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文檔簡介
《維生素合成副產(chǎn)鎂鹽第2部分:氯化鎂》
團體標準編制說明
《維生素合成副產(chǎn)鎂鹽第2部分:氯化鎂》標準編制組
2024年4月
1任務來源
本標準由浙江醫(yī)藥股份有限公司昌海生物分公司、嘉善縣嘉峰裝飾材料股份有
限公司,浙江環(huán)境監(jiān)測工程有限公司協(xié)助起草,由浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會歸口。
2團體標準制訂的意義
目前,企業(yè)利用生產(chǎn)合成維生素E、維生素A、生物素(VH)過程中格氏反
應產(chǎn)生的鎂鹽水溶液進行鎂鹽回收鎂鹽(氯化鎂)工藝可靠成熟,產(chǎn)品有穩(wěn)定的
客戶,是資源綜合利用的有效途徑。企業(yè)副產(chǎn)的氯化鎂僅有企業(yè)標準,尚缺乏響
應的團體標準,不利于產(chǎn)品市場的推廣。
為了規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)過程中利用維生素合成鎂鹽水溶液副產(chǎn)鎂鹽產(chǎn)品的市場,從
整體提升產(chǎn)品質量,設立行業(yè)門檻,故設立此團體標準。該團體標準從產(chǎn)品的技術要
求、試驗方法、檢驗規(guī)則等多方面對企業(yè)生產(chǎn)過程中用維生素合成鎂鹽水溶液副產(chǎn)鎂
鹽產(chǎn)品質量進行了規(guī)定和分級。該團體標準的推出,有望從整體上提升企業(yè)生產(chǎn)過程
中用維生素合成鎂鹽水溶液副產(chǎn)鎂鹽產(chǎn)品質量,同時,對鎂鹽產(chǎn)品進行不同規(guī)格的分
類,從而提高產(chǎn)品的利用率,規(guī)范市場秩序。
為了貫徹《中華人民共和國循環(huán)經(jīng)濟促進法》等國家法律法規(guī)和政策文件要求,
開展《維生素合成副產(chǎn)鎂鹽》團體標準研究,提高資源化利用水平。
因此,本標準以應用場景相關產(chǎn)品質量標準為基礎,制定鎂鹽(氯化鎂)產(chǎn)品質
量標準,保證鎂鹽(氯化鎂)產(chǎn)品的使用價值;同時,依據(jù)原料來源情況,結合相關
控制指標及控制標準,制定鎂鹽(氯化鎂)產(chǎn)品限制指標,保障鎂鹽(氯化鎂)產(chǎn)品
的使用安全性。根據(jù)實際生產(chǎn)原理及生產(chǎn)工藝,制定保障產(chǎn)品質量的工藝控制節(jié)點要
求。
制訂本標準的目的意義是:一、制定標準,引導鎂鹽(氯化鎂)的規(guī)范回收;二、
保證鎂鹽(氯化鎂)產(chǎn)品性能與質量滿足使用要求,符合市場需求,統(tǒng)一規(guī)范產(chǎn)品的
質量和指標,買賣雙方可依據(jù)標準簽訂合同,提高交易的透明度,降低交易成本,提
高交易效率。團體標準能凝聚行業(yè)共識,增加各貿易方的信用度和權威性,有利于疏
通鎂鹽(氯化鎂)產(chǎn)品資源化利用的完整通道,控制污染,保護環(huán)境,同時實現(xiàn)可觀
的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
3編制過程
根據(jù)2019年1月9日《國家標準化管理委員會、民政局關于印發(fā)<團體標準管
1
理規(guī)定>的通知》等有關文件要求,團體標準要與國家標準、行業(yè)標準相互協(xié)調、相
互支撐。按照《標準化法》和GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文
件的結構和起草規(guī)則》、T/CAS1.1-2017《團體標準的結構和編寫指南》及《浙江省
