XX型墻地磚成型機(jī)可行性報(bào)告

[可行性報(bào)告]XX型墻地磚成型機(jī)------可行性報(bào)告

一、發(fā)展與前景

隨著我國(guó)墻改力度的加大,砌塊行業(yè)必將成為建材行業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè),我國(guó)人多地少,土地資源非常寶貴,因此大力發(fā)展新型墻體材料,用來替代耗能高和毀田占地嚴(yán)重的實(shí)心粘土磚,確是一種利在當(dāng)代,功在千秋的大業(yè).國(guó)家"十五"規(guī)劃和國(guó)家經(jīng)貿(mào)委組織制定的七項(xiàng)可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃中明確提出:"混凝土(承重型)小型空心砌塊已成為國(guó)家發(fā)展的一種主導(dǎo)新型墻材,是作為代替粘土磚的主要墻體材料".國(guó)家科技部、財(cái)政部、國(guó)稅局、國(guó)家建材局把混凝土小型空心砌塊列為國(guó)家高新技術(shù)、綠色環(huán)保建材產(chǎn)品，根據(jù)國(guó)家各部委及墻改辦聯(lián)合下發(fā)的文件，關(guān)于在全國(guó)160個(gè)大中城市及10個(gè)省會(huì)城市住宅建設(shè)中禁用粘土磚，推廣使用新型墻體材料，砌塊當(dāng)然地成為理想的墻體替代材料。

尋找一種取代紅磚，在質(zhì)量與價(jià)格上又優(yōu)于紅磚的墻體材料是建材行業(yè)仍至整個(gè)社會(huì)的迫切需要，金昌液壓機(jī)械廠具有十幾年砌塊機(jī)械的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，綜合吸收國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過一系列攻關(guān)，成功推出性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠XX型等系列墻地磚生產(chǎn)設(shè)備。

二、主要技術(shù)特點(diǎn)

（1）PLC智能控制，采用數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)，控制系統(tǒng)配置安全邏輯控

制及故障診斷顯示，并有遠(yuǎn)程控制功能。

（2）獨(dú)特料車旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制下料裝置，徹底解決多孔磚布料難題。

（3）配置面料加料及出磚提升裝置，二次布料可生產(chǎn)各種彩磚。

（4）一機(jī)多用，更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格空心砌塊、多孔磚、路面磚、環(huán)保磚及各種植草磚、護(hù)坡磚等。

（5）成型速度快、成型周期12~20秒。

三、投資情況分析

采用XX型砌塊成型機(jī)，年產(chǎn)（300天）空心砌塊40000/m3，地磚200000/m生產(chǎn)能力，需投資設(shè)備如下：

（1）QJ500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)

1臺(tái)；

（2）XX型墻地磚成型機(jī)

1臺(tái)；

（3）皮帶輸送機(jī)

1臺(tái)；

（4）QF250型號(hào)立式攪拌機(jī)1臺(tái)

（生產(chǎn)彩磚用）；

（5）送板機(jī)

1臺(tái)；

（6）出磚機(jī)

1臺(tái)；

（7）液壓站、電腦控制柜各

1套；

（8）脫板（820×700×25竹制）1000-2000塊。

四、主要技術(shù)參數(shù)

（1）成型塊數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)砌塊（390×190×190）6塊/次

多孔砌塊（240×115×90）15塊/次

標(biāo)準(zhǔn)磚（240×115×53）30塊/次

環(huán)抱地磚（230×115×60）15塊/次

（2）成型周期：12-20秒

（3）裝機(jī)功率：26KW

（4）成型方式：臺(tái)振，壓頭振動(dòng)，振動(dòng)加液壓成型

（5）振動(dòng)頻料：0-5000次/分

（6）機(jī)臺(tái)安裝規(guī)格：10000×5000×3000mm（成×寬×高）

（7）托板規(guī)格：820×700×25mm（竹膠板）

（8）攪拌機(jī)功率：24.75Kw

（9）人員配備：8-10人

（10）廠房面積：300-500m2

（11）堆場(chǎng)面積：3000-5000m2

五、生產(chǎn)工藝流程

配料→攪拌→成型→出磚→堆場(chǎng)→整堆養(yǎng)護(hù)→出廠

（1）配料系統(tǒng)：

骨料（3種）、水泥、粉煤灰、水、外加劑，根據(jù)制品強(qiáng)度等級(jí)需要計(jì)量后送入攪拌機(jī)爬斗；

（2）攪拌系統(tǒng)：

配斗上升將材料送入攪拌桶內(nèi)，攪拌機(jī)在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)將材料拌好，由輸送帶送入成型料斗內(nèi)。

