石油佳苑施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制依據(jù)和說明第一節(jié)編制依據(jù)石油佳苑工程由重慶市意甲房地產(chǎn)開發(fā)有限公司和重慶市佳朋房地產(chǎn)開發(fā)有限公司共同投資開發(fā)，重慶市興隆監(jiān)理公司監(jiān)理，江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司承建。我們將該工程作為本公司的重點(diǎn)工程、精品工程，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)重慶市優(yōu)質(zhì)樣板工程。編制該工程施工組織設(shè)計(jì)的依據(jù)：1、中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的石油佳苑居住小區(qū)-A、B棟工程項(xiàng)目施工圖第二節(jié)編制說明1、本施工組織設(shè)計(jì)僅大概介紹該工程的施工組織管理及施工方法，我們將詳細(xì)編制模板工程、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工、防水工程施工、腳手架工程、塔式起重機(jī)和人貨梯安拆等各項(xiàng)專題施工方案；2、當(dāng)設(shè)計(jì)變更較大、現(xiàn)場(chǎng)施工情況變化時(shí)，需及時(shí)補(bǔ)充和調(diào)整施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。第一節(jié)建筑設(shè)計(jì)概況層為商業(yè)用房，三層為架空層，結(jié)合結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層做屋頂花園，四～二層高3.9m,架空層層高5m,管道夾層1.2m,三至二十層層高為3m,內(nèi)設(shè)電梯四臺(tái)。工程建筑裝飾：兩道。商場(chǎng)及住宅均為粗裝面，售出后進(jìn)行二次裝修。(2)、外墻面主要為面磚。(4)、B棟建筑的地下室防水采用自防與外防，剛性防水與柔性防水相結(jié)合。自防為剛性防水指地下室外墻采用防水砼，外防為柔性料防水層。江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司2第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況(1)、本工程抗震設(shè)防烈度為6度，地質(zhì)報(bào)告建筑場(chǎng)地類別為I米以上為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，在標(biāo)高14.300米處設(shè)置一梁板轉(zhuǎn)換層，A、B棟建筑的基礎(chǔ)均為人工挖孔嵌巖樁。棟：框架為一級(jí)，剪力墻為二級(jí)，安全等級(jí)為二級(jí)。(4)、砼強(qiáng)度等級(jí)：柱、剪力墻：A棟：標(biāo)高14.3米以下C40,標(biāo)高14.3米以上C30;B棟：轉(zhuǎn)換層以下C55,轉(zhuǎn)換層以上至標(biāo)高24.950米剪力墻C45,24.950米至42.500米C40,標(biāo)高42.500米以上C30。梁板樓梯為C30,轉(zhuǎn)換層梁板為C40。筑。地下室及首層墻體采用MU10實(shí)心墻，M5水泥砂漿砌筑。A棟基礎(chǔ)為人工挖孔嵌巖樁，基礎(chǔ)梁寬350,高550,梁頂標(biāo)高江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司3板，底板厚300,基礎(chǔ)梁寬400,高700,核心筒底板厚1200,直接支棟底板在1/9~①軸間設(shè)800寬后澆縫，B棟轉(zhuǎn)換層以下在①~?軸間設(shè)一條寬800后澆帶。該工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最大鋼筋為規(guī)格為Φ32.第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地比較狹窄，前面緊靠紅石路，場(chǎng)地南側(cè)緊鄰原住宅東側(cè)正對(duì)市政馬路，作為場(chǎng)地主出入口。2、現(xiàn)場(chǎng)緊鄰居民住宅區(qū)，施工必須考慮噪音問題。3、施工用水電已接至場(chǎng)地北側(cè)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)平基已完成，具備施工樁基的條件。第四節(jié)工程施工特點(diǎn)1.工程體量大，施工質(zhì)量要求高，工程總建筑面積35588平方米，建筑高度72.35米，工程按國(guó)家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，要求達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到文明工地要求。2.工程周邊建筑物較靠近基坑，需采取必要的措施，保證地下室3.地下室核心筒底板厚度1.2米，地下室外墻厚度300mm,設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30S6,需采取措施預(yù)防混凝土溫度裂縫和收縮裂縫，保證結(jié)構(gòu)安全和防水功能。給模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)帶來一定的難度。5.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用多種強(qiáng)度等級(jí)的商品混凝土，且最高強(qiáng)度等級(jí)施工組織與管理要求高。施工段相互作為臨時(shí)加工場(chǎng)地。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工總體目標(biāo)我公司對(duì)石油佳苑工程施工組織的指導(dǎo)思想：以工程質(zhì)量為中心，以“業(yè)主滿意，社會(huì)滿意”為目標(biāo)，貫徹落實(shí)我公司工，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織施工，量，一流的文明工地現(xiàn)場(chǎng)，一流的安全管理，一流的服務(wù)，奉獻(xiàn)優(yōu)質(zhì)精品工程。施工總體目標(biāo)：2、安全目標(biāo)：杜絕死亡和重大安全事故，年江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司5制在0.8‰以下。3、文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到文明施工工地要求，爭(zhēng)創(chuàng)成重慶4、工期目標(biāo)：樁基、地下室工期80天、主體結(jié)構(gòu)施工工期150天、總工期430天。以科學(xué)技術(shù)提高工程施工質(zhì)量，保證工程施工進(jìn)度，降低工程成6、效益目標(biāo)：讓業(yè)主滿意，讓社會(huì)滿意。第二節(jié)組織管理機(jī)構(gòu)為保證施工總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目管理人員，組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的石油佳苑項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目管理班子在公司的直接監(jiān)督與控制協(xié)調(diào)下，代表公司履行合同的權(quán)利和義務(wù)，項(xiàng)目部管理人員將選派具有豐富的高層和大型建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用現(xiàn)代化的管理方式和管理資源對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)我公司IS09002質(zhì)量體系文件標(biāo)準(zhǔn)建立健全項(xiàng)目部各級(jí)職能部門管理崗位和崗位職責(zé)，完善項(xiàng)目部各項(xiàng)管理制度，根據(jù)項(xiàng)目施工管理目標(biāo)制定各階段或各分部分項(xiàng)工程各項(xiàng)管理計(jì)劃，積極推行項(xiàng)目管理，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和操作層組成，項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)如下圖：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)艾玉虎項(xiàng)目副經(jīng)理朱志文項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理朱志文后勤保衛(wèi)后勤保衛(wèi)組蔣加兵消防防火組周永林材料供應(yīng)組曹永發(fā)安全生產(chǎn)組周寶明質(zhì)量檢查組徐馮施工技術(shù)組周鳳群各施工班組艾玉虎朱志文安全生產(chǎn)組組長(zhǎng)周寶明電工班周電工班周永林水工班陸國(guó)平架子班楊素倫機(jī)電班張寶華裝飾班艾全國(guó)砼班宋圣開鋼筋班練世祥木工班黃生泰各施工班組朱志文夏禮明電工班周電工班周永林水工班陸國(guó)平機(jī)電班張寶華架子班楊素倫裝飾班艾全國(guó)砼班宋圣開職體職體全9第三節(jié)施工勞動(dòng)力組織質(zhì)量保工期完成。各班組人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間如下：工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間砼工開工時(shí)機(jī)電工開工時(shí)木工開工時(shí)水工開工時(shí)鋼筋工開工時(shí)電工開工時(shí)架子工開工后10天風(fēng)工6開工時(shí)裝飾工開工后160天第四節(jié)編制施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)是為石油佳苑工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性技本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、建筑要求、施工條件和合同文件規(guī)定，按照國(guó)家江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司10和地方現(xiàn)行的建筑安裝工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工與驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程結(jié)合我公司質(zhì)量體系文件、技術(shù)裝備條件和以前工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和特殊部位和特殊工序的專項(xiàng)施工方案，施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)闡明組織結(jié)構(gòu)、質(zhì)保體系、施工技術(shù)措施、“四新”成果的應(yīng)用、施工工藝、工程進(jìn)度計(jì)劃、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、施工機(jī)械狀況、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量、安全和工期保證措施等，特殊部位和特殊工序?qū)ｍ?xiàng)施工方案主要就施工技術(shù)措施和施工工序作重點(diǎn)闡明，并對(duì)必要的數(shù)據(jù)依據(jù)進(jìn)行驗(yàn)算，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，有組織、有計(jì)劃地安排施工生產(chǎn)，所有施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案必須報(bào)公司技術(shù)處和總工程師室審核和審批，同意后才能形成施工組織合法有效文件。第五節(jié)施工機(jī)械設(shè)備和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備發(fā)揮我公司機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，合理布置大型機(jī)械設(shè)備安裝位置，分為地下室施工和±0.00以上施工兩個(gè)階段精心布置，施工塔吊的布置兩個(gè)階段一起考慮，在本工程上投入的大型機(jī)械設(shè)備有兩臺(tái)塔吊，地下室底板施工和轉(zhuǎn)換層施工時(shí)投入三臺(tái)混凝土輸送泵，其余部位施工時(shí)投入兩臺(tái)混凝土輸送泵，±0.00以上施工時(shí)安裝一臺(tái)雙籠施工人貨電梯，同時(shí)配備先進(jìn)適中的中小型施工機(jī)具，提高施工作業(yè)機(jī)械化程度，加快工程施工進(jìn)度，保證工程施工質(zhì)量。