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文檔簡介
降低大型料場(chǎng)膜結(jié)構(gòu)膜布表面損傷率工程概況工程概況小組概況小組概況二選題理由選題理由三現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查五設(shè)定目標(biāo)六原因分析要因確認(rèn)要因確認(rèn)七制定對(duì)策制定對(duì)策八對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施九效果檢查效果檢查十十一鞏固措施十二總結(jié)及今后打算工程概況工程概況一、工程概況★國內(nèi)最大的全封閉式料棚XX沙鋼6號(hào)料場(chǎng)棚化項(xiàng)目是沙鋼集團(tuán)相應(yīng)總書記關(guān)于排放的超大型環(huán)境保護(hù)工程。場(chǎng)地全長953米、總寬411米,占地面積34.5萬平方米,相當(dāng)于48個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)大,封閉形式采用了三連跨組合而成;★最新PVDF索膜結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度與堅(jiān)韌度高,防霉菌性,高耐磨性對(duì)氣體和液體的高耐滲透性,耐熱穩(wěn)定性好,阻燃,兼具較高的安全與美觀特性;★施工重難點(diǎn)安裝過程中膜布損傷率較高,材料成本造成工程造價(jià)居高不下;小組概況小組概況小組概況QC小組注冊(cè)申請(qǐng)表QC小組注冊(cè)申請(qǐng)表小組名稱6#料場(chǎng)棚化工程項(xiàng)目經(jīng)理部“大棚特工隊(duì)”QC小組課題名稱降低大型料場(chǎng)膜布表面損傷率注冊(cè)號(hào)Shmcc20-2023-0808組建日期2023.08.01小組類型(問題解決型)活動(dòng)時(shí)間2023.08.01-2023.12.30活動(dòng)次數(shù)(10)小組成員及組內(nèi)分工序號(hào)姓名性別組內(nèi)職務(wù)人員分工TQC教育1男2XX男3男4男5男6男7男8男9男男小組概況質(zhì)量管理小組活動(dòng)進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)施表 課題選擇課題選擇三、課題選擇為滿足超低排要求,業(yè)主對(duì)膜為滿足超低排要求,業(yè)主對(duì)膜材的完整性以及使用壽命要求較高。1.1.PVC膜材安裝質(zhì)量對(duì)降低工程造價(jià),延伸工程壽命十分重要。2.該工程為公司重點(diǎn)工程,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程PVCPVC膜材在安裝過程中出現(xiàn)刮擦破損現(xiàn)象,影響整體的完整制圖人:全繁星制圖時(shí)間:2023.08.01現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查膜結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)膜布損傷照片膜結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)程調(diào)研1:現(xiàn)場(chǎng)安裝膜材刮裂破損嚴(yán)重,損失較大調(diào)研1:現(xiàn)場(chǎng)安裝膜材刮裂破損嚴(yán)重,損失較大調(diào)研2:膜布安裝規(guī)范調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)調(diào)研3:數(shù)據(jù)分析調(diào)查確定了合格率水平為調(diào)研3:數(shù)據(jù)分析調(diào)查確定了合格率水平為76543218099599指表人:XX制1710091811027100161109170008180117431指表人:XX制表日期:2023年08月04日四、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)研4:分析得到影響膜布安裝的主要癥狀“刮裂”頻數(shù)占比為74%1723443516指表人:XX制表日期:2024年08月05日50—10制圖時(shí)間:2023.os8.05五、設(shè)定目標(biāo)96.00%86%96.00%86%廠小組經(jīng)過認(rèn)真論證,如果將刮裂問題所占74%解決,那么一次合格率可達(dá)到86%+(1-86%)×74%=96%。