環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會團體標準管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。
本標準的制訂按規(guī)定的通用程序:提案、立項、起草、征求意見、技術審查、批
準、編號、發(fā)布、復審進行。
?召開立項論證會
2023年12月8日,浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會在杭州組織召開了《維生素合成副產(chǎn)鎂
鹽第1部分:一水硫酸鎂和七水硫酸鎂》、《維生素合成副產(chǎn)鎂鹽第2部分:六
水氯化鎂和氯化鎂溶液》團體標準立項專家論證會。與會專家代表聽取了團體標準立
項的說明,并進行了評估和論證,經(jīng)質詢形成如下意見:
(一)專家一致認為該標準的制定具有經(jīng)濟性和可行性,同意該項目予以立項,
作為團體標準,按申報流程進行申報。
(二)專家建議在標準制定過程中需考慮以下內容:
①優(yōu)化標準名稱為《維生素合成副產(chǎn)鎂鹽第1部分:硫酸鎂》和《維生素合
成副產(chǎn)鎂鹽第2部分:氯化鎂》,明確原料來源和適用范圍;
②2、產(chǎn)品技術指標設置科學合理,補充特征因子;
③3、補充環(huán)境風險分析,完善立項申請書。
?發(fā)布立項公告
2024年1月22日,浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會發(fā)布了關于《<維生素合成副產(chǎn)鎂鹽第
1部分:硫酸鎂>和<維生素合成副產(chǎn)鎂鹽第2部分:氯化鎂>團體標準的立項公告》
(浙環(huán)產(chǎn)協(xié)[2024]04號)。
?完成編制說明
2024年3月,完成標準文本及編制說明初稿,并進行內部討論及意見征求。
2024年4月,進一步完成了標準文本及編制說明征求意見稿。
4主要參加單位和工作組成員及其所做的工作
本標準由浙江醫(yī)藥股份有限公司昌海生物分公司牽頭,嘉善縣嘉峰裝飾材料股
份有限公司、浙江環(huán)境監(jiān)測工程有限公司等起草小組共同起草。
本標準主要起草人:李祥生、井霞霞、伍軍紅、林陽春、鄭媛、朱偉。
2
5標準編制原則
本標準起草遵循規(guī)范性、科學性、適用性、先進性、必要性和可行性原則。促進
行業(yè)實現(xiàn)鎂鹽(硫酸鎂)資源化、生產(chǎn)工藝現(xiàn)代化、產(chǎn)品環(huán)保無害化、市場競爭規(guī)范
化。
(1)規(guī)范性原則
本標準根據(jù)GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起
草規(guī)則》、T/CAS1.1-2017《團體標準的結構和編寫指南》及《浙江省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會
團體標準管理辦法》等相關規(guī)定進行編寫。
(2)科學性原則
根據(jù)企業(yè)實際制訂標準原則,確保標準能夠代表行業(yè)發(fā)展的水平、標準的可行性、
可靠性和科學性要求。
(3)適用性原則
本標準制訂過程中,主要起草人員現(xiàn)場考察了企業(yè),并與企業(yè)座談,了解了企業(yè)
的主要原料情況、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品結構等情況,多次多方征求意見、交換觀點及采納
建議、反復修改,使標準更好地適應企業(yè)的現(xiàn)狀實際與未來發(fā)展。
(4)先進性原則
查閱了相關的法律法規(guī)、標準資料、科研論文,考察了先進的生產(chǎn)工藝,確保本
