污水處理站調(diào)試方案

化工廢水處理工程調(diào)試

大綱

目錄

一、工程概況

二、調(diào)試的前期工作準(zhǔn)備

三、調(diào)試工作目標(biāo)與時(shí)間進(jìn)度安排

3?1、調(diào)試目標(biāo)

3.2、調(diào)試進(jìn)度安排

四、調(diào)試期間分析監(jiān)測(cè)指標(biāo)及要求

五、各階段調(diào)試步驟

5.1、活性污泥a、b池調(diào)試步驟；

5.2.缺氧水解池調(diào)試步驟；

5.3、PACT池調(diào)試步驟

5.4、整體負(fù)荷提升進(jìn)度控制（非常重要）;

六、調(diào)試工作考前須知

一、工程概況

江蘇***廢水處理設(shè)施土建、工藝和電器安裝已經(jīng)根本結(jié)束，目

前即將進(jìn)入整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的生化調(diào)試和菌種培養(yǎng)馴化工作。由于

廢水生化處理的核心是利用高效微生物對(duì)廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行

降解，實(shí)現(xiàn)降低廢水中的COD濃度，因此整個(gè)調(diào)試過程的最終目標(biāo)

是在整個(gè)生化系統(tǒng)內(nèi)培養(yǎng)馴化出降解能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、沉降效果好

的微生物種群，從而實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。

由于農(nóng)藥化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)品變化快，生產(chǎn)周期短，因此在后續(xù)

生化處理過程中進(jìn)水水質(zhì)的波動(dòng)不可防止，這對(duì)于微生物降解過程是

非常不利的。此外作為農(nóng)藥化工企業(yè)今后的產(chǎn)品更替也是不可防止的,

因此，江蘇***廢水處理設(shè)施采用耐沖擊性能相比照擬好的好氧■缺

氧-好氧工藝，同時(shí)在一段好氧工藝中設(shè)置了大流量回流系統(tǒng)，降低

整個(gè)系統(tǒng)在COD降解過程中的濃度梯度，通過犧牲局部效率的方式

提高整個(gè)降解系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時(shí)，我們?cè)诤蟮篮醚跆幚碇性黾恿?/p>

PACT工藝，這種工藝可以在進(jìn)水沖擊情況下防止出現(xiàn)高效菌種的大

量流失，從而提高整個(gè)生化系統(tǒng)的耐沖擊能力。

由于采用的生化處理工藝具有較廣的污染物適應(yīng)性，對(duì)于今后可

能出現(xiàn)的新產(chǎn)品廢水，在采用適宜的預(yù)處理工藝調(diào)整廢水水質(zhì)和特殊

污染因子的情況下，可以進(jìn)入綜合廢水生化處理系統(tǒng)集中處理。

整個(gè)污水處理路線如下：

I-------------1

虛線框內(nèi)為企業(yè)考慮后期再建部分

為了協(xié)調(diào)和指導(dǎo)整個(gè)廢水處理工程中污泥培養(yǎng)馴化工作各環(huán)節(jié)

順利進(jìn)行，分步驟提高廢水處理系統(tǒng)對(duì)有機(jī)污染物的處理能力和負(fù)荷,

實(shí)現(xiàn)各處理工藝段之間的協(xié)調(diào)，我們編制了本調(diào)試大綱。

由于生化處理調(diào)試過程中情況變化多，許多現(xiàn)場(chǎng)因素都會(huì)影響調(diào)

試工作的進(jìn)程，因此本調(diào)試大綱只是作為整個(gè)調(diào)試工作的預(yù)期指導(dǎo)性

方案，在調(diào)試過程中將根據(jù)實(shí)際調(diào)試進(jìn)程和微生物代謝運(yùn)行情況隨時(shí)

對(duì)調(diào)試方案作出調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)生化處理系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運(yùn)行。

二、調(diào)試的前期準(zhǔn)備工作

1、工藝流程各局部硬件核查，如：動(dòng)力設(shè)備試車，主要內(nèi)容包

括電路連通、正反轉(zhuǎn)和自控系統(tǒng)試車，工藝管道試漏，主要是水下管

道試漏（尤其是環(huán)路曝氣系統(tǒng)）、污水和污泥管道連接處試漏，確保

硬件條件滿足工藝流程的要求；

2、初步掌握目前廠區(qū)內(nèi)各車間廢水水質(zhì)水量情況，包括COD、

凱氏氮、TP、TDS等指標(biāo)，了解與方案設(shè)計(jì)中存在的偏差情況；

3、生化處理池中根據(jù)要求提前配備適當(dāng)濃度的廢水［起始COD

濃度為1000~1200mg/L,TDS濃度為2000?3000mg/L）和營(yíng)養(yǎng)元素,

確保菌種首次活性恢復(fù)和開始擴(kuò)增；

4、組織落實(shí)企業(yè)操作人員，作好調(diào)試技術(shù)人員與操作人員之間

的協(xié)調(diào)溝通工作；

5、確定調(diào)試過程中需要分析化驗(yàn)的工程、批次，設(shè)計(jì)記錄表格

用于調(diào)試過程中的數(shù)據(jù)記錄；

6、污水站實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備、化驗(yàn)裝置和藥劑等準(zhǔn)備，具體要求

和清單另見附件；

7、調(diào)試物資準(zhǔn)備：氮磷營(yíng)養(yǎng)、絮凝藥劑、濃硫酸、硫酸亞鐵、

液堿、雙氧水、消泡劑（四甲基硅油）、次氯酸鈉等，具體要求另見

附件。

三、調(diào)試工作目標(biāo)與時(shí)間進(jìn)度安排

3.1、調(diào)試目標(biāo)

本次調(diào)試工作的整體目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)原？江蘇***農(nóng)藥廢水處理工程

設(shè)計(jì)方案？中提出的處理能力和處理要求：工藝廢水最大處理能力到

達(dá)2000噸/天，C0D總量為5.5噸/天，其處理的效率到達(dá)下表所列：

工序生化進(jìn)水池活性污泥池缺氧水解PACT處理

工程出水出水池出水出水

COD濃度〔mg/L〕25501100950<500

COD去除率56.9%13.6%47.4%

木次調(diào)試工作活性污泥階段的直接目標(biāo)是：平均容積負(fù)荷到達(dá)

0.58kgCOD/m3.d以上，污泥濃度（MLSS）到達(dá)2.0g/L,曝氣混合液

經(jīng)過沉淀后的上清中游離細(xì)菌數(shù)量小于6.0x1（）7個(gè)/毫升?？刂菩灾笜?biāo)

污泥體積指數(shù)（SVI）控制在100?250ml/g之間,

MLVSS/MLSS=0.50?0.75之間。

本次調(diào)試工作PACT階段的直接目標(biāo)是：廢水經(jīng)過PACT處理后

可以確保出水中COD濃度小于500mg/l,最大容積負(fù)荷到達(dá)

0.2kgCOD/m3.d,污泥濃度（MLSS）到達(dá)1.2g/L,曝氣混合液經(jīng)過沉

淀后的上清中游離細(xì)菌數(shù)量小于2.0x1（）7個(gè)/毫升。

3.2、時(shí)間進(jìn)度安排

整個(gè)調(diào)試時(shí)間初步確定40天，2021年11月6日到2021年12

月15日。其中各階段時(shí)間安排粗步確定如下：

11月6日?11月12日菌種投加，悶曝，活性恢復(fù)期

11月13日~11月15日首擴(kuò)適應(yīng)期，穩(wěn)定進(jìn)水濃度

11月15日~12月5日關(guān)鍵階段，負(fù)荷提升期

12月6日~12月10日泥齡控制階段

12月11日~12月15日穩(wěn)定運(yùn)行階段，準(zhǔn)備驗(yàn)收

在以上時(shí)間安排中，各階段功能與目標(biāo)說明如下：

1、調(diào)試前期6天主要是投加菌種的恢復(fù)與緩慢適應(yīng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)

微生物系統(tǒng)首輪擴(kuò)增培養(yǎng)，這一環(huán)節(jié)是整個(gè)調(diào)試過程中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),

直接影響整個(gè)調(diào)試進(jìn)程成功與否；

2、負(fù)荷提升期約20天，這一階段的時(shí)間不確定性比擬大，需要

根據(jù)實(shí)際調(diào)試過程確定負(fù)荷提升步驟。在這一階段中進(jìn)水濃度由最初

得1000mg/L逐步提高到設(shè)計(jì)要求的2550mg/L,在提升負(fù)荷過程中必

須保證微生物系統(tǒng)的穩(wěn)定化，即處理效率和微生物體系均穩(wěn)定，這一

過程的時(shí)間有可能需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

3、在污泥泥齡控制階段整個(gè)廢水處理系統(tǒng)需要正常外排剩余污

泥，以平衡整個(gè)生化系統(tǒng)的微生物代謝狀態(tài)，主要通過泥齡控制來實(shí)

現(xiàn)。由于實(shí)際廢水處理系統(tǒng)的泥齡調(diào)控與實(shí)驗(yàn)室小試條件有很大差異,

因此泥齡控制必須根據(jù)負(fù)荷提升期間的運(yùn)行情況來調(diào)整。泥齡控制階

段的結(jié)果可以為整個(gè)廢水處理系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供依據(jù)。

