舟山西堠門大橋圖片國內最大最有特色最有歷史意義58課件講解

舟山西堠門大橋（圖片：國內最大/最有特色/最有歷史意義）內容概要本節(jié)主要介紹鋼筋混凝土簡支梁橋的相關施工知識。教學目標了解鋼筋混凝土簡支梁橋鋼筋及混凝土相關施工工藝。重點學習任務鋼筋混凝土簡支梁橋鋼筋及混凝土的施工工藝。主要學習活動設計PPT講解、視頻觀看。一、模板二、鋼筋加工三、混凝土施工按材料分:木模板、鋼鏌板、鋼木結合模板、土模、磚模按裝拆方法分：零拼式、分片裝拆式、整體裝拆式按構造分：底模、側模、端模1、

分類1）保證結構和構件的尺寸、形狀及相互間位置的正確性。2）具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重力和側壓力及施工過程所產生的荷載。3）模板接縫間不漏漿。2、基本要求1.鋼筋加工的準備工作

2.鋼筋的彎制成型和接頭3.鋼筋骨架組成和安裝1）抽樣試驗：抗拉極限強度、屈服點和冷彎試驗2）整直：直徑10mm以上錘打整直；直徑不到10mm冷拉整直3）除銹去污：冷拉、鋼絲刷或噴砂槍噴砂、砂堆4）下料：截斷鋼筋，用鏨子、手動剪切機和電動剪切機1、準備工作彎制成型：手工或電動彎筋器（需接長的鋼筋接長后再彎制）。接頭：電焊，以閃光接觸對焊為宜（傳力性能好，省鋼料），不能進行閃光接觸對焊時可以采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、坡口焊、熔槽焊等）。焊接接頭錯開布置，受拉主鋼筋的接頭截面積不得超過受力鋼筋總截面積的50%（裝配式構件連接處受力鋼筋除外）。2、彎制成型和接頭骨架的焊接一般采用電弧焊，先單片平面骨架，再立體骨架。一般采用雙面焊縫，當采用單面焊時須在垂直方向做成預拱度。一般采用分層跳焊法，從骨架中心向兩端對稱地、錯開地焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部；在同一斷面處，如鋼筋層次多，各道焊縫也應互相交錯跳焊。3、鋼筋骨架的組成和安裝每道焊縫可分兩層焊足高度，先跳焊順序下層，冷卻按跳焊順序焊完上層。可先焊兩直徑相同的鋼筋，再焊直徑不同的鋼筋。應結合骨架在安裝時可能產生的撓度，事先將骨架拼成具有一定的預拱度，再行施焊。骨架安裝：焊接成型用起重設備吊入模板；綁扎鋼筋先放箍筋，再安下排主筋，后裝上排鋼筋。3、鋼筋骨架的組成和安裝1）鋼筋的接頭應按規(guī)定要求錯開布置。2）鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎或電焊焊接。3）梁中箍筋應與主筋垂直。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應沿縱向置于上面并交錯布置。4）在鋼筋與模板間設置水泥漿塊、混凝土墊塊或鋼筋頭墊塊。5）兩排鋼筋之間可使用混凝土分隔塊，或用短鋼筋扎結固定。6）為保證鋼筋骨架有足夠的剛度，可以增加裝配鋼筋。4、鋼筋安裝注意事項拌制運輸澆筑振搗養(yǎng)護及拆模1、混凝土的拌制混凝土一般應采用機械攪拌，人工攪拌只用于少量混凝土工程的塑性混凝土或半干硬性混凝土。上料順序：先石子，次水泥，后砂子。添加劑：附加劑調成溶液再加入拌合水中與其他材料拌勻。拌合時間：按規(guī)定且不能過長。2、混凝土的運輸距離、時間混凝土自高處傾落自由傾落高度不宜超過2m；超過2m時，應采用溜管、溜槽或串筒輸送；傾落高度大于10m時，串筒內應附設減速葉片。機具設備（水平運輸、豎直運輸）3、混凝土的澆筑澆筑前檢查：混凝土塌落度，模板和鋼筋的尺寸，預埋件的位置，模板的清潔、潤滑和緊密程度。構件高度（或厚度）較大時，應采用分層澆筑法，分層澆注厚度不宜超過規(guī)定。澆注間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并按下列要求進行處理。4、混凝土的振搗作用：增加密實度，提高混凝土的強度和耐久性，內實外光。振搗分類：人工（用鐵纖）振搗；機械振搗。振搗設備：平板式（大面積混凝土施工）；附著式（薄壁混凝土構件）；插入式（構件斷面有足夠的位置且鋼筋不密）。振搗時間：混凝土不再下沉、無顯著汽泡上升、混凝土表面出現(xiàn)薄層水泥漿、表面達到平整。附著式2分鐘；插入式15~30秒鐘；平板式25~40秒。5、混凝土的養(yǎng)護及模板拆除自然養(yǎng)護法,、蒸氣法養(yǎng)護?；炷两涍^養(yǎng)護，當強度達到設計強度的25~50%時，即可拆除梁的側模。達到設計吊裝強度并不低于設計強度等級的80%，方可起吊主梁。6、冬期施工減少用水量，采用較小的水膠比，促進混凝土的凝固速度，有利于抵抗混凝土的早期凍結。增加拌和時間，比正常情況下增加50~100%，使水泥水化作用加快，并使水泥的發(fā)熱量增加以加速凝固。適當采用活性大、發(fā)熱量高的快硬水泥、強度等級高的水泥拌制混凝土。6、冬期施工將拌和水甚至亦將級料加熱，提高混凝土的初始溫度，使混凝土在養(yǎng)護措施開始前不致冰凍。摻用早強劑，加速混凝土強度發(fā)展，降低其中水溶液冰點，防止