專業(yè)人員協(xié)助。四、應(yīng)急響應(yīng)1.發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，保護(hù)受傷人員并進(jìn)行急救。2.火災(zāi)發(fā)生時(shí)，切斷電源，使用滅火設(shè)備撲救，火勢(shì)失控時(shí)及時(shí)通知消防部門。3.設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并通知維修人員進(jìn)行維修。4.遇緊急情況，按照預(yù)設(shè)應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，確保人員安全和設(shè)備保護(hù)。五、總結(jié)如下本