陶瓷行業(yè)風險源辨識與分級管控清單

陶瓷行業(yè)風險源辨識與管控的分級管理標準

場所/環(huán)潛在事故風險

序號風險因素主要防控措施

節(jié)/部位類型級別

［一)原料加工

(1)給料塊度不應大于設備的允許塊度。設備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁用手或

工具直接處理料塊。

(1)破碎機運行過程

(2)皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸皮帶及其他轉(zhuǎn)動部件，嚴禁從皮帶上面跨過

中，違反破碎機運行的機械傷害C

1(可從人行過梯上通過)。

規(guī)定進行作業(yè)。

(3)在無安全措施的條件卜嚴禁人工疏通，嚴禁輸送設施友備運行時進

行維護調(diào)整、人體接近或觸摸運轉(zhuǎn)的部位。

(2)破碎機周圍無防(D給料或轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置應設防護裝置。

2物體打擊D

護裝置。(2)在破碎設備周圍應設置防物件飛出的防護裝置。

破碎機

(3)超量喂料，物料(】)作業(yè)人員配戴安全帽。

3掉落.物體打擊D(2)平臺設置踢腳板。

(3)作業(yè)平臺嚴禁滯留物品。

(4)喂料機內(nèi)清堵作(1)在喂料機前掛上"有人工作，嚴禁上料「的標識牌.<>

4機械傷害C

業(yè)，開機誤操作。(2)專人監(jiān)護。

(1)注意躲讓、遠離鏟車。

(5)鏟車送料，超速、

車輛傷害D(2)設置限速、車輛傷害警示標識。

5剎車失靈.

(3)嚴格限速行駛。

(1)設備運轉(zhuǎn)過程觸

(1)加裝防護罩、防界板。

顆式破摸三角帶，弗簧、拉桿、

機械傷害機體外側(cè)安裝欄檸并掛有"設備運轉(zhuǎn)禁止入內(nèi)”警示牌。

6碎機時板斷裂或肘板脫落(2)

(3)定期檢查防護罩、防護板，檢查防護設施嚴密性。

造成傷人事故.

(2)顆式破碎機運轉(zhuǎn)

(D停機掛牌、上鎖后方可進行清理工作.

7時，用手或鐵器直接處機械傷吉I)

(2)設置急停裝置。

理料塊。

(3)清理、潤滑、維(1)斷電停機、掛牌。

8機械傷害C

修各處傳動部位。(2)進行檢修作業(yè)時，應至少有兩名工作人員參與，一人專?職監(jiān)控。

(4)檢修時，未實施(1)檢修前，切斷電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽。

9機械傷害C

上牌掛鎖(能量隔離)。(2)安排專人看護，檢修完成前嚴禁打開電源。

(1)各部件的緊固件

10機械傷害開機前，應確保球磨機筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠。

缺失、損壞。C

(2)球磨機運行過程(1)禁止設備轉(zhuǎn)動時靠近球磨機。

11中，人員近距離接觸設機械傷害C(2)設置防護欄桿。

備。(3)設置嚴禁箱近設備標識。

細磨/

球磨機

(3)未定期監(jiān)控球磨

12機械傷害C每半小時應檢查一次主軸承及電機溫度。超過80C時，采用強制冷卻.

機的運行情況。

(4)球磨機周圍未設

機械傷害C球磨機周圍應設置防護欄等防護裝置。

13置防護裝置。

(5)球磨機開停作業(yè)

時未確認球磨機上有

14高處墜落D嚴格開停車作業(yè)牌制，開啟前實施確認。

人及周圍有人開啟造

細磨/

成人員受傷。

球磨機

(6)球磨機加料口開(1)應確認磨機內(nèi)氣體已羥程放完畢.

15高壓傷人D

啟，未泄壓。(2)應逐個松開緊固裝置。

(7)球磨機變速機組(1)安裝防護欄桿.

16機械傷害D

周圍無防護(2)設置禁止靠近標識.

