倉(cāng)庫(kù)工作手冊(cè)五金倉(cāng)庫(kù)、塑膠倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)作業(yè)程序 (一)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

AA實(shí)業(yè)公司倉(cāng)庫(kù)工作手冊(cè)

制定吳斌批準(zhǔn)版本號(hào)A。發(fā)布日期

五金配件倉(cāng)工作手冊(cè)

一、目的

為了確保不拖欠物料,準(zhǔn)時(shí)交貨,及時(shí)滿足生產(chǎn)需求。同時(shí)加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)規(guī)范化運(yùn)作,

科學(xué)管理,確切發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)物流中轉(zhuǎn)作用,特制定本手冊(cè)。

二、工作程序

1、倉(cāng)管員收到拉桿制造單以后,第一時(shí)間需檢查自己所管物料的庫(kù)存是能滿足訂

單需求。此處所表明的庫(kù)存是指?jìng)}庫(kù)實(shí)際物料存量減去已下訂單的用量,再減去已開

領(lǐng)料單未領(lǐng)出倉(cāng)庫(kù)的數(shù)量和安全庫(kù)存量而得出的數(shù)量。若發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量低于訂單用量需

在4個(gè)小時(shí)填寫物料申購(gòu)計(jì)劃報(bào)告單,經(jīng)部門主管審核后提交廠部。物料申購(gòu)計(jì)劃報(bào)

告單需明確物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求日期。此處需求日期應(yīng)比物料上線日期提前

三天左右。按照需求日期要求前五天需催促采購(gòu)人員確定是否能準(zhǔn)時(shí)交貨。需求日期

三天前需明確物料到貨H期。若有不能按時(shí)交貨的情況需向部門主管反映,在需求日

期二天前還未明確交期的需由部門主管向經(jīng)理反映。

2、供應(yīng)商送貨到倉(cāng)廢時(shí),需及時(shí)處理。首先檢查供應(yīng)商所送物料是否是工廠實(shí)際

所訂購(gòu)的物料。若是,需檢驗(yàn)物料外觀包裝質(zhì)量,若有不符的情況的需及時(shí)提出解

決。外觀包裝質(zhì)量符合標(biāo)識(shí)明確、表面無(wú)明顯損壞、包裝無(wú)明顯損壞以引致產(chǎn)品損

壞、若有分包裝需有每包/每袋數(shù)量/名稱。分包裝數(shù)量之和與總數(shù)量無(wú)偏差。若外觀

包裝質(zhì)量符合,需核對(duì)供應(yīng)商所開的送貨單是否準(zhǔn)確,即有物料名稱、我司物料編碼

(若有要求)、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)單號(hào)(若有要求)。在檜查無(wú)誤的情況下,可通知

QC檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才可辦理入倉(cāng)手續(xù)。檢驗(yàn)不合格不予辦理入倉(cāng)手續(xù)。包括簽

送貨單、開進(jìn)倉(cāng)單。送貨單簽名后需將客戶聯(lián)留下。進(jìn)倉(cāng)單經(jīng)供應(yīng)商簽名確認(rèn)后需將

其中一聯(lián)交供應(yīng)商。進(jìn)倉(cāng)單需清楚填寫物料名稱、我司物料編碼(若有要求)、規(guī)

格、數(shù)量、采購(gòu)單號(hào)(若有要求)。進(jìn)倉(cāng)單需一聯(lián)交倉(cāng)庫(kù)文員。文員將單據(jù)錄入電腦

后連同送貨單一起交財(cái)務(wù)記帳、對(duì)單、付款。

3、倉(cāng)管員收下貨物后,需及時(shí)入庫(kù)。包括將貨物分類放置在倉(cāng)庫(kù)不同區(qū)域、貨

架。同時(shí)及時(shí)將數(shù)量記上存卡。放置時(shí)需將標(biāo)簽朝外,遵從上輕下重、五/十堆碼,避

免物料損壞,方便盤點(diǎn)和發(fā)料。同時(shí)需及時(shí)將物料收入情況入帳。當(dāng)天的貨物收入情

況需當(dāng)天完成入帳工作。盡量不超時(shí)間。

4、物控部門需按生產(chǎn)計(jì)劃、出貨FI期、物料到位情況安排備料。原則上備料是當(dāng)

天備第二天所需物料。當(dāng)倉(cāng)管員收到備料單后,需第一時(shí)間按備料單所列的生產(chǎn)單

號(hào)、拉桿制造單標(biāo)明的用量檢查自己所管倉(cāng)庫(kù)的物料是否滿足生產(chǎn)單要求。若有不符

情況需在2小時(shí)內(nèi)以欠料單的形式反映。倉(cāng)管員撿料時(shí)需遵從一核底、二對(duì)單、三點(diǎn)

數(shù)、四減數(shù)的原則。倉(cāng)管員備好的物料需標(biāo)明物料名稱、生產(chǎn)單號(hào)、數(shù)量。同一張生

產(chǎn)單的物料可用周轉(zhuǎn)箱裝好。箱上標(biāo)明生產(chǎn)單號(hào)。

5、車間收到物控部門所轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的備料單后,需開領(lǐng)料單交倉(cāng)管員發(fā)料。原則上車

間需按物控部門所開出的備料單安排物料上線。倉(cāng)管員收到領(lǐng)料單后,需當(dāng)日下班前

將車間第二天上線的物料運(yùn)至車間物料區(qū)。所有出倉(cāng)的物料需在當(dāng)天下班前完成銷帳

工作。

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三、易耗品管制程序

6、五金配件倉(cāng)所轄除生產(chǎn)性物料外。其他所管的易耗品遵循該管制程序動(dòng)作。

7、當(dāng)易耗品存量低于安全庫(kù)存或有其他大量需求時(shí),由倉(cāng)管員填寫物料申購(gòu)計(jì)劃

報(bào)告單,經(jīng)部門主管審核后交廠部安排購(gòu)買。同時(shí)需跟蹤到貨R期。

8、易耗品購(gòu)買回廠時(shí),需清點(diǎn)數(shù)量、檢查外觀質(zhì)量、簽署送貨單、開進(jìn)倉(cāng)單,辦

理入庫(kù)手續(xù)。需及時(shí)完成上卡、入帳工作。

9、部門領(lǐng)用時(shí),需在領(lǐng)料單上注明名稱、規(guī)格、數(shù)量。倉(cāng)管員發(fā)料需及時(shí)減卡、

銷帳。

四、本手冊(cè)配合五金配件倉(cāng)流程圖使用,若有不明之處需參照倉(cāng)庫(kù)管理制度及倉(cāng)管員工作

職責(zé)。

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箱配件倉(cāng)工作手冊(cè)

