2024年原材料管理制度

2024年原材料管理制度

原材料管理制度1

一、物資的驗(yàn)收入庫(kù)

1、物資在入庫(kù)前由倉(cāng)庫(kù)管理員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)人員

對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。

2、對(duì)入庫(kù)物資核對(duì)、清點(diǎn)后，倉(cāng)庫(kù)管理員及時(shí)填寫入庫(kù)單，經(jīng)主管簽字后，庫(kù)管員、財(cái)務(wù)

科各持一聯(lián)做帳，采購(gòu)人員持一聯(lián)做請(qǐng)款報(bào)銷憑證。

3、庫(kù)管要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時(shí)可拒絕驗(yàn)收或入庫(kù)。

a）未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購(gòu)。

b）與合同計(jì)劃或請(qǐng)購(gòu)單不相符的采購(gòu)物資。

c）與要求不符合的采購(gòu)物資。

d）未按照生產(chǎn)制令單生產(chǎn)的物資。

4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫(kù)的物資，庫(kù)管員要到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)驗(yàn)收，并及游卜填"

入庫(kù)單"。

二、物資保管

1、物資入庫(kù)后,需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼放，做到■二齊、三清、四號(hào)

定位

a）二齊：物資擺放整齊、庫(kù)容干凈整齊。

b）三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識(shí)清。

c）四號(hào)定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。

2、庫(kù)管員對(duì)常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)找出原因并更正。

3、庫(kù)存信息及時(shí)呈報(bào)。須對(duì)數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對(duì)，確保報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

三、物資的領(lǐng)發(fā)

1、倉(cāng)庫(kù)管理員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)發(fā)放物資，若領(lǐng)料單上主管未簽字、字據(jù)不清或被涂

改的.，倉(cāng)庫(kù)管理員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

2、庫(kù)管員根據(jù)進(jìn)貨時(shí)間必須遵守"先進(jìn)先出■的原則。

3、領(lǐng)料人員所需物資無(wú)庫(kù)存，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)及時(shí)按要求填寫請(qǐng)購(gòu)單，經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后交

采購(gòu)人員及時(shí)采購(gòu)。屬自供的產(chǎn)品開(kāi)具生產(chǎn)制令單，由部門主管簽字同意后送生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。

4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫(kù)內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動(dòng)，

倉(cāng)庫(kù)管理員有權(quán)制止和糾正其行為。

5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新；領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和部門負(fù)責(zé)

人簽字。

四、物資退庫(kù)

1、由于生產(chǎn)計(jì)劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時(shí)，應(yīng)及時(shí)退庫(kù)并辦理退庫(kù)手續(xù)。

2、廢品物資退庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)?廢品損失報(bào)告單”進(jìn)行查驗(yàn)后，入庫(kù)并做好記錄和標(biāo)識(shí)。

原材料管理制度2

為了加強(qiáng)公司材料采購(gòu)和出入庫(kù)的管理充分發(fā)揮經(jīng)費(fèi)使用效益減少不必要的支出和浪費(fèi)，

按照節(jié)省節(jié)約的原則，規(guī)范材料的采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)的工作程序，建立科學(xué)有效的管理制度，特

制定本規(guī)定。

一、采購(gòu)

(—)采購(gòu)原則：

公司設(shè)專職人員進(jìn)行材料采購(gòu)，采購(gòu)人員在對(duì)材料市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查了解的基礎(chǔ)上，保證以低價(jià)

購(gòu)入，并要保證材料的質(zhì)量。對(duì)于易耗材料和常用物品要進(jìn)行集中批量采購(gòu)，每月集中采購(gòu)1一2

次，其他零星使用的'材料，盡可能做到按批次采購(gòu)。公司各部門對(duì)易耗材料和常用物品要按實(shí)

際情況半月或一個(gè)月提報(bào)采購(gòu)計(jì)劃。在填寫《材料采購(gòu)申請(qǐng)表》時(shí)要注明材料用途。采購(gòu)員要嚴(yán)

格按照領(lǐng)導(dǎo)審批的《材料采購(gòu)申請(qǐng)表》進(jìn)行采購(gòu)，未經(jīng)審批的不得私自采購(gòu)。材料需求部門要配

合采購(gòu)員進(jìn)行采購(gòu)，以保證采購(gòu)的材料的種類和型號(hào)相符。

(二)采購(gòu)程序：

1、材料需求部門必須填寫《材料采購(gòu)申請(qǐng)表》，須履行部門主管和總經(jīng)理審批簽字手續(xù)，

然后交給采購(gòu)員，由采購(gòu)員安排統(tǒng)一進(jìn)行采購(gòu)。

2、采購(gòu)員在采購(gòu)前必須持《材料采購(gòu)申請(qǐng)單》與保管員的庫(kù)存帳核對(duì)，確定庫(kù)中沒(méi)有留存

方可進(jìn)行采購(gòu)。

(1)采購(gòu)計(jì)劃審批：采購(gòu)資金每次在5000元以上原料或輔料，應(yīng)提前10天提出采購(gòu)計(jì)

劃，經(jīng)總經(jīng)理審批。采購(gòu)資金每次在1000元以上原料或輔料，應(yīng)提前5天提出采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)總

經(jīng)理審批。

(2)確定供應(yīng)商：采購(gòu)資金每次在5000元以上，至少要確定沒(méi)有關(guān)聯(lián)關(guān)系的供應(yīng)商3家

以上；采購(gòu)資金每次在1萬(wàn)元以上或每月累計(jì)在20萬(wàn)元以上的單項(xiàng)原料蝴料，至少要確定沒(méi)

有關(guān)聯(lián)關(guān)系的供應(yīng)商5家。同時(shí)，將所有供應(yīng)商的名稱、地址、聯(lián)系電話、聯(lián)系人、負(fù)責(zé)人、

銷售的產(chǎn)品名稱等詳細(xì)資料交物資主管存檔。

(3)確定采購(gòu)價(jià)格：選擇性價(jià)比最高的供應(yīng)商，經(jīng)公司總經(jīng)理審批后簽訂合同，實(shí)施采購(gòu)。

(三)審批權(quán)限：凡申請(qǐng)進(jìn)行哭購(gòu)的,填寫的《材料采購(gòu)申請(qǐng)表》先由部門主管批準(zhǔn)后，然

后報(bào)總經(jīng)理簽批；對(duì)于急需材料，可先報(bào)總經(jīng)理，同意后先行采購(gòu)然后再補(bǔ)辦手續(xù)。

二、入庫(kù)的辦理

采購(gòu)員將所采購(gòu)材料連同采購(gòu)發(fā)票交于倉(cāng)庫(kù)保管員，倉(cāng)管人員對(duì)照《材料采購(gòu)申請(qǐng)單》和采

購(gòu)發(fā)票按類進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，確定無(wú)誤后在發(fā)票上簽字，然后按品名、型號(hào)、單價(jià)等進(jìn)行詳細(xì)入帳。

填寫入庫(kù)單(一式二聯(lián))一聯(lián)由庫(kù)管保存，一聯(lián)交給財(cái)務(wù)做賬。

（五）材料采購(gòu)，正常情況下，至少有兩位經(jīng)辦人參加，其中T立應(yīng)是材料需求部門業(yè)務(wù)精

通人員，采購(gòu)員要做到貨比三家，優(yōu)中選優(yōu)，嚴(yán)禁將質(zhì)次價(jià)高的材料購(gòu)入公司。

（六）采購(gòu)工作中，要嚴(yán)禁虛開(kāi)發(fā)票，抬高價(jià)格吃回扣等損公肥私現(xiàn)象，如有發(fā)生，要嚴(yán)厲

處罰。

（七）材料采購(gòu)要在5日內(nèi)結(jié)算，要履行完所有簽字與報(bào)銷手續(xù)，對(duì)借款余額及時(shí)返回財(cái)

務(wù)。

（A）倉(cāng)庫(kù)保管員一定要嚴(yán)格履行出入庫(kù)手續(xù)，切實(shí)做到帳物相符，未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人允許,

不得將材料占為己有或轉(zhuǎn)借他人使用，否則，要進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

（九）領(lǐng)料人員嚴(yán)格履行領(lǐng)取手續(xù)，不得虛領(lǐng)、冒領(lǐng)，更不能占為己有，否則，需進(jìn)行經(jīng)濟(jì)

處罰。

（十）各部門人員要以身作則，注意把好采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)、使用等各個(gè)關(guān)口，否則，要追

究相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

原材料管理制度3

L目的

為了加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)原材料出/入庫(kù)、標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)等規(guī)范管理，特制定本管理制度。

2、管理職能

原材料倉(cāng)庫(kù)由采購(gòu)部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)，倉(cāng)管員負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)數(shù)

據(jù)庫(kù)管理工作。

3、倉(cāng)庫(kù)電腦數(shù)據(jù)庫(kù)管理

倉(cāng)管員每天將出、入庫(kù)數(shù)據(jù)輸入電腦，在合適時(shí)機(jī)盤點(diǎn)核實(shí)庫(kù)存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底

拷貝復(fù)制當(dāng)月整個(gè)月份庫(kù)存數(shù)據(jù)，并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫(kù)存數(shù)據(jù)"，同時(shí)將"月底結(jié)存

