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文檔簡介

PAGE1—PAGE1—山西煤炭運銷集團泰山隆安煤業(yè)有限公司頂板管理制度加強頂板管理,堅持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針,為進一步提高礦井頂板管理水平,有效預(yù)防采、掘工作面及礦井巷道冒頂、片幫等事故的發(fā)生,促進安全生產(chǎn),泰山隆安煤業(yè)有限公司特制定如下頂板管理制度。第一條頂板管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)為加強頂板管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo),成立頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)組組長:礦長(張虎)副組長:曾泰、段仁波、李潤祿、楊鑫、馬海林、閆東、許民、方成剛、孫敦玉成員:高俊珍、李志勛、郭繼斌、楊來世、閆旭升、寧麗君、周雁鵬、郭瑞紅、劉宇杰、宋志興、趙文清、李富貴、呂軍、彭斌祥、文凱第二條頂板管理職責(zé)1、依據(jù)集團公司的要求,制定礦井頂板管理工作規(guī)劃,將頂板管理目標(biāo)、責(zé)任進行分解,責(zé)任到人,將頂板管理工作的各項規(guī)定落實到基層,落實到現(xiàn)場,并對頂板管理工作進行班評估、旬檢查、月考核。2、各區(qū)、隊是頂板管理工作的執(zhí)行主體,要認真貫徹頂板管理的有關(guān)規(guī)定和要求,制定頂板管理措施和管理考核細則,落實頂板管理責(zé)任,責(zé)任到人。3、各職能部門要加強頂板管理工作,實現(xiàn)頂板管理的專業(yè)化分工。(1)生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)對采掘頂板管理現(xiàn)狀進行統(tǒng)計分析,及時收集整理、研究國內(nèi)外頂板管理新技術(shù)、新工藝,并在總結(jié)歸納的基礎(chǔ)上,進行推廣應(yīng)用。(2)生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)1~3名技術(shù)員專門負責(zé)采掘工作面現(xiàn)場頂板管理工作,其職能如下:(a)建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故(包括非傷亡事故)檔案,實行日常事故分析。(b)檢查采掘工作面支護質(zhì)量,進行頂板動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)處理,定期分析支護質(zhì)量、支護方式中存在的問題,從技術(shù)上、材質(zhì)上提出改進的措施和建議。(c)推廣頂板管理新技術(shù),支護新工藝、新材料。(d)制定頂板管理制度,建立頂板管理考核體系。(e)組織區(qū)、隊開展頂板管理競賽活動,組織召開頂板管理工作專業(yè)會議。(f)根據(jù)年度生產(chǎn)計劃安排,對新開采煤層、工作面進行礦壓觀測,分析頂板活動規(guī)律,為制定頂板管理措施提供依據(jù)。(3)地測科要加強采掘工作面的地質(zhì)勘測工作,掌握地質(zhì)構(gòu)造及變化情況,及時填圖分析、提供資料,進行地質(zhì)預(yù)報。(a)在工作面設(shè)計前,必須進行地面勘查。結(jié)合相鄰工作面的地質(zhì)情況,分析推斷所設(shè)計工作面的地質(zhì)構(gòu)造。(b)在回采工作面開采前,要向規(guī)程編制部門提交工作面地質(zhì)報告,作為編制工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)。綜采工作面在設(shè)備安裝前要進行物探,發(fā)現(xiàn)構(gòu)造時必須及時打鉆,探明情況。(c)回采工作面上覆為采空區(qū)或處于小窯邊界時,開采前必須探清其上覆采空區(qū)或小窯積水的水位、水量,并采取有效措施,防止水害和水害引起的冒頂事故發(fā)生。(4)調(diào)度室要及時掌握頂板管理情況,建立臺帳,實行牌板管理。及時掌握回采工作面初采、初放、收尾和掘進工作面巷道貫通的實時情況。