四、調(diào)試期間分析監(jiān)測(cè)指標(biāo)及要求

對(duì)微生物觀察和生化處理系統(tǒng)中各項(xiàng)指標(biāo)的監(jiān)測(cè)是判斷調(diào)試進(jìn)

展和廢水處理效果的主要依據(jù)。在整個(gè)調(diào)試過程中，我們必須嚴(yán)格做

好微生物觀察和各項(xiàng)指標(biāo)的監(jiān)測(cè)，以便及時(shí)了解生化處理系統(tǒng)中微生

物體系的變化，以及廢水處理效果。監(jiān)測(cè)分析主要內(nèi)容如下：

1、各階段水池內(nèi)的COD濃度（分別測(cè)定過濾前后濃度）；

2、各階段水池內(nèi)的N、P、TDS含量；

3、各階段水池內(nèi)污泥的染色片，觀察絲狀細(xì)菌的存在情況；

4、各階段水池內(nèi)樣品沉淀后上清液的染色片，觀察上清液中游

離細(xì)菌的數(shù)量變化情況；

5、各階段污泥水片（400倍觀察〕，記錄原生動(dòng)物的數(shù)量、種類

及變化情況；

6、各階段水池內(nèi)污泥的SV、沉降性等；

7、各階段水池混合液的pH變化情況；

整個(gè)調(diào)試過程必須以上各項(xiàng)工程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，其次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情

況確定，但每天至少保證1次。待調(diào)試進(jìn)入負(fù)荷提升期，還需增加

MLSS和MLVSS兩項(xiàng)指標(biāo)，并且計(jì)算各工藝段的SVI值。

五、各階段調(diào)試工作操作步驟

5.1.活性污泥a、b池調(diào)試步驟

活性污泥系統(tǒng)按照要求配制廢水，控制廢水COD濃度在

1000mg/M200mg/l,TDS濃度在2000mg/l?3000mg/L揮發(fā)性酚不得

超過接管標(biāo)準(zhǔn)的3倍。根據(jù)廢水水質(zhì)情況添加適量的氮磷營(yíng)養(yǎng)液（初

始濃度按照氨氮20-25mg/L、總磷3~4mg/L配置，投菌后前期氮磷濃

度按照剩余上清液中剩余COD的1/40和1/200控制）。在高效菌種

投加過程中，必須保證曝氣攪拌，同時(shí)污泥氣提回流全部以最大回流

量開啟，以保證菌種均勻分布在活性污泥a池和b池中（缺氧池以及

PACT池需要的菌中可以考慮從活性污泥池a和池b池抽過去）。

在悶曝和菌種恢復(fù)期內(nèi)，環(huán)路曝氣器和氣提污泥回流全部正常運(yùn)

行，使廢水在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。經(jīng)過2?6天的大氣量悶曝后（具體時(shí)

間需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定情況確定），污泥的顏色由原來的暗黑色逐漸發(fā)

乳黃，同時(shí)上清液中的游離細(xì)菌數(shù)量明顯上升，廢水中COD濃度下

降到大約300?500mg/L,中間酵母數(shù)量明顯下降，接下來進(jìn)入首擴(kuò)適

應(yīng)期。

在擴(kuò)增適應(yīng)期內(nèi)，每天控制進(jìn)水水量500~1000噸/天，進(jìn)水COD

濃度控制在1200?1500mg/L,連續(xù)運(yùn)行5天左右，整個(gè)活性污泥a池

和b池中的微生物體系初步形成，對(duì)有機(jī)物具有一定的降解能力，污

泥SV到達(dá)5?8%左右，可以進(jìn)入負(fù)荷提升階段。

在負(fù)荷提升階段COD濃度從1200逐漸提高到2550mg/L,單次

提升幅度在200?350mg/L,在處理效率穩(wěn)定情況下3~6天為一個(gè)提升

周期。每天進(jìn)水量不低于500噸/天，直到正常進(jìn)水濃度2550mg/L,

出水濃度小于1100mg/L,且微生物體系穩(wěn)定。在此期間活性污泥池

的出水全部進(jìn)入缺氧水解池。

5.2、缺氧水解池調(diào)試步驟

在活性污泥a池和b池調(diào)試過程中出水全部進(jìn)入缺氧水解池，同

時(shí)缺氧水解池開始微生物馴化調(diào)試工作。提前做好該池中各項(xiàng)廢水指

標(biāo)的監(jiān)測(cè)，控制池中原始廢水COD濃度在lOOOmg/l左右，初始營(yíng)養(yǎng)

濃度按照氨氮12-20mg/L、總磷3?4mg/L配置，投菌后前期氮磷濃度

按照剩余上清液中剩余COD的1/60和1/300控制）

活性污泥a、b池出水每天進(jìn)入缺氧水解池進(jìn)行降解，進(jìn)水過程

中一定要保證缺氧水解兩個(gè)并聯(lián)區(qū)域進(jìn)水量根本一致。根據(jù)活性污泥

b池的出水濃度調(diào)整缺氧水解池的負(fù)荷提升幅度，控制目標(biāo)是缺氧水

解池出水不超過950mg/l,且微生物體系穩(wěn)定。

5.3、PACT池調(diào)試步驟

待缺氧水解池開始出水自流進(jìn)入PACT池，PACT池的初始菌種

由缺氧水解池的反曝進(jìn)入（即缺氧水解的分散菌種），為了加快PACT

系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)程,PACT池最初濃度可以按照缺氧水解池初始水質(zhì)配制。

同時(shí)在前期調(diào)試過程中適當(dāng)控制前面系統(tǒng)的降解效率（使廢水中殘留

COD更多的進(jìn)入PACT系統(tǒng)），調(diào)試前期控制進(jìn)入PACT廢水的COD

在800mg/L以上，如果前段處理出水濃度過低，可以考慮在直接進(jìn)

入局部新鮮廢水。在微生物調(diào)試前期根本不考慮投加粉末活性炭，防

止SV測(cè)量中產(chǎn)生偏差,在PACT池純菌SV大于6%以后一次性投加

粉末活性碳，且加碳量應(yīng)根據(jù)實(shí)際出水情況確定（估計(jì)在噸水投碳量

為0.15?0.25kg）,保證出水COD濃度和污泥絮凝性即可。

在以后的運(yùn)行過程中，粉末活性碳投加量應(yīng)根據(jù)實(shí)際處理情況確

定，在處理到達(dá)要求且污泥絮凝性好的情況下可以減少甚至停止投加

粉末活性炭。

5.4、整體負(fù)荷提升進(jìn)度控制〔非常重要〕

在菌種水質(zhì)適應(yīng)期結(jié)束后，整個(gè)生化處理系統(tǒng)的微生物體系根本

形成，SV增值5?8%左右，容積負(fù)荷到達(dá)0.26kgCOD/m3.d。

負(fù)荷提升階段是整個(gè)調(diào)試過程的關(guān)鍵階段，在該階段需要根據(jù)實(shí)

際情況確定每次提負(fù)荷的間隔周期、負(fù)荷提升幅度等操作參數(shù)。負(fù)荷

提升速度必須嚴(yán)格控制，否那么容易出現(xiàn)污泥絲狀細(xì)菌爆發(fā)性生長(zhǎng),

污泥嚴(yán)重流失，導(dǎo)致調(diào)試工作停止。

我們目前根據(jù)以往的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，根本負(fù)荷提升程序?yàn)椋好扛?-6

天提一次負(fù)荷（根據(jù)實(shí)際運(yùn)行過程中污泥濃度、性狀和處理效率確定）,

單次負(fù)荷提升量在15?30%之間。但由于具體廢水情況不同，實(shí)際負(fù)

荷提升速度和提升周期無法預(yù)先確定，必須要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。

六、調(diào)試工作考前須知

1、在調(diào)試過程中必須隨時(shí)檢測(cè)生化段進(jìn)水和各水池內(nèi)的

pH變化情況，根本確定控制生化進(jìn)水的pH在6.5?8.0

之間（水池內(nèi)混合液pH在7.0?8.5之間），否那么會(huì)對(duì)

調(diào)試進(jìn)程產(chǎn)生明顯的不利影響，特別是低pH容易引起

嚴(yán)重的絲狀細(xì)菌膨脹；

2、根據(jù)對(duì)該企業(yè)廢水小試研究結(jié)果分析，調(diào)試過程中最有

可能出現(xiàn)的問題是絲狀細(xì)菌膨脹和游離細(xì)菌問題。對(duì)絲

狀細(xì)菌膨脹問題，需要平時(shí)加強(qiáng)污泥鏡檢，一旦出現(xiàn)絲

狀細(xì)菌數(shù)量增加的情況，應(yīng)及時(shí)降低進(jìn)水負(fù)荷（減少進(jìn)

水量），檢查是否存在pH偏低或溶解氧缺乏的情況；對(duì)

于嚴(yán)重的絲狀細(xì)菌膨脹，可以一次性投加漂白粉處理，

投加量控制在60?80公斤/次，注意應(yīng)均勻分散投加在一

段好氧曝氣池中，然后及時(shí)觀測(cè)污泥變化情況；

3、對(duì)于游離細(xì)菌數(shù)量過多的情況，調(diào)試前期可以不做處理，

正常運(yùn)行一段時(shí)間后情況會(huì)自然改善，在調(diào)試后期出現(xiàn)

