住宅樓深基坑工程安全施工方案

PAGE100PAGE1住宅樓深基坑工程安全施工方案第一章工程概況一、基本概況：擬建花園項目位于西柯鎮(zhèn)塘頭村內，工程項目由4棟17層小高層住宅樓、1棟4層集中商業(yè)、39棟4層別墅、1棟2層社區(qū)會所、2棟單層門房(變配電房)組成。結構類型：1#～4#樓為框架剪力墻結構，其余為框架結構。工程總建筑面積為66437.23㎡，其中地下室(二層、局部一層)建筑面積為13628.67㎡(負一層為8562.159㎡，負二層為5066.511㎡)，地上建筑面積為52808.56㎡。單項工程名稱建筑面積(㎡)建筑層數(shù)建筑高度(m)基礎類型結構類型地下室13628.67A區(qū)二層4.6+4.0獨立承臺沖鉆孔砼樁框剪B區(qū)一層5.2高層1#樓4977.31753．85在地下室頂部框剪高層2#樓10259.31753．85框剪高層3#樓10010.41753．85框剪高層4#樓10010.41753．85框剪集中商業(yè)1973.8418.5框架會所1086.838.4獨立承臺框架1#門房161.5516.6獨立承臺框架2#門房96.615.3獨立承臺框架別墅A1#～A20#9665.4413.8預應力高強砼管樁、獨立承臺框架別墅A21#～A33#8698.86413.8獨立承臺框架別墅B1#～B6#2183.04413.8獨立承臺框架本工程1#樓與2#樓設兩層地下室，底板墊層底標高-8.65m，地下室底板厚400mm，墊層厚100mm；3#樓與4#樓設一層地下室，板底標高-4.8m/-5.25m，地下室底板厚300mm，墊層厚100mm?；佑嬎闵疃?.65m~8.6m，基坑周長約600m，面積約10020m2，基坑深度較淺的5-5~9-9剖面約占2/3，基坑挖土方量約37575m3。工程建設單位為廈門房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，上部設計單位為福建建筑設計有限公司和廈門建筑設計有限公司,勘察單位為福建地質勘察院，基坑設計單位為廈門技術有限公司，基坑監(jiān)測單位為廈門輝技術有限公司，監(jiān)督單位為廈門市監(jiān)督站監(jiān)督，監(jiān)理單位為廈門監(jiān)理有限公司，施工單位為廈門市建筑工程有限公司。二、場地周邊環(huán)境：擬建場地目前自西向東傾斜，相對高差較大。場地南側現(xiàn)有圍墻上空有數(shù)條電線經(jīng)過，場地內外未發(fā)現(xiàn)地下管網(wǎng)等設施分布。場地東側紅線外為美山路，南側紅線外為村道及民宅，西側紅線距離同集路約20m，北側為規(guī)劃路。三、工程地質及水文條件：3.1地質條件：本基坑開挖范圍內分布地層及相關參數(shù)見下表：注：根據(jù)《巖土錨桿(索)技術規(guī)程》，采用二次注漿，側摩阻力極限值可提高50%，括號內計算采用值。3.2水文條件：地下水在雜填土中屬上層滯水，富水性受季節(jié)影響；粉質粘土、殘積土、全風化巖、強風化巖及中風化巖的地下水類型總體屬潛水。其中粘性土、殘積土、全風化巖、散體狀強風化巖水量較小，碎塊狀強風化巖、中風化巖水量相對較大。四、基坑支護設計概況：1、設計情況：本工程基坑安全等級為二級，基坑側壁重要性系數(shù)為1.0；支護結構安全保證時間為基坑開挖后6個月?；铀闹艹d考慮：均取10KPa均布荷載；紅線范圍內基坑周邊堆載不得超過設計值，基坑頂2m范圍內不得堆載。2、支護型式：根據(jù)該場地的工程地質、水文地質、周邊環(huán)境等條件，本基坑工程支護結構以下支護形式：地下室支護結構采用土釘墻+放坡的支護形式,詳見各剖面圖。1-1剖面：采用土釘墻支護，設5道1B18鋼筋土釘@2000,L=6000,成孔直徑110mm，角度150；坡面內掛φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射80厚C20混凝土。2-2剖面：采用土釘墻支護，設2道1B18、3道1B25鋼筋土釘@1500,L=9000,成孔直徑110mm，角度150；坡面內掛φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射80厚C20混凝土。3-3剖面：采用土釘墻支護，設5道3B18、1道3B25、1道3B28鋼筋土釘@1500,L=6000、9000,成孔直徑110mm，角度150；坡面內掛φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射80厚C20混凝土。4-4、5-5剖面：采用放坡支護，坡面內掛φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射80厚C20混凝土。6-6、7-7剖面：采用放坡支護，坡面內掛φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射80厚C20混凝土。8-8、9-9剖面：采用放坡支護，坡面內掛φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射80厚C20混凝土。第二章編制依據(jù)一、編制說明：1.1本安全專項施工方案嚴格按照施工圖紙及施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署。1.2根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對工程質量的終身負責的態(tài)度，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質”為原則進行編制。1.3我公司對此施工方案的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握招標文件要求的前提下，成立編制小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際和可行性。二、編制依據(jù)：2.1本工程施工方案是根據(jù)國家現(xiàn)行設計、施工標準、規(guī)范、規(guī)程等進行編制的，主要依據(jù)下列文件：1、基坑設計單位的施工圖紙，包括“設計總說明”、“總平面圖、監(jiān)測點布置平圖示意圖”、“基坑支護結構平圖示意圖”、“剖面圖、大樣圖”等相關圖紙。2、勘察單位的巖土工程勘察報告。3、建設單位提供的用地紅線及道路、管線圖。2.2依據(jù)的主要法律法規(guī)和標準、規(guī)范、規(guī)程如下：1、法律法規(guī)：《建筑法》、《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》等。2、有關標準、規(guī)范、規(guī)程：名稱文件編號工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范GB50086-2001建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范GB50497-2009建筑基坑支護技術規(guī)范JGJ120-99《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330-2002建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001巖土錨桿（索）技術規(guī)程CECS22：2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范JGJ180-2009建筑地基基礎技術規(guī)范DBJ13-07-2006福建省建筑工程文件管理規(guī)程DBJ13-56-2004建設工程施工重大危險源辯識與監(jiān)控技術規(guī)程DBJ13-91-2007《工程建設標準強制性條文》2009版3、建筑行政主管部門及監(jiān)管部門的有關文件規(guī)定：（1）《住房和城鄉(xiāng)建設部關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知》（建質（2009）87號）；（2）《福建省建設廳關于建立建設工程施工現(xiàn)場重大危險源報告制度的通知》（閩建建[2009]12號）；（3）《福建省建設廳關于轉發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知》（閩建建（2009）24號）；（4）《福建省建筑邊坡與深基坑工程管理規(guī)定》（閩建建[2010]41號）；（5）《廈門市深基坑支護工程技術管理規(guī)定》（廈建科(1997)002號）；（6）《廈門市建設工程質量安全監(jiān)督站關于強化建設工程施工安全和實體質量監(jiān)督的若干措施》（廈建質監(jiān)[2007]14號）。4、本工程施工組織設計。第三章施工計劃一、施工進度計劃：1、工期目標：本基坑工程工期為40天。2、基坑支護施工與土方開挖關系密切，其進度直接受土方開挖的制約，土方施工須與支護施工默契配合，及時為支護施工提供符合設計和施工要求的工作面。