對(duì)工程用地紅線范圍已砌筑工地圍墻和進(jìn)出口大門進(jìn)行必要的修飾改造，作為地下室和±0.00以上施工工地圍墻和主要出入口，砌筑施工臨時(shí)配電房，對(duì)塔臂部位下的變壓器采取圍護(hù)保護(hù)措施，保證施工用電安全。主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間機(jī)械設(shè)備型號(hào)規(guī)格功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間塔吊1開工前塔吊1開工前施工電梯1開工后40天砼輸送泵2開工后20天鋼筋切斷機(jī)2開工前鋼筋彎曲機(jī)2開工前對(duì)焊機(jī)1開工前交流弧焊機(jī)4開工前圓盤鋸自制1開工前木工刨床1開工前砂漿攪拌機(jī)2開工后120天水泵2開工前電渣壓力焊機(jī)3開工后30天砼振動(dòng)器開工前空壓機(jī)6開工前高壓泵1開工后40天第六節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備工作施工合同簽定后，在工程各項(xiàng)施工項(xiàng)目正式展開前，組織公司技術(shù)質(zhì)量人員、項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，積極配合、提請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)院組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，充分了解本工程設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，及施工時(shí)應(yīng)注意的難點(diǎn)問題，對(duì)結(jié)構(gòu)施工中可能出現(xiàn)的問題和施工圖中的疑點(diǎn)進(jìn)行討論，以求全面理解設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙的內(nèi)容，認(rèn)真校核各專業(yè)圖紙上的預(yù)留洞、預(yù)埋件設(shè)計(jì)位置與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)，提出保證工程施工質(zhì)量和加快工程施工進(jìn)度的合理化建議，以及施工中大型施工機(jī)械安裝等施工技術(shù)措施需要設(shè)計(jì)單位進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)算和結(jié)構(gòu)平面預(yù)留等。在工程正式開工前，由公司文明施工措施等方面，項(xiàng)目部根據(jù)不同的分項(xiàng)工程及時(shí)向操作層進(jìn)行專題的技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工交底，重點(diǎn)是施工工藝、操作標(biāo)準(zhǔn)和保證措施的落實(shí)，必要時(shí)做樣板模擬實(shí)物交底。第七節(jié)編制進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算根據(jù)合同工期要求，編制工程施工總施工進(jìn)度計(jì)劃，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制施工進(jìn)度控制目標(biāo)實(shí)施細(xì)則和施工作業(yè)計(jì)劃，按月編制月進(jìn)度計(jì)劃，按周編制周進(jìn)度計(jì)劃，按施工階段編制階段進(jìn)度計(jì)各獨(dú)立分包單位召開一次工程協(xié)調(diào)例會(huì)，解決施工管理問題，檢查每周進(jìn)度計(jì)劃完成情況，及下周進(jìn)度計(jì)劃安排，保證工程進(jìn)度目標(biāo)。編制好施工預(yù)算，充分反映出工程施工各階段所需的各種費(fèi)用、材料、勞動(dòng)力工日，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃控制、材料采購(gòu)計(jì)劃、勞動(dòng)力合理調(diào)配、工程成本核算和控制、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析等提供重要的數(shù)據(jù)和指導(dǎo)，充分發(fā)揮計(jì)劃控制的作用，每月按照工程施工形象進(jìn)度向業(yè)主、監(jiān)理單位提交月進(jìn)度報(bào)表，協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理做好投資控制。做好工程所需材料的采購(gòu)準(zhǔn)備工作，向業(yè)主、監(jiān)理推薦考察混凝土生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的混凝土供應(yīng)商，監(jiān)督商品混凝土生產(chǎn)廠方混凝土試驗(yàn)配合的確定，與廠方簽定混凝土技術(shù)質(zhì)量保證協(xié)議，明確質(zhì)量控制指標(biāo)和技術(shù)措施要求，制定商品混凝土質(zhì)量保證計(jì)劃，對(duì)商品混凝土的生產(chǎn)進(jìn)行過程控制和抽樣檢驗(yàn)，制定各種材料采購(gòu)和供應(yīng)計(jì)劃，進(jìn)行合格供應(yīng)商的評(píng)審，及第八節(jié)新技術(shù)應(yīng)用準(zhǔn)備在石油佳苑工程擬推廣應(yīng)用的新技術(shù)項(xiàng)目：(一)、預(yù)拌商品砼應(yīng)用技術(shù)(二)、泵送高強(qiáng)砼應(yīng)用技術(shù)(三)、粉煤灰綜合利用技術(shù)(五)、新型模板應(yīng)用技術(shù)(六)、建筑節(jié)能技術(shù)：加氣砼砌塊應(yīng)用(七)、新型建筑防水應(yīng)用技術(shù)(九)、現(xiàn)代管理技術(shù)與計(jì)算機(jī)應(yīng)用(十)、激光天頂儀在高層建筑施工中應(yīng)用以科技為先導(dǎo)，強(qiáng)化全員科技應(yīng)用意識(shí)，以組織和制度為保證，完善科技工作保證體系，進(jìn)一步建立健全有效的科技工作組織體系，第九節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作工許可證》;向市施工安全監(jiān)督部門報(bào)送《項(xiàng)目安全受監(jiān)登記表》及第四章主要施工機(jī)械的選擇和布置1.塔吊本工程施工工程量大，地下室平面尺寸29.1×60m,,我公司擬B棟西北側(cè)-①軸間，覆蓋半徑50米，為A、B棟提供垂直運(yùn)輸2.施工人貨電梯該工程B棟為一棟21層單體塔樓，擬在塔樓中部安裝一臺(tái)ST-150/I×2.5T型雙籠人貨電梯，為塔樓的垂直運(yùn)輸提供服務(wù)。地下室底板大體積混凝土施工時(shí)布置三臺(tái)混凝土輸送泵，兩臺(tái)臺(tái)HBT60泵布置在B棟北側(cè)，砼泵車從東側(cè)、北側(cè)道路出入。第五章施工用水、用電設(shè)計(jì)本工程采用商品砼，因此現(xiàn)場(chǎng)用水主要是養(yǎng)護(hù)砼用水、砌磚及1.現(xiàn)場(chǎng)施工用水=1.1×(50×300+50×400+250注：攪拌砂漿用水300L/s,養(yǎng)護(hù)砼用水400L/s,澆磚250L/千=1.1×(1×300×8+4×3003.現(xiàn)場(chǎng)生活用水注：現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)居住施工人數(shù)按400人考慮，用水定額120L/因工地面積小于5ha,消防用水q取10L/s。=0.097m=97mm取管中水流速V=1.5m/s公室及廁所用水點(diǎn)設(shè)DN32支管，塔樓引一根DN50豎管隨樓層上升，住宅區(qū)及倉(cāng)庫(kù)設(shè)室內(nèi)消火栓，同時(shí)配1211滅火器。各樓層設(shè)消火栓，消防用水專管布置，不另作它用，由一臺(tái)80m揚(yáng)程的多級(jí)泵加壓供水。1.施工臨電計(jì)算：電動(dòng)機(jī)功率：∑P?=510kW焊機(jī)功率：ZP?=229KVA現(xiàn)對(duì)用電量進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算公式COSφ—電動(dòng)機(jī)的平均功率因素，取0.85P=1.05×[0.5×510/0.85+0.2.施工臨電布置2.1.施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制TN-S系統(tǒng)，由三個(gè)配電柜負(fù)責(zé)配電，均采用VV-3×95+2×50電纜埋地敷設(shè)。每只配電柜分五個(gè)回路，由各個(gè)回路向各用電點(diǎn)輸送電源。2.2.塔樓的用電采用沿結(jié)構(gòu)電梯井壁埋管敷設(shè)的方式，隨樓層升3.施工臨時(shí)用電施工臨時(shí)用電的安裝符合JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技3.1.各配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用1.5mm以上的鐵板制作，箱門和箱體應(yīng)有跨接線，各箱的進(jìn)出線應(yīng)在箱體下部，箱門正面應(yīng)注明箱的名箱的周圍應(yīng)留有同時(shí)供兩人工作的場(chǎng)地。移動(dòng)式電箱下底與地面的垂直距離在0.6m-1.5m,固定式電箱下底與地面距離1.3m到1.5m之間。3.2.線路架設(shè)時(shí)其下墜高度應(yīng)符合規(guī)范要求；埋地電纜深度應(yīng)超過0.6m,電纜下方應(yīng)墊有細(xì)砂，不應(yīng)有硬物，過路時(shí)應(yīng)加鋼管保護(hù)，且管口應(yīng)長(zhǎng)出路的兩端各2m。3.3PE線及工作零件的顏色應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格配置：PE線為黃綠3.4.防雷。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的塔吊等不在周圍建筑物保護(hù)范圍以內(nèi)，應(yīng)加裝避雷針。施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱，應(yīng)與變壓器的接地裝置進(jìn)行可江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司19 靠電氣聯(lián)接，防止雷電波侵入。做防雷接地的設(shè)備，必須做重復(fù)接地，同一設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用同一接地體，接地電阻必須符合重復(fù)接地電阻值要求。30米。漏電開關(guān)后的工作零線不準(zhǔn)做重復(fù)接地，不同回路不準(zhǔn)共用4.施工臨時(shí)用電安全技術(shù)及組織措施4.1.技術(shù)措施：本工程施工用電的設(shè)計(jì)及使用須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》,嚴(yán)格執(zhí)行TN-S系統(tǒng)，4.1.1現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具專用開關(guān)箱施行“一機(jī)一閘一漏一箱”。定為30mA額定漏電動(dòng)作電流為0.1s;潛水泵專用漏電開關(guān)宜選用額定漏電動(dòng)作電流為15mA、額定漏電動(dòng)作時(shí)間0.1s的漏電開關(guān)。4.1.3.回路中的大功率電動(dòng)機(jī)，采用功率因素調(diào)節(jié)器來補(bǔ)償。了4.1.4.對(duì)于產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備，其保護(hù)零線連接點(diǎn)不得少于兩處。4.1.5.合理設(shè)置防雷和接地裝置。4.2.