年產(chǎn)6萬噸PVC的氯乙烯合成工段的工藝設(shè)計（可編輯）

年產(chǎn)6萬噸PVC的氯乙烯合成工段的工藝設(shè)計題目年產(chǎn)6萬噸PVC合成工段的工藝設(shè)計作者學(xué)院化學(xué)化工學(xué)號指導(dǎo)教師畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書化學(xué)化工院化工系(教研室)2學(xué)生設(shè)計(論文)時間：自2013年3月19日開始至3設(shè)計(論文)所用資源和參考資料：化工設(shè)計④有關(guān)PVC合成的相關(guān)資料4設(shè)計(論文)應(yīng)完成的主要內(nèi)容：①總論；②工藝流程的確定；措施⑧設(shè)計體會⑨按畢業(yè)設(shè)計大綱要求提供必要的設(shè)計圖紙5提交設(shè)計(論文)形式(設(shè)計說明與圖紙或論文等)及要求：①設(shè)計說明書規(guī)范、整潔，文字力求簡練；②設(shè)計圖紙規(guī)范、整潔；③按畢業(yè)設(shè)計圖。6發(fā)題時間：2013年3月1日指導(dǎo)教師：(簽名)[主要對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)的工作態(tài)度，研究內(nèi)容與方法，工作量，文獻(xiàn)應(yīng)用，創(chuàng)新性，實用性，科學(xué)性，文本(圖紙)規(guī)范程度，存在的指導(dǎo)人：(簽名)年月日指導(dǎo)人評定成績：[主要對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)的文本格式、圖紙規(guī)范程度，工作量，研究內(nèi)容與方法，實用性與科學(xué)性，結(jié)論和存在的不足等進(jìn)行綜合評評閱人：(簽名)年月日評閱人評定成績：畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯記錄學(xué)生：學(xué)號：班級：題目：提交畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會下列材1設(shè)計(論文)說明書共頁2設(shè)計(論文)圖紙共頁3指導(dǎo)人、評閱人評語共頁畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會評語：[主要對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)的研究思路，設(shè)計(論文)質(zhì)量，文本圖紙規(guī)范程度和對設(shè)計(論文)的介紹，回答問題情況等進(jìn)行綜合評答辯委員會主任：(簽名)委員：(簽名)(簽名)(簽名)(簽名)答辯成績：總評成績：摘要氯乙烯的制備在PVC的生產(chǎn)過程中是一個非常重要的環(huán)節(jié)，它把從氯化氫裝置送來的干燥氯化氫氣體和從乙炔裝置送來的精制乙炔氣體在這里合成反應(yīng)生成粗氯乙烯，并經(jīng)過脫水、凈化、精餾等本設(shè)計是年產(chǎn)6萬噸聚氯乙烯的氯乙烯合成工段的初步工藝設(shè)計，本設(shè)計根據(jù)株洲化工集團(tuán)現(xiàn)場實習(xí)有關(guān)資料及有關(guān)文獻(xiàn)，完成物料衡算、熱量衡算。此設(shè)計配有說明書一份、圖紙三份。設(shè)計的主要內(nèi)容有聚氯乙烯的概況及主要合成方法；聚氯乙烯的工藝過程；物料衡算、熱量衡算；主要設(shè)備的設(shè)計和選型；主要管道的設(shè)計及選型；三廢處理安全與防火技術(shù)；.