將膜布損傷質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率的目標(biāo)值定為96%目標(biāo)值量化指標(biāo)計(jì)算式+++制圖人:XX制圖日期:2023.08.06制圖人:XX制圖日期:2023.08.0696%96%五、設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)值綜合考慮我方能力并能課題目標(biāo)值設(shè)定調(diào)查表表5.3項(xiàng)目要求活動(dòng)前合格率現(xiàn)有最高水平現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研過程中查閱檢查記錄、跟班調(diào)研實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)相關(guān)方要求規(guī)范、監(jiān)理要求創(chuàng)優(yōu)要求公司、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)要求能力提升極限改進(jìn)工法、優(yōu)化施工工藝能達(dá)到水平小組目標(biāo)值綜合各方要求,以目前我方能達(dá)到的為最佳選擇97.0%97.0%94.0%96.0%92.0%92.0%90.0%90.0%制表人:XX制表日期:2023.04.06制表人:XX制表日期:2023.04.06原因分析原因分析六、原因分析人員機(jī)械材料吊裝固定損傷未持證上崗作業(yè)材料熔接脫膠吊具不合適造成損傷未持證上崗熱熔不到位開裂膜布夾持不牢質(zhì)量培訓(xùn)不到位原材料不合格人員未教育膜布拖拽工裝不適用材料到貨未驗(yàn)收技術(shù)交底不到位牽引卷揚(yáng)機(jī)不匹配未按圖紙下料焊縫未打磨模布重不利拖拽大風(fēng)雨霧影響安裝膜布外形尺寸誤差大分塊大固定松動(dòng)分割劃線偏斜儀器未檢驗(yàn)展開方式造成刮裂多高空作業(yè)不利安裝儀器故障造成偏差釋放不當(dāng)刮蹭多無作業(yè)平臺(tái)儀器使用不當(dāng)環(huán)境測(cè)量方法人員機(jī)械材料吊裝固定損傷未持證上崗作業(yè)材料熔接脫膠吊具不合適造成損傷未持證上崗熱熔不到位開裂膜布夾持不牢質(zhì)量培訓(xùn)不到位原材料不合格人員未教育膜布拖拽工裝不適用材料到貨未驗(yàn)收技術(shù)交底不到位牽引卷揚(yáng)機(jī)不匹配未按圖紙下料焊縫未打磨模布重不利拖拽大風(fēng)雨霧影響安裝膜布外形尺寸誤差大分塊大固定松動(dòng)分割劃線偏斜儀器未檢驗(yàn)展開方式造成刮裂多高空作業(yè)不利安裝儀器故障造成偏差釋放不當(dāng)刮蹭多無作業(yè)平臺(tái)儀器使用不當(dāng)環(huán)境測(cè)量方法膜布刮裂制表人:XX制表日期:2023.04.06第18頁確認(rèn)主要原因確認(rèn)主要原因七、確認(rèn)主要原因要因確認(rèn)計(jì)劃表表7.1序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1熱熔不到位開裂檢查設(shè)備有無缺陷現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)低于10%符合要求10月5日2材料到貨未檢驗(yàn)檢查驗(yàn)收記錄查看記錄進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄完整XX10月8日3吊裝固定損傷檢查吊裝膜布受力情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查損傷低于10%符合要求XX10月8日4夾持工具不牢檢查連接部位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)大于20%不合格XX10月9日5牽引卷揚(yáng)機(jī)不匹配檢查卷揚(yáng)機(jī)型號(hào)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證與膜布重量匹配XX10月8日6未持證上崗檢查持證情況查看記錄持證上崗率達(dá)到100%XX10月9日7質(zhì)量培訓(xùn)不到位調(diào)查質(zhì)量制度掌握情況查看記錄考試合格率達(dá)100%XX10月9日8技術(shù)交底不詳細(xì)檢查技術(shù)交底記錄現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查技術(shù)交底覆蓋率達(dá)到100%10月10日9未按圖紙下料檢查外形尺寸現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析統(tǒng)計(jì)不合格率低于10%XX10月10日分割畫線偏斜檢查分割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析統(tǒng)計(jì)不合格率低于10%10月12日儀器未檢驗(yàn)檢查儀器證書查驗(yàn)資料均在有效期內(nèi)符合XX10月12日儀器使用不當(dāng)檢查操作方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證培訓(xùn)合格率達(dá)到95%合格XX10月15日檢查固定連接點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)不合格率低于10%XX10月15