放漿時，大球蓋

(8)物體打擊嚴禁大球蓋未放到地面時放漿。

17懸掛。C

(9)球未停稔，吊提

18高處墜落C球未停穩(wěn)，嚴禁吊提起球口防護鐵蓋.

起球"防護鐵蓋。

(10)在球未停穩(wěn)時,

19高處墜落C嚴禁在球未停稔時，進行操作。

跳到球體上開蓋。

球磨機檢修時，未對球

20(1)機械傷害C檢修的，應對球磨機筒體進行固定，防止檢修過程中筒體轉(zhuǎn)動。

檢修磨機筒體進仃固定。

(2)進入筒體作業(yè)，

調(diào)整作業(yè)位置時人員

(1)調(diào)整作業(yè)位置時，作業(yè)人員應撤出筒體。

21仍滯留在筒體，再次進機械傷害C

(2)鑲砌球襯時，應確保完成部分粘結(jié)牢固后再進行下一步操作。

入筒體前未確定新鍬

砌球襯是否牢固。

球磨機

檢修

(3)進行檢修時，未

22機械傷害C進行檢修作業(yè)時，應至少有兩名工作人員參與，其中一名人員專職監(jiān)控。

安排監(jiān)控人員。

(4)檢修時未實施h

檢修前，應切斷電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人看護，檢

23牌掛鎖(能用隔離)措機械傷害C

修完成前嚴禁打開電源。

施“

(1)丁作人員抻入泥淹溯、機械在泥漿泄泄口成設置蓋板、格棚或護欄等防護裝置.并懸拌"禁il"靠近”

24C

漿池。傷言的警示標識。

淹溺(1)進入泥漿池前，應確保打開入口通風24小時。

(2)在漿池清理作業(yè)

25高空墜落C(2)進入泥漿池作業(yè)的工作人員應限戴安全帶、安全繩索等防護裝置。

未佩戴防護措施.

室息(3)進入泥漿池作業(yè)的工作人員應穿戴救生衣、空氣呼吸器等救護設施。

泥漿池料漿池攪拌機防

(3)機械傷害應保持池口防護裝置有效。

26護裝置失效。C

(4)檢修時，未實施

進入泥漿池前，應切斷攪拌機電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽，安

27上牌掛鎖(能量隔離)機械傷害C

持專人看護，檢修完成前嚴禁打開電源。

措施。

供氣管路密封小火災

(D噴霧干燥塔工作前，應檢查塔體及供氣管路的密封性。

27良.爆炸B

(1)點火前，應先啟動抽熱風機。

(2)點火順序及停氣火滅

噴霧干燥結(jié)束時，應緩慢關(guān)閉燃氣閥門，通知停止供氣，停氣后打

28順序錯誤。爆炸B(2)

噴霧開放散閥，封閉水封。

干燥塔點火時,爐工距

(3)燙傷點火時，爐工必須離開熱風爐梢遠?點，并站在其側(cè)面。

29離熱風爐太近。C

(4)噴霧干燥塔未設火災

噴騾干燥器應裝防爆門。

30置防爆門。爆炸B

噴霧干(1)塔體附近進行明火滅噴霧干燥塔內(nèi)有殘留燃氣時，維修人員不應對塔體及附近設備進行焊接及

31C

燥塔椅火作亞“爆炸在附近設備卜動火.

修火滅

(1)在噴霧塔內(nèi)進行檢修施工應提前申請，經(jīng)相關(guān)負責人批準后再實施

(2)檢修時，未安排爆炸

32B作業(yè).