經(jīng)濟(jì)分析并附有三副圖紙包括帶控制點的物料流程圖；車間平面布置designwascompletedwiththecalculationofthebalanceofbookletandthreediagramshavebeenworkPVCandmainsynthesismethod;Theprocessesofpolyvipipelines;Thedisposalofthreewastesprocessingsecurityandfireprotectiontechnology;Economicanalysis.前言本設(shè)計是以乙炔和氯化氫為原料，對年產(chǎn)能力為60000噸的PVC單體合成工序的初步設(shè)計，以株化集團(tuán)PVC廠為理論資料，并收集有關(guān)的化工設(shè)計資料作參考，按畢業(yè)設(shè)計大綱和設(shè)計任務(wù)書的要求進(jìn)行設(shè)計。聚氯乙烯合成工序目的是將由乙炔工序送來的粗制乙炔經(jīng)砂封與來自HCL工序的干燥HCL經(jīng)緩沖罐通過孔板流量調(diào)節(jié)配比在混合器充分混合后進(jìn)入石墨冷卻器，用+5℃水和-35℃鹽水(尾氣冷凝器下的基礎(chǔ)上，重點介紹了采用電石乙炔法生產(chǎn)PVC單體??氯乙烯的工藝本次設(shè)計力求以理論為基礎(chǔ)，貼近實際為目標(biāo)，爭取讓設(shè)計更合理。但由于本人水平有限，經(jīng)驗不足，時間有限，資料收集不全面等因素，本次設(shè)計難免有疏漏甚至錯誤，敬請老師批評指正。在此次設(shè)計中，自始至終都得到了仇明華等老師的悉心指導(dǎo)學(xué)生：陳韜2013年5月24日目錄1.1.2分子式-1-1.1.3聚氯乙烯的特性-1-1.1.4聚氯乙烯工業(yè)的發(fā)展概況-1-1.1.5聚氯乙烯制品的開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)-3-1.1.6聚氯乙烯的合成方法-4-第二章聚氯乙烯的工藝過程-7-2.1主要原料和產(chǎn)物的物化性質(zhì)-7-2.1.2氯化氫：-7-2.1.3乙炔：-7-2.1.4氯乙烯：-8-2.2其他輔助原料-9-2.2.1活性炭-9-2.2.2氫氧化鈉-9-2.2.3氯化汞觸媒-9-2.2.4氯氣-10-2.2.5去離子水-10-2.2.6分散劑-11-2.3其他助劑-11-2.3.1鏈終止劑-11-2.3.2鏈轉(zhuǎn)移劑-11-2.3.3抗魚眼劑-11-2.3.4防粘釜劑-11-2.4.1乙炔工段-12-2.4.2氯化氫工段-12-2.4.3氯乙烯工序-12-2.4.4聚合崗位-14-2.4.5氣體崗位-14-2.4.7離心干燥及包裝-14-3.1物料衡算-15-3.1.1計算依據(jù)：-15-3.1.2計算：-16-3.2熱量衡算-24-3.2.1衡算方法-24-3.2.3計算：-25-4.1.1已知條件-32-4.1.2計算兩流體的平均溫度差-32-4.2石墨預(yù)熱器的選型：-33-4.2.1已知條件：-33-4.2.2計算兩流體的平均溫度差-33-4.3石墨冷卻器Ⅱ的選型-34-4.3.1已知條件：-34-4.3.2計算兩流體的平均溫度差-34-4.4轉(zhuǎn)化器的設(shè)計-35-4.4.1轉(zhuǎn)化器的主要工藝參數(shù)-35-4.4.2計算：-35-4.4.3手孔-36-4.5泡沫水洗塔的設(shè)計-37-4.5.1由泡沫水洗塔的物料衡算得已知條件-34.6主要設(shè)備一覽表-41-第五章主要管道管徑計算和選型-42-5.1HC1進(jìn)料管-42-5.2乙炔氣進(jìn)料管-43-5.4多筒過濾器進(jìn)料管-43-5.5轉(zhuǎn)化器進(jìn)料管-44-5.6轉(zhuǎn)化器出料管-44-5.7石墨冷卻器II進(jìn)口管-45-5.840%鹽水進(jìn)料管-45-5.9循環(huán)水管-45-5.9.1石墨預(yù)熱器-45-5.9.2轉(zhuǎn)化器-45-5.