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單位工程交底時(shí)間施工內(nèi)容接受人員施工特點(diǎn)、施工準(zhǔn)備1、施工特點(diǎn)本工程臨時(shí)用水水源由市政自來(lái)水管網(wǎng)供給,水源接駁點(diǎn)位于施工現(xiàn)場(chǎng)A-5-5樓西側(cè)水塔,管徑為DN90,供水壓力約為0.4MPa。建設(shè)單位協(xié)調(diào)提供水井一座,安裝一個(gè)主水表,兩個(gè)分水表。項(xiàng)目部協(xié)調(diào)相關(guān)施工單位鏈接表后給水管,表后采用法蘭連接。擬在場(chǎng)地周?chē)贾靡蝗N90給水管供樓棟及場(chǎng)地周邊施工生產(chǎn)用水、消防用水及生活用水。樓內(nèi)臨時(shí)消防考慮永臨結(jié)合,利用正式消防立管做臨時(shí)消防用。施工現(xiàn)場(chǎng)雨水自然排入場(chǎng)外水溝。施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鸁o(wú)市政污水管網(wǎng),化糞池內(nèi)的污水、污泥定期安排有資質(zhì)的污水處理單位進(jìn)行抽排。2、施工技術(shù)方案2.1施工準(zhǔn)備2.1.1臨時(shí)用水計(jì)算用水計(jì)算主要分為給水計(jì)算和排水計(jì)算,給水計(jì)算主要包含用水量計(jì)算、管徑計(jì)算、水泵選型等。排水計(jì)算主要包含化糞池計(jì)算、廁所數(shù)量計(jì)算等等。具體詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)。2.1.2布置要求根據(jù)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011規(guī)定:“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)消防給水系統(tǒng)應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)合并設(shè)置,但應(yīng)設(shè)置將生產(chǎn)、生活用水轉(zhuǎn)為消防用水的應(yīng)急閥門(mén)。應(yīng)急閥門(mén)不應(yīng)超過(guò)2個(gè),且應(yīng)設(shè)置在易于操作的場(chǎng)所,并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)”。本工程室外消防給水系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)生活生產(chǎn)給水系統(tǒng)共用供水主管(DN90PE給水環(huán)狀管網(wǎng)),室外預(yù)留DN32的接水口,用于生產(chǎn)用水。生活用水和生產(chǎn)用水消防用水共用室外主管道,樓內(nèi)分開(kāi)設(shè)置。3.施工工藝3.1溝槽開(kāi)挖、回填及管道安裝施工工藝流程:溝槽開(kāi)挖→基底處理→溝槽驗(yàn)收→管道基礎(chǔ)→管道安裝→溝槽回填3.1.1溝槽開(kāi)挖開(kāi)槽開(kāi)挖深度按照設(shè)計(jì)總平面下挖1m控制。具體要求如下:1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,溝槽下方圖紙為黏性土,按照設(shè)計(jì)高程開(kāi)挖深度普遍為1m以內(nèi),可采用垂直放坡開(kāi)挖。2)土方開(kāi)挖前測(cè)定管道中線、水表井等位置,建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn);在土方開(kāi)挖過(guò)程中,測(cè)量人員隨時(shí)檢測(cè)溝槽的寬度、坡度和槽底高程,保證符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3)為避免擾動(dòng)原裝土層,機(jī)械開(kāi)挖溝槽至距設(shè)計(jì)高程底20cm處采用人工開(kāi)挖,槽壁應(yīng)光滑、穩(wěn)固。4)溝槽棄土隨出隨清理,均勻堆放在距溝槽上口邊線1m以外,堆土高度不超過(guò)0.5m,挖出土方必須采用密布網(wǎng)全部覆蓋。開(kāi)挖完成后盡快組織管道敷設(shè)工作,避免長(zhǎng)時(shí)間晾槽。5)為確保施工安全,保證溝槽邊坡穩(wěn)定,開(kāi)槽后在距槽口50cm的位置設(shè)置可靠的阻水坎,阻斷地表流水;在槽底兩側(cè)開(kāi)挖臨時(shí)排水溝和集水坑,用潛水泵將槽底積水抽出溝槽。6)開(kāi)槽后,距槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)1.2m高紅白漆護(hù)欄,并加設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),懸掛警示牌,防止墜落傷人。夜間開(kāi)放警示燈,保障施工安全。