各部門要將頂板管理作為一項重要科研課題,進行開采、支護新工藝、新技術(shù)試驗,探尋解決頂板管理難題的途徑和辦法。(5)設(shè)計時要嚴格把關(guān),堅持采面和巷道布置要有利于頂板管理、端頭維護、超前維護的原則,并滿足工作面過斷層、空巷等特殊構(gòu)造的要求。(a)采區(qū)、工作面在開工前必須要有設(shè)計,并要以地測部門提出、經(jīng)審批的地質(zhì)報告為依據(jù)。(b)工作面必須避開對頂板管理、維護有較大影響的地質(zhì)構(gòu)造。(c)巷道斷面、設(shè)備、線路等布置要有利于兩巷端頭維護和超前維護。(6)供應(yīng)部門要嚴把支護材料的質(zhì)量關(guān),及時向采掘工作面提供質(zhì)量合格、數(shù)量充足的支護材料。(7)職工教育、培訓(xùn)部門,要有計劃地對井下職工進行頂板管理方面的知識培訓(xùn)。第三條建立健全頂板管理責(zé)任體系1、礦長、區(qū)(科)隊長是本單位頂板管理工作的第一責(zé)任人。對本單位的頂板管理工作負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負責(zé)健全本單位頂板管理的機構(gòu),制定頂板管理崗位責(zé)任制,配備頂板管理工作人員,落實頂板管理所需材料、資金。2、各級分管采、掘生產(chǎn)副職是本單位頂板管理的直接責(zé)任者,對頂板管理工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(1)負責(zé)組織和實施頂板管理工作計劃。(2)負責(zé)組織實施各項頂板管理措施。3、礦總工程師、生產(chǎn)礦長、生產(chǎn)技術(shù)科科長、企管科科長、主任工程師、主管技術(shù)員、技術(shù)隊長對本單位的頂板管理工作負技術(shù)責(zé)任。(1)組織制定頂板管理工作計劃和安全技術(shù)措施。(2)負責(zé)組織推廣和應(yīng)用頂板管理新技術(shù)。4、安全監(jiān)察部門對監(jiān)管范圍頂板管理工作負監(jiān)察責(zé)任。(1)安監(jiān)科對頂板管理工作中執(zhí)行上級命令、指令、規(guī)定和三大規(guī)程的情況負安全監(jiān)察責(zé)任。(2)安監(jiān)科科長、副科長對頂板管理工作和措施的執(zhí)行情況負技術(shù)監(jiān)察責(zé)任。第四條建立、健全頂板管理相關(guān)工作制度1、頂板管理工作要做到年初有計劃、年末有總結(jié)。2、要編制年度頂板管理安全技術(shù)措施和專項頂板管理資金計劃。專項資金主要用于:(1)推廣新技術(shù)、新工藝的試驗費。(2)購置和更新頂板動態(tài)監(jiān)測、礦壓觀測儀器和儀表,并進行相應(yīng)的礦壓觀測。(3)開展頂板管理競賽活動。3、礦每季,科(隊)每月要召開一次頂板管理工作會議,專題研究頂板管理工作,檢查分析頂板管理工作計劃、規(guī)章制度、資金計劃的執(zhí)行落實情況,對頂板管理工作進行講評,對下一步工作進行安排、部署。第五條嚴格采掘作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹、執(zhí)行程序1、每個采掘工作面必須根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)管理制度的有關(guān)規(guī)定,編制符合本工作面實際的作業(yè)規(guī)程,嚴禁無規(guī)程作業(yè)。作業(yè)規(guī)程必須由礦總工程師組織會審,不得傳閱批示。2、分管副總工程師每月要對所轄專業(yè)的規(guī)程進行一次全面復(fù)查。3、如遇情況變化時,要及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全技術(shù)措施,并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可貫徹執(zhí)行。4、采煤工作面頂板管理說明書必須有下列內(nèi)容、資料:工作面(包括上下端頭、超前支護)支護形式、規(guī)格;根據(jù)礦壓觀測資料進行的支護密度計算;支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測的具體說明;工作面初次放頂、周期來壓、堅硬或復(fù)合頂板、軟底板、分層開采人工假頂、過空巷或地質(zhì)構(gòu)造帶、回柱放頂、工作面收尾等情況的頂板管理措施。