辛騰區(qū)泵站施工組織設計

31.1本施組的編制依據(jù) 31.2編制原則 4 5 52.2工程范圍 5第三章施工總體部署 63.1部署原則 63.2施工目標 63.3施工部署 73.4施工計劃安排 93.5資源配置計劃 3.6交通組織設計方案 4.1施工準備工作計劃 4.2施工技術準備 4.3施工物質條件生產準備 4.4施工現(xiàn)場準備 5.1施工總平面布置 5.2施工總平面布置原則 5.3施工臨時用水布置 5.4施工臨時用電布置 5.6施工現(xiàn)場平面管理 第六章施工方法及技術措施 6.1泵房沉井施工 6.2泵房及附房建筑施工 6.3開挖管道施工 第七章工程質量保證措施 7.2質量管理 7.4質量檢查和檢測手段 7.5成品保護措施 7.6交工前成品保護措施 8.1安全生產管理體系 8.2安全施工保證措施 第九章工期保證措施 9.1概述與原則 9.2計劃實施的保證措施 9.3工期保證體系 第十章冬、雨季施工方案 10.1冬、雨季施工措施 第十一章工程保修服務內容及措施 11.1工程回訪 11.2工程服務及保修 第一章編制依據(jù)1.1本施組的編制依據(jù)1.1.1招標文件及圖紙資料、現(xiàn)場實際情況。1.1.2應遵循的國家及有關部門的技術規(guī)范和標準圖2、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97);3、《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》;4、《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB50207-2002);6、《市政道路工程質量檢驗評定標準》(CJJ1-90);7、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB-50300-2001);8、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204—92);11、《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》12、《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ202—83);14、《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》(GBJ303—88);16、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231);1.2編制原則(1)、遵循招標文件條款的原則，在編制施工組織設計文字說明及附圖表中，嚴格按照招標文件的規(guī)定做到統(tǒng)一標準，規(guī)范編制。(2)、遵循設計文件和規(guī)范投標的原則，在編寫主要項目施工方法中嚴格按照設計要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標準，正確組織施工，確保工程的質量、進度。(3)、實事求是，一切從實際出發(fā)的原則，在制定施工方案中，根據(jù)自身施工能力，施工經(jīng)驗，技術水平，堅持科學組織，合理安排，均衡生產，平行作業(yè)，盡量平衡施工高峰，確保高速度、高質量、高效完成本項目的施工任務。(4)、堅持施工全過程嚴格管理的原則，在工序施工中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重監(jiān)理意見，嚴格管理。對于能夠提高或保證工程施工質量，施工進度以及降低工程成本的新技術、新設備、新工藝、新材料積極采用，發(fā)揮科技在工程施工中的先導作用。(6)、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合化管理相結合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段，合理調配，以達到整體優(yōu)化的目的。資源優(yōu)化以達到降低資源消耗，均衡資源強度，最終使編制計劃既確保優(yōu)質完成本工程，又降低造價的目的。第二章工程概況工程名稱：瑞安市莘塘片污水收集系統(tǒng)5#泵站工程建設地點：瑞安市莘塍片區(qū)工期要求：施工總工期365日歷天2.1施工條件2.1.2氣象、水文年平均氣溫在16℃左右，年平均降水量為1200～1500mm,降水多集中在春夏之際的梅雨期及7～9月份的臺風期。區(qū)內風向季節(jié)變化明2.2工程范圍承口Ⅲ級鋼筋混凝土管，采用頂管施工進入泵房；泵房出水管為D1321*11鋼管，采用明挖法。市政部分：5#泵房4.3米以下部分及室外排水管道；土建部分：5#泵房4.3米以上部分，配電房；安裝部氣安裝。為了實現(xiàn)本工程施工質量目標，公司下大決心，以IS09001-2000精神實質嚴格要求自己，思想上重視，組織工作落實到實處，言行一致，確保本工程的順利進行，實施原則如下：(1)、實現(xiàn)公司施工總方針：做到“四全、三優(yōu)先”,即全力以赴、全方位作業(yè)、全公司支持、確保全勝，要在人力、物力、財力上優(yōu)先。(2)、發(fā)揮公司優(yōu)勢，在施工機具、施工設備，周轉材料、勞動力等方面加大投入，集中力量，突擊施工，以求在最短的工期內創(chuàng)出最優(yōu)的成績。(3)、采用先進、合理、適用的新技術、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工程質量，確保創(chuàng)出優(yōu)質工程。(4)、實行科學管理，實行必要的質量和工期獎罰制度。(5)、施工期間，全體施工人員自始至終堅持在場，尊重科學，尊重業(yè)主，尊重監(jiān)理。3.2施工目標發(fā)揮投標人整體優(yōu)勢，科學的組織管道、道路等分項工程的交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，重義守信，干一項工程交一方朋友，樹一座豐碑，確保實現(xiàn)以下目標：(1)、工期目標：確保所有工程在365天內完工，并通過工程驗收。(2)、質量目標：符合國家驗收規(guī)范合格要求的前提下，爭創(chuàng)瑞安市優(yōu)質工程標準。(3)、環(huán)保目標：確保施工對環(huán)境的影響減少至最小，符合招標文件的規(guī)定要求。(4)、安全生產目標：杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災機械事故，杜絕交通事故。(5)、文明施工目標：確保文明施工，達到綜合考評優(yōu)良標準。(1)、如承蒙中標，在接到建設單位的開工通知立即組織進場，進行施工及生活用房搭建，聯(lián)系有關單位、協(xié)商、協(xié)調解決好材料堆場，施工道路等前期工作。(2)、就緒施工用各種機械設備，安排落實施工班組，并接通施工用水、用電。(3)、辦妥各項有關施工證件手續(xù)，按規(guī)定制度和當?shù)赜嘘P規(guī)定條例做到有準備開工，按規(guī)定施工。(4)、計劃主材來源，對地方材料、半成品等材料經(jīng)發(fā)包方同意后簽訂訂貨供料合同。(5)、按照平面布置圖，擬將本工程作一次性定位放樣。建立測量控制網(wǎng)，以便在建筑和安裝施工過程中準確控制軸線和標高。3.3.2施工階段部署3.3.2.1施工總體方案本工程擬采用重點突破關健工序、平行作業(yè)法施工，泵房施工為本工程的關健工序，泵房首先進行沉井施工，然后進行泵房內部結構和上部結構的施工，最后進行屋面及裝飾工程的施工。設備、電氣、管道的安裝、防腐、調試在泵房土建工程工程中穿插進行。在總平面布局上，按照先地下后地上，先深后淺的原則，先進行管道施工然后進行綠化場地平整和道路施工。輔房、圍墻等單項工程采取平行作業(yè)法施工。整體施工中合理進行流水施工，施工各階段勞動力安排相對均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質量和工期的前提下，做到成本的最優(yōu)化。3.3.2.2施工段劃分本工程由于具有綜合性、專業(yè)性強的特點。為了便于組織分工負責，分類抓好工程質量進度和安全生產，在整個施工中實行交叉流水施工作業(yè)。(1)、土建部分混凝土結構為1個施工班組；磚墻結構為1個施工班組。(2)、安裝階段分配落實1個專業(yè)施工班組互相配合組織施工；(3)、房屋裝飾工程為一個施工班組。各施工班組按總體方案、目標、計劃進行實施，以總工程期為控在整個施工期間，各施工班組服從項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮和領導，服從總體施工方案、目標和計劃，組成一個以項目部為中心的整體力量，形成一支既獨立又整體的組織網(wǎng)絡機構，減少窩工現(xiàn)象，處理好各施工班組的銜接工作，同時特別加強各工種和各專業(yè)施工隊伍的協(xié)調工作，加強前方與后方的配合工作，加強機械調配、物資供應，確保整體工程按總體施工部署有計劃、有步驟地順利進行，以保證本工程總體目標的實現(xiàn)。3.3.2.3施工安排該工程由于單項工程較多，工作面不是太大，難以同時展開多個作業(yè)面，且工期要求非常緊。