煤礦瓦斯超限風(fēng)險(xiǎn)辨識清單

煤礦瓦斯超限風(fēng)險(xiǎn)辨識清單

序瓦斯超限原因易發(fā)生地點(diǎn)主要安全防范措施（技術(shù)措施及管理措

號分類施）

1見鉆孔施鉆機(jī)施工處1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，先進(jìn)行瓦斯超限風(fēng)險(xiǎn)辨

煤工見煤識，落實(shí)系統(tǒng)防范措施，規(guī)范操作管理。

鉆噴孔2.巖石巷道打孔測定煤層原始瓦斯壓力、

孔原始瓦斯含量，劃定易噴孔抽采地區(qū)。

類3.優(yōu)化鉆孔施工順序應(yīng)遵循先低瓦斯后

高瓦斯區(qū)域、先低地應(yīng)力后高應(yīng)力區(qū)域、

先構(gòu)造簡單區(qū)后構(gòu)造復(fù)雜區(qū)、的原則。

4.鉆孔見煤前要認(rèn)真檢查防噴裝置各連

接處安裝牢固可靠，抽采系統(tǒng)負(fù)壓等滿足

要求，否則，嚴(yán)禁開鉆。

5.嚴(yán)判施工過程中噴孔預(yù)兆，及時(shí)采取減

噴操作。

6.鉆孔從見煤開始直至撤鉆結(jié)束,孔口抽

采旁通必須處于連續(xù)抽采狀態(tài)，否則必須

立即停機(jī)、關(guān)閉風(fēng)（水），查明原因，恢

復(fù)抽采后方可施工。

7.沖孔鉆孔撤鉆過煤段時(shí)，孔口防噴裝置

必須帶抽，并保證鉆孔暢通，不堵塞。

8.鉆孔見煤后不返水時(shí)，要立即停止鉆

進(jìn)，嚴(yán)禁更換鉆桿，防止鉆桿內(nèi)瓦斯涌出；

或采取防逆鉆桿（鉆節(jié)）。

9.在噴孔嚴(yán)重地區(qū)多臺(tái)鉆機(jī)平行作業(yè)0寸，

2臺(tái)及以上鉆機(jī)不能同時(shí)打鉆揭煤。

10.優(yōu)先推行預(yù)抽降壓，鉆沖協(xié)調(diào)作業(yè)。

即：先行施工預(yù)抽孔，見煤0.5m-1m后

停止鉆進(jìn)，預(yù)抽一定時(shí)間后再次透孔、沖

孔施工。

11加強(qiáng)鉆機(jī)施工地點(diǎn)通風(fēng)管理，配足風(fēng)

量；防噴裝置采用大口徑卸煤孔，密封卸

煤空間,封閉抽采孔內(nèi)瓦斯。

12.機(jī)電工必須每天對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行防爆

及完好性能檢查，杜絕失爆。

超前探掘進(jìn)工作面1.加強(qiáng)鉆孔內(nèi)瓦斯涌出情況辨識，存在風(fēng)

孔封不（煤、巖）險(xiǎn)的采取抽采、封堵鉆孔措施。

嚴(yán)巷處2.傳感器吊掛必須避開該類鉆孔孔口，不

可直接監(jiān)測。

廢棄抽煤巷掘進(jìn)工1.加強(qiáng)現(xiàn)場瓦斯檢查，揭露的老鉆孔及時(shí)

采鉆孔作面封堵，炮眼按規(guī)定使用水炮泥和封泥。

2.傳感器吊掛必須避開該類鉆孔孔口，不

可直接監(jiān)測。

多煤層錨索、錨桿1.加強(qiáng)鉆孔內(nèi)瓦斯涌出情況辨識，采取抽

或構(gòu)造等頂幫鉆孔采、封堵鉆孔措施，錨桿、錨索可采用全

區(qū)域長錨固或注漿錨桿、錨索。

2.傳感器吊掛必須避開該類錨桿、錨索孔

口。

探放老探施水作業(yè)1.當(dāng)班跟班干部、班長和機(jī)電工必須配帶

空水鉆地點(diǎn)好便攜式甲烷檢測儀，并處于開啟狀態(tài)，

孔聽到報(bào)警聲后立即停止施工。

2.必須保證施工地點(diǎn)正常供風(fēng)，嚴(yán)禁無風(fēng)