5、掘進工作面頂板管理說明書必須有下列內(nèi)容:巷道永久支護和臨時支護的形式、規(guī)格、尺寸;處理冒頂事故以及巷道開口、貫通、開幫、挑頂、巷修、過地質(zhì)構(gòu)造帶等情況的頂板管理措施。6、巷修和通風(fēng)設(shè)施的施工必須制定專項安全技術(shù)措施,明確支護形式、先支后撤順序和處理局部漏頂、片幫事故的管理辦法措施,并由礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。第六條積極完善和革新采掘工作面支護工藝1、改革采煤方法和采煤工藝,推廣使用先進的大功率電牽引智能化采煤機等采煤設(shè)備,淘汰落后的炮采工藝。2、在有條件的煤層,推廣使用綜采放頂煤技術(shù)和輕型液壓支架,淘汰金屬摩擦支柱支護形式。3、加大回收邊角煤及開采薄煤層的管理力度,積極推廣使用工作阻力高、支護強度大的綜采設(shè)備、連續(xù)采煤機、大采高自移支架,在薄煤層積極推廣應(yīng)用刨煤機,淘汰落后的采煤工藝。4、動壓巷道、頂板破碎等難以維護的巷道要積極采用全斷面一次成巷技術(shù)和全斷面錨噴、錨網(wǎng)或錨桿鋼帶、錨索等聯(lián)合支護形式,淘汰落后的木棚支護形式。5、改革綜采工作面端頭支護,推廣應(yīng)用綜采工作面端頭支架。6、加強采掘工作面頂板管理,不斷完善和提高支護手段和支護形式,進一步提高頂板支護質(zhì)量監(jiān)測工作水平。綜采工作面實行頂板離層在線監(jiān)測,掘進工作面要實現(xiàn)頂板離層、頂?shù)装逡平康膶崟r檢測,隨時掌握采掘工作面支護實時情況,實現(xiàn)頂板管理科學(xué)化。嚴格單體液壓支柱、液壓泵站管理,確保泵站壓力、支柱初撐力達到規(guī)程要求。第七條嚴禁空頂作業(yè)采掘工作面有下述情形之一并進行作業(yè)的,一律視為空頂作業(yè),工作面工程質(zhì)量為不合格品:1、采用單體液壓支柱支護的工作面不先打貼幫柱進行臨時支護而進入到煤壁側(cè)作業(yè);2、每組梁下有3根單體支柱初撐力達不到規(guī)定要求;3、采面切頂排連續(xù)2處缺柱或懸頂面積大于10平方米以上不打戧棚、戧柱;4、頂板破碎、剎頂和聯(lián)網(wǎng)不嚴;5、掘進工作面在允許最大控頂距范圍內(nèi)應(yīng)支設(shè)臨時支護而沒有支設(shè);6、相鄰兩根錨桿質(zhì)量不合格;7、巷道棚子倒了未扶。第八條嚴格執(zhí)行煤礦《采煤、掘進安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》等有關(guān)規(guī)定1、堅持礦月度驗收、科室旬驗收、隊組班驗收的工程質(zhì)量檢查驗收制度。2、堅持開展對工作面工程質(zhì)量、頂板管理及規(guī)程落實情況的班評估工作。3、班評估執(zhí)行檢查驗收人員現(xiàn)場填寫驗收單,根據(jù)檢查情況計算得分、定級制度。4、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要逐條落實,“三定”整改。第九條認真執(zhí)行支架(支柱)定期檢修和使用單位驗收管理制度,嚴格檢修、驗收標(biāo)準(zhǔn)1、入井的支架(柱),入井前必須經(jīng)使用單位生產(chǎn)、機電、供應(yīng)部門的有關(guān)人員根據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收,驗收不合格的支架(柱)不得入井。2、支架(柱)檢修單位,必須根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)進行檢修,確保檢修質(zhì)量。3、公司的生產(chǎn)、技術(shù)、機電、供應(yīng)等職能部室,要根據(jù)支架(支柱)使用情況,對檢修單位進行檢查、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正、處理。第十條嚴格采煤工作面的支護管理,保證采煤工作面支護質(zhì)量1、綜采工作面支架選型合理,頂梁接頂嚴密,初撐力不低于規(guī)定值的80%,相鄰支架不能有明顯的錯差,支架不擠、不咬,仰俯角﹤7°。2、單體支柱支設(shè)要牢固,不準(zhǔn)打在浮矸浮煤上。