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文檔簡介
各個崗位風(fēng)險告知卡樣板(僅供參考)
維修工崗位風(fēng)險識別卡
1、使用電動、氣動修理工具產(chǎn)生的機械傷害。
2、起重作業(yè)時的起重傷害。
風(fēng)險提醒3、調(diào)試發(fā)動時產(chǎn)生的設(shè)備機械傷害。
4、觸電。
5、火災(zāi)。
1、發(fā)活力械傷害,當即使傷者脫離傷害源,進行應(yīng)急包扎后送往附近醫(yī)院救治。
應(yīng)急處置2、人員觸電后,當即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源,然后對傷者進行救治,嚴重
時送往附近醫(yī)院救治。
3、按操作規(guī)程旅工
程序與步驟
1、工作前穿戴好勞保用品。
2、準備好工作用的扳手等拆裝工具。
檢查3、準備好專用具量。
和4、檢查吊索具是否有完好,吊裝物件捆綁是否牢靠。
準備5、檢查工具燈、電纜是否完好。
6、檢查保險髡是否完好,支撐牢靠。
7、車輛要停放在指定工位。
1、修車拆裝應(yīng)按順序進行。
2、拆裝零部件時要雙腳踩實,扳手不能用全力。
操作
3、修車工作地點需使用易燃品時,應(yīng)先檢查周邊是否有明火或其它火災(zāi)隱患。
4、嚴禁在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,進入車下檢查底盤或從事拆裝作業(yè)。
5、使用帶電設(shè)備、機具、電鉆、手砂輪、風(fēng)搬于、噴燈要執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程,做到
人離斷電、火源熄。
6、油桶、油箱加蓋密封。
7、進行動火做業(yè)要做好監(jiān)護,附近不能有易燃易爆品。
8、工作做完畢清潔好工作場地。
1、正確使用設(shè)備和專用工具,不錘擊、不敲打,不違章作業(yè)
2、配件、工件不落地,場地清潔。
備注
3、使用起重設(shè)備及進行起重作業(yè)時,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
4、熟知應(yīng)急預(yù)案。
電工崗位風(fēng)險識別卡
1、觸電。接觸配電設(shè)備時,首先用試電筆測試設(shè)備表面是否帶電,防止觸電
2、電灼傷。合刀閘、空氣開關(guān)未側(cè)身,配電部位有故障時會放出電弧光,發(fā)生電灼
風(fēng)險提醒
傷
3、設(shè)備燒損或電氣火災(zāi)。檢查配電設(shè)備時,假如各種電器元件接觸部位有氧化腐蝕
現(xiàn)象,當即斷電檢查,以防燒損設(shè)備或發(fā)生電氣火災(zāi)
1、發(fā)生觸電,當即切斷電源或使人體脫離帶電體,進行現(xiàn)場急救:同時向上匯報,
送醫(yī)院繼續(xù)救治
應(yīng)急處置2、發(fā)生電灼傷,中止操作,遠離帶電體,斷開電源,將傷者送醫(yī)院救治
2、發(fā)生電氣火災(zāi)后,首先設(shè)法及時切斷電源,然后進行撲救:假如不能及時切斷電
源,可用二氧化陵、干粉滅火器滅火,并及時撥打火警電話119。
程序與步驟
檢查1、檢食工用具是否齊全合格
和準備2、穿戴勞保用品。
1、檢查設(shè)備是否按停運、運轉(zhuǎn)、備用、檢修進行掛牌
2、檢查配電盤各種刀閘、空氣開關(guān)是否分合到位
3、檢查各種自動化儀表的指示燈是否有異常指示,
操作4、檢查電壓表的電壓是否在380±5%之間,三相電壓是否穩(wěn)定
5、檢查電流表的電流是否在要求范圍內(nèi)
6、檢查配電盤上的每一條回路,電器元件,有無變色、打火和異常焦糊味
7、整理工用具,清理現(xiàn)場
車床操作工崗位風(fēng)險識別卡
1、機械傷害,如:
①k盤的旋轉(zhuǎn)運動
