倉(cāng)儲(chǔ)部發(fā)展建議與計(jì)劃

倉(cāng)儲(chǔ)部發(fā)展建議與計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)部發(fā)展建議與計(jì)劃篇一倉(cāng)庫(kù)下年度工作安排與目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)要做到定期或不定期的盤點(diǎn)，做到MRP（物料清單）與庫(kù)存數(shù)據(jù)的百分之百的準(zhǔn)確，準(zhǔn)確核對(duì)出、入庫(kù)憑證，與送貨員、領(lǐng)料員按物料清單辦理交接手續(xù)，事后要及時(shí)將相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)存于電腦，物品入庫(kù)嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)，對(duì)物品的數(shù)量、質(zhì)量、包裝進(jìn)行驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)本次入庫(kù)物品不符，迅速反映給有關(guān)人員，采取相應(yīng)措施；物品出庫(kù)把好復(fù)核關(guān)，對(duì)于出庫(kù)物品，倉(cāng)庫(kù)必須嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度憑證發(fā)貨，對(duì)物料清單上的所要貨逐項(xiàng)復(fù)核，做到數(shù)量準(zhǔn)確，并向送貨員移清交貨，以免造成收到貨物不相符的損害。加強(qiáng)物料控制工作，提升物料管理水平。完善不良品、呆滯物料的管理，不良品要單獨(dú)建賬管理，對(duì)呆滯品在春節(jié)前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料進(jìn)行一次清理。及時(shí)反饋物料信息，為計(jì)劃、采購(gòu)、物控工作提供參考信息。與生產(chǎn)單位進(jìn)行溝通，盡量使用JIT模式（即justintime及時(shí)或者準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)模式）從而來(lái)降低企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)成本，使企業(yè)獲得的利潤(rùn)最大化。倉(cāng)庫(kù)會(huì)按照安全、方便、節(jié)約的原則，合理利用倉(cāng)容、庫(kù)房，貨物有必要的道路和物品適當(dāng)?shù)膲唷⒍饩?、分層。物品出?kù)按照先進(jìn)先出，有效期在前的先出的原則辦理，對(duì)儲(chǔ)存的物品安排適宜的場(chǎng)所，合理堆碼，妥善苫墊，易碎品輕拿輕放。注意操作安全，保證物品在倉(cāng)庫(kù)全年無(wú)事故。倉(cāng)儲(chǔ)部發(fā)展建議與計(jì)劃篇二鑒于目前倉(cāng)儲(chǔ)課存在的現(xiàn)狀：外購(gòu)件及半成品太多、放置混亂、沒(méi)有定位定量、標(biāo)識(shí)不清、數(shù)量不準(zhǔn)、出入庫(kù)沒(méi)有明確的規(guī)章制度、呆滯品過(guò)多、長(zhǎng)期積壓、報(bào)廢品沒(méi)有得到及時(shí)處理，造成倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位緊張，管理出現(xiàn)局部難度。特?cái)M以下相關(guān)計(jì)劃：第一、各庫(kù)進(jìn)行呆滯品整理整頓、對(duì)取消訂單、庫(kù)存量過(guò)多，長(zhǎng)時(shí)間不能用之相關(guān)呆料進(jìn)行分類，分別處理，消滅不相關(guān)之庫(kù)存，進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃和定點(diǎn)定位及看板貨架標(biāo)識(shí)化，貨架、看板、物料名稱一一對(duì)應(yīng)，加快貨架、塑料箱、卡板的周轉(zhuǎn)率，無(wú)形擴(kuò)大倉(cāng)儲(chǔ)空間，提高物料及半成品周轉(zhuǎn)。操作辦法：由各事業(yè)部生管提供產(chǎn)品型號(hào)，倉(cāng)庫(kù)清理數(shù)量，分三大區(qū)域集中擺放半成品，外購(gòu)件倉(cāng)和成品倉(cāng)亦同時(shí)進(jìn)行。