9.3石墨冷卻器-46-5.10總進(jìn)水管-46-5.11部分管道一覽表-47-第六章合成工段中三廢的產(chǎn)生及處理-486.1氯化汞觸媒的產(chǎn)生中毒機(jī)理及處理-48-6.1.1氯化汞觸媒的產(chǎn)生[1]-48-6.1.2氯化汞中毒機(jī)理-48-6.1.3廢HgCl2觸媒的處理-48-6.2尾排氯乙烯外逸的產(chǎn)生中毒機(jī)理及處理：-48-6.2.1尾排氯乙烯外逸的產(chǎn)生-48-6.2.2中毒機(jī)理：-49-6.2.3對VC泄露的綜合治理：-49-6.3廢水的處理：-49-6.3.1廢水排放標(biāo)準(zhǔn)-49-6.3.2廢水的處理方法：-50-6.4其他三廢的處理-51-第七章安全生產(chǎn)防火技術(shù)-52-7.1廠區(qū)安全生產(chǎn)特點：-52-7.2乙烯合成的安全技術(shù)-52-7.2.1原料及中間提的閃點、自燃點、爆炸范圍-52-7.3乙炔爆炸：-53-7.3.1氧化爆炸-53-7.3.2分解爆炸：-53-7.3.3乙炔的化合爆炸-53-7.4氯乙烯的燃燒性能：-53-7.5安全措施：-54-第八章經(jīng)濟(jì)分析-55-8.1基本介紹-55-8.1.2經(jīng)濟(jì)分析-55-8.2生產(chǎn)PVC所需原材料-55-8.3原材料及動力消耗-56-8.4投資估算-56-8.5產(chǎn)品成本及部分廠家的成品價格-57-第一章聚氯乙烯的概況及主要合成方法1.1聚氯乙烯的概況1.1.2分子式：結(jié)構(gòu)式1.1.3聚氯乙烯的特性(1)物理性質(zhì)⑥溶解性：不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯。溶于酮類、酯類和氯烴類溶劑180℃時，開始流動。約在200℃以上時完全分解。130℃以上時變成皮革狀，長期加熱后分解脫出氯化氫而變色。PVC樹脂只能在火焰上(3)光性能：純PVC在日光或者紫外線單色光照射下，發(fā)生老化，色澤變暗。(5)化學(xué)穩(wěn)定：具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，常溫下，能耐任何濃對鹽類也相當(dāng)穩(wěn)定。在鹽酸中可發(fā)生氯化反應(yīng)氯化聚氯乙烯。(6)機(jī)械性能：PVC抗沖擊強(qiáng)度較高，常溫常壓下可達(dá)到聚氯乙烯可通過模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進(jìn)行加工，而且具有較好的機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性和難燃性能而廣泛地用于生產(chǎn)板材、門窗、管道和閥門等硬制品，也用于生產(chǎn)人造革、薄膜、電線電纜等軟制品。主要用于制造塑料、涂料和PVC可用于加工透明或不透明薄膜(如雨衣、臺布、包裝材料、農(nóng)用泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)和日常生活的各個領(lǐng)域，未來我國PVC樹脂消費(fèi)將繼續(xù)以硬制品為主的方向發(fā)展。聚氯乙烯PVC是世界上實現(xiàn)工業(yè)化時間最早、應(yīng)用范圍最廣的通用型熱塑性塑料。從三、四十年代開始實際應(yīng)用以來，其產(chǎn)量一直穩(wěn)居塑料工業(yè)之首。后來，由于聚烯烴發(fā)展速度更快，1996年才退的多樣化、用途的廣泛性、性能價格比以及資源的利用和對生態(tài)環(huán)境持著最富有活力的技術(shù)革新和持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。產(chǎn)和制品的環(huán)保制約政策越來越嚴(yán)厲，但由于性能優(yōu)良，生產(chǎn)成本低氯乙烯占目前塑料消費(fèi)總量的29%以上。