日無作業(yè)平臺(tái)檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查便于操作符合要求10月16日焊縫未打磨檢查節(jié)點(diǎn)打磨質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)不合格率低于10%XX10月16日分塊大檢查尺寸大小及重量現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)超過卷揚(yáng)機(jī)能力XX10月20日釋放不當(dāng)刮蹭多檢查施工方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查損傷不合格率低于10%XX10月20日制表人:XX制表日期:2023.06.06七、確認(rèn)主要原因末端因素3:吊裝固定損傷【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】末端因素3:吊裝固定損傷【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】材料到貨檢查驗(yàn)收登記統(tǒng)計(jì)表表7.02驗(yàn)收人驗(yàn)收人膜材料2023-1-202023.01.22XXXX2023.01.22XX2023.01.292023-1-27XX2023-3-112023.03.13膜結(jié)構(gòu)膜結(jié)構(gòu)2023-1-20XX2023.01.22XX2023.01.292023-1-27XX2023-3-112023.03.13膜結(jié)構(gòu)膜結(jié)構(gòu)膜結(jié)構(gòu)XX2023.03.182023-03-16膜結(jié)構(gòu)XX2023.03.182023-03-16【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】 【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,檢查到貨驗(yàn)收情況,符合管理要求,該項(xiàng)損傷合格率低于10%,該項(xiàng)對(duì)膜布刮裂影通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,吊裝固定損傷造成通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,檢查到貨驗(yàn)收情況,符合管理要求,該項(xiàng)損傷合格率低于10%,該項(xiàng)對(duì)膜布刮裂影七、確認(rèn)主要原因【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】制表:XX制表時(shí)間:2023.3.10【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,釋放不當(dāng),剮蹭多造成的損傷頻數(shù)較高,達(dá)26%,對(duì)膜布刮裂【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】檢查現(xiàn)場(chǎng)使用卷揚(yáng)機(jī),均符合使用要求,【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人員證件檢查,持證上崗率達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人員證件檢查,持證上崗率達(dá)到100%,該項(xiàng)對(duì)膜布刮裂影響小。此末端七、確認(rèn)主要原因【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】經(jīng)過質(zhì)量培訓(xùn),作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)均符合要求,該項(xiàng)對(duì)膜布刮裂影響小。此末端因【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】經(jīng)過技術(shù)交底培訓(xùn),作業(yè)人員成績合格,【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】使用數(shù)控設(shè)備下料,膜布外形尺寸偏差小,使用數(shù)控設(shè)備下料,膜布外形尺寸偏差小,七、確認(rèn)主要原因【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】儀器名稱儀器名稱鋼卷尺鋼卷尺盤尺經(jīng)緯儀鋼卷尺鋼卷尺盤尺經(jīng)緯儀【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】制精度較高,造成的損傷頻數(shù)低于10%對(duì)膜【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】規(guī)格2024.08.11測(cè)量儀器檢定有效期檢查統(tǒng)計(jì)登記表規(guī)格2024.08.11有效期2024.12.202024.08.202024.08.20徠卡2024.10.03徠卡2024.10.03【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn),測(cè)量儀器的檢定證書均在有效期內(nèi),該項(xiàng)對(duì)膜布刮裂影響小。