數(shù)"作為"次月期初數(shù)"。

4、原材料入庫(kù)

a、原材料入庫(kù)分為二類，一類是采購(gòu);一類是夕卜協(xié)。

b、任何入庫(kù)物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。

c、入庫(kù)物資一律由倉(cāng)管員開(kāi)（入庫(kù)單），由倉(cāng)管員或采購(gòu)部人員負(fù)責(zé)簽字。

d、對(duì)于急要采購(gòu)或外協(xié)物資，到庫(kù)后倉(cāng)管員應(yīng)第一時(shí)間反饋給使用部門。

e、物資入庫(kù)后及時(shí)調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫(kù)資料。

f、對(duì)于來(lái)不及檢驗(yàn)入庫(kù)物質(zhì)，倉(cāng)管員指導(dǎo)入庫(kù)人員將物資拉到"待處理區(qū)"。

g、未入庫(kù)物資臨時(shí)堆放在"待處理區(qū)物資"，沒(méi)辦理入出庫(kù)手續(xù)不得領(lǐng)用。

5、原材料出庫(kù)

a、為了提高原材料領(lǐng)用效率，使倉(cāng)管工作更好服務(wù)于生產(chǎn)，原材料領(lǐng)料最多是裝配車間，

按目前操作規(guī)則：由倉(cāng)管員根據(jù)"裝配任務(wù)單"代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零

星，由領(lǐng)料人根據(jù)倉(cāng)管員指示自己領(lǐng)踽

b、原材料出庫(kù)后，倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)信息。

6、裝配多配或領(lǐng)多，定期清退

a、領(lǐng)料時(shí),對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料，盡可能散領(lǐng)，不整袋領(lǐng)。以免倉(cāng)庫(kù)對(duì)物資庫(kù)存數(shù)量

監(jiān)控不準(zhǔn)；

b、對(duì)于多配或多領(lǐng)物資，倉(cāng)管員每個(gè)周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作，平時(shí)

順便上去時(shí)也可清退部份，盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。

7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理

a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問(wèn)題，倉(cāng)管員應(yīng)兼顧入庫(kù)物資抽檢工作，特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量，

托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無(wú)碰壞問(wèn)題。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并做好不合格品返工及退貨

手續(xù)。

b、檢查不合格品原材料，檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉(cāng)管員，由倉(cāng)管員在帳務(wù)上做退

貨記錄，并指定堆放處，適時(shí)退給供應(yīng)商。

8、倉(cāng)管員中途有事離崗、請(qǐng)假及臨時(shí)頂崗管理

a、為了確保庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，倉(cāng)管員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在領(lǐng)料高峰期，盡量不要離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)，以便領(lǐng)

料人或外協(xié)單位找不到。

b、如果倉(cāng)管員臨時(shí)請(qǐng)假，采購(gòu)部應(yīng)安排好人員臨時(shí)替代其工作。

9、盤庫(kù)

每月底倉(cāng)管員應(yīng)對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行一次盤點(diǎn)，確保"帳實(shí)、帳卡、帳帳"相符。并按要求上報(bào)

相關(guān)報(bào)表。

10、安全庫(kù)存及采購(gòu)申請(qǐng)

倉(cāng)管員每天監(jiān)控庫(kù)存物資數(shù)量情況，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量低于設(shè)定"安全庫(kù)存數(shù)量"時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫

（采購(gòu)申請(qǐng)單）向采購(gòu)部申報(bào)一特別做好采購(gòu)及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控，供貨周期長(zhǎng)原材料更要早早申購(gòu)。

11、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)7s管理

整理：將倉(cāng)庫(kù)有用和無(wú)用物資區(qū)分開(kāi)。對(duì)于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。

整頓：將無(wú)用物資移出倉(cāng)庫(kù)或加以處理，以便騰出寶貴空間，更利倉(cāng)庫(kù)管理。

清潔：做好有用物資及場(chǎng)地保潔工作。

清掃：將清潔后臟物打掃出倉(cāng)庫(kù)。

素養(yǎng)：加強(qiáng)自律，愛(ài)崗敬業(yè)、有責(zé)任心、安全及服務(wù)意識(shí)強(qiáng)。

安全：管好倉(cāng)庫(kù)門前禁煙牌，消防設(shè)施宣傳警示牌，做好倉(cāng)庫(kù)防盜、防腐、防莓、防臺(tái)、消

防安全工作、注意裝卸搬運(yùn)安全。嚴(yán)禁外人吸煙入庫(kù)。

服務(wù)：樹(shù)立"上級(jí)為下級(jí)服務(wù)理念"，做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。

12、倉(cāng)管員自我時(shí)間調(diào)配管理

a、如當(dāng)天倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出物流遇忙時(shí)候，一般情況物流部會(huì)主動(dòng)來(lái)幫助和支持，如果沒(méi)及時(shí)到，

自己也可向其打招呼尋求幫助（正在裝柜或裝車除外），同時(shí)也可向電工劉師傅尋求幫忙，或向董

助尋求支持。

b、平時(shí)稍有點(diǎn)時(shí)間空時(shí)候，幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實(shí)

在感覺(jué)累了，適當(dāng)休息調(diào)節(jié)下。

原材料管理制度4

1、粉碎操作一定要遠(yuǎn)離倉(cāng)庫(kù)、車間、廠房。

2、嚴(yán)格執(zhí)行少量多次領(lǐng)料制。

3、粉碎工具以來(lái)采用木質(zhì)、布質(zhì)、橡膠木質(zhì)等器具,嚴(yán)禁采用金屬性工具。

4、操作人對(duì)各種原材料開(kāi)箱啟用前、先檢查外包裝標(biāo)記是否與包裝物相符，在操作前要將

所有的工具擦拭干凈；嚴(yán)禁幾種原料混合粉碎。在操作實(shí)施時(shí)，應(yīng)穿戴工作圍裙、防護(hù)帽、防塵

眼鏡、口罩、手套等裝備。

5、粉碎加工后的各種藥劑原料應(yīng)分別存放，嚴(yán)禁用鐵桶盛裝。

原材料管理制度5

1.總則

1.1.為切實(shí)加強(qiáng)公司原材料倉(cāng)庫(kù)管理,并有效建立公司原材料倉(cāng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)

流程，使公司原材料倉(cāng)庫(kù)管理之所有作業(yè)均有所遵循，進(jìn)而維護(hù)公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順

利進(jìn)行，特制訂本管理?xiàng)l例。

1.2.本條例所稱之原材料是指直接應(yīng)用于生產(chǎn)的原輔材料，包括面料、輔料、底料、委外加

工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫(kù)存材料等,不包括機(jī)器零配件、辦公用品和食

堂物資、物品等。

1.3.原材料倉(cāng)隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理,設(shè)主管1人（組長(zhǎng)級(jí)），倉(cāng)管員若干人,全面負(fù)

責(zé)公司所有生產(chǎn)用原材料的倉(cāng)庫(kù)管理。原材料倉(cāng)庫(kù)管理員享受職員級(jí)待遇。

1.4.原材料倉(cāng)管理的主要任務(wù)是：

Q)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，處理原材料的入庫(kù)點(diǎn)收工作,維護(hù)公司利益，旃保所點(diǎn)收材料準(zhǔn)確無(wú)

誤；

(2)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，處理原材料的入庫(kù)、出庫(kù)作業(yè),；

(3)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，做好所管轄之原材料的倉(cāng)儲(chǔ)管理；

(4)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，協(xié)助貶務(wù)處理所管轄之原材料的盤點(diǎn)作業(yè)。

(5)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，建立所管轄原材料之帳目。

15倉(cāng)庫(kù)管理人員任職的基本條件是：

(1)高中以上(含)文化程度，有較強(qiáng)的數(shù)字觀念，以中專、技校之財(cái)會(huì)專業(yè)畢業(yè)生為佳；

(2)年齡20周歲以上，有一年以上企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理經(jīng)驗(yàn)或?qū)χ菩牧嫌谐浞终J(rèn)識(shí)者為佳；

(3)熟悉電腦操作，對(duì)企業(yè)電腦化管理有一定認(rèn)識(shí)者為佳；

(4)品行端正，敬業(yè)忠誠(chéng)，做事認(rèn)真細(xì)致；

(5)無(wú)殘疾、無(wú)色盲，無(wú)不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等)；

(6)有公司組長(zhǎng)級(jí)(含)以上主管擔(dān)保；

(7)符合《職工管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它任職條件。

2?點(diǎn)收管理

2.1.所有外購(gòu)、委外加工、借入材料送抵后,其倉(cāng)管人員必須先行點(diǎn)收。

2.2.材料點(diǎn)收作業(yè)流程：

2.2.1.確認(rèn)廠商所送材料為公司訂購(gòu)材料或借入，如非公司訂購(gòu)材料/借入材料或廠商免費(fèi)

贈(zèng)予材料，一律予以拒收。

2.22確認(rèn)廠商《送貨單》所列材料與實(shí)際所送材料是否完全一致。如有不同，必須馬上告

知廠商送貨人員,并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂

購(gòu)材料不同時(shí)，予以拒收;如僅為材料寬幅不同，在不影響材料品質(zhì)和基本使用情況下，且為生產(chǎn)急

需或沒(méi)有足夠時(shí)間進(jìn)行更換時(shí),經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后，可予接收。

223.仔細(xì)清點(diǎn)所送材料數(shù)量。注意：

(1)點(diǎn)收時(shí)，負(fù)責(zé)材料點(diǎn)收人員首先應(yīng)按材料包裝清點(diǎn)件數(shù)，然后再按可料之采購(gòu)單位清點(diǎn)具

體數(shù)量。

(2)大宗材料實(shí)行抽點(diǎn)，抽點(diǎn)比例應(yīng)不小于送貨數(shù)量的10%,小宗材料和分size材料則應(yīng)全點(diǎn)。

(3)抽點(diǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)抽點(diǎn)總數(shù)中有10%或以上的包裝所標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有較大出入

(標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有3%或以上差距)，原則上該物料應(yīng)予全點(diǎn)。如廠商同意,也可按抽點(diǎn)件

數(shù)的平均數(shù)量計(jì)作實(shí)收數(shù)量。

(4)需要借助儀器設(shè)備方能進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)之材料，如皮料、布類材料等，在公司不擁有計(jì)量設(shè)備

