《滑動(dòng)軸承》課件

滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承概述滑動(dòng)軸承利用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)摩擦表面之間的潤(rùn)滑層來(lái)承受載荷，實(shí)現(xiàn)機(jī)械部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑層可以是液體、固體或氣體，常見(jiàn)的是潤(rùn)滑油。滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、摩擦系數(shù)低，適合于低速、輕載荷工況?；瑒?dòng)軸承的組成軸瓦滑動(dòng)軸承的核心部件，通常由金屬材料制成，與軸頸接觸，承受載荷并提供潤(rùn)滑。軸承座用于固定和支撐軸瓦，并提供潤(rùn)滑通道。潤(rùn)滑系統(tǒng)負(fù)責(zé)向軸瓦提供潤(rùn)滑劑，確保軸承正常運(yùn)行。滑動(dòng)軸承的工作原理1摩擦滑動(dòng)軸承依靠?jī)蓚€(gè)表面之間的摩擦力來(lái)傳遞載荷2潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油在軸承表面形成油膜，減少摩擦力3運(yùn)動(dòng)軸承在油膜的潤(rùn)滑下，能夠平穩(wěn)地運(yùn)動(dòng)滑動(dòng)軸承的類型平面滑動(dòng)軸承廣泛應(yīng)用于低速、輕載荷的機(jī)械設(shè)備中。球面滑動(dòng)軸承適用于承受較大的徑向載荷和沖擊載荷。滾動(dòng)滑動(dòng)軸承能夠承受更大的載荷，但對(duì)潤(rùn)滑的要求較高。平面滑動(dòng)軸承平面滑動(dòng)軸承是最常見(jiàn)的一種滑動(dòng)軸承，由軸瓦和軸頸組成。軸瓦通常為金屬材料，如白口鐵或青銅，而軸頸則為軸的表面。平面滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本較低，且具有較好的承載能力和耐磨性。廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中，例如發(fā)動(dòng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)等。球面滑動(dòng)軸承球面滑動(dòng)軸承是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、應(yīng)用廣泛的軸承。其特點(diǎn)是外圈為球面形狀，內(nèi)圈為圓柱形，承載能力較高，可承受徑向載荷和軸向載荷，尤其適合用于承受沖擊載荷和振動(dòng)載荷。球面滑動(dòng)軸承通常由軸承座、軸瓦和潤(rùn)滑油組成。軸承座固定在機(jī)架上，軸瓦固定在軸承座上，軸瓦與軸之間形成滑動(dòng)摩擦面，潤(rùn)滑油的作用是減少摩擦，降低磨損。滾動(dòng)滑動(dòng)軸承滾珠軸承滾珠軸承的摩擦系數(shù)低，承載能力高，廣泛應(yīng)用于高速、高精度要求的場(chǎng)合。滾柱軸承滾柱軸承的承載能力比滾珠軸承高，適用于承受較大的徑向載荷的場(chǎng)合?；瑒?dòng)軸承滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，適用于低速、低精度要求的場(chǎng)合。滑動(dòng)軸承的材料白口鐵白口鐵具有良好的耐磨性和承載能力，常用于重負(fù)荷、低速的滑動(dòng)軸承。青銅青銅具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性，適用于中等負(fù)荷、中等速度的滑動(dòng)軸承。青銅基復(fù)合材料青銅基復(fù)合材料結(jié)合了金屬和非金屬的優(yōu)勢(shì)，具有更好的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性，適用于各種工況的滑動(dòng)軸承。白口鐵高硬度白口鐵具有高硬度和耐磨性，適用于承受高負(fù)荷和磨損的工況。抗腐蝕性白口鐵在腐蝕性環(huán)境中具有良好的抵抗力，適用于接觸水、酸堿等介質(zhì)的工況。熱穩(wěn)定性白口鐵在高溫環(huán)境中具有良好的穩(wěn)定性，適用于高溫工況。