從施工角度看，整個施工如果同步施工不十分合理，但考慮流水施工，工期能否得到保證也是難題，經(jīng)反復研究，總體施工進度詳見《附圖1施工進度網(wǎng)絡圖》和《附圖2施3.4施工計劃安排3.4.1總體工期本工程總工期要求為自簽訂合同起365日歷天，計劃2009年8月1日開工，2010年7月31日完工。3.4.2控制工期措施3.4.2.1原則3.4.2.2計劃實施的保證措施之間的任務，在下達施工任務時要強調兩工種之間的相互銜接和配3.4.2.3技術人員及管理人員保障本項目部曾參加過多項重點工程建設，施工經(jīng)驗豐富，技術力量雄厚，管理人員由具有高級工程師、工程師及助理工程師等職稱的專業(yè)人員組成，為優(yōu)質、高效完成本工程提供了堅實的技術保障。3.4.2.4施工工力保證要求和進度計劃分享目標的要求，同時優(yōu)化勞動力配置(包括工人技術等級、體能素質、思想素質等方面)。本工程的施工人員曾參與多項大型工程的施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗與技術，能夠解決施工中所遇到技術難題。3.4.2.5工程材料保證材料供應部門根據(jù)工程總進度計劃編制《材料供應計劃》,提前備好工程所需各種材料。本工程需要主要材料：商品混凝土、各種管道、砂石料、水泥等，我公司根據(jù)IS09001-2000《質量管理體系要求》管理程序向社會進行招標，中標單位需由本工程監(jiān)理、業(yè)主審批合格，并取得監(jiān)督站備案書之后方可進行材料供應。招標過程中，我公司組織各部門對投標單位的資質、技術人員力量、設備、生產能力以及經(jīng)營狀況進行嚴格審查，確保中表單位由足夠能力保證施工中的材料供應。3.4.2.6施工機械保證(1)、本工程利用我公司現(xiàn)有專業(yè)施工機械進場施工，能滿足工程施工要求。提高施工設備的利用率和完好率。3.4.2.7具體施工措施在工程施工中應用項目管理軟件，對整個工程的施工進行項目分解，將每一個階段目標分解，責任落實到個人，排出工程施工日計劃，并將工程施工日計劃、周計劃下發(fā)到所有施工班組，加強工程計劃和成本管理。(1)、強調在本工程各施工隊伍之間的協(xié)調配合，共同完成任務。當工程進度受到客觀因素影響時，應加強計劃的跟蹤修訂工作，隨著計劃的修訂，保證資源的供應，以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。檢驗及不合格產品控制等項工作，以防止造成因返工而影響進度，并應采取預防措施，以保證工程順利進行。項目部根據(jù)施工進度計劃優(yōu)化配置人力、機械、材料、資金，技實現(xiàn)項目對施工資源的動態(tài)管理，特別是勞動力的動態(tài)管理。本工程我們將實行管理層和勞務完全分離的管理體制，項目部對所擔工程的工期、質量，安全文明施工負全部責任，項目部行使在公勞務隊伍組織機構按照優(yōu)化組合、競爭上崗原則，實行施工隊隊長負項目部在綜合考慮施工現(xiàn)場實際情況，編制各分項工程進度計劃，根據(jù)該計劃編排出各生產要素進退場計劃表。對關鍵生產要素，項目部將配備業(yè)務熟悉的人員、裝備性能良好的機械、采購質優(yōu)價廉的材料等，在施工生產過程中，項目部將根據(jù)各分項工程的具體情況進行總體部署和協(xié)調。3.5.1施工勞動力配備施工人員是工程施工的直接操作者，也是工程質量、進度、安全的直接保證者。為確保工程順利進行，我公司將安排具有良好質量安全意識、技術素質好、具有類似工程施工經(jīng)驗的公司直屬操作班組進場施工，施工人員進場前，統(tǒng)一經(jīng)公司培訓，考核項目施工勞務按三類進行組織：專業(yè)性強的技術工種類：根據(jù)工程施工進度的要求，確保工程正常施工，主要包括機械維修、機械操作、現(xiàn)場電工、電焊工、氣焊工等工種，這類工種人員均經(jīng)過我公司培訓中心定期培訓考核后，持有相應上崗證上崗。公司將派曾施工過類似工程的施工班組進場，根據(jù)工程施工需要，安排人員進場。非技術性普通工種類：這類工種是我公司長期施工的配合工人，具有較高的技術、質量、安全素質。合理配備及使用先進的施工機具是對工程質量、工程進度的可靠保證，根據(jù)工程的具體情況，施工機具投入計劃詳見《附表2主要施工設備配備表》,并保證所有施工機具在各分項工程開工5天前全部到達現(xiàn)場，在施工中合理調用各類施工機具，進行流水作業(yè)。根據(jù)施工進度計劃，制訂材料供應計劃，落實材料貨源，使施工能按計劃順利進行，并根據(jù)實際情況及時調整。3.5.4擬投入工程的主要材料試驗、測量質檢設備擬投入工程的主要材料試驗、測量質檢設備，詳見《附表3擬投入的主要材料試驗、測量和質檢儀器設備表》。3.6交通組織設計方案為保證施工運輸材料車輛正常通行，確定施工安全，特別是行人安全，在施工過程積極參與與交警部門協(xié)調交通組織、管制問題，并采取以下保證措施。本工程采用全封閉施工，施工區(qū)域內利用泵站的圍墻作為圍擋。場內施工便道用推土機平整，鋪15cm厚塘渣墊層，壓路機壓實。本工程可從外面市政路至泵站擬建道路范圍內、項目部至泵站各修建一條6m寬的臨時便道，便道用壓路機壓實，在上面鋪18cm塘渣墊層，然后在上面鋪15cm厚粗砂墊層。(1)、為保證施工范圍人員、車輛的安全，禁止外來車輛通行，施工車輛須限速行駛。(2)、通行車輛在施工范圍內須聽從現(xiàn)場交警及交通執(zhí)勤人員的指揮通行。3.6.4現(xiàn)場管理措施(1)、開工前需先墊鋪塘渣、平整場地，保證材料運輸車輛通行。(2)、施工現(xiàn)場進出口及支路路口要設置安全指示標志，夜間設置照明設施和掛設紅燈，提醒車輛出入通行。(3)、對施工用車輛發(fā)放通行證進行管理，施工前組織駕駛員熟悉場地及行車路線，施工場地內車輛不得快速行駛。(4)、保證圍護周邊的環(huán)境衛(wèi)生。保證便道的平整，并經(jīng)常進行養(yǎng)護以保證過往車輛安全。施工準備工作是整個施工生產的前提，根據(jù)本工程的工程內容和實際情況公司工程部以及項目部共同制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎。施工準備工作計劃中主要包括的工作項目有：實施性工程總施工組織計劃編制(施工階段)、施工組織機構建立、施工現(xiàn)場平面布置、施工機械設備進場就位、施工部分急需材料進場、施工勞動力進場與教育、單項工程施工方案編制及技術交底、圖紙會審、砂漿及混凝土現(xiàn)場配合比設計、施工進度計劃交底、施工質量安全交底等。以上各項施工準備工作又可具體分為施工技術準備、施工物質條件生產準備、施工現(xiàn)場準備等幾個各部分。4.2施工技術準備對施工前的技術準備工作，必須細致、認真的進行，否則可能會造成人力、物力的巨大浪費。施工技術準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。施工的水文地質條件，對可能給工程施工造成較大影響的不利因素，采取切實可行的相應措施將其影響降低至最小。工圖紙的全部內容和設計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商，參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。(4)、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。4.3施工物質條件生產準備施工工程中所需的材料、構配件、施工機械品種多、數(shù)量大，保4.3.1材料準備(1)、根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定工程施工材料供應計劃。并對水泥、鋼材、木材等各項建筑材料根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，按計劃分批進場。(2)、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。4.3.2構配件加工準備根據(jù)施工進度計劃和施工預算的所提供的各種構配件，提前做好按計劃有條不紊實施，以保證施工順利進行。4.3.3施工機械準備根據(jù)施工進度計劃和施工預算提供的施工機械數(shù)量，擬訂施工機械計劃表，按計劃組織相應施工機械進場就位。4.3.4運輸準備項目部配備相應的運輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸、材料送檢和業(yè)務聯(lián)系等日常工作開展。4.4施工現(xiàn)場準備行現(xiàn)場調查，地申請并聯(lián)系辦理有關事宜；了解現(xiàn)場交通狀況，向業(yè)主、監(jiān)理提交現(xiàn)場交通導流組織方案及臨時施工道路設置方案；了解現(xiàn)場地上地下障礙物情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交拆遷報告及地下障礙物的改移保護方案；調查聯(lián)系渣土消納場地及現(xiàn)場余土的外運消納場地；與地方交通等部門取得聯(lián)系，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。上述工作在工程正式開工前陸續(xù)完成。交水電供應申請、辦理變壓器報裝及水源引接手續(xù)。爭取在開工后五日內完成水電臨時線路的鋪設工作；社會交通道路的改移、臨時施工的道路交通網(wǎng)絡，在開工十日內全部完成。