游離細(xì)菌突然增加的情況，那么需要引起重視，以及分

析查找原因。

4、在污泥負(fù)荷提升階段，調(diào)試人員必須有耐心。在確保前

一次負(fù)荷提升后運(yùn)行穩(wěn)定，污泥系統(tǒng)正常的情況下才能

進(jìn)行下一次負(fù)荷提升。同時(shí)每次提升的負(fù)荷不能過高，

否那么有可能造成污泥系統(tǒng)崩潰，嚴(yán)重影響整個(gè)調(diào)試進(jìn)

程。同時(shí)在負(fù)荷提升過程中應(yīng)盡量保持負(fù)荷的穩(wěn)定，防

止出現(xiàn)短期內(nèi)負(fù)荷沖擊。

5、整個(gè)一段好氧調(diào)試過程中，在滿足沉淀池沉淀效果的前

提下，提高氣提污泥回流系統(tǒng)的污泥回流量有利于污泥

擴(kuò)增培養(yǎng)。

6、對(duì)于調(diào)試過程中出現(xiàn)的一些特殊現(xiàn)象，需要及時(shí)分析產(chǎn)

生的原因，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行解決。

南京***工程

2021年11月5日

安康污水處理廠調(diào)試方案

根據(jù)廠方要求擬不投加污泥進(jìn)行培菌

生化調(diào)試相關(guān)知識(shí)

一污泥的培養(yǎng)

方法有同步與異步培養(yǎng)與接種，同步是培養(yǎng)與馴化同時(shí)進(jìn)行或交

替進(jìn)行，異步是先培后馴化，接種是利用類似污水的剩余污泥接種

活性污泥可用糞便水經(jīng)曝氣培養(yǎng)而得，因?yàn)榧S便污水中，細(xì)菌種

類多，本身含有的營(yíng)養(yǎng)豐富，細(xì)菌易于繁殖。通常為了縮短培菌周期,

我們會(huì)選擇接種培養(yǎng)。

先說糞便水培菌

具體步驟：

將經(jīng)過過濾的糞便水投入曝氣池，再用生活污水或河水稀釋，至

BOD約為300-400,進(jìn)行連續(xù)曝氣。這樣過二，三天后，為補(bǔ)充微生

物的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和排除由微生物產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物，應(yīng)進(jìn)行換水，換水根

據(jù)操作情況分為間斷和連續(xù)操作

1.間斷操作：

當(dāng)?shù)谝淮渭恿掀貧獠⒊霈F(xiàn)模糊的活性污泥絨絮后，就可停止曝氣,

使混合液靜止沉淀，經(jīng)1-1.5小時(shí)后排放上清液，把排放的上清液約

占總體積的60-70%o

然后再加生活污水和糞便水，這時(shí)的糞便水可視曝氣池內(nèi)的污泥

量來調(diào)整，這樣一直下去，直至SV到達(dá)30%。一般需2周，水溫低

時(shí)時(shí)間要延長(zhǎng)。

在每次換水時(shí)，從停止曝氣，沉淀到重新曝氣的總時(shí)間要控制在

2小時(shí)之內(nèi)為宜

成熟的污泥應(yīng)具有良好的混凝，沉降性能，污泥內(nèi)有大量的菌膠

菌和終生

纖毛類原生動(dòng)物，如鐘蟲，等枝蟲，蓋纖蟲等，并可使污水的生

化需氧量去除率達(dá)90%左右

2.連續(xù)操作：

在第一次加料出現(xiàn)絨絮后，就不斷地往曝氣池投加生活污水或河

水，添加糞便水的控制原那么與間斷投配相同。往曝氣池的投加的水

量，應(yīng)保證池內(nèi)的水量能每天更換一次，隨著培養(yǎng)的進(jìn)展，逐漸加大

水量使在培養(yǎng)后期到達(dá)每天更換二次。在曝氣池出水進(jìn)入二次沉淀池

后不久(0.5-1)就開始回流污泥，污泥的回流量為曝氣池進(jìn)水量的

50%

馴化的方法：可在進(jìn)水中逐漸增加被處理的污水的比例，或提

高濃度，使生物逐漸適應(yīng)新的環(huán)境開始時(shí)，被處理污水的參加量可用

曝氣池設(shè)計(jì)負(fù)荷的20-30%,到達(dá)較好的處理效率后，再繼續(xù)增加，

每次以增加設(shè)計(jì)負(fù)荷的10-20%為宜，每次增加負(fù)荷后，須等生物適

應(yīng)穩(wěn)固后再繼續(xù)增加，直至滿負(fù)荷為止。

如果被處理工業(yè)污水中，缺氮和磷以及其它營(yíng)養(yǎng)物時(shí)，可根據(jù)

BOD：N：P為100：5：1的比例來調(diào)整。

個(gè)人認(rèn)為在此階段，必要的超越管路要具備，工藝沒設(shè)計(jì)的可用

消防管代替。

而且各種分析要跟上去，和種參數(shù)需及時(shí)測(cè)定，特別是鏡檢，因

為有經(jīng)驗(yàn)的人可能通過鏡檢和數(shù)據(jù)就可以很好的完成任務(wù)，另外良好

的心理素質(zhì)也比擬重要，有些現(xiàn)象要果斷處理，有些那么需等侍再認(rèn)

定

二.試運(yùn)行

當(dāng)活污泥培馴成熟后，下一步那么應(yīng)進(jìn)行以確定最正確條件為目的

的試行動(dòng)階段，首先以設(shè)計(jì)條件為中心，設(shè)定幾個(gè)階段的條件以制定

試運(yùn)行方案，一般作為變數(shù)考慮因素有混合液內(nèi)活性污泥濃度，回流

率，曝氣量，二沉池的混合液和污泥的泥令，污水進(jìn)水的方式是連續(xù)

還是間斷的.將這些因子組成幾種試驗(yàn)條件，觀察各個(gè)條件下的處理

效果。

在這個(gè)時(shí)候，應(yīng)當(dāng)注意的是培育成適應(yīng)于某些處理?xiàng)l件下的污泥

是需要一定時(shí)間的，不可能象物化那樣，馬上效果就出現(xiàn)了，因此,

用條件變更后短時(shí)間內(nèi)的處理結(jié)果來判斷會(huì)產(chǎn)生誤差。應(yīng)當(dāng)是多觀察

處理水質(zhì)和污泥的性質(zhì)，在這些參數(shù)穩(wěn)定后再進(jìn)行正式試驗(yàn)。一般需

要3-4周比擬穩(wěn)定。

按生化原理：要求在曝氣池內(nèi)保持適宜的微生物與營(yíng)養(yǎng)物的比例,

供給的氧，適應(yīng)的攪拌強(qiáng)度，一般用污泥負(fù)荷加以控制，

污泥濃度應(yīng)天天測(cè)，根據(jù)濃度或SV,便可控制污泥回流率和剩

余污泥量，并可獲得這方面的運(yùn)行規(guī)律。另外剩余污泥量也可通過

相應(yīng)的泥齡來控制。

關(guān)于供氧量，要滿足兩方面的需要，一是混合，一是生物生長(zhǎng)需

要。

在最高負(fù)荷時(shí)，溶氧也應(yīng)該在1以上，空氣量過大也不行，會(huì)

導(dǎo)致污泥解絮，當(dāng)污泥負(fù)荷超過0.35時(shí)，所需的空氣量差不多是一

定的，在0.25以下時(shí)，所需空氣是急劇增加的，其原因是在污泥負(fù)

荷為0.35-0.5時(shí)，氧化和吸附是均衡的，生物的耗氧量降解量與需氧

有一定的關(guān)系。但在低負(fù)荷時(shí)，相當(dāng)局部

污泥為氧化所破壞，此外，因易于產(chǎn)生硝化作用，因此所需的空

氣量大增。減量曝氣法，氧化慢于吸附，且曝氣時(shí)間短，所需空氣量

更少

污泥回流根據(jù)濃度而定，回流少是經(jīng)濟(jì)的，盡量使用高濃度污

泥，為此在二沉池內(nèi)積存大量污泥是適宜的，但應(yīng)防止污泥停留過長(zhǎng),

腐敗上浮

關(guān)于進(jìn)水的方式無太大的影響，根據(jù)實(shí)際情況來比擬。

如果曝氣池的容積不夠大或污泥回流有限制的話，應(yīng)采用階段進(jìn)

水，這樣會(huì)減少?zèng)_擊的影響

原生動(dòng)物的指示作用

1指示活性污泥性質(zhì)

(1)污泥惡化?；钚晕勰嘈跄w較小，往往在01?0.2mm

以下。主要出現(xiàn)以下優(yōu)勢(shì)原生動(dòng)物：豆形蟲屬、腎形蟲屬、草履蟲屬、

瞬目蟲屬、波豆蟲屬、尾滴蟲屬、滴蟲屬等。這些都屬于快速游泳型

的種屬。污泥嚴(yán)重惡化時(shí)，微型動(dòng)物幾乎不出現(xiàn)，細(xì)菌大量分散，活

性污泥的凝聚、沉降能力下降，處理能力差。

(2)污泥解體。絮凝體細(xì)小，有些似針狀分散。主要的優(yōu)勢(shì)