根據(jù)土方施工和土建結構施工的的總體進度計劃安排，本基坑工程工期詳見“土方開挖及基坑支護施工進度橫道圖”。二、材料與設備計劃：2.1主要材料計劃：1、本工程材料主要為鋼筋、水泥、砂、碎石、紅磚等。所有材料進場均須按有關規(guī)定進行取樣、送檢。主要材料進場計劃表材料名稱單位數(shù)量進場時間檢驗要求水泥t80按需進場同一出廠編號每200t檢測一組φ8、B18、25、28鋼筋t30按需進場不同型號編號、爐號每60t檢測一組紅磚千塊30按需進場碎石m3300按需進場同一出廠編號每4003檢測一組砂m3300按需進場同一出廠編號每4003檢測一組模板（九夾板）m21400按需進場φ48×3.5焊接鋼管m1500按需進場塑料注漿管m8000按需進場PVC管φ80m200按需進場絕緣導線m4000按需進場膠制導線m300按需進場鍍鋅鐵絲kg500按需進場2、對工程投入的主要材料要求：（1）根據(jù)建設單位提供招投標文件及設計圖紙，本工程所需的建筑材料品種主要有鋼筋、水泥、砂、碎石等。在施工前編制完成本工程所需成品、半成品材料計劃并組織進場，以確保施工進度不因材料影響而滯后。項目部后勤材料組應對所有供應的材料、設備按清單登記造冊，驗收入庫，分類存放、領用登記。（2）主要材料質量要求：①φ表示HPB235鋼筋(Ⅰ級鋼筋,fy=210N/mm)；B表示HRB335鋼筋(Ⅱ級鋼筋,fy=300N/mm)。②鋼筋電弧焊焊條型號詳見下表：焊條：電弧焊所采用的焊條，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定，其型號應根據(jù)設計確定，若設計無規(guī)定時，可按上表選用(當不同強度鋼材連接時,可采用與低強度鋼材相適應的焊接材料)。③采用的混凝土強度等級為C20。④土釘注漿水泥采用P.O42.5硅酸鹽水泥。3、工程投入的主要材料計劃管理：(1)物資材料的管理方式：項目部材料組在公司工程部監(jiān)管下工作。項目材料員在每月20日前，依據(jù)現(xiàn)場有關分項工程所需物資計劃，編制下月物資采購計劃，之后報項目經(jīng)理批準后由材料組組織采購。如遇設計變更等情況而引起材料物資有所變化，項目部可臨時補充物資采購計劃送材料組。材料組負責進場物資的驗收、標識、貯存和保管。采購合同或協(xié)議中應明確規(guī)定物資的技術要求、質量要求、驗收標準、交貨日期等。(2)物資材料的進場驗收：在材料進場時，根據(jù)材料計劃、送檢憑證、質量保證書或產(chǎn)品合格證進行數(shù)量、質量的把關驗收。驗收要嚴格實行驗品種、驗規(guī)格、驗質量、驗數(shù)量的“四驗”制度。對不符合計劃要求或質量不合格的材料，應拒絕驗收。(3)物資材料的進場檢驗：鋼材、水泥、砂、碎石等檢驗和試驗，應按工程質量檢驗見證取樣和送檢制度要求，由取樣員按有關規(guī)定進行取樣，填寫《檢測委托單》與監(jiān)理見證員一并送法定檢測單位。法定檢測單位經(jīng)檢驗出具檢驗報告后，取樣員應將檢驗、試驗報告報送監(jiān)理簽署意見。不需做試驗的建筑材料進場后，項目部材料員和質檢員應按有關規(guī)定或設計圖紙相關要求驗收，并報監(jiān)理復檢、簽字。(4)物資材料的標識：各種物資材料進場后，由采購員和取樣員通知倉庫管理員辦理入庫手續(xù)，分類堆放，必要時可憑項目部所在地試驗部門出具的檢驗報告，對物資所處狀態(tài)作準確的標識，以綠色代表經(jīng)檢驗和試驗合格；以紅色代表經(jīng)檢驗、試驗不合格；以黃色代表已檢驗待判定；以黑色代表未經(jīng)檢驗和試驗；對易混淆的物資，作適當標識以防混用。倉庫管理員應設立“臺賬”，分批次記錄進場物資的品名、規(guī)格、數(shù)量、等級及生產(chǎn)單位。(5)物資材料的貯存：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置，搭建貯存物資需要的庫房、料棚、場地。材料倉庫管理員建立收發(fā)臺帳，對材料、產(chǎn)品及時記錄。對有時效性的物資如水泥按照先進先出的原則安排入出庫順序，確保在有效期內投入使用。物資材料入庫要做到憑證齊全、質量完好、數(shù)量準確、手續(xù)清楚。露天存放的材料、設備按照施工現(xiàn)場平面圖布置，分類堆放，上蓋下墊，掛有標牌。凡入庫材料設備進庫后保管、分類、分品種、分規(guī)格、分型號堆放，不得混放，擺放整齊，井然有序。收發(fā)材料設備，材料管理員要簽收《發(fā)料單》，并在材料和設備臺帳中做好日清月結，保持帳、物、卡相符合。庫存物資定期檢查，短期內未使用要包裝保護好。對易受潮變質的物資、產(chǎn)品等要下墊上蓋。2.2主要施工機械設備計劃：1、在開工前組織主要施工機械設備進場，做好機械設備的保養(yǎng)、維護和調試工作。主要施工機械設備計劃如下表：主要施工機械設備計劃表設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（W）備注反鏟挖掘機XCG60-74臺徐州2009斗容量約1.2m3自卸式汽車東風EQ307015輛廣西200910t，裝車容量約6m3機動翻斗車SD30(FJ30)5輛無錫2009裝車容量約2m3發(fā)電機組THK-200GF1臺福建2008200鋼筋調直機GT3-81臺天津20084鋼筋切斷機GQ401臺山東20083切割機ZX-502臺福建20081.5電焊機TIG-3152臺福建200812砼噴射機HPZ6T型3臺上海20095空氣壓縮機KEB-113臺廣東20093高壓注漿泵JZB機械2臺廣東20093砼攪拌機JZC350A2臺河南20097.5潛水泵QS20-728臺上海20097.5土釘鉆機ZD-302臺廣東20094小型工程鉆機GPS-10型1臺浙江2009222、主要的測量實驗儀器：主要的測量實驗儀器計劃表儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量備注全站儀R-202N2臺經(jīng)緯儀EF-022臺水平儀DSJ32臺砼試塊模5組砂漿試塊模5組坍落度計2個3、對主要施工機械設備要求：(1)機械設備故障處理：在施工中因不可預見因素造成機械故障時，采用的主要補救措施有：加強機械設備管理，按公司機械保養(yǎng)管理制度進行檢查維修，以減少故障率。在現(xiàn)場配以備用機械，可隨時調用；常見故障易損零件配備于現(xiàn)場倉庫中，可隨時就近領取更換。項目部在施工期間安排機械值班人員，跟班作業(yè)。(2)機械設備管理控制：公司通過對機械設備的控制管理，確保設備保持良好的技術狀況，以滿足工程需要。公司編制機械設備購置計劃，辦理設備的購置、驗收、入庫、報廢手續(xù)。建立主要機械技術檔案，定期檢查設備的使用情況。根據(jù)需要組織機械操作人員進行崗位培訓。組織機修人員對機械設備進行日常的保養(yǎng)、維修，嚴禁機械帶病作業(yè)。定期組織、檢查機械操作人員執(zhí)行操作規(guī)程情況和機械設備的使用情況。機械設備進場后，項目機械管理員應組織相關人員進行驗收，對驗收結果進行記錄。使用前對操作人員進行安全技術交底。項目機械管理員要認真落實定人、定機、定崗位的“三定”制度，凡規(guī)定必須具有操作證才能操作的機械設備，操作人員必須持有效證件上崗。大中型機械設備的操作人員要認真填寫《機械設備運轉記錄》。多班作業(yè)時，要嚴格執(zhí)行交接班制度，填寫《機械交接班記錄》。公司每個月對本項目的機械設備施工情況進行一次安全檢查，項目機械管理員每個月進行兩次機械設備施工情況檢查，將檢查情況填寫在《機械設備檢查記錄表》中。4、施工現(xiàn)場用水和用電：（1）施工現(xiàn)場用水布置：本工程用φ100mm水管接至城市自來水源，工地用水根據(jù)各種設施設置，擬按環(huán)狀布設，同時在辦公區(qū)、生活區(qū)及易燃作業(yè)區(qū)的地方各設置一個消防栓，作為消防之用。干管采用φ100mm、支管采用φ50mm的鍍鋅鋼管，將水管接至施工現(xiàn)場。（2）施工臨時用電線路布置：場內用電線路采用TN-S配電系統(tǒng)及三相五線制，按規(guī)定設置保護零線，機電設備采用三級配電兩級保護和“一機、一閘、一箱、一漏”制。施工用電設備額定用電量計算：鋼筋調直機1臺1×4=4kw鋼筋切斷機1臺1×3=3kw切割機2臺2×1.5=3kw電焊機2臺2×12=24KW砼噴射機3臺3×5=15kw空氣壓縮機3臺3×3=9kw高壓注漿泵2臺2×3=6kw砼攪拌機2臺2×7.5=15kw潛水泵6臺6×7.5=45kw土釘鉆機2臺2×4=8kw小型工程鉆機1臺1×22=22kw合計=154KW室內照明設備額定用電量：=10KW室外照明設備額定用電量：=20KW總額定用電量計算：P=1.1×(×+×+×)P=1.1×(154×0.7+10×0.8+20×1.0)=135.8KW三、施工部署：3.1施工前技術交底：施工開始前，應組織全體施工技術管理人員，認真學習設計有關文件資料，明確各施工班組的任務及工序配合要求，教育全體施工人員“把好質量關，密切配合，嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求施工。