此末【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】人員得分得分張健王金義何龍龍海林李文進(jìn)李依倫吳龍王帥人員得分得分張健王金義何龍龍海林李文進(jìn)李依倫吳龍王帥人員王德卿【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】8~15線15~22線七、確認(rèn)主要原因8~15線15~22線【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】22~29線22~29線【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】通過調(diào)查數(shù)據(jù)分析,膜布松動(dòng)造成的損傷通過調(diào)查數(shù)據(jù)分析,膜布松動(dòng)造成的損傷頻數(shù)低于10%對(duì)膜布刮裂影響小。此末端因【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】制圖:XX制圖時(shí)間:2023.3.10制圖:XX制圖時(shí)間:2023.3.10【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】通過在地面及高空均有安裝作業(yè)平臺(tái),保通過在地面及高空均有安裝作業(yè)平臺(tái),保證施工操作面,滿足施工人員作業(yè)需求,該末端因素對(duì)膜布刮裂影響小。此末端因【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】制表:XX制表:XX制表時(shí)間:2023.3.10【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,焊縫未打磨,毛刺較多,造成的損傷頻數(shù)高達(dá)26%,該項(xiàng)對(duì)膜2線七、確認(rèn)主要原因2線膜布分塊照片膜布分塊照片【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】0.50.50.50.50.59線0.59線0.54線0.54線【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,膜布分塊較多,拖拽次數(shù)相應(yīng)增加,拖拽摩擦作用膜布釋放照片膜布釋放照片【確認(rèn)過程】【確認(rèn)過程】8線【影響程度確認(rèn)】【影響程度確認(rèn)】通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,釋放不當(dāng)受力不均多造成的損傷頻數(shù)低于10%對(duì)膜通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,釋放不當(dāng)受力不均多造成的損傷頻數(shù)低于10%對(duì)膜布刮裂影響小。此末端因素判定為非要因七、確認(rèn)主要原因制定對(duì)策制定對(duì)策八、制定對(duì)策針對(duì)造成“膜布損傷”癥狀的三個(gè)主要原因,小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法,對(duì)主要原因形成過程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)分析;主要原因一:膜布分塊過多PDPC對(duì)策分析圖主要原因一:膜布分塊過多PDPC對(duì)策分析圖YesYesYesNoNo膜布分塊YesYesYesNoNo膜布分塊Yes膜布分塊完成NoYes膜布分塊完成制圖人:XX制圖時(shí)間:2023.05.10八、制定對(duì)策針對(duì)造成“膜布損傷”癥狀的三個(gè)主要原因,小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法,對(duì)主要原因形成過程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)分析;主要原因二:膜布夾持不華PDPC對(duì)策分析圖圖8.3膜布安裝YesNoYesNoYesYesNoNo膜布安裝完成膜布安裝完成制圖人:XX制圖時(shí)間:2023.05.10八、制定對(duì)策針對(duì)造成“膜布損傷”癥狀的三個(gè)主要原因,小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法,對(duì)主要原因形成過程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)