貴州復烤資產(chǎn)設(shè)備管理信息系統(tǒng)-解決方案

目錄TOC\o"1-3"\h\z1. 項目概述 21.1 項目背景 21.2 項目目標 21.3 項目范圍 22. 解決方案 22.1 應用系統(tǒng)方案 22.1.1 總體架構(gòu) 32.1.2 特點介紹 42.1.3 設(shè)備管理系統(tǒng) 82.1.4 采購管理系統(tǒng) 202.1.5 倉儲管理系統(tǒng) 252.1.6 系統(tǒng)基礎(chǔ)平臺架構(gòu) 302.2 主機系統(tǒng)方案 312.3 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)方案 313. 實施計劃 31

項目概述項目背景作為貴州煙葉復烤有限責任公司生產(chǎn)運行支撐的設(shè)備管理體系目前尚處于初級階段，通過手工管理為主的方式完成體系的運作。而隨著公司的發(fā)展進步，對設(shè)備的精細化管理要求，對設(shè)備狀態(tài)可控的要求，對設(shè)備維修費用控制的要求必須逐步提高才可以滿足企業(yè)發(fā)展要求。為進一步加快貴州煙葉復烤信息化建設(shè)步伐,解決當前復烤行業(yè)資產(chǎn)設(shè)備管理水平落后的突出問題，適應煙草行業(yè)整體發(fā)展形勢的迫切要求。在滿足貴州煙草信息化總體規(guī)劃要求及復烤公司自身管理需求的前提下，建設(shè)一套高水平的資產(chǎn)設(shè)備管理信息系統(tǒng)來提升設(shè)備管理水平、規(guī)范設(shè)備管理流程、實現(xiàn)設(shè)備運行指標最優(yōu)化、支持企業(yè)生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量，已經(jīng)十分必要和緊迫。項目目標 實現(xiàn)以公司本部集中采購和各復烤廠自行管理運維為核心的兩級資產(chǎn)設(shè)備管理。實現(xiàn)以交互供應、數(shù)字倉庫、數(shù)字廠區(qū)為基礎(chǔ)的數(shù)字化物聯(lián)通信管理網(wǎng)絡(luò)。實現(xiàn)以綜合管理數(shù)據(jù)智能采集、智能分析、智能控制為主要形式的智能管理工作模式。項目范圍 本次項目的建設(shè)范圍是貴州煙葉復烤有限責任公司的設(shè)備現(xiàn)場使用、維護單位和設(shè)備管理相關(guān)職能單位，包括：貴州煙葉復烤有限責任公司及下屬貴陽復烤廠、遵義復烤廠、畢節(jié)復烤廠、湄潭復烤廠、黔南復烤廠、銅仁復烤廠、興義復烤廠。解決方案 應用系統(tǒng)方案資產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)是信息化建設(shè)的重要組成部分，為實現(xiàn)以設(shè)備為核心、設(shè)備定期檢查為主線、多種維修方式結(jié)合、完善的物料采購及倉儲管理的設(shè)備管理體系，提供全方位的資產(chǎn)設(shè)備維護的解決方案。

總體架構(gòu) 資產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)由設(shè)備管理、采購管理、倉儲管理三大系統(tǒng)組成，完成設(shè)備的維修維護、備品備件的采購及倉儲管理。通過在線監(jiān)測（如具備條件）、點檢儀等技術(shù)手段的應用，及時、高效、準確的掌握設(shè)備狀態(tài)，支撐不同設(shè)備維修策略，基于靈活的物料架構(gòu)的采購管理體系，結(jié)合RFID技術(shù)的智能化倉儲管理，形成高效的物料供應體系。通過與財務(wù)系統(tǒng)、辦公系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)等的緊密集成，發(fā)揮系統(tǒng)的整體優(yōu)勢提高業(yè)務(wù)流程的工作效率，同時還可將業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)提供給數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)進行深層次的挖掘分析，供管理者分析、決策使用。

特點介紹統(tǒng)一的標準代碼體系：通過統(tǒng)一的標準編碼體系，支撐業(yè)務(wù)體系、責任體系、標準體系的相關(guān)管理功能，通過標準代碼將管理關(guān)注點串接起來，實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)的規(guī)范、標準、高效管理。全生命周期管理：把設(shè)備的驗收、使用、維護、維修、改造，直到報廢更新的全過程作為研究對象。通過設(shè)備日常點檢維護、設(shè)備檢修，固資變動、報廢等業(yè)務(wù)的運作，及時更新設(shè)備的狀態(tài)，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實時跟蹤。標準體系管理：標準體系管理是設(shè)備日常維護與保養(yǎng)、修理修繕的指導依據(jù)，幫助業(yè)務(wù)人員依據(jù)標準化、規(guī)范化的工作程序，認真執(zhí)行，并實施作業(yè)與管理，以切實把握設(shè)備的運行狀態(tài)，制訂切實可行的維修計劃，防止設(shè)備的欠維修或過維修，降低維修成本，提高檢修效率與經(jīng)濟效益。