(3)、臨時設施搭建：工程開工前完成現(xiàn)場臨時占地的征地手現(xiàn)場圍擋在開工前完成，施工隊伍、辦公生活區(qū)及鋼木加工區(qū)，材料庫及材料存放場等臨時設施在開工前陸續(xù)建造，至開工后五日內全部畢并進場開展工作；施工隊伍于開工前五日組織進場，同時進行進場教育及技術培訓?？椷M場，同時進行維修、保養(yǎng)及調試等工作。后續(xù)施工機械隨施工進度需陸續(xù)組織進場。新購設備事先走訪廠家，落實貨源并進行訂貨。第五章施工總平面布置施工平面總體布置情況，詳見《附圖3施工總平面圖》。5.2施工總平面布置原則施工總平面布置由項目部總體布置，統(tǒng)一協(xié)調，項目部按公司企業(yè)標準統(tǒng)一搭建簡易活動用房，施工場地由項目統(tǒng)一規(guī)劃、安排、統(tǒng)一管理。具體原則如下：在滿足建設單位要求的前提下，結合我公司標準，并將二者有機的結合在一起布置施工現(xiàn)場。(1)、在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地。(2)、在滿足施工需要和文明施工“雙標化”的前提下，盡可能利用原有設施，減少臨時設施的建設投資。(3)、合理組織場內交通運輸，最大限度地減少場內二次搬運，避免各工種、各單位之間的相互干擾。(4)、滿足安全生產、文明施工尺寸場地的要求，生活區(qū)和生產區(qū)分離布置。(5)、符合施工現(xiàn)場給水排水規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求。(6)、符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范的要求。(7)、在場地布置時，避免土建、安裝、裝飾單位的相互干擾，并且應滿足建設單位的有關要求。(8)、平面布置時充分考慮到室外工程的施工狀況。(9)、按施工進度分階段調整施工現(xiàn)場總平面布置。根據(jù)工程指揮部安排，施工現(xiàn)場用水取至附近的供水系統(tǒng)網(wǎng)，此水作為施工和生活用水，用DN160鑄鐵管接入砼攪拌站和附近各用水現(xiàn)場用水主要考慮滿足施工生產及消防用水量，生活用水因用量較小，故可計在不均勻用水系數(shù)所調節(jié)的范圍內，不另列。5.3.1施工用水量主要考慮滿足砼施工用水量，按q=20L/S計算。5.3.2施工現(xiàn)場生活用水量生活用水量注：式中施工現(xiàn)場高峰人數(shù)P?估取135人；生活用水定額N?取40L/(人·日);用水不均衡系數(shù)K?取1.4;每天工作班t取2。5.3.3管徑選擇故管徑定為DN160時，能滿足施工要求。5.4施工臨時用電布置5.4.1電力線路施工現(xiàn)場電力線路采用三相五線制，電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。5.4.2用電負荷計算5.4.2.1總用電量計算P=1.05×(K?∑P/COSφ+K?∑P?+K?∑P?+K?ZP?)其中：P為供電設備總需要容量(KW)∑P?為照明總功率。(KW)∑P?為室外照明容量(KW)∑P?=258∑P?=210∑P?=30∑P?=50P=1.05×(0.6×258/0.75+0.6×210+0.8×35.4.3.2施工用電從總配電箱接出分電箱和開關箱，再由分配電箱和開關箱接至用電機具。大型機具直接從分電箱接出。5.4.3.3臨時用電安全技術規(guī)定：(1)、編制依據(jù)：JGJ59-99建筑施工安全檢查標準，JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。(2)、需要變更臨時用電施工組織設計內容時，由電氣工程技術人員編制，技術負責人審核，經(jīng)主管部門批準后方可實施，并補充有關圖紙資料存檔。(3)、建立臨時用電安全技術檔案，其內容為：臨時用電施工組織設計；修改臨時用電施工組織設計資料；技術交底資料；臨時用電工程檢查驗收表；電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄；按地電阻測定記錄表；定期檢(復)查表；(施工現(xiàn)場每月一次，分公司每季一次，并復查接地電阻值)。電工維修工作記錄。可指定專人(電工)管理，并于臨時用電工程拆除后統(tǒng)一歸檔。(4)、施工腳手架、機動車道、起重設備與外電線路間距應符合安全要求。(5)、如施工現(xiàn)場不能滿足規(guī)定時，應實施相應安全技術設屏障、遮欄、圍欄或防護網(wǎng)，并懸掛醒目警告標牌。實施過程中應有電氣工程技術人員或專職安全人員負責監(jiān)護。(1)、施工現(xiàn)場的中點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)(三相五線制),電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。電機、變壓器、電器、照明器具，手持電動具的金屬外殼；電氣設備傳動裝置金屬部件；配電屏與控制屏的金屬框架；室內、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。電力線路金屬保護管、敷線鋼索等。機械強度要求。保護零線架空敷設的間距大于12m時，保護零線截面應為10mm2,絕緣銅線或16mm2的絕緣鋁線。絕緣銅線。荷線。(6)、接地電阻規(guī)定表5.4-1接地電阻規(guī)定表序號接地類別電阻值1電力變壓器發(fā)電機工作接地2單臺容量100KVA或使用同一接地裝置并聯(lián)運行總容量100KVA的變壓器或發(fā)電機<10Ω若干壤電阻率>1000Ωm時<30Ω工作接地3保持零線每一重復接地裝置的接地電阻4工作接地電阻允許達到10的電力系統(tǒng)中所有的重復接地的并聯(lián)電阻值5施工現(xiàn)場內所的防雷裝置的接地電阻值施工現(xiàn)場內的升降機若處在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置保護范圍以外，且機械設備高度高于20m時，則應安裝防雷裝置。機械設備上的避雷針(接閃器)長度應為1-2m。安裝防護裝置的機械設備的防雷引下線，可利用該設備的金屬結構體，但應保護導體與導體之間電阻接近為零的金屬性連接(焊接線或螺栓連接)。該設備上所用的動力、控制、照明、信號通信線路均就采用鋼管敷設，并將鋼筋與設備的金屬結構體作電氣連接。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，但不得使用螺紋鋼材。(6)、臨時用電線路安裝、配電箱、開關箱、施工照明及手持電動工具的使用除遵守JGJ59-99(建筑施工安全檢查標準)規(guī)定外，尚應注意下列事項：(1)、根據(jù)工程施工的實際情況，編制施工臨時用電施工方案，并分階段付諸實施?，F(xiàn)場施工機具繁多，用電巨大，應合理分配用電資源，確定先后用電順序，確保主導工種的施工用電，以保證工程施工的順利進行。為確保安全生產以及道路暢通，在室外采用電纜地溝鋪設電纜，消架空線布置，在過道路處電纜應加套鋼管保護。各工種車間內固定用電器電纜穿行在護套管內，不得外露。室內照明線路電線采用PVC護套管，室外臨時照明線路采用三蕊橡膠電纜。主體施工時照明燈布置于塔吊上。變電房配電屏與現(xiàn)場供電系統(tǒng)間須設置隔離開關，以便檢修。并應安裝電度表，以作為計量。施工現(xiàn)場設置總配電間，采用電纜埋地送至總配電箱。配電箱和開關箱由專業(yè)廠家生產，并有合格證明。現(xiàn)場施工用電實行三級配電，三級保護。配電箱應盡可能放置在干燥通風處，室外電箱要有擋雨措施。配電箱、開關箱應安裝端正，牢固，移動式配電箱、開關箱應裝在支架上。固定式配電箱和開關的底距地于0.6m,小于1.5m。分配電箱應設置在荷載較為集中區(qū)域，分配電箱距開關盒的距離不大于30cm。開關箱與其控制的用電設備和水平距離不大于3m,配電箱和開關箱和周圍應有二人可同時工作的空間，不得堆放其它物品。配電箱、開關箱內的工作零線應與接線端子板連接，并與保護零線端子板分設。配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電的金屬底座，外殼等必須作保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。配電箱、開關箱導線的進出線口須設在箱體進出口直接接角。移動式配電箱和開關箱的進出線必須用橡皮絕緣電纜。動力配電箱與照明配電箱應分別設置。所有配電箱應標明編號，名稱、用途，并作分路標記。項目經(jīng)理部擬建在泵站旁邊，若場地不夠用，則跟相關部門協(xié)商征用附近空地，場地四周設置排水溝，周圍砌2m高磚墻。5.5.2臨時用房臨時設施主要為項目部辦公用房和項目部管理人員住所、施工隊住所用房，項目部辦公用房及管理人員住所采用6.3m×3.6m二層裝配式輕質活動房，床尺寸為2m×0.9m,一個房間安排4個人，床邊、晾衣服。所有用房均配備消防器材。5.5.3排水系統(tǒng)向農田和耕地排水。5.5.4洗車場開關箱，保證日常電通、水通及水壓力滿足沖洗要求；沖洗場地4m10.5施工總平面圖》。5.5.5堆場及加工場混凝土攪拌棚、砂石料堆場、磚堆場擬建在泵站內，鋼筋加工場、材料堆場、木工棚建在項目部內，具體布置情況見《附圖3施5.5.6臨時通訊系，便于施工的正常調度和指揮協(xié)調。