各區(qū)域內(nèi)的物品實(shí)行“定位制”；（盤庫(kù)及呆滯品的處理需要2個(gè)月左右的時(shí)間完成）第二、對(duì)所有物料及自制半成品的入庫(kù)、出庫(kù)嚴(yán)格遵照“按單進(jìn)、按單出”的方式進(jìn)行，基本控制“外購(gòu)件無(wú)單采購(gòu)，自制品無(wú)單生產(chǎn)”的現(xiàn)狀，余量可否直接加在計(jì)劃數(shù)量之中？由倉(cāng)庫(kù)把關(guān)，各職能部門配合的方式進(jìn)行操作，對(duì)于自制半成品的過(guò)量生產(chǎn)采取何種方式控管，需要商討，此外，轉(zhuǎn)單的情況需要擬訂應(yīng)對(duì)機(jī)制；第三、對(duì)于以次換正和報(bào)廢品要及時(shí)處理，不允許長(zhǎng)時(shí)間積壓，減少空間占用率，并維護(hù)“6S”成果，車間退料嚴(yán)格按照《不良品退庫(kù)程序》操作：數(shù)量、品名、規(guī)格、不良原因、品管確認(rèn)等手續(xù)齊全；第四、對(duì)于外購(gòu)件（外箱、內(nèi)箱、占地面積大的包材）的采購(gòu)在按單收貨時(shí)也要控制好入庫(kù)時(shí)間，以保證倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位在足夠的空間進(jìn)行周轉(zhuǎn)，這需要采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商有步驟有協(xié)調(diào)入庫(kù)，依照出貨計(jì)劃進(jìn)行送貨，供應(yīng)商帶好送貨單及采購(gòu)合同單原件或復(fù)印件送貨，以便倉(cāng)庫(kù)核對(duì)相關(guān)資料并辦理入庫(kù)手續(xù)；第五、車間自制半成品的入庫(kù)要實(shí)施“定量制”，不允許尾數(shù)太多、同一種產(chǎn)品有多種包裝方式，數(shù)量太亂的現(xiàn)象出現(xiàn)，造成倉(cāng)庫(kù)管理混亂，同時(shí)也給收發(fā)貨和盤點(diǎn)帶來(lái)巨大的困擾；第六、實(shí)行“配料制”，倉(cāng)儲(chǔ)部依據(jù)各部的生產(chǎn)計(jì)劃單配比好第二天所需的自制半成品，集中在一個(gè)區(qū)域，分三個(gè)部門進(jìn)行交接，當(dāng)場(chǎng)清點(diǎn)數(shù)量，生產(chǎn)部門送交請(qǐng)領(lǐng)單，雙方簽字確認(rèn)。一旦簽字即代表認(rèn)可此數(shù)，次品可按照以次換正程序進(jìn)行操作，生產(chǎn)部門如果再出現(xiàn)大量缺數(shù)自行補(bǔ)單解決，按公司規(guī)定進(jìn)行處罰，與倉(cāng)儲(chǔ)無(wú)關(guān)；（此操作方式實(shí)施時(shí)間需要各部商討、需由總經(jīng)辦發(fā)文確認(rèn)）第七、外購(gòu)件實(shí)行“領(lǐng)料制”，同時(shí)，需求部門仍要開(kāi)出“請(qǐng)領(lǐng)單”，走系統(tǒng)完成（系統(tǒng)扣賬，非人工扣賬方式進(jìn)行，否則的話和電子賬沒(méi)有區(qū)別），雙方交接數(shù)量當(dāng)面清點(diǎn)，一旦簽字即代表認(rèn)可此數(shù)量；（對(duì)于訂單剛下，自制半成品還沒(méi)有生產(chǎn)或外購(gòu)件還沒(méi)購(gòu)進(jìn)，就要上線的情況如何操作需要商討，常用半成品需不需要建安全存量，存量的多少需要上級(jí)決定）第八、所有進(jìn)倉(cāng)物料、自制半成品、成品均需有品管部門合格章后方可辦理入庫(kù)，原則上沒(méi)有品管PASS章不能入庫(kù)，生產(chǎn)車間更不能擅自領(lǐng)用，需要各級(jí)部門按此規(guī)章辦事；（尤其是成品的檢驗(yàn)還沒(méi)有合格就進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)這種操作辦法是否需要立時(shí)修改）第九、取消手工單，以系統(tǒng)賬進(jìn)行數(shù)字流，生產(chǎn)部門入庫(kù)辦理入庫(kù)單，由相關(guān)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)，然后進(jìn)行審核通過(guò)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)賬；同樣，出庫(kù)由相關(guān)部門開(kāi)出請(qǐng)領(lǐng)單給相關(guān)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行審核通過(guò)，系統(tǒng)自動(dòng)出賬，由系統(tǒng)打單，統(tǒng)計(jì)與倉(cāng)管不再整