3.2放線定位：按建設單位、設計單位提供的有關資料，準確測放出地下室外墻邊線及基坑開挖線，并請有關單位校核后，作好固定標志，以便施工中隨時控制。3.3做好“三通一平”工作：完善施工前的準備工作及施工程序，安全員、機管員應及時做好開工前的各項檢查工作，保證機械設備入場后即能正常開工。3.4機械設備的安裝調試：根據(jù)工程量及工期要求，配套設備應根據(jù)現(xiàn)場施工進度及施工空間及時調整。3.5施工現(xiàn)場四周應裝設照明燈具，以便于夜間作業(yè)。四、工程管理目標：4.1質量目標：嚴格控制每道工序，施工質量達到合格；4.2安全目標：建立安全生產(chǎn)管理領導小組，采取有效措施，一般事故頻率控制在1.5‰以內，杜絕發(fā)生死亡、重傷事故，。4.3文明施工目標：嚴格按《廈門市建設工程市級文明工地創(chuàng)建、評選與管理暫行規(guī)定》及其它有關文明施工管理規(guī)定執(zhí)行，并且做到文明施工管理、勞務分包管理、治安保衛(wèi)管理等文明、整潔、有序，爭取達到市級文明工地要求。4.4環(huán)保目標：控制施工噪音、粉塵、有毒有害氣體、施工生活污水排放等，達到地方標準要求，防火安全符合要求。根據(jù)相關規(guī)定，工地最大噪音允許值：晝間允許值≤75dB，夜間允許值≤55dB。五、項目管理機構：為實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工及工程質量管理目標，抽調相關技術管理人員組建項目經(jīng)理部，并以公司科室人員作為補充，設置施工技術、安全質量、材料設備、預算資料等職能小組。項目經(jīng)理由企業(yè)法人委任富有同類工程管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任，對項目施工過程中的安全、質量、技術、文明施工等進行全面監(jiān)控和指導，監(jiān)督項目施工計劃的實施。項目經(jīng)理對內統(tǒng)一指揮，對外統(tǒng)一聯(lián)系，全權代表公司法人履行合同的約定。5.1項目部組織管理機構詳見下圖：項目經(jīng)理部組織管理機構框圖項目經(jīng)理項目技術負責人工程負責人施工技術組安全質量組項目經(jīng)理項目技術負責人工程負責人施工技術組安全質量組材料設備組預算資料組施工員測量員安全員質檢員材料員機管員預算員資料員5.2管理機構職責：1、施工技術組：負責該項目全過程的工程施工組織與管理；負責該項目全過程的施工技術管理，制定工程實施性專項施工方案，并適時組織圖紙自審、會審與技術交底等，確保工程按期、安全、優(yōu)質完成。2、安全質量組：負責各分部分項工程的安全、質量檢查、監(jiān)督與控制；并負責對施工現(xiàn)場進行定期、不定期的檢查，定期召開安全會議和班組安全活動，負責職工的安全教育工作，定期填報有關報表等。3、材料設備組：負責材料采購及組織材料進場驗收，保管等工作；負責機械設備采購、租賃及組織設備進場驗收、維護，及時組織申報辦理機械檢驗、檢測，做好機械臺班記錄等工作。預算資料組：負責該項目工程預算、成本核算、班組結算等工作；負責施工技術管理資料的整理、建檔等。5.3項目管理班子人員職責1、項目經(jīng)理：對于項目的安全、質量、技術、進度、成本控制等方面負全面責任；認真貫徹國家和上級有關部門的方針、政策、法律、法規(guī)、管理規(guī)定及企業(yè)的各項規(guī)章制度、維護企業(yè)和職工的利益、確保工程能保質保量如期完成；科學的組織和管理進入工地的人、財、物，協(xié)調各方關系，做好人力、物力和機械設備的調配與供應、及時解決施工中出現(xiàn)的問題；在組織施工過程中，必須把安全工作各項預防措施貫徹到施工的全過程，做到管生產(chǎn)必須管安全；定期組織召開安全生產(chǎn)質量管理例會、分析施工中安全、技術、生產(chǎn)情況，研究施工中碰到的安全、技術重大問題，制定出實施解決的措施；嚴格遵守公司制定的月檢、旬檢制度，對出現(xiàn)的安全、質量隱患要及時組織整改。2、工程負責人：協(xié)助項目經(jīng)理，主要負責項目的安全、質量、生產(chǎn)、進度的組織、控制和管理工作；負責組織安全、質量技術措施實施，現(xiàn)場安全防護、文明施工費用投入落實管理；負責具體組織和完成項目開工前期現(xiàn)場準備工作，包括各類臨時建筑；具體負責項目部聯(lián)系公司資源的支持和配合；具體辦理與建設、監(jiān)理、設計等現(xiàn)場協(xié)調和溝通的組織領導工作；負責總體和階段進度計劃的編制、分解、協(xié)調和落實工作；具體組織領導項目的安全生產(chǎn)、文明施工及質量創(chuàng)優(yōu)工作；協(xié)助技術負責人進行新材料、新設備、新技術、新工藝在本工程的推廣、應用工作。3、項目技術負責人：對項目的安全生產(chǎn)、工程質量、施工進度、施工工藝等方面負技術領導責任。組織施工管理人員進行施工前的圖紙自審、會審工作，熟悉圖紙、嚴格按圖紙和規(guī)范組織施工。遵循施工組織設計，按照其要求控制施工進度和施工質量，保證各分項工程專項施工方案的落實。堅持技術交底、技術復核制度，并進行經(jīng)常性的施工現(xiàn)場檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，解決處理施工過程中出現(xiàn)的各種技術問題。開展技術管理及QC小組活動，積極采用新技術、新工藝，推動技術進步。4、施工員：在項目經(jīng)理和項目技術負責人的領導下，負責項目部內業(yè)、外業(yè)技術工作；參與施工組織設計或施工方案編制、圖紙會審、技術交底、技術聯(lián)系、技術變更洽談工作；參加解決生產(chǎn)疑難技術問題，參加質量事故處理，質量檢查和竣工驗收工作；編制勞動力使用計劃，記錄當日施工人員工作內容、數(shù)量、提供結算依據(jù)。對分項工程的每道工序進行質量檢查，并對隱蔽工程聯(lián)系驗收簽證。配合項目經(jīng)理對各項具體工作的落實并實施。負責施工過程原始技術資料的收集、整理和保管，填寫好施工日記，編制單位竣工圖。5、測量員：督促對原始基準點、基準線、基準高程、控制坐標進行現(xiàn)場查勘，資料復核。對臨時測量控制點等進行檢查、復核和復測。復核或復測施工員的放線測量。督促有關人員對測量控制點進行妥善保護，并建立定期復測制度，檢查其落實。對工程所使用的測量儀器精度進行檢查，督促相關人員及時校檢。對精度不合要求的儀器，有權制止使用，并限期添置新儀器，經(jīng)檢定后投入使用。督促進行二級復測制度，對上報的測量結果進行復核。配合工程驗收，負責已完工程的測量驗收。整理、匯編完整的工程測量資料。6、安全員：協(xié)助項目經(jīng)理對進場職工進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育。負責新進場工人的三級安全教育、協(xié)助有關部門搞好特種工人的崗位培訓及取證工作。檢查督促現(xiàn)場工人遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)制度，并對違章人員進行批評教育。深入現(xiàn)場，跟班檢查安全防護設施，督促工人使用“三寶”及其他勞動保護用品。嚴格執(zhí)行周、旬、月的安全檢查制度，對存在的隱患要及時提出整改措施，并督促落實。7、質檢員：協(xié)助分析本工程的質量動態(tài)，研究提高工程質量的辦法，發(fā)生質量事故要及時上報；參與項目部的質量檢查、總結評比；指導并督促施工班組堅持搞好自檢、互檢和交接檢；深入現(xiàn)場隨時檢查操作人員的工序質量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；堅持原則，如實反映工程質量情況，發(fā)現(xiàn)有不符合質量標準、違反操作規(guī)范的現(xiàn)象，有權提出處理意見；負責分項工程的質量核定工作。8、材料員：在項目經(jīng)理的領導下，認真執(zhí)行有關建筑材料的管理規(guī)定和公司質量管理體系中程序文件有關規(guī)定；依據(jù)施工預算，實行限額領料、憑證領料，建立健全單位工程材料消耗臺賬，完整保存各種原始材料；負責現(xiàn)場材料的收發(fā)、驗收入庫、保管、標識工作，指導班組材料管理工作，負責對新進物資的資料收集、整理、存檔；做好各類臺賬記錄，準確及時填報各類統(tǒng)計報表，建好分部分項材料臺賬，為項目成本控制提供依據(jù)；協(xié)助文明工地材料管理，對進場材料要按照施工總平面布置和文明工地施工要求堆放整齊；竣工后要求做到：驗收、保管、使用責任清，消耗走向清，工程竣工回收退料手續(xù)清和成本分析資料清。9、機管員：執(zhí)行公司有關機械設備管理的辦法和規(guī)定。負責機械設備需用量計劃編制及機械設備的調運、驗收、測試和管理工作。負責對進場大型機械設備進行檢查，并及時組織申報檢測，并填寫《機械設備進場驗收及試驗記錄》。負責機械設備施工過程的小型維修和保養(yǎng)工作。負責對機械設備的責任制的建立和跟蹤及掛牌工作。對機械操作人員進行指導、監(jiān)督和管理。負責建立自有機械設備臺賬，并統(tǒng)一編號標識，以及做好租賃機械設備標識的保護工作。