5.6施工現(xiàn)場平面管理(1)、等施工現(xiàn)場周圍圍墻設立后，在門口設立明顯的標志牌和禁令標志。非施工人員在不經(jīng)門衛(wèi)認可的情況下不得入內。(2)、加強工地綜合治理，作業(yè)人員需持證上崗。設專職門衛(wèi)及糾察，建立門衛(wèi)及糾察值班制度，嚴格管理。施工人員進入施工現(xiàn)場應有明顯標志，服裝、安全帽的顏色及佩證上有區(qū)分各工種員工及管理人員。加強同公安部門的聯(lián)系，所有外來員工應有身份證、勞務證、務工證、暫住證，加強女職工的計劃生育管理。(3)、在項目經(jīng)理的授權下，以現(xiàn)場管理人員為主，組成總平面圖管理小組。加強材料、半成品、機械設備堆放，管線布置和場內運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調與控制，不得侵占場內道路及安全防護等設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(4)、與建設單位簽訂《治安責任承包協(xié)議書》,并設專職人員，執(zhí)行建設單位社會治安、綜合治理、交通管理、環(huán)境保護等管理規(guī)定。(5)、施工現(xiàn)場主要出入口懸掛工程鳥瞰圖，并標明工程名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目負責人姓名，開、竣工日期和監(jiān)督電話。(6)、施工現(xiàn)場設置五牌二圖(工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產牌、文明施工牌、現(xiàn)場平面圖、安全標志總平面圖)。(7)、施工現(xiàn)場推行硬地坪施工，場內道路確保暢通無阻，材料堆放整齊有序，整個施工現(xiàn)場做到無積水和坑洼?，F(xiàn)場落手清，有定期考核檢查制度，做到工完場清，建筑垃圾集中堆放，及時處理。(8)、建筑材料及周轉材料嚴格按布置圖分類堆放，堆放整齊，堆放不超標準，堆場不作他用，倉庫間有材料收發(fā)管理制度。(9)、嚴格依照《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理有專人負責，重點部位設置符合要求的消防設施，并保持完好的備用狀態(tài)。(10)、嚴格執(zhí)行“門前三包”制度，工地內的污水統(tǒng)一排放，建筑垃圾集中堆放并及時清運。(11)、工地配置適量的勞動用品和防病殺菌藥品，夏季施工有防暑降溫措施，冬季注意保溫。(12)、項目管理部在同操作人員明確任務，安排進度、質量、安全生產要求的同時，向操作人員明確施工要求，嚴禁野蠻施工。對施工區(qū)域、危險區(qū)域及主要場內道路，設立醒目的警示標志，并采取警戒(13)、夜間施工、樓梯及施工陰暗處，確保有足夠的照明。(14)、組織職工開展有利于身心健康的文體娛樂活動，嚴聚眾賭博，賭力和賭食等。(15)、協(xié)調各工種、業(yè)主分包單位的關系，做好相互配合工作，在工序交接過程中，后道工序必須對前道工序做成品保護，嚴禁在成品上亂涂亂劃。(16)、進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子等上崗。(17)、施工現(xiàn)場采取有效措施控制各種粉塵、廢氣、噪聲、振環(huán)境的污染和危害。茶水與醫(yī)療室，并符合衛(wèi)生、通風、照明等要求，職工的膳食、飲水供應等應符合衛(wèi)生要求。(19)、食堂位置適當、環(huán)境清潔。食品貯藏柜(箱)和菜飯應生、熟分開，廚房內不準住人，設貯藏室，用品與施工用品分別放置，嚴禁混雜，廚房有滅蚊繩、蟑螂措施。(20)、職工生活區(qū)設置布告欄，進行生活、工作基地的文明管理考核。生活區(qū)應整潔有序，有門衛(wèi)收發(fā)管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋裝外運。備足必需的消防器材。同時設立浴室，工地設臨時廁、浴男女界別，廁浴間結構穩(wěn)定、牢固、防雨、防風?？映赜么u砌或砼作壁，衛(wèi)生潔具及墻壁面層為瓷性材料。廁所內保持清潔，隨時清掃，及時清搗，水源充足，有滅蠅措施，防止蚊蠅孳生，實行專人管理，做到有組織排污。6.1泵房沉井施工施工準備施工準備基坑開挖打設井點墊層、支架下節(jié)沉井預制井點降水下節(jié)沉井下沉上節(jié)沉井預制上節(jié)沉井養(yǎng)生上節(jié)沉井下沉沉井封底沉井底板砼沉井內部砼結構圖6.1-1泵房施工工藝流程圖6.1.1井點降水6.1.1.1井點管布置泵房基坑開挖采用噴水井點降水法降低地下水位，井點管采用直徑38mm的鋼管。濾管長度為1.2m,直徑與井點管直徑相同。連接管用鋼管制作，直徑為55mm,每個接管均裝設閥門，以便檢修井點。集水總管用直徑為127mm的鋼管分節(jié)連接，每節(jié)長4m,每隔3m設一個連接井點管接頭。泵房井點平面布置采用U形布置，在基坑邊2.5m處埋設井點，井點間距3m,井點管埋深15m,共設12根井點管。6.1.1.2噴水井點施工方法井點管成孔采用高壓水沖管沖孔方法理設井點。沖孔時沖管必須垂直，孔徑為φ300,深度必須超出濾管底深0.7m,放入井管時應盡量居中，在注水清孔后再回填粗砂濾料。砂回填量不小于計算值的95%,在井管上口以下1m范圍內采用粘土封口，以保證管內真空度。井點正式使用前整個井點系統(tǒng)必須先進行檢查，在確保無漏氣的情況下，方可正式開始運行。井點管濾網(wǎng)一般都深入到含水層，當濾管在萬不得已的情況下，必須打到粘土層時，則在施工時必須將沖孔擴大至φ500,并仔細填砂，以錫濾管受淤堵塞。井點管濾網(wǎng)的高程應齊平，以免在降水過程為了能及時了解降水效果，保證施工的正常運行，在適當?shù)奈恢迷O置2組觀察孔，每組由4根φ10鋼管組成，管長為11m,觀察孔必須每天由專人量測記錄。如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報，以便能及時采取有效措施，保證基坑穩(wěn)定，使工程能順利進行。6.1.2基坑開挖基坑開挖前，預先按照測量控制點對基坑進行測量定位，定出基坑的開挖范圍，距測量放線位置在基坑東側設置2臺ISW20-110臥式離心泵，配備2支水槍，兩臺pc400-6反鏟挖掘機。在基坑開挖的過程中注意控制基坑的深度及邊坡，邊施工邊檢查，保持坑底平整?；铀倪叿牌戮鶠?:2,在開挖至標高時，引用水準點進行多點測量，統(tǒng)一清淤整平，保持基坑底的寬度和深度。水槍沖泥施工的同時，泥漿泵開啟，泥漿泵位置同高壓水槍，由東向西并排二臺抽出的泥漿排入東側的沉淀池中經(jīng)過沉淀后由離心泵抽出清水，循環(huán)使用。采用盲溝和集水井相結合的方法排水，在基坑底部設置2個集水井，沿基坑底部四周和集水井相鄰之間開挖20×20cm的排水溝與集水井相通。使砂墊層中的水滲入集水井中或通過排水溝流入集水井中然后用水泵將集水井中的水抽出。集水井設在沉井外側，截面為中50cm,高為三米集水井和排水盲溝均用道渣填充，集水坑要低于排水盲溝50cm以上。6.1.4砂墊層為提高其密實度應逐層灑水振實。集水井內的積水要及時連續(xù)排除保證砂墊層承載力。素混凝土強度等級為C15,墊層厚20cm,寬度為墻、梁底面加寬20cm,混凝土的振搗采用平板式振搗器和振動棒相結合，使混凝土振搗密實，強度得到保證。6.1.6鋼筋綁扎鋼筋的表面應潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋均應調直；預制構件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭應互相錯開，并中的有關規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場鋼筋綁扎時，其交叉點應用21#鐵絲綁扎結實，必要時用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應符合設計圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時應采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設計間距。為了保證保護層的厚度，應在鋼筋與模板之間設置同強度標號的水泥砂漿墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊并互相錯開。鋼筋綁扎完成后，應上報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后，方可進行立外模。6.1.7立井筒內模和支架由于沉井較深，因此沉井井身分2次制作，混凝土分4節(jié)澆搗，內模同樣分4節(jié)按裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木?；ハ啻钆?，以保證內模的密封性。刃腳踏腳部分的內模采用磚砌結構，寬度與刃腳同寬。井身內模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設穩(wěn)固，如有必要，可采用對撐支架，增加內模的穩(wěn)定性。鋼筋綁扎驗收后，應進行架立外模和支架。