太陽能路燈施工方案五個

太陽能路燈施工技術(shù)方案五個目錄14495LED太陽能路燈施工技術(shù)方案（方案一） 19201一、基礎(chǔ)施工及敷設(shè)管線 15164二、燈桿、燈具的選型和質(zhì)量 717091三、燈桿、燈具的安裝措施 98789太陽能路燈拆除、安裝方案（方案二） 1417932一、施拆前準(zhǔn)備工作 1418000二、拆除措施 1411064三、燈桿、燈具保護(hù)措施 145013四、安全注意事項 1531922五、燈具、燈桿安裝 1525703太陽能路燈改造施工方案（方案三） 1826388一、原有路燈拆除 182266二、太陽能路燈安裝 1824727路燈施工方案（方案四） 2113034一、準(zhǔn)備工作 2115679二、拆除 2112417三、組裝 227530四、豎燈 2419028五、接線 2420887六、清理現(xiàn)場 255887七、注意事項 2526018太陽能路燈施工方案（方案五） 2719413一、地基澆注 2722231二、太陽能電池組件安裝 278496三、蓄電池安裝 2721370四、燈具安裝 2720042五、注意事項 28LED太陽能路燈施工技術(shù)方案（方案一）一、基礎(chǔ)施工及敷設(shè)管線1．基礎(chǔ)上方開挖及回填(1）施工流程燈桿定位→挖電纜溝→挖燈桿基坑→敷設(shè)電纜保護(hù)管→澆筑燈基礎(chǔ)→電纜溝回填土→嗷設(shè)電纜→路燈燈具組裝電纜頭制作→控制箱安裝→變壓器安裝→接地極制安裝→通電調(diào)試(2）管溝開挖1）地面照明配線穿管埋地深度為地面以下0.7m。2）對軸線樁、水準(zhǔn)基點樁等按圖紙進(jìn)行復(fù)測，若發(fā)現(xiàn)標(biāo)志不足、被移動或精度不符合要求時，進(jìn)行補測處理。3）施工測量。施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點和水準(zhǔn)點及圖上的線點位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法，布設(shè)測量控制網(wǎng),并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙放出接線井、燈基礎(chǔ)、箱式變壓器基礎(chǔ)位置，再根據(jù)管中線及纜溝開挖要求,放出線位。將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測一次，以確定該施工地段的開挖深度。在施工過程中，施工人員要注意保護(hù)測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精確度。查明地下管線及其他地下構(gòu)筑物情況，確保施工安全。按軸線準(zhǔn)確測放地面開挖邊線，縱向開挖，采用機(jī)械縱向分層開挖，人力挖土配合，自卸車運輸，挖出的土方可用于回填的就近堆放，余土運至指定地點。機(jī)械開挖至距設(shè)計坑底標(biāo)高10cm厚時，采用人工開挖、把溝底土層夯實找平后才能搗墊層，盡量避免超挖現(xiàn)象，如有超挖，回填碎石砂或磚碎砂并夯實至溝底設(shè)計標(biāo)高。作好防水措施，及時抽干溝內(nèi)積水。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖溝槽尺寸、軸線達(dá)到施工方案及設(shè)計的要求。(3）基礎(chǔ)開挖質(zhì)量控制點1）在基坑開挖中，地基承載力是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。地基承載力必須滿足設(shè)計要求。其質(zhì)量保證措施:嚴(yán)禁擾動坑底土壤，避免發(fā)生超挖?？刂瞥诘姆椒ㄈ缦?①預(yù)先測出基坑底標(biāo)高，并在沿線鋼板樁或擋土板上用紅油漆在相應(yīng)位置上標(biāo)出。②機(jī)械挖土?xí)r，在距基底尚有10cm時，改用人力挖土，平整坑底;如雨季施工，則留20cm土在進(jìn)入下一工序前才挖除。③基底標(biāo)高邊開挖邊測量。如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，超挖地段要用碎石砂或磚碎砂回填并夯實。基坑挖好后，應(yīng)填寫隱蔽質(zhì)量驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。換填的碎石砂和石屑必須用水沖實，并用灌砂法進(jìn)行密實度檢測。2）防基坑開挖邊坡坍塌基坑開挖時根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況確定基坑開挖邊坡坡度;基坑開挖后及時修整邊坡并拍實;在基坑邊坡頂設(shè)置截水天溝截排地表水，不使沖刷邊坡;如遇暴雨，用彩條布覆蓋邊坡，防止雨水沖刷;施工中隨時觀測邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管溝開挖每側(cè)臨時堆土應(yīng)符合下列規(guī)定:不得影響鄰近的建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全;不得掩埋鄰近的各種井口、測量標(biāo)志，不得妨礙其正常使用。(4）降水措施1)井點降水。若遇地下水位較高、水量較大時，采取井點降水措施(單排)。擬采用輕型井點抽水來降低水位，井點管采用4>38nini鋼管，濾管采用4>50mm多孔鋼管，外包尼龍網(wǎng)2層，抽水管總管采用鋼管，井點中抽取的地下水排入就近水道。具體方案報監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。2）集坑明排抽水在地下水位較低，基坑中集水很少的情況下，可采用集坑明排抽水的方法降水，這種方式可作為井點降水的補充。為保證抽水設(shè)備的連續(xù)運行,備用抽水設(shè)備和備用發(fā)電機(jī)一臺。(5）地下障礙物的防護(hù)1）在每段溝槽和基礎(chǔ)開工前，我們將與有關(guān)部門聯(lián)系核實所有地下和地上構(gòu)筑物的特點，逐個制定保護(hù)措施。在現(xiàn)有公用設(shè)施附近開始施工前48小時，我們將書面通知有關(guān)單位及業(yè)主，得到他們的支持和幫助。對施工萬一損壞的各種公用設(shè)施，我們保證將其恢復(fù)原貌至達(dá)到有關(guān)部門滿意的程度。2)本工程施工過程中，會有部分的既有管道、電纜及其它構(gòu)筑物需要拆除、遷移或重修。對己知的地下既有管道、電纜在開槽之前將其細(xì)心開挖暴露，然后用鋼板樁和槽鋼構(gòu)成支架，作支吊保護(hù)，使之能正常使用。對于其它構(gòu)筑物，可在其臨近施工部位打鋼板樁保護(hù)。對臨近的既有平行管道用密打鋼板樁保護(hù)。對于與施工管道交叉涵洞、電纜或管道，施工時可按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行，與有關(guān)部門取得聯(lián)系，以便采取適當(dāng)措施予以保護(hù)、清除或遷移。3)施工中不得不破壞的路面,在施工過程中應(yīng)另設(shè)便道供車輛和行人流通，完工后嚴(yán)格按照規(guī)定及時予以恢復(fù)，并聘請有關(guān)工程技術(shù)人員作現(xiàn)場指導(dǎo)。