預算管控管理：預算的申報與下達支持按照層級逐級分解，根據(jù)企業(yè)管理需要實現(xiàn)維修項目的費用預算控制，在項目的執(zhí)行過程中可以實時跟蹤費用的實績發(fā)生情況，掌握預算的實績消耗，提升現(xiàn)場維修成本預算管理精益化水平及數(shù)據(jù)決策效率，同時提升數(shù)據(jù)整合分析與共享效率，支撐并服務(wù)于現(xiàn)場的維修成本精細化管理。PDCA閉環(huán)管理：支持從計劃→實施→檢查→分析的閉環(huán)管理流程，不僅滿足系統(tǒng)內(nèi)異常、故障、檢修等業(yè)務(wù)的模塊閉環(huán)管理，而且還實現(xiàn)從標準體系的建立，計劃項目的產(chǎn)生到維修合同的執(zhí)行，通過費用管理的預算管控和實績的分析，最后完善標準的系統(tǒng)閉環(huán)管理。支持多組織、多帳套管理模式支持多組織、多帳套的集團型企業(yè)管理模式。全方位覆蓋集團型企業(yè)，并可根據(jù)不同的組織按照不同的帳套進行結(jié)算，為企業(yè)將來的發(fā)展留下了拓展空間。可配置流程管理搭建企業(yè)個性化業(yè)務(wù)流程，根據(jù)企業(yè)的實際需求對流程進行定義、組合，滿足企業(yè)實際業(yè)務(wù)流程需要及后續(xù)發(fā)展變化。

多種采購策略支持根據(jù)物料架構(gòu)的分類，評估物料的價值和風險，針對不同價值及風險類物品，采取差異化采購策略。智能化倉儲物流管理利用RDID等新技術(shù)，實現(xiàn)可視化倉儲管理，并對倉儲物流進行有效跟蹤管理，對物料實現(xiàn)實時動態(tài)狀態(tài)管理。多維度評價分析體系：提供企業(yè)設(shè)備管理的若干KPI指標（可根據(jù)實際需求定制），依據(jù)指標衡量一段時期內(nèi)設(shè)備管理的有效性，可靠性和及時性，幫助企業(yè)設(shè)備管理人員正確地分析設(shè)備的狀態(tài)趨勢及維修成本的合理投入，促進企業(yè)設(shè)備管理水平的提升。

設(shè)備管理系統(tǒng) 設(shè)備管理系統(tǒng)圍繞設(shè)備安全順行這個核心，以設(shè)備定期檢查為主線，支撐設(shè)備預防性維護、狀態(tài)維修等多種維修策略為前提，實現(xiàn)滿足企業(yè)設(shè)備管理需求。設(shè)備管理系統(tǒng)將統(tǒng)一、規(guī)范的管理平臺與設(shè)備主體緊密結(jié)合在一起，實現(xiàn)對設(shè)備的全方位管理，全面提高設(shè)備管理工作效率。幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備管理模式和組織體制，規(guī)范檢修立項和委托，獲得最佳的檢修負荷平衡，合理地控制維修成本?；鶞使芾?建立設(shè)備現(xiàn)場管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，它是按設(shè)備層次分級（單體設(shè)備、分部設(shè)備、更換件），是整個設(shè)備系統(tǒng)的動脈線和基礎(chǔ)；建立點檢標準、維修標準等數(shù)據(jù)庫，該標準庫是整個點檢、維修的依據(jù)，也是生成點檢和維修計劃、實施檢修計劃項目的源頭。設(shè)備檔案管理：設(shè)備檔案信息是設(shè)備管理的基礎(chǔ)。設(shè)備的臺賬信息，即設(shè)備檔案的建立，是用好、修好、管好設(shè)備的基礎(chǔ)工作。設(shè)備檔案管理用于輸入、分類、整理設(shè)備臺賬信息，從而使設(shè)備現(xiàn)場管理系統(tǒng)的用戶（維修人員、設(shè)備管理人員等）能快速地查閱并輸出設(shè)備臺賬資料。點檢標準管理：以企業(yè)對主要生產(chǎn)線實施預防性維護的經(jīng)驗為主要依據(jù)，形成固定的日常保養(yǎng)操作流程，以數(shù)據(jù)的方式存放于計算機中，它是編制設(shè)備日常保養(yǎng)計劃的依據(jù)。有了點檢標準，設(shè)備管理人員對設(shè)備的特性便一目了然。點檢標準對設(shè)備制定了具體的維護標準，包括定期維護和維修的周期信息，如：預防性維護實施周期、設(shè)備維護內(nèi)容、維護方式等。點檢標準所確定的預防方法、標準，指導設(shè)備的點檢員進行設(shè)備的預防性維護操作。點檢標準的周期信息（如周期以年，月，周等為單位確定的預防性維護操作頻率）是作為日常維護計劃生成的依據(jù)。檢修標準管理：維修作業(yè)標準是指導設(shè)備維修人員正確進行設(shè)備維修操作的指導性文檔，是設(shè)備本身對維修的程序要求以及設(shè)備歷史維修過程中經(jīng)驗的總結(jié)。