組織措施：電氣技術(shù)人員應(yīng)向臨時(shí)配電設(shè)施安裝電工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，制定現(xiàn)場(chǎng)安全用電的有關(guān)規(guī)章制度、定期安全檢查和評(píng)比制度、建立維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄等，確保能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決隱患，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電安全。 5.施工臨電防火措施：江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司205.1.配電室的建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級(jí)不底于3級(jí)，室內(nèi)須設(shè)配置砂箱和絕緣滅火器。5.2.合理配置、整定、更換各種保護(hù)器。5.3.加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相對(duì)地間絕緣，防止閃爍。5.4.禁止使用老化及劣質(zhì)產(chǎn)品。5.5.禁止超載和設(shè)備“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”。5.6.所有人員必須熟悉消防器材的使用和維護(hù)，遇有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。5.7.值班電工必須隨時(shí)監(jiān)護(hù)，巡回檢查用電情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第六章施工總平面布置我公司在施工現(xiàn)場(chǎng)的管理上有較先進(jìn)的管理方法和管理經(jīng)驗(yàn)，在本工程的總平面布置上將堅(jiān)持方便生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、位置合理、注重社會(huì)影響和環(huán)境影響的原則，實(shí)行分階段的平面規(guī)劃，確保本工程的平面布置科學(xué)合理，分A棟基礎(chǔ)和B棟地下室施工、塔樓主體和裝飾工程施工兩個(gè)階段進(jìn)行規(guī)劃。第一節(jié)地下室和A棟基礎(chǔ)施工階段在B棟地下室階段，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地比較狹窄，而地下室施工階段模板加工、鋼材堆放、鋼筋加工需要大量的場(chǎng)地，結(jié)合該工程的實(shí)際情況，確定地下室、A棟基礎(chǔ)施工階段平面布置?，F(xiàn)場(chǎng)基坑西北側(cè)職工生活區(qū)，南側(cè)布置辦公區(qū)。先施工A棟基礎(chǔ)至-0.4m,回填歷實(shí)澆筑砼地面后臨時(shí)作為B棟地下室施工期間鋼筋加工場(chǎng)在圍墻的東角。地下室施工階段平面布置見附圖。第二節(jié)塔樓主體和裝飾工程施工階段塔樓主體和裝飾工程施工階段總平面布置見附圖。江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司22第七章施工部署第一節(jié)施工階段的劃分石油佳苑工程規(guī)模大，質(zhì)量要求和施工管理要求高、業(yè)主、社會(huì)等各界期望值大，施工中必須進(jìn)行科學(xué)的組織，嚴(yán)格的管理，周密的安排，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的總體目標(biāo)，根據(jù)工程施工的特點(diǎn)，有針對(duì)性對(duì)各施工過程階段進(jìn)行控制管理，體現(xiàn)出工作中的重點(diǎn)，各階段劃分和工作中的重點(diǎn)如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。重點(diǎn)完成承包合同的簽定，復(fù)核樁位、軸線、標(biāo)高等，做好施工現(xiàn)場(chǎng)交接，調(diào)集人、材、設(shè)備等施工力量，進(jìn)行施工平面布置，圖紙會(huì)審，辦理開工手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，施工塔吊基礎(chǔ)，安裝塔吊，進(jìn)行人工挖孔樁施工，為地下室底板結(jié)構(gòu)的施工創(chuàng)造條件。第二階段：樁基及地下室結(jié)構(gòu)施工階段。重點(diǎn)是結(jié)構(gòu)施工轉(zhuǎn)入正常，主要是鋼筋、模板、混凝土、防水、土方回填等分項(xiàng)工程的施工，盡量縮短地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí)間。第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段。轉(zhuǎn)換層的施工是本階段的重點(diǎn)之一，標(biāo)準(zhǔn)層每層分兩個(gè)施工段組織流水施工，中間留施工縫，控制標(biāo)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的中間驗(yàn)收，適時(shí)插入內(nèi)裝飾、安裝工程、部分外裝飾等工后先組織中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，隨后進(jìn)入內(nèi)裝飾施工，12層以上結(jié)構(gòu)施工完成后再組織12層以上中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，隨后進(jìn)入內(nèi)外裝飾施工，該階段為工程施工的最高峰。打掃，需留有20天的時(shí)間用于該階段的工作，目標(biāo)430天內(nèi)完成全部工程。第二節(jié)施工段的劃分和施工流程1.施工段的劃分根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，B棟地下室和A棟平面1/9~?間后澆帶、B棟?-?軸間兩條寬800的后澆帶將平面分為三個(gè)區(qū)間，平面形轉(zhuǎn)換層以下以后澆帶為界，形成兩個(gè)施工段組織流水施工。轉(zhuǎn)換層以個(gè)施工段，組織流水作業(yè)。2.施工流程2.1.總的施工流程：江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司24外墻裝飾外墻裝飾主體結(jié)構(gòu)砌體工程室內(nèi)裝飾竣工水、電、風(fēng)、安裝一調(diào)試2.2地下室底板施工工藝流程：塔吊基礎(chǔ)施工→塔吊安裝→人工挖孔樁護(hù)壁→挖孔樁鋼筋砼施板側(cè)模支設(shè)、后澆帶隔離→驗(yàn)收→底板混凝土澆筑→保溫、養(yǎng)護(hù)2.3地下室及主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程結(jié)構(gòu)定位放線→綁扎墻(柱)鋼筋(穿插管線預(yù)埋)→隱蔽驗(yàn)收→支設(shè)墻(柱)模板→支設(shè)樓面模板→綁扎樓面梁、板鋼筋(穿插管線預(yù)埋)→隱蔽驗(yàn)收→澆筑墻(柱)、梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)工程擬開工日期2003年4月15日，根據(jù)工程合同要求，結(jié)合我公司實(shí)力，考慮非人為因素的影響，確定本工程的施工總工期為430天(節(jié)假日、雨天等均包括在內(nèi)),預(yù)計(jì)2004年6月25日工程全部完工。江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司25該工程總工期430天，預(yù)計(jì)2003年4月15日開工，2004年6月25日工程竣工，其中樁基及地下室結(jié)構(gòu)施工工期80天，主體結(jié)構(gòu)封頂工期150天，預(yù)計(jì)2003年12月25日主體結(jié)構(gòu)封頂?！?.00以上主體結(jié)構(gòu)施工中，一層計(jì)劃10天完成，二層結(jié)構(gòu)計(jì)劃10天完成，轉(zhuǎn)換層計(jì)劃15天完成，標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)計(jì)劃6天一層，合計(jì)125天，這樣，±0.00以上主體砼結(jié)構(gòu)計(jì)劃150天完成。12層以下主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收后先進(jìn)行內(nèi)抹灰，12層以上砼結(jié)構(gòu)完成后30天內(nèi)完成所有砌體結(jié)構(gòu)的施工，12層以上主體中間驗(yàn)收后開始隨腳手架下降進(jìn)行同時(shí)進(jìn)行室內(nèi)外裝修，室內(nèi)墻面天棚抹灰50天完成，水泥砂漿地面30天完成，室內(nèi)木門50天完成，外墻面磚、門窗計(jì)劃主體驗(yàn)收后150天完成，室外工程20天完成，掃尾階段20天完成，合計(jì)工期430。工程施工總進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見附圖2、樁基施工計(jì)劃人工挖孔嵌巖樁護(hù)壁計(jì)劃30天完成，樁身鋼筋砼計(jì)劃10天完成。3、地下室結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃地下室結(jié)構(gòu)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，利用?-⑩之間的兩個(gè)后澆帶將地下室平面分為東、西兩個(gè)施工段組織進(jìn)行施工，先施工A棟基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)計(jì)劃10天完成，B棟豎向按基礎(chǔ)梁面向上500結(jié)構(gòu)以下、±0.00樓面以下分為二個(gè)施工段，其中墊層3天，樁帽、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)梁面向上500結(jié)構(gòu)以下12天完成，±0.00樓面以下為15天，合江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司26塔樓標(biāo)準(zhǔn)層施工以中部分界，分兩個(gè)施工段組織等節(jié)拍平行流水水平樓面結(jié)構(gòu)混凝土一起澆筑，標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度計(jì)劃見附表。們制定如下階段控制目標(biāo)：4.1.工程開工時(shí)間為2003年4月15日；4.3.A、B棟±0.00以下結(jié)構(gòu)施工工期為40天；4.4.A棟±0.00以上結(jié)構(gòu)施工工期為50天，2003年7月15日完成，裝修施工工期為65天，2003年9月20日完成。4.5.B棟±0.00以上結(jié)構(gòu)施工工期為150天，2003年12月15日主體結(jié)構(gòu)封頂。4.6.外墻裝修施工工期為150天，2004年5月15日完成；室內(nèi)裝飾總工期為120天；室外及掃尾工程40天完成，2004年6月25日工程全面完工。第四節(jié)施工勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程擬定的整套施工流程及施工工藝，按照工程的設(shè)計(jì)特征和各階段工期控制目標(biāo)，對(duì)各施工階段各專業(yè)施工人員的需求量不江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司27般工種與特殊工種相互協(xié)調(diào)，以便最大限度地發(fā)揮各專業(yè)技術(shù)工種的潛力。在保證工程施工質(zhì)量和進(jìn)度的前提下，由項(xiàng)目部根據(jù)各階段施工任務(wù)安排提出勞動(dòng)力計(jì)劃，由公司統(tǒng)一部署，統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，力求勞動(dòng)力配合處于最佳合理狀態(tài)。勞動(dòng)力計(jì)劃及動(dòng)態(tài)曲線見附表。為了保證參加本工程施工的人員素質(zhì)，投入本工程施工的各工種作業(yè)人員都來源于本公司的合同制技術(shù)工人，技術(shù)素質(zhì)和操作技能都較高，并要求各班組設(shè)置兼職質(zhì)量檢查員和安全檢查員，納入項(xiàng)目質(zhì)量保證體系和安全管理體系。第五節(jié)安裝工程施工部署1.給排水工程：1.1.緊密配合土建施工，墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好以后即進(jìn)行套管預(yù)埋工作；每層樓面模板立好即進(jìn)行預(yù)留洞和過樓板套管預(yù)1.2.