4)在施工現(xiàn)場意外發(fā)現(xiàn)的具有歷史意義或重大價值或其它價值的任何物品，應(yīng)立即將其發(fā)現(xiàn)通知監(jiān)理工程師并執(zhí)行監(jiān)理工程師有關(guān)處理這些發(fā)現(xiàn)的指示,同時采取一切合理的措施保護(hù)現(xiàn)場。(6）不良地質(zhì)條件施工1)根據(jù)電纜沿線地質(zhì)勘測資料,對可能遇到的不良水文地質(zhì)條件下的管線，采用特殊的溝槽開挖方式和不同的地基處理措施，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。對于松軟地，采用碾壓法、夯實法和換土法進(jìn)行地基處理;2）對于飽和土地采用打樁法、木筏基礎(chǔ)法和換土法進(jìn)行地基處理，溝槽開挖時可采用打板樁法進(jìn)行邊坡支護(hù)，并采取有效的降水措施，以避免出現(xiàn)滑坡和流砂現(xiàn)象;3）對于濕陷性黃土采用夯實法、土墊層法、灰土墊層法、打混凝土或鋼筋混凝土墊層法和樁基法進(jìn)行地基處理。松軟土層一經(jīng)擾動，其絮狀結(jié)構(gòu)受破壞，土的強(qiáng)度顯著降低，甚至呈流動狀態(tài)，因此，在高靈敏度的軟土地基上進(jìn)行開挖基坑時,應(yīng)力求避免土層擾動。若一出現(xiàn)土層擾動時,可用碎石拋入法進(jìn)行彌補，碎石經(jīng)夯實后上部方可再鋪墊加密的中粗砂層。(7）土方回填1）如利用挖溝槽的可回填土方回填?；靥钋?，做好各種土的最佳含水量試驗，確定各種土的最佳含水量。2）測定待回填土的實際含水量。將待回填土的含水量控制在接近最佳含水量。過濕的翻曬，過干的酒水，大塊的土打碎或取出。3)回填土采用分層回填、機(jī)械壓實，層厚<30cm,并確保密實度達(dá)到設(shè)計要求。4）回填土土質(zhì)不同時，分段分層填筑。5）每天所鋪筑的土方，當(dāng)天夯實完畢，以防雨水泡軟土層。6)夯實機(jī)等施工機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行其相應(yīng)的機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程,維修、保養(yǎng)規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行操作人員持證上崗制度。7）填寫檢測報告，報監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)入下一道工序。8)如回填石屑采用灌砂法進(jìn)行壓實度檢測,回填土方采用環(huán)刀法進(jìn)行檢測，壓實度必須滿足設(shè)計要求。2．基礎(chǔ)工程施工(1）路旁燈設(shè)在人行道邊處，選用砼基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)施工內(nèi)容包括:土石方開挖、砼基礎(chǔ)施工的材料、機(jī)具、預(yù)埋管線、預(yù)埋接地線、預(yù)埋燈基礎(chǔ)固定螺栓、燈座墊板、余土外運及恢復(fù)人行道。(2）根據(jù)圖紙的燈位里程，結(jié)合現(xiàn)場附近的實際情況，按設(shè)計要求定好燈桿基礎(chǔ)位置，并同現(xiàn)場施工單位進(jìn)行溝通，收集道路邊的放線、標(biāo)高和有關(guān)地下設(shè)施管線的資料。(3）施工工藝流程深化設(shè)計圖紙及技術(shù)交底→墊層搗制→鋼筋成型→立模→澆注混凝土→養(yǎng)護(hù)→自檢→驗收。(4）施工方法開挖后首先對原測設(shè)的永久性標(biāo)樁進(jìn)行復(fù)測檢查,并將復(fù)測結(jié)果報告監(jiān)理工程師核對無誤后，按設(shè)計圖提供的樁號位置進(jìn)行放樣，確保誤差在許可范圍內(nèi)。根據(jù)施工測量并在完成土方開挖，重新進(jìn)行軸線和高程的測設(shè)，并會同有關(guān)部門對地基土進(jìn)行鑒別和隱蔽工程驗收，如果基礎(chǔ)的土質(zhì)出現(xiàn)淤泥或流沙現(xiàn)象，必須及時上報，會同甲方、及設(shè)計進(jìn)行處理。隨即在溝槽上搗制素混凝土墊層，待混凝土墊層達(dá)到一定強(qiáng)度（至少高于初凝強(qiáng)度〉后，進(jìn)行底板及側(cè)板的鋼筋的綁扎和安放工作、模板安裝、混凝土搗制、防水防腐施工?；炷潦┕?基礎(chǔ)水泥按要求采用合格攪拌廠的產(chǎn)品，并根據(jù)設(shè)計的砼強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求,結(jié)合現(xiàn)場施工需要和勞動力的實際情況，委托符合資質(zhì)的試驗室進(jìn)行砼施工配合比設(shè)計。同時，在施工過程中及時與砼供應(yīng)站保持聯(lián)系，控制好的水灰比，對出槽砼的坍落度，每臺班至少要進(jìn)行2次抽驗，如超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要馬上找出原因進(jìn)行修正。在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)更應(yīng)注意,準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的防雨物資，保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。對每臺班的澆筑時間、澆筑范圍進(jìn)行測算,如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡可能縮短（不大于2h）,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層稅澆筑完畢。砼搗制除水平板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落;插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點",上下層搭接不少于50mm，平板振動器移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋己振實部分的邊緣。砼應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d,在拆模之前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。候干期為10天，才可進(jìn)入燈桿安裝工作。在混凝土拆模后進(jìn)行防水防腐施工，主要是防水沙漿批擋，在施工中采用分層整體施工，以確保密實度，面層壓光。接線井施工方法:檢查開挖尺寸、位置是否符合圖紙要求，有誤差時要及時修正。接線井施工前要將井壁位置地面找平，夯實，鋪一定厚度的水泥砂槳。采取有效的措施保護(hù)預(yù)埋管不受損壞、走位及管口堵塞。砌磚做到平直。井壁內(nèi)腔按要求批蕩。井蓋高度應(yīng)與人行道面同一水平。砌筑過程中應(yīng)設(shè)置圍欄,防止不必要的損壞或墜落。