電大《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》期末考試復(fù)習(xí)資料

2012春《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》期末復(fù)習(xí)資料隨時(shí)維修21.利用ABC管理法對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理時(shí)，對(duì)于A類物質(zhì)，應(yīng)當(dāng)實(shí)i=1C最長(zhǎng)i=1力產(chǎn)活動(dòng)從屬于(A)過(guò)程。A.基本生產(chǎn)位日、旬、月，根據(jù)具體情況而定的生產(chǎn)計(jì)劃為（D）A產(chǎn)45.縮短生產(chǎn)—配送周期這種策略主要用來(lái)降低哪種庫(kù)存C）A不出現(xiàn)停頓、工序間搬運(yùn)次數(shù)少，應(yīng)采用（B）工具等；生產(chǎn)信息包括技術(shù)、知識(shí)、計(jì)劃、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)、方法、流程等；生產(chǎn)資金是生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)和保證，會(huì)計(jì)師事務(wù)所：輸入：會(huì)計(jì)師事務(wù)所人員的勞動(dòng)、委托服務(wù)對(duì)象提供的企業(yè)信息等數(shù)據(jù)、計(jì)算機(jī)等軟硬件設(shè)施設(shè)備、信息咨詢、運(yùn)轉(zhuǎn)資金。轉(zhuǎn)換：對(duì)委托服務(wù)對(duì)象的額服務(wù)過(guò)程。輸出：對(duì)委托服務(wù)對(duì)象的服務(wù)。㈥服務(wù)：產(chǎn)品服務(wù)包括售前服務(wù)、售中服務(wù)、售后服務(wù)。企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)具備繼承性、可擴(kuò)展性和兼容性 國(guó)未來(lái)15年我國(guó)人口將繼續(xù)增加，經(jīng)濟(jì)總量將再翻兩番，資源、息化系統(tǒng)，構(gòu)建信息運(yùn)作平臺(tái)，并在信息平臺(tái)上運(yùn)行管理工作。面：⑴對(duì)企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程，從空間、時(shí)間種工資形式3）管理監(jiān)督形式，這里可以考包括1）生產(chǎn)線的規(guī)模，比如，是針對(duì)多個(gè)用戶，還是針對(duì)單個(gè)用戶2）設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性，是采取凍結(jié)設(shè)計(jì)不做更改，還是根據(jù)訂貨的具體要求作出設(shè)計(jì)上的更改3）技是使用新技術(shù)，還是采取追隨其他領(lǐng)先企業(yè)的做法4）工程設(shè)它包括1）組織形式，比如，是按產(chǎn)品、按工藝階段，還組織生產(chǎn)4）管理的執(zhí)行方式，比如，是考慮管理詳細(xì)一些，并行工程（IDA）其并行設(shè)計(jì)，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制貨期等影響很大。對(duì)這一部分工作的改進(jìn)是生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò) 細(xì)致的管理，即使出現(xiàn)生產(chǎn)日程頻繁變動(dòng)、工序間在制品儲(chǔ)備不斷增加、間接作業(yè)工時(shí)過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題，只要質(zhì)量有保證，企業(yè)可以開(kāi)足馬力生產(chǎn)，利潤(rùn)就有保證。但是，在多品種、中小批量生產(chǎn)的情況下，這樣的方法是不行的。因此，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式力圖通過(guò)4.精益生產(chǎn)企業(yè)的組織特點(diǎn)是把最大量工作時(shí)間2）根據(jù)各相關(guān)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)周期確定該物料開(kāi)生產(chǎn)能力等相關(guān)信息綜合考慮大致確定MPS方案，然后將方案與實(shí)際資源反復(fù)進(jìn)行衡量，看是否平衡和符合實(shí)際條件，修改MPS,或?qū)Y源進(jìn)行增加，達(dá)到平衡后，報(bào)有關(guān)部門審批。MPS的指標(biāo)主要有：計(jì)劃生產(chǎn)量、存貨需求、待分配庫(kù)存等。