10、預算員：負責預算、結算、簽證、變更等具體日常工作；負責編制施工預算，列出工料機消耗指標，嚴格控制制造成本，負責編制工程量報表，及時回收工程款；負責與建設單位經(jīng)辦人員的結算工作，編制項目月度請款文件；監(jiān)督現(xiàn)場簽證工作的落實，收集整理保管好資料；負責編制工程量報表，為回收工程款提供依據(jù)；負責施工圖預算、施工預算，列出工料消耗指標，嚴格控制制造成本；并監(jiān)督材料、勞務等的采購價格；配合做好成本控制工作和準備竣工決算報告，并負責最終竣工計算。11、資料員：負責接收各種圖紙、文件等資料，并登記造冊，妥善保管。負責工程施工期間的各類圖紙變更通知、工程合同及其它工程項目方面文件資料的收發(fā)，保管制度。對各種工程技術資料進行建檔、登記。負責管理好有關工程技術資料的保存和借閱管理，并按有關工程技術資料的重要性進行分類。相關人員借閱圖紙及工程技術管理資料，應報工程項目經(jīng)理同意，認真做好工程技術資料管理工作。第四章施工工藝技術一、基坑支護施工工序總流程：地下室總體施工步驟：整平場地——基坑開挖至各排土釘?shù)?.5m——施工各排土釘、分層分段開挖至坑底——承臺、地下室施工——地下室施工完成，土方回填?；又ёo施工工序總流程如下：場地平整場地平整施工范圍測量放線施工范圍測量放線第一層土方開挖降水及截、排水施工第一層土方開挖降水及截、排水施工第一道土釘及掛網(wǎng)、護坡施工第一道土釘及掛網(wǎng)、護坡施工第三層土方開挖第二層土方開挖第三層土方開挖第二層土方開挖第二道土釘及掛網(wǎng)、護坡施工第二道土釘及掛網(wǎng)、護坡施工第三道土釘及掛網(wǎng)、護坡施工第三道土釘及掛網(wǎng)、護坡施工第四層土方開挖第四層土方開挖第四道土釘及掛網(wǎng)、護坡施工第四道土釘及掛網(wǎng)、護坡施工第五層土方開挖第五層土方開挖第五道土釘及掛網(wǎng)、護坡施工第五道土釘及掛網(wǎng)、護坡施工坑底集水井、排水溝施工坑底土方人工挖運坑底集水井、排水溝施工坑底土方人工挖運二、主要施工方法：2.1土釘墻支護施工：1、施工工藝流程：土釘墻支護施工工藝流程為：分層挖土→人工修坡→初噴砼面層→成孔→安裝土釘→注漿→鋪設面層鋼筋網(wǎng)→噴射砼面層→進行下一道工序施工。2、土釘墻支護分層分段施工順序：（1）土釘墻應結合土方開挖分層分段、自上而下施工，分段長度約15m，分層厚度由土釘豎向間距確定，并以開挖至相應土釘位置以下500mm為準。（1）修整坡面，清除坡面虛土；（2）噴射第一層混凝土，厚度約40mm；（3）土釘成孔及安裝土釘、注漿；（4）埋設泄水管；（5）綁扎、安放φ8鋼筋網(wǎng)及加強筋，焊接骨架鋼筋；（6）噴射第二層混凝土，厚度約40mm；（7）噴射混凝土終凝2小時后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為3～7小時；（8）按以上步驟施工下一道土釘。3、土釘墻施工要求：（1）土釘墻支護的噴射混凝土墻面厚80mm，砼強度為C20，細石混凝土配合比(重量比)宜為水：灰：細石＝1:2:2鋼筋網(wǎng)片采用雙向筋φ8@200×200綁扎而成，鋪設時每邊搭接長度應不小于300mm，在土釘位置設的豎向2B16加強鋼筋(長500mm)，橫向2B16鋼筋(通長設置)。（2）土釘采用二級鋼，長度、間距具體詳見剖面圖。（3）注漿采用P.O42.5硅酸鹽水泥，注漿采用水泥漿,水灰比0.5:1，水泥用量約為50kg/m。注漿錨固體28d強度不小于15MPa。（4）土釘施工前，應按設計要求對土釘進行定位，錨孔定位偏差≤50，錨孔偏斜度應小于土釘長度的3%。；（5）土釘采用土釘鉆機成孔，鉆孔的長度應比設計長度長100mm。土釘成孔有效直徑為110mm，土釘注漿采用兩次注漿工藝。第一次注漿為常壓注漿，通過注漿管自孔底注漿，待漿液流至孔口，將一次注漿管拔出；第二次注漿為高壓注漿，注漿范圍為土釘?shù)撞縇/2長度，注漿壓力不小于2.5MPa,第二次注漿應在第一次注漿體初凝之后進行，一般為第一次注漿后6～24小時，第二次注漿采用水泥漿量控制或注漿壓力控制，即兩次注漿總水泥用量為60kg/m或二次注漿壓力不小于2.5MPa且穩(wěn)壓3分鐘。（6）為了將拉桿安放在鉆孔中心，防止擾動孔壁，沿拉桿長度每隔2000布設一個定位器。（7）土釘全面施工前應做抗拔承載力工藝試驗，符合設計要求后方可全面施工。4、土釘墻的施工方法：（1）土方開挖：本工程土方開挖根據(jù)土釘墻施工要求分層分段進行，各層土方開挖到下層土釘標高下0.5m以內，各層開挖深度基本為各層土釘之間的豎向間距，基坑土方應配合土釘施工分段分層開挖，水平分段長度約15m，并應結合現(xiàn)場施工條件進行調整，嚴禁超挖。上層噴射混凝土面層達到設計強度70%后，方可開挖下層土方。（2）人工修坡：在挖掘機施工基本完成斜坡面后，采用人工修坡對松散的或干燥的無粘性土進行鏟除，并根據(jù)施工圖設計要求，修整坡面，坡面平整度控制在±20mm以內。（3）初噴混凝土面層：坡面噴射C20細石混凝土，噴射混凝土采用干澆工藝進行噴射。噴射作業(yè)應分段進行，自上而下；噴射厚度約40mm，噴頭與噴面保持垂直，距離宜為0.6～1.0m。（4）土釘定位成孔：成孔作業(yè)前，按設計位置測量和確定孔位。采用土釘鉆機按設計的15o俯角快速成孔，成孔結束前用清水循環(huán)對孔中泥漿進行清洗和置換，使土釘孔徑成孔有效直徑為110mm；鉆孔的長度應比設計長度長100mm，成孔傾角、深度應符合設計要求。成孔時應有記錄，隨時掌握土層情況。（5）土釘桿體制作及安裝：土釘由鋼筋桿體、水泥漿組成，鋼筋土釘桿體為B18、25、28鋼筋，L=6000、9000，在現(xiàn)場按設計長度截斷或焊接；橫向2B16通長壓筋；尾部設置錨固頭，2B16、L=500加強鋼筋，2B16長200（L100）與土釘和加強鋼筋焊接，焊接采用幫條焊雙面焊接。桿體外露部分應避免敲擊碰撞，不得懸掛重物。鋼筋土釘安放時應防止扭壓、彎曲，桿體放入角度應與沖擊成孔角度一致。使用的鋼材均應有監(jiān)理人員見證情況下取樣并送至有相應資質的檢測機構檢測。其原材料抗拉強度及相關機械性能要求和焊接強度要求檢驗合格后才能使用。（6）注漿：采用柱塞式壓密注漿機注漿。注漿水泥采用P.O42.5硅酸鹽水泥，配置成水灰比為0.5水泥凈漿。漿液應攪拌均勻，隨拌隨用，并在漿液初凝前用完。注漿管隨桿體一同放入孔內，且應插至距離孔底250～500mm處，孔口部位應設置止?jié){塞及排氣管；注漿前應清除孔內雜土；注漿過程中邊注漿邊拔注漿管，注漿管頭應始終置于水泥凈漿中，漿液以充滿孔內并適度擴散到周圍土體中為宜。（7）鋪設面層鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)應在噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋網(wǎng)采用φ8@200×200的方格網(wǎng)，并用22#鐵絲綁扎；鋼筋保護層厚度不宜小于20mm，鋼筋網(wǎng)上下搭接長度不應小于300mm，上下鋼筋網(wǎng)之間用點焊焊接固定，鋼筋網(wǎng)應與土釘連接牢固，確保噴射砼時鋼筋網(wǎng)不晃動。坡頂部位鋼筋網(wǎng)應向上外翻約500mm寬，鋼筋網(wǎng)綁扎鋪設完成后在土釘尾部按設計要求設置錨固頭。（8）噴射混凝土面層：坡面噴射C20細石混凝土，噴射混凝土采用干澆工藝進行噴射，噴射時可根據(jù)天氣情況加入適量的速凝劑。噴射作業(yè)應分段進行，自上而下，噴射厚度約40mm，噴頭與噴面保持垂直，距離宜為0.6～1.0m，并保持砼表面平整，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴漿氣壓應根據(jù)混凝土噴射的距離進行調整。噴射作業(yè)前，應對機械設備、管線等進行全面檢查。坡面有水時，應做好導排工作。噴射作業(yè)開始時，先送風后開機，再給料；結束時，待細石混凝土噴完后，再關風。噴射時噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動。現(xiàn)場根據(jù)開挖土質情況，噴射混凝土與掛鋼筋網(wǎng)可以交替進行。施工時按要求留置噴射混凝土試塊，要求噴射砼的強度等級≥C20。噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為3～7h。（9）埋設泄水管：坡面按高寬間距2000mm埋設泄水管，梅花狀布置。泄水管鉆孔直徑為φ100，采用φ80PVC管，長度800mm，其中外露200mm，外傾10%。管壁打φ6@50麻花眼，管端及管周外包兩層20目尼龍濾網(wǎng)。5、驗收要求：土釘墻構造尺寸允許偏差要求如下表：項目允許偏差土釘長度30mm孔深±50mm孔徑±5mm孔距±100mm成孔傾角±5％土釘位置±50mm土釘傾角±3度面層厚度±10mm注漿量大于理論值因實際地層及地下障礙物的差異性及不確定性，現(xiàn)場施工若與設計有較大出入，應報設計單位采取技術處理措施。6、試驗與檢驗：（1）土釘采用抗拉試驗檢測承載力，同一條件下，試驗數(shù)量不少于土釘總數(shù)的5%，且不少于3根。