模板拆除清理后，清理預(yù)埋套管和預(yù)留洞內(nèi)雜物后，即進(jìn)行管道安裝，砌墻時(shí)配合土建安裝暗裝管道，管道系統(tǒng)完成時(shí)，即進(jìn)行系統(tǒng)試壓，及灌、閉水試驗(yàn)。1.3.墻面、地面貼片完成后進(jìn)行衛(wèi)生潔具安裝。1.4.設(shè)備基礎(chǔ)完成后機(jī)械附屬設(shè)備的安裝。1.5.系統(tǒng)安裝完畢后，與電氣專業(yè)配合好系統(tǒng)調(diào)試工作。江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司28路是否暢通。行導(dǎo)線穿管。程量，有吊頂天花部分，密切配合裝飾進(jìn)度安裝燈具、煙感、廣播音響等器具。2.6.本工程水泵房、電氣豎井的安裝工作，提前將計(jì)劃提交土建，要求土建給予配合，以確保工程按時(shí)交工。2.7.防側(cè)擊雷：外墻的鋁合金門窗，用φ8元鋼做成繞窗半周長(zhǎng)層均壓環(huán)焊接成電氣通路。江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司29第八章主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)測(cè)量控制及沉降觀測(cè)1.平面控制根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測(cè)量放線依據(jù)，結(jié)合結(jié)構(gòu)平面設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工測(cè)量定位放線，確定出測(cè)量控制主軸線，測(cè)量控制主軸線應(yīng)能滿足分段施工時(shí)能獨(dú)立定位的要求，建立起平面控制圖，作為每層軸線傳遞的依據(jù)?？刂浦鬏S線施測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)保護(hù)好控制軸線標(biāo)志不被破壞，標(biāo)記明顯，為穩(wěn)定起見，每條控制軸線樁在基坑遠(yuǎn)處和近處分別施測(cè)兩點(diǎn)，近點(diǎn)便于引用投測(cè)，遠(yuǎn)點(diǎn)用于保護(hù)和校測(cè)，定期檢查各軸線間的尺寸。根據(jù)外圍原有控制樁，經(jīng)復(fù)測(cè)閉合后，將主軸設(shè)在地下底層的樓面上，定出4個(gè)激光控制點(diǎn)，采用激光鉛直儀通過每層的預(yù)留孔洞，直接將點(diǎn)位投遞到每個(gè)施工區(qū)。塔樓每層分兩個(gè)施工段共設(shè)8個(gè)激光控制點(diǎn)，分別控制兩個(gè)施工段塔樓的平面位置。-1~4層及標(biāo)準(zhǔn)層軸線控制點(diǎn)布置見附圖。2.高層軸線傳遞豎向結(jié)構(gòu)平面控制采用激光豎直投測(cè)技術(shù)，本工程由于高度較高為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，采用激光豎直投測(cè)法，逐層控制塔樓平面軸線，從而控制塔樓垂直度，在首層樓面上確定激光架設(shè)點(diǎn)，激光架設(shè)點(diǎn)位于確定的控制軸線的交匯點(diǎn)上，在各層相應(yīng)基準(zhǔn)軸線上，樓板預(yù)留200×200的傳遞孔，以便向上投測(cè)，為防止投點(diǎn)時(shí)施工用水等通過傳遞孔落在儀器上，在孔洞周圍砌設(shè)阻水擋圈，加上蓋板防止落物打壞儀器，架設(shè)儀器要精確調(diào)平，水準(zhǔn)管應(yīng)垂直于豎軸軸線，讓激光從下傳遞到上面的施工測(cè)層，光斑傳遞到接收靶，分別使儀器在0°~180°.90°~270°兩個(gè)方向的光斑傳遞到接收靶。用紅筆將光斑中心標(biāo)記在接收靶上，然后用經(jīng)緯儀把激光投點(diǎn)和外圍設(shè)置的標(biāo)記連成一線，確定出施測(cè)層的控制軸線，按此進(jìn)行平面細(xì)部放線。3.施工放樣利用激光垂直儀向上傳遞的控制軸線作為放樣依據(jù)，放樣時(shí)用經(jīng)必要時(shí)將經(jīng)緯儀架在軸線上，瞄準(zhǔn)作業(yè)在建筑物上的固定標(biāo)志投點(diǎn)放線，作為控制軸線的檢核。用正倒鏡投點(diǎn)時(shí)應(yīng)盡量減少架設(shè)儀器的誤差和根據(jù)測(cè)站放樣的誤差對(duì)點(diǎn)位的影響，并做到每次軸線測(cè)量都應(yīng)有另一個(gè)進(jìn)行復(fù)核檢查，并認(rèn)真記錄簽名。4.高程控制利用建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程控制的依據(jù)，場(chǎng)地的高程控制網(wǎng)應(yīng)布設(shè)成閉合環(huán)線，按二等水準(zhǔn)測(cè)量的精度施行。本工程相對(duì)標(biāo)高±0.00為絕對(duì)標(biāo)高253m,由于地下室面積較大，為便于高程放樣，首先將高程控制點(diǎn)以必要的精度引測(cè)至施工區(qū)域，建立施工水準(zhǔn)點(diǎn)。施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相對(duì)固定，有利保存及放樣。施工水準(zhǔn)點(diǎn)的密度應(yīng)保證只架設(shè)一次儀器即可放樣出所需要的高程?！?.00以上的高程傳遞可用檢查合格的鋼尺沿軸線傳遞孔自0.00起向上直接至施工層，并設(shè)水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)其準(zhǔn)確的標(biāo)高與水平線于墻身上。當(dāng)樓層模板鋼筋完后，測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀后視其水平線進(jìn)行抄平。即在每根柱子及墻鋼筋上測(cè)一個(gè)比樓面設(shè)計(jì)標(biāo)高高500~1000mm的水平標(biāo)高，并用紅色油漆做好標(biāo)記，供綁扎鋼筋及支模板考慮鋼尺長(zhǎng)度等因素，除±0.00高程控制線外，在第十層、增設(shè)一條高程控制線(采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，進(jìn)行長(zhǎng)度與溫度改正),接力向5.垂直度觀測(cè)間垂直度偏差不應(yīng)超過3mm,建筑物全高垂直度測(cè)量偏差為標(biāo)記應(yīng)在同一豎直面內(nèi)。觀測(cè)時(shí)用J2經(jīng)緯儀配彎管目鏡每?jī)蓪佑^測(cè)一次(時(shí)間以選無風(fēng)的陰天或早晨為宜),置經(jīng)緯儀于控制點(diǎn)上，嚴(yán)柱的垂直控制：可用兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別安置在柱基的縱、橫軸線上，離開柱子的距離約為柱高的1.5倍，經(jīng)過嚴(yán)格對(duì)中整平后，先32瞄準(zhǔn)柱底軸線，再逐漸抬高望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子中線三點(diǎn)是否在同一垂直線上，以判斷柱體是否偏離，并立即進(jìn)行校正。柱子的豎直校正，一般要求柱腳中心線對(duì)準(zhǔn)柱基軸線的容許偏差值為±5mm,柱的全高豎向偏差值為1/1000柱高。6.沉降觀測(cè)當(dāng)基礎(chǔ)施工開始后，宜對(duì)其地基進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)按照“一穩(wěn)定四固定”的基本措施進(jìn)行，并做好沉降觀測(cè)記錄，繪制時(shí)間與沉降量關(guān)系曲線和時(shí)間與荷載關(guān)系曲線圖等分析資料。用以沉降觀測(cè)的工作基點(diǎn)，以保證沉降觀測(cè)期間穩(wěn)固不變和不會(huì)被施工破壞為原則，布設(shè)在工地的東側(cè)和南側(cè)，兩邊各布設(shè)兩個(gè)。高程從基準(zhǔn)點(diǎn)用精密水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求進(jìn)行引測(cè)。每次觀測(cè)均應(yīng)作儀器立角檢驗(yàn)(i<15")觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)能全面反映建筑物沉降的情況為原則，一般情況下，觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在沉降變化顯著的地方，如建筑物四角，建筑物荷載懸殊的地方。工作基點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)在使用過程中應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得碰撞和破壞。觀測(cè)按二等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求進(jìn)行，高程中誤差±1.0mm,相鄰點(diǎn)高程中誤差±0.5mm,環(huán)線閉合差0.6n/2(n為測(cè)站數(shù)),視線長(zhǎng)度宜為20-30m,前后視距差<1.0m,前后視距累和差<3.0m,視線高度不宜低于0.3m。測(cè)站數(shù)目應(yīng)安排成偶數(shù)，水準(zhǔn)儀采用精密水準(zhǔn)儀S?型或同精度的水準(zhǔn)儀。觀測(cè)次數(shù)：主體施工階段每?jī)蓪佑^測(cè)一次，裝修階段，每月觀測(cè)一次，直至竣工。如果觀測(cè)到異常沉降，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位匯同處理，并根據(jù)實(shí)際情況，增加觀測(cè)點(diǎn)和觀測(cè)次數(shù)。7.測(cè)量資料7.1.在工程開工前要進(jìn)行測(cè)量定位，填好測(cè)量定位記錄表，以備存檔。7.2.每層樓板施工放線工作完成后，檢查各軸線是否符合設(shè)計(jì)的幾何關(guān)系，并填好軸線偏差記錄表格。7.3.繪制沉降觀測(cè)荷載、時(shí)間、沉降量曲線圖7.4.提交變形分析報(bào)告等。各項(xiàng)測(cè)量工作均應(yīng)用專業(yè)的記錄手簿，不得在記錄簿上涂改，嚴(yán)禁編造數(shù)據(jù)，并保持手簿整潔。8.測(cè)量?jī)x器配置本工程擬采用的測(cè)量?jī)x器見下表所示：測(cè)量?jī)x器配置表序號(hào)儀器名稱型號(hào)單位數(shù)量1電子經(jīng)緯儀臺(tái)1放線2激光垂準(zhǔn)儀臺(tái)1精度1/23水準(zhǔn)儀索佳B-1臺(tái)1精密型，沉降觀測(cè)4水準(zhǔn)儀臺(tái)15銦鋼尺把2沉降觀測(cè)用6塔尺把17鋼卷尺把28對(duì)講機(jī)臺(tái)49測(cè)傘把1注：以上測(cè)量?jī)x器均按公司IS09002文件定期檢查和校核。江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司34 第二節(jié)±0.00以下工程施工1200厚核心筒底板直接支承在巖基上，其余底板為梁板式結(jié)構(gòu)，底板厚300,地梁寬400,高度為600～700,地下室側(cè)壁厚300,在?~軸間設(shè)一條寬800的后澆帶，將底板分為2塊。處理→墊層砼澆筑→地梁穿插綁鋼筋→底板綁筋(專業(yè)預(yù)埋配合防水層及保護(hù)→地下室回填土。行現(xiàn)場(chǎng)降水排水?；咏邓捎妹鳒辖邓?，在B棟塔樓坑底四周設(shè)低于底板300深排水溝，溝寬300,排水溝采用120厚磚墻砌筑，在基坑四角各設(shè)一個(gè)800×800×500米深的集水坑，排水溝坡度1%坡向集水碎石下集中引至鋼套管中，用水泵抽入排水溝。然后澆筑墊層，澆筑江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司35管澆筑砼，最后將套管口用鋼板密封。2.2.現(xiàn)場(chǎng)排水在基坑上部邊緣做磚砌明溝，在基坑里底板外側(cè)設(shè)明溝，在四基層為半風(fēng)化巖土，基坑現(xiàn)場(chǎng)土方挖土已挖至底板底，基礎(chǔ)梁部位土石方需繼續(xù)開挖。開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員及工同土建代表辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。施工中要配備專職測(cè)量工進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)撒灰線，將基槽開挖下口線測(cè)放到槽底。及時(shí)控制開挖標(biāo)高，做到5m扇形挖土石方工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個(gè)。