井壁內外模用串心螺絲固定，串心螺絲采用φ16的圓鋼，中間設置止水片，兩端設置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標號防水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強，保證在澆搗混凝土時，模板不變形，不跑模。6.1.9澆搗混凝土模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收。驗收合格后，方可進行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段，距離澆搗面1米左右，保證混凝土不離析?；炷翝矒v前應嚴格檢查各種預留孔、預留管和預埋件的位置和幾何尺寸，嚴禁漏放和錯放?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應離開鋼筋，但應防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土在搗振時應注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。采用分段澆搗混凝土時，嚴格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫，并在后澆時將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時先用12%的UEA砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實，以免形成蜂窩，影響沉井的質量。在混凝土澆搗過程中，還應做好混凝土的試塊工作，保證質保資料的完善?；炷翝矒v完成后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護方法可采用自然養(yǎng)護和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護過程中，對混凝土表面需澆水濕潤，嚴禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護時應確?；炷帘砻娌话l(fā)白，至少養(yǎng)護七天以上。養(yǎng)護期內，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。在拆模時，應注意時間和順序。拆模時間控制在混凝土澆搗后的3～4天內進行，過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護都是不利的；拆模順序一般是先上后下，小心謹慎，以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗混凝土部位，應保留最后一排模板，利于向上接模。嚴格按照設計圖紙的要求，設置和封砌各種預留孔，并保證在沉井下沉過程中，預留孔內不滲水。6.1.12鑿除墊層、挖土排水下沉沉井下沉需待混凝土強度達到設計要求后，方可開始挖土下沉。下沉時，應先鑿除底梁、刃腳下的混凝土墊層及磚砌內模。挖土工具采用挖機挖土吊出井外。沉井挖土順序應中間稍低于四周，沉井內的挖土高差控制在1米以內，禁止深鍋底挖土，防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險。另外，井壁外的灌砂必須均勻充實，使沉井下沉時四周摩阻力相近，均勻下沉。沉井下沉時，應防止傾斜，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏，若沉井下沉有困難時應另外想辦法，不準大量挖深，造成突沉。沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè)，中途不停頓，確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。當刃腳距離設計標高在1.5米時，沉井下沉速度應逐漸放緩，挖土高差控制在50cm內，當沉井接近標高時，應預先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設計標高的槽，填入方木，并應注意拋高系數(shù)，禁止超沉和超挖。沉井在下沉過程中，必須隨時測定沉井標高，確保均勻下沉，并做好沉井下沉記錄。沉井下沉至設計標高(包括拋高)后，應先清除表面浮泥等雜物，超挖的土方必須用碎石夾砂填實，不得用土填，井內不得有積水，并確保井點的正常工作，不允許發(fā)生停泵，同時加強對水位的觀測，保證降水要求，地下水位必須距離墊層50cm以下。底板與刃腳的接觸面，必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子，便于新老混凝土的結合。當沉井在8小時內的累計下沉量不大于10mm時，方可澆搗底板碎石墊層。沉井下沉過程中，有時會出現(xiàn)傾斜、位移及扭轉等情況，應加強產生傾斜的可能原因有：操作中可針對原因予以預防，如沉井已經(jīng)傾斜，可采取在刃腳較高一側加強挖土并可在較低的一側適當回填砂石，必要時配以井外射水，或局部偏心壓載，都可使偏斜得到糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉。位移產生的原因多由于傾斜導致，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時，如傾斜一側土質較松軟時，由于重力作用，有時也沿傾斜方向產生一定位移，因此預防位移應避免在傾斜情況下下沉，加強觀測，及時糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設計中心位置吻合時，再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產生的位移，可有意向位移的一方傾斜后，使其向位移相反方向產生位移下沉過程中應做到均勻，對稱出土，嚴格控制泥面高差，糾偏時不可大起大落，避免沉井偏離軸線，糾偏幅度不宜過大，頻率不宜過高。沉井在終沉階段應以糾偏為主，應在下沉至距設計標高1m以上時基本糾偏，糾正后應謹慎下沉，在沉井刃腳接近設計標高30cm以內時，必須不再有超出允許范圍的位置及方向偏差，否則難于糾正。6.1.15減摩措施在沉井井壁臺階以上的空隙中壓入觸變泥漿，將外壁包圍起來形成為沉井的一個外套，是外壁周圍與土層間設置泥漿隔離層以減少土與井壁的摩阻力，以利沉井下沉。當沉井達到設計標高后，另外壓入水泥漿，將觸變泥漿排除，使井壁與土恢復摩阻力。6.1.16鋪設碎石層及C15素混凝土墊層在鋪筑碎石層時，應確保井底內無積水、無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。碎石層應做到平整，無坑塘，必須時應用水平儀抄平，保證碎石層的碎石層鋪筑完成后，即可在其上澆搗素混凝土墊層。在鋪筑素混凝土墊層后，應保證表面平整，無地下水上冒現(xiàn)象。6.1.17綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土在素混凝土墊層完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時，應保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距，并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子，便于刃腳混凝土與底板混凝土的結合。底板采用干封底混凝土施工。澆注混凝土方法為：降水及抽水滿足干封底作業(yè)條件，采用輸送泵及軟管澆注封底混凝土，同時注意預埋件的布設。封底混凝土底部必須與碎石墊層緊密結合，具有整體性，為保證封底混凝土與底板的連接質量，施工時注意振搗質量。底板混凝土澆搗完成后應及時養(yǎng)護，確保其表面不露白，并應防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質量和使用功能6.2泵房及附房建筑施工6.2.1附房基礎工程6.2.1.1土方工程(1)、開挖的準備工作及注意事項①、挑選個有較強協(xié)調能力的施工開挖隊伍，做好各方面的物質準備及技術準備。②、挖土，工程樁周圍土方用人力鏟平，以免損壞工程樁。③、挖土前，對自然地面進行標高測量，如發(fā)現(xiàn)自然地面標高超高，將給予挖除，標高控制在今后室外基層底。監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進行施工。②、嚴禁超挖，用水準儀控制好挖土標高，隨時做好水平標志。③、施工技術人員將水準標高引測到近基坑底標高處的周邊工程將抗底土方修理平整。6.2.1.2墊層施工根據(jù)土方工程施工情況，隨基槽挖土的進度而確定基礎墊層的施工時間，做到隨挖隨施工?；A墊層施工前驗槽，將地面浮土清除。為控制基礎墊層的標高，每4平方米內設一標高臨時準點。在基礎墊層施工時，應采取排水措施，使基槽保持無積水狀態(tài)。6.2.1.3基礎模板工程測量標高。模板尺寸、幾何形狀要符合施工圖要求。②、砼壁的中部和上部支模采用內頂外撐的方法，模板支撐系統(tǒng)可分為二個部分，控制砼壁的厚度的支撐部分和保證砼壁軸線的支撐6.2.1.4基礎鋼筋工程注意事項①、鋼筋運至工地，應附產品合格證書，并做物理性能復驗，如現(xiàn)場鋼筋加工應先翻樣，按樣單要求下料加工。②、鋼筋綁扎應根據(jù)施工圖要求，核對配料單、檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、幾何形狀和數(shù)量是否正確，綁扎后應墊水泥砂漿墊塊.