風(fēng)險提醒②操作時無防護罩,身體靠近車床:
③加工工件過長。
④手和身體靠近轉(zhuǎn)動的機件,用手剎住轉(zhuǎn)動的卡盤
2、物體打擊。工件和軍刀裝夾不穩(wěn)固,致使工件飛出
3、鐵屑燙傷。切削操作時,無防護罩,鐵屑飛濺傷人,不要用手清理鐵屑,要用專
用的工具進行清理鐵屑。
4、觸電或電灼傷。合、拉電源開關(guān)要側(cè)身。
1、發(fā)活力械傷害或物體打擊事故,當即中止操作,使傷者脫離傷害源,采取止血、
包扎等現(xiàn)場急救措施,同時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報:假如傷情較重,可直接撥打“120”急
救電話送醫(yī)院救治
應(yīng)急處置2、發(fā)生燙傷,應(yīng)當即送往醫(yī)院進行救治。
3、發(fā)生觸電或電灼傷,當即切斷電源或使人體脫離危險源,進行現(xiàn)場急救并對電灼
傷創(chuàng)而,按創(chuàng)傷陰口處理:同時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報,如傷勢較重需當即撥打120急救
電話,送到醫(yī)院救治。
程序與步驟
1、穿戴好勞保用品,袖口要扎緊,切削時要戴上護目鏡,女同志必需將頭發(fā)盤在工
作帽里。
2、檢查機床各部分是否完好,若設(shè)備未見異常,合上電源開關(guān),使車床低速運轉(zhuǎn)1
一2分鐘,觀測車床運轉(zhuǎn)是否正常。
3、清點刀具及其他工具并選擇所需刀具進行裝夾
檢查4、工件和車刀必需裝夾穩(wěn)固。
和準備5、夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,如無防護罩,操作
時應(yīng)注意距離,不要靠近。
6、用頂尖裝央,件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用
前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
7、工件裝夾后,卡盤扳手必需隨時取下。
8、新工人不經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育不準上崗。
1、在車床上進行車削外圓面、端面等時,車刀安裝在方刀架上,刀尖一般應(yīng)與車床
中心等高。車刀左方刀架上伸出的長度一般應(yīng)小于2倍刀體高度,墊片要放平整,
片數(shù)不能太多(不超過3片),要用兩個螺釘來壓緊車刀。
操作
2、在車床上進行切斷工作時,注意切斷刀的安裝,使刀尖與工件中心等高。工件的
切斷處應(yīng)距卡盤近些,以免切斷時工件振動,并避免在頂尖上切斷。操作時,要均
勻進給,即將切斷時,必需放慢進給速度,以保記安全。
3、在車床上鉆孔前,必需先車平端而。為防止鉆頭偏斜折斷,可先用車刀劃一坑或
用中心鉆鉆中心孔作為引導(dǎo),鉆孔時應(yīng)加冷卻液??讓@通時,須放慢進給速度,
以防鉆頭折斷
4、車削修長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架。
5、削外形不規(guī)笠的工件時,應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
6、用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表
而。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速席不宜太快。
7、加工終止后應(yīng)將所有用過的物品擦潔凈,用專用鉤子清除切削,按規(guī)定給工、
夾、量具涂油防價.
8、將車床大拖板搖到床尾一端,各傳動手柄放到空檔位置,給各加油部位上好潤滑
油并關(guān)閉總電源開關(guān).
