《微晶玻璃生產(chǎn)用垃圾焚燒爐渣技術(shù)要求》

ICS73.080

CCSQ69

團體標準

T/CSTMXXXXX—202X

微晶玻璃生產(chǎn)用垃圾焚燒爐渣技術(shù)要求

Requirementsofwasteincinerationslagforglassceramicsproduction

（征求意見稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

中關(guān)村材料試驗技術(shù)聯(lián)盟發(fā)布

T/CSTMXXXXX—202X

微晶玻璃生產(chǎn)用垃圾焚燒爐渣技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了微晶玻璃生產(chǎn)用垃圾焚燒爐渣的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、

包裝、運輸、貯存。

本文件適用于以生活垃圾在焚燒爐中經(jīng)高溫焚燒，使生活垃圾中各種成分得到徹底的氧

化、分解和鈍化而形成的爐渣作為原料進行微晶玻璃生產(chǎn)的要求及測試方法。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文件中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日

期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包

括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T6003.1試驗篩技術(shù)要求和檢驗第1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗篩

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T14506.13硅酸鹽巖石化學分析方法第13部分：硫量測定

GB/T14506.19硅酸鹽巖石化學分析方法第19部分：鉛量測定

GB/T14506.24硅酸鹽巖石化學分析方法第24部分：鎘量測定

GB/T14506.31硅酸鹽巖石化學分析方法第31部分：二氧化硅等12個成分量測定偏

硼酸鋰熔融-電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

GB/T14506.33硅酸鹽巖石化學分析方法第33部分：砷、銻、鉍、汞量測定氫化物

發(fā)生-原子熒光光譜法

GB18485生活垃圾焚燒污染控制標準

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

垃圾焚燒爐渣wasteincinerationslag

生活垃圾在焚燒爐中經(jīng)高溫焚燒，各種成分得到徹底的氧化分解和鈍化而形成的爐渣。

其主要成分是金屬的氧化物、氫氧化物、碳酸鹽以及硅酸鹽。

3.2

垃圾焚燒爐渣微晶玻璃wasteincinerationslagtailingsglassceramics

以微細粒垃圾焚燒爐渣作為主要原料，利用垃圾焚燒爐渣中的微量過渡金屬元素或額外

加入作為晶核劑，經(jīng)熔融、水淬、研磨、烘干、熱處理核化、晶化、拋光等加工工藝，在玻

璃內(nèi)均勻析出大量微小晶體，形成致密微晶相和玻璃相的多相復合體材料。

4技術(shù)要求

微晶玻璃生產(chǎn)用垃圾焚燒爐渣原料理化性能應符合表1規(guī)定。

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表1微晶玻璃生產(chǎn)用垃圾焚燒爐渣原料理化性能要求

項目要求

二氧化硅/%25～45

三氧化二鋁/%<10

三氧化二鐵/%4～10

氧化鈣/%15～30

氧化鎂%＜5

硫/%＜0.2

熱灼減率/%3～5

過篩率（1.18mm）/%＞98

鉛/（mg/kg）＜200

鎘/（mg/kg）＜1.0

汞/（mg/kg）＜2

砷/（mg/kg）＜50

內(nèi)照射指數(shù)≤1.3

外照射指數(shù)≤2.8

5試驗方法

5.1二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂

按GB/T14506.31的規(guī)定執(zhí)行。

5.2硫

按GB/T14506.13的規(guī)定執(zhí)行。

5.3熱灼減率

按GB18485的規(guī)定執(zhí)行。

5.4過篩率（1.18mm）

5.4.1儀器設(shè)備與材料

5.4.1.1分析天平：精度不低于0.001g。

5.4.1.2振篩機：頻率243?次/min，振幅3mm～6mm。

5.4.1.3試驗篩：篩孔直徑為1.18mm，其篩孔和絲網(wǎng)偏差應符合GB/T6003.1規(guī)定。

5.4.1.4計時器：精度不低于1?s。?