一、目的

為了確保不拖欠物料,準(zhǔn)時(shí)交貨,及時(shí)滿足生產(chǎn)需求。同加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)規(guī)范化運(yùn)作,科學(xué)管

理,確切發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)物流中轉(zhuǎn)作用,特制定本手冊(cè)。

二、工作程序

1、倉(cāng)管員收到生產(chǎn)制造單、輪子制造單后,第一時(shí)間需檢查自己所管物料的庫(kù)存是否能滿

足訂單需求。此處所表明的庫(kù)存是指?jìng)}庫(kù)實(shí)際物料存量減去已下訂單的用量,再減去已開領(lǐng)

料單未領(lǐng)出倉(cāng)庫(kù)的數(shù)量和安全庫(kù)存量而得出的數(shù)量。若發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量低于訂單用量,需在4個(gè)

小時(shí)內(nèi)填寫內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單經(jīng)物控主管審核后交注塑車間主任安排生產(chǎn)。內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單需明確物料

名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求日期。此處需求日期應(yīng)比物料上線日期提前三天左右。按照需求日

期要求前三天需催促注塑車間確定是否能準(zhǔn)時(shí)完成。需求日期二天前需明確物料完成日期。

若有不能按時(shí)完成的情況需向部門主管反映,在需求日期前一天還未明確完成口期的需由部

門主管向經(jīng)理反映。

2、每天早上7:30和晚上19:30需到注塑車間收日班和夜班的產(chǎn)品。收產(chǎn)品時(shí)需檢查產(chǎn)品

外包裝,標(biāo)簽所示的產(chǎn)品名稱、數(shù)量、與實(shí)物是否一致。并記錄所收產(chǎn)品的名稱、數(shù)量。產(chǎn)

品入庫(kù)時(shí)盡量做到同種產(chǎn)品放在一起,若有分開堆放需明確標(biāo)識(shí)。堆碼需防止產(chǎn)品損壞,標(biāo)

簽朝外。所有物料必需有標(biāo)簽。每天早上12:00前需將昨天晚上所收產(chǎn)品及當(dāng)天所收產(chǎn)品以

及昨天所有物料出倉(cāng)情況以報(bào)表形式反映出來(lái)。報(bào)表需在12:00前由倉(cāng)庫(kù)文員呈交廠部。

3、部份輪芯需包邊及電鍍。發(fā)至三分廠的輪芯需先運(yùn)回倉(cāng)庫(kù),待數(shù)量滿足一張生產(chǎn)單或夠一

車時(shí),可通知跟單人員按排輪芯發(fā)外包邊。特殊情況不受此規(guī)定約束。輪芯發(fā)外時(shí)需由倉(cāng)管

員開送貨清單,注明輪子數(shù)量、重量、需求日期。司機(jī)連同送貨單、輪子送到三分廠后由三

分廠有關(guān)人員簽名后,將送貨單帶回。倉(cāng)管員需及時(shí)銷帳。三分廠完成包邊后,由跟單人員

按排司機(jī)提貨回廠。三分廠相關(guān)人員需將合格輪子數(shù)量、廢棄輪子數(shù)量、及廢料開送貨清單

送回總廠。倉(cāng)管員接收貨物時(shí)需核對(duì)送貨單填寫項(xiàng)目、送貨數(shù)量、檢查外觀質(zhì)量,經(jīng)QC檢驗(yàn)

合格后才可辦理入庫(kù)手續(xù)。并及時(shí)入帳。三分廠所生產(chǎn)的有關(guān)的其他產(chǎn)品也按同樣方式入

庫(kù)。輪芯發(fā)外電鍍也按此方式操作。輪芯收發(fā)的數(shù)量需在報(bào)表上反映。物料收發(fā)單據(jù)需及交

倉(cāng)庫(kù)文員錄入系統(tǒng)。

4、物控部門需按生產(chǎn)計(jì)劃、出貨日期、物料到位情況按排備料。原則上備料是當(dāng)天備第二天

所需物料。當(dāng)倉(cāng)管員收到備料單后,需第一時(shí)間按備料單所列的生產(chǎn)單號(hào)、生產(chǎn)制造單用量

檢查自己所管倉(cāng)庫(kù)的物料是否能滿足生產(chǎn)單要求。若有不符情況需在2小時(shí)內(nèi)以欠料單的形

式反映。倉(cāng)管員撿料時(shí)需遵從一核底、二對(duì)單、三點(diǎn)數(shù)、四減數(shù)的原則。倉(cāng)管員備好的物料

需標(biāo)明物料名稱、生產(chǎn)單號(hào)、數(shù)量。同一張生產(chǎn)單的物料可用周轉(zhuǎn)箱裝好。箱上標(biāo)明生產(chǎn)單

號(hào)。

5、車間收到物控部門所轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的備料單后,需開領(lǐng)料單交倉(cāng)管員發(fā)料。原則上車間需按物控

部門所開出的備料單按排物料上線。倉(cāng)管員收到領(lǐng)料單后,需當(dāng)天下班前將車間第二天上線

的物料運(yùn)至車間物料區(qū)。所出倉(cāng)的物料需在當(dāng)天下班前完成銷帳工作。

6、裝箱車間所組裝的輪子、密碼鎖、拉桿需要入庫(kù)時(shí),需由車間開好進(jìn)倉(cāng)單注明產(chǎn)品名稱、

數(shù)量、生產(chǎn)單號(hào)交倉(cāng)管員入庫(kù)。入庫(kù)時(shí)需在每框、每箱上注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量。倉(cāng)管

員需及時(shí)完成入帳工作。并將每天進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的輪子、密碼鎖、拉桿的數(shù)量反映在報(bào)表上。車

間領(lǐng)用組裝好的輪子、密碼鎖、拉桿時(shí)需開領(lǐng)料單。與領(lǐng)用其他物料一樣辦理。進(jìn)出倉(cāng)單據(jù)

