風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng) 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)螺紋連接副安裝技術(shù)要求 征求意見稿

1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)螺紋連接副安裝技術(shù)要求GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、GB/T3098.23緊固件機(jī)械性能M42～M72螺栓、螺GB/T3103.1緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱GB/T5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱GB/T5779.3緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)3.1參與安裝的高強(qiáng)螺紋連接件應(yīng)為入廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品。3.2具有扭矩調(diào)節(jié)和量值顯示功能的旋具應(yīng)有計(jì)量合3.3安裝使用的緊固工具如力矩扳手、電動(dòng)力矩扳手、液壓力矩扳手、液壓拉伸器等應(yīng)為計(jì)量合格產(chǎn)3.4高強(qiáng)螺紋連接副的安裝環(huán)境溫度一般推薦為-10℃~+40℃。超限溫度下施工，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案，其詳細(xì)要求應(yīng)按技術(shù)文3.6安裝人員應(yīng)熟練掌握機(jī)組機(jī)械和電工裝配工藝規(guī)程，熟練掌握各種螺紋緊固設(shè)備的性能、使用方3.7安裝人員應(yīng)嚴(yán)格按照安裝技術(shù)文件的規(guī)定對(duì)高強(qiáng)螺紋連接件實(shí)施安裝。3.9螺栓頭部與螺母的端面，應(yīng)與被緊固的零件平面均勻接觸，不應(yīng)傾斜，不得用易發(fā)生塑性變形的3.14螺栓、螺柱、螺母上應(yīng)有強(qiáng)度標(biāo)志。3.16安裝操作人員應(yīng)佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服3.19應(yīng)做好安裝及檢驗(yàn)記錄。4高強(qiáng)螺栓連接分類形式35.1螺栓、螺釘、螺柱的技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T3098.1、GB/T30985.2螺母的技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T305.5墊圈的尺寸公差應(yīng)符合GB/T3103.3的5.6螺栓、螺釘、螺柱和螺母允許的表面缺陷應(yīng)符合GB/T5779.1、GB/T5779.2、GB/T5779.35.9螺栓（釘）鍍鋅涂層厚度機(jī)械性能應(yīng)符合GBTf=Ts+Tw=KFfd·······）；Ff——初始預(yù)緊力，單位為千牛（kN）；扭矩系數(shù)K可按式（2）計(jì)算，也可依實(shí)際的防腐涂層及潤(rùn)K=d（+μsd2seca+μwDw）···················································（2））；μW——支承面摩擦系數(shù)；DW——支承面摩擦扭矩的等效直徑，單位為毫米合劑具體技術(shù)指標(biāo)可參見附錄B。不同的抗咬合劑摩擦系數(shù)存在差異，選用時(shí)建議通b)扭矩轉(zhuǎn)角緊固法；三種緊固方法可根據(jù)實(shí)際情況選用，推薦使用扭矩緊固法。三種方法的緊6.2緊固工具的選擇以上緊固工具可根據(jù)高強(qiáng)螺紋連接副的規(guī)格及實(shí)際情況選擇，但均應(yīng)滿足技術(shù)文件規(guī)定的力矩要求，并滿足3.2的要求。緊固工具的技術(shù)特性及適用性可6.3安裝要求與注意事項(xiàng)a)緊固工具應(yīng)定期檢驗(yàn)；b)液壓力矩扳手在低溫0℃以下應(yīng)注意更換低溫液壓油以保證力矩值與顯示值的一致c)高壓油管不可彎折，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。