分析;主要原因三:焊接毛刺未打磨PDPC對(duì)策分析圖圖8.3NoNoNoYesNoYesNo桁架焊接桁架焊接完成YesNoYesNoYesNo桁架焊接桁架焊接完成制圖人:XX制圖時(shí)間:2023.05.10八、制定對(duì)策小組成員使用對(duì)策選擇親和小組成員使用對(duì)策選擇親和技術(shù)解決★方案12條制圖人:XX制圖時(shí)間:2023.05.10制圖人:XX制圖時(shí)間:2023.05.10制圖人:XX制圖時(shí)間:2023.05.10第33頁八、制定對(duì)策經(jīng)濟(jì)性不高,合格率低,返工作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量人工成本傳統(tǒng)安裝方法均采用該方法需經(jīng)過較長的施工周期,時(shí)經(jīng)濟(jì)性不高,合格率低,返工作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量人工成本傳統(tǒng)安裝方法均采用該方法需經(jīng)過較長的施工周期,時(shí)能滿足安裝要求,但針對(duì)性不強(qiáng),無法提高合格率(1)桁架橫向分段能滿足安裝要求,新型工藝設(shè)備不適用(2)桁架分區(qū)縱向分段法多為常規(guī)檢查項(xiàng)目,針對(duì)性經(jīng)濟(jì)性低,不適用新設(shè)備會(huì)造成大量返工施工時(shí)間周期長,不能滿足能滿足工期要(3)能滿足安裝要求,但針對(duì)性不強(qiáng),無法提高合格率(1)桁架橫向分段能滿足安裝要求,新型工藝設(shè)備不適用(2)桁架分區(qū)縱向分段法多為常規(guī)檢查項(xiàng)目,針對(duì)性經(jīng)濟(jì)性低,不適用新設(shè)備會(huì)造成大量返工施工時(shí)間周期長,不能滿足能滿足工期要(3)按柱列線縱向分塊法能滿足要求,完全符合外方驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)現(xiàn)有規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及安裝經(jīng)濟(jì)性較好,由于對(duì)外方要求不理解,存在返工情況(4)按柱列線橫向分塊法針對(duì)性強(qiáng),具體到設(shè)備的確切部位,精度可操作性強(qiáng),以圖文表達(dá)直觀清楚,榮譽(yù)一次成優(yōu),避免了返工費(fèi)用施工效率高,節(jié)約調(diào)整時(shí)間選擇該對(duì)策方案通過對(duì)4個(gè)對(duì)策方案(4)各項(xiàng)評(píng)估均符合要求。因此采用方案(4)制表人:XX制表日期:2023.03.06第34頁八、制定對(duì)策通過對(duì)4個(gè)對(duì)策方案(4)各項(xiàng)評(píng)估均符合要求。因此采用方案(3)傳統(tǒng)安裝方法均采用該方法經(jīng)濟(jì)性不高,合格率低,返工作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量人工成本需經(jīng)過較長的通過對(duì)4個(gè)對(duì)策方案(4)各項(xiàng)評(píng)估均符合要求。因此采用方案(3)傳統(tǒng)安裝方法均采用該方法經(jīng)濟(jì)性不高,合格率低,返工作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量人工成本需經(jīng)過較長的施工周期,時(shí)(1)底部上拖法(2)側(cè)向展開法經(jīng)濟(jì)性低,不適用新設(shè)備會(huì)造成大量返工施工時(shí)間周期長,不能滿足多為常規(guī)檢查項(xiàng)目,針對(duì)性能滿足安裝要求,新型工藝設(shè)備不適用能滿足安裝要求,但針對(duì)性不強(qiáng),無法提高合格率能滿足工期要與國內(nèi)現(xiàn)有規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及安裝經(jīng)濟(jì)性較好,由于對(duì)外方要能滿足工期要與國內(nèi)現(xiàn)有規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及安裝經(jīng)濟(jì)性較好,由于對(duì)外方要求不理解,存在返工情況(3)平展式提升技擇該策方案能滿足要求,完全符合外方驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可操作性強(qiáng),以圖文表達(dá)直可操作性強(qiáng),以圖文表達(dá)直觀清楚,榮譽(yù)一次成優(yōu),避免了返工費(fèi)用針對(duì)性強(qiáng),具體到設(shè)備的確切部位,精度施工效率高,施工效率高,節(jié)約調(diào)整時(shí)間(4)分段展開拖拽制表人:XX制表日期:2023.03.06第35頁八、制定對(duì)策 通過對(duì)4個(gè)對(duì)策方案(4)各項(xiàng)通過對(duì)4個(gè)對(duì)策方案(4)各項(xiàng)評(píng)估均符合要求。