需交倉(cāng)庫(kù)文員錄入系統(tǒng)。

AA實(shí)業(yè)公司倉(cāng)庫(kù)工作手冊(cè)

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7、倉(cāng)管員收到明發(fā)隆所轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)t來(lái)的里布時(shí),需核對(duì)單《居、清點(diǎn)數(shù)量、并按實(shí)際數(shù)量簽收單據(jù)。

里布需開進(jìn)倉(cāng)單。完成入庫(kù)工作后,需及時(shí)入帳。車間領(lǐng)用里布時(shí)需同其他物料一樣開領(lǐng)

料單。里布收發(fā)的數(shù)量,香在報(bào)表上反映。里布收發(fā)的單據(jù)需及時(shí)交倉(cāng)庫(kù)文員錄入系統(tǒng)。

8、車間所組裝過(guò)程中所剩余1的輪子、其他物料要及時(shí)收回倉(cāng)庫(kù)。同時(shí)完成入庫(kù)、入帳工作。

三、本手冊(cè)配合箱配件倉(cāng)流移3圖使用,若有不明之處目導(dǎo)參照倉(cāng)庫(kù)管理制度及倉(cāng)管員工作職責(zé)。

AA實(shí)業(yè)公司倉(cāng)庫(kù)工作手冊(cè)

制定吳斌批準(zhǔn)版本號(hào)A°發(fā)布口期

管件倉(cāng)工作手冊(cè)

一、目的

為了保證不拖欠物料?,準(zhǔn)時(shí)交貨,及時(shí)滿足生產(chǎn)需求。同加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)規(guī)范化運(yùn)作,科學(xué)管

理,確切發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)物流中轉(zhuǎn)作用,特制定本手冊(cè)。

二、工作程序

I、倉(cāng)管員收到拉桿制造單以后,第一時(shí)間需檢查自己所管物料的庫(kù)存是能滿足訂單需求。此

處所表明的庫(kù)存是指?jìng)}庫(kù)實(shí)際物料存量減去已下訂單的用量,再減去已開領(lǐng)料單未領(lǐng)出倉(cāng)

庫(kù)的數(shù)量和安全庫(kù)存量所得出的數(shù)量。若發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量低于訂單用量需在4個(gè)小時(shí)內(nèi)填寫物

料申購(gòu)計(jì)劃報(bào)告單,經(jīng)部門主管審核后提交廠部。物料申購(gòu)計(jì)劃報(bào)告單需明確物料名稱、

規(guī)格、數(shù)量、需求日期。物料申購(gòu)計(jì)劃報(bào)告單所注明需求量按訂單用量的105%計(jì)算。此

處需求日期應(yīng)比物料上線日期提前三天左右。按照需求日期要求前五天需催促采購(gòu)人員確

定是否能準(zhǔn)時(shí)交貨。需求日期三天前需明確物料到貨日期。若有不能按時(shí)交貨的情況需向

部門主管反映,在需求日期二天前還未明確交期的需由部門主管向經(jīng)理反映。

2、供應(yīng)商送貨到倉(cāng)庫(kù)時(shí),需及時(shí)處理。首先檢查供應(yīng)商所送物料是否是工廠實(shí)際所訂購(gòu)的物

料。若是,需檢驗(yàn)物料外觀包裝質(zhì)量,若有不符的情況的需及時(shí)提出解決。外觀包裝質(zhì)量

符合標(biāo)識(shí)明確、表面無(wú)明顯損壞、包裝無(wú)明顯損壞以引致產(chǎn)品損壞、若有分包裝需有每包

/每袋數(shù)量/名稱。分包裝數(shù)量之和與總數(shù)量無(wú)偏差。若外觀包裝質(zhì)量符合,需核對(duì)供應(yīng)商

所開的送貨單是否準(zhǔn)確,即有物料名稱、我司物料編碼(若有要求)、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)

單號(hào)(若有要求)。在檢查無(wú)誤的情況下,可通知QC檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才可辦理入

倉(cāng)手續(xù)。檢驗(yàn)不合格不予辦理入倉(cāng)手續(xù)。包括簽送貨單、開進(jìn)倉(cāng)單。送貨單簽名后需將客

戶聯(lián)留下。進(jìn)倉(cāng)單經(jīng)供應(yīng)商簽名確認(rèn)后需將其中一聯(lián)交供應(yīng)商。進(jìn)倉(cāng)單需清楚填寫物料名

稱、我司物料編碼(若有要求)、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)單號(hào)(若有要求)。進(jìn)倉(cāng)單需一聯(lián)交

倉(cāng)庫(kù)文員。文員將單據(jù)錄入電腦后連同送貨單一起交財(cái)務(wù)記帳、對(duì)單、付款。若是自提需

同樣完成對(duì)單、點(diǎn)數(shù)、檢驗(yàn)、入庫(kù)、入帳工作。

3、倉(cāng)管員需按拉桿制造單用量加上合理?yè)p耗及鋁管/鐵管實(shí)際數(shù)量以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單的形式反映

給沖壓車間。沖壓車間收到內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單后需開領(lǐng)料單領(lǐng)用管。倉(cāng)管員按領(lǐng)料單用量點(diǎn)數(shù)、

發(fā)管給沖壓沖管。倉(cāng)管員需及時(shí)完成減數(shù)、銷賬工作。領(lǐng)料單需交倉(cāng)庫(kù)文員錄入系統(tǒng)。

4、沖壓完成沖管工序后,需及時(shí)將管捆好,每捆數(shù)量一樣。以50/100為一捆。同種管放在

一起,堆放、裝框整齊。經(jīng)QC檢驗(yàn)合格后,沖壓車間需開進(jìn)倉(cāng)單入倉(cāng)。進(jìn)倉(cāng)單需注明管

件名稱、規(guī)格、數(shù)量。倉(cāng)管員收到進(jìn)倉(cāng)單后需核對(duì)單據(jù)、清點(diǎn)數(shù)量。并做好標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)需

注明管件名稱、規(guī)格、數(shù)量、表面處埋內(nèi)容。倉(cāng)管員簽進(jìn)倉(cāng)單后需將其中客戶聯(lián)留下交倉(cāng)