認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡槽底時(shí)，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測(cè)量工或質(zhì)量檢人員檢查合格后作為樣保開挖質(zhì)量。4.模板工程4.1.基礎(chǔ)側(cè)模采用240厚磚胎模，核心筒基坑側(cè)模利用石壁進(jìn)行粉刷，用20厚1:2水泥砂抹面。磚胎模后空隙較小處，回填石粉江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司36石油佳苑施工組織設(shè)計(jì)4.2.木模板選用聚酯面18厚915×1830mm九夾板，模板在使用前先刷隔離劑，堆放整齊。木枋選用50×100mm東北松木枋，里腳手架系統(tǒng)選用普通扣件式鋼管。4.2.1.后澆帶處采用模板支護(hù)封閉4.2.2.地下室墻模板a.按照放線位置，首先進(jìn)行外側(cè)模板的拼裝，臨時(shí)用支撐撐住，邊安裝邊插入穿墻螺栓。地下室外墻模板用一次性Φ12對(duì)拉止水螺栓連結(jié)，螺栓上焊接-50×50×3鋼板止水片，止水片必須滿焊。對(duì)拉螺栓間距@500。示意圖如下：φ12對(duì)拉止水螺桿φ12對(duì)拉止水螺桿100X10海棉墊預(yù)埋φ25鋼筋支撐08004厚止水鋼板φ12對(duì)拉螺桿c.根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求在地下室外墻內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿、斜撐及Φ12可調(diào)式鋼絲繩，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。d.模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍螺栓，拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密。4.2.3地下室內(nèi)墻模板控制墻厚。c.根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求內(nèi)墻兩側(cè)加斜撐，墻高3米以內(nèi)，每邊加一道斜撐，墻高3米以外，每邊加二道斜撐。d.模板安裝完畢應(yīng)檢查一遍螺栓、斜撐是否到位牢固，模板拼4.2.4.柱模板50×100mm木枋，大面尺寸應(yīng)一致，小面不得彎曲變形，去死節(jié)，無斷裂。b.按柱斷面尺寸制作壓腳板，板厚18,寬100。按柱腳位置線確c.安裝柱模板，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及對(duì)角線。d.當(dāng)柱寬≤600時(shí)，柱模板采用Φ48×3.5鋼管與扣件“井”字型包箍緊固，包箍垂直間距400,第一道包箍距柱腳200;當(dāng)柱寬>600時(shí)，柱模板采用Φ14柱中穿心螺栓緊固，螺栓垂直間距500,水平間江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司38距400,外套硬質(zhì)PVC管。柱模板示意圖如下：3型鋼卡50×100木枋4.2.5.梁板模板：a.梁板垂直支撐選用φ48×3.5扣件式鋼管腳手架，板立桿間距橫向不大于1200mm,縱向不大于1000mm,主梁垂直支撐立桿間距縱橫向間距均不大于1000mm。搭設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)3道水平拉桿和剪刀撐，并留出檢查通道。c.按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁底板跨大于及等于4.0m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按梁底跨度的2‰起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。d.根據(jù)墨線安裝梁模板，壓腳板、斜撐等。距1000mm,夾管用新腳手架鋼管，使用舊鋼管時(shí)，應(yīng)認(rèn)真挑選，不江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司39得使用彎曲的鋼管，梁模板上口脹力主要依靠板底模支撐，每根木托方釘口根2寸的鐵釘即可。f.為便于梁側(cè)模和板底模盡早拆除，所有梁底模均采用保留支撐法立模，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并滿足拆模要求后拆除。梁底模憑項(xiàng)目工程師的拆模通知單才能拆模。4.2.6.質(zhì)量通病防治措施a.為了保證結(jié)構(gòu)尺寸，位置的正確性，支模前要放好模板線及檢查線，梁板模板安裝完畢后，要檢查梁柱位置、尺寸。b.木枋及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不允許隨意改變間距，且注意木枋要立放，對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。c.為了保證木枋規(guī)格一致，所有背枋都要經(jīng)過木工壓刨加工裁制成統(tǒng)一尺寸，以防止模板翹曲不平。d.澆筑砼前，用高壓風(fēng)管清理模板內(nèi)木屑等雜物。用水管沖洗濕潤(rùn)模板，要保證模板內(nèi)潔凈，用水澆透。f.在砼澆筑過程中，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及4.2.7.安全技術(shù)措施a.支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)牢固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司40模板運(yùn)走，防止墜落傷人。b.拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。c.拆除樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高墜落及防止模板向外傾倒措d.在4.0m以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的安全。e.正在施工澆搗的樓板其下一層模板的支頂不準(zhǔn)拆除。f.安裝二層及以上的外圍柱、梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。5.鋼筋工程計(jì)要求，柱、墻豎向鋼筋φ14以上均采用電渣壓力焊連接，φ25以5.1.原材料進(jìn)場(chǎng)和堆放5.1.1.進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。收料員認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤后，方可收貨進(jìn)場(chǎng)。5.1.2.鋼筋按批檢查驗(yàn)收，每驗(yàn)收批由同牌號(hào)，同爐號(hào)，同加工方法，同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60T。每批鋼筋取四根試樣，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門檢驗(yàn)，國(guó)產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材必須做力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)成分分析試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。5.1.3.因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，鋼筋堆放場(chǎng)地布置在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)空地處，用砼澆筑成寬200mm,高300mm的長(zhǎng)條墩，鋼筋分規(guī)格放在長(zhǎng)條墩上，用鋼牌標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)，并設(shè)專人管理。5.2.鋼筋的加工5.2.1.先由鋼筋專職放樣員按設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋下料單，經(jīng)過施工技術(shù)組審核，按復(fù)核料單制作。5.2.2.鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀5.2.3.鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，鋼筋加工的允許偏允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置彎曲后，平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)一處不得有裂縫，對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。5.2.4.柱和梁箍筋采用封閉式，未端彎鉤角度135°,彎鉤直線段長(zhǎng)度為10d且大于100。5.2.5.鋼筋加工成半成品后，再按類別、直徑、使用部位掛好標(biāo)志牌，并分類堆放整齊，使用塔吊運(yùn)至使用部位。5.3.鋼筋綁扎5.3.1.準(zhǔn)備工作核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的20、22號(hào)鍍鋅鐵絲、工具等，并按各部位保護(hù)層的厚度準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊。當(dāng)保護(hù)層厚度小于等于20時(shí)墊塊平面尺寸為30×30mm,當(dāng)保護(hù)層厚度大于等于25mm時(shí)，采用細(xì)石砼墊塊，墊塊平面尺寸為50×50mm,墻柱、梁的墊塊中埋入20號(hào)鐵絲，模板上鋼筋筋墊塊網(wǎng)格間距700×700mm,負(fù)彎矩筋用鋼筋支架撐起。5.3.2.柱鋼筋綁扎樁內(nèi)墻、柱插筋，用Φ25鋼筋及鋼管固定，柱四角豎筋與固定墻、柱主筋的每段長(zhǎng)度為樓層高度，采用焊接，墻柱鋼筋的接作者應(yīng)配戴相應(yīng)的安全器材，逐根采用電渣壓力焊接頭連接柱主筋4根者，必須錯(cuò)開接頭。施工時(shí)將箍筋從柱頂逐根套在柱上，逐組綁水池底板厚度300mm,綁扎時(shí)需墊Φ16鋼筋撐腳，間距1m,梅花型設(shè)置，以固定鋼筋網(wǎng)的位置。核心筒底板采用Φ22鋼筋撐腳間接頭性能及要求應(yīng)符合(帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程) (JGJ108-96)及(鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程)(JGJ107-96)中A級(jí)的規(guī)定，鋼筋接頭數(shù)量要求在同一截面內(nèi)不多于50%,并且相互凈距不小于1000mm。底板鋼筋縱橫交叉點(diǎn)用20號(hào)鐵絲間隔綁扎。022間距1000墻豎向鋼筋采用搭接，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置拉筋Φ8@500mm,梅花形布置。剪力墻豎向鋼筋接頭位置亦應(yīng)相互錯(cuò)開，每次搭接的數(shù)量不超數(shù)量的50%。剪力墻上留有邊長(zhǎng)(或直徑)≤300的孔洞，豎向或水平鋼筋可不切斷；對(duì)于邊長(zhǎng)(或直徑)300～800mm的孔洞的鋼筋切斷，在四周設(shè)加強(qiáng)筋。5.3.5.梁板鋼筋綁扎梁筋綁扎在梁底模安裝后進(jìn)行，梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋，箍筋的彎釣疊合處應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，做法與柱相同。江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司44樓板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用22號(hào)鐵絲扎牢，對(duì)于單向板外圍兩行鋼上層鋼筋網(wǎng)片必須墊以足夠的撐腳，間距1000,梅花形布置，樓板鋼筋綁扎時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎的鋼筋網(wǎng)不得有變形、松脫現(xiàn)象。樓板鋼筋的綁扎接頭必須符合下列以下規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭位置不應(yīng)位于樓板最大彎矩處。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩頭用鐵絲綁扎牢。