原生動(dòng)物有：變形蟲屬、簡(jiǎn)便蟲屬等肉足類。

(3)污泥膨脹?；钚晕勰喑两敌阅懿?，SVI值高。由于絲狀

菌的大量生長(zhǎng)，出現(xiàn)能攝食絲狀菌的裸口目旋毛科、全毛類原生動(dòng)物

及擬輪毛蟲等。

(4)污泥從惡化恢復(fù)到正常。通過反響參數(shù)和環(huán)境的改變，

活性污泥從惡化狀態(tài)恢復(fù)到正常的過渡期常常有以下原生動(dòng)物出現(xiàn):

漫游蟲屬、斜葉蟲屬、管葉蟲屬等，這些都屬于慢速游泳或匍匐行進(jìn)

的生物。

(5)污泥良好。易成絮體，活性高，沉降性能好。出現(xiàn)的優(yōu)

勢(shì)原生動(dòng)物為：鐘蟲屬、累枝蟲屬、蓋蟲屬、有肋盾纖蟲屬、獨(dú)縮蟲

屬、各種吸管蟲類、輪蟲類、寡毛類等這些均屬于固著性種屬或者匍

匐性種屬。

2指示反響操作環(huán)境

⑴優(yōu)勢(shì)種屬。Modoni在1988年對(duì)污水處理廠進(jìn)行這方面

的研究，總結(jié)出：高負(fù)荷、曝氣量相對(duì)缺乏時(shí)，小鞭毛蟲占優(yōu)勢(shì)；過

短的水力停留時(shí)間，造成小的游泳型纖毛蟲占優(yōu)勢(shì)；非常高的負(fù)荷或

存在難降解的物質(zhì)時(shí)，出現(xiàn)小的裸變形蟲和鞭毛蟲；大量出現(xiàn)匍匐性

和固著性纖毛蟲或有殼變形蟲時(shí)，說明運(yùn)行環(huán)境良好，處理效果好。

另外有研究證明，溶解氧缺乏易出現(xiàn)阿托氏菌屬、扭頭蟲屬和新態(tài)蟲

屬等；而過分曝氣那么出現(xiàn)肉足類及輪蟲類；有機(jī)負(fù)荷很低，出現(xiàn)硝

化作用時(shí)，能觀察到游仆蟲屬、旋口蟲屬、表殼蟲屬、鱗殼蟲屬及輪

蟲等；在除氮污水廠，低負(fù)荷，長(zhǎng)水力停留時(shí)間及高溶解氧的場(chǎng)合,

有殼變形蟲是最好的指示生物

(2)形態(tài)變化。在一定條件下，原生動(dòng)物能分泌膠質(zhì)并形成

膜將蟲體包圍起來，形成泡囊。大多數(shù)抱囊用以保護(hù)蟲體免受不利的

環(huán)境因素(如溫度不適，pH值變化，食料短缺等)的影響。待環(huán)境轉(zhuǎn)好

時(shí)\蟲體能恢復(fù)活力，脫抱而出。同樣，鞭毛蟲的鞭毛在條件不利時(shí)，

鞭毛消失，條件適宜時(shí)，又重新生出。當(dāng)曝氣池中溶解氧降低到1mg

/L以下時(shí)，鐘蟲生活不正常，體內(nèi)伸縮泡會(huì)脹得很大，頂端突進(jìn)一

個(gè)氣泡，蟲體很快會(huì)死亡；當(dāng)pH值突然發(fā)生變化超過正常范圍，鐘

蟲表現(xiàn)為不活潑，纖毛環(huán)停止擺動(dòng)，蟲體收縮成團(tuán)。所以雖然觀察到

鐘蟲數(shù)量較大，但蟲體萎靡或變形時(shí):那么反映出細(xì)菌的活力在衰退,

污水處理效果有變差的趨勢(shì)。

四.伴隨著生化有時(shí)會(huì)有大量的泡沫出現(xiàn)

污水處理中泡沫原因

1.水中含有表活性物質(zhì)

2絲狀菌過量生長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致菌膠團(tuán)攜帶大量空氣從而在水面形成

穩(wěn)定的，難以去除的浮渣泡沫，現(xiàn)在已證明絲狀菌的過量生長(zhǎng)是生成泡

沫的主要原因

3如果廢水中含有過量的脂肪酸，系統(tǒng)的污泥停留時(shí)間較長(zhǎng)，污泥

回流率較低,較低的F/M比會(huì)造成絲狀菌的過量生長(zhǎng)，導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生

消除和控制：

常用的有:外表高速流噴射，

控制污泥停留時(shí)間

提高回流比和F/M比

消泡劑的使用

對(duì)生物相的補(bǔ)充：

應(yīng)該樹立這樣一個(gè)根本思想：每種廢水的生物相均有所不同！

找出穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)常見的幾種微動(dòng)物數(shù)量變化來指導(dǎo)運(yùn)行管理或是

預(yù)測(cè)，才是最正確的方法。意思就是：每種廢水，不管是廢水的種類

或是相同種類的不同水質(zhì)情況下，生物相是有所不同的，不能互相套

用。

看蟲相應(yīng)以類來看，不能片面看某種，這樣會(huì)讓你發(fā)神精的。但

總有一規(guī)律：就是生物相在不同的階段總是由某種或說某類蟲相占優(yōu)

勢(shì)的，在處理穩(wěn)定的情況下變化不是很大，但如果出現(xiàn)很大的變化:

質(zhì)的變化（另一類蟲相占優(yōu)勢(shì)）或量的變化（某種異?；顫姡瑐€(gè)體非

常飽滿），這應(yīng)該引起重視，并同時(shí)與測(cè)出的數(shù)據(jù)和水的表觀結(jié)合起

來看（如顏色，味道，SV或是膜觀），這樣方便判斷。

羅嗦半天其實(shí)想說的就是兩個(gè)：綜合看，結(jié)合看。

再一個(gè)尊重：生物自身！！

強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)就是每種廢水在處理穩(wěn)定時(shí)的生物相是不同的，意思

就是說只有自己工程運(yùn)行穩(wěn)定后，才能根據(jù)自己的平時(shí)的蟲相來判斷

和指導(dǎo)運(yùn)行，別人的只能當(dāng)作參考，特別是工業(yè)廢水

巡視

一，色，味道

正常運(yùn)行無色的工業(yè)廢水廠或是城污廠，污泥一般呈黃色，如果

進(jìn)生化的水有顏色，相應(yīng)的污泥就可能呈其它的顏色。

如有臭皮蛋，污泥發(fā)黑，臭，說明負(fù)荷過高或是有抑制物，然后

才導(dǎo)致DO缺乏，如果顏色轉(zhuǎn)淡，那么是負(fù)荷過低，然后才是DO過

高，這是污泥自氧化所致。

以上污荷是因。

二，二沉池觀察

活性污泥的性能可以從二沉池表現(xiàn)出來，

上清液清澈而且透明---------運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)好

上清液混濁----------負(fù)荷過高，對(duì)有機(jī)物氧化，分解不完全

泥面上升，SVI高-------污泥膨脹，污泥沉降性能差

污泥成層上浮-------污泥中毒

大塊污泥上浮.-一沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥反硝化，污泥腐敗

細(xì)小污泥飄泥-------水溫過高，C/N比不適，營(yíng)養(yǎng)比失調(diào)

這是用眼觀察的，我認(rèn)為最好對(duì)生化池的污泥先進(jìn)行沉淀觀察

并與SV結(jié)合起來分析的好。

三.曝氣池的觀察

應(yīng)多注意瀑氣池液面翻騰情況，有無成團(tuán)氣泡上升，如有說明管

道或氣孔堵塞，假設(shè)液面翻騰不均勻，說明有死角。

氣泡量的多少，在負(fù)荷適當(dāng)，運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，氣泡外觀

呈新鮮的乳白色泡沫，污泥負(fù)荷高，水質(zhì)變化時(shí)，泡沫量往往增多，

如有洗劑劑，會(huì)出現(xiàn)大量的泡沫，如假設(shè)SS突然增加，水中無氣泡，

假設(shè)含油過高，水中也無氣泡。

泡沫是白色，且泡沫量大，說明水中有較多的洗劑，呈茶色，灰

色，說明泥齡太長(zhǎng)或老化，或污泥破碎后而被吸附在氣泡上所致，假

設(shè)呈其它的顏色，說明含有其它的發(fā)色物質(zhì)。

檢查氣泡是否易碎，在負(fù)荷高過高，有機(jī)物分解不完全時(shí)，氣泡

較粘，不易破碎。

污泥的性狀

我們對(duì)污泥除了活性外，還要求力求好的沉降性。

簡(jiǎn)便的方法就是測(cè)：SV,這值一般在15-30較好，但是你有了經(jīng)

驗(yàn)后，這個(gè)數(shù)值你可能根據(jù)自己的情況定。

有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)二沉池泥面偏高，但又沒出現(xiàn)異常情況，這可能是污

泥增長(zhǎng)速率較高，而排放污泥量較少，造成污泥濃度過高所致。

在進(jìn)行沉降實(shí)驗(yàn)時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)污泥沉降界面不清的現(xiàn)象，這種

情況在污泥短期缺營(yíng)養(yǎng)或是由于中毒造成解絮的時(shí)期，比擬明顯，這

主要是污泥中絮粒大小懸殊所致，大的下沉快，小的慢，形成一個(gè)非

連續(xù)層。

實(shí)踐證明，污泥中絲狀菌數(shù)量多，污泥沉降性差.