庫(kù)文員錄入系統(tǒng)。

5、跟單員根據(jù)沖壓車間沖管進(jìn)度按排管件外發(fā)電泳、氧化、印字處理。跟單員以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)形

式/或其他方式通知倉(cāng)管員發(fā)外表面處理。倉(cāng)管員收到通知后需準(zhǔn)備外發(fā)管件種類、數(shù)

量、表面處理顏色/內(nèi)容。并開好送貨清單。并將準(zhǔn)備工作完成情況通知跟單員。跟單員

按排司機(jī)送貨或供應(yīng)商到廠提貨。在管件裝車搬運(yùn)過(guò)程中需防止管件損壞、變形。在裝車

時(shí)倉(cāng)管員需點(diǎn)清數(shù)量,防止多裝、少裝。供應(yīng)商到廠提貨的情況下需大家當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量。

若是本

AA實(shí)業(yè)公司倉(cāng)庫(kù)工作手冊(cè)

^吳斌|批準(zhǔn)~I版本號(hào)|A0|發(fā)布口期

廠司機(jī)送貨到供應(yīng)商處加工的需在供應(yīng)商處跟供應(yīng)商收貨人員一起點(diǎn)清數(shù)量。司機(jī)需負(fù)責(zé)數(shù)量

的清點(diǎn)實(shí)數(shù),并及時(shí)將數(shù)量不符情況與倉(cāng)庫(kù)溝通處理。司機(jī)無(wú)權(quán)善自同供應(yīng)商收貨人員更

改送貨數(shù)量。送貨單經(jīng)供應(yīng)商簽名后,司機(jī)將客戶聯(lián)交供應(yīng)商收貨人員,其余聯(lián)帶回交倉(cāng)

庫(kù)。倉(cāng)管員需送將送貨清單財(cái)務(wù)聯(lián)及時(shí)交倉(cāng)庫(kù)文員錄入系統(tǒng)。

6、供應(yīng)商送貨到倉(cāng)庫(kù)時(shí),需及時(shí)處理。首先檢查供應(yīng)商所送物料是否是工廠實(shí)際所訂購(gòu)的物

料。若是,需檢驗(yàn)物料外觀包裝質(zhì)量,若有不符的情況的需及時(shí)提出解決。外觀包裝質(zhì)量

符合標(biāo)識(shí)明確、表面無(wú)明顯損壞、包裝無(wú)明顯損壞以引致產(chǎn)品損壞、若有分包裝需有每包

/每袋數(shù)量/名稱。分包裝數(shù)量之和與總數(shù)量無(wú)偏差。若外觀包裝質(zhì)量符合,需核對(duì)供應(yīng)商

所開的送貨單是否準(zhǔn)確,即有物料名稱、我司物料編碼(若有要求)、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)

單號(hào)(若有要求)。在檢查無(wú)誤的情況下,可通知QC檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才可辦理入

倉(cāng)手續(xù)。檢驗(yàn)不合格不予辦理入倉(cāng)手續(xù)。包括簽送貨單、開進(jìn)倉(cāng)單。送貨單簽名后需將客

戶聯(lián)留下。進(jìn)倉(cāng)單經(jīng)供應(yīng)商簽名確認(rèn)后需將其中一聯(lián)交供應(yīng)商。進(jìn)倉(cāng)單需清楚填寫物料名

稱、我司物料編碼(若有要求)、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)單號(hào)(若有要求)。進(jìn)倉(cāng)單需一聯(lián)交

倉(cāng)庫(kù)文員、文員將單據(jù)錄入電腦后連同送貨單一起交財(cái)務(wù)記帳、對(duì)單、付款。

7、物控部門需按生產(chǎn)計(jì)劃,出貨日期,物料到位情況按排備料。原則上備料是當(dāng)天備第二天

所需物料。當(dāng)倉(cāng)管員收到備料單后,需第一時(shí)間按備料單所列的生產(chǎn)單號(hào)、生產(chǎn)制造單用

量檢查自己所管倉(cāng)庫(kù)的物料是否滿足生產(chǎn)單要求。若有不符情況需在2小時(shí)內(nèi)以欠料單的

形式反映。倉(cāng)管員撿料時(shí)需遵從一核底、二對(duì)單、三點(diǎn)數(shù)、四減數(shù)的原則。倉(cāng)管員備好的

物料需標(biāo)明物料名稱、生產(chǎn)單號(hào)、數(shù)量。同一張生產(chǎn)單的物料可用周轉(zhuǎn)箱裝好。箱上標(biāo)明

生產(chǎn)單號(hào)。

8、車間收到物控部門所轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的備料單后,需開領(lǐng)料單交倉(cāng)管員發(fā)料。原則上車間需按物控

部門所開出的備料單按排物料上線。倉(cāng)管員收到領(lǐng)料單后,需當(dāng)日下班前將車間第二天上

線的物料運(yùn)至車間物料區(qū)。所出倉(cāng)的物料需在當(dāng)天下班前完成銷帳工作。

9、車間組裝過(guò)程中所剩余的管件要及收回倉(cāng)庫(kù)。同時(shí)完成入庫(kù)、入帳工作。

三、本手冊(cè)配合管件倉(cāng)流程圖使用,若有不明之處需參照倉(cāng)庫(kù)管理制度及倉(cāng)管員工作職責(zé)。

AA實(shí)業(yè)公司倉(cāng)庫(kù)工作手冊(cè)

制定吳斌批準(zhǔn)版本號(hào)A°發(fā)布口期

成品倉(cāng)工作手冊(cè)

一、目的

為了保證不拖欠物料,準(zhǔn)時(shí)交貨,及時(shí)滿足生產(chǎn)需求。同加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)規(guī)范化運(yùn)作,科學(xué)管

理,確切發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)物流中轉(zhuǎn)作用,特制定本手冊(cè)。

二、工作程序

1、倉(cāng)管員收到拉桿制造單、輪子制造單后,第一時(shí)間需檢查自己所管物料的庫(kù)存是否能滿足

訂單需求。此處所表明的庫(kù)存是指?jìng)}庫(kù)實(shí)際物料存量減去已下訂單的用量,若有庫(kù)存需如

實(shí)反映。

2、每天早上7:30和晚上19:30需到注塑車間收日班和夜班的產(chǎn)品。收產(chǎn)品時(shí)需檢查產(chǎn)品外

包裝。標(biāo)簽所示的產(chǎn)品名稱、數(shù)量、與實(shí)物是否一致。并記錄所收產(chǎn)品的名稱、數(shù)量。產(chǎn)