支柱的排距、柱距、迎山角要符合作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程的要求,工作面現(xiàn)場必須配備有檢測儀器、儀表。3、木垛、叢柱、戧柱、戧棚、密集支柱、“四對八梁”等特殊支護,在作業(yè)規(guī)程中必須進行明確規(guī)定,并嚴格打設(shè)質(zhì)量。4、液壓支架嚴禁超高使用。工作面出現(xiàn)倒架、歪架、死架時,必須制定專項安全技術(shù)措施,并予以及時處理。5、采煤工作面必須備有一定數(shù)量的坑木、支柱和頂梁,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點要在作業(yè)規(guī)程中有明確規(guī)定。6、軟底工作面支柱初撐力達不到規(guī)定要求的,支柱必須施使用柱鞋,以保證支護質(zhì)量。7、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須將液壓支架移至最小控頂距,并采取有效的防止支架自降措施。端面距超規(guī)定時,要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。第十一條回采工作面頂板事故多發(fā)地點的技術(shù)管理1、兩巷超前支護回采工作面上下順槽距工作面煤壁線2Om范圍內(nèi),必須進行超前支護,超前支柱必須使用單體液壓支柱。支柱與支柱之間必須進行連接。支護強度、支護形式、排距、柱距、迎山角要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(1)兩巷超前支護單體支柱必須進行監(jiān)測,初撐力要達到規(guī)程規(guī)定值以上要求,否則,要進行二次注液。(2)綜采工作面兩巷超前支護形式及防片幫措施要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(3)沿空留巷的巷道要及時維護,并明確采后巷道的維護責(zé)任,保證采后巷道的維護質(zhì)量。(4)工作面上、下順槽超前支護,必須完整無缺,兩巷的高度、寬度符合規(guī)定要求。(5)加強破碎機及其周圍的支護管理,破碎機側(cè)必須留有行人安全通道,嚴禁任何人爬越破碎機。2、工作面上、下端頭支護工作面上下端頭要積極推廣使用端頭支架,沒有使用端頭支架的,要嚴格按規(guī)定要求使用“四對八梁”進行支護。3、工作面回柱放頂支護(1)工作面控頂距要符合規(guī)程規(guī)定要求。回風(fēng)、運輸順槽回柱要與工作面放頂線要保持平齊(機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排)。(2)實行分段回柱的工作面,分段的長度不得少于15米,且回柱必須沿同一方向依次回柱。分段接茬處應(yīng)在采空區(qū)頂板已冒落、頂板完整處,斷層破損地帶應(yīng)分在同一段內(nèi)進行回柱。(3)采空區(qū)冒落高度應(yīng)不小于1.5倍的采高。局部懸頂或冒落不充分的,要采取特殊支護形式進行支護。(4)切頂排柱子要數(shù)量齊全、支撐有力,要能起到擋矸作用,特殊支護則要符合作業(yè)規(guī)程的要求。(5)嚴禁任何人越過放頂線進入落山側(cè)或冒頂區(qū)取柱或回柱。(6)回柱人員必須在支護完整可靠的情況下進行作業(yè)。回撤最后一根(或一組)支柱時,要先打好護身柱再進行柱子回撤。(7)支柱要編號管理,撤下的柱子不準(zhǔn)倒放。(8)積極推廣使用全承載支護。第十二條回采工作面初次放頂、周期來壓和采面收尾期間的頂板管理1、初次放頂時的頂板管理(1)由總工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長、生產(chǎn)技術(shù)科、安監(jiān)科和有關(guān)科(區(qū))隊干部組成初次放頂管理小組。回采工作面初次放頂前要制定專門的技術(shù)措施;初次放頂期間,每班都要有初次放頂管理小組成員跟班指揮,監(jiān)督初次放頂措施的執(zhí)行落實,發(fā)現(xiàn)安全隱患,要立即采取措施予以處理,以防重大冒頂事故發(fā)生。(2)堅硬頂板工作面,初次放頂有困難時,要采用人工強制性放頂。采用人工強制放頂時,其炮眼布置、數(shù)量、深度、角度、間距、裝藥量等參數(shù)要在作業(yè)規(guī)程或初放技術(shù)措施中予以明確規(guī)定,并必須經(jīng)礦長、總工程師簽字后實施。