標準在國內的先進性。
(5)必要性原則
為了進一步規(guī)范和完善企業(yè)產(chǎn)品市場,提升產(chǎn)品質量,提高產(chǎn)品的利用率,規(guī)范
市場分級秩序;提高企業(yè)、社會經(jīng)濟效益,促進持續(xù)發(fā)展;同時推進監(jiān)管的可操作性、
規(guī)范化和程序性。
(6)可行性原則
本標準以應用場景相關產(chǎn)品質量標準為基礎,綜合考慮用戶對產(chǎn)品質量的要求
和企業(yè)的實際質量狀況,符合市場經(jīng)濟的發(fā)展需求,先進可行。
(7)環(huán)境安全性原則
標準制定充分考慮硫酸鎂生產(chǎn)過程以及使用過程的污染防治和風險控制,確
保環(huán)境安全。
3
6氯化鎂相關標準情況
對相關標準資料的收集工作,本標準涉及的相關已有標準為QB/T2605-2003《工業(yè)氯化鎂》。標準對比情況見表6-1。氯化鎂溶液無相關
已有國家及行業(yè)標準。
表6-1氯化鎂各標準對比情況
QB/T2605-2003《工業(yè)氯化鎂》本標準
項目氯化鎂溶液
白色氯化鎂普通氯化鎂六水氯化鎂
優(yōu)等品一等品合格品
氯化鎂(以MgCl2計)w/%≥46.0044.5044.5022.3018.1012.8
鈣離子(以Ca2+計)w/%≤0.15-----
2-
硫酸根(以SO4計)w/%≤1.002.808.01.405.6010.0
堿金屬氯化物(以Cl-計)w/%
0.500.900.900.900.900.90
≤
水不溶物w/%≤0.10-1.0---
色度(度)≤50-----
pH值---6.0~9.06.0~9.06.0~9.0
4
7產(chǎn)品概況
7.1性質
產(chǎn)品名稱:維生素合成副產(chǎn)氯化鎂鎂鹽。
氯化鎂按其產(chǎn)品理化指標分六水氯化鎂和氯化鎂溶液。
分子式:MgCl2˙6H2O相對分子質量:203.3(按2016年國際相對原子質量)。
分子式:MgCl2相對分子質量:95.21(按2016年國際相對原子質量)。
產(chǎn)品外觀:六水氯化鎂有片狀或粒狀,有黃褐色、深灰色、淺棕色、白色,易吸
潮,有輕度鹵味。氯化鎂溶液有無色、淡黃色。
7.2主要用途
主要作為防火、耐火材料生產(chǎn)原材料。
7.3生產(chǎn)工藝
(1)合成維生素E生產(chǎn)工藝
氯乙烯與鎂在THF中制備格氏試劑,格氏試劑與甲基庚酮(MH)在甲苯溶
液中進行反應;蒸餾回收THF與甲苯后經(jīng)酸解,洗滌分層后產(chǎn)生鎂鹽工藝水用
于制備鎂鹽,有機相進行下一步合成VE反應。
THF
氯乙烯
鎂粉尾
格氏反應二級冷氣
MH
凝+一級集
甲苯廢氣水噴淋中
吸收處
THF回收THF理
溶劑回收
甲苯
回收甲苯
廢氣
水
酸解蒸餾脫溶回收THF、甲苯
硫酸
有機相鎂鹽水溶液生產(chǎn)鎂鹽
參與下一步反應
圖7-1合成維生素E生產(chǎn)工藝流程(簡圖)
(2)合成維生素A生產(chǎn)工藝
氯乙烯與鎂在THF中制備格氏試劑,格氏試劑與A3(含C、H、O的有機
物)在甲苯溶液中進行反應;蒸餾回收THF與甲苯后經(jīng)酸解,洗滌分層后產(chǎn)生
的鎂鹽工藝水用于制備鎂鹽,有機相進行下一步VA反應。
5
鎂
THF
氯乙烯格氏反應廢氣
A3
甲苯
廢氣
回收回收THF
回收甲苯
廢氣
廢氣
硫酸回收
酸解水相:鎂鹽工藝水回收THF
水回收甲苯
有機相
鎂鹽水溶液生產(chǎn)鎂鹽
回收回收THF
回收甲苯
B4
圖7-2合成維生素A生產(chǎn)工藝流程(簡圖)
(3)合成生物素(VH)生產(chǎn)工藝
二氯丁烷與鎂在THF中制備格氏試劑,格氏試劑與5-A在THF溶液中進行