青銅強(qiáng)度高青銅具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，耐磨損，適用于承受較大的載荷和摩擦力的應(yīng)用場(chǎng)合。耐腐蝕青銅具有良好的抗腐蝕性能，能夠在潮濕的環(huán)境中長(zhǎng)期使用，不易氧化和生銹。成本低青銅的成本相對(duì)較低，比一些高性能材料更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。青銅基復(fù)合材料強(qiáng)度更高青銅基復(fù)合材料通常比純青銅更堅(jiān)固，可以承受更高的載荷和壓力。耐磨性更佳通過(guò)添加耐磨材料，如陶瓷顆粒，可以顯著提高青銅基復(fù)合材料的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命。潤(rùn)滑性能更好添加固體潤(rùn)滑劑可以降低摩擦系數(shù)，提高潤(rùn)滑效果，減少磨損和熱量產(chǎn)生?；瑒?dòng)軸承的潤(rùn)滑降低摩擦潤(rùn)滑劑在軸承表面形成一層薄膜，減少摩擦力和磨損。散熱潤(rùn)滑劑可以帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，防止軸承過(guò)熱。防腐蝕潤(rùn)滑劑可以防止軸承表面腐蝕，延長(zhǎng)軸承壽命。密封潤(rùn)滑劑可以防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入軸承，保持軸承清潔。潤(rùn)滑的目的減少摩擦潤(rùn)滑劑在軸承表面形成一層薄膜，降低金屬表面的直接接觸，從而減少摩擦力，降低能耗。降低磨損潤(rùn)滑劑能夠隔開(kāi)摩擦表面，防止金屬之間的直接接觸，從而減少磨損，延長(zhǎng)軸承使用壽命。散熱潤(rùn)滑劑可以將摩擦產(chǎn)生的熱量帶走，防止軸承溫度過(guò)高，避免因高溫導(dǎo)致的失效。潤(rùn)滑劑的種類油性潤(rùn)滑劑通常用于高負(fù)荷和高速應(yīng)用，提供良好的潤(rùn)滑和冷卻性能。它們可以是礦物油、合成油或植物油。脂類潤(rùn)滑劑是一種稠密的潤(rùn)滑劑，可以提供長(zhǎng)期的潤(rùn)滑作用，適用于較低負(fù)荷和速度的應(yīng)用。固體潤(rùn)滑劑適用于高溫、高壓或低速應(yīng)用，例如石墨、二硫化鉬和聚四氟乙烯。滾油潤(rùn)滑滾油潤(rùn)滑是最常見(jiàn)的潤(rùn)滑方式之一。滾油潤(rùn)滑適用于高速、重載的軸承。滾油潤(rùn)滑可以有效地降低摩擦、減少磨損、延長(zhǎng)軸承壽命。脂潤(rùn)滑潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂是固體潤(rùn)滑劑和液體潤(rùn)滑劑的混合物，通常由基礎(chǔ)油、增稠劑和添加劑組成。優(yōu)點(diǎn)脂潤(rùn)滑具有良好的密封性能，可以減少潤(rùn)滑劑的損失，并延長(zhǎng)潤(rùn)滑間隔。缺點(diǎn)脂潤(rùn)滑的潤(rùn)滑效果不如油潤(rùn)滑，而且容易造成軸承的過(guò)度磨損。滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)1承載能力根據(jù)軸承的材料、尺寸和潤(rùn)滑條件計(jì)算軸承的承載能力。2溫升計(jì)算軸承在工作狀態(tài)下的溫升，確保溫升不超過(guò)材料的允許值。3壽命根據(jù)軸承的材料、尺寸、載荷和潤(rùn)滑條件估算軸承的壽命。承載能力的計(jì)算承載能力軸承所能承受的最大負(fù)荷計(jì)算公式P=f*Af摩擦系數(shù)A軸承的投影面積溫升的計(jì)算80℃一般情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)80℃100℃高溫條件下，軸承溫升應(yīng)控制在100℃以下壽命的估算LoadWear滑動(dòng)軸承的壽命受到載荷、速度、潤(rùn)滑條件等因素影響?；瑒?dòng)軸承的選用1工況因素軸承載荷、轉(zhuǎn)速、溫度、潤(rùn)滑條件2結(jié)構(gòu)因素軸承尺寸、形狀、安裝方式3經(jīng)濟(jì)因素成本、壽命、維護(hù)成本工況因素速度軸承的旋轉(zhuǎn)速度會(huì)影響其摩擦熱和磨損情況。速度越高，摩擦熱越大，磨損越嚴(yán)重。載荷軸承承受的載荷越大，其磨損程度越嚴(yán)重。重載荷會(huì)使軸承的接觸壓力增加，加速磨損。