監(jiān)控人員。中每和窒

(2)至少有兩名工作人員同時參與檢修工作，一名工作人員專職看護。

火災

(3)檢修時，未對電

爆炸檢修前，切斷電源，切斷供氣閥，并加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人看護，

33源、供氣閥等開啟裝置B

中每和窒檢修完成前嚴禁打開電源和供氣閥。

進行隔離。

息

(4)進塔檢修時，未

中存和室(1)進塔檢修前，應至少保證切斷供氣閥并使塔內(nèi)通風24小時。

34對塔內(nèi)進行通風，未B

息(2)進塔檢修的工作人員應佩戴空氣呼吸器。

佩戴防護措施。

:二)成型

液壓壓磚機設備

(D機械傷害開機前，應裝上所有防護隔離裝置。

1周圍未設理防護裝置。C

(2)設備運行過程中

2干壓成違反規(guī)定進行設備調(diào)機械傷害C機器運轉(zhuǎn)時，除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外，嚴禁調(diào)整和清理工作。

型/整和清理。

液壓壓(3)因停電停車或其

磚機他情況異常停機，未因停電停乍或其他情況異常停機，應立即斷開電路，且確保所有防護裝且

3機械傷害C

斷開電路就進行檢維有效，然后再進行檢維修等操作。

修操作。

(“停機時壓塊未采機械傷害停機時壓塊應穩(wěn)慢落下，停止一定的位置.并采取支摟防護措施,防止壓

4C

取支撐防護措施。物體打擊塊落下傷人。

(5)停機狀態(tài)下活動

5機械傷害C應劭rr停機狀本卜防1：活動橫梁自行5落的聯(lián)鉞防護琴皆。

橫梁自行卜落。

(6)更換壓機模具吊(1)使用檢查電葫蘆鋼絲繩、掛鉤的完好情況，現(xiàn)場進行警示。

6物體打擊D

裝物脫落。(2)模具采取支撐防護措施。

7(7)高壓油管破損?；馂?、爆炸C必須定期檢查和更換高壓油管。

(D手動脫型、維護、(1)手動脫型、維護、調(diào)整模型應切斷設備的控制電源。

8機械傷害C

兩整模型未切斷電源。(2)應掛”有人作業(yè)，禁止合同”標示牌。

衛(wèi)生陶(2)防護屏安全鎖、

9機械傷害C防護屏安全鎖不應隨點斷開，不應擅自拆除設備的安全光柵。

瓷安全光柵撩自拆除。

(D衛(wèi)生陶謊組合式成形機模具應防止模具網(wǎng)傾、脫軌、超地軌道末端沖

(3)模具側(cè)傾、脫軌、機械傷害

：0C落。

超越軌道末端掉落。物體打擊

(2)設置隔離欄桿、警示繩、警戒線和"禁止靠近"標識。

組合式橫梁、模具大梁等部件機械傷害成形機立柱與橫梁、吊徒與模具安裝大梁及框架橫梁之間的固定應具備防

：1C

成形機松脫?物體打擊止部件松脫措施

液樂壓檢修時，未安排監(jiān)控人(1)進行檢修作業(yè)時，應至少有兩名工作人員參與。

的

磚

機員、未實施上牌掛領(2)檢修前，應切斷電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人

機械傷害

檢

：2修C

(能量隔離八無壓塊看護，檢修完成前嚴禁打開電源。

一

支撐裝置。(3)檢修前，應用鐵塊支柱支撐壓塊。

:三)施軸

噴種/(1)長期停機的設備噴釉運行前椅杏氣管.再禁有堵案,嚴禁有滴淞現(xiàn)象。椅杏玉力表杲否正

1容器爆炸C

壓力播氣管堵塞、密封不良。常。

(2)噴釉過程中未對

2容希爆炸噴種過程中實時監(jiān)控壓力指數(shù)，嚴禁壓力超過容耕準許后力。

壓力進行實時監(jiān)控。C

3(3)開罐前未卸壓。容將爆炸C打開壓力罐前，應先進行卸壓。

(1)設備周圍無防護

噴釉/機械傷害機械手噴釉裝置周圍應加裝防護裝置，并懸掛"禁止靠近”的警示標識。

4裝置。C

械

機

手

釉

噴

裝(2)進入防護裝置內(nèi)