設(shè)備維修作業(yè)標準包涵設(shè)備一次維修作業(yè)過程中所遵循的原則和前提條件以及對外界條件的要求。維修作業(yè)標準也是建立在設(shè)備檔案基礎(chǔ)上的。維修作業(yè)標準和維修技術(shù)標準是設(shè)備在進行檢修時重要的參考資料和專業(yè)指導依據(jù)。點檢管理 根據(jù)點檢標準生成點檢計劃，可以按類別和責任者分別對計劃實施管理；點檢實績確保設(shè)備狀態(tài)能實時反饋到系統(tǒng)中。依據(jù)點檢實績對設(shè)備進行傾向管理，并對點檢標準進行科學化的改進，逐步完善設(shè)備管理知識庫，使制作的設(shè)備點檢計劃更切合實際，一步步提高設(shè)備點檢水平。點檢工作設(shè)定 ：點檢計劃日程安排取決于排程的一些基礎(chǔ)設(shè)置，如：有效的工作日，對應點檢標準的最后計劃日期等。點檢計劃排程通過各專職點檢員所設(shè)置的點檢標準中的周期信息（即點檢工作的頻率，例如一周點檢一次、一月點檢一次、三個月點檢一次等），參照日常維護的有效工作日的設(shè)置，根據(jù)點檢標準對應的最后計劃日期，以月為單位自動滾動設(shè)備的日常保養(yǎng)計劃。點檢計劃管理：在系統(tǒng)自動生成下月的預防性維護計劃后，專職點檢員可以根據(jù)實際情況維護本人的月預防性維護計劃的下次實施計劃日期，該功能的目的是點檢員可根據(jù)當時的工況條件，均衡每日的工作量以達到愉快工作的目的?；谌粘｜c檢結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷或異常，可以追加預防性維護計劃的復檢計劃。設(shè)備管理人員根據(jù)需要可查詢?nèi)我恻c檢員的日點檢工作計劃及執(zhí)行情況。點檢實績管理：各專職點檢員根據(jù)預防性維護計劃，通過定期的檢查，及時記錄預防性維護計劃的實績及發(fā)現(xiàn)的缺陷或異常。對于缺陷或異常的處理都是基于預防性維護計劃所記錄的實績。對于定性檢測的預防性維護計劃，實績填寫定性的描述。而對于定量檢測的預防性維護計劃，必須輸入定量檢測的結(jié)果值，并且對照預防性維護標準中的定量上限和定量下限的值，判斷設(shè)備的缺陷和異常。對于設(shè)備的缺陷或異常，可以選擇異常處理或增加復檢，當需要進行異常處理時，系統(tǒng)自動產(chǎn)生異常聯(lián)絡(luò)單，并且基于異常處理的信息，安排據(jù)預防性維護計劃的復檢計劃。點檢標簽管理：在點檢路線上的關(guān)鍵點設(shè)置點檢標簽（RFID標簽），記錄地點信息，系統(tǒng)設(shè)定標簽與設(shè)備及點檢標準的關(guān)聯(lián)關(guān)系，以配合點檢儀完成后續(xù)點檢管理工作。（注：此部分功能可能根據(jù)后續(xù)標簽的選型進行調(diào)整）點檢儀管理：可下載點檢計劃到點檢儀，點檢攜帶點檢儀到現(xiàn)場，進行點檢標簽識別，激活標簽區(qū)域內(nèi)的點檢計劃，采集相關(guān)點檢實績數(shù)據(jù)，然后上傳點檢實績數(shù)據(jù)，并進行點檢結(jié)果的確認。（注：此部分功能可能根據(jù)后續(xù)點檢儀的選型進行調(diào)整）狀態(tài)管理 狀態(tài)管理是將設(shè)備在運行過程中所發(fā)生的異常、故障、事故統(tǒng)一管理起來，通過分析、總結(jié)、找出發(fā)生異常、故障、事故的原因，提高設(shè)備管理水平，從而減少設(shè)備發(fā)生故障事故的頻率，確保生產(chǎn)正常進行。通過掌控和處理設(shè)備運行狀態(tài)信息、分析設(shè)備的狀態(tài)并制訂對策，構(gòu)建了設(shè)備運行狀態(tài)保障體系，形成了閉環(huán)管理，使工作效率大為提高。異常管理：設(shè)備異常信息是設(shè)備異常管理流程的核心主信息。它記錄與某項設(shè)備異常有關(guān)的原因，狀態(tài)，描述等信息，同時也記錄異常處理的過程和異常造成的影響和損失等。在發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象時，用戶填寫異常信息。這些異常發(fā)現(xiàn)的來源可以來自故障停機信息（在線監(jiān)測），也可以是日常預防性維護所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷和問題（日常維護管理）。因設(shè)備出現(xiàn)異常而填寫設(shè)備異常信息時，設(shè)備檔案中的設(shè)備狀態(tài)顯示出設(shè)備的異常處理狀態(tài)。當異常處理完畢時，設(shè)備狀態(tài)也會進行相應的變更。在進行異常處理時，可以選擇在預防性維護計劃中插入相應的復檢計劃；當異常需申請檢修時可以由異常信息自動生成檢修委托單并完成后續(xù)的檢修流程。故障/事故管理：事故信息記錄事故的具體描述，如設(shè)備停機或主作業(yè)線停機的起止時間，事故的經(jīng)過，原因等。事故信息所記錄事故的過程并總結(jié)維修經(jīng)驗，當維修完成后，通過對維修經(jīng)驗的總結(jié)，編寫事故處理的過程書，以便于形成有效的專家知識庫。