（3）成型系統(tǒng)：

送板機(jī)將托板倉(cāng)內(nèi)托板送至成型機(jī)振動(dòng)臺(tái)上，通過脫模油缸將模箱下落在托板上，壓頭上升到位，全部條件到位后（動(dòng)作自鎖）按自動(dòng)鍵，料斗門開將材料送入

料車內(nèi)，料車前進(jìn)至模箱上方，料車旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)啟動(dòng)對(duì)模箱強(qiáng)制加料，加完料料車回位，壓頭下壓在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，振動(dòng)加壓成型。脫模油缸工作模箱上升將制品

擠出，由送板機(jī)將制品推至送磚機(jī)送出，進(jìn)入下一循環(huán)。根據(jù)不同材料，不同產(chǎn)品需求，任意剪接機(jī)械動(dòng)作。實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，一機(jī)多用。

（4）送磚機(jī)系統(tǒng)；

送磚機(jī)累存三板制品后，將其帶走，任磚面清掃器清掃后將制品送出，由運(yùn)轉(zhuǎn)本運(yùn)走。

六、原材料要求

（1）粗砂（國(guó)際）

主要性質(zhì)：細(xì)度模數(shù)31-37

體積比重1400-1500/m3

含泥量≤3%

（2）豆石（碎石）國(guó)際

主要性質(zhì)：規(guī)格5-10mm

體質(zhì)比重：1400-1800/m3

含泥量：≤3%

（3）細(xì)砂（石粉）國(guó)際

含泥量：≤5%

（4）水泥：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1344-95，325、425硅酸水泥

（5）粉煤灰

應(yīng)符合JC409-91《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》標(biāo)準(zhǔn)。

（6）混凝土配合比設(shè)計(jì)的五個(gè)基本要求：

A.保證所要求的強(qiáng)度；

B.拌合料有良好的和易性；

C.耐久性好，具有一定的耐磨，乃腐蝕，乃風(fēng)化，抗凍等性能；

D.在保證質(zhì)量前提下，盡量節(jié)約水泥；

E.采用輕質(zhì)材料生產(chǎn)非承重砌塊時(shí)，需要按相關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的輕集料配方來滿足砌塊生產(chǎn)之需要，其立方容量可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)所需求的強(qiáng)度和物理

性能來生產(chǎn)。

七、材料經(jīng)濟(jì)分析

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八、結(jié)束語(yǔ)

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的主要特點(diǎn)就是優(yōu)勝略汰。特別感謝這幾年來使用金昌產(chǎn)品的廣大用戶，給金昌提出不少寶貴意見，使金昌在引進(jìn)、消化、吸收、大幅度降低造價(jià)的

情況下，產(chǎn)品得以完善并不斷升級(jí)換代。尊敬的用戶，在您了解QF系列成型機(jī)后，歡迎您進(jìn)行比較和選擇，對(duì)選購(gòu)我廠砌塊機(jī)的用戶，我廠保證：

（1）上門安裝調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作技術(shù)；

（2）免費(fèi)為來廠用戶培訓(xùn)機(jī)電維護(hù)人員；

（3）保證供應(yīng)零配件；

（4）產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格實(shí)行三包；

（5）加強(qiáng)與用戶聯(lián)系，熱情為用戶服務(wù)；

只有這樣才能使用戶充分發(fā)揮砌塊機(jī)作用及其生產(chǎn)能力，用大限度取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。我們的產(chǎn)品配套齊全，模具更換方便，同時(shí)也可按照用戶來圖加

工特殊模具，使我們的砌塊制品更加完善、更適應(yīng)我國(guó)砌塊發(fā)展的要求。金昌建材機(jī)械廠將一如繼往地同大家一道，為小砌塊發(fā)展作出新的貢獻(xiàn)。