穿線管安裝:接收管材必須進(jìn)行驗收，先驗收產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項性能檢驗報告等有關(guān)資料。驗收管材、管件時，應(yīng)在同一批中抽樣，按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查。管材搬運時，必須用非金屬繩吊裝。管材應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得拋掉和沿地拖拽。管材在場內(nèi)運輸，要使用非金屬繩固定，避免管材受到損害。布（下）管:當(dāng)溝底平整完后，應(yīng)按圖紙的管材規(guī)格按順序輕放在溝槽旁邊，管材之間保持首尾銜接。管的抬放必須防止損傷，做到輕放，不允許在地上拖拽和拋摔。抬大口徑管時要注意安全，避免發(fā)生人身事故。在布放管材時應(yīng)進(jìn)行檢查，尤其封頭部位要仔細(xì)檢查，符合要求方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用有隱患的管材。往溝內(nèi)下管時要保持管子平衡，輕起輕放，嚴(yán)禁甩拋。連接:鋼管可采用法蘭連接、絲口連接或加套管焊接連接等方式。接地:每個回路分支、終端及不超過150米做一組接地極，用鍍鋅條連接成一個完整的壞形接地網(wǎng)。3.電纜敷設(shè)施工(1）準(zhǔn)備工作1)電纜敷設(shè)施工實施電纜從廠家直接運到現(xiàn)場。敷設(shè)前對電纜的出廠合格證、規(guī)格進(jìn)行核對,確認(rèn)無錯漏和無質(zhì)量問題后才進(jìn)行敷設(shè)施工。未及時敷設(shè)的電纜，采取措施防雨、防曬、防盜，并注意防止電纜擺放的安全措施，以免造成事故。2）電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查預(yù)埋保護(hù)管理是否暢通，并核對電纜型號、電壓規(guī)格是否符合設(shè)計要求,外觀是否扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂等缺陷,是否有完整的封簽、保證書產(chǎn)品測試合格證。3)用500VMQ表對低壓電纜絕緣進(jìn)行檢測，按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)的電氣試驗、并記錄數(shù)據(jù)后方可進(jìn)行敷設(shè)。(2）施工安裝1）敷設(shè)前時應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電統(tǒng)，減少電纜接頭，直埋電纜應(yīng)在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。2）電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌﹐標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起建迄地點。3）明確崗位責(zé)任，統(tǒng)一指揮，沿途各崗位及時配合，電纜敷設(shè)施工時﹐應(yīng)做好圍蔽施工現(xiàn)場措施，防止事故的發(fā)生。4）電纜敷設(shè)時采用電纜放線架將電纜盤架起，電纜穿管時將己準(zhǔn)備在管內(nèi)的鋼絲繩或鐵絲套在電纜頭，另一側(cè)用人或用電纜牽引機(jī)緩慢牽引。要有統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮。纜溝敷設(shè)時，應(yīng)備有足夠的電纜引導(dǎo)架，用力均勻，防止拉傷電纜的出現(xiàn)。電纜的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。轉(zhuǎn)彎處還應(yīng)派專人看守。5）電纜進(jìn)入電纜溝時，出入口應(yīng)密閉，以防蟲害、鼠害及水的進(jìn)入。6）所有線纜在鋼管或燈桿內(nèi)不應(yīng)有接頭，并留有一定余量。7）電纜與地下管道接近或交叉時為0.25米，禁止將電纜平等敷設(shè)在管的上面或下面;與熱力管道交叉時，電纜應(yīng)在熱力管道的下面通過;當(dāng)穿越在可能受機(jī)械損傷的地方時，均應(yīng)穿鋼管保護(hù);若在排水溝底穿過時,管頂距排水溝通底不應(yīng)小于0.5米;穿越公路或鐵路時，管長除跨越路面或軌道寬度外，一般應(yīng)在兩端伸出0.5米;在橋上或橋側(cè)、橋下敷設(shè)時，電纜在橋的兩端和伸縮縫處應(yīng)留有電纜松馳部分，以防電纜由于結(jié)構(gòu)脹縮而受到損傷。(3）電纜頭制作及接線施工1）電纜終端頭和中間接頭制作時，嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，應(yīng)有防塵和防外來污物的措施，電纜終端頭和接頭從開始到完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成來防止受潮。2）在電纜接線前，再進(jìn)行一次絕緣性能測試，記錄數(shù)據(jù)，合格后方可進(jìn)行接線（電纜的安裝、接線必須按照設(shè)計圖紙的回路進(jìn)行編號、對線、接線)。3）所有全股導(dǎo)線應(yīng)壓接線耳，低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合避免熱效應(yīng)、水侵入、機(jī)械損害、灰塵聚集和強(qiáng)烈日光輻射等外部環(huán)境帶來影響的規(guī)定。4）用對線器將線按接線圖校好，校好的線編上線號，且編號清楚。5)將導(dǎo)線校直后將其用繩綁扎成束，然后由線束引出導(dǎo)線接到端子板,接線端子板的導(dǎo)線應(yīng)余量，同時預(yù)防接線端頭處有應(yīng)力。6）必須按設(shè)計的系統(tǒng)圖進(jìn)行負(fù)荷分布接線，以保持三相供電的平衡，在電纜頭制作時同時完成連接燈桿引線。二、燈桿、燈具的選型和質(zhì)量1.燈具的選型和質(zhì)量(1）燈具光源為高壓鈉燈，色溫不低于2000K，150W初始流明不低于1700OLm，400W初始流明不低于55000Lm。(2）燈具選用半截光型燈具，具有專業(yè)的蝙蝠型配光曲線，主體材質(zhì)要求為壓鑄鋁，反光罩為高純鋁，透光罩為優(yōu)質(zhì)玻璃。燈具效率不低于0.8，每一燈具自帶補償電容器，要求功率因數(shù)不小于0.9。每一燈具在相線裝設(shè)熔斷器，150w燈具采用4A熔絲，400W燈具采用10A熔絲。燈具防護(hù)等級及密封性能為IP65。(3）配套的鎮(zhèn)流器，觸發(fā)器、電容器與燈具應(yīng)采用一體化設(shè)計，電氣部分應(yīng)易安裝于一塊鍍鋅板上，以便于維護(hù)。(4）燈具的光源室須和電氣室分開。電氣部分必須是一體化可方便拆卸電氣底板。燈具必須是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的半截光型燈具。(5）燈具的反射器應(yīng)采用經(jīng)過陽極化處理的高純鋁反射器，以保證燈具的光輸出效率不低于0.75。(6）燈具應(yīng)采用單燈就地?zé)o功補償，其電容器應(yīng)為燈具配套設(shè)備，安裝在燈具內(nèi)部，且使補償后的燈具功率因數(shù)不低于0.9。