或微風(fēng)作業(yè)，施工地點(diǎn)必須有專職瓦檢員

負(fù)責(zé)檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),

必須停止打鉆。

3.機(jī)電工必須每天對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行防爆

及完好性能檢查，防止鉆機(jī)損壞和設(shè)備失

爆。

4.施工人員嚴(yán)禁隨意拆卸瓦斯抽放管路

以及壓風(fēng)管路。

5.如果鉆探過程中，發(fā)現(xiàn)鉆透采空區(qū)或有

大量瓦斯涌出時(shí)，不得撥出鉆桿，必須及

時(shí)用破布、黃泥等材料將7L口堵嚴(yán)，臨時(shí)

代抽鉆孔，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并沿避災(zāi)路

線撤離災(zāi)區(qū)。

2抽臨時(shí)封鉆孔施工地1.臨時(shí)封孔鉆孔必須與抽采管路連接，并

采孔點(diǎn)正常抽采，低洼處安設(shè)自動(dòng)放水器。

系2.孔口充填封孔劑將臨時(shí)帶抽管固定，確

封孔管

統(tǒng)保嚴(yán)密不漏氣。

連抽改

類3.鉆探隊(duì)安排人員現(xiàn)場檢查連帶情況，嚴(yán)

管路

禁出現(xiàn)連接不牢現(xiàn)象，有鉆孔漏氣及時(shí)處

下篩理。

管、封4.沖孔后鉆孔，下篩管封孔作業(yè)要安排專

孔過程業(yè)人員進(jìn)行，專業(yè)人員要具備一定的操作

中防瓦斯超限常識。

5.下篩管封孔作業(yè)，要規(guī)范操作，周圍鉆

孔必須連抽,下篩管前，確定一下該鉆孔

施工時(shí)是否發(fā)生了噴孔，提高警惕，謹(jǐn)慎

操作；對發(fā)生過噴孔的鉆孔，臨時(shí)連抽時(shí)

間要長一點(diǎn)。

停泵開井下移動(dòng)泵L移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在

泵時(shí)的出口開泵前，先開配氣閘門，再開抽放泵，運(yùn)

轉(zhuǎn)正常，瓦斯穩(wěn)定后，再逐步關(guān)閉配氣閘

門。

2.開泵時(shí),應(yīng)有專人觀察排放口瓦斯。

地面泵房1.開泵前?加強(qiáng)泵房通風(fēng)；

2.開泵前對設(shè)備和各種設(shè)施進(jìn)行全面檢

查一遍，符合要求后方可開泵；

3.對泵房內(nèi)管路連接處、放水口進(jìn)行重點(diǎn)

監(jiān)控。

3通貫通調(diào)煤巷貫通1.巷道貫通必須由施工單位提前編制貫

風(fēng)風(fēng)通安全技術(shù)措施。

系2.巷道貫通前，通風(fēng)區(qū)提前準(zhǔn)備通風(fēng)設(shè)施

統(tǒng)構(gòu)建材料，構(gòu)建好貫通后調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)所

類需通風(fēng)設(shè)施。

3.巷道貫通期間待貫通工作面必須保持

正常通風(fēng)，每班檢查巷道支護(hù)、煤塵、通

風(fēng)情況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)?/p>

度。

4.巷道貫通施工期間，礦井按關(guān)鍵環(huán)節(jié)安

排現(xiàn)場跟班指揮貫通工作，通風(fēng)區(qū)安排管

理人員現(xiàn)場指揮通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作，安檢

科管理人員現(xiàn)場監(jiān)督各項(xiàng)措施執(zhí)行情況。

5.巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工

作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全負(fù)壓通風(fēng),

待風(fēng)流穩(wěn)定，風(fēng)量和各種有害氣體濃度符

合規(guī)定后，方可恢復(fù)工作。

排瓦斯巷道臨時(shí)停1.臨時(shí)停風(fēng)排瓦斯由礦當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)