3.1.2管溝驗(yàn)收管道開(kāi)挖完成后,項(xiàng)目部人員首先進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步工序施工。3.1.3管道基礎(chǔ)管道墊層為150mm粗砂墊層,對(duì)軟土地基及地基承載力不能滿足要求時(shí),應(yīng)由勘察、設(shè)計(jì)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)確定地基處理辦法,砂基礎(chǔ)應(yīng)壓實(shí)到最佳密實(shí)度的90%。3.1.4管道安裝消防管道采用熱鍍鋅鋼管,除與閥門(mén),計(jì)量表連接處法蘭連接之外,DN110鍍鋅管道采用卡箍連接,DN65及以下鍍鋅管道采用螺紋連接。給水PPR管和采用熱熔連接。施工順序:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支架安裝→主干管安裝→支管安裝→消火栓及其他閥門(mén)安裝→通水調(diào)試,驗(yàn)收1)安裝準(zhǔn)備根據(jù)施工方案對(duì)施工人員做好安全技術(shù)交底;提前做好材料計(jì)劃,確保在施工之前材料已經(jīng)到位,配合樓層進(jìn)度,進(jìn)行管道預(yù)制,安裝;2)預(yù)制加工管道安裝采用就地加工安裝。管道安裝中,要預(yù)先對(duì)管段長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,并計(jì)算出管子加工時(shí)下料尺寸。按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、閥門(mén)位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸算出管段的下料長(zhǎng)度,之后進(jìn)行斷管、套絲或壓槽、上管件、調(diào)直、校對(duì)、編號(hào)。3)管道安裝管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件,合理安排順序。一般為先地下,后地上;先大管后小管;先主管,后支管。3.1.5管道防凍保溫措施1)本工程主要為臨時(shí)消防及臨時(shí)給水系統(tǒng),對(duì)于室外明露管道、消火栓、臨時(shí)取水點(diǎn)等部位,需采取保溫措施,保溫材質(zhì)為柔性泡沫橡塑保溫管材,厚度為40mm。2)施工工藝流程管殼剖割→管道涂刷膠水→安裝管殼→接合貼接→外觀檢查驗(yàn)收3)安裝工具(1)1-2″的毛刷:毛刷不應(yīng)太大,刷毛應(yīng)剪斷,使刷毛便硬,以保證上膠均勻;(2)圓規(guī)、卡鉗、卡鋼尺、刀片;

(3)長(zhǎng)刀、介刀、鋸刀、磨刀石、刀片;

(4)盛膠水的小罐或小桶。3)膠水的使用(1)使用膠水之前搖動(dòng)容器,使膠水均勻,在實(shí)際安裝中,用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快,如有必要,可將大罐倒入小罐中使用,不用時(shí)將罐口密封。

(2)不涂膠水時(shí),刷子不要浸泡在膠水中

。(3)在需要粘接的材料表面涂刷膠水時(shí)應(yīng)該保證薄而均勻,待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘結(jié)效果。膠水自然干化時(shí)間為3-8分鐘,時(shí)間的長(zhǎng)短取決于施工環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度。

(4)如果膠水已干透,要重新上膠再粘接。如果干膠超過(guò)兩次,必須把老膠水清除,再可上膠粘結(jié)。

(5)膠水的用量:每升膠水可安裝3-4平方米板材或15-18米管材。(6)膠水的使用范圍為:5?-70?。4)直管的安裝取一段合適長(zhǎng)度的管材包在管道上,在開(kāi)口管材的開(kāi)口處涂上膠水、

待膠水干化后,先粘接開(kāi)口管材的兩端,再粘合管材的中點(diǎn),之后又由兩段向中間粘合,直至全部封合。3.1.6溝槽回填1)管道回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水。為防止管道破壞,管頂上部300mm以內(nèi)回填細(xì)沙,500mm以內(nèi)不得回填塊石、碎石磚等塊狀雜物。500mm以上不得集中回填塊石、碎磚。管道回填材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2)溝槽內(nèi)回填應(yīng)分層回填夯實(shí),應(yīng)采用人工夯實(shí)或輕型機(jī)械碾壓,從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行,做到分層回填、分層夯實(shí)碾壓。3)管道溝槽內(nèi)磚、石、木塊、垃圾等雜物應(yīng)清除干凈,槽內(nèi)不得有積水,保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行,不得帶水回填。