鋼筋的搭接長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。樓板鋼筋綁扎的允許偏差如下：網(wǎng)眼長(zhǎng)寬網(wǎng)眼尺寸受力鋼筋間距樓板上部的負(fù)鋼筋要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司45a.園洞直徑(d)或方洞垂直于板跨方向的寬度b≤300時(shí)，板內(nèi)主筋可以繞過孔洞邊，不必切斷。b.當(dāng)300<b(d)≤700時(shí)，且洞邊無集中荷截時(shí)，沿洞邊每側(cè)配置加強(qiáng)筋鋼筋加工時(shí)連接鋼筋優(yōu)先采用焊接接頭，Φ28、φ32要求采用總面積的50%;任一接頭中間間距不小于35d且不小于500mm,墻柱豎向Φ14以上鋼筋采用電渣壓力焊，梁主筋鋼筋接頭Φ18以上采用閃光對(duì)焊。鋼筋的焊接頭、機(jī)械接頭，均按規(guī)范要求分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和進(jìn)行下一道工序施工。位置構(gòu)件名稱墻板內(nèi)側(cè)墻板外側(cè)梁柱內(nèi)側(cè)地下室底板面地下室底板底基礎(chǔ)梁梁柱外側(cè)板墻梁柱水池內(nèi)側(cè)水箱內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度5.6.質(zhì)量通病防治措施江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司465.6.1.保護(hù)層水泥砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，防止平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。5.6.2.對(duì)于板筋綁扎，水泥砂漿墊塊一定要墊夠，墊塊間距不超過700mm,梅花形布置。5.6.3.鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)量的10%,且不應(yīng)集中。骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，5.6.4.為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，要在墻、柱外邊100處設(shè)檢查線，在澆筑砼時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。5.7.成型鋼筋的驗(yàn)收5.7.1.分自檢和隱蔽驗(yàn)收兩步進(jìn)行鋼筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員一起進(jìn)行自檢、互檢，再由施工技術(shù)組、質(zhì)檢組進(jìn)行檢查評(píng)定確認(rèn)。自檢評(píng)定合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)簽證后進(jìn)行下道工序施工。5.7.2.如因市場(chǎng)供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋規(guī)格時(shí)，需遵循施工規(guī)范規(guī)定的替代方案的原則，并報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位同意后，才能施工。5.8.安全技術(shù)措施5.8.1.鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)得保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)5.8.2.機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘一漏江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司47電保護(hù)開關(guān)。5.8.3.操作人員必須持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。5.8.4.搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向在無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。5.8.5.在鋼筋林立的現(xiàn)場(chǎng)，雷雨時(shí)不準(zhǔn)安裝鋼筋和站人。5.8.6.在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。6.底板及地下室砼施工6.1.施工準(zhǔn)備6.1.1.B棟地下室至頂板結(jié)構(gòu)砼為C30S6抗?jié)B砼，砼中摻加10%的U-929型膨脹劑；砂選用中砂，含泥量不得大于3%,石子選用10-30mm碎石(高強(qiáng)砼碎石壓碎指標(biāo)必須符合規(guī)范要求),所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，且不得大于1%,吸水率不得大于1.5%,水選用不含有害物質(zhì)的潔凈水。6.1.2.砼采用砼泵壓送，坍落度應(yīng)控制在14-16cm。6.1.3.采用預(yù)拌商品砼，對(duì)其質(zhì)量將在預(yù)拌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督控制，每次澆筑砼之前，提前通知預(yù)拌現(xiàn)場(chǎng)，備好足夠的原料，對(duì)砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑等按規(guī)定進(jìn)原材料檢驗(yàn)。6.1.4.對(duì)運(yùn)輸車輛從攪拌站到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間進(jìn)行模擬，測(cè)定確定所需車輛的數(shù)量。6.1.5.對(duì)于地下室外墻的水平施工縫，在底板向上50cm處，沿外墻通長(zhǎng)設(shè)置一320×3止水帶。6.2.砼的運(yùn)輸和泵送江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司486.2.1.預(yù)拌砼應(yīng)用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，裝料前應(yīng)筒內(nèi)積水排清，運(yùn)輸途中，拌筒以13r/min,然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。6.2.2.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)通行派專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)車輛，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，以便砼6.2.3.砼攪拌車出站前和到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的坍落度抽檢每班不少2次。砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的坍落度與出站前測(cè)定的坍落度允許偏差不大于6.2.4.攪拌車在卸料前不得出現(xiàn)離折和初凝現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的砼為代表，取樣，試件制作、養(yǎng)護(hù)6.2.5.砼泵泵送砼前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)6.2.6.開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。砼泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。6.2.7.泵送完畢清理管道時(shí)，采用水推動(dòng)清洗球然后立即清洗砼泵及管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。6.3.砼質(zhì)量檢驗(yàn)與控制6.3.1.砼拌和物a.在攪拌站，砼攪拌完畢應(yīng)抽檢其坍落度，每工作班隨機(jī)取樣不得少于一次(每班第一盤除外),其檢驗(yàn)結(jié)果作為攪拌站拌合物質(zhì)量控制的依據(jù)。b.商品砼運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，在澆筑前，應(yīng)抽檢砼坍落度，每100立方米砼或每工作班隨機(jī)取樣不得少于二次，不足100立方米砼按100立方米取。施工現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)結(jié)果作為砼拌合物質(zhì)量的評(píng)定依根據(jù)本工程的具體條件，砼采用普通評(píng)定方法。其驗(yàn)收批的劃分、取樣方法及取樣頻率根據(jù)砼用量大小專門確定，每100立方米試件不少于兩組。至28天，其強(qiáng)度作為硬化后砼質(zhì)量控制的依據(jù)。b.施工現(xiàn)場(chǎng)取樣的砼，制作試件后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28天，其強(qiáng)度作同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊應(yīng)做好保護(hù)工作。為控制砼質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過程中砼質(zhì)量出現(xiàn)的異常情況，要求商品砼廠家采用單值管理圖(即強(qiáng)度管理圖、移動(dòng)極差管理圖和組內(nèi)極差管理圖),繪制管理圖的質(zhì)量指標(biāo)用快速測(cè)定強(qiáng)度值。江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司506.4.1.澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，如澆筑高度超過3米時(shí)，應(yīng)采用塑料導(dǎo)管下料，澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，插入式振動(dòng)器的分層厚度最大不超過500mm,平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。6.4.2.使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順利進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，每天振動(dòng)20-30秒，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm,以消除兩層間的接縫，以砼表面不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出砂漿為準(zhǔn)。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按砼的初凝條件確定，如超過最大間歇時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。6.4.4.澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞埋件等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，應(yīng)在已澆筑的砼初凝前處理完成。6.4.5.核心筒砼體積較大，控制好砼入模溫度，在澆筑前應(yīng)將基坑內(nèi)積水用潛水泵排干，并清理干凈。6.4.6.地下室內(nèi)墻及柱在底板砼澆筑完成后，首先澆筑砼，地下室外墻在底板上500mm處設(shè)水平施工縫，施工縫處安裝止水帶，柱墻砼澆筑前，應(yīng)在底面水平施工縫處先均勻澆筑50mm厚與砼配比相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，柱墻砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆搗厚度控制在500mm左右，砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，并嚴(yán)格控制江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司51好砼澆筑的延續(xù)時(shí)間。6.4.7.