因此采用方案(1)可操作性較強(qiáng)可操作性較強(qiáng)需經(jīng)過較長的求,但針對(duì)性合格率低,返不強(qiáng),無法提工作業(yè)會(huì)產(chǎn)生(1)人工打磨法求,但針對(duì)性合格率低,返不強(qiáng),無法提工作業(yè)會(huì)產(chǎn)生高合格率大量人工成本施工時(shí)間周期長,不能滿足高合格率大量人工成本施工時(shí)間周期長,不能滿足經(jīng)濟(jì)性低,不適用新設(shè)備會(huì)造成大量返工多為常規(guī)檢查項(xiàng)目,針對(duì)性經(jīng)濟(jì)性低,不適用新設(shè)備會(huì)造成大量返工多為常規(guī)檢查項(xiàng)目,針對(duì)性 能滿足工期要(3)焊前防濺液涂與國內(nèi)現(xiàn)有規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及安裝經(jīng)濟(jì)性較好,由于對(duì)外方要求不理解,存在返工情況能滿足要求,完全符合外方驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)能滿足安裝要求,新型工藝設(shè)備不適用針對(duì)性強(qiáng),具體到設(shè)備的確切部位,精度可操作性強(qiáng),以圖文表達(dá)直觀清楚,榮譽(yù)一次成優(yōu),避免了返工費(fèi)用施工效率高,針對(duì)性強(qiáng),具體到設(shè)備的確切部位,精度可操作性強(qiáng),以圖文表達(dá)直觀清楚,榮譽(yù)一次成優(yōu),避免了返工費(fèi)用施工效率高,節(jié)約調(diào)整時(shí)間(4)飛濺毛刺綜合控制法對(duì)策方案對(duì)策方案制表人:XX制表日期:2023.03.06八、制定對(duì)策★要因一★要因二膜布夾持不牢★要因三焊接毛刺未打磨步驟.(1)制定實(shí)施工藝流程圖(法)步驟-(2)模型構(gòu)建,(法)步驟-(3)涉及圖紙排版(法)步驟-(4)設(shè)計(jì)優(yōu)化(測(cè))步驟-(5)裁剪預(yù)拼接(人)步驟.(6)階段性實(shí)施效果評(píng)價(jià)-(測(cè))步驟-(1)編制對(duì)策實(shí)施流程(法)·步驟-(2)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置(機(jī))步驟(4)成卷(機(jī))步驟-(5)(機(jī))步驟-(6)牽引(人)步驟-(7)張拉(法)步驟-(8)熔接(法)步驟-(9)卸載(法)步驟-(10)階段性實(shí)施效果評(píng)價(jià)-(測(cè))步驟-(1)編制對(duì)策實(shí)施流程(法)步驟-(2)技術(shù)交底(人)步驟-(3)網(wǎng)架拼裝.(機(jī))步驟-(4)網(wǎng)架焊接(法)步驟-(5)毛刺清理(機(jī))步驟-(6)焊縫涂裝.(法)步驟-(7)階段性實(shí)施效果評(píng)價(jià).(測(cè))制表人:XX制表日期:2023.04.06對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一:優(yōu)化分塊技術(shù)要因:膜布分塊過多目標(biāo):原設(shè)計(jì)210片減低至50片以下(1)制定工藝流程圖!!!!制圖人:XX(2)模型構(gòu)建料場(chǎng)三維模型九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一:優(yōu)化分塊技術(shù)要因:膜布分塊過多目標(biāo):原設(shè)計(jì)210片減低至50片以下(3)圖紙排版(4)設(shè)計(jì)優(yōu)化單擊此處添加內(nèi)容單擊此處添加內(nèi)容,簡明扼要地闡述您的觀點(diǎn)。根據(jù)需要可酌情增減九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一:優(yōu)化分塊技術(shù)要因:膜布分塊過多目標(biāo):原設(shè)計(jì)210片減低至50片以下優(yōu)化后(片數(shù))8優(yōu)化后(片數(shù))8原設(shè)計(jì)(片數(shù))5-10線85-10線810-15線810-15線815-20線815-20線820-25線820-25線825-30線825-30線830-35線830-35線8最終優(yōu)化為46片實(shí)現(xiàn)目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)照片膜布拼接最終優(yōu)化為46片實(shí)現(xiàn)目標(biāo)制圖人:XX制圖人:XX制圖人:XX 九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施二:平展式提升技術(shù)要因:膜布夾持不牢目標(biāo):夾持穩(wěn)固率達(dá)到100%(1)工藝流程圖一接頭制作!