(7）燈具的燈頭套內(nèi)應(yīng)設(shè)有可調(diào)的燈頭支架位置，可安裝不同功率的高壓鈉燈燈泡。(8）透光罩應(yīng)具有熱穩(wěn)定性的優(yōu)質(zhì)玻璃，正常照明的工作溫度下不受雨水的影響，當(dāng)其意外破碎時分裂成小碎片。2.燈桿的選型和質(zhì)量路燈燈桿的高度、懸挑、長度、仰角，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求。(1）燈桿采用合格優(yōu)質(zhì)鋼材（屈服強(qiáng)度大于245Mpa，SiWo.04%有利于保證鍍鋅質(zhì)量);10米燈桿壁厚4mm。(2）每根路燈燈桿均帶有一個基底法蘭盤，通過地腳螺栓安裝在基礎(chǔ)上，法蘭盤厚度不應(yīng)小于16mm。(3）燈桿、懸臂等部件應(yīng)能承受當(dāng)?shù)刈畲蟮娘L(fēng)速。(4）電器門采用等離子切割，有專用緊固系統(tǒng)，具備良好的防盜性能;手孔門應(yīng)美觀大方，與燈桿渾然一體。門內(nèi)具有電器安裝附件，門與桿之間固定牢固可靠其縫隙≤lmm。(5）所有必需的電氣設(shè)備(包括接線板，保護(hù)熔斷器等)均需配套供應(yīng)，并安裝在電氣接線維修盒內(nèi)，且應(yīng)相互絕緣，安裝位置應(yīng)便于維修。(6)每根路燈燈桿均應(yīng)在50cm高度處安裝銘牌。單懸臂燈桿在單側(cè)安裝，雙懸臂燈桿在雙側(cè)安裝。(7）照明設(shè)施應(yīng)設(shè)有接地裝置，接地電阻不大于10О采用本體鋼結(jié)構(gòu)同接地網(wǎng)連接，接地網(wǎng)可利用基礎(chǔ)內(nèi)的主鋼筋或另打人工接地體。電氣接線維修盒與接地極之間應(yīng)通過鍍鋅螺栓良好連接。燈桿各結(jié)合點接觸良好，螺母壓緊時不得損傷腐涂層。三、燈桿、燈具的安裝措施1、燈桿安裝(1）一般技術(shù)要求1）要求同一路燈安裝高度（從光源到地面)、仰角，裝燈方向宜保持一致。燈桿位置應(yīng)合理選擇，燈桿不得設(shè)在易被車輛碰撞地點，且與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合供電有關(guān)規(guī)定。2）基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30一50傾。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。(2）燈具安裝從向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，堅固后目測應(yīng)無歪斜。常規(guī)照明燈具的效率不應(yīng)低于60%，且應(yīng)符合下列規(guī)定:1）燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂等現(xiàn)象。燈具的防護(hù)等級、密封性能必須在IP55以上;2）反光器應(yīng)干凈整潔，并應(yīng)進(jìn)行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應(yīng)無明顯劃痕;3）透明罩的透光率達(dá)到90%以上，并應(yīng)無氣泡、明顯的劃良和裂紋;4)）封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護(hù)，燈罩與尾座的連接配合我間隙;5）燈具應(yīng)抽樣進(jìn)行漫升和光學(xué)性能等測試，測試結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燈具安全要求與試驗》的規(guī)定，測試單位應(yīng)具備資質(zhì)證書。6）燈頭應(yīng)固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定:7）相線應(yīng)接在中心觸點端上，零線應(yīng)接螺紋口端子;8）燈頭絕緣外殼應(yīng)無損傷、開裂;9）高壓鈉燈宜采用中心觸點伸縮式燈口。10)燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線。功率小于400W的最小允許線芯截面應(yīng)為1.5mm2,功率在400W至:100W的最小允許線芯截面應(yīng)為2.5mm2。11）在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，長度不得小于200mm。12）每盞燈的相線宜裝設(shè)熔斷器，熔斷器應(yīng)固定牢靠，接線端子上線頭彎曲方向應(yīng)為順時針方向并用墊圈壓緊，焰斷器上端應(yīng)接電源進(jìn)線，下端應(yīng)接電源出線。13）高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套使用，嚴(yán)禁混用。鎮(zhèn)流器、電容器的接線端子不得超過兩個線頭，線頭彎曲方向,外殼應(yīng)無滲水和銹蝕現(xiàn)象，當(dāng)鈉燈鎮(zhèn)流器采用多股導(dǎo)線接線時，多股導(dǎo)線不能散股。14）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》的有關(guān)規(guī)定。15）燈桿、燈臂等熱鍍鋅后應(yīng)進(jìn)行油漆涂層處理，其外觀、附著力、耐濕熱性應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燈具油漆涂層》的有關(guān)規(guī)定;進(jìn)行噴塑處理后覆蓋層應(yīng)無鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區(qū)缺陷，覆蓋層與基體應(yīng)有牢固的結(jié)合強(qiáng)度。16）各種螺母堅固，宜加墊片和彈簧墊。堅固后螺絲露出螺母不得少于兩個螺距。17）每盞燈的相線宜裝設(shè)熔斷器，熔斷器應(yīng)固定牢靠，接線端子上線頭彎曲方向應(yīng)為順時針方向并用墊圈壓緊，熔斷器上端應(yīng)接電源進(jìn)線，下端應(yīng)接電源出線。18）高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套使用，嚴(yán)禁混用。鎮(zhèn)流器、電容器的接線端子不得超過兩個線頭，線頭彎曲方向,外殼應(yīng)無滲水和銹蝕現(xiàn)象，當(dāng)鈉燈鎮(zhèn)流器采用多股導(dǎo)線接線時，多股導(dǎo)線不能散股。19）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》的有關(guān)規(guī)定。20）燈桿、燈臂等熱鍍鋅后應(yīng)進(jìn)行油漆涂層處理，其外觀、附著力、耐濕熱性應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燈具油漆涂層》的有關(guān)規(guī)定;進(jìn)行噴塑處理后覆蓋層應(yīng)無鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏嗩區(qū)缺陷，覆蓋層與基體應(yīng)有牢固的結(jié)合強(qiáng)度。