1、手和身體不能靠近轉(zhuǎn)動的機件,不準用手剎住轉(zhuǎn)動的卡盤
2、不準在開車時安裝刀具;改變主軸轉(zhuǎn)速,應(yīng)先停車;除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測
備注
量裝置外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。
3、嚴格依照操作規(guī)程操作,正確穿戴勞保用品。
電焊工崗位風(fēng)險識別卡
1、火災(zāi)、爆炸。場地環(huán)境等問題,遇明火后簡單發(fā)生著火爆炸事故
2、觸電或電灼傷。安全防護裝置損壞:拉合電源升關(guān)未側(cè)身
3、燙傷和電弧灼傷。
風(fēng)險提醒
4、高處墜落。高空焊接時,架子不穩(wěn)或未系好安全帶
5、物體傷害。切割時留下的焊瘤毛刺未清理潔凈
6、窒息、中毒。在容器內(nèi)焊接時,操作人員未佩戴防護用具,簡單造成人員窒息與
中毒
1、發(fā)生著火爆炸后,首先緊急撤離,最大限度的轉(zhuǎn)移易燃易爆品到安全地點。防止
二次爆炸發(fā)生,在安全的條件下采取滅火措施,同時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報,啟動應(yīng)急預(yù)
案
2、發(fā)生觸電或電灼傷,當即切斷電源或使人體脫離危險源,進行現(xiàn)場急救后,送醫(yī)
院繼續(xù)救治
3、發(fā)生燙傷,應(yīng)當即用大量清潔冷水沖洗,然后送往醫(yī)院進行處理
4、發(fā)生高處墜落,如:
①頭部先著地,嘔吐、昏迷,可能顱腦損傷,當即送醫(yī)院搶救:
應(yīng)急處置
②傷者耳鼻出血,嚴禁用手?帕、棉花、紗布去堵塞;
③傷者腰背部先著地,可能脊柱骨折,下肢截癱,不要隨便翻動:
④順傷員軀干軸線,滾身移至硬擔架或木板床上,取平臥位,運輸過程中注意顛
簸:
⑤發(fā)現(xiàn)病人同時,當即撥打120急救電話,并上報車間領(lǐng)導(dǎo)。
S、發(fā)活力械傷害,當即中止操作,脫離危險源,采取止血、包扎等現(xiàn)場急救
措施,同時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報;假如傷情較重,可直接撥打“120”急救電話送醫(yī)院救
治
6、發(fā)現(xiàn)人員軍息、中毒,要當即將其轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好和有新鮮空氣的地方,解開領(lǐng)
扣和褲帶,注意保暖及采取心肺復(fù)蘇等急救措施,同時撥打“120”急救電話請急救
救治,不要忘掉通知其它人向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。
程序與步驟
1、檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地,接線柱是否裸漏。接地
線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線
2、認真檢查工作環(huán)境,在操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,
(包括有易燃易爆氣體管線):現(xiàn)場焊接時,周邊的易燃物品必需清理潔凈,不能清理
的應(yīng)做好防護工作,并應(yīng)備有消防器材。焊接現(xiàn)場周邊有根類、導(dǎo)軌、電器等縝密
檢查物品時,應(yīng)做好防護工作,防止焊渣飛濺和電弧灼燒,確保安全方可開始工作。
和準備3、穿戴好勞動保護用品,防護手套,護目鏡,戴好安全帽。必需持證上崗。高空作
業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好防護眼鏡。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖
口。
4、焊接預(yù)熱件時,應(yīng)有石棉布或掛板等隔熱措施,
5、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必需接地,應(yīng)有隔光板。
1、焊接時,要根據(jù)所焊接的材料選取適當?shù)暮笚l和焊接電流,強度要求較高或用在