到上世紀(jì)末，聚氯乙烯樹脂大約以3%的速度增長。這首先是由于新技術(shù)不斷采用，產(chǎn)品性能亦不造原料來源廣、制造工藝簡單。產(chǎn)品質(zhì)量好。在耐燃性、透明性及耐化學(xué)藥品性能方面均較其它塑料優(yōu)異。又它是氯堿行業(yè)耗“氯”的大戶，對氯堿平衡起著舉足輕重的作用。從目前世界主要聚氯乙烯生產(chǎn)國來說：一般耗用量占其總量的20~30%。特別是60年代以來，由于石油化工的發(fā)展，為聚氯乙烯工業(yè)提供廉價的乙烯資源，引起了人們極大的注意，因而促使氯乙烯合成原料路線的轉(zhuǎn)換和新制法以及聚合技術(shù)不斷地更新，使聚氯乙烯工業(yè)獲得迅猛的發(fā)展。2004年，全球五大通用合成樹脂??聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、和丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物(ABS),仍處于供大于求的態(tài)勢。中國合成樹脂行業(yè)整體形勢看好，資產(chǎn)總計同比增長12.25%,銷售收入同比增長了33.73%,利潤總額同比增長了121.6%,達(dá)到117.1億元，出口總額達(dá)122.7億元，占銷售收入的8.89%。從上述期間可看出聚氯乙烯樹脂在主要生產(chǎn)國的產(chǎn)量與消費(fèi)量均有近2%的增長率，而在其余國家和地區(qū)均略高于3%。工廠建成投產(chǎn)，生產(chǎn)能力為3000噸/年。此后全國各地的PVC裝置樹脂生產(chǎn)企業(yè)80余家，遍布全國29個省、市、自治區(qū)，總生產(chǎn)能力達(dá)220萬噸/年。聚氯乙烯作為世界五大通用塑料之一，今年發(fā)展非常迅速，由于它綜合性能優(yōu)異，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)、國防、人類日常生活等許多領(lǐng)域。當(dāng)前高速發(fā)展的建筑行業(yè)的旺盛需求，也推動著中國聚氯乙烯產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。國內(nèi)聚氯乙烯繼續(xù)呈現(xiàn)較快發(fā)展。聚氯乙烯樹脂廣泛地用于塑料加工行業(yè)，建材，輕工等行業(yè)。a.PVC一般軟制品利用擠出機(jī)可以將PVC擠成軟管、電纜、電線等；利用注射成型機(jī)配合各種模具，可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件b.PVC涂層制品有襯底的人造革是將PVC糊涂敷于布上或紙上，然后在100攝氏度以上塑化而成。也可以先將PVC與助劑壓延成薄膜，再與襯底壓合而成。無襯底的人造革則是直接由壓延機(jī)壓延成一定厚度的軟制薄片，再壓上花紋即可。人造革可以用來制作皮箱、皮包、書的封面、c.PVC泡沫制品泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩沖包裝材料。也可d.PVC薄膜通過剪裁，熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用。經(jīng)雙向拉伸的薄膜，e.PVC透明片材成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑f.PVC硬板和板材出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓，可制成各種厚度的硬質(zhì)板g.PVC的其它應(yīng)用門窗有硬質(zhì)異型材料組裝而成。在有些國家已與木門窗鋁窗這些PVC改性材料在市場上平均分布。