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第2章數控機床的維護與設備管理2.1數控機床的維護

2.2數控機床的設備管理

?理解點檢的目的、內容、方法;熟悉數控機床干擾的來源以及抗干擾的措施。?了解“5S”管理的理念和設備管理的方法知識目標2.1數控機床的維護2.1.1點檢 2.1.2數控機床的抗干擾 2.1.1點檢點檢就是按有關規(guī)定,對數控機床進行定點、定時的檢查和維護。從點檢的要求和內容上看,點檢可分為專職點檢、日常點檢和生產點檢3個層次,圖2.2所示為數控機床點檢維修過程示意圖。圖2.2數控機床點檢維修過程示意圖通常由專業(yè)的設備維修人員完成,負責對機床的關鍵部位和重要部位按周期進行重點點檢和設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷,制定點檢計劃,做好診斷記錄,分析維修結果,提出改善設備維護管理的建議。1.專職點檢通常由點檢員完成,負責對機床的一般部位進行點檢,處理和檢查機床在運行過程中出現的故障。2.日常點檢通常由設備的操作人員完成,負責對生產運行中的數控機床進行點檢,并負責潤滑、緊固等工作。3.生產點檢點檢制的主要內容如下。(1)定人。(2)定點。(3)定量。(4)定周期。(5)定標準。(6)定點檢計劃表。(7)定記錄。(8)定點檢業(yè)務流程。2.1.2數控機床的抗干擾1.電磁波干擾2.供電線路干擾圖2.3電網干擾電壓數控機床電氣控制的信號在傳遞過程中若受到外界干擾,常會產生常模干擾和共模干擾。3.信號傳輸干擾圖2.4串模干擾的等效電路及電壓波形1—有用信號源;2—串模干擾源;3—檢測裝置串模干擾的表現形式有如下3種。(1)通過泄漏電阻的干擾。(2)通過共阻抗耦合的干擾。(3)經電源配電回落引入的干擾。圖2.5共模干擾等效電路1—有用信號源平;2—共模干擾源;3—檢測裝置4.抗干擾的措施(1)減少供電線路干擾。(2)減少機床控制中的干擾。①壓敏電阻保護。圖2.7壓敏電阻保護圖2.8交流負載的阻容保護②阻容保護。圖2.10續(xù)流二極管保護電路③續(xù)流二極管保護。(3)屏蔽技術。(4)保證“接地”良好?!皵悼貦C床的地線系統(tǒng)有如下3種。①信號地。②框架地。③系統(tǒng)地。圖2.11數控機床的地線系統(tǒng)圖2.12所示為數控機床實際接地的方法。圖2.12數控機床接地系統(tǒng)示意圖2.2數控機床的設備管理 2.2.1“5S”管理 2.2.2數控設備的管理 2.2.1“5S”管理1.5S的起源5S起源于日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))這5個單詞,它的具體內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。2.5S的含義(1)整理。①將需要和不需要的東西分類。②丟棄或處理不需要的東西。③管理需要的東西。3.5S實施要點整頓是放置物品標準化,使任何人立即能找到所需要的東西,減少“尋找”時間上的浪費,也就是將物品,按“定點”、“定位”、“定量”3原則規(guī)范化,使工作效率、工作品質和材料控制成本上,達到最大的效益。(2)整頓?!扒鍜摺本褪怯脪甙褣邟叩?、用抹布擦拭機器即可。其實,真正的“清掃”應是除了包括上述的最基本動作之外,工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內側均要清洗干凈,除了能消除污穢,確保員工的健康、安全衛(wèi)生外,還能早期發(fā)現設備的異常、松動等,以達到全員預防保養(yǎng)的目的。(4)清潔。(5)素養(yǎng)。(3)清掃。圖2.13物品的分類識別狀態(tài)圖圖2.14工具的擺放識別圖圖2.15設備檢修圖2.2.2數控設備的管理1.編制設備管理制度文件(1)設備投入使用前應編制的技術資料。

①設備使用管理規(guī)程,如保養(yǎng)責任制、操作證制、交接班制、崗位責任制、使用守則制等。②設備安全操作與維護規(guī)程。③設備潤滑卡片。④設備日常檢查(點檢)和定期檢查電卡片。⑤其他技術文件。(2)培訓操作工人。(3)清點隨機附件,配備各種檢查維修工具,辦理交接手續(xù)。(4)全面檢查設備的安裝、精度、性能及安全裝置。(1)安裝試車過程中發(fā)現的問題及時處理,以保證調試投產進度。(2)做好調試、故障、改進等有關記錄,提出分析評價意見,填寫設備使用鑒定書,供以后使用。2.設備使用初期安全管理內容(3)對使用初期收集的信息進行分析處理。①向設計、制造單位反饋安裝、調試方面的意見。②向安裝、試車單位反饋安裝、調試方面的信息。③向維修部門通報維修方面的建議。④向規(guī)劃、采購部門反饋規(guī)劃、采購方面的信息。(4)完善設備安全管理制度。(1)實行設備使用保養(yǎng)責任制。(2)實行操作證制度。(3)操作人員必須按規(guī)程要求搞好設備保養(yǎng),經常保持設備處于良好狀態(tài)。(4)遵守磨合期使用規(guī)定。(5)單機或機組核算制。(6)創(chuàng)造良好的設備使用環(huán)境,確保設備安全使用,充分發(fā)揮效益。3.設備使用期安全管理一般要求(7)合理組織設備生產、施工。在安排生產計劃時,必須安排維修時間,必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,在使用與維修發(fā)生矛盾時,應堅持“先維修,后使用”的原則,防止拼裝設備。(8)培養(yǎng)設備的使用、維修和管理人員。維護與管理,才能更好地發(fā)揮設備的作

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