(3)工作面初次放頂工作,只有經(jīng)初放管理小組確認,回采工作面的頂板確實放下時,初次放頂工作方算結(jié)束。2、周期來壓時的頂板管理(1)及時掌握周期來壓規(guī)律,嚴格周期來壓時的支護設(shè)計和現(xiàn)場管理。按規(guī)程規(guī)定嚴把基本柱、特殊支護的打設(shè)質(zhì)量,并嚴格按規(guī)程規(guī)定進行回柱放頂。(2)工作面采空區(qū)最大懸頂面積、控制措施必須在作業(yè)規(guī)程中予以明確規(guī)定。3、收尾時的頂板管理(1)采面收尾的安全回撤措施要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,回撤完畢后,要及時對該工作面進行封閉。(2)綜采工作面收尾必須有專門的收尾及拆除措施。并按措施搞好頂板的管理和維護。要積極推廣使用錨網(wǎng)支護,為撤架工作創(chuàng)造良好條件。(3)加強工作面收尾切割眼的支護管理。使用錨桿支護時,必須配合錨索、金屬網(wǎng)等進行聯(lián)合支護,切眼兩幫必須打點柱進行頂板支護。第十三條采面過無炭柱時的頂板管理1、無炭柱直徑大于工作面長1/3時必須采取繞、甩的方法,不得強過、硬過。2、硬過無炭柱時,必須制定詳細的安全施工組織措施和分裝分運措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。3、采面過構(gòu)造放炮時,必須事先采取防護措施,以防崩壞支架(柱)、閥組、管線等。4、工作面過無炭柱遇頂板破碎時,要采取有效措施,以防止冒頂事故發(fā)生。5、過無炭柱開挖巖幫時,要嚴格掌握開挖方向和傾角,巖石面和煤壁要保持一致,不準(zhǔn)過多的挑頂拉底。第十四條優(yōu)化設(shè)計,合理選擇巷道位置、巷道幾何尺寸和巷道支護方式(1)巷道設(shè)計時,要根據(jù)巷道及周圍地質(zhì)情況、巷道用途、服務(wù)年限等,合理確定巷道位置,盡量選擇巖性較好和煤層圍巖穩(wěn)定的位置開鑿巷道。(2)正確選擇巷道斷面形狀。頂板壓力大、服務(wù)年限長的巷道斷面,盡量采用半圓拱型。第十五條嚴格掘進工作面的支護質(zhì)量管理1、支護材料必須符合設(shè)計要求,架設(shè)棚子時,要按規(guī)程規(guī)定順序逐架支設(shè),工程質(zhì)量必須符合作業(yè)規(guī)程要求。2、掘進巷道使用錨桿支護應(yīng)滿足以下要求:(1)根據(jù)施工巷道的圍巖分類確定錨桿型號、規(guī)格及技術(shù)性能參數(shù)。(2)作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確錨桿的長度、角度、間排距、安裝方式、使用機具以及施工工藝要求。(3)錨桿的施工工藝必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行,施工結(jié)束后,由當(dāng)班驗收員使用力矩搬手檢驗所打錨桿初錨力等是否達到規(guī)定要求。錨桿支護工作面必須按規(guī)定進行錨固力測試。(4)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件變化、頂板掛汗、淋水滲水、破碎、局部出現(xiàn)離層等情況時,要及時采取加強支護措施。(a)加密或加長錨桿;(b)在地質(zhì)構(gòu)造帶采取套棚聯(lián)合支護(不能取消錨桿支護);(c)加鋼帶和錨索;(d)掛網(wǎng)聯(lián)合支護;(e)改用其他支護形式(5)錨桿的拉拔試驗必須在頂板完整或有臨時支護地點下進行;以防因錨桿桿體斷裂、失效,造成局部漏頂傷人。3、錨噴巷道的頂板管理(1)錨噴巷道噴射混凝土前,要檢查幫、頂,撬掉浮石,并用水沖洗巖面。嚴格掌握混凝土配比和速凝劑的摻入量,噴層厚度不得小于設(shè)計要求,噴后2h~4h要用水養(yǎng)護。錨噴必須緊跟迎頭,頂板破碎區(qū)段必要時可掛金屬網(wǎng)復(fù)噴,局部冒落的區(qū)段要及時進行復(fù)噴。所有噴漿必須使用潮噴。(2)噴射混凝土支護的巷道每40m或長度小于40m的單位工程(包括主要峒室工程)以及噴射混凝土的骨料或配比變更時,要取噴漿或噴射混凝土試塊1~3組,每組3塊在施工現(xiàn)場取樣品養(yǎng)護28天后,送質(zhì)檢部門做抗壓強度試驗,不做試塊抗壓強度試驗的錨噴巷道,不能定為優(yōu)良品。