德國PVC接枝共聚物的消費(fèi)量逾20萬t/a,種物料具有極好的均勻分布，并且可達(dá)到人們希望的聚合釜的高產(chǎn)1.1.6聚氯乙烯的合成方法聚氯乙烯PVC由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹到目前為止，世界上PVC生產(chǎn)的聚合工藝主要有5種，即懸產(chǎn)量75%左右是用聚合法生產(chǎn)，產(chǎn)品為100~150mm直徑的多孔性顆粒稱為S-PVC。其中懸浮聚合工藝一直是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝，絕大部分均聚及共聚產(chǎn)品都是采用懸浮聚合工藝。就拿美國為例，聚氯乙烯生產(chǎn)工藝中，懸浮聚合占87.8%。懸浮聚合是一種成熟的工藝，主要是采用自由基懸浮聚合制得產(chǎn)品(S-PVC),約占80%,其次為自由基乳液聚合和微懸浮聚合法產(chǎn)制反應(yīng)溫度控制相對分子質(zhì)量(±0.2℃)。為防止粘釜需加入防粘釜a.懸浮聚合狀懸浮在水中的聚合方法。單體中溶有引發(fā)劑，一個小液滴就相當(dāng)于一個小本體聚合單元。從單體液滴轉(zhuǎn)變?yōu)榫酆衔锕腆w粒子，中間經(jīng)過子表面形成保護(hù)層。生產(chǎn)工藝流程(見圖1.1)。典型的懸浮聚合過程是向聚合釜中加入無離子水和分散劑，加入引發(fā)劑后密閉聚合釜，真空脫除釜內(nèi)空氣和溶于物料中的氧，然后加入單體氯乙烯之后開始升溫，攪拌，反應(yīng)開始后維持溫度在50℃左右，壓力0.88~1.22MPa,當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到70%左右開始降壓，在壓力料漿進(jìn)行離心分離，使聚氯乙烯含水25%,再進(jìn)入干燥器干燥至含水0.3%~0.4%,過篩后即得產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝流程簡述[4]濕式發(fā)生清靜混合脫水+H20+NaC10合成(轉(zhuǎn)化)水洗、堿洗加壓精餾懸浮聚合HgCl2+H20加懸浮劑+NaOH加引發(fā)劑后處理、離心干燥過篩包裝+NaOH加熱風(fēng)圖1.1懸浮聚合生產(chǎn)PVC的工藝流程圖b.乳液聚合表面活性劑加入聚合釜中，在40~55℃下聚合達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)化率本體聚合的聚合裝置比較特殊，主要由立式預(yù)聚合釜和帶框式攪拌器的臥式聚合釜構(gòu)成。它不以水為介質(zhì)，也不加入分散劑等各被分為“預(yù)聚合”和“后聚合”兩個過程，預(yù)聚合是在一個有劇烈攪拌的立式反應(yīng)釜中進(jìn)行，反應(yīng)熱靠反應(yīng)釜冷卻水套及回流冷凝器傳出。氯乙烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到7%~12%時即將物料送入后聚合釜繼續(xù)反應(yīng)，后聚合釜是本體聚合的關(guān)鍵設(shè)備，在此物料會經(jīng)歷從液相低粘度到糊狀再到粉末相的轉(zhuǎn)化。離開聚合釜的物料是干粉，通過氣流送到聚氯乙烯貯斗中，經(jīng)多層振動篩分后產(chǎn)品送至稱量包裝機(jī)中包裝。樹脂的粒徑與粒形由攪拌速度控制，反應(yīng)熱由單體回流冷凝帶出。此法生產(chǎn)過d.溶液聚合溶液聚合是在聚合釜中氯乙烯單體在醋酸丁酯、丙酮等各種e.微懸浮聚合溶性引發(fā)劑以及其它助劑按比例預(yù)混合均化，使含引發(fā)劑的氯乙烯均到預(yù)定的轉(zhuǎn)化率時停止反應(yīng)，回收未聚合單體，聚合所得膠乳經(jīng)噴霧干燥即得產(chǎn)品。