情況下，需先建立該廠商材料數(shù)量誠(chéng)信檔案，不定期將該廠商所提供之不同股欠材料送有條件測(cè)定

之第三方進(jìn)行測(cè)定，并將測(cè)定結(jié)果如實(shí)記錄于案。未測(cè)定前，按送貨數(shù)量作為其點(diǎn)收數(shù)量。

(5)倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)不定期對(duì)業(yè)經(jīng)倉(cāng)管人員點(diǎn)收過(guò)之材料進(jìn)行復(fù)點(diǎn)，每月對(duì)每一倉(cāng)管人員之復(fù)點(diǎn)次

數(shù)應(yīng)不少于三次。

2.2.4.點(diǎn)收完成并確認(rèn)廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標(biāo)明之材料、數(shù)量無(wú)誤后,

倉(cāng)管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉(cāng)庫(kù)主管簽名確認(rèn)。如有任何異常，倉(cāng)管員均應(yīng)在廠商《送

貨單》上注明。

2.2.5.簽字完成后，向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。

2.3.倉(cāng)管員收料完成后，應(yīng)將物品置于材料待檢區(qū)，并向品管部門發(fā)出《材料待檢通知》。電

腦倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)施后，則應(yīng)將收料資料及時(shí)輸入電腦，

24品管部門應(yīng)在接獲《材料待檢通知》后12小時(shí)內(nèi)完成其材料之品質(zhì)檢驗(yàn),倉(cāng)庫(kù)同時(shí)完成

正式入庫(kù)動(dòng)作。

2.5.倉(cāng)管人員點(diǎn)收數(shù)量高于材料實(shí)際數(shù)量，將視情節(jié)輕重，給予該倉(cāng)管人員警告以上處分。

3.入庫(kù)管理

3.1.原則上，所有外購(gòu)材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗(yàn)前均不得正式入庫(kù)。如有

特殊原因未經(jīng)檢驗(yàn)而需直接入庫(kù)或領(lǐng)用時(shí)，必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級(jí)別主管特別批準(zhǔn)。原材

料品質(zhì)檢驗(yàn)之有關(guān)規(guī)定見(jiàn)《品質(zhì)管理作業(yè)規(guī)定》。

3.2.倉(cāng)管人員在接獲品檢人員開(kāi)出之《驗(yàn)收入庫(kù)單》時(shí)，應(yīng)再次核對(duì)入庫(kù)材料之品名、規(guī)格、

數(shù)量等，確認(rèn)無(wú)誤后在《驗(yàn)收入庫(kù)單》上簽名確認(rèn)。如有任何疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)與該《驗(yàn)收入庫(kù)單》材

料之檢驗(yàn)人員進(jìn)行交涉。否則，材料一俟入庫(kù)除翻斗品質(zhì)問(wèn)題外，其后發(fā)生之任何其它問(wèn)題，均由倉(cāng)

管人員承擔(dān)主要責(zé)任。

3.3.《驗(yàn)收入庫(kù)單》一式五聯(lián)，其中品檢部門一聯(lián)，倉(cāng)庫(kù)一聯(lián)，廠商二聯(lián)（一聯(lián)請(qǐng)款使用,一聯(lián)出

廠使用），財(cái)務(wù)一聯(lián)。應(yīng)送廠商、財(cái)務(wù)之《驗(yàn)收入庫(kù)單》由倉(cāng)管部門呈送。

3.4.材料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后，倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)于系統(tǒng)中及時(shí)確

認(rèn),以確保電腦庫(kù)存數(shù)據(jù)的最新性和準(zhǔn)確性。

3.5.現(xiàn)場(chǎng)材料退料入庫(kù)及其它非公司訂購(gòu)材料之入庫(kù)由倉(cāng)庫(kù)管理人員在核對(duì)數(shù)量無(wú)誤后直

接入庫(kù)，并開(kāi)立《入庫(kù)單》。

3.6.因特殊原因，外購(gòu)材料、委外材料、借入材料等直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)哪勺，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)同

時(shí)辦理其材料的入庫(kù)和出庫(kù)手續(xù)。

3.7.客戶來(lái)料按外購(gòu)材料入庫(kù)流程辦理入庫(kù)手續(xù)。

3.8.所有材料的入庫(kù)憑證，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)妥善保管，不可丟失。入庫(kù)憑整保存年限為二年。

3.9.材料之驗(yàn)收入庫(kù)數(shù)量不得大于訂購(gòu)數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量,除非該材料為廠商免

費(fèi)贈(zèng)送。

3.10.不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購(gòu)數(shù)量的1%,區(qū)分size材料不允許超交,除非總

經(jīng)理特別批準(zhǔn)或廠商免費(fèi)贈(zèng)送。

3.11.供應(yīng)商請(qǐng)款數(shù)量最多為訂購(gòu)數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過(guò)部分一律不得請(qǐng)款。

4.出庫(kù)管理

4.1.倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)應(yīng)遵循下列原則：

(1)公司所有材料出庫(kù)，均需憑有效之出庫(kù)通知，否

則不得出庫(kù)。公司材料出庫(kù)的有效單據(jù)為：

a.業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級(jí)別之生產(chǎn)主管簽準(zhǔn)的訂單正批生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》；

b.業(yè)經(jīng)補(bǔ)料部門主管副總或以上級(jí)別主管簽準(zhǔn)的訂單補(bǔ)制生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;

c.業(yè)經(jīng)主管采購(gòu)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料外包加工《領(lǐng)料單》；

d.業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的訂單外包加工《領(lǐng)料單》;

e.業(yè)經(jīng)品質(zhì)主管、采購(gòu)主管審核，主管采購(gòu)副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料《退貨單》和《不良

品退回單》；

f.業(yè)經(jīng)主管開(kāi)發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的.樣品開(kāi)發(fā)《領(lǐng)料單》；

g.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的材料外賣《領(lǐng)料單》；

h.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料外借《領(lǐng)料單》；

i.業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料歸還《領(lǐng)料單》；

j.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的其他《領(lǐng)料單》。

(2)倉(cāng)庫(kù)管理人員在接獲相關(guān)領(lǐng)料單據(jù)時(shí)應(yīng)認(rèn)真審核，如有任何問(wèn)題，應(yīng)告知領(lǐng)料人員和咨詢

該領(lǐng)料單據(jù)之核準(zhǔn)人。否則，不得發(fā)料。領(lǐng)料單審核內(nèi)容主要包括：

a.單據(jù)的有效性，即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準(zhǔn)，如單據(jù)未被規(guī)定的核準(zhǔn)人核準(zhǔn)，則該單據(jù)為無(wú)效

單據(jù)。

b.領(lǐng)用材料的正確性，即所開(kāi)立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確，如為訂單領(lǐng)料,則還需

與《訂單生產(chǎn)指令》進(jìn)行核對(duì)。

c.領(lǐng)用材料數(shù)字的準(zhǔn)確性,如為訂單領(lǐng)料，領(lǐng)料數(shù)量不得超過(guò)《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)

量。

(3)嚴(yán)格按核準(zhǔn)的領(lǐng)料單發(fā)放材料，確保發(fā)放材料的準(zhǔn)確性。

(4)以訂單正批方式訂購(gòu)或以訂單采購(gòu)計(jì)劃訂購(gòu)之材料按訂單或計(jì)劃發(fā)放，未經(jīng)品管主管和

主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準(zhǔn)，不得將其挪用給其他訂單或計(jì)劃使用。

(5)非訂單生產(chǎn)之領(lǐng)料，如樣品開(kāi)發(fā)領(lǐng)料、外借等均應(yīng)在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),不得使

用訂單或計(jì)劃之正批材料。

(6)非按訂單方式訂購(gòu)或非按訂單采購(gòu)計(jì)劃方式訂購(gòu)之材料及安全庫(kù)存材料，按“先進(jìn)先出"

原則發(fā)放。

(7)以長(zhǎng)度單位"碼""米"為計(jì)量單位的材料，原則上發(fā)出數(shù)量不得多于核準(zhǔn)之領(lǐng)料數(shù)量;

以面積單位"坪(尺)"或以"張""塊"為計(jì)量單位的材料，如核準(zhǔn)領(lǐng)料數(shù)量不能以整數(shù)發(fā)出，則

發(fā)出數(shù)量以最多超過(guò)申領(lǐng)數(shù)量一張或一塊的數(shù)量為限;以"雙""只""個(gè)""套"等為計(jì)量單

位的材料,出庫(kù)數(shù)量不得多于申領(lǐng)數(shù)量(取整數(shù))；

(8)車線、補(bǔ)強(qiáng)帶、織帶、膠水等，出庫(kù)時(shí)應(yīng)盡量以訂單合并方式領(lǐng)料，并盡可能合并成整數(shù)。

(9)其它未明確規(guī)定的材料，發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準(zhǔn)申領(lǐng)數(shù)量的一個(gè)單位。特殊情況,

需報(bào)公司權(quán)責(zé)主管確定。

42發(fā)料人必須與領(lǐng)料人辦理交接,當(dāng)面點(diǎn)交清楚并簽字確認(rèn)。領(lǐng)料人員簽名后，表明確認(rèn)材

米撇量無(wú)誤,倉(cāng)庫(kù)人員不再承擔(dān)數(shù)量差異責(zé)任。

4.3.錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)領(lǐng)材料之當(dāng)事人雙方,將視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)

濟(jì)損失，當(dāng)事人必須各承擔(dān)損失50%之賠償責(zé)任。

4.4.材料出庫(kù)后，倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦管理系統(tǒng)實(shí)施后，則應(yīng)將出庫(kù)資料及時(shí)輸入電腦

系統(tǒng)，確保電腦庫(kù)存資料的最新性和準(zhǔn)確性。

45緊急情況或無(wú)法辦理完備出庫(kù)手續(xù)的特殊情況，倉(cāng)管人員必須征求公司權(quán)責(zé)主管或總經(jīng)