建立以設(shè)備故障（事故）代碼體系數(shù)據(jù)庫為支撐，以設(shè)備部位為對象的故障（事故）管理。故障體系數(shù)據(jù)庫包含的內(nèi)容為：故障名稱、故障編碼、故障分類、故障原因、故障程度、故障描述（現(xiàn)象）、故障機理及消除技術(shù)方法、修理內(nèi)容及所需要的備件材料費用、人工費用等。作業(yè)線停機管理：機組的停機信息記錄，有助于統(tǒng)計和掌握整個設(shè)備的運行狀態(tài)，提高設(shè)備運行狀態(tài)管理的等級。記錄設(shè)備運行記錄、停機記錄等設(shè)備運行的基本數(shù)據(jù)，以二級單位為對象生成設(shè)備運行月報表和相應的統(tǒng)計報表，根據(jù)異常、故障信息生成作業(yè)線停機（作業(yè)率）等相關(guān)信息的日報表并對生產(chǎn)部門設(shè)備運行水平進行比較性評價。檢修管理檢修管理從檢修計劃的制定及日常委托生成開始，到檢修實績驗收中止，涵蓋了大/中修及日常維修計劃的制定、檢修委托生成、實施進度安排、檢修委托實績驗收、檢修計劃實績登錄等環(huán)節(jié)。通過標準化流程的制定，確定各設(shè)備檢修項目的周期、排程日期及是否套用維修作業(yè)標準，維修作業(yè)標準包括維修技術(shù)標準、檢修標準項目、檢修標準定額、檢修用料清單、及檢修安全牌等，簡化了檢修委托工單的生成，通過檢修定額可以掌握設(shè)備檢修所發(fā)生的成本，通過維修技術(shù)標準指導施工人員合理地按照設(shè)備檢修步驟進行正確地施工，通過檢修安全牌可以規(guī)范施工、確保安全，通過檢修用料清單可以幫助點檢員預先準備檢修所需常用的材料或更換的備件，在標準化流程施工結(jié)束后可以通過檢修委托完工實績驗收形成檢修履歷以完善維修作業(yè)標準的制定，并檢驗維修作業(yè)標準的合理性，從而提高設(shè)備正常運轉(zhuǎn)率以節(jié)約設(shè)備檢修成本。檢修計劃管理：檢修計劃管理是整個檢修工程的核心工作。由管理部門下達大/中修計劃，各二級廠具體編制各自的檢修計劃，點檢員編制各自維護設(shè)備的委托單并排入檢修計劃。在經(jīng)過檢修計劃項目的層級審核后，交由外協(xié)單位安排檢修人員和確定檢修日期并實施，在委托實施過程中可以對計劃中的各項目進行進度跟蹤，直至最后委托完工后對檢修計劃進行實績管理。檢修委托管理：檢修委托是檢修管理的基本單位，檢修委托以檢修工單的形式體現(xiàn)，檢修委托按照來源可分為周期性的委托和基于設(shè)備狀態(tài)的委托。周期性的委托可以引用維修作業(yè)標準中的檢修標準項目來產(chǎn)生相應的日修、定修或年修項目，基于設(shè)備狀態(tài)的檢修大多數(shù)是從運行狀態(tài)中的設(shè)備異常單產(chǎn)生，還有由于設(shè)備故障/事故搶修事后補的搶修委托單。檢修委托信息包括：人力投入情況：包括計劃工種、計劃人數(shù)與計劃工時。施工機械投入情況：包括計劃工器具及計劃所需臺班。安全掛牌：包括在什么位置掛牌、掛何種性質(zhì)的安全牌、安全須知及安全牌數(shù)量檢修實績管理在外協(xié)單位施工完成后錄入完工信息，并對完工信息進行確認審核以便統(tǒng)計各部門實績發(fā)生的費用。在異常產(chǎn)生的委托單在作完工登錄時反饋異常的結(jié)束時間。如果是故障產(chǎn)生的委托則在完工時必須輸入故障臺賬編號，否則不能完工。委托單完工實績信息包括：人力投入情況：包括實際工種，實際人數(shù)與實際工時。施工機械投入情況：包括實際工器具及實際所需臺班。項目完成情況：項目的開工日期和竣工日期、檢修質(zhì)量、工程綜合評價。設(shè)備故障信息：設(shè)備故障部位、現(xiàn)象、不良原因及處理方式。檢修履歷管理檢修履歷涵蓋了歷次檢修委托的實績，可以根據(jù)委托單編號、檢修項目編號、完工日期等多種方式查詢統(tǒng)計并作為檢修實績分析的依據(jù)。機旁管理機旁庫的設(shè)置作為倉庫的延伸，為現(xiàn)場方便取用、減少檢修時間起到了積極作用，同時建立機旁物料的上機及報廢履歷，逐步積累跟蹤物料一生管理和精細化管理的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)現(xiàn)場存放的機旁物料實物收、發(fā)、存管理。機旁庫管理的對象是已經(jīng)算入成本的物料即僅管理物料的數(shù)量不考慮資金。出入庫管理：關(guān)于備件的入出庫管理，期初入庫、從總庫領(lǐng)用、備件修復入庫是入機旁庫是機旁備件的幾個來源，物料需要經(jīng)過入庫確認操作才可以進入機旁倉庫。經(jīng)過入庫確認的物料進入機旁庫存。若需要領(lǐng)用備件，則需要進行備件出庫確認操作，需填寫出庫數(shù)量，機旁備件出庫后，機旁倉庫不再對該部分物料進行管理。上下機管理：上下機循環(huán)管理以使用者提出上機申請為業(yè)務(wù)起始點，經(jīng)確認后物料從機旁庫出庫并形成機上信息，當物料下機時須由使用者根據(jù)機上情況提出下機申請，經(jīng)確認后物料從機上回到機旁庫中。