品入庫(kù)時(shí)盡量做到同種產(chǎn)品放在一起,若有分開堆放需明確標(biāo)識(shí)。堆碼需防止產(chǎn)品損壞,

標(biāo)簽朝外。所有物料必需有標(biāo)簽。每天早上12:00前需將昨天晚上所收產(chǎn)品及當(dāng)天所收

產(chǎn)品以及昨天所有物料進(jìn)出倉(cāng)情況以報(bào)表形式反映出來(lái)。

3、裝桿車間完成箱桿的生產(chǎn)后需開進(jìn)倉(cāng)單進(jìn)倉(cāng),進(jìn)倉(cāng)單需列明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單

號(hào)。倉(cāng)管員需對(duì)照進(jìn)倉(cāng)單核對(duì)拉桿進(jìn)倉(cāng)的數(shù)量、外包裝質(zhì)量、標(biāo)簽。確訂無(wú)誤的情形下,

可辦理入庫(kù)手續(xù)。倉(cāng)管員簽進(jìn)倉(cāng)單后需將客戶聯(lián)留下。并及時(shí)入帳。進(jìn)倉(cāng)單需及時(shí)交倉(cāng)庫(kù)

文員錄入系統(tǒng)。

4、沖壓車間完成輪子的生產(chǎn)時(shí)需開進(jìn)倉(cāng)單進(jìn)倉(cāng),進(jìn)倉(cāng)單需列明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)

單號(hào)。倉(cāng)管員需對(duì)照進(jìn)倉(cāng)單清點(diǎn)輪子進(jìn)倉(cāng)的數(shù)量、外包裝質(zhì)量、標(biāo)簽。確訂無(wú)誤的情形下

才可辦理入庫(kù)手續(xù)。倉(cāng)管員簽進(jìn)倉(cāng)單后需將客戶聯(lián)留下。并及時(shí)入帳。進(jìn)倉(cāng)單需及時(shí)交倉(cāng)

庫(kù)文員錄入系統(tǒng)。

5、倉(cāng)管員收到拉桿配件出貨通知后,需及時(shí)按出貨明細(xì)準(zhǔn)備產(chǎn)品。倉(cāng)管員備好貨以后需開

送貨清單。送貨清單需注明客戶訂號(hào)/生產(chǎn)單號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、物料編碼(若有要

求)、數(shù)量、若分包裝需注明每包/每箱數(shù)量、箱數(shù)/包數(shù)、尾數(shù)。備好貨后需將結(jié)果通知

跟單人員。跟單員安排司機(jī)、車輛后,倉(cāng)管員需同物流員一起裝車上貨記數(shù)。在管件裝車

搬運(yùn)過(guò)程中需防止管件損壞、變形。在裝車時(shí)倉(cāng)管員需點(diǎn)清數(shù)量,防止多裝、少裝、錯(cuò)

裝。送貨清單經(jīng)司機(jī)交客戶簽名交回倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)管員需及時(shí)完成銷帳工作。送貨清單需及時(shí)

交倉(cāng)庫(kù)文員錄入系統(tǒng)。

6、裝箱車間完成箱子成品生產(chǎn)后需開進(jìn)倉(cāng)單進(jìn)倉(cāng),倉(cāng)管員需清點(diǎn)成品數(shù)量、外包裝質(zhì)量。需分

清每種產(chǎn)品的型號(hào)、訂單號(hào)、數(shù)量。業(yè)務(wù)員待車間完成出貨量后需發(fā)出裝箱單交倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)

管員收到裝箱單/或其他出貨通知后,需清點(diǎn)數(shù)量備貨。倉(cāng)管員完成備貨后,需將情況反映

給業(yè)務(wù)員。由業(yè)務(wù)員協(xié)調(diào)貨柜/其他車輛入廠。裝柜時(shí)需先清掃貨柜,完成貨柜檢查。檢查

貨柜有無(wú)孔洞、嚴(yán)重臟污的情況。在裝柜過(guò)程中倉(cāng)管員需點(diǎn)清數(shù)量,分清型號(hào)、嚴(yán)禁多

裝、少裝、漏裝。裝貨過(guò)程中需拍柜號(hào)及封條號(hào)碼。倉(cāng)管員協(xié)調(diào)物流員及其他人員完成裝

柜后,需開出倉(cāng)單交業(yè)務(wù)部門。物流員裝完貨柜后需清理現(xiàn)場(chǎng)。將踏板等擺放整齊。倉(cāng)管

員需及時(shí)完成銷帳工作。出倉(cāng)單需及時(shí)交倉(cāng)庫(kù)文員錄入系統(tǒng)。

三、本手冊(cè)配合成品倉(cāng)流程圖使用,若有不明之處需參照倉(cāng)庫(kù)管理制度及倉(cāng)管員工作職責(zé)。

AA實(shí)業(yè)公司倉(cāng)庫(kù)工作手冊(cè)

制定吳斌批準(zhǔn)版本號(hào)A0發(fā)布口期

塑膠配件倉(cāng)工作手冊(cè)

一、目的

為了保證不拖欠物料,準(zhǔn)時(shí)交貨,及時(shí)滿足生產(chǎn)需求。同時(shí)加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)規(guī)范化運(yùn)作,科學(xué)管

理,確切發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)物流中轉(zhuǎn)作用,特制定本手冊(cè)。

二、工作程序

1、倉(cāng)管員收到拉桿制造單以后,第一時(shí)間需檢查自己所管物料的庫(kù)存是否能滿足訂單需求。

此處所表明的庫(kù)存是指?jìng)}庫(kù)實(shí)際物料存量減去已下訂單的用量,再減去已開領(lǐng)料單未領(lǐng)出

倉(cāng)庫(kù)的數(shù)量和安全庫(kù)存量而得出的數(shù)量。若有庫(kù)存需如實(shí)反映。

2、每天早上7:30和晚上19:30需到注塑車間收日班和夜班的產(chǎn)品。收產(chǎn)品時(shí)需檢查產(chǎn)品外

包裝質(zhì)量。產(chǎn)品標(biāo)簽所示的產(chǎn)品名稱、數(shù)量、與實(shí)物是否一致。并記錄所收產(chǎn)品的名稱、

數(shù)量。產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)盡量做到同種產(chǎn)品放在一起,若有分開堆放需明確標(biāo)識(shí)。堆碼需防止產(chǎn)