理的口頭同意方能辦理出庫(kù)，并手工填寫《材料領(lǐng)料單》交領(lǐng)用人簽名。事后，倉(cāng)管人員必須在第

一時(shí)間將《材料領(lǐng)料單》交由口頭同意該材料出庫(kù)的主管簽名確認(rèn)。否則,該領(lǐng)料單將視為無(wú)效

單據(jù)。

4.6.倉(cāng)管人員未接獲有效之出庫(kù)通知而擅自將材料進(jìn)行出庫(kù)，小過(guò)處理。如因此導(dǎo)致公司財(cái)產(chǎn)

流失，以侵占公司財(cái)產(chǎn)論處。

47所有發(fā)料憑證，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)妥善保管，不可丟失?！额I(lǐng)料單》保存年限為二年。

5.倉(cāng)儲(chǔ)管理

5.1.原材料倉(cāng)只保管公司所有的原輔材料，未經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管同意，不得代其他企業(yè)、單位、

團(tuán)體或自然人保管原輔材料和物品。

52原材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按材料類別分倉(cāng)位存放。公司原材料倉(cāng)可視需要分為如下倉(cāng)位或倉(cāng)庫(kù)：

(1)皮料倉(cāng)或真皮倉(cāng)、人造皮倉(cāng)；

(2)布料倉(cāng)(副料倉(cāng))；

(3)輔料倉(cāng)(針車輔料倉(cāng)、成型輔料倉(cāng))；

(4)包裝材料倉(cāng)；

⑸五金倉(cāng)；

(6)底料倉(cāng)(或大底倉(cāng))；

(7)化工倉(cāng)；

(8)膠水倉(cāng)等。

53化工材料及其它危險(xiǎn)物品犯立存放于化工材料倉(cāng)，不得與其它材料放置于同一倉(cāng)庫(kù)。

5.4.物料存儲(chǔ)應(yīng)注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉?fàn)€變質(zhì)等工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采

取相應(yīng)措施，并上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

5.5.原材料倉(cāng)庫(kù)材料之堆放原則如下：

(1)分類擺放。即先按材料大類、再細(xì)類進(jìn)行擺放。原則上，不得將同一材料擺放在不同的倉(cāng)

位。同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出發(fā)貨方便，留有回旋余地。

(2)整齊擺放。入倉(cāng)材料不得亂擺亂放，應(yīng)整齊地?cái)[放在指定的位置。原則上應(yīng)做到過(guò)目見(jiàn)數(shù)

檢點(diǎn)方便，成行成列，文明整齊。

⑶遵循"上輕下重"原則擺放。即應(yīng)將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層,

而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。

(4)面部材料及易受潮、易變質(zhì)材料不得直接擺在地上。

(5)易變形、易損壞材料不得疊放，并應(yīng)盡量置于貨架上。

(6)不得將危險(xiǎn)品、易燃品與一般材料混放。

(7)合格品與不合格品應(yīng)分開(kāi)堆放，不得混放。

⑻訂單正批材料與余料分開(kāi)堆放。

(9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。

56材料入庫(kù)后，倉(cāng)管人員應(yīng)在每一材料包裝上掛上或貼上材料標(biāo)識(shí)，明確標(biāo)示該材料之名稱、

規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)計(jì)劃號(hào)及使用之訂單號(hào)。如有變動(dòng)，則當(dāng)及時(shí)更新之，以確保材料標(biāo)識(shí)中的數(shù)量

與實(shí)物數(shù)量相符。

5.7.每一倉(cāng)位應(yīng)有材料卡，詳細(xì)記載該倉(cāng)位材料之品名、規(guī)格、顏色和數(shù)量等。如有變動(dòng)，則

當(dāng)及時(shí)更新,確保材料卡之材料、數(shù)量與實(shí)物相符。

5.8.訂單生產(chǎn)完成后，倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)將訂單領(lǐng)料進(jìn)行結(jié)案處理將其余料放置到余料區(qū)。

5.9.在公司倉(cāng)庫(kù)未實(shí)行電腦管理前，公司原材料倉(cāng)至少應(yīng)有材料分類總賬、訂單或計(jì)劃材料進(jìn)

出帳二個(gè)帳本。實(shí)施電腦系統(tǒng)后，則取消手工賬本,一律以電腦賬為準(zhǔn)。手工賬目必須使用鋼筆或

簽字筆書(shū)寫，不得使用原子筆和鉛筆記帳。

5.10.倉(cāng)管人員于做帳時(shí)，必須特別認(rèn)真、仔細(xì)，確保帳本數(shù)字準(zhǔn)確、清晰，如有涂改，必須于涂

改處簽名確認(rèn)。保管臺(tái)賬帳載數(shù)字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查，或憑證未整理難

以查核，或有虛構(gòu)數(shù)字者,一律處以大過(guò)懲罰。

5.11.在未實(shí)施倉(cāng)庫(kù)電腦化管理前，倉(cāng)管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進(jìn)行整理

并在下個(gè)月的第一個(gè)工作日上午九點(diǎn)前停業(yè)經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管簽認(rèn)的《材料月份庫(kù)存報(bào)告》呈報(bào)予財(cái)務(wù)

及主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理。

5.12.倉(cāng)管人員保管之臺(tái)賬帳載數(shù)量如因漏帳、記錯(cuò)、算錯(cuò)、未結(jié)帳或帳面記載不清者，將對(duì)

倉(cāng)管人員處小過(guò)或以上處罰。

5.13.原材料倉(cāng)庫(kù)為公司重地，禁止閑雜人員和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。擅自帶入閑雜人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),

小過(guò)處罰。

5.14.進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)人員不得攜帶火種，不得抽煙。違者大過(guò)處罰!如因此造成公司原材料倉(cāng)失火,

立即開(kāi)除。如有觸犯刑律，則交公安機(jī)關(guān)依法處理。

5.15.倉(cāng)管人員于下班時(shí)，應(yīng)確保倉(cāng)庫(kù)之窗戶、電燈等均已關(guān)閉，并鎖上摩門，切實(shí)做好倉(cāng)庫(kù)的防

火、防盜工作。

5.16.任何人員不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)睡覺(jué)、大聲喧嘩和嘻戲。

5.17.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在顯著的位置放置安全消防器材，并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方

便性。

5.18.倉(cāng)庫(kù)庫(kù)門及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)墻上，應(yīng)掛上顯著的防火標(biāo)志，其中化工材料倉(cāng)之庫(kù)門上還須貼上危

險(xiǎn)標(biāo)志。

5.19.倉(cāng)庫(kù)管理人員及倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行經(jīng)常性的巡察，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)報(bào)告公司

權(quán)責(zé)主管，以便公司作出及時(shí)處理。

5.20.倉(cāng)庫(kù)管理人員如有以下情形之一者，除賠償經(jīng)濟(jì)損失外，還將視情節(jié)輕重給予記過(guò)，直至

開(kāi)除處罰。

(1)盜賣或化公為私等營(yíng)私舞弊者；

(2)與供應(yīng)商坑糜T以次充好，調(diào)換所保管之材料者；

(3)未經(jīng)報(bào)準(zhǔn)而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報(bào)告者；

(4)未盡妥善保管責(zé)任或由于過(guò)失致使財(cái)物遭受被竊、損失或盤虧者。

6.盤點(diǎn)管理

6.1.原材料倉(cāng)材料庫(kù)存之盤點(diǎn)原則為:月底小盤一次，年底大盤一次。如有需要,經(jīng)公司權(quán)責(zé)主

管批準(zhǔn)，財(cái)務(wù)部門有權(quán)對(duì)倉(cāng)庫(kù)隨時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)。

62盤點(diǎn)時(shí)間:每月小盤時(shí)間為每月最后一天下午。年底大盤時(shí)間為每年12月31日。如月

末最后一天正好為星期日，則提前一天進(jìn)行盤點(diǎn)。

6.3月底小盤以抽盤為盤點(diǎn)形式每月抽盤之材料種類應(yīng)不少于總庫(kù)存材料的1/3。月底小盤

的監(jiān)盤人為財(cái)務(wù)主管，會(huì)點(diǎn)人由財(cái)務(wù)委派，倉(cāng)管員為盤點(diǎn)人。

64月底小盤之作業(yè)流程：

Q)財(cái)務(wù)部門于月末盤點(diǎn)當(dāng)天指定應(yīng)盤點(diǎn)的材料類SiJ；

(2)倉(cāng)管人員應(yīng)在盤點(diǎn)日上午下班前結(jié)束當(dāng)日材料的所有出庫(kù)、入庫(kù)工作，并將財(cái)務(wù)指定類別

之材料庫(kù)存資料列印出來(lái)交予財(cái)務(wù)盤點(diǎn)人員。

(3)財(cái)務(wù)人員協(xié)同倉(cāng)管人員進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn),并如實(shí)記錄實(shí)物的盤點(diǎn)數(shù)量，共同簽署《盤點(diǎn)表》。

(4)盤點(diǎn)完成后，由財(cái)務(wù)部門做出《盤點(diǎn)差異明細(xì)表》，分析盤點(diǎn)差異原因，并就盤點(diǎn)的差異處理

提出建議。

(5)公司權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)《盤點(diǎn)差異表》。

(6)倉(cāng)管員和財(cái)務(wù)部門據(jù)核準(zhǔn)的《盤點(diǎn)差異表》進(jìn)行賬務(wù)處理。

65年終盤點(diǎn)為全面盤點(diǎn)，必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有材料進(jìn)行盤點(diǎn)。

6.6.公司財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定見(jiàn)《XX鞋業(yè)財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)管理制度》。

7.附則

7.1.本規(guī)定由總經(jīng)理簽署后頒布執(zhí)行。

原材料管理制度6

1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車間各班組應(yīng)建立和嚴(yán)格執(zhí)行的管理制度。

2.職責(zé)