溫度高溫會(huì)降低潤(rùn)滑劑的粘度，增加摩擦，加速磨損。低溫會(huì)使?jié)櫥瑒┳兂?，影響?rùn)滑效果。結(jié)構(gòu)因素軸承尺寸軸承的尺寸必須與軸頸和軸承座的尺寸相匹配，以確保軸承的正常安裝和工作。軸承類型不同的軸承類型具有不同的承載能力、摩擦特性和使用壽命，需要根據(jù)具體工況選擇合適的類型。軸承材料軸承材料的強(qiáng)度、硬度和耐磨性直接影響軸承的使用壽命，需要選擇合適的材料以滿足工作條件。經(jīng)濟(jì)因素成本效益滑動(dòng)軸承的成本效益取決于制造工藝、材料選擇和使用壽命。維護(hù)成本維護(hù)成本包括定期檢查、潤(rùn)滑和更換零件。運(yùn)行效率滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)可以影響機(jī)器的運(yùn)行效率，從而影響整體生產(chǎn)成本?；瑒?dòng)軸承的制造1零件加工精密的加工工藝是保證滑動(dòng)軸承質(zhì)量的關(guān)鍵。2裝配工藝裝配過(guò)程要確保軸承組件的準(zhǔn)確性和可靠性。3質(zhì)量控制嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)確?；瑒?dòng)軸承符合標(biāo)準(zhǔn)要求。零件加工車削加工采用車床對(duì)軸承的**外圓**、**端面**和**圓錐面**進(jìn)行加工，以獲得所需的尺寸和形狀。銑削加工利用銑床對(duì)軸承的**平面**、**溝槽**和**齒形**進(jìn)行加工，以形成所需的形狀和尺寸。磨削加工使用磨床對(duì)軸承進(jìn)行**表面精加工**，以提高**表面光潔度**和**尺寸精度**。裝配工藝精確定位確保每個(gè)部件都安裝在正確的位置，以確保軸承的整體性能和壽命。潤(rùn)滑根據(jù)軸承類型和工況選擇合適的潤(rùn)滑劑，并進(jìn)行充分的潤(rùn)滑處理。緊固使用合適的工具和力矩，對(duì)軸承進(jìn)行緊固，以防止松動(dòng)或過(guò)度緊固。清潔在裝配過(guò)程中保持工作區(qū)域的清潔，防止雜質(zhì)進(jìn)入軸承，影響其性能。質(zhì)量控制嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)滑動(dòng)軸承制造需符合嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。過(guò)程監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)材料、加工、裝配等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問(wèn)題。測(cè)試驗(yàn)證完成制造后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的測(cè)試和驗(yàn)證，確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求。滑動(dòng)軸承的維護(hù)定期檢查定期檢查滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油位、油質(zhì)、溫度和振動(dòng)情況。故障診斷及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障，例如潤(rùn)滑不良、磨損過(guò)大、軸承過(guò)熱等。維修保養(yǎng)及時(shí)更換磨損的零件，進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑，確?；瑒?dòng)軸承的正常運(yùn)行。定期檢查潤(rùn)滑狀態(tài)檢查潤(rùn)滑油是否充足，油質(zhì)是否良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常工作。溫度測(cè)量軸承溫度，確保溫度不超過(guò)規(guī)定范圍。振動(dòng)檢查軸承是否產(chǎn)生異常振動(dòng)，振動(dòng)頻率是否正常。故障診斷聲音異?；瑒?dòng)軸承出現(xiàn)異常聲音，例如摩擦聲、敲擊聲、振動(dòng)聲等。溫度升高軸承溫度過(guò)高，超過(guò)正常工作溫度，可能導(dǎo)致潤(rùn)滑油失效，甚至燒毀軸承。振動(dòng)加劇軸承振動(dòng)幅度增