品損壞,標(biāo)簽朝外。所有物料必需有標(biāo)簽。每天早上12:00前需將昨天晚上所收產(chǎn)品及

當(dāng)天所收產(chǎn)品以及昨天所有物料進(jìn)出倉(cāng)情況以報(bào)表形式反映出來(lái)。

3、物控部門需按生產(chǎn)計(jì)劃、出貨日期、物料到位情況按排備料。原則上備料是當(dāng)天備第二天

所需物料。當(dāng)倉(cāng)管員收到備料單后,需第一時(shí)間按備料單所列的生產(chǎn)單號(hào)、拉桿制造單用

量檢查自己所管倉(cāng)庫(kù)的物料是否能滿足制造單要求。若有不符情況需在2小時(shí)內(nèi)以欠料單

的形式反映。倉(cāng)管員撿料時(shí)需遵從一核底、二對(duì)單、三點(diǎn)數(shù)、四減數(shù)的原則。倉(cāng)管員備好

的物料需標(biāo)明物料名稱、生產(chǎn)單號(hào)、數(shù)量。同一張生產(chǎn)單的物料可用周轉(zhuǎn)箱裝好。箱上標(biāo)

明生產(chǎn)單號(hào)。

4、車間收到物控部門所轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的備料單后,需開領(lǐng)料單交倉(cāng)管員發(fā)料。原則上車間需按物控

部門所開出的備料單安排物料上線。倉(cāng)管員收到領(lǐng)料單后,需當(dāng)日下班前將車間第二天上

線的物料運(yùn)至車間物料區(qū)。所出倉(cāng)的物料需在當(dāng)天下班前完成銷帳工作。

5、車間所組裝過(guò)程中所剩余的塑膠件要及時(shí)收回倉(cāng)庫(kù)。同時(shí)完成入庫(kù)、入帳工作。

6、倉(cāng)管員收到物料外發(fā)通知后,需及時(shí)按出貨明細(xì)準(zhǔn)備產(chǎn)品。倉(cāng)管員備好貨以后需開送貨清

單。送貨清單需注明生產(chǎn)單號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、物料編碼(若有要求)、數(shù)量、若分包

裝需注明每包/每箱數(shù)量、箱數(shù)/包數(shù)、尾數(shù)。備好貨后需將結(jié)果通知跟單員。跟單員安排

司機(jī)、車輛后,倉(cāng)管員需同物流員一起裝車上貨記數(shù)。在物料裝車搬運(yùn)過(guò)程中需防止物料

損壞、變形。在裝車時(shí)倉(cāng)管員需點(diǎn)清數(shù)量,防止多裝、少裝、錯(cuò)裝。送貨清單經(jīng)司機(jī)交加

工商簽名交回倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)管員需及時(shí)完成銷帳工作。送貨清單需及時(shí)交倉(cāng)庫(kù)文員錄入系統(tǒng)。

7、加工商送貨到倉(cāng)庫(kù)時(shí)或自提回廠時(shí),需及時(shí)處理。首先檢查加工商所送產(chǎn)品是否是工廠實(shí)際

所外發(fā)加工的產(chǎn)品。若是,需檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀包裝質(zhì)量,若有不符的情況的需及時(shí)提山解

決。若是自提需及時(shí)向跟單員反映。外觀包裝質(zhì)量符合標(biāo)識(shí)明確、表面無(wú)明顯損壞、包裝

無(wú)明顯損壞以引致產(chǎn)品損壞、若有分包裝需有每包/每袋數(shù)量/名稱。分包裝數(shù)量之和與總

數(shù)量無(wú)偏差。若是自提需及時(shí)向跟單人員反映。若外觀包裝質(zhì)量符合,需核對(duì)加工商所開

的送貨單是否準(zhǔn)確,即有物料名稱、我司物料編碼(若有要求)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單號(hào)

(若有要求)。若是自提需及時(shí)向跟單員反映。在檢查無(wú)誤的情況下,可通知QC檢驗(yàn)。經(jīng)

檢驗(yàn)合格后,才可辦理入倉(cāng)手續(xù)。檢驗(yàn)不合格不予辦理入倉(cāng)手續(xù)。若是自提需及時(shí)向跟單

人員反映。

包括簽送貨單、開進(jìn)倉(cāng)單。送貨單簽名后需將客戶聯(lián)留下。若是自提即可收下送貨單。進(jìn)

倉(cāng)單經(jīng)加工商簽名確認(rèn)后需將其中一聯(lián)交供應(yīng)商。進(jìn)倉(cāng)單需清楚填寫物料名稱、我司物料

編碼

AA實(shí)業(yè)公司倉(cāng)庫(kù)工作手冊(cè)

^吳斌|批準(zhǔn)~|版本號(hào)|A0|發(fā)布口期

(若有要求)、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)單號(hào)(若有要求)。進(jìn)倉(cāng)單需一聯(lián)交倉(cāng)庫(kù)文員、文員將單

據(jù)錄入電腦后連同送貨單一起交財(cái)務(wù)記帳、對(duì)單、付款。

8、車間領(lǐng)用加工回廠產(chǎn)品時(shí)需同其他物料一樣開領(lǐng)料單。產(chǎn)品收發(fā)的數(shù)量需在報(bào)表上反映。

產(chǎn)品收發(fā)的單據(jù)需及時(shí)交倉(cāng)庫(kù)文員錄入系統(tǒng)。

三、本手冊(cè)配合塑膠配件倉(cāng)流程圖使用,若有不明之處需參照倉(cāng)庫(kù)管理制度及倉(cāng)管員工作職

責(zé)。

AA實(shí)業(yè)公司倉(cāng)庫(kù)工作手冊(cè)

^吳斌|批準(zhǔn)~I|版本號(hào)|A0|發(fā)布口期

倉(cāng)庫(kù)文員工作手冊(cè)

一、目的

為了確保不拖欠物料,準(zhǔn)時(shí)交貨,及時(shí)滿足生產(chǎn)需求。同加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)規(guī)范化運(yùn)作,科學(xué)管