經(jīng)常震動部位的部件要先開坡口再焊接。每焊接一層都要用專用工具敲潔凈焊渣。
焊接終止后必需將焊渣和焊瘤清理潔凈。
2、在設(shè)備上施焊時,必需做好寶貴物品的防護工作。并做好焊接飛濺物和敲下的焊
渣的收集工作。岸接終止取下防護物時,要注意不要讓焊渣等雜物掉落在設(shè)備內(nèi)。
3、在容器內(nèi)焊接時,外面必需設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施,照明電應(yīng)采取低于
操作36V電源。阻止在已放過油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
4、焊接切割密封容器、管子時應(yīng)先開好放氣孔.修補已裝過油的容器,應(yīng)清洗潔
凈,開啟孔蓋或放氣孔,經(jīng)安全員檢查確認后才能進行焊接或切割。
5、高空焊接時,應(yīng)搭好架子或系好安全帶,必需由身體健康者操作。
6、工作完畢,必需關(guān)閉電焊機,斷開電源,檢查清理現(xiàn)場,滅盡火種,然后才可以
離開。
1、嚴禁在帶壓刀的窗口或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必需先切斷電源。
2、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)
短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機,再尋覓短路理由,防止焊機燒壞。
備注
3、換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。
4、敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡;移動電焊機位置,須先停機斷電
氣焊工崗位風(fēng)險識別卡
1.爆炸:氣瓶保管使用不善、受明火、輻射等作用;搬運裝卸時強烈碰撞沖擊;氣瓶
上有油脂輸送氧氣時急劇氧化
風(fēng)險提醒2.燒傷和燙傷:熔珠和鐵渣飛濺,造成燒傷、燙傷
3.火災(zāi):較大的熔珠和鐵渣飛濺引燃易燃物品,發(fā)生火災(zāi)。高空切割作業(yè)時火星所及
范圍內(nèi)的易燃物,引起火災(zāi)
1.迅速撥打火警電話119報警,向上級匯報?,F(xiàn)場人員采取有效方法操縱火勢曼延,
切斷電源、正確使用滅火器滅火、撤出人員和設(shè)備。如有人員受傷當即將其轉(zhuǎn)移至
應(yīng)急處置安全地帶進行現(xiàn)場救治,并撥打120急救電話。
2.發(fā)生燒傷和燙傷,中止操作,對傷口包扎處理,送醫(yī)院救治
程序與步驟
1.穿戴勞保用品,佩帶氣焊護目鏡
2.現(xiàn)場配備滅火器等消防工具,清理工作現(xiàn)場周邊易燃物
檢查3檢查氣管連接部位是否緊固
和準備4檢查氣瓶,保證完好無錯用
5.檢查減壓器密封良好,指針確切,靈活好用
6.檢查割槍密封良好,槍體通暢,各調(diào)理閥靈活好用
7.氣瓶與氣瓶間距要保持5米以上,氣瓶與動火點距離保持10米以上。
8.非電氣焊施工區(qū)域作業(yè)時現(xiàn)場要有安全監(jiān)護人。
L將要切割的割件使切割處懸空,清除表面油污、雜物等。用石筆和鋼板尺在割件上
面畫出切割線
2.起割時,割嘴垂直于割件表面,先用中性焰預(yù)熱切割點后,再用較高的熱焰切割。
操作
3.待預(yù)熱點呈亮紅色時,緩慢開啟切割調(diào)理閥,割嘴后傾與割件成25-40度角,割嘴
與工件表面距離10-15亳米保持不變,割具運行要均勻,速度要均勻。
4.切割完畢后,應(yīng)迅速關(guān)閉切割氧氣調(diào)理閥,并將割具抬起,再關(guān)閉乙快調(diào)理閥,結(jié)
果關(guān)閉氣瓶調(diào)理閥。
1.野外作業(yè)時,必需辦理動火報告。
備注
2.氣割作業(yè)終止后,嚴格進行現(xiàn)場檢查,確保無明火后再離開現(xiàn)場
電鋸工崗位風(fēng)險識別卡
風(fēng)險提醒1.機械傷害:操作不當,鋸片傷人
2.其他傷'古:物料砸傷身體
3.觸電:電將配件老化嚴重、觸電
1.如有傷員當即撥打120急救電話,進行救治
應(yīng)急處置2.當即停車,包扎傷口,嚴重時送醫(yī)院救治
3.操作人員當即按紅色停車按鈕,關(guān)閉電源
程序與步驟