b)液壓扳手操作時(shí)需要確保反作用力臂安裝可靠，力臂與作用面之間不能有異物；5b)液壓拉伸器拉伸完成后使用力矩扳手或其他可以控制扭矩的方法緊固螺母；c)液壓拉伸器工作前，應(yīng)檢驗(yàn)液壓拉伸器與支撐面間緊密貼合無(wú)異物；d)液壓拉伸器與螺柱嚙合長(zhǎng)度應(yīng)不小于一個(gè)螺母厚度（GB/Te)液壓拉伸器不得空載啟動(dòng)，防止因?yàn)槌谐蘢)零件的配合面、緊固件在安裝前應(yīng)確保其清潔干凈，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗；e)清洗中應(yīng)檢查連接副表面完好，無(wú)機(jī)械損傷，如無(wú)缺扣、斷牙、劃傷、碰傷等缺陷；擰為初擰、復(fù)擰和終擰，其扭矩分為：10%扭矩值、50%扭矩值、100g)采用扭矩轉(zhuǎn)角緊固法應(yīng)首先計(jì)算出初擰扭矩和螺母旋轉(zhuǎn)角度，其計(jì)算方法見附錄A；h)采用拉伸緊固法按具體技術(shù)文件執(zhí)行；j)采用螺紋鎖固劑防松的，應(yīng)正確選用鎖固劑。螺紋緊固后不會(huì)拆卸的可使用中等強(qiáng)度或高強(qiáng)同一零部件使用多個(gè)螺栓（釘）緊固時(shí)，螺栓（釘）應(yīng)按圖27.3緊固方式的選用7,4抗咬合潤(rùn)滑劑的涂敷a)對(duì)于螺栓/螺柱、平墊圈和螺母的組合形式應(yīng)遵循以下要求：b)對(duì)于螺栓直接擰入零部件形式應(yīng)遵循以下要求：7.5螺紋連接副的緊固7b)按連接副的裝配順序?qū)⒙菟ǎㄡ敚Q在被連接件上用手或工具將其自然旋入螺孔中；b)按連接副的裝配順序?qū)⒙菟ǎㄡ敚┡c被連接件安裝在一起并將螺母用手備緊；a)初擰標(biāo)記——顏色：黑色（或其他醒目顏色）；標(biāo)）；7.5.2.2按連接副的裝配順序?qū)⒙菟ǎㄡ敚┡c被連接件安裝在一起并將螺栓（母）用手備緊。7.5.2.3按技術(shù)文件規(guī)定的初始扭矩和施擰工具及方法將螺栓頭（母）與被連接件緊密貼合，并標(biāo)記7.5.2.4按技術(shù)文件規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度將螺母擰到規(guī)定的角度，并標(biāo)記終擰線，終擰線顏色不應(yīng)與初擰7.5.3.1按技術(shù)文件規(guī)定清洗螺7.5.3.2按連接副的裝配順序?qū)⒙菟ǎㄡ敚┻B接副與被連接件安裝在一起，并用扳手進(jìn)行初擰使其貼拉伸和終拉伸，其拉伸力分為：60%拉伸力、100%拉伸力、100%拉伸力。在螺紋副初拉伸、中間拉伸和8.1.2復(fù)檢所使用的力矩扳手、電動(dòng)板手、液壓扳手、轉(zhuǎn)角扳手、拉伸器及傳感器等工具和設(shè)備均應(yīng)8.1.5應(yīng)做好復(fù)檢記錄和簽署。記錄應(yīng)包b)復(fù)檢產(chǎn)品型號(hào)及名稱；8.2復(fù)檢項(xiàng)目b)采用扭矩法緊固的高強(qiáng)螺栓（釘）可采用松扣、緊扣法檢查或按技術(shù)文件要求執(zhí)行。b)采用扭矩轉(zhuǎn)角法緊固的螺栓（釘）預(yù)緊力檢查按技術(shù)文件要求執(zhí)行。b)采用拉伸法緊固的螺栓（釘）可采用100%的終拉伸力對(duì)完成安裝的螺紋副進(jìn)行檢查，拉伸完9機(jī)組運(yùn)行期間高強(qiáng)緊固件的檢查和維護(hù)9網(wǎng)運(yùn)行后，需按既定階段對(duì)其開展系統(tǒng)性檢a)首次維護(hù)：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組正式并網(wǎng)運(yùn)行達(dá)500小時(shí)后，進(jìn)行首次維護(hù)；b)季度維護(hù)：在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組正式并網(wǎng)運(yùn)行后，每滿一個(gè)季度，對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行維護(hù)；注：高強(qiáng)螺紋副維護(hù)比例是指同一工位需維護(hù)的高強(qiáng)螺紋副數(shù)量與該工 --a重要工位螺紋副包括但不限于：變槳軸承-輪轂、變槳軸承-葉片、主軸承座-機(jī)架（出現(xiàn)9.3高強(qiáng)螺紋副檢查方法a)巡檢時(shí)應(yīng)檢查緊固件的防松標(biāo)記有無(wú)移位現(xiàn)象；b)檢查螺栓（釘）、螺母有無(wú)缺失現(xiàn)象；9.3.2敲擊檢查利用銅錘敲擊螺栓時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和聲音來(lái)判斷螺栓的緊9.3.4超聲波軸力檢測(cè)方法9.4高強(qiáng)螺紋副維護(hù)措施b)對(duì)松動(dòng)的螺栓（釘）、螺母及時(shí)緊固；d)緊固后防腐層出現(xiàn)劃傷的，應(yīng)在劃傷處進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)克羅涂層可以推薦使用冷鍍鋅修補(bǔ)。