21)各種螺母堅固，宜加墊片和彈簧墊。堅固后螺絲露出螺母不得少于兩個螺距。2、燈桿吊裝施工(1）施工流程消化設(shè)計圖紙及技術(shù)交底→基礎(chǔ)鋼筋構(gòu)件預(yù)埋→燈桿委托制作及運輸燈架、燈具組裝→燈座調(diào)整→燈桿吊裝系統(tǒng)接線調(diào)試→中間驗收→峻工驗收本項工程包括燈桿、燈架的采購安裝等。(2）搬運裝卸燈桿若為分段的鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)。燈桿密封并包復(fù)頂端以防水氣進(jìn)入，不能使用敝口的或類似承生結(jié)構(gòu)的燈桿。燈桿應(yīng)設(shè)有被認(rèn)可的永久性編號。應(yīng)采用吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，在運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、墊牢，不得相互撞擊，嚴(yán)格按照防護(hù)和緊固的要求迸行操作，避免對燈桿及保護(hù)層造成損壞。在燈桿運至施工現(xiàn)場之前根據(jù)現(xiàn)場地形在不妨礙他人的情況下，平整一塊適合安裝需要的場所,必須占道或其方面有影響時,應(yīng)及時會同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決，以便取得相互關(guān)照。(3）起吊工具龍繩吊帶、外包橡膠管的鋼絲繩，達(dá)到保護(hù)燈桿涂層目的。(4）起吊指揮參加吊裝作業(yè)的全體人員，必須遵守中國、地方政府及企業(yè)所須發(fā)的各項安全法規(guī)和制度，認(rèn)真執(zhí)行吊裝工藝要領(lǐng)和安全技術(shù)措施。從事作業(yè)的人員，必須身體健康，凡患有不適于高空作業(yè)疾病者，均不得參加高空作業(yè)。根據(jù)此項工程燈桿的特點，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，明確統(tǒng)一信號，并以人輔助吊機(jī)起吊，防止燈桿礎(chǔ)撞摔扭。各崗位操作人員必須嚴(yán)格按總指揮指令及崗位職責(zé)認(rèn)真操作。如遇任何意外情況，應(yīng)立即向總指揮報告，確保吊裝作業(yè)全過程的安全。設(shè)置專職的安全監(jiān)督人員，對施工現(xiàn)場的安全措施，施工機(jī)具以及在施工準(zhǔn)備和吊裝過程中的安全作業(yè)全面進(jìn)行監(jiān)督管理。對吊裝作業(yè)區(qū)的安全標(biāo)志、安全圍欄等安全設(shè)施進(jìn)行檢查并清除安全隱患。吊裝作業(yè)期間，必須天氣晴朗，風(fēng)力級數(shù)在四級以下。(5）起吊提升燈桿吊裝前須對原有基礎(chǔ)進(jìn)行校驗、校正、清理，重新檢查好基礎(chǔ)螺絲，根據(jù)設(shè)計要求做好詳細(xì)記錄，并先檢測基礎(chǔ)的接地電阻，符合設(shè)計要求后進(jìn)行燈桿吊裝。吊裝前并做好燈桿清潔工作。在吊裝時應(yīng)計算選定好吊裝的吊點，防止出現(xiàn)燈桿變曲變形或安全事故,注意燈桿重心位置,鋼絲繩的角度。提升過程應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，切忌鋼絲繩纏繞燈桿致使燈桿在空中旋轉(zhuǎn)，避免突然啟動或停止。(6）燈桿安裝為保證道路暢通，盡量縮短占道時間，在起重吊車進(jìn)入工地之前，首先考慮能用鋼板或沙土或其它的方法鋪筑臨時道路。以確保永久性的路面不受損壞。照明裝置中各種機(jī)械部件由生產(chǎn)廠家加工完成,并按照設(shè)計圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，合格后，運至現(xiàn)場進(jìn)行裝配?，F(xiàn)場分段插接（高桿燈)，各節(jié)插接長度為最大插口直徑之1.5倍以上，并用原廠所提供的插接專用工具施工。燈桿吊裝到位時，施工人員可隨時做好法蘭螺栓的連接工作，技術(shù)人員跟隨進(jìn)行燈桿垂直度的校核，當(dāng)燈桿垂直校核至規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)誤差范圍內(nèi)后，施工人員可將法蘭螺栓緊固到位。燈桿直立完成后，使用經(jīng)緯儀對燈桿與水平面的垂直度作檢驗，以垂直度≤3%。為合格。當(dāng)燈桿安裝完成后，再用砂漿填充砼上部至與地坪結(jié)持平，以達(dá)到美觀和地腳螺栓防銹目的。3、燈具安裝措施(1）燈具開箱燈具設(shè)備要運到現(xiàn)場才開箱，開箱時應(yīng)有監(jiān)理、業(yè)主三方在場，檢查設(shè)備是否符合設(shè)計要求、設(shè)備在運輸過程中有否損傷等情況。(2）燈具安裝安裝過程應(yīng)注意燈具的防碰撞,特別是玻璃、燈泡等易損件,必須采取防震、防破碎、防變形和漆面金屬層受損的措施。燈具、光源、燈桿的組合在地面上完成，桿內(nèi)的電源引線同時敷放連接，并用發(fā)電機(jī)試著燈，減少高空作業(yè)的施工難度和不安全在施工中嚴(yán)格按照規(guī)范要求保護(hù)好燈具并切實做好安全施工。燈具接地線或接零線保護(hù),必須有燈具專用接地螺栓并加墊圈和彈簧墊圈壓緊。(3）電氣試運行、調(diào)試嚴(yán)格按照電氣試運行、調(diào)試規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，通電后對每D路燈亮燈情況進(jìn)行觀察分析，保證亮燈率達(dá)到100%。太陽能路燈拆除、安裝方案（方案二）一、施拆前準(zhǔn)備工作1、確保待拆燈桿完全斷電（用萬能表檢查)。2、拆除工具準(zhǔn)備充分（如扳手、套筒等工具)。3、拆除個人防護(hù)用具準(zhǔn)備充分（安全帽、安全帶、必要時配備安全繩)。4、吊車擺放位置增設(shè)臨時圍擋，兩端派指揮人員疏導(dǎo)交通，指揮人員必須穿反光衣服。5、吊車起吊、降落必須由專人指揮，協(xié)助吊車司機(jī)做好任何起、停手勢，非專業(yè)指揮人員不得給予指令，吊車司機(jī)可以拒絕。遠(yuǎn)距離指揮采用對講機(jī)。6、在滿足作業(yè)半徑的基礎(chǔ)上盡量少占用機(jī)動車道。二、拆除措施1、拆除前技術(shù)員、安全員必須對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。拆除過程中，技術(shù)員、安全員必須現(xiàn)場監(jiān)督管理和指導(dǎo)。施工作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽。4、拆除作業(yè)人員必須高度重視安全第一，預(yù)防為主的思想方針。確保施工中他人安全和自身安全。5、采用吊車、人力配合方式拆除，拆除過程中將路燈燈桿與吊帶一端綁牢，吊帶另段與吊車吊鉤連接可靠。拆除燈桿固定螺栓前，吊車啟動將吊帶向上拉緊，作業(yè)人員開始拆除燈桿固定螺栓螺帽，螺帽拆除后，吊車帶動吊繩將燈桿整體緩慢提升。提升不宜過高，使燈桿脫離燈座固定螺栓即可，作業(yè)人員采用絕緣鋼絲鉗將路燈電源線從燈桿接線口拆除。然后吊車緩慢下放將燈桿放倒于工程圍擋施工范圍內(nèi)。燈具、燈泡安全拆除后妥善保管。