大連馬欄河污水處理廠工藝運(yùn)行調(diào)試方案

一、概述

大連馬欄河污水處理二期工程由中國(guó)市政工程?hào)|北設(shè)計(jì)研究院

設(shè)計(jì)，由大連東達(dá)環(huán)保公司承建。目前，工程土建工程、安裝工程等

根本完成。工藝運(yùn)行調(diào)試工作即將展開，該工作由中國(guó)市政工程?hào)|北

設(shè)計(jì)研究院工程建設(shè)公司承當(dāng)。

為了保證調(diào)試工作能夠按方案、按時(shí)間順利完成，我們提出調(diào)試

方案，作為調(diào)試工作的指導(dǎo)性文件。在調(diào)試過程中，我們將根據(jù)具體

的調(diào)試情況對(duì)調(diào)試方案進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

在調(diào)試過程中，設(shè)計(jì)人員、承建單位、運(yùn)行管理單位應(yīng)密切配合,

共同在最短的時(shí)間內(nèi)完成調(diào)試工作。

二、工程概況

(1)工程設(shè)計(jì)規(guī)模：8.0萬"/do

(2)進(jìn)水水質(zhì)

CODSSTNTP

項(xiàng)目BOD5NH3-NPH

指標(biāo)(mg/L)40018022025483.56-9

(3)出水水質(zhì)

項(xiàng)目CODBODsSSNH3-NTNTPPH

指標(biāo)(mg/L)60202082016?9

3、工藝流程

三、調(diào)試目的

通過調(diào)試，使污水處理廠早日投入正常運(yùn)行，出水到達(dá)設(shè)計(jì)排放

標(biāo)準(zhǔn)，既?GB18918.2002?一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

四、調(diào)試時(shí)間

方案有效調(diào)試時(shí)間為60天。

五、調(diào)試組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)調(diào)試工作的內(nèi)容，成立工程調(diào)試小組，參加調(diào)試的技術(shù)人員

3?5名，保證調(diào)試期間每天都有2?3名技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作。

六、調(diào)試內(nèi)容

1、水解池運(yùn)行參數(shù)確實(shí)定；

2、曝氣生物濾池生物膜的培養(yǎng)；

3、曝氣生物濾池反沖洗周期及強(qiáng)度的參數(shù)確定；

4、系統(tǒng)除磷脫氮運(yùn)行參數(shù)的階段考察；

5、生物除臭裝置的相關(guān)參數(shù)確實(shí)定。

七、工藝調(diào)試的必備條件

進(jìn)行工藝調(diào)試，必須應(yīng)具備一定的條件才能進(jìn)行，也就是工程初

步驗(yàn)收合格后，工作人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)上崗操作的前提下進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

工程初步驗(yàn)收應(yīng)完成對(duì)安裝工程、電氣、自控、儀表設(shè)備等的驗(yàn)收，

并能完成聯(lián)動(dòng)試車和投入正常運(yùn)行，使工藝流程順暢、運(yùn)行可靠。具

體要求如下：

1、進(jìn)出水管道及預(yù)處理

廠外輸水管道及泵站應(yīng)具備輸水能力，污水提升泵應(yīng)能做到按工

藝調(diào)試要求的水量進(jìn)水（由小到大）；格柵及旋流沉砂池技術(shù)指標(biāo)符

合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備運(yùn)行正常，投藥系統(tǒng)和攪拌混合系統(tǒng)工況正常。

2、水解酸化池

在聯(lián)動(dòng)試車時(shí)，要對(duì)配水系統(tǒng)及所有出水堰進(jìn)行水平調(diào)整，以便

能夠到達(dá)進(jìn)出水均勻，排泥系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排泥和手動(dòng)排泥。

3、鼓風(fēng)機(jī)房

CN風(fēng)機(jī)和反沖洗風(fēng)機(jī)應(yīng)能夠正常運(yùn)行，自控和手動(dòng)系統(tǒng)完好，閥

門開關(guān)可靠。

4、曝氣生物濾池

在聯(lián)動(dòng)試車時(shí)，應(yīng)對(duì)池內(nèi)的曝氣均勻性、布水均勻性、反沖洗效

果進(jìn)行考察，并在清水聯(lián)動(dòng)試車時(shí)，利用反沖洗泵對(duì)濾池中的濾料進(jìn)

行清洗，清洗至出水清澈為止，反沖洗風(fēng)機(jī)和水泵應(yīng)能正常工作，并

能自動(dòng)或人工調(diào)整風(fēng)量和水量。

5、污泥處理系統(tǒng)

污泥輸送系統(tǒng)正常，污泥泵、投藥設(shè)備及脫水機(jī)運(yùn)行正常。

6、生物除臭系統(tǒng)

風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)能正常工作，噴淋系統(tǒng)完好。

7、電氣、自控、儀表

電氣、自控、儀表能正常運(yùn)行，數(shù)據(jù)傳輸可靠，并能夠按調(diào)試要

求及時(shí)調(diào)整進(jìn)水量、進(jìn)氣量、排泥量、投藥量等。

8、化驗(yàn)室

化驗(yàn)室化驗(yàn)人員經(jīng)培訓(xùn)后上崗，化驗(yàn)室設(shè)備安裝完畢，能夠及時(shí)

作出調(diào)試時(shí)所需的化驗(yàn)數(shù)據(jù)。

調(diào)試時(shí)需做的分析工程

（1）微生物分析：

微生物相分析、大腸桿菌；

（2）化學(xué)分析：

BOD、COD、SS、DO、PH、堿度、氨氮、凱氏氮、硝酸鹽氮、

總磷、磷酸鹽。

COD測(cè)試使用的電爐應(yīng)采用六聯(lián)電爐，一次可做6個(gè)水樣，操

作規(guī)程按當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)站檢驗(yàn)方法執(zhí)行。最好要有便攜式溶解氧測(cè)定

儀。

9、操作人員

運(yùn)行調(diào)試時(shí)，需要污水處理廠的操作人員密切配合，按調(diào)試要求，

污水廠有關(guān)技術(shù)人員負(fù)責(zé)調(diào)度調(diào)整，操作人員按要求熟練開啟或關(guān)閉

相關(guān)設(shè)備。

八、工藝運(yùn)行調(diào)試

主要是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求，培養(yǎng)濾池內(nèi)的生物膜，確定濾池的反沖洗

口寸間及強(qiáng)度，水解池的排泥周期，除磷脫氮情況及其它處理指標(biāo)。

1、水解池

(1)除磷投藥量確實(shí)定：為了不增加硫酸根對(duì)反硝化的影響，本

工程除磷投藥采用三氯化鐵做混凝劑，F(xiàn)e/P初步定為3?4：1；

(2)污泥排放周期確實(shí)定；

2、曝氣生物濾池

曝氣生物濾池微生物的培養(yǎng)是一項(xiàng)很復(fù)雜的系統(tǒng)工程，影響因素

很多。本次調(diào)試采用直接掛膜培養(yǎng)，連續(xù)運(yùn)行，根據(jù)鏡檢和化驗(yàn)數(shù)據(jù)

調(diào)整相關(guān)參數(shù)的運(yùn)行方式，方案如下：

(1)初次進(jìn)水量定為3萬m3/d,每隔5天進(jìn)水量增加1萬m3/d,

預(yù)計(jì)需40天完成CN濾池微生物的培養(yǎng)；

(2)由于DN濾池的自氧菌等微生物培養(yǎng)周期長(zhǎng)，本次調(diào)試考慮

費(fèi)用，不加藥劑；

(3)曝氣生物濾池反沖洗時(shí)間、強(qiáng)度的調(diào)試。濾池反沖洗時(shí)間根

據(jù)濾膜生長(zhǎng)情況及濾池水頭損失等因素確定，由于進(jìn)水量小，暫定反

沖洗時(shí)間DN濾池為5?8天一次，CN濾池為2?4天一次；調(diào)試中后

期反沖洗時(shí)間要調(diào)整。

反沖洗方式采用先氣沖洗5?10分鐘，再水沖洗5?10分鐘，最后

氣水沖洗5?10分鐘；反沖洗強(qiáng)度為，氣沖洗強(qiáng)度為8?15L/s.m2,水

沖洗強(qiáng)度為3?5L/S.O?,同時(shí)反沖洗時(shí)，按上數(shù)低值進(jìn)行。需由小到

大逐步試驗(yàn)，找到最正確條件；

3、污泥脫水系統(tǒng)

污泥脫水采用離心脫水機(jī)，設(shè)備調(diào)試、藥劑投加及污泥處理由設(shè)

備生產(chǎn)廠家進(jìn)行。

4、除臭系統(tǒng)