（2）土釘最大實驗荷載應取土釘軸向受拉承載力設計值；分級荷載按基坑技術規(guī)程JGJ120-99附錄E.3執(zhí)行。（3）墻面噴射混凝土厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每100m2墻面積一組，每組不應少于3點。2.2放坡支護施工：1、放坡支護施工工藝流程為：分層挖土→人工修坡→初噴砼面層→鋪設面層鋼筋網(wǎng)→噴射砼面層→進行下一道工序施工。2、放坡支護施工方法：（1）土方開挖：本工程土方開挖要求分層分段進行，各層土方開挖到下層護坡標高下0.5m以內，水平分段長度約15m，并應結合現(xiàn)場施工條件進行調整，嚴禁超挖。上層噴射混凝土面層達到設計強度70%后，方可開挖下層土方。（2）人工修坡：在挖掘機施工基本完成斜坡面后，采用人工修坡對松散的或干燥的無粘性土進行鏟除，并根據(jù)施工圖設計要求，修整坡面，坡面平整度控制在+20mm以內。（3）初噴混凝土面層：坡面噴射C20細石混凝土，噴射混凝土采用干澆工藝進行噴射。噴射作業(yè)應分段進行，自上而下；噴射厚度約40mm，噴頭與噴面保持垂直，距離宜為0.6～1.0m。（4）鋪設面層鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)應在噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋網(wǎng)采用φ8@200×200的方格網(wǎng)，并用22#鐵絲綁扎；鋼筋保護層厚度不宜小于20mm，鋼筋網(wǎng)上下搭接長度不應小于300mm，上下鋼筋網(wǎng)之間用點焊焊接固定，確保噴射砼時鋼筋網(wǎng)不晃動。坡頂部位鋼筋網(wǎng)應向上外翻約500mm寬。（5）噴射混凝土面層：坡面噴射C20細石混凝土，噴射混凝土采用干澆工藝進行噴射，噴射時可根據(jù)天氣情況加入適量的速凝劑。噴射作業(yè)應分段進行，自上而下，噴射厚度約40mm，噴頭與噴面保持垂直，距離宜為0.6～1.0m，并保持砼表面平整，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴漿氣壓應根據(jù)混凝土噴射的距離進行調整。噴射作業(yè)前，應對機械設備、管線等進行全面檢查。坡面有水時，應做好導排工作。噴射作業(yè)開始時，先送風后開機，再給料；結束時，待細石混凝土噴完后，再關風。噴射時噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動?，F(xiàn)場根據(jù)開挖土質情況，噴射混凝土與掛鋼筋網(wǎng)可以交替進行。施工時按要求留置噴射混凝土試塊，要求噴射砼的強度等級≥C20。噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為3～7h。（6）埋設泄水管：坡面按高寬間距2000mm埋設泄水管，梅花狀布置。泄水管鉆孔直徑為φ100，采用φ80PVC管，長度800mm，其中外露200mm，外傾10%。管壁打φ6@50麻花眼，管端及管周外包兩層20目尼龍濾網(wǎng)。3、施工質量要求：（1）人工修坡時應專人進行測量，確保不吃槽。坡面平整度允許偏差為+20mm。（2）插入鋼筋時由專人檢查，確保插筋長度滿足要求。（3）噴混凝土時，由專人檢查標志桿的安裝及面層厚度。面層厚度允許偏差為±10mm。2.3土方開挖方案：1、總體要求：土方施工應與其它工程施工互為聯(lián)系，挖土應注意施工安全和施工質量，基坑挖土對支護結構的整體穩(wěn)定和變形有很大影響，土方開挖方案應符合設計要求。一般情況下，土方開挖從四周向中間分層開挖至設計標高，在任何情況下，都不允許有超標挖土和無序挖土的現(xiàn)象。土方開挖應分層分段進行，應開挖一層支護一層，且必須密切配合支護結構施工。每開挖一層應為上一層支護結構施工留出10m寬的工作面，同時應根據(jù)具體情況適當調整分層開挖深度和開挖長度，最后配合人工清槽底。開挖過程中應詳細了解土層穩(wěn)定情況，土方挖運過程中應注意已施工支護結構的安全，按計劃、有步驟地進行開挖，嚴禁超挖。當開挖接近底板底標高時，應人工修整至墊層底標高。2、土方開挖工藝流程：施工準備→施工場地平整→分層開挖土方→放坡支護施工→開挖剩余部分土方→人、機配合清底→驗收。3、土方開挖施工要求：（1）土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，應遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。開挖后發(fā)現(xiàn)地質條件與勘察報告有較大出入時，應及時通知設計及各方協(xié)商處理。（2）基坑土方開挖前應先進行場地清理，清除場地內其它障礙物；并應查明核對地下管線埋設位置及深度，確保其安全?；又苓叾演d不得超過設計荷載限制條件。（3）土方開挖必須引入高程控制點，挖土前按設計施工圖要求測放出開挖的上口、下口邊線。基坑邊界應平直，不允許對槽底土造成擾動。放坡坡度嚴禁大于設計要求。（4）土方開挖時，出土坡道的設置應盡量使支護結構受力均勻，并根據(jù)道路行走條件合理設置坡率。（5）基坑土方開挖應嚴格按設計要求進行，不得超挖。并應與基坑支護、降排水配合進行，嚴格遵循先支護后開挖的原則，使支護結構受力均勻。土方開挖順序及速度應根據(jù)監(jiān)測結果及時調整。（6）土方開挖過程中,必須合理安排基坑挖土順序，應采取措施保護工程樁不受擾動及碰撞，防止土體側移對工程樁的影響。（7）土方開挖應避開雨季，開挖過程中應做好坑內滯水的疏導工作，確?？觾炔环e水。當開挖至地下室底板墊層底，應人工修整至地下室底板墊層底標高，不得對坑底土造成擾動；承臺、地粱、集水坑等局部超深處必須人工開挖。土方開挖完成后應立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下結構施工。4、土方開挖方法：（1）土方開挖前應按設計圖紙，測量放出基坑土方開挖的上口、下口邊線，基坑邊界應平直；并報現(xiàn)場監(jiān)理人員復核。（2）土方開挖應分層分段開挖，每段開挖工作面不大于15m，每層高度不大于2m。上層土釘注漿體及噴射混凝土達到70%設計強度后方可進行下層土方開挖及下層土釘及護坡施工。（3）本工程基坑深度2.65m~8.6m，根據(jù)各支護結構剖面情況進行土方分層開挖，開挖主要以機械挖土為主，人工挖土為輔，具體詳見“基坑土方分層開挖剖面示意圖”，基底預留300mm（局部剖面預留400mm）由人工清理，嚴格按設計要求控制坑底標高。開挖方法采用退挖法，首先開挖基坑周邊土方給支護結構施工創(chuàng)造作業(yè)面，然后再一步一步往后開挖中間土方，以便配合支護結構施工。（4）土釘墻支護地段，各層土方開挖到下層土釘標高下0.5m以內，各層開挖深度基本為各層土釘之間的豎向間距，不得超挖。土方開挖過程中應注意上層支護結構的保護。（5）施工中應注意嚴格控制地面荷載，特別注意不得將土方開挖機械靠近坑邊上方作業(yè)。發(fā)生異常情況應停止挖土，并立即報告相關單位，待查明原因采取措施。（6）土方開挖至坑底后應及時在坑邊設置排水溝、集水井，用潛水泵從降水井內抽水以降低坑內水位。（7）土方開挖過程中,應采取措施防止碰撞工程樁、支護結構、降水井及擾動基底原狀土，并應符合主體地下室施工圖要求。5、土方挖運計算和計劃（1）反鏟挖掘機臺班產(chǎn)量PTw的計算（反鏟挖掘機每天工作時間按12小時計算，即每臺反鏟挖掘機每天工作1.5個臺班）：其中：PTw—反鏟挖掘機臺班產(chǎn)量（m3/臺班）；t—反鏟挖掘機每次作業(yè)循環(huán)時間（min），取t＝2；v—反鏟挖掘機鏟斗容量（m3），取v＝1.2；kt—機械工作時間利用系數(shù)，取kt＝0.85，已綜合考慮晝夜施工情況；kv—反鏟挖掘機鏟斗充盈系數(shù),取kv＝1.0；則反鏟挖掘機臺班產(chǎn)量（m3/臺班）每臺反鏟挖掘機每天產(chǎn)量：（m3/d）（2）反鏟挖掘機數(shù)量NW的計算：其中：NW—反鏟挖掘機數(shù)量（臺）Q—基坑挖土方量（m3），Q=37575；PdW—反鏟挖掘機每天產(chǎn)量（m3/d），；T—土方開挖工期（d），T=27；則反鏟挖掘機數(shù)量（臺），取4臺（3）自卸式汽車臺班產(chǎn)量PTQ的計算（自卸式汽車每天工作時間按12小時計算，即每輛自卸式汽車每天工作1.5個臺班）：其中：PTQ—自卸式汽車臺班產(chǎn)量（m3/臺班）；t—自卸式汽車每次裝卸往返時間（min），取t＝30；v—自卸式汽車裝車容量（m3），取v＝6；kt—工作時間利用系數(shù)，取kt＝0.80，已綜合考慮晝夜施工情況；則自卸式汽車臺班產(chǎn)量（m3/臺班）每輛自卸式汽車每天產(chǎn)量：（m3/d）（4）自卸式汽車數(shù)量NQ的計算：其中：NQ—自卸式汽車機數(shù)量（臺）Q—基坑挖土方量（m3），Q=37575；ks—土的松散系數(shù)，取ks＝1.2；PdQ—自卸式汽車每天產(chǎn)量（m3/d），；T—土方開挖工期（d），T=27；則自卸式汽車數(shù)量（輛），取15輛6、土方開挖過程中對工程樁的保護措施：（1）在土方開挖時嚴禁碰撞工程樁、支護結構、降水井及擾動基底原狀土等，工程的定位控制線及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理人員復驗合格,并辦理完預檢手續(xù),方可開始開挖。