4、綜掘錨桿支護巷道取消臨時支護,必須采用一掘一錨的支護方式,頂幫錨桿必須緊跟工作面。5、炮掘工作面采用錨桿支護的巷道,必須有前探支護;架棚巷道必須有臨時支護及防倒裝置。6、所有的錨桿的初錨力必須達到5t及以上,所有進入井下的支護用品,必須有有資質(zhì)的部門簽發(fā)的生產(chǎn)許可證和質(zhì)檢部門的檢驗報告,嚴禁不合格的支護用品進入井下。任何單位不得使用非定點或無資質(zhì)廠家生產(chǎn)的支護用品,否則追究相關(guān)責(zé)任部門有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,并處以1-5萬元的罰款。7、開拓錨噴工作面必須采用光面爆破,光面爆破必須采用全斷面一次起爆的爆破方式。巷道初噴厚度必須達30mm~50mm;采用快速掘進方式掘進時,必須使用鋼筋網(wǎng)作為臨時支護,耙斗機后部巷道必須成巷;巖巷上山掘進巷道,要有專門的施工組織措施。8、錨桿支護巷道必須進行頂板離層檢測,根據(jù)煤層頂板條件,每隔50m~100m安裝一套頂板離層監(jiān)測儀和其他礦壓觀測儀器,并在作業(yè)規(guī)程中予以明確規(guī)定。9、在受動壓影響較大的采面順槽、尾巷(錨桿支護巷道)施工時,要按照寧強不弱的原則,應(yīng)采用直徑不小于25毫米的左旋螺紋鋼錨桿、直徑不小于17.8毫米的錨索、掛網(wǎng)、鋼帶的支護形式,以強化動壓巷道的支護。10、受動壓影響的掘進工作面,嚴禁使用竹錨桿、可回收錨桿。11、掘進工作面遇無炭柱或頂板破碎時,要采取增加鋼筋網(wǎng)支護等防止漏頂措施。12、為保證巷道支護強度,使用錨索支護時,錨索直徑應(yīng)不小于17.8毫米,且錨索長度、錨固長度要有可靠的設(shè)計依據(jù)。13、巷道開口時,采用架棚支護時,要采用雙抬棚,且棚腿不得占巷道寬度;采用錨桿支護時要增加錨索,兩幫加打點柱,且點柱不得占巷道寬度。14、掘進工作面掛網(wǎng)巷道,應(yīng)推廣使用鋼塑復(fù)合網(wǎng)支護技術(shù),逐步取代現(xiàn)有菱形網(wǎng)、經(jīng)緯網(wǎng)、塑料網(wǎng),提高巷道支護強度。15、對復(fù)合頂板的支護,要有專門的支護設(shè)計,并對支護材料提出具體要求。16、大斷面巷道,要在滿足通風(fēng)、設(shè)備排布、安全間距的情況下,應(yīng)盡量減少斷面尺寸,并要有計算依據(jù)。如現(xiàn)有技術(shù)不能滿足大斷面巷道支護時,要對巷道斷面尺寸予以限制。17、大巷煤倉、回風(fēng)立井的維修要制定專門的施工組織措施。18、工作面皮帶機頭,要采用不燃性支護材料進行支護。19、工作面切眼采煤側(cè)的支護,必須采用玻璃鋼錨桿。20、對采動影響較大、壓力較大的巷道,要及時進行觀測、記錄分析,并留資料備查。第十六條交叉口,峒室和存車場巷道的頂板管理1、交岔口、峒室和存車場要選擇在較穩(wěn)定的巖層中。2、盡量采用光爆錨噴支護,錨桿的間排距、規(guī)格、眼位方向、噴層厚度要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采用鐵棚(或木棚)支護時,材料規(guī)格要經(jīng)強度計算后確定。交岔口必須采用雙抬棚,插梁必須做口,且接觸嚴密。3、立體交叉巷道要有經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的專門措施。第十七條巷道支護維修時的頂板管理1、巷道維修時,要制定切實可行的安全措施,確定合理的施工方法和可靠的支護形式(包括巷修時的臨時支護形式)。2、巷修時,按由外向里的順序依次進行,替棚子要先加固作業(yè)地點的前后支護。架設(shè)和拆除支架時,在一架未完之前不得終止工作。3、補打錨桿眼時,必須先處理危巖、浮石,再進行作業(yè)。復(fù)噴、補噴巷道時,必須先清除浮石和沖洗巖幫。第十八條掘進巷道過斷層、破碎帶、無炭柱時的頂板管理1、要依據(jù)地質(zhì)構(gòu)造、圍巖產(chǎn)狀、性質(zhì)等,決定是否強過。2、強行通過時,必須編制安全技術(shù)措施,確定掘進和支護形式,經(jīng)礦總工程

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