③、鋼筋保護層厚度、外墻外面、基礎底板、承臺和地梁下筋定6.2.1.5砼澆筑砼澆筑時設專人看護鋼筋和模板，并及時沖洗掉漏漿。時，可設草袋覆蓋，砼澆筑后養(yǎng)護時間不得小于7天，每天養(yǎng)護不得6.2.2附房主體結構和泵房上部結構施工6.2.2.1鋼筋工程施工鋼筋全部在現(xiàn)場加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場地，并掛好標識牌。鋼筋的彎鉤、對焊質量滿足規(guī)范要求。鋼筋的下料長度符合設計要求。對焊工應有上崗證，對焊接頭經(jīng)驗收合格后方可批量生產。鋼筋綁扎前，應根據(jù)施工圖結合配料表核對鋼筋半成品的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長度、搭接長度、擺放順序是符符合各施工圖要求，如有錯誤，應及時糾正更改。鋼筋間距、箍筋外包尺寸、保護層厚度偏差均應在規(guī)范允許范圍內。鋼筋綁扎要與水電線管的預留預埋密切配合。在綁扎過程中，嚴格執(zhí)行“三檢”制定。柱立筋接頭要錯開，接頭位置、數(shù)量應符合要求。柱立筋均采用豎向電渣壓力焊。柱上下兩端及梁柱節(jié)點區(qū)按設計及構造要求加密箍筋。節(jié)點區(qū)嚴禁漏扎，箍筋與主筋綁扎垂直，每點必扎。按規(guī)范要求錯開鋼筋開口位置，鋼箍間勻為準確，綁扎按要求掛好主筋保護層，留設拉筋。為保證主筋位置準確，柱角加焊一道鋼箍。為防止柱澆注時柱立筋偏位，采用柱主筋與最上一道箍筋與梁筋點焊牢固。柱綁扎時，柱縱筋立筋間距均勻、對稱、無彎曲現(xiàn)象，柱鋼箍與水平，間距一致。柱綁扎完畢，必須進行全面檢查合格后填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄表格，邀請建設監(jiān)理、質檢部門進行隱蔽工程驗收。澆長砼時派專人看護鋼筋，及時修整柱偏位、變形鋼筋，防止鋼筋偏位。梁板鋼筋綁扎按主梁、次梁、板筋的順序施工。主次梁相交處，主梁箍筋嚴禁漏扎。雙向受力板筋要求滿扎，嚴禁梅花扎點，且扎點牢固。樓板鋼筋綁扎時，先根據(jù)梁箍筋和板筋間距劃好經(jīng)理，主梁第一個箍筋從柱邊50mm開始綁孔，次梁第一次個箍筋從主梁邊50mm開始綁扎，板筋人主次梁邊50mm開始綁扎，梁端及主次梁相交處箍筋按設計要求加密，梁反盤進入支座中錨固。電預留預埋好后方可進行板負彎矩筋綁扎，要求負彎矩筋90°彎鋼用φ10鋼筋制作，縱橫間距800mm,保證負筋保護層15mm。6.2.2.2模板施工技術措施采用20mm厚多層夾板，梁底襯檔采用50×100松木條。承重梁采用中48×3.0架子鋼管搭設，梁下承重梁立桿間距不大于800mm,平板下承重架立桿間距不大于1200mm。首先在基礎面(或樓層面)彈出本工程的各條主次軸線，經(jīng)復核符合要求后，模板才可搭設承重架，搭設承重架時，先從搭設主次梁承重架后再搭設平板承重架的順序搭設；在承重架下部基本搭設后，由測量員在主次梁兩端及中間設樓層以上1m標高線向上定位，并用紅筆做好記號。在梁底模鋪設后由施工負責和專業(yè)測量工程師對梁底標高軸線進行復核，在確定梁底標高軸線符合要求后再進行梁側模施在模板施工時，常會因規(guī)格不同而出現(xiàn)模板平面標高出現(xiàn)誤差，因此，在襯檔進場時，材料員和質量員在檢驗進場陳檔模板時重點應控制其厚度尺寸的偏差。此外拆模前，先用鋼筋角探構件上部，再進行面積拆除。為保證脫模效果，先用水質脫模劑，洗刷時要均勻。模板清理要采用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。6.2.2.3砼工程施工本工程采用商品砼，利用物料提升機由人工拉小車運輸，反鏟入失穩(wěn)，下料間歇時間不大于2.0小時，避免出現(xiàn)施工冷縫，每層平面砼均一次性澆筑完成，如因特殊原因需設置沉降縫，須報監(jiān)理批準，在符合留置的位置按要求留設。砼的和易性必須良好，施工過程中應按時檢查坍落度并按要求留好標準試塊。柱砼澆注時，應先潤濕模板。柱砼澆筑要分層分段對稱均衡連續(xù)的方法進行澆灌。砼分層厚度不得大于500mm,插入式振動器的移動間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍，振動器模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋模板、預埋件，振動器插入在澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預埋件和預留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應及時采取措施進行處理。貼，在梁上按1500間距焊中16鋼筋頭作為樓板標高控制點(焊接時砼澆筑時設專看護鋼筋和模板，并及時沖洗掉漏漿。砂漿嚴格按配合比拌制，磚施工前一天充分澆水濕潤、濕潤深度10~(2)、砌體灰縫橫平豎直，灰縫飽滿度不得于80%,不得出現(xiàn)瞎縫光縫，灰縫厚度嚴格控制在8～12mm之間，嚴禁用水沖漿注縫。(3)、砌體應與柱中預埋拉結筋拉結，當填充墻砌至頂面最后一皮與上部結構的接觸處臟用磚斜砌楔緊。(4)、墻體位置根據(jù)軸線定位，內墻根據(jù)結構相對位置定位，外墻窗臺高度根據(jù)結構梁底下翻窗高確定，砌體施工時先根據(jù)以上位置放墻體位置邊線，再根據(jù)控制標立皮數(shù)桿砌好標準磚，然后雙面帶線勾縫砌筑。6.2.3屋面工程屋面防水是防止雨、雪對屋面間歇性浸透，保證建筑物的壽命并使各種功能正常發(fā)揮的一項重要工程。(1)、原材料要求與施工順序①、原材料必須按圖紙要求采購，確保其質量符合技術要求，進場的材料應按規(guī)定取樣復試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產品。保護層施工。宜留設分格縫，縫寬20mm,縫內應嵌填密封材料，縱橫縫的最大間距一般為4~6m,宜在結構梁上，找平層與突出層面結構的連接處管(3)、防水層施工：在屋面上其它工程全部成且找平層干燥的進行施工，施工時需先進行其層處理，屋面防不屋鋪貼時，應先做好節(jié)點以及防水處理比較復雜的部位，然后再從屋面最低標高處向上施工，鋪貼時應注意屋面的流水方向。(4)、保護層施工：保護屋必須分格縫，縱橫縫與找平層相對應，施工時應注意防水層的保護，并做到排水坡向明顯，不積水。(5)、分格縫：分格縫內填嵌密封材料，以提高防水層有效地適應各種變形提影響，提高防水效果。(6)、陰陽角：由于交接處于應力梁中，往往大于大面積防水堤前破壞，因此這些部位增加附加層，陰角以全粘實鋪為主，陽角以空輔為主，附加層的寬度，每邊以50mm為宜。6.2.4裝飾工程6.2.4.1防滑地轉鋪設①、鋪貼前彈出+50cm標高水平墨線，各開間中心十字線及花樣品種分格線。②、地磚在進行鋪貼的前一天應浸透、晾干備用。③、根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。④、地基澆水濕潤后，刷水灰比為0.5的素水泥漿。⑤、根據(jù)沖筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂漿抹鋪結合層，水泥砂漿以手握成團，不泌水為準。結合層用靠尺及木蟹壓平打實。抹鋪結合層應在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風干時。⑥、對照中心十字線在結合層面上彈出地磚控制線，靠墻的一行應與墻距離一致，控制線間距一般為每5塊地磚一條。⑦、根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準行的地磚，以后根據(jù)基準行由內而外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結合層涂滿地磚背面，對準掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。水泥膠結合層⑧、在粘貼地磚的水泥膠凝固后，用白水泥摻顏料調制成地磚色嵌縫，最后用鋸末和棉絲將表面擦凈。⑨、在彈地磚控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于5cm的小鑲條，凡有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產生積水現(xiàn)象。應使地漏位于地磚縫上，并在地漏周邊呈米字形幅射切割地磚，消滅坐水等質量通病。在穿樓板的管道處，做300高以上錐體，防止樓板滲漏。⑩、衛(wèi)生間等穿樓板管道安裝完畢，必須補洞且經(jīng)驗收無滲漏后才可鋪貼地磚。采用下部支撐或上部吊掛方式支模，鑿毛洞口斷面混凝土，清理套漿后分兩次澆筑細石混凝土至比樓面低2~3cm。待混凝土初凝后，進行24h蓄水試驗，無滲漏現(xiàn)象并經(jīng)建設方驗收合格方可進入下一道工序。6.2.4.2內墻乳膠漆(1)、工藝流程：清理、修補墻面→刮膩子→刷乳膠漆①、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。②、修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表的孔洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。