（2）機械挖土需距樁體、支護結構、坑底300mm，該范圍內土體由人工挖除。挖土時，禁止采用機械開挖，并設專人指揮機械挖土，樁周邊土方由人工挖土后再進行破樁。（3）大部分工程樁在施工時樁頂高出設計標高，所以挖土時，要掏挖樁間土，故挖土時不能用力過猛，以防破壞工程樁。（4）夜間施工時保證有足夠的照明。7、多臺土方開挖機械同步作業(yè)的安全措施（1）土方開挖機械應正確操作、合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。（2）土方開挖機械應定期進行維修和保養(yǎng)，嚴禁帶故障作業(yè)。作業(yè)前應按有關規(guī)定進行測試或試運轉。（3）作業(yè)時操作人員不得擅自離開崗位或將機械設備交給其他無證人員操作，嚴禁疲勞和酒后作業(yè)。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室。機械設備連續(xù)作業(yè)時，應遵守交接班制度。（4）配合機械設備作業(yè)的人員，應在機械設備的回轉半徑以外工作；當回轉半徑以內作業(yè)時，必須有專人協(xié)調、指揮。（5）夜間工作時，現(xiàn)場必須有足夠的照明，機械設備照明裝置應完好無損。作業(yè)結束后應將設備停到安全地帶，操作人員非作業(yè)時間不得停留在機械設備內。（6）反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶到工作面邊緣的安全距離不應小于1.0m。作業(yè)前應將行車道整修好，路面寬度宜大于機身寬度2m。（7）兩臺以上挖掘機在同一區(qū)域作業(yè)時，前后安全距離不得小于20m，鏟土時不得小于lOm；平行時左右安全距離均不得小于2m。2.4降水井施工：1、總體要求：（1）設計釆用深井井點降水方法，即在施工范圍內埋置深于孔底的井管，通過設置在井管內的潛水泵將地下水抽出，使地下水位低于孔底。（2）深井井點降水方法具有降水深、排水量大，降水效果好；且井距大，對平面布置干擾小，不受士土層限制；井管制作工藝較簡單，施工進度快；但成孔質量要求嚴格。適于滲透系數(shù)較好、降水量大、面積大、長時間抽排特點。（3）技術準備：做好施工方案及技術交底，施土前應進行技術、質量和安全交底并記錄。（4）材料準備：主要包括井管制作材料、濾水管、吸水管、沉砂管和水泵。2、降水井成孔工藝流程：井點測量定位→挖井口、安護套→鉆機就位→鉆孔→回填井底碎石墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間碎石過濾層→洗井井管下設水泵→安裝抽水控制電路→試抽水降水正常工作→降水完畢拔井管→封井。3、降水井施工要求：（1）由于地下室部分采用獨立基礎，為方便基礎施工，預先設置10口降水井進行場地降水。（2）井管采用φ147鋼管；為了保證井管周邊有良好的透水性，并防止細沙滲入，應在井管壁外側包2層20目濾網(wǎng)，并6#鐵絲綁扎，其間距不大于200mm。（3）洗井采用化學洗井或機械洗井，洗井應洗到水清砂凈為止，以保證降水效果。（4）井壁與井管之間及管底以下1.5m范圍填充濾料；濾料形狀宜用圓形、亞圓形，不應用棱角狀石碴料和風化料，嚴禁用粘土巖，泥灰?guī)r等軟質巖石。并保證不均勻系數(shù)小于2。（5）選用出水量大于20m3/h的潛水泵進行抽水，潛水泵應配備有自動啟動系統(tǒng)，水泵安裝在濾水管下部。（6）水位應降至基坑坑底開挖面以下1m。（7）降水井系統(tǒng)應配備有不間斷電源，確保降水體系不間斷運行，避免因降水中斷而造成支護結構失穩(wěn)或地下室底板上浮。停止降水時間應與主體結構施工圖中關于施工期間抗浮措施的要求一致。若主體結構施工圖中對此并無明確，則降水體系應在上部結構所施加的荷載大于地下水作用于地下室的浮力的1.1倍后，方可停止降水。（8）基坑降水期間，應加強對基坑外地下水位以及周邊建筑物沉降的監(jiān)測。若坑外地下水位或周邊建筑物沉降出現(xiàn)異常，應及時啟動回灌措施并通知設計單位。（9）降水井需進行保護，開挖基坑時不得受損壞，井中不得掉入雜物，以免影響降水效果。土方開挖進程中，挖土機嚴禁碰撞井身。（10）距井口一定深度應用粘土封口，防止地表水灌入。（11）在實際降水施工前必須做好抽水試驗,取得精確的水文參數(shù),并修正基坑降水措施。（12）如場區(qū)地質情況意外變化或遇到雨季施工,應考慮增加降水井或者報設計單位變更降水方案等。4、降水井施工方法：（1）測量定位：根據(jù)基坑支護結構平面布置，測量定位10口降水井的具體位置。（2）鉆孔：釆用小型工程鉆機正循環(huán)回旋鉆進泥漿護壁的成孔工藝，鉆孔直徑為219mm，鉆孔深度視現(xiàn)場地面標高確定，鉆孔深度應在基坑坑底以下8.5m。鉆進中要控制好鉆孔的垂直度，鉆機安裝應水平、穩(wěn)固，鉆頭鉆尖、轉盤中心與井位中心三點成一線；并用泥漿護壁，以防塌孔。降水井施工前，應按照設計要求先選擇兩個井位試打2口降水井提前試抽水，以了解地下水賦水情況和成井設計是否合理。（3）井管制作：井管采用φ147×3mm的鋼管，井管壁外側包2層20目濾網(wǎng)，并6#鐵絲綁扎，其間距不大于200mm。（4）井管安裝：鉆孔終孔并洗井30min后，對井管進行孔內吊裝。井管要置于鉆孔中心，管身要垂直，不要靠在孔壁上。安裝完成后，將井管固定。（5）填濾料：濾料采用直徑2～5mm的砂礫石。當井管安裝完成后，將濾料沿井管外側四周緩緩投入鉆孔內，投放時的不要太快，以防堵住，直至填滿。（6）洗井：濾料投放完畢后，應使用空壓機進行洗井，以便把孔壁泥漿沖開，增加出水量。洗井直到水清砂凈，抽出的水中含砂量≤5%時為止。另外，洗井過程中隨著時間的延長，井管周圍的濾料會緩慢下沉，此時應將濾料補滿。（7）潛水泵安裝：抽水設備應采用深井潛水泵，其出水量應大于20m3/h的要求。安裝前將與潛水泵出水口直徑相配套的出水管安裝在潛水泵的出水口上，并用鉛絲綁緊，各節(jié)出水口接頭應用密封膠粘牢連接。而后將潛水泵電纜線與出水管捆綁在一起，緩慢將潛水泵吊運至距離井底2.0m處，注意不要托底。而后接電源進行單井試抽。（8）抽水試驗：抽水試驗期間應作好壓力、水位變化、出水量記錄，以核查出水量及地下水位下降情況是否與設計相符。降水井應派專人定時進行巡視，水位超過警戒水位時，立即用抽水泵進行抽水作業(yè)，以確保水位滿足施工規(guī)定的要求。（9）封井：降水完畢應拔井管，并進行封井。2.5截、排水施工：1、基坑外的場地采用截水溝排水，截水溝采用明溝，將地表水匯入市政管道，阻止地表水流入坑內。截水溝內側距離基坑上部邊沿500mm。在基坑內的排水采用在基坑底四周設置排水溝，排水溝采用明溝，將基坑內積水匯入集水井。排水溝內側距離基坑坑底邊沿500mm，排水溝底面比坑底面低400mm。2、在基坑內每隔50m設置一個集水井，集水井尺寸為600×600×600mm，集水井底面比排水溝底面低0.5m。2.6水位觀測井設置：1、總體要求：（1）根據(jù)變形監(jiān)測要求，沿基坑周邊布置水位監(jiān)測點，隨時掌握水位的變化情況。（2）成品保護：成井施工結束后，現(xiàn)場應在水位觀測井部位上進行標識，避免在施工過程中不被挖掘機等碾壓、碰撞損壞。2、水位觀測井成孔工藝流程：井位測量定位→挖井口、安護管

→鉆機就位→成孔

→清孔

→吊放井管

→填濾料→井口封閉。3、水位觀測井施工方法：（1）測量定位：根據(jù)基坑監(jiān)測平面布置，測量定位水位觀測井的具體位置。（2）鉆孔：釆用小型工程鉆機正循環(huán)回旋鉆進泥漿護壁的成孔工藝，鉆孔直徑為150mm，鉆孔深度視現(xiàn)場地面標高確定，最深約14m，鉆孔深度應在基坑坑底以下不少于6.0m。鉆進中要控制好鉆孔的垂直度，鉆機安裝應水平、穩(wěn)固，鉆頭鉆尖、轉盤中心與井位中心三點成一線；并用泥漿護壁，以防塌孔。埋設護管：護管底口埋入原土中，管外用粘性土