反應;蒸餾回收THF后經(jīng)酸解、甲苯萃取,萃取后的水層中加入氫氧化鎂,蒸
餾回收水分后抽濾得到鎂鹽粗品,送鎂鹽回收項目進一步處理。萃取有機層進行
下一步VH反應。
鎂粉
二氯丁烷
格氏反應廢氣
5-A
THF
二氧化碳
廢氣廢氣
回收THF
減壓蒸餾精餾回收
殘液
廢氣
稀硫酸
甲苯鎂鹽粗品去
酸解萃取水相:鎂鹽工藝水蒸餾脫溶抽濾
水2248車間回收
氫氧化鎂
有機相回收水分廢水
去做產(chǎn)品
圖7-3合成生物素(VH)生產(chǎn)工藝流程(簡圖)
(4)鎂鹽回收(氯化鎂)工藝
企業(yè)生產(chǎn)合成維生素E、維生素A、生物素(VH)過程中格氏反應產(chǎn)生的鎂
鹽水溶液主要含硫酸鎂和氯化鎂兩種鎂鹽,不含鈣、鐵、錳等難以去除的雜質離
子。根據(jù)相圖和溶解度曲線的分析,通過合理控制末效蒸發(fā)濃度,可將硫酸鎂、
6
氯化鎂進行有效分離,并依次提取出來。
首先鎂鹽水溶液經(jīng)蒸餾脫溶、濃縮、冷卻、結晶、離心等工藝先回收維生素
合成副產(chǎn)硫酸鎂,離心母液再進行蒸發(fā)濃縮、沉降分離后經(jīng)過冷卻制片的方式可
制備六水氯化鎂產(chǎn)品;或離心母液經(jīng)過濾、吸附處理,可制備氯化鎂溶液產(chǎn)品。
鎂鹽回收(氯化鎂)具體生產(chǎn)工藝流程詳見圖7-4。
圖7-4鎂鹽回收(氯化鎂)具體生產(chǎn)工藝流程
(5)鎂鹽回收(氯化鎂)工藝特點
一是原料來源簡單,不會引入大量無機雜質從而影響下游企業(yè)的生產(chǎn)。合成
維生素E主要原料為四氫呋喃(THF)、氯乙烯、鎂粉、甲苯、甲基庚酮(MH)、
硫酸。合成維生素A主要原料為四氫呋喃(THF)、氯乙烯、鎂粉、甲苯、碳酸、
A3(含C、H、O的有機物)。合成生物素(VH)主要原料為四氫呋喃(THF)、
鎂粉、二氯丁烷、二氧化碳、稀硫酸、甲苯、氫氧化鎂、5-A(含C、H、O、N、
S的有機物,且N、S留產(chǎn)品中)甲基庚酮(MH)、稀硫酸。鎂鹽溶液來源于企
業(yè)生產(chǎn)合成E、維生素A、生物素(VH)過程中格氏反應產(chǎn)生的鎂鹽工藝水。鎂
鹽回收(硫酸鎂)工藝主要原料為鎂鹽溶液及外購的鎂化合物(氫氧化鎂)。從
原料來源分析可知,副產(chǎn)氯化鎂不含鈣、鐵、錳等難以去除的雜質離子。
二是技術成熟穩(wěn)定,實現(xiàn)資源的回收利用。企業(yè)在鎂鹽回收過程中采用十分
成熟的蒸發(fā)濃縮和冷卻結晶的工藝,這也是目前比較主流的鹽回收工藝??蓪崿F(xiàn)
7
鎂鹽回收的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。企業(yè)配置了先進的DCS系統(tǒng)和自動化生產(chǎn)裝置,確
保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定。此外為實現(xiàn)節(jié)能降耗減排,鎂鹽回收蒸發(fā)濃縮工序還采
用了先進的MVR蒸發(fā)裝置,降低蒸發(fā)過程中的能耗和廢水排放。冷卻結晶系統(tǒng)
采用動態(tài)連續(xù)結晶的方式,實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)操作。包裝系統(tǒng)采用全自動包裝和碼
垛系統(tǒng),實現(xiàn)人員作業(yè)量降低,減少人員配置。
8確定標準的主要內容
8.1本標準涉及的產(chǎn)品范圍
本標準適用于在維生素合成過程中,以格氏反應產(chǎn)生的含鎂鹽水溶液為原料,經(jīng)
中和過濾/蒸發(fā)濃縮/冷卻結晶/離心過濾/過濾吸附等分離工藝處理后得到的氯化鎂產(chǎn)
品。
氯化鎂是用途十分廣泛的基礎化工材料,主要用于冶金、化工、醫(yī)藥、防火
