水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范1總則1.0.1為使水泥基灌漿材料在工程設(shè)計(jì)、施工和使用中達(dá)到技術(shù)先進(jìn)，安全適用，經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，特制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于水泥基灌漿材料的檢驗(yàn)與驗(yàn)收、灌漿工程的設(shè)計(jì)應(yīng)用、施工質(zhì)量控制與工程驗(yàn)收。1.0.3在應(yīng)用水泥基灌漿材料的工程中，除應(yīng)滿足本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010），《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204），《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25）等有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。1.0.4對(duì)有特殊設(shè)計(jì)要求和在特殊環(huán)境下使用的水泥基灌漿材料，尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1水泥基灌漿材料CementitiousGrout水泥基灌漿材料是一種由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成的具有合理級(jí)分的干混料。加水拌和均勻后具有可灌注的流動(dòng)性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面高等性能。2.0.2二次灌漿Crouting二次灌漿是指在地腳螺栓錨固灌漿完畢后，對(duì)設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與混凝土基礎(chǔ)表面之間的填充性灌漿工藝，以滿足緊密接觸底板并均勻傳遞荷載的要求。2.0.3自重法灌漿Self-gravitationMethodGrouting自重法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中，利用其良好的流動(dòng)性，依靠自身重力自行流動(dòng)滿足灌漿要求的方法。2.0.4高位漏斗法灌漿High-placeFunnelMethodGrouting高位漏斗法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中，當(dāng)其自行流動(dòng)不能滿足灌漿要求時(shí)，利用高位漏斗提高位能差，滿足灌漿要求的方法。2.0.5壓力法灌漿PressuredMethodGrouting壓力法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。2.0.6有效承載面EffectiveBearingArea4.2.9用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法見附錄A.0.95檢驗(yàn)規(guī)則5.1編號(hào)及取樣5.1.1每一編號(hào)為一取樣單位，每200t水泥基灌漿材料為一個(gè)編號(hào)，不足一個(gè)編號(hào)的按一個(gè)編號(hào)計(jì)。5.1.2取樣方法按《水泥取樣方法》（GBl2573）進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，總量不得少于30㎏。5.1.3將樣品混合均勻，用四分法，將每一編號(hào)取樣量縮減至試驗(yàn)所需量的2.5倍。5.2試樣及留樣每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份，一份按本規(guī)范表4.1.1規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。另一份應(yīng)密封保存至有效期，以備有疑問時(shí)提交省級(jí)或省級(jí)以上國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。5.3檢驗(yàn)分類5.3.1出廠檢驗(yàn)每一編號(hào)水泥基灌漿材料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度。5.3.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本規(guī)范表4.1.1的全部性能指標(biāo)。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：1、新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；2、正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；3、正常生產(chǎn)中，同一產(chǎn)品類型，不同生產(chǎn)編號(hào)時(shí)；4、產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；5、出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；6、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。5.4判定規(guī)則5.4.1產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，符合5.3.1出廠項(xiàng)目指標(biāo)的，則判定為合格品。5.4.2產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，若有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)時(shí)，應(yīng)復(fù)檢一次，復(fù)檢合格的，則判定該產(chǎn)品為合格品；復(fù)檢仍不合格的，則判定為不合格品。5.5出廠5.5.1凡有下列情況之一者，不得出廠：不合格品、技術(shù)文件不全（產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告）、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì)，以及超過有效期限。5.5.2出廠檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱與型號(hào)、引用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗(yàn)部門印章、檢驗(yàn)人員簽字（或代號(hào)）、用水量、流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度。當(dāng)用戶需要時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)在水泥基灌漿材料發(fā)出之日起7d內(nèi)補(bǔ)發(fā)3d抗壓強(qiáng)度值、32d內(nèi)補(bǔ)發(fā)28d抗壓強(qiáng)度值。5.6進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)5.6.1水泥基灌漿材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)由有計(jì)量認(rèn)證資質(zhì)的檢驗(yàn)單位按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；可根據(jù)需要增加3d、28d的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。5.6.2如復(fù)驗(yàn)結(jié)果中任何一項(xiàng)不符合生產(chǎn)廠家提供的性能指標(biāo)時(shí)，則判為不合格品。5.6.3當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)廠家和使用單位雙方共同確認(rèn)的省級(jí)或省級(jí)以上國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。6包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存6.1包裝6.1.1水泥基灌漿材料應(yīng)采用有防潮襯里的包裝袋，每袋凈質(zhì)量25㎏或50㎏，且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的99%。6.1.2隨機(jī)抽取40袋25㎏包裝或20袋50㎏包裝的產(chǎn)品，其總質(zhì)量不得少于1000kg。6.1.3其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)包裝質(zhì)量要求，必須符合上述原則規(guī)定。6.2標(biāo)志包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱，型號(hào)，凈質(zhì)量，生產(chǎn)廠家名稱、地址與電話，出廠編號(hào)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，生產(chǎn)日期，有效期，防潮、防曬標(biāo)志。6.3運(yùn)輸與貯存水泥基灌漿材料在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮；不同品種的水泥基灌漿材料在貯運(yùn)時(shí)，應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，不得混雜。圖7.3.2混凝土柱加鋼板套法灌漿加固圖7.3.3混凝土柱外包鋼法灌漿加固1—原混凝土2—原混凝土面鑿毛1—原混凝土柱2—外包角鋼3—鋼板套4—水泥基灌漿材料3—模板4—水泥基灌漿材料7.3.3混凝土柱采用干式外包鋼加固法加固時(shí)（見圖7.3.3所示），角鋼與模板的間距b1不小于30㎜，角鋼與原混凝土柱的間距b2不小于20㎜時(shí)，應(yīng)采用第Ⅳ類水泥基灌漿材料。7.3.4混凝土梁采用加大截面法加固時(shí)（見圖7.3.4所示），梁側(cè)表面與模板之間的距離b1不小于60㎜時(shí)，應(yīng)采用第Ⅳ類水泥基灌漿材料；梁的底面與模板之間的距離b2不小于80㎜時(shí)，可采用第Ⅳ類水泥基灌漿材料。（a）（b）圖7.3.4混凝土梁加大截面法灌漿加固（a）混凝土梁三面加大截面法灌漿加固；（b）混凝土梁底面加大截面法灌漿加固1—水泥基灌漿材料2—原混凝土梁3—原混凝土面鑿毛4—模板7.3.5樓板采用疊合層法增加板厚加固時(shí)（見圖7.3.5示），當(dāng)增加的板厚b1不小于40㎜或b2不8.1施工準(zhǔn)備8.1.1灌漿前應(yīng)制定施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案。8.1.2灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板．及養(yǎng)護(hù)物品。8.1.3模板支護(hù)應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。2、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞最高點(diǎn)50mm。8.2攪拌8.2.1水泥基灌漿材料攪拌時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。8.2.2水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)應(yīng)先加入2/3的水拌和3分鐘，然后加入剩余水量攪拌直至均勻。8.2.3攪拌地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。8.3地腳螺栓錨固灌漿8.3.1錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。8.3.2地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上，清除孔內(nèi)積水。8.3.3灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。8.3.4將拌和好的灌漿材料灌入螺栓孔中，同時(shí)調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁震搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。8.3.5二次灌漿時(shí)應(yīng)先灌注地腳螺栓孔，孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。8.4二次灌漿8.4.1二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。8.4.2灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，清除積水。9.2.3如環(huán)境溫度低于