三、燈桿、燈具保護(hù)措施1、路燈拆除過程中，要慢、穩(wěn)，避免對燈桿燈具造成擦傷、摔壞、掉漆等不必要損傷。2、燈桿放倒后，現(xiàn)場將燈具、燈泡拆除后放入預(yù)先準(zhǔn)備好的包裝紙箱中，運至項目部倉庫妥善保管。3、燈桿采用人力裝車，裝車前須將車廂底部鋪一層稻草或者墊方木條，避免燈桿與車廂底部直接接觸，造成在運輸過程中燈桿與車廂摩擦，對燈桿產(chǎn)生掉漆等破壞。如果一次運輸數(shù)量較多，分幾層裝車，每層燈桿之間也必須墊方木條。裝車后要用繩索將所有車上燈桿固牢，以免在運輸過程中燈桿擺動或者墜落。燈桿運至項目部臨時場地堆放。堆放底部墊三組方木條，將燈桿放于方木條之上，避免燈桿與地面直接接觸造成生銹。全部堆放完成后，用繩索將燈桿全部固牢，以免坍塌造成燈桿損壞和安全隱患。用防雨雨布將燈桿全部覆蓋，防止雨季雨水對燈桿的侵蝕。四、安全注意事項1、施工過程中，必須按照規(guī)定佩戴個人防護(hù)用具，如安全帽、安全帶等，確保施工人員的人身安全。2、施工過程中，必須遵守交通規(guī)則，設(shè)置臨時圍擋和指揮人員，確保行東、.行人的安全。3、施工過程中，必須嚴(yán)格按照拆除措施進(jìn)行操作，保證拆除過程中不對燈桿、燈具造成損壞。4、施工過程中，必須按照施工計劃進(jìn)行，避免影響周圍居民的正常生活。5、施工結(jié)束后，必須對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保道路暢通，避免影響交通。五、燈具、燈桿安裝1、燈具安裝施工工藝方法(1）安裝工藝到貨檢查→地面基礎(chǔ)清理→燈具組裝→燈具安裝→電池板安裝→蓄電池安裝→燈具接線→調(diào)試。(2)安裝要點燈具的配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，導(dǎo)線絕緣良好，無漏電現(xiàn)象;穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫;燈具內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近發(fā)光源，并采取隔熱措施，燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴(yán)禁外露。燈桿安裝前，先將基礎(chǔ)處雜物清理干凈，組裝燈桿后，進(jìn)行桿內(nèi)穿線，然后進(jìn)行燈具安裝。燈具的接線不得有電纜頭或接線頭裸露于地表，燈具接線必須做到完全防水。燈具的安裝必須充分考慮到燈具檢修的方便性、燈具外部、內(nèi)部防水。燈具的采購必須符合招標(biāo)文件的防水要求，同時做好燈具安裝的防水。燈具安裝還需對燈具進(jìn)行防銹保護(hù)措施。因安裝中對部分燈具表面造成漆面損壞的需進(jìn)行防銹保護(hù)。燈具安裝前,先對燈具進(jìn)行通電試驗,保證安裝的燈具完好。再運到現(xiàn)場進(jìn)行安裝。按設(shè)計圖紙要求對燈具進(jìn)行接線:相線接燈頭中心彈簧片上，零線接外部螺絲片上。燈具安裝完畢后，對燈具進(jìn)行調(diào)整，使所有燈具上下偏差符合設(shè)計要求;燈具的光面在一個水平面上。擰緊調(diào)節(jié)螺栓，固定燈具位置。最后通電試驗，并用鉗形表檢查各相導(dǎo)線的電流，確保負(fù)荷均勻。燈具做連續(xù)24小時通電試驗，確定燈具系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(3)燈具安裝注意事項燈具樣品須送到現(xiàn)場或其他指定地點請監(jiān)理工程師檢視和評價，并經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意方可進(jìn)行燈具的相關(guān)試驗與安裝。燈具型號、規(guī)格及制造材料符合設(shè)計與技術(shù)規(guī)范要求，試驗結(jié)果符合國家最新標(biāo)準(zhǔn)。燈具的各種技術(shù)資料與各種安裝用附件齊全（如合格證、產(chǎn)品說明書、燈具支撐系統(tǒng)和外部電纜終端配件等)。燈具安裝前進(jìn)行開啟性能試驗。密封性能檢驗。燈具安裝標(biāo)高、平直度應(yīng)在允許安裝偏差內(nèi)。各回路照明燈具的導(dǎo)線線徑符合設(shè)計要求，接線盒至基礎(chǔ)導(dǎo)線穿可撓管保護(hù)，進(jìn)行燈具處設(shè)橡膠防塵、防水出口;接線相序及編號必須與設(shè)計要求一致。2、燈桿安裝工藝方法(1)、安裝工藝復(fù)核桿位→燈桿驗收→綁扎燈桿→起吊→就位→校正→固定(2）安裝要點路燈燈桿必須提供產(chǎn)品合格證、絕緣試驗報告，質(zhì)量符合設(shè)計要求。合理地使用和利用施工場地，安排1臺吊車進(jìn)行吊裝施工。路燈燈桿用拖拉車運至施工現(xiàn)場，并按其安裝位置堆放在已做好保護(hù)的相應(yīng)吊裝區(qū)域內(nèi)。安裝時吊車撐腳下墊板，并調(diào)整其為水平。吊車就位后，按計算在桿上綁扎吊繩的部位掛上鋼絲繩，吊索拴好纜風(fēng)繩，掛好吊鉤，由專人指揮起吊就位。起吊后桿頂離地1m左右時應(yīng)停止起吊，檢查各部位、繩扣等是否安全，確認(rèn)無誤后再繼續(xù)起吊使燈桿就位。燈桿起吊后，應(yīng)立即調(diào)整好桿位，先進(jìn)行初定位緊固，并安排人員進(jìn)行校正標(biāo)高及垂直度,撤去吊繩進(jìn)行螺栓連接固定。燈具開啟性能、發(fā)光情況、同一回路控制滿足設(shè)計要求，燈具安裝時應(yīng)注意保護(hù)燈具不受到損壞。3、調(diào)試為杜絕安全事故，第一次試亮燈前提前一周到通知到每一施工崗位。第一次試亮必須在白天進(jìn)行，禁止在晚上首次亮燈，以杜絕重大電氣事故。用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認(rèn)可有計量資格的有關(guān)單位檢驗合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時應(yīng)有詳細(xì)記錄。電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗，合格后方可施工。安裝完成后進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤，方可進(jìn)行分項調(diào)試，作好調(diào)試記錄。各分項調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試，試運行并作好記錄。太陽能路燈改造施工方案（方案三）太陽能路燈安裝施工與傳統(tǒng)路燈安裝過程基本一致，但有區(qū)別，特別是太陽能電池板與蓄電池的安裝。太陽能路燈安裝施工工序:燈位的選定，基礎(chǔ)預(yù)制，現(xiàn)在安裝準(zhǔn)備工作（蓄電池組裝、電池板與支撐加的組裝)，燈桿組裝（穿線、燈具安裝、電池板技架安裝)，吊裝，蓄電池安裝，控制器安裝，燈桿校位置，驗收移交。一、原有路燈拆除1、現(xiàn)場勘測先對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘測，確定需拆除的路燈的數(shù)量、位置及路燈控制箱敷設(shè)和路燈線路控制情況。