如下機物料已達到報廢標準，則直接進入報廢信息中。修復循環(huán)管理以提出備修委托為業(yè)務(wù)起始點，系統(tǒng)根據(jù)備修委托生成修復出庫申請，申請經(jīng)確認后物料從機旁庫出庫或從機上直接下機修復。當備修委托完工驗收后系統(tǒng)形成修復入庫申請，申請經(jīng)確認后物料回到機旁庫中。修復管理：實現(xiàn)機旁庫中的待修件從修復委托、修復實施、修復驗收直到修復入庫的循環(huán)過程管理。移庫管理：為了優(yōu)化庫存的合理布局或者生產(chǎn)需要，需要將庫存內(nèi)的部分物料從一個機旁倉庫移動到另一個機旁倉庫，操作人員通過移庫單生成及移入確認操作完成庫間物料的合理流動。盤庫管理在機旁庫存管理過程中，一個時間段后需要對機旁庫存中的物料數(shù)量進行清點，根據(jù)生成的盤庫清單操作人員對現(xiàn)場物料數(shù)量的清點后，進行盤庫數(shù)量的確認，通過盤庫數(shù)量與庫存數(shù)量的比較產(chǎn)生盤盈、盤虧信息。報廢管理：由于物料的過期、失效或設(shè)備更新等原因需要進行物料的報廢，通過機旁庫報廢管理對物料報廢的申請、審核進行管理。庫存管理：庫存綜合查詢，掌握各種狀態(tài)物料的在庫變化情況。物料標簽管理：對重要備件可進行RFID標簽跟蹤管理，通過RFID標簽及采集器跟蹤物料出入庫、上下機、修復等過程。合同管理通過商務(wù)合同實行維修資源分配、使用、調(diào)控的集中管理，統(tǒng)一并規(guī)范維修市場的經(jīng)濟管理秩序和運行模式，建立“規(guī)范、簡約、高效、透明、可控”的維修協(xié)力合同管理模式，保障公司生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定運行。委托申請管理：針對各類設(shè)備修理相關(guān)委托進行申報、匯總、審批管理，可根據(jù)不同類型委托設(shè)定不同申報、審批流程。委托申請為后續(xù)合同簽訂提供依據(jù)。合同信息管理：管理各類設(shè)備維護合同的簽訂過程。支持自定義格式合同模版和合同附件上傳，支持合同的格式文本打印及電子簽名。合同實施管理：以設(shè)備維修委托單為實施依據(jù)，實時跟蹤合同的執(zhí)行情況，并對合同的變更進行管理。合同報支管理：支持以供應商為單位的多合同模式結(jié)算，并依據(jù)合同的報支情況在費用管理中實時統(tǒng)計維修費用的發(fā)生情況，以便實時掌握維修預算的消耗。合同進度跟蹤：跟蹤合同從簽訂、審批、實施、報支直至結(jié)案的全過程，統(tǒng)計合同的簽約、批復及付款情況，為成本實績統(tǒng)計分析提供依據(jù)。費用管理費用控制管理包含設(shè)備維修費用的預算編制、實績跟蹤、成本歸集、成本分析等功能。把各維護部門及相應的受益成本中心發(fā)生的設(shè)備維護之料、工、費，依據(jù)維修成本科目加以歸集、整理，生成維修成本綜合信息。維修費用實績采用實時拋賬，定時收集，進行匯總、累計、轉(zhuǎn)換，可實現(xiàn)在線查詢維修成本數(shù)據(jù)，以滿足大量、快速、實時查詢數(shù)據(jù)的需求。年度預算管理年末各維護部門編制下年度計劃預算，申報至費用管理部門，費用管理部門匯總并申報至公司，公司根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備情況制定企業(yè)下年度的設(shè)備維修費用。由費用管理部門將下年度的維修費用下達至各維護部門，維護部門根據(jù)下達額度再編制該維護部門下年度的執(zhí)行預算，并作為各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)在下年度使用維修費的依據(jù)。月度預算管理月度預算是由各維護部門在月末申報下月需要發(fā)生的各類設(shè)備維修費用，并申報給費用管理部門和財務(wù)部門審核。作為該維護部門在下月使用維修費用的依據(jù)。維修實績管理維修實績管理是對備件領(lǐng)用、維修成本的收集，維修成本主要包含：檢修人工費用的投入，檢修備件消耗以及生產(chǎn)備件成本分攤，檢修人工費消耗來自于檢修合同的發(fā)票報支、檢修備件消耗來自于物料倉儲的實際領(lǐng)用、生產(chǎn)備件成本分攤來自于財務(wù)依據(jù)生產(chǎn)備件消耗計算的成本分攤結(jié)果，將上述成本進行歸集，形成檢修成本的全部。固資管理固定資產(chǎn)管理是設(shè)備管理系統(tǒng)的重要組成部分，實現(xiàn)了企業(yè)固定資產(chǎn)實物管理和財務(wù)管理的高度集成，實現(xiàn)了固定資產(chǎn)系統(tǒng)化和全過程的管理，從源頭上保證了固定資產(chǎn)數(shù)據(jù)的準確性和賬、物一致性。固定資產(chǎn)管理實現(xiàn)了從固定資產(chǎn)實物驗收開始直至報廢處置完畢的整個過程，過程中主要包括對固資變動（固定資產(chǎn)異動、財務(wù)變動的過程管理）進行了實時的跟蹤；以及對固資的閑廢管理（包括固資的閑置、回收、處置、報廢），做到了固資的全程化控制管理，大大地提高了工作效率與質(zhì)量，并為企業(yè)投資決策提供了相關(guān)參考信息。