5.4.2試驗步驟

5.4.2.1按規(guī)格選取兩個試驗篩。按孔徑從大到小的順序裝好，并裝好篩底。

5.4.2.2稱取100.000?g試樣(精確至0.001?g),記為m。置于上層試驗篩，加蓋后置于振篩

機上。開動振篩機，振動5?min。

5.4.2.3取下試驗篩，稱量留在下層試驗篩中試樣的質(zhì)量（精確至0.001?g），記為m1。

5.4.3結(jié)果計算

過篩率按公式(1)計算:

m

X1100%……(1)

1m

式中：

過篩率；

X1——

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m——試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；

下層試驗篩中試樣的質(zhì)量，單位為克（g）。

m1——

以兩次平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為最終測定結(jié)果，結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點后1

位有效數(shù)字。

5.4.4允許差

兩次平行試驗結(jié)果的相對偏差應不大于2%，否則應重新制樣測定。

5.5鉛含量

按GB/T14506.19的規(guī)定執(zhí)行。

5.6鎘含量

按GB/T14506.24的規(guī)定執(zhí)行。

5.7汞含量、砷含量

按GB/T14506.33的規(guī)定執(zhí)行。

5.8內(nèi)照射指數(shù)、外照射指數(shù)

按GB6566的規(guī)定執(zhí)行。

6檢驗規(guī)則

6.1檢驗分類

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

6.1.1出廠檢驗

出廠檢驗項目為：二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂、硫、熱灼減

率、過篩率（1.18mm）。

6.1.2型式檢驗

型式檢驗項目包括第4章中各種產(chǎn)品全部檢驗項目。有下列情況之一時，應進行型式檢

驗：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；

b)正常生產(chǎn)時，每一年進行一次；

c)原材料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；

d)停產(chǎn)一年以上，重新恢復生產(chǎn)時；

e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。

6.2組批和抽樣規(guī)則

6.2.1組批

日處理爐渣大于或等于l50t，每500t同規(guī)格產(chǎn)品為一批；日處理爐渣小于150t，

300t同規(guī)格產(chǎn)品為一批。

6.2.2抽樣

6.2.2.1需取得有代表性的垃圾焚燒爐渣原料作為試樣，嚴禁選擇性采樣，以保證樣品的

可靠性。試樣質(zhì)量，按公式（2）計算：

QKD2…………（2）

式中：

——最少取樣質(zhì)量，單位為千克（kg）；

3

?

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——復雜程度系數(shù)，采用0.3～0.5；

——樣品中95%通過率時的最大塊度，單位為毫米（mm）。

6.2.2?.2料堆抽樣：依據(jù)一定網(wǎng)格，在交叉點上采取大致相同數(shù)量的樣品，采樣點數(shù)不少

于20?個，采集的樣品合并到一起作為樣品。

6.2.2.3傳送帶抽樣：在垃圾焚燒爐渣排出的傳送帶上，相隔大致5米，采取一定數(shù)量的

樣品，總采樣次數(shù)不少于20次，每一次數(shù)量大致相同，合并到一起作為樣品。

6.2.2.4溢流口抽樣：在垃圾焚燒爐渣排出的溢流口，用器具大致每2分鐘取一定體積的

樣品，總采樣次數(shù)不少于20次，每一次數(shù)量大致相同，合并到一起，沉降、固液分離后，

作為一個樣品。

6.2.2.5試樣應注明取樣日期、取樣人、廠名、批量等。

6.3判定規(guī)則

6.3.1凡第4章任一項檢驗不合格，不應生產(chǎn)，應待查明原因且該原因消除后方能恢復生

產(chǎn)。

6.3.2垃圾焚燒爐渣原料各項指標符合第4章的要求時，判定該批產(chǎn)品合格。當垃圾焚燒

爐渣原料的某項指標不符合第4章要求時，應加倍抽樣復驗不合格項，若復驗結(jié)果符合第4

章的要求時，則仍判定該批產(chǎn)品合格；若復驗結(jié)果至少有一項不符合第4章的要求時，則判

定該批產(chǎn)品不合格。

7標志、包裝、運輸、貯存

7.1標志

應在運輸車輛承載部分兩側(cè)前部和尾部中央位置粘貼標志，包括產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名稱、

地址等。包裝儲運圖示標志應符合GB/T191要求。

7.2包裝

微晶玻璃生產(chǎn)用垃圾焚燒爐渣采用散裝。散裝直接裝入運輸車內(nèi)，運輸車輛每天應至少

清掃1～2次。

7.3運輸

7.3.1運輸車輛應做到完全密閉，運輸過程不得散落或有異味散出。運輸不應超載，在裝

運時要注意裝載高度，避免散落污染路面。

7.3.2運輸過程