梁板砼應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到接板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，由于柱砼與梁快易收口網(wǎng)板砼強(qiáng)度存在差異，落筑梁板砼時(shí)用塔吊配合澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)砼，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工。詳見上圖。6.4.8.地下室底板砼澆筑時(shí)，底板范圍內(nèi)的積水井或電梯坑模板，由于澆筑砼時(shí)浮力影響，模板會(huì)上移或?qū)е履０瀹a(chǎn)生位移，澆筑時(shí)采用井或坑下砼分層澆筑，降低砼對(duì)模板的浮力，同時(shí)采取在模板上口增加壓重，以此來抵消浮力對(duì)模板的影響，坑或井周圍的砼采取6.4.9.后澆帶的施工后澆帶根據(jù)圖紙位置留設(shè)，采用七合板封堵，后澆帶處的鋼筋不斷開。底板后澆帶在澆筑完60天后，用提高一級(jí)的膨脹砼澆灌密實(shí)；澆筑前應(yīng)進(jìn)行鋼筋除銹，后澆帶兩側(cè)封堵模板拆除，砼表面按施工縫要求進(jìn)行鑿毛處理，清除浮漿、碎石等雜物，并沖洗干凈。底板后澆江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司52 江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司53帶按下圖施工：外墻后澆帶按下圖施工：尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定外墻砼結(jié)構(gòu)防水保護(hù)層防水層抹灰找平層后澆帶外墻防水做法大樣6.4.10.砼振搗均由專業(yè)振搗手負(fù)責(zé)，并防止漏振，班前對(duì)振搗區(qū)域進(jìn)行責(zé)任承包，施工員給振搗手講解注意事項(xiàng)，相對(duì)分條塊澆筑時(shí)，振搗人員在分界處應(yīng)振搗過界線不少于50cm。6.4.11.輸送泵管現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)按施工質(zhì)檢人員的要求調(diào)整，確保砼不出現(xiàn)冷縫和硬接頭。地下室外墻為防水砼S6,砼標(biāo)號(hào)較高，量大墻厚，為降低水化熱和防止裂縫，應(yīng)采取以下幾點(diǎn)措施：a.改進(jìn)砼澆筑工藝，采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑，循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝，加快砼澆筑速度，縮短時(shí)間避免出現(xiàn)冷縫，提高地下室結(jié)構(gòu)的整體性能。b.控制細(xì)骨料含泥量，以減少砼收縮。c.砼采用攪拌砼輸送車運(yùn)輸，應(yīng)使不產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度損失，現(xiàn)場(chǎng)要時(shí)時(shí)觀察，控制好坍落度。d.澆筑時(shí)應(yīng)注意防止分層離析。e.地下室結(jié)構(gòu)工程施工完畢，應(yīng)盡量縮短暴露時(shí)間，及時(shí)回填，以防降溫梯度過大，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。f.選用低水化熱的水泥，最優(yōu)的配合比以及在泵管上覆蓋麻袋布、濕布之類等降溫措施。g.砼內(nèi)外溫差嚴(yán)格控制在25℃以下。厚大承臺(tái)、核心筒部位對(duì)砼的水化熱進(jìn)行測(cè)溫控制。6.5.砼的養(yǎng)護(hù)地下室外墻砼澆筑后，以不損壞其表面及棱角，按規(guī)范規(guī)定即可拆模，在側(cè)模與砼表面縫隙中澆水，以保持濕潤(rùn)。地下室內(nèi)墻、柱、梁、板按常規(guī)采用人工灑水與覆蓋麻袋相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方法。6.6.質(zhì)量通病防治措施6.6.1.模板拼縫寬度超過2.5mm時(shí)，應(yīng)予填封.以防漏漿砼表面出現(xiàn)蜂窩。6.6.2.按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器，防止振搗不實(shí)或漏振，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。6.6.3.模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要充分澆水濕潤(rùn)。江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司546.6.4.在鋼筋較密部位，應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，以防止出現(xiàn)孔洞。6.6.5.地下室外墻總長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為抗?jié)B砼，模板要待拆模試塊砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)才能拆除。6.6.6.施工縫處應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，以防止出現(xiàn)縫隙和蜂6.6.7.模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其保證其表面及棱角不因拆模而受破壞，且滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的拆模砼強(qiáng)度后，方可拆模。6.6.8.砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)安排專人定期工作，質(zhì)檢員監(jiān)督。6.7.安全技術(shù)措施6.7.1.泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑，冷卻潤(rùn)滑水箱中的水量是否夠和干凈，一般每工作8小時(shí)要更換一次。6.7.2.經(jīng)常檢查泵機(jī)壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。6.7.3.砼泵輸出的砼在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過量。6.7.5.使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶6.7.6.夜間澆筑砼，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。7.防水砼施工本工程地下室水池底板、外墻、頂板砼標(biāo)號(hào)C30S6,均為防水砼，施工時(shí)應(yīng)特別重視，砼配合比應(yīng)提前試配，砼中加微膨脹復(fù)合防水劑；江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司55一級(jí)或二級(jí)干粉煤灰；水采用自來水，水泥采用32.5#礦渣水泥，砂嚴(yán)密”的原則。時(shí)要連續(xù)澆筑，盡量不留施工縫。要用防水螺絲桿，中間焊50×50×3mm止水片。c.砼澆筑終凝后立即澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。漿和松動(dòng)的石子，刷除鋼筋表面的水泥漿，并提前灑水濕潤(rùn)24小時(shí)。地下室施工完畢，外墻的防水層和保護(hù)層施工完后即可回填土。中無雜草、樹根及雜物、塊石等，如含水量過大要翻曬，含水量過少要酒水。8.3.分層夯實(shí)回填，每層松填200mm,用HC80快速?zèng)_擊夯夯擊4-6遍，寬度在1米以上處每層松填300mm,用手扶式振動(dòng)夯夯實(shí)，江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司56夯實(shí)3-5遍。密實(shí)度控制在93%以上。如果達(dá)不到密實(shí)度要求，則應(yīng)增加夯實(shí)遍數(shù)，檢查回填土的含水量。9.地下室外墻及樓板防裂措施本工程設(shè)計(jì)中外墻采用砼自防水(C30S6),加柔性防水的方案。雖然可以起到雙重保險(xiǎn)作用，但由于柔性材料易老化，地下室防滲漏關(guān)鍵在于砼結(jié)構(gòu)自防水。砼配合比必須滿足抗?jié)B要求，砂石骨料含泥量符合標(biāo)準(zhǔn)。砼分層振搗密實(shí)，除了按照設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)預(yù)留水平和豎向施工縫外，嚴(yán)禁隨意留不規(guī)則的冷縫。經(jīng)過工程實(shí)踐，使用泵送砼時(shí)剪力墻長(zhǎng)度大于6m,且無洞口或暗柱的情況下產(chǎn)生豎向裂縫是較普遍的現(xiàn)象，縫間距約3m。9.1.剪力墻裂縫治理方案9.1.1.做好砼配合比設(shè)計(jì)和試配工作，砂率宜控制在40%左右。泵送砼為滿足可泵性要求，膠結(jié)材料除水泥外，還要摻入粉煤灰和減水劑，膠結(jié)料占的比重較大，砼收縮大，易造成豎向裂縫。因此塔吊能夠運(yùn)輸?shù)轿坏募袅ΡM量采用塔吊澆灌砼，以減少坍落度及膠結(jié)材料的比例，從而減少砼沉降和收縮。9.1.2.墻體砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在一處連續(xù)布料厚度超過1米，應(yīng)沿墻周邊布置，多個(gè)下料口均勻下落砼，每個(gè)下料口間距不超過4米。由于筒體砼強(qiáng)度等級(jí)高，砼流動(dòng)性差，應(yīng)仔細(xì)振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間在60秒左右，暗柱和暗梁處鋼筋密集，還應(yīng)加強(qiáng)振搗。筒體剪力墻留有較大的洞口，砼澆筑前在洞下的模板上應(yīng)事先留好振搗好，澆筑砼時(shí)應(yīng)有專人在下面振搗砼，保證洞口下砼密實(shí)。拆模后再麻袋或草包澆水養(yǎng)護(hù)七天，防止砼表面脫水而產(chǎn)生干縮裂9.1.4及時(shí)做好外防水盡早回填土，減少地下室在空氣中的暴露第三節(jié)±0.00以上工程施工樓面測(cè)量、放線→綁扎墻鋼筋、接地焊接及預(yù)埋→墻柱鋼筋檢→檢查、隱蔽驗(yàn)收→澆筑砼→下一循環(huán)。3.1.外墻外側(cè)采用大模板：內(nèi)側(cè)采用散拆散支；電梯井采用鉸位采用涂塑面18mm厚七夾板。墻板大模板采用8mm厚聚脂面七夾板向方木間距為250-300mm,水平圍檁采用Φ48雙鋼管加固，鋼管中心間距為600mm;對(duì)穿螺桿如Φ12,間距雙向均為600mm。外墻模板支撐見下圖：50×100背枋18厚膠合板活動(dòng)鋼管頂撐預(yù)埋短鋼筋預(yù)埋限位短鋼筋3.2.柱子截面邊長(zhǎng)大于600mm應(yīng)加一根Φ12對(duì)穿螺桿，大于900mm的用2根，大于1200mm的用3Φ12對(duì)穿螺桿，高度方向間距為600mm。3.3.梁寬≤300mm時(shí)，梁底模采用40mm厚木板；梁寬>300mm時(shí)，底模用18mm厚膠合板模板，縱向50×100mm楞木間距≥250mm;梁高>600mm,必須加設(shè)φ12的對(duì)拉螺栓夾緊，間距500～600mm,當(dāng)高≤600mm,用梁夾固定，間距600mm。梁模見下圖。樓面梁板模板支撐采用可調(diào)節(jié)鋼支撐，樓板下支撐間距800×1000mm(快拆系統(tǒng)為1200×900mm、1200×1200mm),大梁下為雙排江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司593.4.樓梯間邊墻用大模板，梯段底模與樓面一起澆灌砼。3.5.電梯井鉸接筒模按下列順序進(jìn)行拼裝：a.下部模板安裝(包括先安設(shè)角模)→對(duì)角找方止部模板拼裝安裝龍骨(先豎向后橫向)→安裝脫模器→調(diào)整垂直度→安裝其它零件→整體檢查并作相應(yīng)校正。吊裝施工按下列流程進(jìn)行：收縮筒?！鸬酰瑢⑼材５醭觥謇砟０?、刷脫模劑→就位調(diào)筑墻體砼并保養(yǎng)→拆除穿墻桿→收縮脫?！俅纹鸬鯇⑼材５醭觥鍧嵞０逅⒚撃貜?fù)上述工序。c.操作注意點(diǎn)i拼裝筒模要在平整的場(chǎng)上進(jìn)行。筒模在就位前先將基底處理平整，放線后就位安裝。江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司60ii筒模安裝前要調(diào)整花籃螺栓使其收縮到最小限位，以便吊裝ii脫模時(shí)，收縮花籃螺栓，要由上而下操作，最好四角同時(shí)操3.6.