置進入防護裝苴內(nèi)作業(yè)或檢修時，應切斷電源，進行能后隔離，并安排專人

5作業(yè)時未切斷電源、未機械傷害C

看護。

對其進行有效隔離。

四)干燥

(I)進入機械運行區(qū)升降機或翻坯機卜⑷廢坯時，禁止人員進入機械運行區(qū)域，直用專用，具

1機械傷害C

域取廢壞。將廢坯取出。

干燥

儲坯器工作期間，禁止人員翻越護欄進入運行區(qū)域。設置”運行期間，

(2)人員翻越護欄進(1)

2機械傷害C禁止入內(nèi)”警示標識。

入儲坯錯運行區(qū)域。

(2)儲坯器維修期間卜方應放置承重支攆架。

:五)燒成

燒成/

(】)供氣管路密封不火滅點火前應對整個系統(tǒng)進行壓力試臉，確認各焊點、焊縫、連接位置、螺栓

1窯爐/B

良。爆炸孔位等處試壓后不泄漏、儀表指示等完好。

點火

(D窯爐點火前應確認燃氣已送入窯體管道，嚴禁在燃氣管道負壓下點

火O

(2)窯爐點火前應確認各處閥門關(guān)閉。

(3)點火前應先開啟容頭排煙和助燃風機。

(4)點火前或火咀熄滅后應用空氣對窯爐爐膛進行吹掃，確認爐內(nèi)無殘

(2)未按照窯爐的點火災

余燃氣后才能點火。

2火規(guī)定作業(yè)。爆炸B

(5)嚴禁火咀熄滅后未關(guān)閉火咀就馬上進行點火操作。

(6)嚴禁用汽油、煤泊等易燃、易揮發(fā)液體燃料來點爐，應用電子打火

器點火。

(7)嚴禁在停電停氣后未打開排空閥時點火。

(8)嚴禁先開燃氣后點火。

中毒和室

(1)運行過程中發(fā)生息運行過程中，發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，應立即切斷氣源、電源。危除解決前嚴禁點

3B

氣體泄漏.火災火-

爆炸

中毒和室(D運行過程中切換備用燃氣時應先打開即將啟用的備用管路供氣閥

(2)切換備用燃氣的息門，再關(guān)閉在用燃氣管路的供氣閥門。

4燒訓B

順序錯誤?；馂?2)打開備用管路供氣閥門前，應先打開其放散管閥門，切換正常后，

窯

切

爆炸應關(guān)閉放散閥。

運

行

中毒和室

(3)未定期對窯爐進息(1)應設置.巡窯工，定期檢測，確保油、氣輸送管路、閥門完好無泄漏.

5B

行巡查?；馂?2)調(diào)整機構(gòu)靈活好用。確保窯爐觀察孔完好，測量儀表儀涔完好。

爆炸

(1)鏈輪、滾軸兩側(cè)安裝防護孽。

(4)窯爐轉(zhuǎn)動的部位

機械傷害巡檢、行走遠離設備。

6機械傷害。D(2)

(3)設罟行中安全通道線。

(1)攜帶便攜式報警儀。

(2)巡檢、行走遠離設備。

⑸煤氣管道放水，煤中毒和室

7B(3)設置行走安全通道線。

氣池漏。息

(4)定期更換煤氣管道軟管。

(5)執(zhí)行巡檢監(jiān)護制度.