就以上五種主要聚合工藝來講，本體法具有工藝流程簡單，裝環(huán)境污染少且產(chǎn)品質(zhì)量好、純度高，特別適用透明包裝材料和電纜料發(fā)生爆炸。懸浮法是一種相對最成熟的工藝，且用于懸浮聚合的反應(yīng)釜種類多，技術(shù)相對穩(wěn)定成熟。在目前世界聚氯乙烯生產(chǎn)中占有絕對生產(chǎn)糊樹脂的方法，工藝復(fù)雜、成本較高且樹脂質(zhì)量較差。而微懸浮法也是生產(chǎn)糊樹脂的方法，只用于特殊用途。第二章聚氯乙烯的工藝過程2.1主要原料和產(chǎn)物的物化性質(zhì)2.1.1電石(1)、分子式CaC2,分子量64.10(2)、性質(zhì)化學(xué)純的碳化鈣幾乎是無色透明的結(jié)晶體，工業(yè)用電石呈灰色、棕黃色或黑色。18℃時比重為2.22,電石比重隨著CaC2含量的減少而增加。不溶于所有有機(jī)溶劑中，熔點2300℃(純電石),含CaC280%時熔點為2000℃。電石與水作用生成乙炔和氫氧化鈣。(3)、規(guī)格：CaC2含量不少于67.17%,氧化鈣含量不大于22.08%,C含量不大于1.0%,Mg0含量不大于0.4%。a.是一種無色有刺激性的氣體，遇到濕空氣則呈白色煙霧，鼓可做煙霧劑。b.標(biāo)準(zhǔn)狀況下比重為1.639kg/m2,低溫低壓下可以成為液體，熔點為-114℃,沸點為-85.03℃。e.屬強(qiáng)酸，可使蛋白質(zhì)凝固造成凝固性壞死，嚴(yán)重時可引起受損器官穿孔，斑痕形成，狹窄及畸形。3、規(guī)格[5]:a.純度≥93%2.1.3乙炔：a.在常溫常壓下為無色氣體，具有微弱的醚味，工業(yè)用乙炔因熱而發(fā)生爆炸。壓力對乙炔有特殊的意義。壓力增加時，乙炔氣體分子間相密聚，因此，一旦某處乙炔分解，就能迅速擴(kuò)展到全部氣體中。使會全部分解，發(fā)生爆炸。當(dāng)溫度低于723K并有接觸物質(zhì)存在時，可能發(fā)生爆炸。c.乙炔可以發(fā)生加成反應(yīng)，聚合反應(yīng)。d.乙炔具有弱酸性，其分子中的氫能被某些金屬取代而成鹽。例如含有水成氨的工業(yè)乙乙炔與氯化亞銅作用，生成具有爆炸性副乙炔銅。所以，工業(yè)上乙炔發(fā)生系統(tǒng)不能使用銅制的旋塞及管件。3、規(guī)格[2]:b.不含硫、磷、砷等雜質(zhì)。2.1.4氯乙烯：a.沸點：-13.9℃熔點：-160.0℃b.蒸汽相對密度：2.15空氣為1液體相對密度：0.9121(20℃c.爆炸極限：在空氣中3.6~26.4%體積d.氯乙烯在常溫常壓下為易燃、無色的氣體，具有類似醚一般氣味，溶于水，溶于乙醚、乙醇、四氯化碳、丙酮和二氯乙烷。3、規(guī)格[3]:【主要質(zhì)量要求均為重量百分?jǐn)?shù)】(見表2.1)表2.1原料規(guī)格原料名稱質(zhì)量要求原料名稱質(zhì)量要求氯乙烯≥99.99%乙炔≤0.8ppm2.2其他輔助原料2.2.1活性炭經(jīng)750~950℃高溫水蒸氣活化，以氧化或稱“燒掉”成型后炭粒內(nèi)部活性炭規(guī)格見表2.2表2.2活性炭的規(guī)格物理性質(zhì)百分比物理性質(zhì)百分比吸苯率≥30%比表面積700?1000m2/g含炭量≥97%碘吸附值≥600mg/g機(jī)械強(qiáng)度≤90%苯酚吸附量≥35%含水分≥1%四氯化碳吸附率≥36%顆粒直徑3mm,長4-6mm假比重0.4-0.52.2.2氫氧化鈉(1)、物理化學(xué)性質(zhì)：a.分子式，分子量為40.08b.液堿為無色或淡蘭色冶鐵，稀堿液對皮膚有滑膩感覺，濃堿有強(qiáng)烈燒傷作用。與酸發(fā)生中和反應(yīng)，生成鹽和水。c.規(guī)格(質(zhì)量按指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB209?93)2.2.3氯化汞觸媒1、物理化學(xué)性質(zhì)：b.白色易碎結(jié)晶體，比重5.4。