極限配合與技術測量基礎配套電子課件

極限配合與技術測量基礎歡迎來到極限配合與技術測量基礎課程。本課程將探討精密測量技術和機械零件配合的關鍵概念。我們將深入研究各種測量工具、公差分析和裝配技術，為您的工程實踐打下堅實基礎。課程概述1計量單位與制度探討國際單位制和其他常用計量系統(tǒng)。2長度與角度測量學習各種精密測量儀器的使用方法。3公差與配合理解機械零件的公差設計和裝配配合原理。4實際應用通過案例分析，掌握測量技術在工程中的應用。計量單位與制度國際單位制（SI）長度單位：米（m）質量單位：千克（kg）時間單位：秒（s）其他常用單位英制單位：英寸（in）、英尺（ft）公制單位：毫米（mm）、厘米（cm）長度測量基礎確定基準面選擇合適的參考平面或邊緣。選擇測量工具根據(jù)精度要求選擇合適的儀器。校準儀器確保測量工具的準確性。進行測量遵循正確的操作步驟，獲得準確讀數(shù)。線性測量儀表鋼直尺用于粗略測量，精度通常為0.5mm?？ǔ呖蓽y量內徑、外徑和深度，精度可達0.02mm。千分尺高精度測量工具，精度可達0.001mm。量塊材料通常由高碳鋼或陶瓷制成，具有極高的硬度和耐磨性。精度等級分為00級、0級、1級和2級，00級最高。應用用于校準其他測量儀器和高精度尺寸比對。維護需要定期清潔和防銹處理，避免劃傷和腐蝕。塞尺1選擇合適尺寸根據(jù)待測間隙選擇合適厚度的塞尺片。2插入測量將塞尺輕輕插入間隙，感受摩擦力。3判斷配合塞尺應有輕微阻力，既不松動也不卡住。4記錄數(shù)據(jù)讀取塞尺厚度，即為間隙尺寸。游標卡尺1主尺2游標3深度尺4內測爪5外測爪游標卡尺是一種versatile測量工具，可用于內徑、外徑和深度測量?，F(xiàn)代數(shù)顯游標卡尺提供直接數(shù)字讀數(shù)，提高了測量效率和準確性。微米尺1套筒2微分筒3棘輪裝置4測砧微米尺是高精度測量工具，通過螺旋機構實現(xiàn)精確測量。常用于精密機械加工、質量控制等領域，精度可達0.001mm。內外徑測量內徑測量使用內徑千分尺或內徑卡尺。測量孔、管道等內部尺寸。外徑測量使用外徑千分尺或游標卡尺。測量軸、棒材等外部尺寸。表面粗糙度測量接觸式測量使用觸針式粗糙度儀，直接接觸被測表面。非接觸式測量利用光學或激光技術，不接觸表面進行測量。參數(shù)常用Ra（算術平均偏差）表示粗糙度。應用廣泛用于精密加工、表面處理質量控制。角度測量基礎確定基準選擇合適的參考面或邊。選擇工具根據(jù)精度要求選擇角度測量儀器。對準測量將測量工具與被測角度對準。讀取數(shù)據(jù)準確讀取角度值并記錄。角度測量儀表量角器簡單實用，適合粗略測量。萬能角度尺可測量各種角度，精度較高。正弦規(guī)高精度角度測量，適用于精密工件。分度盤結構圓盤狀，表面刻有精密角度刻度。精度可達0.1度或更高。應用用于機床定位、角度劃分等。類型包括手動和數(shù)控分度盤。角度楔塊1材質高精度鋼材或陶瓷材料制成。2用途用于校準角度測量儀器。3組合使用可疊加使用，實現(xiàn)各種角度。4維護需定期清潔和防銹處理。光學比較測量原理利用光學投影放大被測物輪廓。與標準輪廓比較，判斷尺寸誤差。優(yōu)勢非接觸測量，不損傷被測物?？蓽y量復雜形狀和微小尺寸。投影儀1光源2透鏡系統(tǒng)3工作臺4投影屏投影儀是一種精密光學測量儀器，用于非接觸式輪廓測量?？煞糯蟊粶y物輪廓，實現(xiàn)高精度尺寸和形狀檢測。三坐標測量機原理通過探頭在三個坐標軸上移動，測量空間點坐標。精度可達微米級，適用于復雜形狀測量。應用廣泛用于汽車、航空等高精度制造業(yè)。優(yōu)勢自動化程度高，可進行復雜幾何特征分析。工件形狀誤差圓度誤差圓柱或球面偏離理想圓形的程度。直線度誤差實際線條偏離理想直線的程度。平面度誤差實際表面偏離理想平面的程度。位置公差與尺寸鏈位置公差規(guī)定零件特征相對于基準的允許偏差范圍。確保零件裝配和功能要求。尺寸鏈相互關聯(lián)的尺寸構成的閉環(huán)系統(tǒng)。用于分析和控制裝配精度。公差分析與計算確定功能要求明確零件或裝配體的性能指標。建立尺寸鏈識別關鍵尺寸及其相互關系。分配公差根據(jù)重要性和加工難度分配公差。計算累積誤差使用統(tǒng)計方法評估總體誤差。幾何公差與符號機械零件裝配配合1選擇基準2確定配合類型3計算公差4選擇裝配方法合理的裝配配合設計確保零件功能和壽命。需考慮材料、加工工藝和使用環(huán)境等因素。配合配合等級1過盈配合孔小于軸，需壓入或熱裝配。2過渡配合可能過盈或間隙，視實際尺寸而定。3間隙配合孔大于軸，允許相對運動。4精密配合嚴格控制間隙，用于高精度要求。配合設計原則功能要求根據(jù)零件使用條件選擇合適配合。經濟性在滿足功能的前提下選擇加工成本較低的配合。標準化優(yōu)先選用標準配合，便于生產和維修。裝配性考慮裝配難度和效率。干涉裝配1清潔部件確保表面清潔無雜質。2潤滑適當涂抹潤滑油，減少摩擦。3對準精確對準軸與孔。4施加壓力使用壓力機或專用工具進行裝配。熱裝配與冷裝配熱裝配加熱外套或冷卻內軸，利用熱膨脹原理。適用于大尺寸或高精度配合。冷裝配直接施加壓力進行裝配。適用于小尺寸或允許微小變形的配合。緊配合與松配合緊配合孔徑小于軸徑，裝配后緊密結合。松配合孔徑大于軸徑，允許相對運動。過渡配合介于緊配合和松配合之間。實例應用與分析1mm軸承配合精密軸承內圈與軸的過盈配合，確保穩(wěn)定性。0.1mm活塞配合發(fā)動機活塞與氣缸