(D佩戴防護鏡、穿戴防護服。

(6)窯頭觀察孔廟溫(2)小心打開觀察口，從側(cè)面進行觀察。

8灼燹C

氣體噴出。(3)檢查引風機工作狀態(tài)，保證設備正常運行。

(4)嚴格安全操作規(guī)程。

(7)清理煤氣槍嘴或

灼燙作業(yè)關(guān)好煤氣閥或煤氣槍嘴不對準人。

9點火時燒傷。C

(1)檢修時，未安排中毒和室進行窯爐檢修前，應辦理設備停電和危險作業(yè)申請。且至少芍兩名工作人

10監(jiān)控人員。息C員同時參與檢修工作，一名工作人員專職看護。

(2)檢修時，未對電

中毒和室進行窯爐檢修前，應切斷所有電源、氣源，并加裝鎖具，上鎖欄卷，安排

11源、供氣閥等開啟裝置C

息專人看護。

進行隔離。

燒

敬

窯(3)檢修前，未通風中毒和室進行窯爐檢修前，應用空氣對窯爐內(nèi)窯爐爐膛進行吹打并通風24小時，確

檢^/

12修C

排出剩余燃氣。息保窯內(nèi)無燃氣。

有限空間內(nèi)作業(yè)中毒和室

(4)進入窯爐內(nèi)進行檢修的工作人員應限戴空氣呼吸器。

13未做戴防護裝置。息C

換握棒接觸燙傷

(5)灼燙

人、水蒸汽噴出來傷身體不接觸、身體不要對著輕棒口，帶勞保使用正確的工具。

14物體打擊C

人、掉落砸傷人。

(6)窯爐邊緣及風機

15高處艙落C作業(yè)時刻警惕,系好安全帶.

平臺上摔下。

(1)檢查窯頂應站在風機平臺及窯門上方觀察，禁止走進窯頂。

16(7)窯爐工走進窯頂。灼燙C

(2)配備安全監(jiān)護人員。

:六)冷加工

(1)拋光機等外露的、有可能傷人的活動零部件，均應有防護裝置。

(1)拋光機、磨邊機、

(2)設置"機械傷害"安全警示標識。

刮平機外露的、有可能

機械傷害

1傷人的活動零部件，無C(3)拋光機、磨邊機、制平機各傳動部件應有旋轉(zhuǎn)方向的標志，轉(zhuǎn)向相符，

標志明顯，并可長期保存。

安全防護裝置。

(4)整機應設急停按鈕，操作方便、可靠。

(2)拋光機、磨邊機

粉塵(1)冷加工設備必須設置除塵裝置。

2等產(chǎn)生粉塵設名無收C

噪聲

塵裝置.(2)設置粉塵、噪聲危害警示標識和佩戴勞動防護用品標識。

:七)傳輸設備

(D安全防護網(wǎng)。

(D清理首尾輪粘料

機械傷害(2)加強教育，嚴禁開機作業(yè)。

1或其他作業(yè)。D

(3)定期檢查防護

皮審機

(D加強教育，嚴禁跨越和乘坐皮帶。

2傳輸(2)跨越、乘坐皮帶。人員傷害D

(2)安裝跨橋。

(3)澗滑、清理、維(1)斷電停機、掛牌。

3機械傷害1)

修作業(yè)、調(diào)整。(2)安排專人監(jiān)護。

4皮帶(1)設備的突然啟動.機械傷害D實施操作牌制，嚴格停送電能源隔寓措施。

秤、短

皮布機(2)安裝過程未實施

5機械傷害D作業(yè)前實施安全注意事項確認。

檢修、安全注意事項確認。

更換

i八)梯臺欄桿

(1)防護欄桿損壞、按相關(guān)標準設置防護欄桿、踢腳板。

1高空墜落C(D

缺失、無踢腳板。(2)定期檢查維護欄桿、踢腳板。

i九)輔助系統(tǒng)

(1)開始工作前，應確保所有管路、連接部位、隔斷裝置的密封情況。確

火災保所有壓力表、液位A、蒸汽匯集器等顯示儀器、儀表、裝置使用正常。

(1)煤氣管路、閥門

1爆炸B(2)應實時監(jiān)測T作區(qū)域的一氧化碳和氧氣的濃度.