2.1本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)車間修訂和解釋

2.2各車間負(fù)責(zé)在所轄班組內(nèi)貫徹實(shí)施本制度。

2.3有關(guān)部門應(yīng)協(xié)助各車間實(shí)施本制度。

3、管理內(nèi)容、要求與方法

3.1崗位責(zé)任制

3.1.1嚴(yán)格遵守《工藝規(guī)程》《安全技術(shù)規(guī)程》《崗位操作法》等各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守崗位、

精心操作、不御兌崗、睡崗，不準(zhǔn)做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。

3.1.2努力鉆研，做到精通本崗位的生產(chǎn)技術(shù)。

a.對(duì)生產(chǎn)做到“四個(gè)掌握"：掌握工藝原理與操作，掌握工藝控制，掌握設(shè)備使用和維護(hù)，

掌握安全生產(chǎn)技術(shù)。

b.對(duì)設(shè)備做到"四懂三會(huì)"：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用。會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)

排除故障。

3.1.3按時(shí)準(zhǔn)確地填寫記錄，字跡要清楚、端正，記錄紙要潔凈、完整。

3.1.4及時(shí)消除跑、冒、滴、漏，清除生產(chǎn)中的隱患，搞好設(shè)備及工作環(huán)境的衛(wèi)生，做到安

全文明生產(chǎn)。

3.1.5負(fù)責(zé)聯(lián)系本崗位所轄區(qū)域內(nèi)的各種設(shè)備、儀表等的檢修事宜。

3.1.6搞好崗位之間、工種之間、班組之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

3.1.7負(fù)責(zé)本崗位的安全、警衛(wèi)工作，發(fā)生意外要及時(shí)報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

3.2崗位設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)制度

3.2.1操作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位操作法和設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能持證上

崗，在實(shí)際生產(chǎn)中要做到：

a.對(duì)設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行和停車嚴(yán)格做到：?jiǎn)?dòng)前細(xì),心檢杳、運(yùn)行中定期巡檢、停車后妥善處理，

嚴(yán)禁超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

b.堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，定時(shí)、定點(diǎn)按巡檢路線對(duì)設(shè)備、工藝、儀表等進(jìn)行仔

細(xì)巡檢。

c.認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

d.搞好本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、管線、儀表箱及所轄衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生，本崗位范圍內(nèi)的物品工器

具做到定置管理，及時(shí)消除"跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象，做好文明生產(chǎn)。

e.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常，要立即查找原因，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果

斷措施或立即停車，并及時(shí)通知班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室。不弄清原因，不排除故障,不得盲目

開(kāi)車，已處理和未處理的缺陷，必須記錄在操作記錄上，并向下一班交待清楚。

f.本崗位所轄設(shè)備、管道、支架、廠房、設(shè)備基礎(chǔ)的接地線要保持完整；設(shè)備、管道上的儀

表和安全裝置要齊全、好用。

g.未經(jīng)主管管理部門同意,不得將配套設(shè)備拆開(kāi)使用，閑置設(shè)備按期定辦理入庫(kù)手續(xù)。

3.2.2維修工要明確分工，實(shí)行包機(jī)或包片制，與崗位操作人員密切協(xié)作，對(duì)分工負(fù)責(zé)的。

設(shè)備做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

a.定時(shí)上崗檢查，并主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除

的缺陷應(yīng)在巡檢后向車間領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部匯報(bào)由設(shè)備管理部或車間拿出書(shū)面處理意見(jiàn)。

b.記錄好各機(jī)泵的運(yùn)行時(shí)數(shù)，協(xié)助車間和設(shè)備部制定設(shè)備檢修計(jì)劃，并按計(jì)劃保質(zhì)、保量的

實(shí)施。

c.在設(shè)備部和計(jì)量部的統(tǒng)一組織下，定期對(duì)設(shè)備儀表進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)大檢查。

d檢修、檢查記錄要做到及時(shí)、完整、準(zhǔn)確、認(rèn)真，并按時(shí)歸檔。

3.3交接班制度

3.3.1接班人員要在班前30分鐘到崗，換好工作服，在班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，認(rèn)真進(jìn)行班前預(yù)檢

查檢查現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行交接班。預(yù)檢查內(nèi)容：

a.交工藝，當(dāng)班人員應(yīng)對(duì)管理范圍內(nèi)的工藝現(xiàn)狀負(fù)責(zé)，交班時(shí)應(yīng)保持正確的工藝流程，并向

接班人員交待清楚?，F(xiàn)在的晶體生長(zhǎng)情況，各工藝參數(shù)的變化等指標(biāo)與情況，一些關(guān)鍵閥門的開(kāi)

啟狀態(tài)等并查看操作記錄，掌握工藝、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，了解交班班組的生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)

率等情況。

b.交設(shè)備，當(dāng)班人員應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程認(rèn)真操作，對(duì)管轄范圍內(nèi)的設(shè)備

狀況負(fù)責(zé)，交班時(shí)應(yīng)向接班人員移交完好的設(shè)備。交待所有動(dòng)靜設(shè)備的現(xiàn)狀，尤其是大型設(shè)備的

情況，如真空泵、中頻電源、控制柜、爐體等的完好情況。如遇檢修，則要講明檢修的部位與進(jìn)

度。

c.交衛(wèi)生，當(dāng)班人員應(yīng)做好設(shè)備、管線、儀表、地面、爐體、控制柜的清潔衛(wèi)生，交班時(shí)交

接清楚。（注：設(shè)備運(yùn)行時(shí)需注意相關(guān)安全。）

d.交工具，交接班時(shí)，工具應(yīng)擺放整齊,無(wú)油污、無(wú)損壞、無(wú)遺失。

e.交記錄，交接班時(shí),崗位運(yùn)行記錄、工藝操作記錄、巡檢記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等應(yīng)真

實(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

3.3.2交接班的.內(nèi)容和要求

a.交班者要交清的內(nèi)容：當(dāng)班設(shè)備、儀表運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題、工藝存在的問(wèn)題，下班需

繼續(xù)完成的工作、注意事項(xiàng)等。

b.接班者要掌握的內(nèi)容：上級(jí)指示精神，上班生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)量完成情況，本班生產(chǎn)任務(wù)，原

料、質(zhì)量、產(chǎn)率要求情況。

c.交班人員應(yīng)認(rèn)真填寫記錄，按"人、機(jī)、料、法、安、環(huán)"六項(xiàng)內(nèi)容，反映出本班人員出

勤情況，設(shè)備運(yùn)行狀況，物料熔融，操作、安全和環(huán)保等情況并注明時(shí)間、班次和人員。

d.接班人員在記錄上簽字，交班者方可離崗。無(wú)人接班時(shí)不得離崗。

e.要做到“五不接"：

(1)?操作不正常、原因未弄清、隱患未消除不接。

(2)?設(shè)備狀況不清，衛(wèi)生不好不接。

(3).記錄不齊全、不清楚、不準(zhǔn)確、不真實(shí)不接。

(4)?工具、消防器材、防護(hù)用具不齊全不接。

(5)?定期工作未做、分析數(shù)據(jù)不全不接。

3.3.3班前10分鐘交班班長(zhǎng)和接班班組到交接班室，參加班前會(huì)。內(nèi)容如下

a.接班班長(zhǎng)宣布開(kāi)會(huì)，交班班長(zhǎng)匯報(bào)上班工作情況，回答接班人員提出的問(wèn)題，匯報(bào)完畢即

回本崗位。

b.接班班長(zhǎng)根據(jù)上班情況布置本班生產(chǎn)，然后接班人員到各自崗位接班。

3.3.4崗位交接

a.崗位交接實(shí)行對(duì)口交接，交班者向接班者T報(bào)本崗位工作和注意事項(xiàng)。

b.交接雙方共同到現(xiàn)場(chǎng)檢有、交接。

C.接班者簽字后，交班者方可離崗。

d.由于現(xiàn)場(chǎng)接班不到位，交懶［不清出現(xiàn)的后果，由接班者負(fù)責(zé)；由于隱瞞情況，交班不清

出現(xiàn)的后果，由交班者負(fù)責(zé)。

3.3.5嘛會(huì):

交完班后,交班人員到交接班室,各崗位人員匯報(bào)本班工作情況，班長(zhǎng)作全面總結(jié)。

3.4崗位學(xué)習(xí)制度

3.4.1崗位學(xué)習(xí)要從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，以崗位為課堂,以達(dá)標(biāo)考核內(nèi)容為教材，從難從嚴(yán)大練

基本功，對(duì)設(shè)備要做到“四僮三會(huì)網(wǎng)生產(chǎn)要做到“四個(gè)掌握”不斷提高各崗位、各工種的技能

水平。

3.4.2崗位學(xué)習(xí)活動(dòng)要堅(jiān)持班班練、天天練，持之以恒。學(xué)習(xí)中不分高低，互幫互學(xué)，共同

提高。

343積極組織班組人員參加公司舉辦的各種技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高理論技術(shù)水平。

344在有關(guān)人員的指導(dǎo)下，每月進(jìn)行一次模擬事故演習(xí)，以提高處理各種事故的能力。

345車間應(yīng)按照每年的培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)I,并由車間審核、存檔。

346建立職工崗位培訓(xùn)檔案，引導(dǎo)職工樹(shù)立“愛(ài)崗爭(zhēng)優(yōu)”的思想，實(shí)行崗位技能工資。

3.4.7各種學(xué)習(xí)應(yīng)有考勤、成績(jī)、總結(jié)，講課人員應(yīng)有教案。

3.5崗位防火責(zé)任制度

3.5.1認(rèn)真貫徹落實(shí)"以防為主、防消結(jié)合”的方針把防火工作納入各項(xiàng)工作的議事日程，

做到防火工作與生產(chǎn)、行政思想工作同計(jì)劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評(píng)比。

3.5.2嚴(yán)格執(zhí)行重點(diǎn)消防工作標(biāo)準(zhǔn)和消防法規(guī)。熟悉本廠生產(chǎn)、檢修、物資儲(chǔ)運(yùn)等工作的火