理,確切發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)物流中轉(zhuǎn)作用,特制定本手冊(cè)

二、工作程序

1、單據(jù)收集:對(duì)于管件類的沖壓進(jìn)倉(cāng)、管件外發(fā)、管件表面處理回廠的單據(jù)。只要有發(fā)生

需第一時(shí)間交倉(cāng)庫(kù)文員處理。需電鍍的塑膠件、鐵件的進(jìn)倉(cāng)單、外發(fā)表面處理加工單、加工

回廠入庫(kù)單需第一時(shí)間交倉(cāng)庫(kù)文員處理。外購(gòu)件的回廠的進(jìn)倉(cāng)單需第一時(shí)間交倉(cāng)庫(kù)文員處

理。倉(cāng)管員在單據(jù)發(fā)生后20分鐘內(nèi)必需遞交倉(cāng)庫(kù)文員。倉(cāng)庫(kù)文員有權(quán)利、有職責(zé)督促倉(cāng)管員

交單。上述單據(jù)在發(fā)生后50分鐘內(nèi)文員必需錄入系統(tǒng)。其他各類進(jìn)倉(cāng)單、出倉(cāng)單、領(lǐng)料單、

發(fā)貨清單、申購(gòu)單、內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單需在4小時(shí)內(nèi)處理。

2、單據(jù)遞交:相應(yīng)單據(jù)需遞交業(yè)務(wù)、采購(gòu)、經(jīng)理、財(cái)務(wù)、其他部門的需在2小時(shí)內(nèi)處理。

3、訂單處理:在系統(tǒng)未完善前,倉(cāng)庫(kù)文員接到生產(chǎn)訂單需在8小時(shí)內(nèi)將相應(yīng)訂單錄入電腦。

包括訂單批號(hào)、訂單所包括的產(chǎn)品物料、及其他有關(guān)信息。

4、倉(cāng)庫(kù)文員必需于當(dāng)天下午15:00前完成第二天所上線物料的備(領(lǐng))料單。并將單據(jù)發(fā)

放到倉(cāng)管員手中。領(lǐng)料單必需是從倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中打印出來(lái)的。需要分倉(cāng)庫(kù)、分訂單打印。

5、部門主管所按排的其他事務(wù),以及其他相關(guān)人員的合理要求需及進(jìn)處理。

6、倉(cāng)庫(kù)文員必需于當(dāng)天早上11:00前將倉(cāng)庫(kù)報(bào)表交廠部。

7、倉(cāng)庫(kù)文員必需時(shí)常檢驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中的貨品檔案的完整性,及時(shí)添加新物料。保證系統(tǒng)中

的庫(kù)存準(zhǔn)確。正確、及時(shí)的錄入、輸出單據(jù)。

8、倉(cāng)庫(kù)文員必需在每月5號(hào)前完成上一個(gè)月的單據(jù)整理。將領(lǐng)料單原本、進(jìn)倉(cāng)單原本、送貨單

原本、及其他單據(jù)分類整理好,統(tǒng)一排序,正確保管。正常情況下單據(jù)需保管兩年,若需銷

毀,需經(jīng)部門主管同意。

9、倉(cāng)庫(kù)文員必需經(jīng)常學(xué)習(xí),不斷提高倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的操作技能。確保倉(cāng)庫(kù)帳目、數(shù)據(jù)清晰。

三、本手冊(cè)若有不明之處需參照倉(cāng)庫(kù)管理制度。

精品文檔精心整理

版本號(hào):1.0文件編號(hào):

巴斯頓倉(cāng)庫(kù)收料、入庫(kù)、在庫(kù)及出庫(kù)

日期:2010.06.17作業(yè)指導(dǎo)書(試行)共5頁(yè)

備注:口首版□修訂口改版

簽發(fā):

原版文件編號(hào):

全文目錄

1.制定目的.................................................................1

2.適用范圍.................................................................1

3.倉(cāng)庫(kù)管理制度............................................................1

3.1物料接收作業(yè).......................................................1

3.2物料報(bào)檢作業(yè).......................................................2

3.3合格物料的入庫(kù)作業(yè)................................................2

3.4不良品處理:.......................................................3

3.5現(xiàn)場(chǎng)管理...........................................................3

3.6倉(cāng)管員的出庫(kù)作業(yè)..................................................4

3.7委外加工管理.......................................................4

3.8賬務(wù)處理...........................................................5

1.制定目的

為了規(guī)范倉(cāng)管員的入庫(kù)、在庫(kù)及出庫(kù)作業(yè)程序,使物料在進(jìn)倉(cāng)的每一環(huán)節(jié)

都有據(jù)可依,同時(shí)對(duì)倉(cāng)管員的作業(yè)過(guò)程、工作方法等進(jìn)行有效的管控,最終使

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)作業(yè)達(dá)到安全、快速、準(zhǔn)確和合理。

2?適用范圍

巴斯頓倉(cāng)庫(kù)所有物料的接收、入庫(kù)、在庫(kù)及出庫(kù)作業(yè)

3.倉(cāng)庫(kù)管理制度

3.1物料接收作業(yè)

3.1.1倉(cāng)管員根據(jù)采購(gòu)部每周末提供的下周到貨信息,負(fù)責(zé)接收供應(yīng)商在交

貨期內(nèi)規(guī)定的送貨。

3.1.2采購(gòu)部要求供應(yīng)商所送物料的外包裝箱上都必須有清晰準(zhǔn)確的產(chǎn)品標(biāo)

識(shí),注明:產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等。對(duì)于快遞郵寄或貨運(yùn)公司送貨的物

料,要求外包裝箱上注明送貨單所在;對(duì)于混裝物料,外包裝箱上應(yīng)注明箱內(nèi)

物料清單,并且箱內(nèi)在對(duì)物料分別進(jìn)行包裝標(biāo)識(shí);對(duì)于多種物料混裝,應(yīng)遵循

同種物料在同一包裝箱內(nèi)的原則。

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3.1.3同時(shí),倉(cāng)管員在收料過(guò)程中,應(yīng)要求供應(yīng)商在卸貨時(shí)應(yīng)按不同機(jī)型、