在系統(tǒng)調(diào)試的同時(shí)，將除臭系統(tǒng)開啟，實(shí)現(xiàn)自身的細(xì)菌培養(yǎng)繁殖，

不另購(gòu)菌種。

5、分析化驗(yàn)

調(diào)試期間需分析的水樣較多，應(yīng)配備足夠的化驗(yàn)人員和設(shè)備、藥

劑。

(1)根本取樣點(diǎn)

根本取樣點(diǎn)為粗格柵間(原水)、水解池出水、DN濾池出水、

CN濾池出水、消毒后排放水。

(2)采樣次數(shù)

采樣次數(shù)按每天一次,分析工程按需要確定，特殊情況另外增減。

九、調(diào)試運(yùn)行的保障措施

1、調(diào)試人員和污水處理廠的人員應(yīng)及時(shí)互相聯(lián)系，互通信息;

2、建設(shè)方應(yīng)保證污水處理廠的所有設(shè)備及電氣、自控系統(tǒng)運(yùn)行正

常；

3、操作人員應(yīng)配合調(diào)試，按調(diào)試人員的要求及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù);

4、自控、儀表應(yīng)能準(zhǔn)確反映各種參數(shù),并及時(shí)調(diào)整工藝運(yùn)行參數(shù)；

5、化驗(yàn)人員能及時(shí)將所采的分析水樣進(jìn)行分析，提出分析結(jié)果,

以保證調(diào)試進(jìn)度；

6、水溫是調(diào)試的關(guān)鍵因素，如果污水廠的運(yùn)行水溫低于ior,

調(diào)試時(shí)間將延長(zhǎng)。

7、如果調(diào)試期間微生物生長(zhǎng)緩慢，應(yīng)向?yàn)V池內(nèi)投加化肥，以改變

COD：N：P的比例，促進(jìn)微生物生長(zhǎng)。如出現(xiàn)此種情況，應(yīng)提供氮

肥和磷肥。

8、調(diào)試期間難免會(huì)出現(xiàn)一些特殊情況，針對(duì)特殊情況的處理，也

許臨時(shí)需要一些藥劑或其它物品，如果需要，應(yīng)及時(shí)提供。

一、工程調(diào)試范圍：

本工程調(diào)試范圍：前物化預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧處理系統(tǒng)、好氧處理系統(tǒng)、

后物化深度處理系統(tǒng)及相關(guān)的處理設(shè)備的運(yùn)行。

二、工藝設(shè)計(jì)：

（一）設(shè)計(jì)水量：

設(shè)計(jì)處理流量：Qd=8OOOm3/d,變化系數(shù)取Kz=l.l；

設(shè)計(jì)小時(shí)流量：Q,-=333.3m7h；設(shè)計(jì)最大瞬時(shí)流量：Q?nT=366.7m7ho

（二）設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)：

根據(jù)業(yè)主提供的資料，確定廢水水質(zhì)（如表1所示）：

表1廢水進(jìn)水水質(zhì)（單位：mg/L,色度、pH值除外）

項(xiàng)目濃度項(xiàng)目濃度

CODcr<1300mg/LSS<200mg/L

BOD5<480mg/LpH值9.8?10.2

水溫<48C色度（稀釋倍數(shù)）“000倍

（三）設(shè)計(jì)出水水質(zhì)

根根據(jù)業(yè)主的要求及參考廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)？水污染物排放限

值?DB44/26-2001中第二時(shí)段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)：

表1-2出水水質(zhì)

項(xiàng)目排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目排放標(biāo)準(zhǔn)

CODcrS90mg/LSS<60mg/L

BOD5<20mg/LpH值6?9

色度（稀釋倍數(shù)）“0倍

（四）、污泥處理目標(biāo)：

廢水處理廠所產(chǎn)生污泥收集在污泥濃縮池濃縮，然后通過機(jī)械脫水后外運(yùn)處

置，污泥機(jī)械脫水由業(yè)主負(fù)責(zé)。

（五）、工藝處理流程：

三、系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備工作

（一）詳細(xì)閱讀珠海聯(lián)業(yè)織染染整廢水工程設(shè)計(jì)方案，掌握方案的設(shè)計(jì)思路，

了解處理工藝中各單元的處理功能及原理，能夠在調(diào)試運(yùn)行中表達(dá)工藝的處理能

力，到達(dá)設(shè)計(jì)處理效果。

（二）廢水處理構(gòu)筑物或設(shè)備的清理與試通水。調(diào)試工作進(jìn)行前，應(yīng)對(duì)處理構(gòu)

筑物（或設(shè)備）內(nèi)進(jìn)行全面清理，去除雜物準(zhǔn)備通水、試車。鋼筋混凝土池或鋼

結(jié)構(gòu)設(shè)備在竣工后，進(jìn)行滿水實(shí)驗(yàn)。然后還應(yīng)對(duì)全部污水或污泥處理流程進(jìn)行通

水試車，檢驗(yàn)在重力流條件下污水或污泥流動(dòng)的通暢性。檢查附屬設(shè)施是否能正

常操作，檢驗(yàn)各處理單元進(jìn)出水口水流流量與水位控制裝置是否有效。

（三）機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)電設(shè)備在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，應(yīng)按設(shè)備使用說明書要求

對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)軸承加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂：檢查設(shè)備根底是否牢固，各連接部位是否

松動(dòng)；測(cè)試電機(jī)絕緣電阻是否符合要求；對(duì)水泵及其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸器進(jìn)行檢查

及找正，把誤差控制在要求范圍之內(nèi)；點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求。在處理

構(gòu)筑物或設(shè)備己通水后，可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的帶負(fù)荷試驗(yàn)，在額定負(fù)荷或超負(fù)荷

10%的情況下，機(jī)械設(shè)備的機(jī)械、電氣工藝性能應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)文件或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的要求，具體參見如下幾條：

1）機(jī)械設(shè)備各部件之間的聯(lián)接處螺栓不得松動(dòng)、牢固可靠，無滲漏；密封

處松緊適當(dāng)，升溫不應(yīng)過高;轉(zhuǎn)動(dòng)部件或機(jī)構(gòu)應(yīng)可用手盤動(dòng)或人工轉(zhuǎn)動(dòng)。

2）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動(dòng)和異常聲響，啟動(dòng)時(shí)注意依照標(biāo)注箭頭

方向旋轉(zhuǎn)。

3）各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動(dòng)機(jī)商運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行，并且沒有阻塞碰撞現(xiàn)

象。

4）在運(yùn)轉(zhuǎn)中保持動(dòng)態(tài)所應(yīng)有的間隙，無抖動(dòng)晃擺現(xiàn)象。

5）各運(yùn)轉(zhuǎn)件運(yùn)行靈活（包括鏈條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰不卡、不纏、不

跳槽），并保持良好在緊狀。

6）滾動(dòng)輪與導(dǎo)向槽軌，各自嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)，無卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。

7）各限位開關(guān)或制動(dòng)器，在運(yùn)動(dòng)中動(dòng)作及時(shí)，平安可靠。

8）在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或后，手動(dòng)或自動(dòng)操作，全過程動(dòng)作各5次以上，動(dòng)作準(zhǔn)

確無誤，不卡，不碰，不抖。

9）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在允許范圍內(nèi)。

10）各部軸承注加規(guī)定潤(rùn)滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱，升溫小于規(guī)定要求（如：

滑動(dòng)軸承小于60℃,滾動(dòng)軸承小于80℃）。

11）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般空車運(yùn)轉(zhuǎn)2h〔不應(yīng)少于兩個(gè)運(yùn)行循環(huán)周期），帶75%負(fù)荷、

100%負(fù)荷與115%負(fù)荷分別運(yùn)轉(zhuǎn)4h,各局部應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、性能符合要求。

12）帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中要測(cè)定轉(zhuǎn)速、電壓、電流、功率、工藝性能（如：流量、

充氧量、提升高度等），并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求或設(shè)計(jì)規(guī)定，填寫記錄

表格，建檔備查。

（四）各類管道在通水之前，應(yīng)檢查管道上各類手動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門、止回閥

開啟、關(guān)閉是否靈活；管道通水后檢查流量計(jì)等計(jì)量設(shè)備是否正常。

（五）污水處理工程各處理單元通水成功，對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，同時(shí)做

好設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，完成設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，可對(duì)處理系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試，

系統(tǒng)聯(lián)機(jī)調(diào)試正常后開始進(jìn)行污泥的培養(yǎng)及污水的處理。

（六）好氧系統(tǒng)污泥菌種的準(zhǔn)備。

（七）污水調(diào)試運(yùn)行中所需物品的準(zhǔn)備。其中包括前物化處理用的混凝藥劑（如：

聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺、氫氧化鈉），生化處理用的營(yíng)養(yǎng)料（如：面粉、尿素、

磷酸三鈉）,高級(jí)氧化處理用的藥劑（硫酸、硫酸亞鐵、雙氧水、陽(yáng)離子聚丙烯

酰胺、氫氧化鈉）。

（八）確定運(yùn)行班次及人數(shù)，操作人員各自的工作崗位和工作范圍。

四、系統(tǒng)各單元的調(diào)試

（一）物化預(yù)處理系統(tǒng)