災(zāi)危險(xiǎn)性質(zhì)和等級(jí)，嚴(yán)格遵守本廠及車間相應(yīng)的防火管理制度。

353加強(qiáng)對(duì)防火防爆裝置、設(shè)施及消防設(shè)施、器材的管理，使之隨時(shí)處于良好狀態(tài)。

354嚴(yán)格遵守和執(zhí)行火源管理制度，廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3.5.5堅(jiān)持每周防火安全檢查，認(rèn)真研究、整改防火隱患，對(duì)重大防火隱患，要及時(shí)上報(bào)主

管部門，并采取切實(shí)可行的防范措施。

356普及消防知識(shí)，各崗位人員應(yīng)熟練掌握撲救初級(jí)火災(zāi)和緊急事故處理的方法。

357各車間應(yīng)有明確的防火責(zé)任區(qū)和崗位防火責(zé)任制。

3.5.8車間職工必須做到“五會(huì)"，即會(huì)消除一般火險(xiǎn)隱患，會(huì)防止火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大、會(huì)報(bào)

火警，會(huì)使用消防器材，會(huì)撲滅初級(jí)火災(zāi)。

359發(fā)生火災(zāi)后，崗位人員要在積極撲滅的前提下，迅速逐級(jí)上報(bào)。

3.5.10發(fā)生火警，業(yè)余消防隊(duì)員要堅(jiān)守崗位聽(tīng)從指揮，緊張而有序地參加滅火戰(zhàn)斗，直至

撲滅火災(zāi)為止。

原材料管理制度7

第一章總則

第一條目的。

為規(guī)范原材料入庫(kù)管理,使各項(xiàng)作業(yè)有序進(jìn)行，特制定本制度。

第二條適用范圍。本制度適用于公司所有原材料的入庫(kù)管理。

第二章原材料入庫(kù)規(guī)定

第三條暫收作業(yè)流程

(1)供應(yīng)商送交原材料時(shí)，倉(cāng)庫(kù)人員必須填寫"入庫(kù)單"一式三聯(lián)，詳細(xì)填寫訂購(gòu)單號(hào)碼、

日期、品名、料號(hào)、數(shù)量并送到點(diǎn)收處，并將"入庫(kù)單"送到點(diǎn)收處。

(2)倉(cāng)儲(chǔ)人員將"入庫(kù)單"與本公司"訂購(gòu)單"核對(duì)。點(diǎn)收人員對(duì)進(jìn)入供應(yīng)商所送之物料

進(jìn)行點(diǎn)收，核對(duì)物料質(zhì)量與"入庫(kù)單"無(wú)誤后，再核對(duì)訂單數(shù)量與所交數(shù)量是否相符入庫(kù)，是否

有超交現(xiàn)象。

(3)超交的原材料以退回為原則，但可以考慮讓廠商寄存，而不僦料驗(yàn)收的處理。

(4)點(diǎn)收人員核對(duì)無(wú)誤后，在入庫(kù)單上簽字，并將其內(nèi)容轉(zhuǎn)記于原材料暫收日?qǐng)?bào)表。

(5)點(diǎn)收人員若在核對(duì)送交物料時(shí)，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況

時(shí)，應(yīng)要求供應(yīng)商的送貨人員立即修改送貨單或予以拒收。

第四條驗(yàn)收檢查。

(1)原材料的驗(yàn)收檢查,由品管部進(jìn)料檢驗(yàn)依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定實(shí)施檢驗(yàn)。

(2)進(jìn)料檢驗(yàn)結(jié)果有三種，即合格(或允收)、不合格(或拒收)與特采(或讓步接受)。

(3)判定合格時(shí)，需將良品總數(shù)填入"進(jìn)料檢驗(yàn)單"第一至三聯(lián)的合格欄內(nèi)簽字，經(jīng)權(quán)責(zé)

主管核準(zhǔn)后，第三聯(lián)交品管部留存，第一至第二聯(lián)轉(zhuǎn)交倉(cāng)管人員，以便辦理入庫(kù)手續(xù)。

(4)判定不合格時(shí)，必須在進(jìn)料檢驗(yàn)單的第一至三聯(lián)上注明并簽字，同時(shí)填寫不合格處理

單一式兩聯(lián)，經(jīng)權(quán)責(zé)主管審核后，留存進(jìn)料檢驗(yàn)單第三聯(lián)及不合格處理單第』，將進(jìn)*4檢驗(yàn)單

第一、二聯(lián)轉(zhuǎn)倉(cāng)儲(chǔ)人員，將不合格處理單第一聯(lián)轉(zhuǎn)采購(gòu)人員，以利辦理退貨手續(xù)。

(5)判定不合格而暫收的原材料應(yīng)予以辦理退貨手續(xù)，但因?qū)嶋H需要，需對(duì)暫收中的原材

料的一部分或全部進(jìn)行特采使用時(shí)，可依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定中有關(guān)特采的流程辦理特采。

第五條暫收退貨。

如果倉(cāng)儲(chǔ)人員判定不合格，暫收中的‘原材料須辦理退貨，按下列規(guī)定辦理：

(1)采購(gòu)人員接獲不合格處理單后，應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)廠商辦理退貨手續(xù)。

(2)倉(cāng)儲(chǔ)人員核對(duì)退貨物品與進(jìn)料檢驗(yàn)單記錄是否一致，并留存第二聯(lián)，第一聯(lián)送交財(cái)務(wù)

部。

(3)倉(cāng)儲(chǔ)人員與廠商核對(duì)清點(diǎn)物米撇量、品名一致時(shí)，進(jìn)行物料交接，并在原材料暫收日

報(bào)表上注明，同時(shí)請(qǐng)廠商簽字。

(4)倉(cāng)儲(chǔ)人員依公司物品出廠管理相關(guān)規(guī)定，協(xié)助廠商辦理退貨物料出廠手續(xù)。

第六條入庫(kù)作業(yè)。

如果倉(cāng)儲(chǔ)人員判定原材料合格，應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)。

(1)倉(cāng)儲(chǔ)人員核對(duì)物料數(shù)量與合格總數(shù)量是否相符，在安排物料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后，在入庫(kù)單實(shí)

收入庫(kù)數(shù)欄內(nèi)填上實(shí)收數(shù)量，經(jīng)權(quán)責(zé)主管審核后，留存第二聯(lián)，將第一聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部。

(2)倉(cāng)儲(chǔ)人員依入庫(kù)單與原材料暫收日?qǐng)?bào)表,將物料登記在庫(kù)存賬卡及賬冊(cè)內(nèi)。

(3)倉(cāng)儲(chǔ)人員需在隔天9點(diǎn)前將供應(yīng)商"送貨單""入庫(kù)單"及"進(jìn)料檢驗(yàn)單"訂在一起

交于財(cái)務(wù)人員，將入庫(kù)單采購(gòu)聯(lián)交采購(gòu)人員。

第七條特采處理。判定特采的物料，應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)。

(1)特采的原材料數(shù)量由品管部主管確認(rèn)，并提出必要的處理方式或比例，填寫在特采申

請(qǐng)單的對(duì)策欄內(nèi)。

(2)進(jìn)料檢驗(yàn)單上應(yīng)注明特采，并標(biāo)注扣款金額。

(3)倉(cāng)儲(chǔ)人員參照合格原材料流程辦理入庫(kù)手續(xù)。

第三章附則

第八條本制度由公司總部倉(cāng)儲(chǔ)管部負(fù)責(zé)制定、解釋并檢查、考核。

第九條本制度報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后施行，修改時(shí)亦同。

原材料管理制度8

寧夏華輝活性炭股份有限公司

大宗原材料管理制度

文件編號(hào)：q/hh3003-20xxb版n0:

1.目的

為了加強(qiáng)公司大宗原材料的管理，努力降低產(chǎn)品成本，特制定本制度。

2.適用范圍

適用于本公司外購(gòu)炭化料（半成品）、洗精煤、焦油、煙煤等的管理。

3職責(zé)

由生產(chǎn)供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，工藝質(zhì)檢部、各分廠炭化車間、活化車間、鍋爐房協(xié)助配合。

4.工作程序

4.1.大宗原材料到廠后，由供應(yīng)部的裝卸工按指定庫(kù)房位置卸貨，焦油由炭化車間焦油工負(fù)

責(zé)打入儲(chǔ)罐靜置。

42炭化料的管理

4.2.1炭化料進(jìn)廠后由供應(yīng)部裝卸工及時(shí)向運(yùn)貨司機(jī)收取供方出庫(kù)單及過(guò)磅單，負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)

量、袋數(shù)，在出庫(kù)單和磅單上簽字，并開(kāi)具數(shù)量單（暫用出庫(kù)單代替）一式三份，分別交給庫(kù)管員、

活化車間、自留T分。數(shù)量要注明到貨日期、供方車號(hào)、袋數(shù)及簽字，收取驗(yàn)收簽字的供方出庫(kù)

單及磅單及時(shí)交給庫(kù)管員。

4.2.2供應(yīng)部庫(kù)管員、活化車間炭化料收庫(kù)人，在接到供應(yīng)部裝卸工開(kāi)出的數(shù)量單后，三方

共同到現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)數(shù)量。并共同在數(shù)量單上簽字認(rèn)可。

4.2.3活化車間憑數(shù)量單登記備查帳,備杳帳包括進(jìn)廠時(shí)間、分供方名稱袋數(shù)、數(shù)量及每班

投料數(shù)量。

424庫(kù)管員依據(jù)供貨單位出庫(kù)單、磅單及三方認(rèn)可數(shù)量單登記入帳，出現(xiàn)數(shù)量誤差及時(shí)通

知供應(yīng)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并掛標(biāo)志牌。

4.2.5炭化料內(nèi)的粉塵、雜物等由工藝質(zhì)檢部質(zhì)檢員檢查，拿出處理意見(jiàn)。如需篩分由活化

車間負(fù)責(zé)篩分。

4.2.6重新篩分每噸按12元人工費(fèi)計(jì)算，異物每塊按5元計(jì)算。工藝質(zhì)檢部寫出書(shū)面意見(jiàn)