4)回填松鋪厚度應(yīng)控制在20cm以內(nèi),嚴(yán)格控制各層厚度,夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī),夯打遍數(shù)應(yīng)不少于四遍,蛙式打夯機(jī)應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相接,縱橫交錯(cuò),采用小型壓實(shí)機(jī)具時(shí),松鋪厚度應(yīng)控制在25cm-30cm;管道墊層壓實(shí)度應(yīng)不小于90%,管道胸腔范圍內(nèi)壓實(shí)度應(yīng)不小于90%、管頂以上50cm范圍內(nèi)壓實(shí)度應(yīng)不小于85%,管頂以上50cm-100cm范圍內(nèi)壓實(shí)度應(yīng)不小于90%。圖6.1-1溝槽回填剖面詳圖3.2閥門(mén)及閥門(mén)井安裝所有管材、管件及閥門(mén)安裝均在設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行;所有管材、管件及閥門(mén)施工現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)整后,經(jīng)72小時(shí)帶負(fù)荷運(yùn)行,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,實(shí)測(cè)數(shù)值要滿足穩(wěn)定運(yùn)行的要求,符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),否則,拆除后重新安裝直至合格。3.2.1閥門(mén)安裝1)閘閥前應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),井室內(nèi)的閥門(mén)、閥底座部應(yīng)有墊墩,閥座兩側(cè)應(yīng)采取卡固措施,防止閘門(mén)起閉時(shí)的扭力影響管道的接口。2)蝶閥副法蘭與管道的焊接,焊縫為一類(lèi)焊縫,焊接方法與焊縫的檢驗(yàn)同鋼管管道焊接與檢驗(yàn)。3)將蝶閥與地腳螺栓整體吊裝到位,擰緊兩端法蘭螺栓后對(duì)地腳螺栓進(jìn)行灌漿處理。4)安裝時(shí),如蝶閥雙向使用要求,要使蝶閥流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流向保持一致。5)安裝時(shí),保持法蘭端面清潔,法蘭間加密封墊片,并使密封墊片在兩法蘭盤(pán)的凸部密封面對(duì)中。6)法蘭孔不能作為吊裝使用。7)使用測(cè)力扳手按對(duì)角交替均勻緊固的方法進(jìn)行緊固法蘭連接螺栓、螺母。試壓完成后,檢查螺栓、再擰緊一次。8)安裝時(shí)要小心謹(jǐn)慎,不可使蝶閥閥體和傳動(dòng)裝置受到撞擊。9)蝶閥安裝完成后,只可作為管路截?cái)嗔髁坑?,不可作為減壓用,閥板開(kāi)度在允許的范圍內(nèi)。3.2.2伸縮節(jié)安裝1)伸縮節(jié)安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定采用順序安裝法或預(yù)留尺寸安裝法。2)副法蘭與管道的焊接,焊縫為一類(lèi)焊縫,焊接方法與焊縫的檢驗(yàn)同鋼管管道焊接與檢驗(yàn)。3)安裝時(shí),要使伸縮節(jié)流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流向保持一致。4)安裝時(shí),保持法蘭端面清潔,法蘭間加密封墊片,并使密封墊片在兩法蘭盤(pán)的凸部密封面對(duì)中。5)法蘭孔不能作為吊裝使用。6)使用測(cè)力扳手按對(duì)角交替均勻緊固的方法進(jìn)行緊固法蘭連接螺栓、螺母。試壓完成后,檢查螺栓、再擰緊一次。7)安裝時(shí)注意保護(hù)伸縮節(jié)不受到撞擊。3.3水壓試驗(yàn)1)埋地壓力管道試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度每次不宜大于1km。2)在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),采用潔凈水進(jìn)行,管道水壓試驗(yàn)壓力為0.5Mpa,試驗(yàn)0.8Mpa。3)試壓前的檢查試壓前,管身兩側(cè)及上部回填土不小于0.5m,接口部分不回填,以供檢查;后背和堵板安全可靠;進(jìn)出水路已經(jīng)確定;彎頭、三通等管件的支墩已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;打泵設(shè)備、防逆、放氣、放水、測(cè)量、計(jì)時(shí)、計(jì)壓、記錄等設(shè)備已安裝就緒,并調(diào)試合格,各部位管路連接準(zhǔn)確無(wú)誤。3.4沖洗消毒1)沖洗消毒前與管理單位取得聯(lián)系,共同商定放水時(shí)間、取樣化驗(yàn)時(shí)間和沖洗用水量等事宜。2)管道沖洗水源計(jì)劃選用擬建場(chǎng)區(qū)的自來(lái)水管網(wǎng),為保證1-1.5m/s的沖洗水速,計(jì)劃經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后水源接自現(xiàn)況消火栓,并選擇在夜間等城市用水低峰時(shí)段進(jìn)行。