風(fēng)排瓦斯在調(diào)度室坐陣指揮，按掘進(jìn)工作面臨時(shí)排

放瓦斯安全措施實(shí)施排放瓦斯工作。

2.由當(dāng)班安檢員、瓦斯檢查員和現(xiàn)場跟班

干部負(fù)責(zé)，現(xiàn)場指揮由跟班干部全面負(fù)責(zé)

指揮。

3.排放瓦斯期間必須控制供風(fēng)量，嚴(yán)禁

"一風(fēng)吹〃，做到限量排放。

啟封密閉排1.由礦長或總工程師在礦調(diào)度室指揮，通

瓦斯風(fēng)副總工程師或生產(chǎn)副礦長（或分管生產(chǎn)

的副總工程師）現(xiàn)場指揮集體排放。

2.井下排放瓦斯前，必須由礦總工程師組

織參加排放瓦斯的單位人員學(xué)習(xí)瓦斯排

放安全技術(shù)措施。

3.井下各掘進(jìn)工作面排放瓦斯期間，必須

安排瓦斯檢查員隨時(shí)檢杳風(fēng)流中瓦斯?jié)?/p>

度變化。

4.排放瓦斯期間必須控制供風(fēng)量,嚴(yán)禁

〃一風(fēng)吹〃，做到限量排放，安檢員做好

監(jiān)督。有抽采條件的，先對密閉內(nèi)進(jìn)行抽

放；排放瓦斯必須采取〃錯(cuò)口法〃進(jìn)行排

放，排放瓦斯過程中安排專人觀測排放瓦

斯地點(diǎn)密閉處瓦斯變化情況，檢查混合風(fēng)

流處瓦斯?jié)舛茸兓闆r，發(fā)現(xiàn)混合風(fēng)流處

瓦斯?jié)舛壤^續(xù)上升趨勢時(shí)，及時(shí)控制排放

風(fēng)流的風(fēng)量。

局部瓦碉室、密閉1.認(rèn)真落實(shí)瓦斯巡查檢查制度，安設(shè)甲烷

斯涌出前、盲巷口傳感器前，進(jìn)行防超限辨識。

2.通風(fēng)管理上，按標(biāo)準(zhǔn)施工各類碉室，對

存在瓦斯涌出地點(diǎn)，采取封閉、抽放、局

部通風(fēng)等措施，防止瓦斯向空間涌出。

4采爆破類掘進(jìn)工作面1.強(qiáng)化局部通風(fēng)管理，嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng)，

掘局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

活化求安裝使用，杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和工作面

動(dòng)風(fēng)量不足等情況。

類2.掘進(jìn)工作面局扇必須專人管理，以確保

正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，任何人不得

隨意停開局扇或斷開風(fēng)筒，嚴(yán)禁損壞局部

通風(fēng)設(shè)施。

3.掘進(jìn)工作面風(fēng)筒吊掛平直、不受擠壓,

風(fēng)筒破口及時(shí)縫補(bǔ)，爆破時(shí)不得隨意改變

風(fēng)筒位置、增大風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距

離。

4.爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行〃一炮三檢"、"三

人連鎖"爆破制度。

5.爆破前超前鉆孔、區(qū)域驗(yàn)證鉆孔、炮眼

等孔眼必須全部封堵。

6.爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)特別是巷道底根

及高昌區(qū)、臨近或穿過采空區(qū)（老巷）的

巷道、煤巖裂隙等可能積聚瓦斯地點(diǎn)的若

瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1%,必須重新封堵

或采取其它措施進(jìn)行處理。

7.爆破地點(diǎn)采掘工作面控頂距離必須符

合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)

