焊接機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程

焊接機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程1.1一般規(guī)定1.1.1焊接機械的用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定；焊接機械的零部件應(yīng)完整，不應(yīng)有缺損。1.1.2電焊機導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1MΩ，接地線接地電阻不得大于4Ω；當(dāng)長期停用的電焊機恢復(fù)使用時，其絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮。1.1.3電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力；電焊鉗握柄應(yīng)絕緣良好，握柄和導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸應(yīng)良好。1.1.4電焊機的二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不宜大于30m。當(dāng)需要加長電纜時，應(yīng)相應(yīng)增加截面。1.1.5焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)配備有效的通風(fēng)設(shè)備及防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。1.1.6當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達150～700℃時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。1.1.7在載荷運行中，電焊機的溫升值應(yīng)在60～80℃范圍內(nèi)。1.1.8潤滑裝置應(yīng)齊全完整，油路應(yīng)暢通，潤滑應(yīng)良好，滑潤油（脂）型號、油質(zhì)及油量應(yīng)符合說明書的要求。1.1.9安全防護裝置應(yīng)齊全、有效；漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠；接地（接零）應(yīng)良好，應(yīng)配裝二次側(cè)漏電保護器。1.1.10各類電焊機的整機應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊機內(nèi)、外應(yīng)整潔，不應(yīng)有明顯銹蝕；2各部連接螺栓應(yīng)緊固牢靠，不應(yīng)有缺損；3機架、機殼、蓋罩不應(yīng)有變形、開焊、開裂；4行走輪及牽引件應(yīng)完整，行走輪潤滑應(yīng)良好。1.2交流電焊機1.2.1接線裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:1一、二次接線保護板應(yīng)完好，接線柱表面應(yīng)平整，不應(yīng)有燒蝕、破裂；2接線柱的螺帽、銅墊圈、母線應(yīng)緊固，螺母不應(yīng)有破損、燒蝕、松動；3接線保護應(yīng)完好。1.2.2調(diào)節(jié)器及防振裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1調(diào)節(jié)絲桿及螺母應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不應(yīng)有彎曲、卡阻，緊固件不應(yīng)松動；2防振彈簧彈力應(yīng)良好有效；3手搖把不應(yīng)松曠、丟失。1.2.3電焊機罩殼應(yīng)能防雨、防塵、防潮。1.3直流電焊機1.3.1分級變阻器應(yīng)符合下列規(guī)定：1變阻器各觸點不應(yīng)燒損，接觸應(yīng)良好，滑動觸點轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活有效；2輸入、輸出線的接線板應(yīng)完好、接線柱不應(yīng)燒損和松動，接頭墊圈應(yīng)齊全。1.3.2換向器應(yīng)符合下列規(guī)定：（無刷電機除外）1刷盒位置調(diào)整應(yīng)適當(dāng)；不應(yīng)銹蝕；刷盒應(yīng)離開換向器表面2～3mm；2碳刷與換向器接觸應(yīng)良好，位置調(diào)整應(yīng)適度；3碳刷滑移應(yīng)靈活無阻，磨損不應(yīng)超過原厚度的2/3。1.3.3安全防護應(yīng)符合下列規(guī)定：1各線路均應(yīng)絕緣良好，輸入線應(yīng)符合接電要求，輸出線斷面應(yīng)大于輸入線斷面的40%以上；2接地電阻值不應(yīng)大于4Ω；3接線板護罩、開關(guān)的消弧罩應(yīng)完整。1.4鋼筋點焊機1.4.1氣壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1空壓機應(yīng)符合本規(guī)程第3.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定；2氣動裝置及各種閥門均應(yīng)靈活可靠，潤滑應(yīng)良好，管路應(yīng)暢通，不應(yīng)漏氣。1.4.2冷卻裝置水路應(yīng)暢通，不應(yīng)漏水。1.4.3電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1線路接頭應(yīng)牢靠，各種開關(guān)、控制箱應(yīng)完好；2接線板、接線柱不應(yīng)有燒損、裂紋；3變壓器防護應(yīng)可靠、清潔；其絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ；4操作、控制等裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠。1.5鋼筋對焊機1.5.1鋼筋對焊機的工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1活動橫梁移動應(yīng)平穩(wěn)，焊機鉗口不應(yīng)有油污；2正負電極接觸面燒損面積不應(yīng)超過2/3；3夾具螺桿與螺母之間的游移間隙不應(yīng)大于0.4mm，內(nèi)螺母磨損量不應(yīng)超過螺紋高度的30%。1.5.2冷卻裝置水路應(yīng)暢通，不應(yīng)漏水。1.5.3變壓器一次線圈絕緣應(yīng)良好，并應(yīng)有安全保護接地。1.5.4閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板。1.6豎向鋼筋電渣壓力焊機1.6.1焊接電源應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊接電壓、電流、焊接時間應(yīng)調(diào)節(jié)方便、靈敏；2電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，波動值應(yīng)在380±5V范圍內(nèi)。1.6.2焊接機頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1上夾頭升降不應(yīng)有卡滯；2夾頭定位應(yīng)準確，對中應(yīng)迅速；3電極鉗口、夾具不應(yīng)有磨損、變形；1.6.3電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊接導(dǎo)線長度不應(yīng)大于30m，截面積不應(yīng)小于50mm2；2電源及控制電路正常，定時應(yīng)準確，誤差不應(yīng)大于5%；3電源電纜和控制電纜連接應(yīng)正確、牢固；控制箱的外殼應(yīng)可靠接地。1.6.4焊劑填裝盒不應(yīng)有破損、變形；規(guī)格尺寸應(yīng)與鋼筋直徑匹配。1.7埋弧焊機1.7.1傳動機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1減速箱油槽中的潤滑油油量、油質(zhì)應(yīng)符合說明書要求；2送絲滾輪溝槽、齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）應(yīng)接觸良好，不應(yīng)有磨損；3軟管式送絲機的軟管槽孔應(yīng)清潔，應(yīng)定期吹洗。1.7.2電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊接導(dǎo)線長度不應(yīng)大于30m，截面積不應(yīng)小于50mm2；2電源及控制電路定時應(yīng)準確，允許誤差不應(yīng)大于5%；3電源電纜和控制電纜連接應(yīng)正確、牢固；控制箱的外殼應(yīng)可靠接地；控制箱的外殼和接線板上的罩殼應(yīng)蓋好。1.8二氧化碳氣體保護焊機1.1.1整機應(yīng)具備防塵、防水、防煙霧等功能。1.1.2減速機傳動應(yīng)平穩(wěn)，送絲應(yīng)勻速。1.1.3電弧燃燒應(yīng)穩(wěn)定。1.1.4電壓、電流調(diào)節(jié)裝置應(yīng)完好，調(diào)節(jié)應(yīng)靈敏、高精度。1.1.5熔滴與熔池短路過渡應(yīng)良好。1.9氣焊（割）設(shè)備1.9.1外觀應(yīng)清潔，潤滑應(yīng)良好，不應(yīng)漏水、漏電、漏油、漏氣。1.9.2各附屬裝置和設(shè)備（空壓機、氣瓶、送絲機、焊接架）應(yīng)符合相應(yīng)的檢驗技術(shù)要求。1.9.3冷卻、散熱、通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)齊全、完整，效果良好。1.9.4電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1電源裝置、控制裝置應(yīng)完好，調(diào)整應(yīng)方便，操作應(yīng)靈活；2各元器件應(yīng)齊全完好、運行可靠；3機組元件工作溫度應(yīng)符合說明書規(guī)定