A.1扭矩轉(zhuǎn)角法緊固原理扭矩轉(zhuǎn)角緊固法實(shí)際是通過(guò)控制螺母的角度位移來(lái)控制螺栓（釘）的伸長(zhǎng)量扭矩轉(zhuǎn)角緊固法可達(dá)到兩種控制結(jié)果，一種是將預(yù)緊力控制在螺栓材料的彈性變形范圍內(nèi)，見圖足使用要求。A.2扭矩轉(zhuǎn)角緊固法的工藝步驟A.3初始預(yù)緊力和緊固角度的計(jì)算A.3.1初始預(yù)緊力的計(jì)算初始預(yù)緊力或稱初始扭矩可按GB/T16823.2—1A.3.2緊固角度的計(jì)算緊固角度的計(jì)算可按GB/T16823.2—MOLYKOTE?LOCTITE?BasedAnti-CHESTERTON?MOLYKOTE?1—2—30————45度)———6)—— 7———MOLYKOTE?LOCTITE?BasedAnti-CHESTERTON?MOLYKOTE?8———9 克羅）—擦系數(shù)—克羅）————————35℃~—35℃~—35℃~—29℃~—34℃~—30℃~序號(hào)目潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑劑MOLYKOTE?LOCTITE?BasedAnti-Seize—30℃~—30℃~—8℃~21℃——注2：對(duì)于MOLYKOTE?G-RapidPlus固體潤(rùn)滑膏、LOCTITE?C5-A?CopperBasedAnti-Seize、CHESTER-TO785PartingLubricant和MOLYKOTE?1000固體潤(rùn)滑膏這四個(gè)產(chǎn)品，除了摩擦系數(shù)和扭矩系數(shù)力（或稱軸向拉力），會(huì)嚴(yán)重影響螺紋連接體的可靠性，會(huì)直合理選擇。下面就扭矩法、轉(zhuǎn)角法及扭矩斜率法三扭矩法就是利用扭矩與預(yù)緊力的線性關(guān)系在彈性區(qū)進(jìn)行緊固控制的一種方法，見圖C.1。該方法在是扭矩系數(shù)K與螺紋表面及法蘭的粗糙度、潤(rùn)滑狀況、擰緊速度、使用工具和環(huán)境溫度等因素都有關(guān)，三種類型的結(jié)構(gòu)：如自帶特殊墊圈和內(nèi)套筒的CLAMP螺母；外形像六角螺母中間是空的DISC墊圈；和普通平墊圈的厚度、內(nèi)徑一致，材料類似，但外周做成齒形狀的Z-Washer墊于和螺母底部接觸的光滑表面，所以螺母可以轉(zhuǎn)動(dòng)而墊圈不會(huì)跟轉(zhuǎn)此時(shí)驅(qū)動(dòng)器的外殼就相當(dāng)于傳統(tǒng)液壓扳手的反作用力臂，靜止的齒形墊圈相當(dāng)于傳統(tǒng)液壓扳手的分步驟，逐步提高每次緊固的油壓值，最終達(dá)到設(shè)計(jì)部門角和預(yù)緊力的關(guān)系見圖C.2。從圖C.2中還可知Q-F曲線斜率急劇變化時(shí)，隨著緊固轉(zhuǎn)角的設(shè)定誤差，預(yù)效率較低，且操作難度較大，故在精度要求不是很高的場(chǎng)合一般液壓拉伸緊固法通過(guò)測(cè)量螺栓的伸長(zhǎng)量或者通過(guò)設(shè)定液壓泵的壓力來(lái)間接控制螺栓的拉伸量。此使用液壓拉伸器緊固中所特有的現(xiàn)象。因此，在使用過(guò)程中需要嚴(yán)格控制回彈對(duì)預(yù)緊力的影可以預(yù)置扭矩，工具達(dá)到預(yù)置扭矩時(shí)可自動(dòng)停止4）角向型扳手；5）沖擊型扳手；6）液壓拉伸器等六種，按不同的動(dòng)力源又可分為手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)前各種緊固工具進(jìn)行了比較供選擇時(shí)參考，比對(duì)情況見表D般不使用扭剪型和角向型扳手，故表中不包含這兩類扳比較項(xiàng)拆裝工作人身安全工具成本條件限制生產(chǎn)效率預(yù)緊力控制性能源消耗很大易損傷低有低無(wú)電動(dòng)扳手準(zhǔn)備時(shí)間短較小一般可能一般有高一般較高氣動(dòng)扳手準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)較大一般可能較高有高一般較高普通液壓扳手準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)較大一般可能較高有高較低新型液壓機(jī)具配合特殊墊圈準(zhǔn)備時(shí)間短小不易發(fā)生不易損傷較高有高較低液壓拉伸器準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)小一般可能高有低一般較低在不同軸力下超聲波傳播時(shí)間變化數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)軸力精準(zhǔn)計(jì)裝配過(guò)程中或裝配后高強(qiáng)螺栓軸向應(yīng)力的測(cè)量，及其在服役狀態(tài)軸向應(yīng)力的動(dòng)態(tài)原位監(jiān)測(cè)宜采用超聲法