否是 ⑸人員組織計(jì)劃；⑹項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃；⑺項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃；答：六西格瑪（6σ)概念作為品質(zhì)管理概念，最早是由摩托缺陷生產(chǎn)，防范產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)。6σ是一式向顧客配送貨物，采用集中庫(kù)存的方法向顧客配送貨物，采用 A類：物資消耗量大，規(guī)則，占用面積大。應(yīng)是物資管 局部的技術(shù)更新是指采用先進(jìn)技術(shù)改變現(xiàn)有設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)；第九章生產(chǎn)與運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)管理②認(rèn)真進(jìn)行工廠總平面布置、車間布置；③搞好生產(chǎn)過(guò)程分的結(jié)合各有三種狀態(tài)，即A，B，C狀態(tài)，在三種狀態(tài)下體現(xiàn)出物法，堅(jiān)決消除C狀態(tài)，積極改進(jìn)分析、改進(jìn)B狀態(tài)，使之轉(zhuǎn)化為A標(biāo)工作要求公開(kāi)顯示出來(lái)，讓每個(gè)員工時(shí)時(shí)看到它們，便于掌握、第十章生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的改進(jìn) 料，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜 YN答：制作流程圖步驟為：第一步：明確一項(xiàng)活動(dòng)過(guò)程的開(kāi)始與結(jié)束的步驟并進(jìn)行程序化；第三步：畫出表示該過(guò)程的流程草圖；第四步審結(jié)果改進(jìn)流程圖；第六步：將改進(jìn)流程圖進(jìn)行模擬試驗(yàn)，親歷效果流程確定之后執(zhí)行是關(guān)鍵，在企業(yè)中要強(qiáng)調(diào)在理解基礎(chǔ)上的堅(jiān)決YN主要問(wèn)題：⑴沒(méi)有與客戶進(jìn)行最終確認(rèn)；⑵不知客戶對(duì)處理結(jié)果是否滿意。改進(jìn)：增加“客戶確認(rèn)” 5IF3鐘，如果完成該任務(wù)，時(shí)間最短的工序間移動(dòng)方式應(yīng)采用哪一換算系數(shù)：A/C=200/100=2，B/C=270/100=2.7，D/C=40/4、某企業(yè)需在甲、乙、丙、丁四個(gè)分部之間建立一材料配ΣΣiiiZ）；N初庫(kù)投Z）；N初庫(kù)投初內(nèi)+M本出廢末內(nèi)本出廢末內(nèi)各車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃表零件編號(hào)及零件名稱X產(chǎn)品配2廢品及損耗（67）車3車3在制品定額40間4期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量325投入量（1+2+3-4675）零6半成品外銷量0件7庫(kù)存半成品定額20庫(kù)8期初預(yù)計(jì)結(jié)存量30加9出產(chǎn)量（5+6+7-8665）13投入量（9+10+11-12762）毛17出產(chǎn)量（13+14+15-16682）坯18廢品及損耗（76）間20期初預(yù)計(jì)結(jié)存量5021投入量（17+18+19-20738）④⑥⑦⑧=⑦×⑥x1/④28.1944.7427.07100252400242894291416229936ABC1930假定產(chǎn)品法。它是指在計(jì)算生產(chǎn)能力時(shí)以假定產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算設(shè)備組生較復(fù)雜，結(jié)構(gòu)、工藝的勞動(dòng)量差別較大，不易確定代表產(chǎn)品時(shí)，可采用假定產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額=∑（該產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額×該產(chǎn)品產(chǎn)量占假定產(chǎn)品總產(chǎn)量的百分比)計(jì)劃產(chǎn)品生產(chǎn)能力＝假定產(chǎn)品生產(chǎn)能力×該產(chǎn)品產(chǎn)量占假定產(chǎn)品[例]某企業(yè)銑床組有銑床14臺(tái)，每臺(tái)銑床的年有效工作時(shí)間為4553小時(shí)，銑床組加工A、B、C、結(jié)果見(jiàn)表3.2重(%)③額（臺(tái)時(shí)/重(%)③額（臺(tái)時(shí)/④⑦=③×⑥214.5110.5149.5175.5650①ABC①ABC②33102332980.330.170.230.270.330.170.230.271.0020010014016060010060100120D650