③、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一再將墻、柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方向同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。④、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻、柱面，墻、柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于乳膠漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后，用砂紙磨光，清掃⑤、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。6.2.4.3油漆工程基層處理→刷清油→刮膩子→刷調和化①、基層處理：刷底子油時先刷框，再刷扇，全部刷完后檢查一下是否有遺漏，小五金上不得沾染底子油。②、抹膩子：清掃、起釘子、除油污、刮灰土、將表面清理干凈。膩子的重量比為石膏粉20、熟桐油7、膩子表面要刮光、無野膩子、殘渣、上下冒頭、榫頭等處均應抹到。6.2.4.4門窗工程彈線→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連接鐵件→門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護膜→安裝→門窗口四周嵌→門(窗)扇安裝下皮標高，彈線找直，每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線①、門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，(6)、與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：①、沿窗框外墻用電錘打φ6孔(深60mm),并用型φ6鋼筋(40mm×60mm)粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm,鐵條與層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥②、在門框的側邊固定好連接鐵件(或木磚)。螺絲將其門框與墻體預埋件固定。④、用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。⑤、用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。(10)、地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。6.2.4.5墻面磚施工水泥：325號以上的普通水泥或礦渣水泥。聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)無色透明膠狀體。面磚：必須為一級品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。①、基層處理為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿一層，厚度15mm左右，并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。對于腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補平，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強度后，再抹基層，打底2～3d后開始貼磚。②、面磚的選擇和浸泡粘貼之前必須對面磚進行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對于矩形的磚，分別進行長、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。③、面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤2～3h左右，撈出后立放陰干，表干內濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有④、面磚粘貼之前，必須進行預排，以保證接縫均勻。⑤、彈規(guī)矩線根據(jù)墻面的寬度、高度和設計要求，彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。⑥、潤濕基層在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。⑦、刮抹粘結灰漿用抹子直接把107膠水泥素漿刮抹到基層上，厚度控制在4~6mm。雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。⑧、鑲貼面磚鑲貼順序為：先安放墊尺板(此墊尺板的高度應與面磚的高度相同),此墊尺板必須用水平尺找正，先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。⑨、擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后，在粘結水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結后難以清本工藝可按3人編為一個施工小組，1人拌灰漿，2人粘貼面磚。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應增加。在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行磚后，應及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結漿收水后，再進行糾偏移動，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。粘貼面磚的粘結漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。外墻貼面磚時，不得在腳手架上和從室內外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時，可用10%稀鹽酸溶液洗刷，鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學反應，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。要用整磚打眼安裝。(1)、具體施工工藝如下：①、各種管道、管線已安裝調試完成，龍骨水平度、吊頂間距、節(jié)點固定、起拱設計等檢查合格。調平，可滿足板面平整度。準，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。吊桿間距。于10mm,也不宜大于16mm,因為受至龍骨斷面所限制。板中間螺釘螺釘可用GB847或GB845十字沉頭自攻螺釘(5×25,5×35)。螺釘排列。6.2.5安裝工程6.2.5.1工程概要6.2.5.2電氣工程施工方案(1)、電氣工程概要①、電源引自業(yè)主指定變壓器。②、防雷接地系統(tǒng)礎接地單獨引上一根BV-25穿G25鋼管，接地電阻小于10,防雷接地小于4Ω,實測如達不到，須增打接地極。①、電纜敷設A、準備工作a、制定敷設計劃，列出電纜清單，準備必要的機具等，將需要的電纜按敷設的秩序放在指定地點，然后再核對電纜的規(guī)格型號、電壓等級及電纜絕緣。b、根據(jù)電纜的重量、長度及走向來確定施工人數(shù)。搞好通信，確保安全施工。對電纜會同甲方進行檢查，須有出廠合格證，外表絕緣層完好，無機械損傷、扭曲等現(xiàn)象。電纜埋設深度不能小于700mm,鋼管內須去掉毛刺、鋒邊以免劃傷電纜，管子接口處須作防銹處理。②、配管及管內穿線安裝A、PVC管之間連接采用套管粘接，連接管的對口應在套管中間，接口應牢固、嚴密。B、管子的彎曲半徑必須符合規(guī)范，暗敷時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋設地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。C、彎管處不得出現(xiàn)裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10%。D、穿線工作應在土建抹灰及地面工作結束后進行，并選除去管內污垢，管口應先裝上保護帽。E、不同回路，不同電壓等級的導線，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內，管內導線的總面積不應超過管子截面積的40%,導線在管內不得有接頭和扭接，其接頭應在接線盒內連接。③、照明燈具、器具安裝A、照明器具安裝，應在室內土建裝飾工作全面完成，并且房門可以關鎖的情況下安裝。器具的牢固性。D、燈具配件應齊全，無機械損傷變形，油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。