交供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人與供方聯(lián)系扣款。

4.3原料煤

4.3.1洗精煤到原料場(chǎng)后先進(jìn)行晾曬。依據(jù)化驗(yàn)報(bào)告的灰份等級(jí)：

a辦理入庫(kù)手續(xù)）。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒(méi)有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)

明顯不符的情況，倉(cāng)庫(kù)管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫(kù)，并協(xié)同采購(gòu)人員和使用部門一起查明情

況后方可入庫(kù)。

2、所有經(jīng)確認(rèn)的已購(gòu)入的原材料，必須由當(dāng)值倉(cāng)庫(kù)管理人員簽字確認(rèn)后開(kāi)具正規(guī)的，入庫(kù)

單一式三份，倉(cāng)庫(kù)自留T分，并交采購(gòu)人員和財(cái)務(wù)部各一份。入庫(kù)單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)

票（或收據(jù)）上的內(nèi)容一致，并由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后整理歸檔。

五、出庫(kù)程序。

原材料入庫(kù)后由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面單獨(dú)說(shuō)明），所有原

材料出庫(kù)時(shí)必須由原材料使用車間或部門負(fù)責(zé)人開(kāi)具正式的報(bào)給倉(cāng)庫(kù)，領(lǐng)料單上必須注明所需的

原材料名稱、具體型號(hào)、數(shù)量、用途等基本信息，并由車間或部門負(fù)責(zé)人簽字（如屬于需維修更

換新配件的，要由使用部門和維修車間負(fù)責(zé)人共同簽字），倉(cāng)庫(kù)在收到清楚有效的領(lǐng)料單后，立

即按照要求備齊物料，在最短時(shí)間內(nèi)將物料交給使用車間或部門；如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字

跡不清、沒(méi)有負(fù)責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉(cāng)庫(kù)管理人員有權(quán)拒絕物料出庫(kù)，并

應(yīng)立即協(xié)同車間負(fù)責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫(kù)程序。

六、以上所指特殊物料包括。

1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲(chǔ)存要求的物料（如硫

酸二甲酯、氯甲酸乙酯等）。

2、實(shí)驗(yàn)室日常工作所需的實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實(shí)驗(yàn)用

品等。

3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測(cè)試劑、檢測(cè)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。

4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。

5、經(jīng)使用人和倉(cāng)庫(kù)共同確認(rèn)的其它特殊原材料。

七、對(duì)于以上原材料，本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則，倉(cāng)庫(kù)實(shí)行^殊的出入

庫(kù)程序。

1、對(duì)車間專用的.特殊物料，由各車間保存和使用，實(shí)行特殊的出入庫(kù)制度：物料購(gòu)入時(shí)先

統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫(kù)手續(xù)，之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計(jì)劃或特殊要求，將所

購(gòu)入物料一次性按要求辦理出庫(kù)手續(xù)后，該批物料交由使用車間或部門保管和使用，在此過(guò)程中

倉(cāng)庫(kù)不再單獨(dú)辦理每次使用的出入庫(kù)手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過(guò)程中做好清晰完整的

記錄，以便倉(cāng)庫(kù)在定期統(tǒng)一盤存時(shí)提供詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計(jì)賬目和倉(cāng)庫(kù)盤存

統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)明顯不符時(shí)，物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明，并協(xié)助倉(cāng)庫(kù)管理人員杳明

情況。

2、對(duì)各車間共用的特殊物料（如無(wú)水乙醇），在購(gòu)入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫(kù)手續(xù)，

之后由相關(guān)車間負(fù)責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計(jì)劃按比例一次性辦理出庫(kù)手續(xù)，該批物料交由各

使用車間共同保管和使用，倉(cāng)庫(kù)不再單獨(dú)辦理每次使用的出庫(kù)手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)

定做好使用記錄以備定期核杳。

3、對(duì)以上特殊物料的保管，保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套,倉(cāng)庫(kù)另行掌管一

套，其它任何部門和個(gè)人不得保管和使用。

八、每次大宗原材料進(jìn)廠入庫(kù)前，必須由采購(gòu)人員通知倉(cāng)庫(kù)，按照公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部

和倉(cāng)庫(kù)人員確認(rèn)后再行卸車，并及時(shí)開(kāi)具入庫(kù)手續(xù)。

九、倉(cāng)庫(kù)定期（一般為每月）對(duì)倉(cāng)庫(kù)原材料進(jìn)行整體的盤存，如果出現(xiàn)實(shí)際庫(kù)存和賬面明顯

不符，在倉(cāng)庫(kù)提出建議后，各相關(guān)空間或部門應(yīng)予以配合，尤其是對(duì)特殊物料，各車間或部門應(yīng)

提供真實(shí)有效的使用記錄和統(tǒng)計(jì)資料。

十、以上制度自xx年XX月xx日實(shí)行，請(qǐng)各車間和部門統(tǒng)一遵照?qǐng)?zhí)行。

原材料管理制度9

原材料是直接制約產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵要素，原材料合格與否是直接反映食品安全程度的重要環(huán)

節(jié)，所以，選好原材料進(jìn)貨渠道，搞好原材料的購(gòu)進(jìn)、驗(yàn)收與保管是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者尤其要關(guān)注的管

理內(nèi)容。為了保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品的安全性，就必須從源頭上狠抓原材料的質(zhì)量。為此，

制定以下管理制度：

一、組建"原料采購(gòu)小組"：

原料采購(gòu)小組成員由供銷部經(jīng)理、庫(kù)房管理員、檢驗(yàn)員三人組成，共同擔(dān)負(fù)企業(yè)生產(chǎn)原料的

購(gòu)進(jìn)與驗(yàn)收任務(wù)。

二、原材料采購(gòu)制度：

1、經(jīng)過(guò)考察和以前的合作歷史，確立一批符合企業(yè)《采購(gòu)物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的合格供貨方,

并建立檔案和必要時(shí)簽定《供銷合同》。

2、原料購(gòu)進(jìn)時(shí)，"采購(gòu)小組"要共同定價(jià)和檢驗(yàn)質(zhì)量，做到一人不談價(jià)，單人不進(jìn)貨。

3、購(gòu)貨時(shí)，要嚴(yán)格按照企業(yè)的《采購(gòu)物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行，嚴(yán)格控制原料質(zhì)量。

4原材料購(gòu)進(jìn)前，要堅(jiān)持索要供貨方的《衛(wèi)生許可證》、《食品檢測(cè)報(bào)告》、QS認(rèn)證、合

格證等有效證件。

三、原材料檢驗(yàn)制度：

1、購(gòu)進(jìn)的原料在入庫(kù)前，檢驗(yàn)人員對(duì)購(gòu)進(jìn)的原料按《采購(gòu)物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)。合格

的填寫《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》，入庫(kù)。不合格愛(ài)地經(jīng)貿(mào)有限公司

的‘做出隔離標(biāo)識(shí)也填寫《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》，放置庫(kù)外退回供貨方，嚴(yán)禁入庫(kù)和投入一線生

產(chǎn)。

2檢驗(yàn)人員必須有高度的責(zé)任感和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，不得馬虎粗心，防止漏檢和錯(cuò)檢更

不能弄虛作假，否則按公司懲罰條例處理。

4、檢驗(yàn)人員對(duì)每次的檢驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)單上表格所示內(nèi)容進(jìn)行如實(shí)填寫,并要簽署

本人姓名，作為責(zé)任依據(jù)。

5、只有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并由檢驗(yàn)員簽署"合格"的原材料，庫(kù)管人員方能辦理正

式入庫(kù)手續(xù)。否則由庫(kù)管人員承擔(dān)違規(guī)責(zé)任。

6、檢驗(yàn)時(shí)如遇到無(wú)法判定合格與否情況時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)速向部門主管匯報(bào)安排生產(chǎn)部人員會(huì)

同驗(yàn)收。判定合格與否。會(huì)同驗(yàn)收者亦必須在檢驗(yàn)記錄單內(nèi)簽章。

7、對(duì)于隨機(jī)抽樣物，在發(fā)現(xiàn)有疑點(diǎn)時(shí)應(yīng)反復(fù)多抽樣，以防誤差嚴(yán)重。

9、對(duì)于需使用儀器等檢測(cè)工具時(shí)，應(yīng)校正確認(rèn)工具合格后方能使用。

10、檢驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)情況，在必要時(shí)對(duì)所檢材料向相關(guān)部門提出改善意見(jiàn)和建議。

11、反饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況，及時(shí)將原材料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于供應(yīng)商

資料內(nèi)，供采購(gòu)部門掌握情況。

原材料管理制度10

一、目的

本制度對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫(kù)、不發(fā)出，

貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

二、適用范圍

適用于原料庫(kù)和半成品庫(kù)的管理。

三、內(nèi)容

1、職責(zé)

原料庫(kù)管員負(fù)責(zé)原材料、固定資產(chǎn)的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。半成品庫(kù)管

員負(fù)責(zé)半成品的收、發(fā)、管工作。

2、入庫(kù)

原材料、半成品的入庫(kù)。

①原材料到公司后，由庫(kù)管員指定放置于倉(cāng)庫(kù)待驗(yàn)區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉(cāng)庫(kù)合格

區(qū)內(nèi)（于棧板上碼垛存放），庫(kù)管員按《過(guò)程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報(bào)

驗(yàn)。

驗(yàn)證的內(nèi)容包括：品名、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號(hào)、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況

和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的，庫(kù)管員貨品驗(yàn)收單;經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購(gòu)部進(jìn)行交涉或辦

理退貨。

②倉(cāng)庫(kù)輸單員根據(jù)貨品驗(yàn)收單，應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，并確保K3條充帳與實(shí)物相符。根據(jù)

貨品驗(yàn)收單做為收貨入庫(kù)憑證。

④半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)入庫(kù)手續(xù)辦理入庫(kù)。庫(kù)管員應(yīng)核對(duì)半成品的品名、型號(hào)、數(shù)量、

批號(hào)、生產(chǎn)日期，無(wú)誤后方可入庫(kù)。

2、貯存

貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲(chóng)設(shè)施，以防止庫(kù)存產(chǎn)品損

壞或變質(zhì)。

合理有效地利用庫(kù)房空間，劃分碼放區(qū)域。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的.