2、路燈拆除（1）拆除工作應(yīng)在白天進(jìn)行，斷開線路一級電源，將路燈控制箱拆除。（2）打開需要拆除的路燈接線盒蓋，斷開接線接頭，再拆除固定路燈底座的螺栓，將路燈逐一拆除。（3）將需拆除的路燈電源線截斷挖出，并統(tǒng)一臨時存放，用于后續(xù)各回路接駁。二、太陽能路燈安裝（一）基礎(chǔ)預(yù)制:1、預(yù)埋件尺寸的確定，跟據(jù)燈桿廠提供數(shù)據(jù)與我實際安裝需要，確定燈高與預(yù)埋件尺寸。2、挖坑，根據(jù)基礎(chǔ)尺寸確定坑大小，同時預(yù)留蓄電池置埋位置;具體詳見基礎(chǔ)圖3、基礎(chǔ)預(yù)制，預(yù)制基礎(chǔ)時，混凝土標(biāo)號按C20來執(zhí)行，同時要對基礎(chǔ)用振動機(jī)構(gòu)振動夯實，確保質(zhì)量，在澆灌混凝土?xí)r，注意不要將混凝土澆灌在絲桿上面，以免影響安裝速度。壓置穿線管時，要根據(jù)圖紙要求壓置，并確保不將混凝土注入管內(nèi)。下管口位置距基礎(chǔ)面距離為250mm。對基礎(chǔ)表面進(jìn)行找平，用水平儀測試，確保四腳準(zhǔn)確無誤水平。（二）準(zhǔn)備工作:1、工具準(zhǔn)備，按照工作需求，準(zhǔn)備相應(yīng)工具，并列出清單（清單上需注明型號與數(shù)量）具體按工具外出清單表來準(zhǔn)備。2、材料準(zhǔn)備，按進(jìn)貨清單準(zhǔn)備材料，并逐一核對（數(shù)量，規(guī)格等)，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤。（三）安裝工作:1、蓄電池組裝，核對蓄電池容量與設(shè)計配置單是否相同，(若多塊組聯(lián)，請確定并串聯(lián)方式，并聯(lián)電池不能超過4塊)。蓄電池聯(lián)接線接線時，注意聯(lián)接線鼻子焊接點牢固。將聯(lián)接好的電池裝進(jìn)蓄電池箱中并封閉，同時注意在組裝時將保溫箱各處螺絲緊固好，避免露水。將組裝好的蓄電池盒，置入蓄電池坑中，蓋好蓋板（或者直埋于土里);蓄電池入坑過程中最好選擇在晴天;入坑后將聯(lián)接線引出坑基礎(chǔ)，測試電壓是否正常，否則進(jìn)行檢查。2、電池板組裝，組裝前將電池板支架與燈桿搬運至基礎(chǔ)附近，將電池板用螺絲固定在架子上，按要求對電池板時行并串聯(lián)接線，接線完閉后進(jìn)行測試，確保電壓附合安裝要求。正常天氣情況:12V系統(tǒng)電池板系統(tǒng)測試電壓不能低于18V,24V系統(tǒng)電池板測試電壓不能低于36V。若小于要求檢查單板電壓是否附合要求。3、燈桿組裝，檢查確定所安裝位置燈桿型號是否正確（如單頭，雙頭)，配合相應(yīng)的長短跳臂;將合適的導(dǎo)線裁至相應(yīng)的位置，一般剝線兩端各預(yù)留150MM。安裝跳臂及燈頭，確定燈具的位置及水平度，以燈桿為基準(zhǔn)。接線后檢查燈線是否緊固牢固。連接光源與穿線，按說明書正確聯(lián)接導(dǎo)線，注意正負(fù)極。連接完線后要檢查連接是否牢固。光源安裝過程中，注意光源的投光面要垂直于地面，而不是安裝的跳臂面。連接完光源后，先用萬用表測試其阻值，及與桿體有無接地現(xiàn)象，后使用蓄電池對其進(jìn)行亮燈測試，確認(rèn)連接正確。4、吊裝，待燈桿部件都安裝完后，并對光源檢測完后，可進(jìn)行吊裝。吊裝前要準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料工具:自噴漆、活口扳、加力桿，錘子，內(nèi)六方，螺母，墊片等。先對基礎(chǔ)表面進(jìn)行清理，便于安裝。先裝桿體起吊于1米以上，此時對電池板進(jìn)行整體方向調(diào)整，固定。(調(diào)整時根據(jù)地區(qū)太陽方向，調(diào)整至向南方，且緊固牢固)，同時對桿體上污垢進(jìn)行清理，并對局部擦碰嚴(yán)重地區(qū)進(jìn)行補漆處理。起吊過程中，注意桿體移動方向與速度，由專人用板手扶住燈桿，避免碰傷人員。在桿體下降過程中要緩慢，并有專人指揮吊車司機(jī)，嚴(yán)禁禁止多人亂喊指揮。注意在起吊系扣時要防止起吊后繩索無法取下，必要時可在系繩上面再系一繩，便于取繩。燈桿落下時注意，不要壓住蓄電池管線，同時要緩慢下降;螺絲緊固時要對稱緊固，M24以上的螺母要使用加力桿，力桿長度不小于1。2米。四腳受力要均勻，保持桿體正直。5、控制器連接。嚴(yán)格按照控制器說明來安裝，順序為先接蓄電池端，再接負(fù)載端，(觀察燈是否亮，如正常亮燈，則正常否則檢查更換控制器)，最后接太陽能電池板端（觀察燈是否息滅，息滅為正常，有些控制器帶有延時功能，等三五分鐘后會自己動息滅)，在接過程中，注意正負(fù)極要接正確，同時不要兩手同時拿電池板的正負(fù)極線端，避免觸電。蓋好檢修倉門。6、燈桿校驗。完成上面工作后，再對燈桿進(jìn)行整體性調(diào)整，確保燈桿端直，(直角兩方向觀看);同時對螺母進(jìn)行防腐處理，涂摸油脂;清理桿體上的污垢，同時將標(biāo)牌固定在桿體的固定位置。7、整體對所安裝燈進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容主要有:亮燈是否正常，電池板方向的正確與統(tǒng)一性，桿體端直，標(biāo)牌完整性，數(shù)量，等工作。8、對亮燈進(jìn)行參數(shù)統(tǒng)計，實驗測試，并將數(shù)據(jù)記錄清楚，回公司后進(jìn)行整理，分板，同時完成施工報告。將外購件的說明書，合格證等相關(guān)附件交于存檔。路燈施工方案（方案四）一、準(zhǔn)備工作1、拆裝及組裝地點選擇拆裝地點應(yīng)在安裝地點附近，以便于組裝后的運輸。此外，安裝地點鋪有防雨布，放置因地面的凸起或細(xì)沙及污漬而造磨損、劃傷及玷污等。2、安裝人員及工具每組配備專業(yè)安裝人員3-6名（安裝任務(wù)較重時可相應(yīng)增加安裝人員），每人配備安裝工具一套:包括萬思表一塊、大活口(安裝地腳螺母）和小活只(安裝基他各處螺母)各.把,半口螺絲刀、主魚鎖工裝、士字螺絲刀型尖嘴鉗務(wù)士把:絕緣膠i、防水膠費數(shù)卷;等。此外必須有吊車1輛，升降車1輛。3、依照清單清點燈具拆裝并參照裝箱清單一一核對各零部件并檢查有無磕碰、磨損、變形和劃傷等損壞，不合格品禁止安裝。4、燈桿組件及易磨損配件（例如太陽電池組件、燈頭等）在放置時必須墊有柔軟的墊物以免在安裝過程中造成劃傷等不必要的損壞。5、下燈桿組件放置時，其上端處需有一鐵架支撐，便于上燈桿組件的安裝二、拆除1、固定各節(jié)型用雖車掛籠,在第三節(jié)和策一節(jié)靠近接頭各約200mm處各綁扎一根3噸吊裝帶，中間用3噸倒鏈拉緊，防止兩節(jié)脫落。2、吊帶和溜繩綁扎利用吊車掛籠，在最頂節(jié)靠里約300mm處一根溜繩(長約40m),在從底部往上約17m處捆上一根10t吊帶，并把吊帶另一頭連上吊車;在燈桿底部捆上一根2t吊帶并連上吊車付鉤，吊裝準(zhǔn)備工作做好。3、起吊燈桿（1）稍稍拉直吊車吊帶。（2）松掉燈桿地腳螺栓（3）正式起吊燈桿離地約200mm高度（4）慢慢升起付鉤，使燈桿頂部慢慢接近地面;同時監(jiān)控?zé)魲U底部位置，當(dāng)燈桿底盤接近地面時主鉤慢慢上升，同時付鉤也上升，但保證燈桿底盤不與地面摩擦。注意，為控制燈桿方向，拉繩人員要配合吊車動作。