固資折舊管理固資折舊業(yè)務(wù)是供財務(wù)部門來使用，由財務(wù)人員月初對所屬賬套在系統(tǒng)上做當期折舊計提，折舊結(jié)果可按照拋賬規(guī)則自動拋財務(wù)系統(tǒng)，折舊結(jié)果可按照固資分類、所屬部門做統(tǒng)計查詢。轉(zhuǎn)固驗收管理：支持零購資產(chǎn)轉(zhuǎn)固驗收、工程項目資產(chǎn)轉(zhuǎn)固驗收、盤盈資產(chǎn)轉(zhuǎn)固驗收等，轉(zhuǎn)固后資產(chǎn)形成資產(chǎn)臺帳。資產(chǎn)臺賬與設(shè)備臺賬一一對應，實現(xiàn)資產(chǎn)實物與價值的統(tǒng)一。歸屬變動管理：包括資產(chǎn)信息的調(diào)整、所屬的變動、使用狀態(tài)的改變等；財務(wù)變動管理：由于資產(chǎn)信息的變化引起資產(chǎn)價值的變化而產(chǎn)生的資產(chǎn)賬務(wù)變動管理。閑廢管理：對資產(chǎn)閑置或報廢的處理，一旦生效則停止設(shè)備的日常維護業(yè)務(wù)管理。報廢支持部分報廢和全部報廢，對報廢后固定資產(chǎn)的后續(xù)回收處置提供業(yè)務(wù)支撐做到固定資產(chǎn)的一生閉環(huán)管理。折舊管理：根據(jù)企業(yè)需要按照折舊方法進行資產(chǎn)折舊，支持預計月折舊預測下月資產(chǎn)折舊產(chǎn)生的成本費用?；A(chǔ)管理：包括資產(chǎn)的臺賬信息、資產(chǎn)分類、拋帳規(guī)則等基礎(chǔ)信息管理。計量設(shè)備管理計量設(shè)備作為一種特殊性質(zhì)的設(shè)備，有著自己許多特殊的屬性，特定的檢校手段和管理方法。計量設(shè)備管理實現(xiàn)對計量設(shè)備各狀態(tài)的管理，反映計量設(shè)備檢校計劃、檢校、報廢、封存、修理等業(yè)務(wù)變化，跟蹤設(shè)備的歷史信息，指導測量設(shè)備管理工作。計量設(shè)備檔案管理：建立計量設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息，包括計量設(shè)備臺賬、檢校人員、人員證書、檢校單位等；檢校計劃管理：支持計量設(shè)備檢校的定期提醒，根據(jù)檢校日期產(chǎn)生定期實施的檢校計劃，檢校完成錄入檢校實績并上傳檢校證書，對檢校合格的計量設(shè)備進行接收確認，不合格的轉(zhuǎn)入修理流程，檢校產(chǎn)生的費用作為合同報支的依據(jù)；狀態(tài)變更管理：包括計量設(shè)備的啟用、封存、注銷、遺失等狀態(tài)的變更管理。證書管理當完工后，對計量設(shè)備檢校證書的上傳，審核等操作，具備文檔查詢、上傳、下載功能。

特種設(shè)備管理根據(jù)國家法律法規(guī)對特種設(shè)備的特殊要求，完成特種設(shè)備的總庫、注冊、檢驗計劃、變更、檢驗報告等管理。包括了壓力容器、壓力管道、鍋爐、電梯、起重機械、廠內(nèi)車輛等設(shè)備的管理。特種設(shè)備檔案管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是建立系統(tǒng)中各類基礎(chǔ)信息，并對其進行維護和查詢。其中設(shè)備基本信息和公司各單位信息（在本系統(tǒng)中為產(chǎn)權(quán)單位）引用設(shè)備基準管理中相關(guān)信息。包括：設(shè)備信息維護、設(shè)計單位維護、制造單位維護、安裝單位維護、產(chǎn)品監(jiān)檢單位維護、檢驗單位維護。檢測計劃管理特種設(shè)備檢測計劃與修理管理包含檢測計劃生成、檢測延期計劃調(diào)整、檢測實績登錄、委外修理計劃生成、復檢實績登錄、合格證書上傳等功能。檢測計劃實施包括兩部分內(nèi)容：第一部分是由檢測單位對特種設(shè)備檢測送檢功能，第二部分是檢測完工實績登錄，檢測結(jié)果分為合格、不合格、整改三種情況，可分別作實績登錄狀態(tài)變更管理特種設(shè)備在使用過程中可能會發(fā)生設(shè)備的變動，設(shè)備的變更管理就是滿足這類業(yè)務(wù)的需要。設(shè)備的變更主要分為四類：停用、報廢、重新啟用、過戶或異地安裝。用戶在完成設(shè)備變更申請信息的登錄后，針對不同類的設(shè)備的不同變更，需要在系統(tǒng)中打印相對應的變更申請表，再交由市質(zhì)監(jiān)局審批，辦理手續(xù)后方可對設(shè)備實施變更。報告管理通過特種設(shè)備的檢驗報告進行管理，提供報告的上傳、確認、查詢、下載等管理。