E、開關、插座及燈具安裝應位置正確，安裝牢固，器具盤面清F、暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，燈具及其中控制開關工作正?？煽?。箱內外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內接線整齊，回路編號齊全，正確，箱殼接地良好。I、照明配線應按設計要求的相序配負荷，盡量三相負荷平衡。 J、箱(盤、板)垂直度，體高50cm以下，允許偏差1.5mm;體高50cm及其以上，允許偏差3mm;成排燈具中心線，允許偏差5mm;明、暗開關、插座的面板，并列安裝高差1mm;同一現(xiàn)場高差5mm;K、插座接線，應符合下列要求：單相兩孔插座，面對插座的右接地端子不應與零線端子直接連接。L、照明配電箱(板)上，應標明用電回路名稱，字跡清楚，不易褪色。6.2.5.3管道工程施工方案砂眼等，嚴防不合格產品混入工程。②、管道穿越墻體、樓板應作剛性防水套管。③、排水立管和通氣立管每隔一層設檢查口。檢查口的朝向應面向便于維修、操作處。排水立管每隔兩層用斜三通與通氣立管相連，排水立管伸出人屋面。④、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用90°的斜三通管或90°斜四通管件，或順水三通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45°的彎頭或彎內半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。⑤、排水管道的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定間距：橫管不得大于2米；立管不得大于3米；層高小于或等于4米，立管可⑥、埋地管安裝后，應先作灌水記錄，經(jīng)建設單位或現(xiàn)場監(jiān)理認可后，方能隱蔽。管道安裝后應及時做好臨時封堵工作，以免建筑垃圾進入管內引進堵塞①、管道穿越建筑物基礎，墻及樓板的孔洞和管道的墻槽，應積極配合土建預留、預埋。②、給水立管穿過樓層處均設剛性防水套管。③、管道安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應臨時封閉。①、閥門安裝前，應做耐壓強度試驗，并做好試驗記錄。②、安裝位置應符合設計要求，便于操作，仔細核對閥體的型號與規(guī)格是否符合設計要求，并注意閥件安裝方向。①、衛(wèi)生器具的安裝位置應正確。②、衛(wèi)生器具安裝高度應符合設計要求，設計無規(guī)定時，應按規(guī)范確定，允許偏差；單獨器具±10毫米，成排器±5毫米。③、衛(wèi)生器具、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。④、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，應符合規(guī)范規(guī)定。⑤、衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設計無要求時，應符合規(guī)范規(guī)⑥、為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建單位在衛(wèi)生間內部初次粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。(5)、系統(tǒng)試壓管系統(tǒng)安裝完成后，應對系統(tǒng)進行灌水或試壓。(隱蔽工程在隱蔽前應先灌水、試壓，并經(jīng)監(jiān)理認可)。6.2.6泵房工藝設備安裝6.2.6.1工藝管道工程施工①、首先注意按設計要求列表，復核各類管材及設備型號、規(guī)格。②、由于管材及設備數(shù)量大，應貨比三家，應定長采購。③、采購時找質量信得過的廠家，將相關的證件、質量認證及合格證交業(yè)主及監(jiān)理工程師認可后，方可簽訂供銷合同。(2)、管材防腐(油漆)工程管材進場后，應根據(jù)用在何部位進行噴漆或防腐處理。①、管材在噴、涂底漆前，應進行表面的灰塵、鐵銹、油污等清除干凈。②、涂料的品種及涂層遍數(shù)、標記必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。泡等現(xiàn)象。①、首先安裝主體結構施工預留孔位置的管道，后期管道安裝，應按施工設計圖進行準確放線，定位后進行安裝；管道安裝時應控制好標高和尺寸長度。②、需要進行吊裝的管道，應設專人進行指揮，不得迸撞管道，以免損傷，造成管道失圓，無法安裝。③、安裝的管道，必須符合設計規(guī)范和施工要求。中，應做好試驗記錄。6.2.6.2大型設備安裝施工措施本工程中的大型設備有PL7055潛水軸流泵(配套電機)及啟閉機等設備，安裝時要保證設備規(guī)格型號應符合設計要求，并應有產品合格和安裝使用說明書。將設備通過一系列吊裝方法，放置于設計指定位置?；A復驗→設備開箱檢查→設備就位→設備找正找平→二次灌漿→精平和清洗加油→進出管道安裝→設備試運轉。設備應按裝箱單進行檢查，要求設備無缺件，表面無損壞和銹蝕等情況；內部各部分連接牢固。設備安裝前應擦去內外表面塵土和油污，經(jīng)檢驗合格后應盡快進行安裝。當基礎混凝土強度達到75%時，對基礎進行檢查驗收，要求符合開箱工作由施工單位和建設單位協(xié)同在安裝前的施工現(xiàn)場進行，檢查設備在運搬和保管過程中，是否有損傷或損壞現(xiàn)象以及設備的零部件、附件是否短缺，并詳細做好設備開箱記錄。各種設備在安裝時按照施工圖紙，并根據(jù)用房或基礎的具體情就位后，必須根據(jù)不同設備本身的要求，對設備主要部位做出精確的調整，然后方可將設備固定。用預埋在基礎中一些地腳螺栓，將設備底座與基礎緊固在一起，各種設備直接放到基礎上是不水平的，為了找平的需要，在設備下面須放入一些墊鐵，用來調整設備的水平和標高，設備下面放入墊鐵后，設備底面與基礎之間有一條縫隙，一般用水泥砂漿或混凝土把它填滿，并將墊鐵與地腳螺栓牢固定位。(9)、設備清洗、試運轉對于有些機械設備的零部件的防銹層，在安裝時，需要把一些防銹層清洗掉，如有銹蝕現(xiàn)象，需除銹。在設備開箱到就位以及在就位后，施工人員都必須要有很強的責任心，加以某此具體措施(如安排人員監(jiān)督，設置防護設備等),必6.3開挖管道施工6.3.1鋼筋混凝土管道施工6.3.1.1施工工藝流程圖，見圖6.3-1鋼筋混凝土管道施工工藝流程圖測量放線測量放線基礎接口砌檢查井回填夯實檢查驗收圖6.2-1鋼筋混凝土管道施工工藝流程圖6.3.1.2溝槽開挖準備工作(1)、開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進行現(xiàn)場調查以查明以下情況：①、施工期間地下水位、土質情況②、地上、地下構筑物分布情況，并與當?shù)夭块T洽談處理方案③、對已建管道、構筑物的銜接位置與高程挖掘土堆放的書面批準后再進行溝槽的開挖。(3)、制定土方開挖、調運方案及溝槽降水、支撐等安全措施。情況，在地下設施兩側3米的范圍內，應采用人工開挖，并對挖出的地下設施采取有效的吊架保護措施，對于重要的地下設施，開挖前應征得其管理單位的同意，必要時應在其監(jiān)護下開挖。運有困難時，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質情況而定。(6)、施工放線時應對西溪路的污水干管接管點管底高程進行實如發(fā)現(xiàn)與設計不符，應及時通知設計人員到現(xiàn)場處理或做設計變更。6.3.1.3施工方法①、井點布置工程雨污水槽深約為3~4m或遇流砂路段，施工中將考慮采用輕型井點法降水。輕型井點系統(tǒng)由井點管、聯(lián)接管(橡膠或鋼管)、總管和抽水設備所組成。其中實管6m,濾管1.5m。地下水經(jīng)井點管、聯(lián)接管和總管由抽水設備抽走。井點系統(tǒng)布置采用單排線狀井點，井點管位于溝槽上口寬度以外1m。在井點管延長線位置上挖一50×50cm斷面的泄水溝，再在井點管位置上做好標志，井點管間距為1.5m;每45m為一井點組。②、井點施工A、井點管的埋設可直接用井點管水沖下沉，也可用套筒式?jīng)_孔或鉆孔后再將井點管沉入。本工程采用套筒式?jīng)_孔法埋設井點管。B、套筒直徑30cm,長度約10m,底部呈鋸齒形。上部有提梁，用起重機吊住并上下移動，套筒內有水槍，水槍直徑75mm,噴嘴直徑20mm,由多級水泵供給高壓水，水壓0.6～0.8MPa,沖孔深度比濾管底深0.5m左右；C、井孔沖成后，拔出套筒并立即插入井點管，在保障居中并垂直情況下，向孔內填裝濾料，直到距地面1m深的范圍內，用粘土填D、井點管埋設后，即可接通總管和抽水系統(tǒng)，進行試抽，檢查抽水效果。③、輕型井點注意事項A、做好準備工作：做好抽水試驗，分析水文地質條件，使井位、井深、濾管長度、標高設計合理可靠。B、超前降水：降水領先、開槽在后。在施工過程中始終保持干槽作業(yè)，降水速度超前于挖槽速度。地下水位降至槽底以下0.5～0.8m之后，才能開始挖槽，并在施工過程中始終保持這水位。C、沖點注意操作安全：查清地下障礙物、和地面供電線路保持安全距離。D、井點濾管(花管)孔眼底總面積不小于立管截面面積；骨架、支撐、濾網(wǎng)等均仔細檢查完好，加以保護、扎緊；濾料符合濾管要求，潔凈無雜物。E、井點管組裝嚴密、不漏氣、減少接頭。F、沖點時保