（5）當(dāng)燈桿底部中心離地約800mm高度（即燈桿底盤離地約150mm)時，在燈桿兩頭以及中間部位墊上枕木f.吊裝分析（因不清楚吊車類型，以浦沅QY25-3為例)取燈桿吊裝幅度為5m，起升高度19m，則得出主臂長度約為20m;查浦沅QY25-3吊車性能表，在主臂21.1m、幅度5m內(nèi)吊車起重量為9.5t>燈桿重量6t，滿足要求。4、安全要求（1）建立安全帶約10mx40m（2）有專人監(jiān)督三、組裝1、組裝燈桿組件（上燈桿組件和下燈桿組件、燈臂組件、太陽電池組件固定結(jié)構(gòu))1）安裝燈臂:用細(xì)鐵絲將下燈桿上裸露的護(hù)套線線端綁緊并用黑膠布纏裹;細(xì)鐵絲的另一端穿過燈臂組件;在燈臂組件的頂端慢慢抽拉細(xì)鐵絲，使得細(xì)鐵絲帶動護(hù)套線穿過燈臂組件，同時燈臂組件逐漸靠近下燈桿，直至燈臂上的面板于下燈桿上的燈臂凸臺對準(zhǔn)、緊貼，然后采用合適的螺栓緊固燈臂組件于下燈桿上;固定燈臂組件時，避免燈臂組件擠壓護(hù)套線，造成護(hù)套線線皮受損乃至切斷;斷開細(xì)鐵絲與護(hù)套線的連接。2）安裝燈具(內(nèi)裝有燈源):將打開的燈具接近燈臂上端，裸露的護(hù)套線從燈具尾部穿進(jìn)燈具內(nèi);拉動護(hù)套線，同時將燈具插入燈臂上，兩者的重合長度為150mm;將護(hù)套線接在燈具內(nèi)部的接線端子上，接線時注意正、負(fù)極接線的正確;以燈臂為中性轉(zhuǎn)動燈具，使得燈罩正朝地面，然后將燈具固定于燈臂上;關(guān)閉燈具。3)組裝上燈桿組件:a、依次將支架組什和角鋼框緊固于上燈桿組什上，螺紋連接部位要受力均勻、緊固;連接支架和角鋼框的同時，采用細(xì)鐵絲把護(hù)套線從燈桿中經(jīng)過支架組件引到角鋼框內(nèi)。b、太陽電池組件護(hù)板護(hù)板放置于角鋼框中，然后將太陽電池組件放置于護(hù)板上;安放太陽電池組件時，接線盒均處于高處，當(dāng)太陽電池組件橫放時，接線盒應(yīng)向距燈桿組件近的方向靠攏。c、據(jù)路燈的系統(tǒng)電壓和太陽電池組件的電壓將太陽電池組件線接好，如路燈的系統(tǒng)電壓為24V，太陽電池組件的電壓為l7V或18V，就應(yīng)將太陽電池組件進(jìn)行串聯(lián)，串聯(lián)的方法是第一塊組件的正極(或負(fù)極)和第二塊組件的負(fù)極（或正極）連接，若太陽電池組件的電壓為34V，就應(yīng)將太陽電池組件進(jìn)行并聯(lián)，并聯(lián)的方法是第一塊組件的正負(fù)極和第二塊組件的正負(fù)極對應(yīng)連接，接線時將太陽電池組件接線盒用小一字螺絲刀打開，把太陽電池組件電源線用小一字螺絲刀壓接到接線盒的接線端子上，要求紅線接正極，藍(lán)線接負(fù)極，等線接好后將接線盒出線端的防水螺母緊固，并將接線盒內(nèi)的接線端子處涂7091密封硅膠，涂膠量以使接線盒內(nèi)進(jìn)線孔處被完全密封為準(zhǔn)，然后扣上接線盒蓋，接線盒蓋應(yīng)扣緊，不可扣反。d、用萬用表檢測太陽電池組件連線（接控制器端〉是否短路，同是檢測太陽電池組件輸出電壓是否符合系統(tǒng)要求。在晴好天氣下其開路電壓應(yīng)大于18V（系統(tǒng)電壓為l2V）或34V（系統(tǒng)電壓為24V)。在安裝前和測試后太陽電池組件電源線接控制器端的正極應(yīng)用絕緣膠布將外露的線芯包好，絕緣膠布包兩層。注意:電池組件在安裝過程中要輕拿輕放，避免工具等器具對其造成損壞。e、太陽電池組件和電池組件支架用M6x20的螺栓，M6的螺母、墊圈6緊固。安裝時，應(yīng)將螺栓由外向里安裝，然后套上墊圈并用螺母緊固，緊固時要求螺栓連接處連接牢固，無松動;4)上、下燈桿組件的連接:將上燈桿組件下端口中的護(hù)套線取出并捋順;把纏在下燈桿上的細(xì)鐵絲松開并捋順。上燈桿組件下端口出的護(hù)套線端固定于下燈桿上端口的細(xì)鐵絲上。于下燈桿組件下端慢慢抽動細(xì)鐵絲，同時起吊上燈桿組件于合適位置。當(dāng)上燈桿組件下端距下燈桿組件上端約100mm時（此時穿于下燈桿組件中的護(hù)套線應(yīng)處于輕輕受力狀態(tài)），采用尼龍扎帶扎緊下燈桿上端口的護(hù)套線并再采用尼龍扎帶將扎緊的護(hù)套線固定于下燈桿組件上端口出的掛鉤上。然后將上燈桿組件插入下燈桿組件中至合適位置，均勻緊固下燈桿組件上的螺栓，直至達(dá)到要求。斷開細(xì)鐵絲于護(hù)套線的連接。組裝完畢后必須保證太陽電池組件固定框朝向安裝地點的正南面。四、豎燈1、將起吊繩穿在燈桿合適位置:2、緩慢起調(diào)燈具，注意避免吊車鋼絲繩劃損太陽電池組件;3、起調(diào)過程中，當(dāng)太陽能路燈完全離開地面或完全脫離承載物時，至少有兩位安裝人員采用大扳手夾緊法蘭盤，阻止燈具在起點過程中因底部擺動而造成燈具上端與吊車吊繩摩擦，損壞噴塑層乃至更多;4、當(dāng)燈具起調(diào)到地基正上方時，緩慢下放燈具，同時旋轉(zhuǎn)燈桿，調(diào)整燈頭正對路面，法蘭盤上長孔對準(zhǔn)地腳l螺栓;5、法蘭盤落在地基上后，依次套上平墊30(或平墊24)，彈墊30(或彈墊24)及M30(或M24)的螺母，用水平尺調(diào)節(jié)燈桿的垂直度，如果燈桿與地面不垂直可在燈桿法蘭盤下墊上墊片使其與地面垂直，最后用扳手把螺母均勻擰緊，擰緊前應(yīng)涂抹螺紋鎖固膠。對于M24的螺栓(8.8級)，旋緊扭矩為650.6N.m，對于M30的螺栓(8.8級)，旋緊扭矩為1292.5N.m。6、撤掉起吊繩。7、檢查太陽電池組件是否面對南面，否則進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整太陽能電池組件方向:采用必要裝置將安裝人員(1~2名）送至適當(dāng)高度，安裝人員采用扳手逐一松動緊定上燈桿組件的螺栓，然后以指南針為依據(jù)，扭轉(zhuǎn)上燈桿組件至合適位置，最后逐一緊定上燈桿組件緊定螺栓，并確保各螺栓受力均勻。五、接線1、摘掉艙門，捋順燈桿內(nèi)的護(hù)套線并察看在安裝過程中是否損壞護(hù)套線，如若損壞，則采取相應(yīng)的補救措施，必要時重新穿線、安裝燈具;2、安裝控制器:接線時注意“正負(fù)”極性，要求紅線接正極，藍(lán)線接負(fù)極。接線前應(yīng)先將蓄電池電源線和組件電源線的絕緣膠布拆除并清理干凈，用剝線鉗將組件線、光源線、蓄電池線和控制器上各電源線均剝?nèi)?0+2mm塑銅線皮，用絕緣膠布將控制器上紅色的光源線包兩層，然后按以下順序進(jìn)行接線:先將蓄電池電源線和控制器上的蓄電池線擰接在一起，擰線時首先把兩根線芯搭在一起，然后分別把線芯擰緊并用絕緣膠布和防水膠布包好，絕緣膠布和防水膠布各應(yīng)包示燈延時10s后亮表示輸出正常，同時控制器左上角的四個LED可以顯示當(dāng)前蓄電池的剩余電量，每個LED代表25%的蓄電池電量，若控制器左上角的四個LED都不亮則用萬用表檢查保險絲是否損壞，檢查時可用萬用表的二極管擋進(jìn)行測試，將兩表筆分別與保險絲兩端相接若蜂鳴器響則保險絲沒損壞，若蜂鳴器不響同時萬用表顯示1.則保險絲損壞，此時應(yīng)更換保險，若保險絲沒損壞則控制器損壞，若控制器左上角的四個LED亮而綠色指示燈不亮則應(yīng)檢查蓄電池電壓，若蓄電池電壓高于12.3V而負(fù)載無輸出電壓則控制器損壞，若蓄電池電壓低于12.3V則是蓄電池電壓偏低控制器無法正常啟動，然后再將太陽電池組件電源線和控制器上的組