材料制造等,也可用于其他鎂產(chǎn)品的原料使用。目前企業(yè)氯化鎂接受企業(yè)為嘉善
縣嘉峰裝飾材料股份有限公司,用于玻鎂無機防火板、玻鎂防火飾面板等防火材料的
生產(chǎn)。
8.2產(chǎn)品質量控制要求選取
首先,根據(jù)原料來源分析產(chǎn)品可能存在的雜質種類。合成維生素E主要原料為
四氫呋喃(THF)、氯乙烯、鎂粉、甲苯、甲基庚酮(MH)、硫酸。合成維生素
A主要原料為四氫呋喃(THF)、氯乙烯、鎂粉、甲苯、碳酸、A3(含C、H、
O的有機物)。合成生物素(VH)主要原料為四氫呋喃(THF)、鎂粉、二氯丁
烷、二氧化碳、稀硫酸、甲苯、氫氧化鎂、5-A(含C、H、O、N、S的有機物,
且N、S留產(chǎn)品中)甲基庚酮(MH)、稀硫酸。鎂鹽溶液來源于企業(yè)生產(chǎn)合成
E、維生素A、生物素(VH)過程中格氏反應產(chǎn)生的鎂鹽工藝水。鎂鹽回收(硫
酸鎂)工藝主要原料為鎂鹽溶液及外購的鎂化合物(氫氧化鎂)。鎂鹽水溶液主
要含硫酸鎂、氯化鎂及少量有機物,不含鈣、鐵、錳等難以去除的雜質離子。
其次,參考國內外類似標準的成分要求以及現(xiàn)有企業(yè)標準。本標準檢索了國內外
類似標準,目前國內涉及氯化鎂產(chǎn)品的相關標準主要為國家輕工業(yè)局推薦性行業(yè)標
準《工業(yè)氯化鎂》(QB/T2605-2003),涉及的技術指標及其限值詳見表6-1。氯化
鎂溶液目前無國家及行業(yè)標準。
本標準主要參考《工業(yè)氯化鎂》(QB/T2605-2003),同時考慮到主要用于工業(yè)
生產(chǎn)和下游用戶的需求及環(huán)境風險,主要考察了氯化鎂的含量、外觀、pH值、硫酸
8
根離子、堿金屬氯化鎂物、水不溶物等技術指標以及甲苯、四氫呋喃、總有機碳(TOC)
特征因子。
(1)氯化鎂的含量
作為副產(chǎn)氯化鎂,氯化鎂的含量是下游用戶必須考慮的主要經(jīng)濟性指標,因此氯
化鎂含量是本標準的主要技術指標。企業(yè)根據(jù)相圖和溶解度曲線的分析,通過合理
控制末效蒸發(fā)濃度,首先分離出副產(chǎn)硫酸鎂,離心母液再進行蒸發(fā)濃縮、沉降分
離后經(jīng)過冷卻制片的方式可制備六水氯化鎂產(chǎn)品;或離心母液經(jīng)過濾、吸附處理,
可制備氯化鎂溶液產(chǎn)品。參照《工業(yè)氯化鎂》(QB/T2605-2003)規(guī)定普通六水氯
化鎂的主成分氯化鎂含量為≥44.5%(質量分數(shù))。因此,本標準規(guī)定六水氯化鎂的主
成分氯化鎂含量控制值為≥44.5%(質量分數(shù))。氯化鎂溶液無相關行業(yè)標準,下游企
業(yè)要求氯化鎂含量≥6.2%(質量分數(shù))。為有利于產(chǎn)品分類銷售并結合實際生產(chǎn)情況,
本標準規(guī)定氯化鎂溶液為3個規(guī)格,優(yōu)等品氯化鎂含量≥22.30%(質量分數(shù)),一等
品氯化鎂含量≥18.10%(質量分數(shù)),合格品氯化鎂含量≥12.8%(質量分數(shù))。
(2)外觀
行標《工業(yè)氯化鎂》(QB/T2605-2003)普通氯化鎂有片狀或粒狀,有黃褐色、
深灰色、淺棕色、白色,易吸潮,有輕度鹵味。本標準規(guī)定六水氯化鎂有片狀或粒狀,
有黃褐色、深灰色、淺棕色、白色,易吸潮,有輕度鹵味。氯化鎂溶液為無色或淡黃
色。
(3)pH值
行標《工業(yè)氯化鎂》(QB/T2605-2003)普通氯化鎂對pH值無要求,因此本標
準對六水氯化鎂pH值無控制要求。下游企業(yè)對氯化鎂溶液要求pH值在6~9。因此
本標準規(guī)定氯化鎂溶液pH值限值為6.0~9.0。
(4)硫酸根離子含量