后澆帶兩側(cè)梁板模板及支撐在后澆帶砼澆筑28天后拆除。4.鋼筋工程4.1.抗震墻和柱中的豎向鋼筋接頭采用對(duì)焊接頭。鋼筋必須有出廠合格證，并按規(guī)范檢驗(yàn)合格后方可投入使用。4.2.大梁鋼筋上層在跨中搭接，下層在支座搭接。搭接長(zhǎng)度按圖紙及規(guī)范要求。平臺(tái)鋼筋綁扎是先綁扎梁鋼筋后綁扎板鋼筋，梁鋼筋綁扎時(shí)，先梁底筋后面筋，先主梁筋后次梁筋，最上梁面筋滿足保護(hù)層要求。4.3.樓板雙層鋼筋處采用Φ8馬凳，每1平方米1個(gè)，墻體雙排鋼筋之間用“S”拉結(jié)鋼筋聯(lián)結(jié)，拉結(jié)鋼筋直徑Φ8@500呈梅花型布4.4.對(duì)于有抗震要求的梁柱箍筋采用封密箍。4.5.砼墻與砌體或圈梁連接處予埋插筋要派專人檢查。4.6.有關(guān)梁、板、墻的配筋要求和預(yù)孔洞加強(qiáng)鋼筋配置，將嚴(yán)格按圖紙要求施工，如設(shè)計(jì)無特別要求則按有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行。4.7.為了保證鋼筋保護(hù)層的厚度，梁、樓板底筋及墻體兩側(cè)的墊塊不得隨意采用石子或短筋墊塊，而采用同標(biāo)號(hào)預(yù)制砼墊塊。5.砼工程5.2.整個(gè)工程砼采用泵送，樓面梁板澆灌砼時(shí)，由于墻柱砼標(biāo)號(hào)高于梁板砼，所以墻柱節(jié)點(diǎn)部分砼采用塔吊吊運(yùn)，先澆灌墻柱砼，然后再澆梁板砼。墻柱砼應(yīng)放1:2坡坡到梁內(nèi)。施工管理人員應(yīng)對(duì)工人做好技術(shù)交底，提前安排好，施工中各部位砼標(biāo)號(hào)實(shí)行掛牌，以防用錯(cuò)。5.3.±0.00以上每層墻柱與梁板砼強(qiáng)度等級(jí)不一定相同，隨樓層的增加墻柱及梁板砼等級(jí)都有所降低，施工管理人員提前做好計(jì)劃安排及交底工作。5.4.施工縫要將砼表面鑿毛露出石子，清除松動(dòng)部分，用壓力水5.5.砼澆筑與振搗墻板砼澆筑采用每次從北向南斜面分層法，樓面從北向西進(jìn)行東西分條法，控制好澆筑寬度，確保交接處砼在初凝前完成。砼振搗采用插入式振動(dòng)器，要做到“快插慢拔”,插點(diǎn)要均勻排列，每次移動(dòng)距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，每一插點(diǎn)一般振搗20-30秒，板砼振搗采用平板振動(dòng)器，在每一個(gè)位置上連續(xù)振動(dòng)25-40s,移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排之間相互搭接3-5cm,防止漏5.6.砼養(yǎng)護(hù)墻、柱和梁板砼應(yīng)灑養(yǎng)護(hù)不少于14天，以砼表面保持濕潤(rùn)為原則。覆蓋麻袋或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，做好養(yǎng)護(hù)記錄歸檔。6.砼試塊留置砼試塊按規(guī)范留置：每工作班不少于1組；每拌制100M3不少于1組；每層取樣不少于1組。對(duì)于有抗?jié)B要求的砼試塊，每100M不少于1組?，F(xiàn)場(chǎng)各部位根據(jù)施工需要尚需留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊放在專門的鋼筋籠內(nèi)擺放在施工現(xiàn)場(chǎng)部位與砼結(jié)構(gòu)同條件澆都必須在標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，28天及時(shí)送試驗(yàn)室試壓。7.1.砌塊材料采用200厚加氣砼砌塊，M5混合砂漿砌筑。地下7.3.輕質(zhì)隔墻施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照砌塊操作規(guī)程進(jìn)行。7.4.砌體施工時(shí)要橫平豎直，水平拉線、垂直吊線，砌筑砂漿用，在初凝之前用完。一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不宜超過800,鋪漿后立江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司637.5.砌體轉(zhuǎn)角及縱橫交接處應(yīng)咬槎砌筑，交接處應(yīng)隔皮加設(shè)連接鋼筋，墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度應(yīng)不少于高度的7.6.填充墻的拉結(jié)7.6.1沿柱及剪力墻高度每500預(yù)留2φ15鋼筋與填充墻拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不少于墻長(zhǎng)的1/5且不少于1000。施工時(shí)應(yīng)配合建筑7.6.2.各層墻高度超過4米時(shí)，應(yīng)在墻高中部或門洞頂設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋砼圈梁，柱子須柱子須預(yù)留出4φ12鋼筋與圈梁拉7.6.3.填充墻與構(gòu)造柱連接，其上下端應(yīng)與基礎(chǔ)或梁(圈梁)聯(lián)水平縫不低于90%,豎直縫不低于80%,灰縫厚度不大于15mm。648.裝飾工程施工本工程內(nèi)墻裝飾為粗裝修，墻面地面均為水泥砂漿粗裝面。8.1.墻面及頂棚抹灰子、模板螺桿孔)認(rèn)真處理好，墻面及頂棚清掃并刷素水泥漿，光面墻及頂棚要先噴加膠水泥漿麻點(diǎn)，然后抹灰，頂棚素漿加膠?；鶎訛榧?jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)控制，白灰必須熟化一個(gè)月以上。純水泥砂漿施工時(shí)，為防止裂縫和改善砂漿和易性，加水泥重量的10-15%的Ⅱ級(jí)干粉煤灰。砌體與墻、柱、磚墻連接處按規(guī)范要求先釘鋼板網(wǎng)，然后再抹灰。8.2.外墻面磚施工飾面材料的品種、規(guī)格、顏色根據(jù)設(shè)計(jì)要求選出樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、對(duì)已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種裝飾材料，必須進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收。8.2.1.施工準(zhǔn)備裝飾材料的驗(yàn)收a.對(duì)已到場(chǎng)的裝飾材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對(duì)。b.按設(shè)計(jì)與各方選定的樣品進(jìn)行外觀對(duì)比檢查，其內(nèi)容：.應(yīng)先檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，.檢查各種裝飾材料的規(guī)格是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司65差要求。.檢查各種裝飾材料是否有表面缺陷、破壞情況。以上檢查應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，必須開箱進(jìn)行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防止以劣充優(yōu)。因?yàn)橥鈮ρb飾貼面，如果有一塊不合格，則會(huì)破壞整個(gè)裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。8.2.2.找平層施工鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣，是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。①基層處理a.砼表面處理：當(dāng)基體為砼時(shí)，先剔鑿砼基體上凸出部分，使基體基本保持平整、毛糙。然后用火堿或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上含著的脫模劑、油污等清洗干凈，最后用清水刷基體表面如有凹入部位，則需用1:2或1:3水泥砂漿補(bǔ)平。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充墻與砼的結(jié)合處，還應(yīng)用鋼板網(wǎng)壓蓋接縫，射釘釘牢。為了防止砼表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，尚可采用30%的膠加70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加b.磚墻表面處理，當(dāng)基體為磚砌體時(shí)，應(yīng)用鋼鏨子剔除磚面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕水，使?jié)駶?rùn)深c.在基體表面處理同時(shí)，對(duì)擋線、內(nèi)隔板、陽(yáng)臺(tái)陰角以及給排水江蘇正太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重慶分公司66穿墻洞眼進(jìn)行封堵嚴(yán)實(shí)，腳手眼也應(yīng)填塞嚴(yán)密，尤其光滑的砼面，必須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。打點(diǎn)鑿毛應(yīng)注意，一是受鑿面積應(yīng)≥70%(即每平方米面積打點(diǎn)200個(gè)，絕對(duì)不能象征性的打坑。二是鑿點(diǎn)后，應(yīng)清理鑿點(diǎn)面，由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點(diǎn)局部松動(dòng)，必須用鋼絲刷清刷一遍，并用清水沖②找平層施工a.貼餅、沖筋找平層應(yīng)吊垂線，貼灰餅。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線，確定全權(quán)灰厚度后貼灰餅，連通灰餅(豎向、水平向)進(jìn)行沖筋，作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標(biāo)準(zhǔn)。b.抹底層砂漿i材料：用1:3水泥砂漿。嚴(yán)格控制找平層砂漿的稠度。ii抹灰必須充分濕潤(rùn)基體，嚴(yán)禁在干燥的砼或磚墻上抹砂漿找平層。因?yàn)楦稍锏膲γ?，尤其?dāng)砼或磚砌體表面溫度較高時(shí)緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水份，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量?；鶎幽ɑ?即找平層抹灰)的質(zhì)量，要控制好垂直和平整度，應(yīng)鋼絲網(wǎng)。抹灰時(shí)應(yīng)快抹快找平，不得反復(fù)揉壓，造成人為空鼓。為克服砼基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。如YJ-302或改性環(huán)氧樹脂EE-1、EE-2、EE-3。此外還應(yīng)對(duì)照建筑圖尺寸核對(duì)實(shí)際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分潤(rùn)濕，清除油污，然后用適當(dāng)稠度之水泥素漿用茅草帚沾漿用力將漿甩至砼墻面，使之形成不規(guī)則的糙面，并澆水養(yǎng)護(hù)3-7天。養(yǎng)護(hù)：在找平層完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，一般3-7天。c.抹中層砂漿找平層抹灰完成后，在鋪鑲塊料的頭一天，再用1:2水泥砂漿批滿。中層砂漿的精找平，一般厚≤5mm,以解決基層抹灰找平層回縮(收身)產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對(duì)”平整。其8.2.3.內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作a.在基層“鐵板糙”完成后，即可進(jìn)行內(nèi)外墻面飾面磚的鑲貼。彈線分格：在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi)25mm計(jì)算，確定面磚鋪設(shè)上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下的飾面。當(dāng)最下面磚高度小于半磚時(shí)，最好重新分化，使最下一層面磚高度大于半塊，重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內(nèi)。彈豎向線：最好從墻面一側(cè)端部開始，以便將不足模數(shù)的面