一接頭制作! 牽引一張拉! 制圖人:XX制圖時(shí)間:2023.05.10(2)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置(3)接頭制作九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施二:平展式提升技術(shù)要因:膜布夾持不牢目標(biāo):夾持穩(wěn)固率達(dá)到100%穩(wěn)固片數(shù)88穩(wěn)固片數(shù)88提升片數(shù)5-10線85-10線8810-15線810-15線8815-20線815-20線8820-25線8820-25線8825-30線8825-30線8830-35線8830-35線88夾持穩(wěn)固率達(dá)到100%實(shí)現(xiàn)目標(biāo)夾持穩(wěn)固率達(dá)到100%實(shí)現(xiàn)目標(biāo)制圖人:XX 九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施三:焊接飛濺毛刺綜合控制技術(shù)要因:焊接毛刺未打磨目標(biāo):實(shí)現(xiàn)焊縫光整度合格率達(dá)到100%(1)工藝流程圖 技術(shù)交底一桁架拼裝! ↓ 焊縫涂裝一評(píng)價(jià)制圖人:XX制圖時(shí)間:2023.05.10(2)技術(shù)交底培訓(xùn)(2)技術(shù)交底培訓(xùn)人員得分王德清李碩王間吳隆人員得分王德清李碩王間吳隆王帥蔡建峰人員得分趙讀雷劉先超王金波何明楊勇人員得分張陽王進(jìn)步龍海林鄭治建汪喜人員得分李雷趙棋王福生何小剛宗斌楊勇制圖人:XX制圖時(shí)間:2023.05.10九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施三:焊接飛濺毛刺綜合控制技術(shù)要因:焊接毛刺未打磨目標(biāo):實(shí)現(xiàn)焊縫光整度合格率達(dá)到100%5-10線5-10線10-15線10-15線15-20線15-20線20-25線20-25線25-30線25-30線30-35線30-35線焊縫光整度合格率達(dá)到100%實(shí)現(xiàn)目標(biāo)焊縫光整度合格率達(dá)到100%實(shí)現(xiàn)目標(biāo)制圖人:XX 十、效果檢查從排列圖可以看出經(jīng)過對(duì)策的實(shí)施從排列圖可以看出經(jīng)過對(duì)策的實(shí)施,“刮裂”質(zhì)量問題已經(jīng)由對(duì)策實(shí)施前的“關(guān)鍵的多數(shù)”變成對(duì)策實(shí)施后的“次要的少數(shù)”。說明小組活動(dòng)采取的改進(jìn)措施有效,現(xiàn)狀得到了較好的改善。管桁架膜布安裝質(zhì)量問題調(diào)查表表10.1100%96.50%96%96%85%85%十、效果檢查050—11500膜布損傷明顯減少1723443516指表人:XX制表日期:2024年08月22、效果檢查元00料場(chǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行,為沙鋼生產(chǎn)基地提供了穩(wěn)定的原料,有效提升了系統(tǒng)運(yùn)行的生產(chǎn)保障。同時(shí)本工程相關(guān)內(nèi)容在中國日?qǐng)?bào)中文網(wǎng)(5次)、國際在線(2次)、上海東方電視臺(tái)、中國有色金屬報(bào)、中央電視臺(tái)央視頻(安全月宣傳片)等眾多新聞平臺(tái)進(jìn)行報(bào)道,獲得良好贊譽(yù),為原料場(chǎng)集群的發(fā)展和推廣增強(qiáng)了社會(huì)影響力。經(jīng)濟(jì)效益證明十、效果檢查采用了三連跨的布局,其中最大的單跨為201米。該工程是蘇州市節(jié)能減排重點(diǎn)項(xiàng)目之一,同時(shí)也是公司第一個(gè)在冶金領(lǐng)域以EPC形式承接的工程,該項(xiàng)目的承接填補(bǔ)了公司在國內(nèi)冶金建設(shè)行業(yè)中大跨度空間結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的空白。中國日?qǐng)?bào)國際在線本技術(shù)積極推動(dòng)了弧形管桁架支撐胎架、原位高空快速精準(zhǔn)對(duì)接、不等高長距離滑移、膜布拖拽快速安裝技術(shù)在特大型料場(chǎng)改造的發(fā)展應(yīng)用,引領(lǐng)了行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,具有較強(qiáng)的推廣價(jià)值,市場(chǎng)前景廣闊。中國日?qǐng)?bào)國際在線上海東方衛(wèi)視上海東方衛(wèi)視鞏固措施十一、鞏固措施鞏固措施表表11.2專利中主 夠保證膜布的完整性,使膜布在拖拽過程中要內(nèi)容受力面加大、且力道均勻分布;對(duì)策表中措施鞏固
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