珠海聯(lián)業(yè)織染主要生產(chǎn)針織布、染色布、印花布等。染紗工藝生產(chǎn)中一般采

用燒堿?保險(xiǎn)粉復(fù)原的穩(wěn)定體染色法進(jìn)行屢次染色，常用漿染聯(lián)合機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，

廢水主要成分既含無機(jī)原料（如燒堿、保險(xiǎn)粉），又含大量有機(jī)染料、漿水、滲

透劑、柔軟劑等，水質(zhì)特點(diǎn)為色度高、pH值高、CODcr高。因此，在系統(tǒng)運(yùn)行

中進(jìn)行有效前處理是非常重要的，它關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和出水達(dá)標(biāo)排放,

同時(shí)也涉及到運(yùn)行本錢的上下。廢水進(jìn)行前處理后可大大改善廢水水質(zhì)，降低后

續(xù)處理的負(fù)荷，有利于下一步處理，最終到達(dá)去除污染物之目的。

對(duì)于前處理本工程采用了“原水f集水池f圓網(wǎng)機(jī)f物化反響池f初沉池〃

工藝，能有效減少進(jìn)入生化系統(tǒng)棉紗、布毛及其它細(xì)小纖維的含量，同時(shí)可去除

大量的非溶解性COD,降低后續(xù)處理的有機(jī)負(fù)荷。

在前物化處理調(diào)試運(yùn)行中，可以根據(jù)生化系統(tǒng)的進(jìn)水要求及進(jìn)水負(fù)荷的上下

決定是否需要投加絮凝藥劑，或是有選擇性投加絮凝劑(如PAC、硫酸亞鐵)和

陽(yáng)離子助凝劑(PAM),具體投加量根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及試驗(yàn)確定。

(1)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

1、確認(rèn)PAC或硫酸亞鐵溶藥、加藥系統(tǒng)正常；PAM加藥系統(tǒng)正常。

2、確認(rèn)加藥流量計(jì)等儀表正常、準(zhǔn)確。

3、對(duì)配備的操作人員進(jìn)行調(diào)試前的培訓(xùn)，包括設(shè)備操作、加藥量控制及藥

品使用平安常識(shí)等。

(2)藥劑的配備

(1)硫酸。根據(jù)聯(lián)業(yè)織染舊廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行情況，車間生產(chǎn)排放的廢水

PH值超10,因此，本系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)前需準(zhǔn)備一定量的硫酸以調(diào)節(jié)廢水PH值，

保證進(jìn)入?yún)捬醭氐膹U水PH值在6.5?9.0之間。

(2)絮凝劑?？筛鶕?jù)水質(zhì)及運(yùn)行本錢情況選擇PAC或硫酸亞鐵。調(diào)試前PAC

請(qǐng)準(zhǔn)備10噸，或者硫酸亞鐵準(zhǔn)備30噸。

(3)助凝劑PAM。調(diào)試前PAM先準(zhǔn)備2噸。

(3)物化系統(tǒng)調(diào)試

物化加藥前根據(jù)物化小試選擇好藥劑，具體投加量需根據(jù)物化小試來確定。

然后進(jìn)行溶藥、配藥、藥劑投加等步驟。在物化調(diào)試運(yùn)行中，須根據(jù)處理廢水的

水質(zhì)水量情況，以及藥物投加后在物化混凝反響池內(nèi)反響情況隨時(shí)進(jìn)行藥物藥量

調(diào)整，以到達(dá)高效的處理效果。

在物化加藥處理期間，初沉池應(yīng)根據(jù)加藥產(chǎn)生泥量的多少安排刮吸泥機(jī)和

排泥泵的運(yùn)行，一般刮吸泥機(jī)可以選擇每隔4小時(shí)開兩個(gè)來回，如果連續(xù)產(chǎn)生污

泥比擬多那么需連續(xù)運(yùn)行。

(二)水解酸化系統(tǒng)調(diào)試

1、調(diào)試啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

1)水解酸化池進(jìn)水之前清理干凈池內(nèi)建筑垃圾。

2）在水解酸化池進(jìn)水之前檢查池底布水管網(wǎng)以及生物填料是否完好情況。

3）檢查脈沖布水器進(jìn)水，排氣，脈沖等情況，厭氧回流泵試車，檢查出水

槽出水均勻情況。

4）準(zhǔn)備調(diào)試期間用到的物料，如面粉、尿素、磷肥、種泥等。

2、污泥菌種的選擇

因珠海聯(lián)業(yè)織染廠區(qū)內(nèi)有一套在運(yùn)行的舊污水處理系統(tǒng)，所以本工程的生化

污泥菌種選用廠區(qū)內(nèi)該舊廢水處理系統(tǒng)的剩余污泥進(jìn)行接種（

3、污泥菌種投加量

水解酸化處理系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)時(shí)，污泥菌種的投加量一般要使反響器容積內(nèi)的

污泥濃度到達(dá)3g/l—5g/l?？紤]到廠區(qū)內(nèi)舊廢水處理系統(tǒng)的生化污泥無機(jī)含量較

多，但為加快調(diào)試進(jìn)度，本次厭氧系統(tǒng)污泥菌種投加量在5g4以上。

4、污泥菌種投加須注意的問題

由于業(yè)主廠區(qū)內(nèi)舊廢水處理系統(tǒng)之前很長(zhǎng)一段時(shí)間前處理設(shè)施不完善，造成

大量棉紗、布毛線等垃圾雜物進(jìn)行該生化系統(tǒng)，因此，在將該系統(tǒng)內(nèi)生化污泥抽

入我們新水解酸化系統(tǒng)進(jìn)行培菌處理時(shí)必須在泵入口或者污泥管道出口加過濾

網(wǎng)，以防止舊系統(tǒng)生化污泥內(nèi)的垃圾雜物進(jìn)入新系統(tǒng)內(nèi)，以免影響設(shè)備運(yùn)行以致

影響系統(tǒng)處理效果。

（三）好氧系統(tǒng)調(diào)試

好氧生物處理法是通過培養(yǎng)與馴化的活性污泥微生物的新陳代謝作用，分解

與合成污水中的有機(jī)物等污染物，最終到達(dá)污水無機(jī)化的目的。生化處理法主要

是營(yíng)造一個(gè)良好的生存環(huán)境，有利于微生物的生長(zhǎng)繁殖，從而使微生物到達(dá)最正

確的去除效果。

（1）調(diào)試前準(zhǔn)備

1、對(duì)已經(jīng)過試水、試機(jī)的設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)；供氣系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)、

剩余污泥系統(tǒng)；流量計(jì)、溶氧儀、氣動(dòng)蝶閥系統(tǒng)、電動(dòng)閘門等進(jìn)行確認(rèn)，在滿足

運(yùn)行要求前方可系統(tǒng)運(yùn)行。

2、準(zhǔn)備營(yíng)養(yǎng)料如面粉、尿素、磷酸二氫氨或磷酸三鈉。

3、準(zhǔn)備消泡劑。

4、對(duì)配備的操作人員進(jìn)行調(diào)試前的培訓(xùn)，包括好氧理論知識(shí)、設(shè)備操作、

控制參數(shù)及常見故障分析等。

5,化驗(yàn)工程的準(zhǔn)備加：CODcr,氮，磷、污泥濃度（MLSS）,溶解氧（DO）,

污泥沉降比（SV）、污泥體積指數(shù)（SVI）、污泥灰分等。

（2）進(jìn)水調(diào)試及菌種投加

本工程的好氧調(diào)試可以選用直接投加廠區(qū)內(nèi)該舊廢水處理系統(tǒng)的好氧活性

污泥，直至好氧污泥溶度大約1500mg/L,采用連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣的方式運(yùn)行，

進(jìn)水量不超過設(shè)計(jì)水量的30%,二沉好氧污泥回流至好氧池前端，經(jīng)過調(diào)試運(yùn)行

后，好氧去除率到達(dá)80%時(shí)，可逐步增加好氧進(jìn)水量，直至滿負(fù)荷運(yùn)行。在此期

間，注意控制厭氧出水的SS、好氧系統(tǒng)的溫度、pH值、營(yíng)養(yǎng)物投加比例、氧化

池溶解氧（DO）、二沉池污泥回流比、氧化池污泥濃度（MLSS）等運(yùn)行參數(shù)。

（3）調(diào)試運(yùn)行中參數(shù)控制

1、溫度

一般活性污泥法的適宜溫度在20?38c之間。溫度越高，活性污泥的繁殖速

度越快，污染物的去除率越高。低于20℃或高于38c時(shí)，活性污泥的去除率會(huì)

降低。溫度低時(shí)可以采取增加反響池中活性污泥濃度方法，以保證去除效果。溫

度高時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。

2、pH值

生物體的生化反響都在酶的參與下進(jìn)行，酶反響需要適宜的pH值范圍，因

此廢水的pH值對(duì)生化處理系統(tǒng)影響很大。實(shí)踐說明污水pH值保持在6.5~8.5

之間較為適宜。

3、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)