填密，護管上口高出地面0.1m左右。（3）井管制作：外井管采用φ150PVC管開孔φ10@50×50,梅花型布置；內井管采用φ75PVC管開孔φ8@40×40,梅花型布置，井管壁外側包20目尼龍網(wǎng)一層,外用6#鐵絲綁扎。（4）清孔換漿，鉆孔鉆進至設計標高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.5m進行沖孔，清除孔內雜物，孔底沉淤厚度小于300mm，返出的泥漿內不含泥塊為止。（5）井管安裝：鉆孔終孔并洗井30min后，對井管進行孔內吊裝。管子進場后，應檢查濾管的縫隙是否符合設計要求，下管前必須測量孔深，孔深符合設計要求后，開始下井管。井管要置于鉆孔中心，下井管時必須扶正井管，管身要垂直，不要靠在孔壁上。安裝完成后，將井管固定。（6）填濾料：濾料采用直徑2～5mm的砂礫石。當井管安裝完成后，將濾料沿井管外側四周緩緩投入鉆孔內，投放時的不要太快，以防堵住，直至填滿。（7）井口封閉：為防止泥漿及地表污水從管外流入井內，在地表以下圍填2.0m厚的優(yōu)質粘性土封孔。4、水位監(jiān)測：（1）根據(jù)圖紙變形監(jiān)測要求，每天專人用尺丈量水位的變化，做好記錄，并描繪水位變化曲線，為基坑土方開挖觀測水位變化提供依據(jù)。（2）水位監(jiān)測時間一般在基坑內的土方開挖至地下水位標高時開始監(jiān)測，在基坑開挖期間，每天監(jiān)測一次，土方開挖完成且變形趨于穩(wěn)定后，每星期監(jiān)測一次。暴雨過后應加密監(jiān)測水位的時間，讀數(shù)應準確到厘米（cm）。第五章施工質量安全保證措施一、確保工程質量的技術保證措施：1.1建立質量管理保證體系：公司以“質量第一、用戶至上”為宗旨，運用先進的技術、科學的管理手段，精心組織，積極開展QC管理活動。施工時，應動態(tài)定期進行質量分析，強化質量檢測與質量驗收，將貫徹質量標準工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質量保證體系，創(chuàng)建優(yōu)質的產(chǎn)品?？偣こ處熎滟|量管理保證體系詳見下圖：總工程師1.2保證工程質量的組織措施：1、質量管理目標：加強管理，嚴格施工、精心操作。加強對每道工序的質量控制工作，采用先進的施工技術，提高工程質量。2、建立健全的質量管理保證體系，組織質量管理工作，處理有關工程質量技術問題。項目配置專職質檢員，組織班組自檢，開展全面的質量管理工作，按質量保證體系運作。3、建立正常的質檢制度和圖紙會審、技術交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進行圖紙會審，了解設計意圖，消除設計錯誤；施工前進行技術交底，內容包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更、會審交底和各工種的技術交底。4、堅持“三檢”制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，每道工序必須填寫質量檢驗評定表。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結合，充分尊重質檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字后才能進行下道工序的施工。5、成立質量管理小組,嚴格按照國家有關規(guī)范、規(guī)程和設計要求施工。6、工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質量交底和技術交底制度,并作好記錄。7、及時、準確作好各項施工原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。8、原材料按施工規(guī)范要求進行復檢,所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進場和使用。9、做好混凝土試塊、鋼筋試樣的實驗工作,更換水泥品種時要及時加做一組試塊。10、認真、及時地做好各工序的施工記錄和日志,并及時匯總。11、按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務下道工序的要求，建立嚴格的質量檢驗系統(tǒng)，實施工序跟蹤檢查，切實作到在施的每一項工程始終處于受控狀態(tài)。12、貫徹質量責任制，與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質量獎罰制度。二、確保安全生產(chǎn)及文明施工的技術保證措施：2.1安全生產(chǎn)防護：各種施工操作人員須經(jīng)安全培訓，不得無證上崗，各種作業(yè)人員應配戴相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。施工中所用機械、電氣設備必須達到國家安全防護標準，自制設備設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。土方施工機械和運輸車輛在進場前進行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機械的正常運轉。土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護要求在基坑周圍搭設防護欄桿，避免人員墜落坑中。施工中應注意對周圍地下管線的保護，加強施工的監(jiān)控測量，及時反饋測量信息，依照量測結果情況，及時調整技術參數(shù)，確保施工安全及地面建筑物的安全。2.2臨時用電安全所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器。電纜等管線等應盡量架空設置，不能架起的絕緣電纜通過道路時，應采取保護措施，以免被機械、車輛扎壞，發(fā)生事故。配電系統(tǒng)采用三級配電兩級保護，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關規(guī)定，箱內電器可靠、完好，選型、定值符合規(guī)定，并標明用途。所有電器設備及其金屬外殼或構架均應按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護。施工現(xiàn)場所有用電設備，必須按規(guī)定設置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決?，F(xiàn)場內各用電設施，尤其是電焊、電動工具，其裝設使用應適合規(guī)范標準，維修保管應有專人負責。2.3土方開挖安全措施：工地正式開工后，必須配備足夠的管理人員，以保證施工中安全作業(yè)。全體參施人員，要求著裝整齊，嚴禁赤腳、赤臂、穿拖鞋進入現(xiàn)場，并戴好安全帽?，F(xiàn)場管理人員必須清楚開挖范圍內的地上地下障礙物，并讓建設單位作出明顯標識?，F(xiàn)場管理人員必須認真組織疏導好施工現(xiàn)場內的車輛，對車輛進出施工區(qū)域必須有專人指揮，以保證行人、車輛的安全。任何施工人員不得進入挖掘機回轉半徑內，以免發(fā)生危險。現(xiàn)場管理人員必須安排好現(xiàn)場各種施工機械的生產(chǎn)工作，保證施工質量和進度。2.4機械安全：各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發(fā)生。機械安裝時地面必須穩(wěn)固，安裝時周邊不得站人，操作時機械相關桿件距架空線應符合安全規(guī)定。各種機械設備視其工作性質、性能的不同，搭設防塵、防雨、防砸、防噪間工棚等裝置，機械設備附近設標志牌、規(guī)則牌。2.5消防保衛(wèi)：成立義務消防隊，制定消防安全管理制度。施工現(xiàn)場和生活區(qū)應盡量建立門衛(wèi)和巡邏護場制度，并配戴執(zhí)勤標志，出入現(xiàn)場憑證，外部人員不得隨意出入。消防器材按有關規(guī)定配備齊全，在易燃物品處要有專門消防措施。所有的消火栓應有明顯的標志，消火栓附近不得堆積物件，工地應采取措施保證消火栓的用水水源。嚴格執(zhí)行用火制度，施行電氣焊必須設專人看火，焊接前必須將附近和下方的易燃物清理干凈，焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火源。施工現(xiàn)場和生活區(qū)臨設搭建符合消防要求，水源配置合理。對職工經(jīng)常進行治安、防火教育，培訓消防人員。現(xiàn)場設消防通道。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，現(xiàn)場及生活區(qū)不得亂拉線、接用電熱器具。2.6現(xiàn)場管理：必須嚴格按施工方案部署，并經(jīng)常檢查實施情況，若遇與實際施工矛盾，應及時作出調整方案，報原審批部門審批后實施。施工區(qū)域及職責嚴格劃分，設立責任區(qū)，立標志牌分片包干到人。場地內應有施工平面圖，安全生產(chǎn)管理制度、消防保衛(wèi)管理制度、場容衛(wèi)生環(huán)境、管理職責等，內容詳細、字跡工整。施工場地和道路平整暢通，并應有排水設施，現(xiàn)場內土方、零散碎料及時清理。所有物料及設備擺放整齊。2.7料具管理：本工程用料需指定專人負責，逐級管理，建立合理可靠的供保體系和制度，材料管理人員、現(xiàn)場收發(fā)材料員職責分明。材料進場后儲存位置應與施工平面相符，碼放整齊并適當遮蓋，圍檔劃分界限。材料保管必須注意防火、防雨、防潮等，措施一定要齊全有效。料庫搭設要符合規(guī)定要求。2.8環(huán)保施工措施：現(xiàn)場劃分責任區(qū)，各部門分別派人負責清掃，建立值日制度。保證現(xiàn)場內排水設施及現(xiàn)場污水排泄暢通。安排專人管理工地現(xiàn)場進出車輛，土方車出口處設置洗車臺和高壓沖洗設施，派施工人員將車輪、槽廂上的浮土清掃干凈，以防泥土帶出場外，造成環(huán)境污染。并設置專人負責施工現(xiàn)場及道路內的環(huán)境衛(wèi)生工作。嚴格執(zhí)行政府有關部門對環(huán)保的各項有關規(guī)定及要求，并在施工開始前對全體參建人員作好環(huán)保施工教育。