采購管理系統(tǒng) 采購管理系統(tǒng)提供了從需求申報到商務(wù)談判、合同簽訂、采購執(zhí)行、到貨及倉儲、領(lǐng)用、內(nèi)部/外部結(jié)算、質(zhì)量異議等全業(yè)務(wù)流程的采購供應鏈管理解決方案。通過采購供應鏈管理，來規(guī)范采購過程、優(yōu)化供應商群體、共享采購信息、監(jiān)督采購過程、降低采購成本，提升采購價值，實現(xiàn)陽光采購，減低庫存占用資金，幫助企業(yè)積累采購管理經(jīng)驗和提升企業(yè)采購管控能力。物料架構(gòu)管理物料架構(gòu)管理用于建立完整、可靠、易于搜索的物料代碼體系，并以層次化展示，提高了企業(yè)物料架構(gòu)的可視性。參考國際UNSPSC標準，國標7-GB-T_7653[1].1-2002，涵蓋原燃料、資財、備件、固定資產(chǎn)、辦公用品、技術(shù)、服務(wù)、運輸?shù)炔煌愋偷奈锪希ㄓ梦锪霞軜?gòu)可為企業(yè)數(shù)十萬物料展示可視化物料分類架構(gòu)。物料維護：主要提供物料代碼維護，作為采購供應鏈管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。物料架構(gòu)：通過物料架構(gòu)模式，實現(xiàn)物料的分層管理。針對不同類型物料設(shè)置其對于的技術(shù)屬性及管理屬性。適用于大型企業(yè)，通過物料架構(gòu)管理，提高物料代碼管理有效性，提高檢索效率，便于后續(xù)延伸管理。物料相關(guān)性：負責供應商物料、制造商物料、替代物料等特殊需求管理。供應商關(guān)系管理建立完備的供應商管理檔案，記錄和跟蹤供應商的交易概況，建立健全適合企業(yè)本身管理要求的供應商評估體系，集中管理供應商資源，通過定期的供應商評估，優(yōu)勝劣汰，為企業(yè)建立一支合格的供應商隊伍。主要內(nèi)容包括：供應商信息：構(gòu)建供應商基本信息庫，集中統(tǒng)一管理供應商合作關(guān)系，評定等級。供應商評估：建立合理的供應商評估體系，為供應商評級提供參考。需求計劃管理將面向使用部門的需求計劃統(tǒng)一口徑申報，并實現(xiàn)預算控制可配置。主要內(nèi)容包括：需求計劃管理：主要提供申報、管理需求計劃功能。將請購類需求和領(lǐng)用類需求統(tǒng)一申報；系統(tǒng)根據(jù)計劃類型不同，分別按照不同的申報、審核流程處理。預算管理：分請購資金預算與領(lǐng)用資金預算，可根據(jù)用戶需要設(shè)置預算控制程度。尋源管理主要管理企業(yè)與供應商之間詢報價的信息及與供應商簽訂合同后的合同管理。詢報價管理：實現(xiàn)擬選、擬簽、詢報價等合同談判業(yè)務(wù)，在收集供應商報價數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，為后續(xù)的合同提供依據(jù)。合同管理：主要管理企業(yè)與供應商簽訂的合同信息，實現(xiàn)合同模板化管理，達到合同條款可配置，根據(jù)企業(yè)的個性化需求，將實際的合同文本轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)單據(jù)。采購執(zhí)行管理為了實現(xiàn)陽光化采購，將采購合同和采購執(zhí)行分離，合同層面主要負責商務(wù)，采購執(zhí)行主要負責具體的執(zhí)行。主要內(nèi)容包括：需求受理：根據(jù)采購申請，對庫存量允許的需求手動或自動預約，對庫存不能滿足需求的，通過平衡，對缺口部分生成采購訂單，極大提高業(yè)務(wù)人員的工作效率。訂單管理：提供訂單管理功能，嚴格遵循按合同創(chuàng)建采購訂單模式，并跟蹤訂單的執(zhí)行過程。預到貨管理：作為采購部門與倉庫部門的業(yè)務(wù)交接，提前預報到貨計劃，以便倉庫人員做好收貨準備。供應商協(xié)同管理為采購供需雙方提供業(yè)務(wù)協(xié)作的平臺，以實現(xiàn)在采購執(zhí)行業(yè)務(wù)中的協(xié)同，包括訂單的查看和確認，預到貨通知，收貨信息共享，發(fā)票錄入等內(nèi)容。目標是提高協(xié)作效率，降低溝通成本。訊報價協(xié)同：采購部可提交訊價單，供應商進行報價，采購部再進行比價、核價等后續(xù)流程。采購訂單協(xié)同：采購訂單提交之后，采供雙方之間對訂單的確認、變更、接受流程。預到貨通知:在到貨之前根據(jù)采購訂單創(chuàng)建通知單,庫房可根據(jù)預到貨通知進行收貨。對于JIT（直送料）、自助采購類型的采購訂單系統(tǒng)可自動創(chuàng)建通知單。發(fā)票協(xié)同：是指供應商按照合同中確定的開票方式，依據(jù)訂單或收貨單創(chuàng)建并提交發(fā)票至PSCS，然后由采購員進行確認和匹配、報支、最后完成付款的流程。庫存管理庫存管理負責采購供應鏈系統(tǒng)的收、發(fā)、存等所有與庫存相關(guān)操作。主要內(nèi)容包括：收貨管理：包括倉庫的收貨及檢驗結(jié)果錄入等功能。入庫管理：包括入庫及儲位指定等功能，提供雜項入庫功能。庫存業(yè)務(wù)：包括移庫、盤庫、儲位修改、庫存調(diào)整等功能，對庫存進行收發(fā)存管理。庫存報警監(jiān)控根據(jù)設(shè)定的最高、最低庫存，對庫存情況進行報警監(jiān)控，提醒庫存管理者進行相應操作。出庫管理：包括出庫發(fā)料、退庫等功能。質(zhì)量管理質(zhì)量管理主要處理采購過程中的異議信息及原燃料、合金等需要質(zhì)檢物料根據(jù)檢化驗規(guī)則自動計價功能。主要內(nèi)容包括：異議管理：主要管理采購過程中發(fā)生的異議及處理過程。質(zhì)量計價：包括計價標準管理、計價公式管理、質(zhì)檢管理。結(jié)算管理結(jié)算管理提供采購供應鏈系統(tǒng)的結(jié)算單、發(fā)票結(jié)算處理功能。主要內(nèi)容包括：結(jié)算單管理：主要包括結(jié)算單的維護與管理，支持根據(jù)計價規(guī)則自動計算結(jié)算金額。發(fā)票管理：主要包括發(fā)票的維護與管理，并可根據(jù)財務(wù)規(guī)則將結(jié)算信息按要求傳遞給財務(wù)部門。