管道沖洗排水出路初步確定為現(xiàn)場(chǎng)的市政排水系統(tǒng)。3)放水口管與被沖洗管道連接要嚴(yán)密、牢固,管道上安裝閥門(mén)、排氣管和取樣水龍頭,放水管截面面積不得小于被沖洗管的1/2,其彎頭處要加設(shè)臨時(shí)支墩,以確保安全。放水口周?chē)O(shè)明顯標(biāo)志和安全護(hù)欄,夜間設(shè)警示燈。4)放水前,檢查放水出路,確保安全暢通。放水時(shí),先開(kāi)出水閘門(mén),再開(kāi)來(lái)水閘門(mén);沖洗水流速度不小于1-1.5m/s,放水時(shí)間以排水量大于管道總體積的3倍,并使水質(zhì)外觀澄清為度。沖洗結(jié)束后,先關(guān)出水閘門(mén),但不得關(guān)死,留一到兩扣,待來(lái)水閘門(mén)關(guān)閉后,再將出水閘門(mén)全部關(guān)閉。沖洗完畢,管內(nèi)存水24h后由管理單位取樣化驗(yàn)。5)管道經(jīng)沖洗后用消毒液進(jìn)行消毒,管道消毒在管理單位的指導(dǎo)下進(jìn)行。消毒管段全部充滿消毒溶液后,關(guān)閉所有閘門(mén),浸泡時(shí)間不少于24h;浸泡完畢后,放凈消毒溶液,再放入清水,24h后由管理單位取水樣化驗(yàn)。3.5井室施工閥門(mén)井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。穿過(guò)井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。3.5.1磚砌井室1)井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行,并符合設(shè)計(jì)要求,管子排好后可開(kāi)始砌井。2)磚在砌筑時(shí)磚要放平,砂漿飽滿,特別要注意管頭下部及管子周?chē)仨毱鲋軐?shí)。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑,并應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。3)井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放平,上下對(duì)正,砂漿密實(shí),磚要壓緊砂漿在凝固前,不得碰撞,更不允許受力,以免造成松動(dòng)。磚砌圓形檢查井,應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求收進(jìn)。4)砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行抹面,內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí),井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范,砂漿要按配合比拌合均勻,粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象,流槽應(yīng)光滑圓順。5)井砌好后應(yīng)及時(shí)安裝井蓋,在路面上的井蓋及座采用重型,其余采用普通型,井蓋上表面應(yīng)同路面相平,無(wú)路面井蓋應(yīng)高出室外地面設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm,并應(yīng)在井口周?chē)?%的坡度向外做護(hù)坡。6)預(yù)留支管:預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水,預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。7)井外回填土:檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土,每層高不得超過(guò)20cm。3.5.2現(xiàn)澆混凝土井室1)管道敷設(shè)前施工井室時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高,以及預(yù)留口的方位和坡度;管道敷設(shè)后施工時(shí),井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制,穿井壁套管應(yīng)與管子同軸,且固定牢固;2)井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法,當(dāng)分兩次澆筑時(shí),相接處應(yīng)按施工縫處理;3)混凝土應(yīng)振搗密實(shí),表面平整、光滑,不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。