冬季施工暖棚搭設(shè)質(zhì)量控制措施

冬季施工暖棚搭設(shè)質(zhì)量控制措施

1、材料要求

用于搭設(shè)暖棚的所用材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）鋼管采用公稱尺寸為Φ48mm×3.5mm的鋼管，外徑允許偏差應(yīng)±0.5mm，壁厚偏差不應(yīng)負(fù)偏差。

（2）鋼管每米的理論重量為3.84kg/m，每批或單根鋼管的理論重量與實(shí)際重量的允許偏差應(yīng)為±7.5%。

（3）扣件應(yīng)根據(jù)《鋼管架體扣件》GB/T15831-2006的規(guī)定，扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，有裂紋、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用，具體檢測(cè)項(xiàng)目如下：直角扣件-抗滑、抗破壞、扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗(yàn)；旋轉(zhuǎn)扣件-抗滑、抗破壞性能試驗(yàn)；對(duì)接扣件-抗拉性能試驗(yàn)。

①扣件各部位不應(yīng)有裂紋；

②扣件表面大于10mm2砂眼不應(yīng)超過(guò)3處，且累積面積不應(yīng)大于50mm2；

③扣件表面粘砂面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2。

④扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不應(yīng)大于1mm；

⑤扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化皮面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2。

⑥活動(dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。

⑦扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理(不應(yīng)采用瀝青漆)，油漆應(yīng)均勻美觀，不應(yīng)有堆漆和露鐵。

（4）鋼管彎曲度允許偏差應(yīng)為2mm/m。

（5）立桿節(jié)點(diǎn)處間距允許偏差應(yīng)為±1.0mm。

（6）上下立桿接長(zhǎng)部位的軸線垂直度允許偏差應(yīng)為1.0mm。

（7）φ63PVC-U的質(zhì)量要求：

①管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑，不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷色澤不均及分解變色線。管材兩端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直，管件應(yīng)完整無(wú)缺損，澆口及溢邊應(yīng)修除平整；

②不圓度：管材不圓度應(yīng)不大于0.024d，不圓度的測(cè)定應(yīng)在管材出廠前進(jìn)行；

③彎曲度：管材彎曲度應(yīng)不大于0.50%；

④顏色：一般為白色，本工法應(yīng)用實(shí)例為藍(lán)色；

⑤壁厚：管材管件壁厚應(yīng)符合GB/T5836.1-2006和GB/T5836.2-2006的相關(guān)規(guī)定。

（8）彩條布質(zhì)量要求：

①外觀無(wú)劃痕、褪色、污物、褶皺；

②拉伸強(qiáng)度指標(biāo)：經(jīng)向強(qiáng)度≥2100N/5CM緯向強(qiáng)度≥1600N/5CM；

③不滲漏水，耐水壓值≥2000MM水柱；

④能耐低溫，耐寒溫度為-20℃4.能防霉，

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防霉實(shí)驗(yàn)

為一級(jí)；

⑤防水、防風(fēng)，經(jīng)久耐用，質(zhì)量符合國(guó)家規(guī)范要求，宜有一定的阻燃性能。

（9）構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：

①鋼管應(yīng)平直光滑，不得有裂紋、銹蝕、分層、結(jié)疤或毛刺等缺陷，立桿不得采用橫斷面接長(zhǎng)的鋼管；

②鑄造件表面應(yīng)平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋或澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；

③沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

④焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；

⑤構(gòu)配件表面應(yīng)涂刷防銹漆或進(jìn)行鍍鋅處理，涂涮應(yīng)均均勻、牢靠，表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊。

（10）構(gòu)配件應(yīng)具有良好的互換性，應(yīng)能滿足各種施工工況下的組架要求，立桿的上碗扣應(yīng)能上下竄動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。

（11）主要構(gòu)配件極限承載力性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定要求。

（12）焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

（13）構(gòu)配件每使用一個(gè)安裝、拆除周期后，應(yīng)及時(shí)檢查、分類、維修、保養(yǎng)，對(duì)不合格品應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。

3、支架檢查與驗(yàn)收

暖棚架體搭設(shè)完以后，正常使用之前須檢查支架的搭設(shè)質(zhì)量。

支架施工完畢后，由施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師組織安監(jiān)、質(zhì)檢、技術(shù)和搭設(shè)班組人員進(jìn)行自檢，自檢時(shí)攜帶扭矩扳手，進(jìn)行外觀和實(shí)測(cè)檢驗(yàn)，其主要步驟有：

觀察鋼管支架整體或局部的垂直偏差，尤其觀察支架四角、開分?jǐn)嗵幎?cè)端口，是否偏斜，下沉。如發(fā)現(xiàn)有異樣者，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行加固。

檢查支架縱距、橫距、步距、掃地桿和剪刀撐等是否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求搭設(shè)，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即整改。

檢查支架細(xì)部結(jié)構(gòu)是否嚴(yán)格按照方案施工，PVC管是否預(yù)埋到位、篷布是否安裝穩(wěn)固、是否設(shè)置通風(fēng)口、溫度記錄臺(tái)賬、熱風(fēng)機(jī)是否到位、抗風(fēng)地錨是否連接穩(wěn)固。發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即整改。

檢查扣件有無(wú)裂縫、有無(wú)損壞等情況；檢查立桿垂直度、大橫桿小橫桿是否水平；檢查每個(gè)扣件是否已敲緊；剪刀撐檢查扣件有無(wú)滑扣、崩扣等現(xiàn)象，扣件螺絲是否已擰緊；剪刀