不同型號(hào)的物料分開堆碼。對(duì)于沒(méi)有送貨單的,倉(cāng)庫(kù)可拒收,直到拿到收貨單

據(jù)后方可接收實(shí)物。

3.1.4當(dāng)供應(yīng)商的物料運(yùn)輸?shù)絺}(cāng)庫(kù)后,倉(cāng)管員應(yīng)首先核對(duì)供應(yīng)商的送貨單,

內(nèi)容包括:物料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等相關(guān)信息,并根據(jù)送貨單上的信息核

對(duì)實(shí)物。對(duì)于沒(méi)有合同號(hào)的供貨,倉(cāng)管員首先了解是否是我公司生產(chǎn)急需的物

料,如果是,及明通知采購(gòu)補(bǔ)單并收貨;如果不是,倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒絕收貨。一切

確認(rèn)0K后,在送貨單上簽字并注明收貨日期。

3.1.5在收貨過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商所送物料數(shù)量與送貨單上不相符時(shí),以

實(shí)收數(shù)量為準(zhǔn);如發(fā)現(xiàn)所送物料與送貨單實(shí)物不相符時(shí),可拒收并要求退貨。

3.1.6倉(cāng)管員在接收快遞郵寄物料時(shí),應(yīng)首先檢查外包裝的完整性,并核對(duì)

送貨單與實(shí)物是否相符。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)在第一時(shí)間通知采購(gòu),不得自行存放和

處理。采購(gòu)在收到簽收單后應(yīng)及時(shí)報(bào)檢。

3.2物料報(bào)檢作業(yè)

3.2.1倉(cāng)管員將簽收的送貨單上交給相關(guān)采購(gòu)員,采購(gòu)根據(jù)收貨清單報(bào)檢,

并及時(shí)將報(bào)檢單移交品管。品管檢驗(yàn)后再將報(bào)檢單反饋到倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)根據(jù)品管

簽名的結(jié)果入庫(kù)。

3.2.2物料在檢驗(yàn)期間,生產(chǎn)車間不得隨意領(lǐng)用。如需急用,應(yīng)通過(guò)倉(cāng)庫(kù)保

管員領(lǐng)用。對(duì)于生產(chǎn)車間急需領(lǐng)用的物料,可單獨(dú)填寫報(bào)檢單或在此報(bào)檢單上

注明“緊急”,同時(shí)跟蹤品管員,爭(zhēng)取在最短的時(shí)間內(nèi)獲得檢驗(yàn)結(jié)果。

32.3倉(cāng)管員在接收物料時(shí),不管物料金額價(jià)值大小、數(shù)量多少、甚至急需

生產(chǎn)物料。都必須履行物料的驗(yàn)收程序、報(bào)檢程序和特采程序。嚴(yán)格、仔細(xì)核

對(duì)送貨單上物料與我司采購(gòu)的物料是否一致。

3.3合格物料的入庫(kù)作業(yè)

3.3.1檢驗(yàn)合格的物料,合管員應(yīng)及時(shí)移離并使用搬運(yùn)工具把物料放到相應(yīng)

的區(qū)域或相應(yīng)的貨架位上(倉(cāng)庫(kù)必須確保在報(bào)檢合格后的物料在4小時(shí)之內(nèi)從

待檢區(qū)移離)。相同規(guī)格型號(hào)的物料必須放在同一倉(cāng)位上,并在報(bào)檢單上同時(shí)

注明相應(yīng)的倉(cāng)位,方便以后的查證和入庫(kù)。

3.3.2填寫入報(bào)檢入庫(kù)單時(shí),字跡要清晰、倉(cāng)位一定要準(zhǔn)確,對(duì)于實(shí)收數(shù)量

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要確保有實(shí)物。當(dāng)天完成入庫(kù)的物料單據(jù)當(dāng)天必須上交采購(gòu),以便采購(gòu)及時(shí)審

核主庫(kù)單據(jù),保證即時(shí)庫(kù)存賬、卡,物的準(zhǔn)確性和及時(shí)性.

3.4不良品處理:

3.4.1對(duì)于檢驗(yàn)不合格的物料,品管應(yīng)將其移至退貨區(qū)存放。同時(shí)將相關(guān)信

息反饋相關(guān)采購(gòu)員并追蹤相關(guān)處理結(jié)果。

3.4.2送檢不合格的物料,如品管判定“回用”的,倉(cāng)管員應(yīng)依據(jù)回用單據(jù)

作合格入庫(kù)處理。

3.4.3檢驗(yàn)不合格的物料,如品管判定退貨的,倉(cāng)管應(yīng)根據(jù)品管開具的《廠

商退貨單》要求供應(yīng)商把物料退回。并要求供應(yīng)商在《退貨單》確認(rèn)退貨數(shù)量

并簽名,一聯(lián)上交采購(gòu),一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)留底備查。碼放在退貨區(qū)域的物料,原則上

要求供應(yīng)商不超過(guò)6個(gè)工作日,對(duì)于超過(guò)規(guī)定期限的,上報(bào)采購(gòu)處理。

3.5現(xiàn)場(chǎng)管理

3.5.1物料管制卡是記錄物料入庫(kù)信息、物料使用狀況以及顯示物料庫(kù)存動(dòng)

態(tài)的一種直接的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。倉(cāng)管員必須要做到庫(kù)存管制卡的日常記錄更新

工作

3.5.2為了不使物料管制卡填寫遺漏,倉(cāng)管員應(yīng)在每次的入庫(kù)和出庫(kù)的同

時(shí),立即予以登記。登記時(shí)力求字跡清晰,內(nèi)容準(zhǔn)確。物料管制卡上所記錄的

名稱、規(guī)格型號(hào)、物料ID、數(shù)量、倉(cāng)位等必須跟實(shí)物相一致。同一張物料管制

卡上不能登記兩個(gè)或兩個(gè)以上的物料名稱,物料管制卡上的物料已領(lǐng)用完畢后

應(yīng)及時(shí)把物料管制卡拿離現(xiàn)場(chǎng),如果物料管制卡還有剩余空格,應(yīng)等待下批物

料進(jìn)倉(cāng)時(shí)再次使用;如果內(nèi)容已填滿或不可登記時(shí),要收集起來(lái),然后按物料

管制卡上的最后一個(gè)出庫(kù)時(shí)間,依次整理存放起

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