根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,鎂鹽溶液通過控制溫度先分離硫酸鎂,后續(xù)再分離氯化鎂。
控制硫酸根離子濃度是對分離氯化鎂純度的主要控制指標。下游企業(yè)對氯化鎂溶液
中硫酸根要求≤10.0%(質量分數(shù)),根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)情況,本標準規(guī)定六水氯化鎂
副產(chǎn)中硫酸根離子控制指標為≤8.0%(質量分數(shù))。氯化鎂溶液為3個規(guī)格,優(yōu)等品
硫酸根≤1.4%(質量分數(shù)),一等品硫酸根≤5.6%(質量分數(shù)),合格品硫酸根≤10.0%
(質量分數(shù))。
(5)堿金屬氯化物
9
參考行標《工業(yè)氯化鎂》(QB/T2605-2003)普通氯化鎂對堿金屬氯化物的指標
要求,本標準規(guī)定堿金屬氯化物≤0.9%(質量分數(shù))
(6)水不溶物
下游企業(yè)是將氯化鎂配成氯化鎂溶液用于生產(chǎn),水不溶物要求≤1.0%(質量分數(shù))。
因此本標準規(guī)定六水氯化鎂水不溶物為≤1.0%(質量分數(shù))。氯化鎂溶液為液體,不
作要求。
(7)甲苯、四氫呋喃、總有機碳(TOC)等特征因子
根據(jù)生產(chǎn)原料及工藝,本副產(chǎn)氯化鎂可能會帶入一定量特征因子,以甲苯、四氫
呋喃、總有機碳(TOC)的形式表現(xiàn)出來。本標準制訂過程中委托第三方浙江方圓檢
測集團股份有限公司對六水氯化鎂和氯化鎂溶液中的甲苯、四氫呋喃、總有機碳含量
進行了檢測。檢測結果顯示:六水氯化鎂和氯化鎂溶液中的甲苯、四氫呋喃均為未檢
出;六水氯化鎂總有機碳含量為600mg/L,氯化鎂鎂溶液有機碳含量在0.1~0.3mg/L,
可知氯化鎂副產(chǎn)品不會對下游企業(yè)廢水處置增加負擔,同時參考行標《工業(yè)氯化鎂》
(QB/T2605-2003)未涉及總有機碳(TOC)的控制。因此本標準不對甲苯、四氫呋
喃、總有機碳作出要求。
綜上,本標準技術要求見表8-1所示。
表8-1硫酸鎂技術要求
本標準
項目氯化鎂溶液
六水氯化鎂
優(yōu)等品一等品合格品
氯化鎂(以MgCl2計)w/%
44.5022.3018.1012.8
≥
2-
硫酸根(以SO4計)w/%≤8.01.405.6010.0
堿金屬氯化物(以Cl-計)
0.900.900.900.90
w/%≤
水不溶物w/%≤1.0---
pH值-6.0~9.06.0~9.06.0~9.0
9試驗方法的確定及試驗方法的驗證
9.1試驗方法的確定
(1)鎂離子含量測定:按GB/T13025.6測定。
(2)硫酸根離子含量測定:按GB/T13025.8測定。
10
(3)氯離子含量測定:按GB/T13025.5測定。
(4)水不溶物含量測定:按GB/T13025.4測定。
(5)pH值的測定:酸度計法。
9.2試驗方法的驗證
編制組2023年10月委托浙江方圓檢測集團股份有限公司對維生素合成副產(chǎn)六
水氯化鎂和氯化鎂溶液進行了送樣檢測。根據(jù)檢測結果分析,企業(yè)維生素合成副產(chǎn)六
水氯化鎂和氯化鎂溶液能夠滿足本標準確定的指標要求,具體見表9-1所示。
表9-1維生素合成副產(chǎn)六水氯化鎂和氯化鎂溶液樣品測試結果
本標準檢測數(shù)據(jù)
六水氯氯化鎂氯化鎂氯化鎂
六水氯化鎂溶液備
項目化鎂溶液溶液溶液
氯化注
優(yōu)等一等合格2312414231241523124152312415
鎂
品品品889617618619
氯化鎂
(以
符
MgCl244.5022.3018.1012.848.126.2
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