熔點為276℃,沸點為301℃,易升華(200~300)℃毒性：高毒，對腎臟毒性作用明顯。MCD為29mg/kg。純的升汞粉末無載體活性炭時對氯乙烯合成反應(yīng)并無活性，而一旦吸附于活性炭表面，由于兩者的相互作用使對該反應(yīng)有優(yōu)異的活性和選擇性，是迄今為止該化學(xué)反應(yīng)最為理想的催化劑。c.規(guī)格(質(zhì)量按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)見表2.3表2.3氯化汞觸媒的規(guī)格項目含量項目含量含量≥99.5%水中不溶物<0.02%鐵<0.005%砷<0.0005%硫化氫沉淀物<0.02%2.2.4氯氣a.分子式：,分子量70.906。b.在常溫常壓下，為黃綠色氣體。氯氣比重為空氣的2.49倍，在0.101Mpa及0℃時每升為3.21克。氯氣在常壓下和9.6℃時能與水生產(chǎn)的黃色結(jié)晶體。有刺激性臭味，即使吸入少量氯氣也會使呼吸系統(tǒng)受到刺激。氯氣的熔點為?101.6℃,沸點為?34.05℃,臨界溫度為144℃,臨界壓力為7.709Mpa。c.吸入后與粘膜和呼吸道的水作用形成HCL和新生態(tài)氧，可使呼吸道病變還可以刺激迷失神經(jīng)引起發(fā)射性的心跳停止，屬高毒類。人吸入90mg/可致劇烈咳嗽，30090mg/可致d.規(guī)格(質(zhì)量按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))純度≥95%含≤0.4%水分含量≤0.04%2.2.5去離子水所用反應(yīng)介質(zhì)水，應(yīng)經(jīng)過離子交換樹脂或磺化煤進(jìn)行脫鹽處理。處理后的水pH應(yīng)在5~8.5范圍，硅膠含量≤0.2mg/L。2.2.6分散劑懸浮聚合生產(chǎn)的聚氯乙烯顆粒的大小與形態(tài)，主要取決于所控制所得顆粒的大小，但也會影響聚氯乙烯的孔隙率和某些形態(tài)。輔助分散劑的作用是提高顆粒中的孔隙率，并使之均與以改進(jìn)聚氯乙烯樹脂吸收增塑劑的性能。主分散劑主要是纖維素醚和部分水解的聚乙烯醇。輔助分散劑主要是小分子表面活性劑和低水解度聚乙烯醇。2.2.7引發(fā)劑由于氯乙烯懸浮聚合溫度為50~60℃上下，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)溫度選擇合適的引發(fā)劑，其原則為在反應(yīng)溫度條件下引發(fā)劑的半衰期大約為期具有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)，所以反應(yīng)前期與反應(yīng)后期應(yīng)當(dāng)使用不同半衰期的引發(fā)劑。因此聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)工廠目前多數(shù)使用復(fù)合引發(fā)劑，即兩種引發(fā)劑的混合物。2.3其他助劑2.3.1鏈終止劑為了保證聚氯乙烯樹脂質(zhì)量，使聚合反應(yīng)在設(shè)定的轉(zhuǎn)化率終止或防止發(fā)生意外停電事故，必須臨時終止反應(yīng)時使用，工業(yè)生產(chǎn)中使用聚合級雙酚A、叔丁基鄰苯二酚等。時添加鏈轉(zhuǎn)移劑，特別時生產(chǎn)分子量較低的樹脂牌號時。常用的鏈轉(zhuǎn)移劑為硫醇等。2.3.3抗魚眼劑為了減少聚氯乙烯樹脂中所含結(jié)實的圓球狀樹脂，可加入抗2.3.4防粘釜劑在生產(chǎn)聚氯乙烯過程中，樹脂粘結(jié)于反應(yīng)釜壁上形成釜垢時懸浮法生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂必須解決的工藝問題之一，較先進(jìn)的方法時染料等的混合溶液或與某些有機(jī)酸的絡(luò)合物。