檢查1.穿戴勞保用品,穿三緊工作服。
和準備2.對各個檢查點、手柄、按鈕進行檢查
3.檢查有足夠冷卻液
1.開啟電源
2.放下鋸片至適當?shù)奈恢?/p>
操作3.放上工件,調(diào)整并夾緊
4.啟動機床調(diào)好進刀量,加冷卻液進行切削,直至鋸斷工件
5.關(guān)閉電源
備注1.啟動鋸床前,據(jù)片不能觸碰工件,防止撞斷鋸盧
鉗工崗位風(fēng)險識別卡
1、機械傷害。在操作設(shè)備時,由于違章操作,簡單造成機械傷害
風(fēng)險提醒2、觸電。設(shè)備是否接地及電源線是否有破損。
3、燙傷。零件在高速切削的作用,十分熱,易產(chǎn)生燙傷。
1、發(fā)活力械傷害,當即中止操作,脫離危險源,采取止血、包扎等現(xiàn)場急救措施,
同時向上匯報;假如傷情較重,可直接撥打“120”急救電話送醫(yī)院救治。
2、發(fā)生觸電,當即切斷電源或使人體脫離危險源,進行現(xiàn)場急救并對電灼傷創(chuàng)面,
應(yīng)急處置
按創(chuàng)傷傷口處理;同時向上匯報,送醫(yī)院繼續(xù)救治
3、發(fā)生著火.吉先紫急撤離.在安全的條件下,采取滅火措施,同時向車間主管領(lǐng)
導(dǎo)匯報,啟動應(yīng)急預(yù)案。
程序與步驟
1、先檢查電源、氣源是否斷開。假如機器與動力線未切斷,阻止檢修,檢修時在開
關(guān)處掛“不準合同”、"不準開氣”或"正在維修"的警告牌
檢查
2、所用工具必需齊備、完好、可靠,才能開始工作。阻止使用有裂紋、帶毛刺、手
和準備柄松動等不符和安全要求的工具,嚴格遵守安全操作規(guī)程
3、檢查工作場地是否有油液污水,以防滑倒。
1、用人力移動機件時,人員要合理配備。工作時動作要一致,抬軸桿、螺桿、管子
和大尺寸物品,要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應(yīng)嚴
格遵守起重工的安全操作規(guī)程
2、鏟刮設(shè)備或機床導(dǎo)軌而時,工作底部要墊平穩(wěn),
操作
3、刮研操作時,被刮研工件必需穩(wěn)固,不得竄動,
4、研合時,手指不準伸向吻合錯動面
5、機器設(shè)備上的安全防護裝置未安裝好之前,不準試車,不準移交生產(chǎn)
1、開動設(shè)備、應(yīng)先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好,
備注
并空載試車檢驗,方可投入工作。操作時應(yīng)嚴格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程
2、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得隨便
拆卸,不準自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。
駕駛員崗位風(fēng)險識別卡
1.交通事故:繁雜路面的物體、行人以及其它交通工具發(fā)生的交通事故,雨、雪、霧
特別天氣帶來的交通事故。
2.機械事故:行車過程中,由于車輛部件老化、異常導(dǎo)致的機械事故
風(fēng)險提醒
3.設(shè)備機械傷害:修車時由于操作不當而發(fā)生的設(shè)備傷人事故。
4、環(huán)境污染:車輛尾氣的污染。以及各種油品的跑冒滴漏,造成的環(huán)境污染。
1.繁雜天氣、路面狀況下發(fā)生事故,保護現(xiàn)場,撥打122電話報警,報告單位領(lǐng)導(dǎo),
2.如剎車失靈,觀測車輛周邊狀況,利用手剎車、發(fā)動機轉(zhuǎn)速操縱車輛速度,減速停
應(yīng)急處置
車。
3.車輛有機械故障,應(yīng)緊急剎車,靠邊停穩(wěn)后,下車處理。
程序與步驟
1..行車前依照車輛每日檢查點項逐一檢查
檢查
2.熟悉執(zhí)行任務(wù)內(nèi)容及最正確路線
和準備
3.出發(fā)前檢查所運物品摑綁厚實
1.啟動車輛,檢查發(fā)動機是否工作正常
操作2.檢查各個儀表是否工作正常
3.起步前繞車檢查有無障礙物或閑雜人員
4.行車過程中,一定要系安全帶,注意力集中,注意了望,阻止接打手機、吃東西和
吸煙。
L行駛前要檢查到位
備注2.行駛中遇特別天氣、繁雜路況減速慢
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