應派專人對工地大門內外道路隨時進行清掃、整理，配置簡易灑水車，經(jīng)常灑水，避免揚塵。三、雨季開挖的技術措施：3.1由于在施工中不可避免會碰上雨季，臺風、暴雨等惡劣天氣的影響，為防止坑壁失穩(wěn)，必須對邊坡采取一定的保護措施，確?；娱_挖邊坡的穩(wěn)定，防止基坑縱向滑坡。3.2為了保證基坑支護的安全，確保正常施工，需要采取特殊的措施如下：1、雨期施工前，完善施工場地的排水系統(tǒng)，保證排水通暢，并采取良好的擋水措施，以阻止地面水流入基坑內。2、雨期施工中應隨時掌握氣象變化情況，對于大暴雨要提前作好準備。3、雨期施工的工作面不宜過大，應分段進行，保證每一段在一天之內完成從挖開到噴混凝土工作。4、現(xiàn)場準備足夠數(shù)量的塑料布，當土方開挖至坑底時，及時進行覆蓋。既能防止陽光曝曬，又能防止大雨沖刷。5、土方挖到坑底時，應按規(guī)定進行人工清底，并隨即進行墊層混凝土的施工。6、基坑到底后，必須及時施工排水溝和集水井，確保雨水能及時排出，防止浸泡基坑邊坡。7、當雨來臨時，對于沒有噴射和正在噴射混凝土的邊坡，要覆蓋塑料薄膜。8、對于基坑下部土體，因為土體自身強度不足，土方開挖后，如遇小雨，可在噴混凝土中摻加適量速凝劑，摻量5～10%，在雨中繼續(xù)噴射。噴完后用塑料薄膜覆蓋。9、對于現(xiàn)場配置的噴射混凝土混合料、水泥、砂、石等，用塑料薄膜覆蓋。10、雨天施工應時刻檢查電路,防止漏電產(chǎn)生安全隱患。四、施工安全專項措施：4.1地下管線保護措施：1、施工前應準確掌握基坑開挖范圍內和支護結構范圍內，尤其是支護結構范圍內的全部地下管線、管溝及其它構筑物的平面位置、走向、規(guī)格、埋深、用途等情況。2、施工前必須請建設單位提供詳細的地下管線、障礙物交底，并完善相關的確認、簽字手續(xù)；無交底不得擅自施工。根據(jù)建設單位提供最新的場區(qū)及其周邊臨近地下管線或構筑物的詳細資料，一一查明確認。3、對于埋置較深，資料不明確，無法人工探明的地下管線、構筑物應報建設單位應委托有資質的部門進行物探勘測。4、交底應包括基坑開挖范圍內和支護結構影響范圍內的全部地下管線及障礙物。5、交底內容應詳細完整，能夠反映地下管線、障礙物的位置、規(guī)格、埋深、用途等基本信息，對于需要重點保護的應加以注明。6、交底內容應經(jīng)雙方簽字，同時應加蓋相關部門公章。4.2侵水危害防范措施基坑邊坡土體大量侵水會大大降低土體的工程性質，也是造成邊坡變形甚至坍塌的主要因素。應有效做好截、排水及降水措施，確保整體支護結構安全。4.3地表排水措施1、基坑周邊地面應全面硬化，防止雨水大量滲入邊坡土體；硬化地面應向排水溝方向設置不小于0.5%的坡度。2、基坑上部應設置截水溝，防止地表水流入基坑。截水溝根據(jù)現(xiàn)場地勢走向設置坡度，截水溝將地表水等排入市政雨水管網(wǎng)。3、地面出現(xiàn)裂縫時應及時用水泥漿灌入封閉或表層摸水泥砂漿封閉，防止地表水從裂縫滲入。4.4基坑排水措施基坑在開挖過程中如因降雨積水，應用挖土機在基坑中間適當位置挖坑將四周積水引入坑內并用水泵抽排至市政污水管網(wǎng)，排水須進行沉淀處理。不得使積水長時間侵泡坡腳。五、確保工程工期的技術組織措施：5.1實行工期目標管理：從項目經(jīng)理、項目技術負責人、施工技術管理人員、操作班組長應制定各級工期目標責任制，明確各部門承擔的各分項工程中的責任，采取行政組織手段協(xié)調統(tǒng)一每個工種的施工行動，利用經(jīng)濟合同的辦法，進行全過程的分段工期控制，及時處理發(fā)生的問題，從制度管理上保證工期目標的落實。5.2按統(tǒng)籌法排列：執(zhí)行交叉小循環(huán)的施工順序，最大限度地利用工作面，做出工種交叉流水作業(yè)網(wǎng)絡圖線表，定時定量完成施工作業(yè)。5.3搞好甲乙雙方及配合單位的關系，做好供水、供電等準備工作及各階段分項施工的準備工作。5.4嚴格執(zhí)行“三檢”制，尤其是自檢、交接檢，抓住影響進度的關鍵是抓住質量不放松，爭取每次驗收一次達到合格要求，防止返工和大量的維修，發(fā)現(xiàn)隱患堅決消除。5.5根據(jù)施工進度計劃，預先做好材料準備，尤其是大宗材料，要按規(guī)定規(guī)格、標準分期進場，提前檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)問題及早處理。5.6加強對工人的技術培訓和考核，根據(jù)技術水平高低分配工作。根據(jù)工作量大小適當成立專業(yè)小組，提高工效。5.7組織專業(yè)機修人員對機械進行經(jīng)常性檢查、維修和保養(yǎng)，以保證所有機械設備的良好運行。5.8本工程擬實行分項工程交叉施工，合理安排。即由外向內，降排水、土方開挖、支護施工合理安排，管理到位，充分發(fā)揮施工人員的積極性，就能確保工期得以實現(xiàn)。六、應急救援預案：6.1施工重大危險源辨識：6.2應急準備：1、項目組織機構：為加強領導、統(tǒng)一指揮、協(xié)調各部門及時有序地開展救援工作，特別成立緊急情況應急領導小組：組長：項目經(jīng)理聯(lián)系電話：副組長：項目技術負責人：聯(lián)系電話：組員：施工員：聯(lián)系電話：安全員：聯(lián)系電話：質檢員：聯(lián)系電話：材料員：聯(lián)系電話：2、應急領導小組職責：(1)負責指揮、協(xié)調應急救援工作，進行應急任務的分配和人員、應急資源設備調度，保證在最短時間內完成對事故現(xiàn)場的應急行動；在第一時間向上級領導報告，及時反饋后續(xù)緊急情況的處理。(2)救援結束后：小組全體成員根據(jù)預案實施過程中發(fā)生的變化和發(fā)現(xiàn)的問題，及時對預案提出調整、修改和補充意見，安全員負責收集意見并修訂預案。(3)安全部門、施工部門負責組織預案的培訓和演練。3、應急領導小組分組及職責：項目值班人員一旦收到緊急情況信息，應快速反應，及時準確的把情況報告應急領導小組，由領導小組組長或副組長擔任總指揮，按以下分組進行救援工作，過程中人員可協(xié)調。(1)組長、副組長：①緊急情況發(fā)生后，負責緊急救援現(xiàn)場的總指揮工作，批準本預案的啟動與終止；②統(tǒng)一部署應急預案的實施工作，并對應急工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施。(2)危險源控制組：（施工員負責）①提出搶險救援及避免事故擴大的臨時應急方案和措施并組織實施；②組織調集相關工程搶險隊和應急救援物資、設備，開展搶險救援工作；③采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員和被困人員，防止事故進一步擴大；④尋找受害者并轉移至安全地帶；⑤繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。(3)傷員搶救組：（安全員負責）①負責組織有關醫(yī)療單位對傷亡人員實施救治和處置；②對搶救出的傷員，在外部救援機構未到達前，對傷者進行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血，防止受傷部位受污染等）；③使重傷者優(yōu)先得到外部救援機構的救護；④協(xié)助外部救援機構轉送傷者至醫(yī)療機構，并指定人員護理傷者。(4)疏散警戒組：（質檢員負責）①負責組織對事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)和道路進行警戒、控制，保護現(xiàn)場，維持現(xiàn)場搶險救護的正常運作，保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入；②事故引發(fā)火災，執(zhí)行防火方案中應急預案程序；③組織人員有序疏散，保護受害人財產(chǎn)；(5)后勤保障組：（材料員負責）負責組織協(xié)調有關部門安排好應急救援人員的后勤保障工作。4、機械、設備、材料需用量準備計劃：主要施工機械、設備及材料表機具設備名稱單位數(shù)量存放地點反鏟挖掘機臺4施工現(xiàn)場自卸式汽車輛15施工現(xiàn)場機動翻斗車輛5施工現(xiàn)場潛水泵臺8施工現(xiàn)場空壓機臺3施工現(xiàn)場沙袋包500施工現(xiàn)場工字鋼噸10施工現(xiàn)場木樁根60施工現(xiàn)場水泥噸20水泥倉庫千斤頂臺6施工現(xiàn)場彩條布條25施工現(xiàn)場藥箱個2辦公室擔架個5辦公室氧氣袋個5辦公室手電筒只20辦公室對講機只6辦公室值班車輛1施工現(xiàn)場5、應急響應流程及聯(lián)系電話緊急事故響應流程圖發(fā)生的安全問題（事故）發(fā)生的安全問題（事故）（現(xiàn)場負責人或發(fā)現(xiàn)人）發(fā)現(xiàn)后立即向應急領導小組或現(xiàn)場負責人報告，必要時呼救通知其他人。項目部應急領導小組組長或副組長迅速做出判斷，組成指揮機構，下達應急指令，并根據(jù)情況的嚴重程度決定是否報警和向消防、醫(yī)院等部門求助。并向業(yè)主、駐地監(jiān)理