礦車、煤砰或其他物體堵塞巷道斷面1/3

以上的不得爆破。

頂板管采掘頭面、1.加強(qiáng)巷道巡查，防止巷道片幫、冒頂，

理類回風(fēng)巷、破壞抽放管理、風(fēng)筒。

2.加強(qiáng)各類鉆孔孔口的瓦斯檢查，如錨桿

眼、探眼等。

3.對斷層附近的巷道加強(qiáng)支護(hù)，裂隙的檢

查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行封堵。

頂?shù)装灞槐Ｗo(hù)層采1.加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)

裂隙涌掘頭面、多量，合理調(diào)配風(fēng)量，定期測風(fēng)，確保工作

出瓦斯煤層開采頭面供風(fēng)量滿足要求。

面、下分層2.對裂隙進(jìn)行封堵、充填，防止瓦斯涌出。

工作面3.利用抽放系統(tǒng)對裂隙進(jìn)行抽放。

臨近老沿空掘進(jìn)工1.對沿空巷道頂板及采空區(qū)一側(cè)巷道進(jìn)

空，存作面、掘進(jìn)行噴漿，充填圍巖裂隙，防止采空區(qū)漏風(fēng)。

在空間過老空、老2才是前分析通風(fēng)系統(tǒng)，對采空區(qū)進(jìn)行均

的瓦斯巷等空間的壓，防止采空區(qū)瓦斯由于壓差涌入掘進(jìn)工

涌出區(qū)域作面。

3.通風(fēng)區(qū)必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，特

別要加強(qiáng)局部瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)局部瓦斯積

聚必須立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

4.通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)對采空區(qū)封閉效果的檢查，

發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)地點(diǎn)必須立即匯報(bào)礦調(diào)度所，由

礦總工程師安排施工單位進(jìn)行處理。

5.通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)局部通風(fēng)和安全監(jiān)測工

作，確保風(fēng)量充足，監(jiān)測到位。

隅角局采煤工作面1.加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)

部類回風(fēng)隅角量，合理調(diào)配風(fēng)量，定期測風(fēng),確保工作

面供風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.采用頂板高位

裂隙和上隅角埋管抽采，推廣〃大管徑、

大流量、低負(fù)壓〃抽采方法。

3.采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)"，保

證均勻生產(chǎn)。

4.上隅角采用砌塊堵漏處理方法，移動(dòng)砌

塊時(shí)工作面要停止生產(chǎn)。

5.加強(qiáng)本煤層和底抽巷的瓦斯抽采管理,

持續(xù)提高瓦斯抽采效果，降低工作面瓦斯

涌出。

6.采煤工藝不同，上隅角留有空間不定，

需針對其優(yōu)化措施。

煤倉放煤倉上口1.煤倉崗位人員負(fù)責(zé)監(jiān)視煤倉的煤位，煤

煤類倉最高煤位必須低于煤倉上口平面2米。

2.煤倉崗位人員必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)

警儀，隨時(shí)檢查煤倉上下口瓦斯?jié)舛龋瑢?/p>

于煤倉內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí)，現(xiàn)場瓦

斯檢查員、煤倉崗位人員要立即向通風(fēng)調(diào)

度、調(diào)度指揮中心匯報(bào)，采取停止向該煤

倉入煤、利用抽排裝置加強(qiáng)抽排、放倉的

措施解決，當(dāng)倉內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí)

再向該煤倉入煤。

3.加強(qiáng)煤倉上、下口管理人員的培訓(xùn)、管

理，嚴(yán)禁煤倉放空。

5故1.及時(shí)升級安全監(jiān)控系統(tǒng)程序、分站程序

障和傳感器程序，不同版本分站不得混用。

類2.分站安裝、維修、更改接線時(shí)，要防范

傳感器混接，不用的傳感器測點(diǎn)地址要及

時(shí)停用。

3.堅(jiān)持使用傳感器固定網(wǎng)格固定管理，減

少傳感器移動(dòng)過程中斷線次數(shù)，不得吊掛

在有淋水地方。

4.監(jiān)控分站使用專用電源管理。