3.5.3安裝允許偏差1)井身長(zhǎng)度、寬度或直徑:±20mm;2)井底標(biāo)高:±10mm;3)路面井蓋標(biāo)高:+50mm;4)非路面井蓋標(biāo)高:±20mm;5)軸線及管管口方位:±10mm;有密封性要求的排水檢查井,應(yīng)進(jìn)行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗(yàn),土方應(yīng)在隱蔽驗(yàn)收合格后回填;井室砌筑完成后應(yīng)及時(shí)安裝井圈和井蓋。3.6沉淀池施工3.6.1基坑開(kāi)挖挖基底土方時(shí),根據(jù)反鏟性能,可次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm,以后用人工挖除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.6.2基礎(chǔ)墊層混凝土的澆筑:采用小推車(chē)運(yùn)輸人工攤鋪平板振動(dòng)器振搗,振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣,且搗密實(shí)。3.6.4水池壁砌筑施工1)磚砌體施工工藝流程:抄平放線→擺磚樣→墻體砌筑→軸線引測(cè)、標(biāo)高控制。2)磚砌體施工要點(diǎn):(1)在開(kāi)始砌筑前,彈出墻體砌筑邊線,依次吊線砌筑。砌筑時(shí)先遠(yuǎn)后近,先上后下,先外后內(nèi)。砌筑應(yīng)作到橫平豎直,砂漿飽滿,接茬可靠,灌縫嚴(yán)密。(2)磚的運(yùn)輸、裝卸,要輕裝、輕放,現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊,堆放在平坦、干燥面上,避免多次搬運(yùn)。(3)磚必須提前一天澆水濕潤(rùn),含水率為10~15%,不得干磚上墻,不得用含水率過(guò)飽和狀態(tài)的磚砌墻。(4)砂漿配合比采用重量比,計(jì)量精度:水泥為±2%,石灰膏控制在±5%以內(nèi),機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間≥1.5min。3.6.5池體內(nèi)外抹灰施工先內(nèi)后外,先把池內(nèi)壁底清理,沖洗干凈,澆水濕潤(rùn)池內(nèi)壁頂,先刮防水水泥漿一道,然后用1:2防水砂漿抹平壓光,外墻清洗干凈,澆水濕潤(rùn),用1:2水泥砂漿分層抹平直。3.6.6回填施工池頂復(fù)土應(yīng)沿水池四周及池頂分層回填,防止超填,頂析表面要避免大力打夯。4檢查驗(yàn)收4.1檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20024.2檢查驗(yàn)收程序臨時(shí)用水工程施工完成后由項(xiàng)目給排水工程師組織驗(yàn)收,安全部門(mén)參與驗(yàn)收,并簽字確認(rèn)后通水運(yùn)行。7.3檢查驗(yàn)收內(nèi)容1)給水管道不得直接穿越污水、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。2)給水管道在竣工后,必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗,飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求。3)管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好,無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。4)管道在連接應(yīng)符合工藝要求,閥門(mén)、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門(mén)等設(shè)施其重量或啟閉裝置扭矩不得作用于管道上,當(dāng)管徑≥50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。5)室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,栓口安裝設(shè)計(jì)允許偏差為±20mm。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。6)管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。5施工安全保證措施5.1危險(xiǎn)因素分析臨時(shí)用水施工過(guò)程中,根據(jù)施工工藝及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境等因素,主要存在的危險(xiǎn)源及控制措施如下表。表5.1-1臨時(shí)用水施工過(guò)程中危險(xiǎn)源分析及控制措施序號(hào)類(lèi)別危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故重大一般控制措施1臨時(shí)用電臨時(shí)用電方案存在缺陷觸電事故√嚴(yán)格編制臨時(shí)用電方案,嚴(yán)格審批2過(guò)路電纜設(shè)置不符合要求√現(xiàn)場(chǎng)使用的線路存

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