倉儲管理系統(tǒng) 倉儲管理系統(tǒng)利用RFID等先進技術(shù)，實現(xiàn)了倉儲信息實時共享及庫存信息可視化，為優(yōu)化倉儲結(jié)構(gòu)提供支撐，同時了規(guī)范倉儲作業(yè)流程，使得倉儲作業(yè)智能、高效。其管理功能主要包括：基礎(chǔ)管理、托盤管理、入庫管理、出庫管理、庫存管理、盤點管理、移庫移倉管理、統(tǒng)計查詢管理及數(shù)據(jù)接口管理等功能?；A(chǔ)管理模塊基本信息維護功能：貨物基本信息、庫位信息、庫位、安全庫存設(shè)定、庫位最大存放量、庫位與貨物綁定設(shè)置等。標簽管理：庫位RFID編碼：對庫位進行編碼，利用RFID讀寫器把庫位編碼等信息寫入電子標簽，把庫位標簽安裝到庫位上。托盤RFID標簽對拖盤進行編碼，利用RFID讀寫器把拖盤編碼等信息寫入電子標簽，安裝到托盤上。物料RFID標簽根據(jù)物料編碼，利用RFID讀寫器把物料編碼等信息寫入電子標簽，安裝到對應物料上。托盤管理托盤查詢功能：可統(tǒng)計托盤總體使用、歸還情況，并可查詢具體托盤狀況。托盤跟蹤管理功能：可跟蹤托盤歷史使用情況，及當前狀況。入庫管理入庫單查詢功能：查詢從采購系統(tǒng)獲取的入庫通知單信息，并根據(jù)入庫通知中的貨品信息，對貨品進行托盤分配。儲位優(yōu)選功能：根據(jù)物品類別、出入庫頻度、重量、體積等參數(shù)自動分配存儲位置。操作人員也可手動調(diào)整存儲位置信息，作為最終入庫位置信息。入庫單生成功能：根據(jù)入庫信息及儲位分配信息生成入庫單，入庫單與入庫物品綁定，并標識入庫物品存放位置。上架執(zhí)行功能：操作人員根據(jù)入庫單的指示進行實際操作，無線終端系統(tǒng)會根據(jù)入庫物品及入庫位置正確與否給出提示。在物品或位置信息不正確的情況下，無法完成上架操作。入庫單關(guān)閉功能：系統(tǒng)在入庫完成后，將自動關(guān)閉入庫單。同時，操作人員也可在倉儲系統(tǒng)及無線終端中手動關(guān)閉入庫單。出庫管理出庫單查詢功能：查詢從采購系統(tǒng)獲取的出庫通知單信息。揀貨單查詢功能：根據(jù)出庫單中的物品出庫要求，系統(tǒng)自動根據(jù)物品的存儲時間或生產(chǎn)日期按先進先出原則選擇出庫儲位。出庫單拆分揀貨單生成功能：系統(tǒng)支持同一出庫單多次出庫功能，對于一張出庫單可做多次分揀出庫安排。揀貨單執(zhí)行及返庫功能：操作人員根據(jù)揀貨單的指示進行實際操作，無線終端系統(tǒng)會給出出庫物品位置信息，并在出庫時核對信息。在物品或位置信息不正確的情況下，無法完成出庫操作。當托盤上還存有其他物品時，系統(tǒng)自動生成返庫指令，直接指示操作人員將托盤放置到原來位置。出庫確認功能：系統(tǒng)在出庫完成后，將自動關(guān)閉出庫單。同時，操作人員也可在倉儲系統(tǒng)及無線終端中手動關(guān)閉出庫單。庫存管理庫存查詢功能：可以按照品種、區(qū)域、入庫時間等條件查詢庫存物品情況。庫區(qū)可視化顯示功能：以圖形化形式顯示實時庫存情況，并可根據(jù)查詢條件顯示物品具體存放位置。庫位查詢：根據(jù)貨物查該貨物的庫位分布，根據(jù)庫位區(qū)域查該庫位區(qū)域中貨物的分布。封倉管理：對有問題的貨物進行封倉處理。對處理完畢的問題貨物進行解封處理。封存的物品，不能進行揀貨出庫，直至被解封。安全庫存報警功能：查詢庫存量低于或高于設(shè)定的最小、最大允許庫存。盤點管理盤點計劃生成：按區(qū)域、品種生成盤點單。盤點清單可顯示物品數(shù)量、也可只顯示庫存品種。盤點執(zhí)行功能：操作人員根據(jù)盤點單要求在無線終端中進行現(xiàn)場盤點，可實時查看盤點差異情況。盤點差異查詢打印功能：在盤點完成后，操作人員將盤點結(jié)果回登倉儲系統(tǒng)，倉儲系統(tǒng)根據(jù)回登結(jié)果自動生成盤點差異表。盤點復核確認功能：操作人員可依據(jù)系統(tǒng)生成的盤點差異表進行復核操作，確認實際差異數(shù)量。移庫、移倉管理查詢功能：查詢從采購系統(tǒng)獲取的移庫通知單信息。貨物移庫單生成：根據(jù)移庫通知單，分解生成倉儲移庫作業(yè)單，指導操作人員完成移入、移出操作。貨物移倉單生成：根據(jù)移倉通知單，分解生成倉儲移倉作業(yè)單，指導操作人員完成移入、移出操作。貨物移出執(zhí)行確認功能：操作人員根據(jù)移庫、移倉作業(yè)單完成物品移出作