損壞，煤氣泄漏。

中毒和窒息(3)工作區(qū)域內(nèi)嚴禁明火作業(yè)。

(4)所有金屬設備均應有接地措施，防止靜電。

(D佩戴防毒面具、勞動防護用品、便攜式報警器。

(2)探火作業(yè)煤氣、中毒

2D(2)必須使用汽封。

煤氣發(fā)蒸汽泄漏。灼燙

(3)嚴格遵守安全操作規(guī)程。

生爐

(D加強安全操作規(guī)程培訓和考核，合格方準上崗。

(2)水套集汽包自動水位控制器和自動報警裝置齊全可齊。

(3)煤氣爐水夾套缺

爆炸(3)安裝自動泄壓裝置。

3水。B

(4)水套集汽包進水管應設止回閥，嚴禁在水夾套與集汽包連接管上加裝

閥門。

(4)頂層加煤作業(yè)煤

4中毒C(1)佩戴防毒面具、便攜式報警器。

氣泄漏。(2)嚴格遵守安全操作規(guī)程。

(1)保持逆止閥密封可隼有效：

(2)停電后要加大向爐內(nèi)輸送的蒸汽量，保持爐內(nèi)正壓：

(3)停電后要以最快的速度關(guān)閉空氣閥，切斷進入爐底空氣的通路，防止

(5)突然停電導致鼓

空氣進入爐內(nèi)引發(fā)事故

5風機停止工作，空氣管爆炸B

(4)視煤氣出口壓力狀況，拉開放散閥降低爐底壓力，不讓煤氣向鼓風箱

道內(nèi)煤氣逆流。

返流；

(5)來電后必須先把空氣總管中的煤氣用蒸汽吹掃，然后才能轉(zhuǎn)入正常運

行O

(6)煤氣發(fā)生爐的水中擊(1)煤氣設備的水封，應采取保持其固定水位的設施。

攵

封、切斷水封及煤氣處災(2)定期檢查和清理水封槽。

爆

6炸B

理設備的水封斷水或(3)定期檢查一次爐底水封溢流、灰盤水封、底部氣盤閥水封。

一

水封桶損壞。(4)冬季要經(jīng)常檢查水封槽運行情況。

煤氣凈(1)電氣濾潔器含氧電氣濾清海安找氫含員白動檢測、報警裝置和含氧量達到1席時.能自動切

7爆炸

化設備量超標。斷高壓電源裝置。

(1)檢修時，未安排進行爐內(nèi)檢修前，應辦理設備停電和危險作業(yè)申請，且至少有兩名工作人

8中毒和窒息A

監(jiān)控人員。員同時參與檢修工作，一名工作人員專職看護。

(2)檢修時，未實施

煤氣

發(fā)進行爐內(nèi)檢修前，應切斷所有電源，并加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人看

掛牌上鎖(能量隔熟)中毒和窒息

9生爐B

/護。

檢修措施。

(3)檢修前，未通風

.0中年和軍息A進行爐內(nèi)檢修的，應爐內(nèi)至少通風24小時，確保窯內(nèi)無殘團煤氣。

排出剩余燃氣。

(4)有限空間內(nèi)作業(yè)

中毒和室息進入窯爐內(nèi)進行檢修的工作人員應佩戴空氣呼吸器。

：1未佩戴防護裝置。A

(1)進入煤氣設施內(nèi)工作時，應楨測一輒化碳及輒氣含量，井應定期檢測。

(5)進入煤氣設施內(nèi)

檢修動火工作中每兩小時應重新分析。T作中斷后恢更工作前0.5h,也應

12工作時，未檢測一氧化中毒和室息B

重新分析。

碳及氧氣含量。

(2)佩戴便攜式一氧化碳報警儀。

爆炸旦發(fā)生.泄漏，應立即切斷氣源，組織人員向室外撤離。并安排專業(yè)人員

13(1)煤氣泄漏，B

中毒和窒息檢修。

(2)未定期對廠區(qū)內(nèi)

爆炸應安排人員，定期檢查廠內(nèi)所有煤氣管道是否有泄漏。檢查所有管道上的

14煤氣輸送管道進行監(jiān)B

中毒和室息壓力表、泄漏檢測裝置等的有效性。

控。