2.4工藝流程的介紹2.4.1乙炔工段1發(fā)生。經(jīng)破碎好的電石裝進(jìn)電石吊斗，推到提升口，由電動繼續(xù)通的情況下，經(jīng)第一貯斗碟伐放入第二貯斗，第二貯斗電石經(jīng)過電磁振動加料器加入發(fā)生器內(nèi)。電石在發(fā)生器內(nèi)遇水產(chǎn)生乙炔氣，從發(fā)生器頂部逸出，電石水解時放出大量的熱，可借連續(xù)加入發(fā)生器內(nèi)的水來維持發(fā)生器溫度，電石水解之后電石渣漿從溢流管不斷排除，2清凈。由發(fā)生器送來并經(jīng)冷卻的乙炔氣，經(jīng)水環(huán)壓縮機(jī)加壓二清凈塔頂，從塔底流出再由泵打至第一清凈塔頂。器塔底流出的廢Na0Cl溶液與冷卻塔出來的廢水回至廢水貯槽，用泵打到發(fā)生器作為塔出來的乙炔氣進(jìn)入二臺串聯(lián)的列管冷凝器除去大量水分后，送氯乙烯工序。2.4.2氯化氫工段原料氫氣由電解裝置輸氫泵送來，經(jīng)過氫氣氣柜緩沖及阻火器，進(jìn)入鋼制合成爐底部的燃燒器點火燃燒。原料氯氣由電解裝置氯干燥送來經(jīng)緩沖器后按一定的摩爾比[H2:Cl1.05~1.1:1]進(jìn)入合成爐燈頭的內(nèi)管，由下二上經(jīng)石英燈頭上的斜孔均勻地和外套管的氫氣混合燃燒。燃燒時火焰溫度達(dá)到2000℃左右，并發(fā)出熱和光，正?；鹧娉是喟咨：铣珊蟮穆然瘹錃怏w，借爐身和夾套冷卻水或散熱翅片散熱，到爐頂出口，溫度降到100~150℃,再進(jìn)入上蓋帶冷卻水箱的石墨的40%鹽酸霧沫由分離器內(nèi)的有機(jī)硅玻璃棉捕集，冷凝酸排入酸貯槽。分離器出口的干燥氯化氫氣體經(jīng)緩沖器進(jìn)入納氏泵壓縮，借泵內(nèi)濃度流入盤管冷卻器，經(jīng)水冷卻后循環(huán)吸入納氏泵；分離器出口的干燥氯化氫經(jīng)緩沖器送至氯乙烯合成裝置。2.4.3氯乙烯工序1混合脫水工序。由乙炔工段送來的粗乙炔氣經(jīng)砂封與來自HCL工序的HCL經(jīng)緩沖罐通過孔板流量計調(diào)節(jié)配比在混合器內(nèi)充分混預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器。2合成轉(zhuǎn)化。干燥、預(yù)熱后的混合氣從轉(zhuǎn)化器上部進(jìn)入，通過列管中裝填的吸附于活性炭上的觸媒轉(zhuǎn)化為粗氯乙烯，轉(zhuǎn)化過程反應(yīng)放熱則通過熱水循環(huán)泵循環(huán)的熱水移去。粗氯乙烯在高溫下帶逸的升3水洗、堿洗、氯乙烯壓縮。除貢后的粗氯乙烯進(jìn)入三合一4精餾。由單壓縮機(jī)出來的粗氯乙烯氣體進(jìn)入全凝器，使大部分冷凝液化經(jīng)低沸加料貯槽，進(jìn)入低沸塔，未凝聚氣體進(jìn)入尾氣冷凝器，其冷凝液全部進(jìn)入低沸塔。低沸塔釜加熱器將冷凝液中低沸物蒸出，經(jīng)塔頂冷凝器用7℃水或者5℃水控制回流比后，由塔頂匯入尾氣冷凝器處理，塔釜粗氯乙烯進(jìn)入高沸塔，尾氣冷凝器未冷凝的氣體經(jīng)變壓吸附回收大部分氯乙烯和乙炔后，惰性氣體排空。由低沸塔進(jìn)入分離收集到的1,1二氯乙烷(EDC)為主的高沸物進(jìn)入殘液槽，定期壓到氣柜。5冷凍站+5℃水系統(tǒng)。從液氨槽出來的液氨經(jīng)過5℃水分配臺流入蒸發(fā)器，液氨變成氣態(tài)氨帶走蒸發(fā)器外工業(yè)水熱，合格的5℃水由5℃水泵送往乙炔、合成、聚合。蒸發(fā)器內(nèi)汽化的氨背螺桿氨壓機(jī)抽走，經(jīng)壓縮到1.5Mpa(表壓)左右的過熱氣態(tài)氨進(jìn)入油分離器，分離后的氣態(tài)氨進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝管列管內(nèi)，被外管水冷卻成液氨，進(jìn)入熱虹吸氨貯?35