位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下：

①庫(kù)存商品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)日期、保質(zhì)期，由庫(kù)管員用

掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的，僅掛產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)識(shí)牌即可；

②庫(kù)存產(chǎn)品存放應(yīng)做到"三齊"：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米，并

與屋頂保持一定距離源與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔；

③成品按型號(hào)、批號(hào)碼放，高度不得超過(guò)6層;

④原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過(guò)規(guī)定層數(shù);袋包

裝和桶包裝碼放高度不宜過(guò)高,以防損壞產(chǎn)品；

⑤放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。

有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫(kù)或有空調(diào)的庫(kù)房。

4、出庫(kù)

生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領(lǐng)料單》到原料庫(kù)領(lǐng)取原材料和半成品。倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)〈分店叫貨表）

給各分店進(jìn)行配貨原翻斗和半成品。

原料庫(kù)庫(kù)員每天按《領(lǐng)料單》〈分店叫貨表〉的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。

在備料時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)在《領(lǐng)料單》備注欄中填寫

實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。

原料庫(kù)和成品庫(kù)的庫(kù)管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》發(fā)放原材料、半成品或成

品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：

①認(rèn)真核對(duì)《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手

續(xù)不完備的不得發(fā)放；

②發(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放;③

發(fā)放完畢，庫(kù)管員應(yīng)對(duì)《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核，《配料單》交會(huì)計(jì)部,

單據(jù)應(yīng)妥善保管；

④發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放；

⑤同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按"先進(jìn)先出"的原則進(jìn)行發(fā)放。

原材料管理制度11

1、原料倉(cāng)、石膏倉(cāng)、粘土倉(cāng)、堆場(chǎng)等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。

2、以上倉(cāng)庫(kù)的安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(chǎn)（調(diào)度）科負(fù)責(zé)。采購(gòu)科除執(zhí)行本規(guī)定外，負(fù)責(zé)外

運(yùn)物料的車（船）安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門及各生產(chǎn)部門生產(chǎn)過(guò)程所需的物料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)，必須遵守

以下規(guī)定：

3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆存物料高度不得超過(guò)各倉(cāng)庫(kù)規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方，物料堆放坡底

高度不得超出擋墻高度。

4、所有倉(cāng)庫(kù)物料堆放不得超出門、窗外，有蓋倉(cāng)庫(kù)堆料應(yīng)控制在屋檐滴水線1-2米內(nèi)，以

防物料流失損耗及污染環(huán)境。

5、未經(jīng)主管部門同意，不得隨意利用道路及其頌E物料堆放場(chǎng)堆放燃料、原材料,確需堆

放時(shí)，應(yīng)遵守以下有關(guān)規(guī)定：

6、不得堆壓碰撞各種類建（構(gòu)）筑物，如:配電房、水泥倉(cāng)、泵房、電寬溝、橋架等；

7、不得堆壓、堵塞排水溝渠；

8、不得堆壓碰撞綠化植物及設(shè)施；

9、道路上堆放物料須留有安全通道，并有防止物料不會(huì)有塌方危險(xiǎn)的'安全防護(hù)措施，包括

堆料安全角度，警戒防護(hù)設(shè)施及必須的遮蓋等。

10、卸運(yùn)各種物料不得倒卸出圍擋墻外，以防止污染環(huán)境。

原材料管理制度12

第一條保管員要按照《食品衛(wèi)生法》和《學(xué)校食堂與學(xué)生集體用餐工生管理規(guī)定》的要求,

負(fù)責(zé)飲食中心物資的驗(yàn)收、發(fā)放和保管工作。

第二條物資入庫(kù)必須以訂貨合同、或業(yè)務(wù)主管部門下達(dá)的物資入庫(kù)計(jì)劃、或入庫(kù)通知單為依

據(jù)辦理入庫(kù)。無(wú)合同或無(wú)計(jì)劃的到貨,保管員不得隨意收貨，必須向業(yè)務(wù)主管部門查詢或請(qǐng)示，經(jīng)批

；醺才能辦電\庫(kù)。

第三條物資入庫(kù)的基本要求:保證入庫(kù)物資數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量符合要求,包裝完整無(wú)損，手續(xù)完備

清楚，入庫(kù)迅速。

第四條科學(xué)地保管好食品原材料。必須做好倉(cāng)庫(kù)的分區(qū)分類保管,貨物入庫(kù)及時(shí)，應(yīng)按庫(kù)房地

點(diǎn)、貨架排數(shù)、貨架號(hào)數(shù)、貨架層數(shù)的順序編列號(hào)碼（四位編碼法）,做出明顯標(biāo)志，便于保管作業(yè),

迅速找到貨位及時(shí)辦理物資出庫(kù)手續(xù)。

第五條物資儲(chǔ)存要保證人身、貨架及倉(cāng)庫(kù)的安全。貨物堆碼時(shí)要輕拿輕放，作業(yè)正確,要根據(jù)

先進(jìn)先出、快進(jìn)快出的原則來(lái)堆碼貨物，貨垛穩(wěn)固,既要節(jié)約和充分利用倉(cāng)容量，又不能阻塞通道。

貨物應(yīng)當(dāng)分類、分架、隔墻、離地存放，不允許貨垛重量超過(guò)地面的設(shè)計(jì)負(fù)重，確保操作和消防安

全的需要。

第六條保管員要了解實(shí)物因物理變化、化學(xué)變化、生物變化引起的實(shí)物質(zhì)量變化規(guī)律。貯存

食品的庫(kù)房、設(shè)備應(yīng)當(dāng)保持整齊、衛(wèi)生、通風(fēng)，溫度、濕度適當(dāng)，做好倉(cāng)庫(kù)的防鼠、防蟲(chóng)、防霉、

防盜工作,并定期檢查、處理變質(zhì)或超過(guò)保質(zhì)期限的'食品，確保食品原輔料的安全。

第七條庫(kù)房?jī)?nèi)禁止存放有毒、有害物品及個(gè)人物品。

第八條保管員要根據(jù)食堂提出的采購(gòu)計(jì)劃，編制可行的日、周、旬、月出庫(kù)需求。

第九條保管員在物資出庫(kù)時(shí)做到忙而不亂，節(jié)約時(shí)間，避免出差錯(cuò)，必須提前做好物資出庫(kù)準(zhǔn)

備工作;要根g食堂用料計(jì)劃和領(lǐng)料規(guī)律,合理的安排出庫(kù)時(shí)間和出庫(kù)順序，

第十條物資出庫(kù)要按照隨進(jìn)隨出、先進(jìn)先出、易壞先出的出庫(kù)原則，防止食品原料過(guò)期變質(zhì)。

保管員要加強(qiáng)與食堂和財(cái)務(wù)的聯(lián)系，互通信息，緊密配合，主動(dòng)為食堂服務(wù)，力求做到出庫(kù)手續(xù)簡(jiǎn)便,

及時(shí)迅速，提高效率。

第十一條保管員應(yīng)隨時(shí)掌握物資的入庫(kù)、出庫(kù)及庫(kù)存動(dòng)態(tài)。應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)貨架上懸掛實(shí)物保管卡,

標(biāo)明實(shí)物名稱、數(shù)量、出入庫(kù)日期和結(jié)獺量，以便于日常實(shí)物的檢查和核對(duì),保證帳物相符，防止

出現(xiàn)差錯(cuò)。原則上以整進(jìn)整出的物資帳實(shí)相符率為100%；以整進(jìn)另出的物資帳實(shí)相符率應(yīng)不低

于90%-98%;保管收發(fā)貨的差錯(cuò)率（按每筆計(jì)算）不應(yīng)超過(guò)±1%。

第十二條每月終了，保管員應(yīng)按照中心規(guī)定的日期進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)。實(shí)物盤點(diǎn)方式采用水續(xù)盤

存制，凡在庫(kù)實(shí)物都要清點(diǎn)數(shù)量，點(diǎn)貨對(duì)帳,按實(shí)際存貨填寫實(shí)物盤存表，以表對(duì)帳，防止漏點(diǎn)實(shí)物。

實(shí)物盤點(diǎn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)積壓、失效、變質(zhì)、盤盈、盤虧、帳物不符等應(yīng)及時(shí)做好登記工作，認(rèn)真分析

原因，及時(shí)進(jìn)行復(fù)點(diǎn)、查找，并上報(bào)部門主管及中心領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。若保管不當(dāng)造成經(jīng)濟(jì)損失，要追

究保管員的責(zé)任。

第十三條保管員根據(jù)實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)和庫(kù)存帳編制物資盤點(diǎn)表，應(yīng)于盤度后三日內(nèi)（遇休息日順

延）交財(cái)務(wù)進(jìn)行月結(jié)。原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度3

1、原材料進(jìn)廠入庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)檢杳包裝物是否受潮、破損，產(chǎn)地、日期等嚴(yán)格把關(guān)。

2、合格的原材料入庫(kù)后填寫庫(kù)存入庫(kù)卡，包括名稱、來(lái)源、編號(hào)、到貨日期收入量、發(fā)出

量、結(jié)存量、經(jīng)受人應(yīng)記錄收發(fā)情況。

3、存放區(qū)應(yīng)保