設(shè)備若有改進(jìn)，恕不一一說明，以出廠說明書為準(zhǔn)。

[可行性報(bào)告]QF3000型水泥制品生產(chǎn)線

前

言

QF3000型混凝土制品液壓成型機(jī)是我廠最新研制的半自動(dòng)液壓成型機(jī)，是根據(jù)我們國(guó)家的實(shí)際情況，在消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)裝備的基礎(chǔ)上，組織科研單位和生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新，研究開發(fā)出適合我國(guó)國(guó)情的新設(shè)備。該機(jī)具有功能多，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)速度快，最大壓力可達(dá)成協(xié)議300t，壓制產(chǎn)品密實(shí)性好、外觀標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)度高。特別適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度、大規(guī)格的護(hù)坡磚、路沿石、植草磚與彩色路面磚等。

一、特點(diǎn)與用途:

可配備輸送帶、儲(chǔ)料斗自動(dòng)上料，液壓升降臺(tái)自動(dòng)卸磚，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

自動(dòng)回升，保壓，保壓時(shí)間可按制品需要調(diào)節(jié)。

配有一套生產(chǎn)彩色路面磚、路沿石的脫模裝置，每模可生產(chǎn)250×250×50mm的彩磚6塊，班產(chǎn)量可達(dá)6000-8000塊。生產(chǎn)路沿石的最大尺寸可達(dá)1000×500mm。

二、主要技術(shù)參數(shù)

最大壓力：

3000kN

電機(jī)功率：

14kW

油泵壓力：

31.5MPa

班產(chǎn)量：

8000塊/班(磚）

500-1200件/班

(L=1000mm路沿石）

外形規(guī)格：

8.00×2.15×2.40(m)

三、生產(chǎn)工藝

拌好的混凝土通過輸送帶送入儲(chǔ)料斗，再?gòu)牧隙房诩尤肽＞?，然后把模具推至主機(jī)下壓位。主機(jī)加壓至調(diào)定的噸位與保壓時(shí)間后自動(dòng)回升，模具推至脫模位，脫模缸把制品頂出，通過升降機(jī)把制品降至運(yùn)轉(zhuǎn)車，推至堆場(chǎng)即完成一個(gè)循環(huán)。注意生產(chǎn)彩色路面磚時(shí)，應(yīng)先往模具加好面料，面層料的厚度要蓋住底板的表面花紋圖案），再加混凝土基層料。

四、原理與結(jié)構(gòu)

液壓站由油箱、泵站、電磁換向閥組成。由程序完成主機(jī)加壓、卸壓、升降、脫模等動(dòng)作。

五、安裝與調(diào)試

1、安裝：需要20平方米結(jié)實(shí)平整水泥基礎(chǔ)地面，將機(jī)械定位好、核正水平,裝上隨機(jī)配套的工作臺(tái)。

2、加油：本機(jī)液壓系統(tǒng)應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)礦物油，油內(nèi)不得含有水分及其他雜質(zhì)，本機(jī)可選用46#，68#號(hào)液壓油，將油用濾網(wǎng)濾入油箱。

3、電源：將380V和22OV（電磁閥電源）接入電控箱，按油泵標(biāo)明方向旋轉(zhuǎn),如旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),應(yīng)立即停電并改變相反方向。

4、調(diào)試壓力：調(diào)試時(shí)將調(diào)壓閥逆時(shí)針旋至最松，無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，開動(dòng)控制系統(tǒng)，當(dāng)壓頭壓于被壓物上時(shí)，順時(shí)針緩緩調(diào)至所需工作壓力（15MPa），把時(shí)間繼電器調(diào)至所需保壓時(shí)間。

六、操作注意事項(xiàng)及常見故障排除

1、機(jī)械工作時(shí)要檢查電路的絕緣情況,并加接地線；

2、機(jī)械工作時(shí)，四根主柱的上下螺母必須鎖緊；

3、試機(jī)前，要檢查油泵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，模具軌道是否平穩(wěn)，位置是否準(zhǔn)確。

4、油缸承受荷載時(shí),不得突然關(guān)機(jī)；

5、機(jī)械工作臺(tái)面沒被壓物時(shí),嚴(yán)禁活塞下壓；

6、油箱油位如果低于半箱,不得開機(jī)；

7、壓力上不去，其原因有兩種，一種是油缸內(nèi)漏，卸下油缸更換內(nèi)密封圈即可，另一種是柱塞泵損壞，當(dāng)壓力負(fù)荷時(shí)，壓力表指針不會(huì)穩(wěn)定，會(huì)隨著壓力的持續(xù)指針緩緩下降，此時(shí)應(yīng)更換新油泵。

8、活塞上升