液化氣安全使用常識教學(xué)教案

液化氣、天然氣的安全使用常識

主講內(nèi)容液化氣液化氣主要成份使用時注意事項液化氣鋼瓶檢驗方法天然氣天然氣主要成份使用時注意事項液化氣與天然氣的區(qū)別液化氣主要成份

液化氣一般叫液化石油氣，主要成分為：乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。外觀與性狀：無色氣體或黃棕色油狀液體,有特殊臭味。為了提醒人們及時發(fā)現(xiàn)液化氣是否泄漏，加工廠常向液化氣中混入少量有惡臭味的硫醇或硫醚類化合物，也就是特殊臭味的來源。

一、液化氣鋼瓶必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格，未經(jīng)檢驗的不能充裝使用。換氣時應(yīng)對鋼瓶進行安全檢查并協(xié)助服務(wù)站對鋼瓶角閥進行動態(tài)試漏。二、液化氣鋼瓶要遠離明火和高溫，嚴(yán)禁液化氣與其他火源同室使用。三、連接鋼瓶與灶具的膠管兩端必須用喉箍箍緊，燃氣灶擺成水平狀，鋼瓶與灶具外側(cè)的距離不得小于0.5米，膠管長度不得超過2米。四、燃氣灶具點火時，先全部打開鋼瓶上的角閥，再點燃灶具。使用完畢后，應(yīng)關(guān)閉燃氣灶具和液化氣鋼瓶角閥。

使用液化氣注意事項

五、換氣時，裝卸調(diào)壓器要仔細檢查調(diào)壓器前端的密封膠圈應(yīng)完好，否則不可使用，安裝調(diào)壓器時，應(yīng)擰緊調(diào)壓器手輪，并應(yīng)打開鋼瓶角閥檢查各接口是否漏氣。六、液化氣鋼瓶因瓶內(nèi)液體減少，壓力小，火焰不旺時切勿用火烤或用熱水等加熱液化氣鋼瓶。當(dāng)液化氣壓力不足不能正常燃燒時，要將鋼瓶送到供氣單位處理殘液，用戶不得自行將殘液倒在室外或下水道，這樣做很容易發(fā)生火災(zāi)事故。七、要經(jīng)常檢查鋼瓶、灶具等是否漏氣，可將肥皂水涂在鋼瓶的角閥、調(diào)壓器、灶具開關(guān)和膠管等處檢查，如果涂抹處冒出氣泡，應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶角閥，并向供氣單位報修。

使用液化氣注意事項八、當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣泄漏時，應(yīng)及時打開門窗通風(fēng)，使其向沒有明火的方向擴散，附近嚴(yán)禁動火。氣瓶著火時，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，搬至室外空曠的地方，用干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑或用濕麻袋捂蓋等方法滅火。九、遇到鋼瓶與調(diào)壓器連接部位等處著火或不慎將鋼瓶碰倒而火勢擴大時，要立即抓住鋼瓶的護欄將鋼瓶扶起，然后用濕毛巾蓋在鋼瓶護欄上，關(guān)閉鋼瓶角閥，火即滅，如火勢較大，難以控制，應(yīng)盡快報119火警，并迅速搬開周圍容易著火的物件。

使用液化氣注意事項

鋼瓶安全檢驗有效期的識別方法：一是看鋼瓶護罩上用鋼印標(biāo)注的生產(chǎn)日期，如：1998.07、2004.01、2007.06等，若生產(chǎn)日期在2007年3月以前的，屬于過期鋼瓶，則需要檢驗。二是看檢驗日期。1、在鋼瓶角閥下的檢驗環(huán)上面，鋼印打有檢驗日期或有效日期；2、在瓶體中下部有漆噴的有效期或下次檢驗日期，如超過有效期或下次檢驗日期的，屬于過期鋼瓶。鋼瓶的檢驗方法天然氣主要成份天然氣是一種多組分的混合氣體，主要成分是烷烴，其中甲烷占絕大多數(shù)，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般還含有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣，以及微量的惰性氣體，如氦和氬等。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，甲烷至丁烷以氣體狀態(tài)存在，戊烷以上為液體。使用天然氣時注意事項①使用天然氣應(yīng)先點火，后開氣，一時未點著，要迅速關(guān)閉天然氣灶開關(guān)，停頓一會兒，待天然氣消散后再重新打火。②注意調(diào)節(jié)火焰和風(fēng)門大小，使燃燒火焰呈藍色錐體，火苗穩(wěn)定。③使用時人不要遠離，以免沸湯溢出撲滅或被風(fēng)滅火焰，造成跑氣。④使用完畢要注意關(guān)好燃具開關(guān)，做到人走火滅；較長時間不用時，須同時將表前閥門關(guān)閉。⑤連接灶具的軟管，應(yīng)與灶面保持10厘米以上的距離，以免被火烤焦釀成事故。

兩者之間的區(qū)別

天然氣是指自然界中天然存在的一切氣體，包括大氣圈、水圈、生物圈和巖石圈中各種自然過程形成的氣體。人們長期通用的“天然氣”的定義，是指天然蘊藏于地層中的烴類和非烴類氣體的混合物，主要存在于油田氣、氣田氣、煤層氣、泥火山氣和生物生成氣中。天然氣可分為伴生氣和非伴生氣兩種。伴隨原油共生，與原油同時被采出的油田氣叫伴生氣；非伴生氣包括純氣田天然氣和凝析氣田天然氣兩種，在地層中都以氣態(tài)存在。液化石油氣是石油在提煉汽油、煤油、柴油、重油等油品過程中剩下的一種石油尾氣，通過一定程序，對石油尾氣加以回收利用，采取加壓的措