微生物新陳代謝過程中需要不同的元素物質(zhì)，有些工業(yè)污水中成分單一，含

有的營(yíng)養(yǎng)成分不一定滿足或完全滿足微生物的需要，這樣會(huì)影響到污泥的活性和

處理效果。此時(shí)就要靠外加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)來調(diào)配。微生物體內(nèi)各種元素所占比例的通

式為C5H7NO2O碳可占菌體干重的50%左右，生化處理的主要目的是去除含碳

有機(jī)物，故不會(huì)缺碳。氮可占菌體干重的10%左右，氮源以氨態(tài)氮易為微生物利

用。常使用投加物質(zhì)為尿素、氨水等。微生物體內(nèi)還含有少量P,P占菌體干重

的1%?2%。常使用投加物質(zhì)為磷酸三鈉、磷酸二氫氨等。

工程實(shí)踐積累的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)說明，好氧處理系統(tǒng)中，營(yíng)養(yǎng)物的需要量約為BOD：

N：P=100：5：lo

4,毒性物質(zhì)

凡在廢水中存在的對(duì)活性污泥中的細(xì)菌具有抑制或殺害作用的物質(zhì)都稱毒

性物質(zhì)。在調(diào)試運(yùn)行處理中，我們應(yīng)防止超過允許濃度的有毒物質(zhì)進(jìn)入。必要時(shí)

應(yīng)采用物理、化學(xué)方法進(jìn)行預(yù)處理。

5、溶解氧

不同細(xì)菌對(duì)氧有不同的反響。細(xì)菌分為好氧性細(xì)菌、厭氧性細(xì)菌和兼氧性細(xì)

菌。好氧處理系統(tǒng)中溶解氧濃度一般應(yīng)控制在2mg/1-4mg/L

6、厭氧出水的SS盡量控制在200mg/L以下，過量的SS會(huì)影響好氧系統(tǒng)的正

常運(yùn)行。

(4)好氧處理系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)、條件的控制

由于企業(yè)水質(zhì)條件和環(huán)境條件的變化，生化處理系統(tǒng)的污泥及其中微生物的

量與質(zhì)，都會(huì)有變化。如何采取措施克服外界因素的影響，使系統(tǒng)內(nèi)活性污泥保

持合理的數(shù)量、高效而穩(wěn)定的去除效果，是系統(tǒng)運(yùn)行控制要解決的問題。常用的

調(diào)節(jié)與控制內(nèi)容有三個(gè)方面，即：曝氣系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)和剩余污泥排放系統(tǒng)

的控制。

1、曝氣量的控制

好氧活性污泥系統(tǒng)必須維持微生物好氧新陳代謝活動(dòng)所需要的氧。此外，為

促進(jìn)污水中污染物與活性污泥充分混合接觸，必須對(duì)好氧池進(jìn)行符合要求的曝氣。

一般的印染污水好氧池混合液溶解氧濃度控制在2.0mg/1?4.0mg/l之間，能保持

活性污泥微生物良好的新陳代謝活動(dòng)。曝氣池混合液所應(yīng)控制的溶解氧濃度也不

是越高越好，過高的溶解氧本身是能源浪費(fèi)，另外過度曝氣微生物自身氧化或造

成污泥絮體因過度攪拌而破碎。

2、回流污泥量控制

回流污泥系統(tǒng)的控制有兩種方法。第一種是保持回流比恒定。第二種是定期

或隨時(shí)調(diào)節(jié)回流比和回流量。第一種方法使用于大型污水處理廠，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)

污水的特點(diǎn)，調(diào)試運(yùn)行中我們采取第二種方法，污泥回流比在50?100%左右。

當(dāng)回流污泥控制方式為可變化時(shí)，主要通過以下三種方法確定適宜的回流比:

i、按照回流污泥及混合液污泥的濃度調(diào)節(jié)。

ii、按照二沉池的泥位調(diào)節(jié)回流比。

出，按照沉降比(SV)調(diào)節(jié)回流比。

3、剩余污泥排放量的控制

生化系統(tǒng)每天都要產(chǎn)生一定的微生物，系統(tǒng)內(nèi)污泥量增多，因此需定期從系

統(tǒng)中排放一定的剩余污泥，以維持系統(tǒng)內(nèi)污泥量平衡。一般采用以下方法來控制

剩余污泥的排放：

i、按照沉降比(SV)調(diào)節(jié)。

ii＞按照系統(tǒng)內(nèi)活性污泥濃度(MLSS)調(diào)節(jié)。

出、按照活性污泥的有機(jī)負(fù)荷(F/M)調(diào)節(jié)。

iv、按照系統(tǒng)活性污泥的污泥齡(SRT)調(diào)節(jié)。

根據(jù)本工程污水的特點(diǎn)、工藝要求的處理程度和運(yùn)行實(shí)踐比擬，調(diào)試運(yùn)行中

我們主要調(diào)節(jié)污泥濃度(MLSS)和污泥沉降比(SV)控制剩余污泥的排放

量。好氧系統(tǒng)設(shè)計(jì)污泥負(fù)荷0.42kgCOD/(kgMLSSd)左右，容積負(fù)荷

Nv=1.49kgCODc./(m3?d)左右污泥濃度(MLSS)為3000?3500mg/l左右，工業(yè)

污水的污泥沉降比(SV3o)一般控制在50%以下可以滿足運(yùn)行要求。

4、生化處理系統(tǒng)異常問題對(duì)策

由于企業(yè)污水水質(zhì)變化，環(huán)境因素變化及工藝控制不當(dāng)?shù)仍驎?huì)導(dǎo)致污泥膨

脹、生物相異常、污泥上浮、曝氣池出現(xiàn)大量泡沫等生物異?，F(xiàn)象，問題如果不

及時(shí)解決，最終都會(huì)導(dǎo)致出水質(zhì)量的降低。

(1)污泥膨脹極其控制

正常的活性污泥中都含有一定量的絲狀菌，但如果絲狀菌過度繁殖那么會(huì)引

起污泥膨脹，活性污泥沉降性能惡化，不能在二沉池進(jìn)行正常的泥水別離，污泥

隨出水流失，出水SS超標(biāo)。引起污泥膨脹的因素有以下幾個(gè)方面：

i、進(jìn)水中有機(jī)物質(zhì)太少，導(dǎo)致微生物食料缺乏；

ii、進(jìn)水中氮、磷營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)缺乏；

出、pH值太低，不利于細(xì)菌生長(zhǎng)；

iv、生化池內(nèi)F/M太低，微生物食料缺乏；

V、曝氣池混合液內(nèi)溶解氧DO太低，不能滿足微生物需要；

vi、進(jìn)水水質(zhì)或水量波動(dòng)太大，對(duì)微生物造成沖擊。

污泥膨脹的控制措施：污泥膨脹控制措施大體可分為兩大類。一類是臨時(shí)控

制措施，另一類是工藝運(yùn)行調(diào)節(jié)控制措施。

臨時(shí)控制措施包括污泥助沉法和滅菌法。污泥助沉法是指向膨脹污泥中參加

助凝劑，增大活性污泥的密度，使之在二沉池內(nèi)易于別離。常用助凝劑有聚合氯

化鐵、硫酸鐵、硫酸鋁和聚丙烯酰胺等有機(jī)高分子絮凝劑。助凝劑投加量不可太

多，否那么破壞生物活性。FeCb常用投加量為5?10mg/l。滅菌法系指向膨脹污

泥中投加化學(xué)藥劑，殺滅或抑制絲狀菌。常用的滅菌劑有NaClO.CIO2、CI2、

H2O2和漂白粉等種類。滅菌劑即能殺滅絲狀菌，也能殺傷菌膠團(tuán)細(xì)菌。因此要

嚴(yán)格控制滅菌劑的投加量，氯氣的投加量一般控制在35mg/l以下。

工藝運(yùn)行調(diào)節(jié)控制措施用于運(yùn)行控制不當(dāng)產(chǎn)生的污泥膨脹，例如：由于DO

太低導(dǎo)致的污泥膨脹，可以增加供氧來解決；由于pH值太低導(dǎo)致的污泥膨脹,

可以通過增加酸堿中和手段來解決。由于氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的缺乏導(dǎo)致的污泥膨

脹，可以投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。由于低負(fù)荷導(dǎo)致的污泥膨脹，可以在不降低處理功能的

前提下，適當(dāng)提高F/M。

(2)曝氣池泡沫控制

泡沫是活性污泥法處理廠中常見的運(yùn)行現(xiàn)象。泡沫可分為兩種。一種是化學(xué)

泡沫，另一種是生物泡沫?；瘜W(xué)泡沫是由污水中的洗滌劑或外表活性物質(zhì)在曝氣

的攪拌和吹脫作用下形成的。生物泡沫是由諾卡氏菌形成的。泡沫可以通過增強(qiáng)

厭氧系統(tǒng)處理效果消除，或可以用水沖及投加消泡劑。

(3)污泥上浮問題及控制

污泥上浮是指一沉池內(nèi)污泥上浮，主要原因是污泥在一沉池內(nèi)停留時(shí)間比擬

長(zhǎng),發(fā)生酸化或反硝化反響導(dǎo)致污泥上浮?？刂拼胧?一是保持二沉池及時(shí)排泥，

不使污泥在二沉池停留時(shí)間太長(zhǎng)。二是在曝氣池末端增加供氧，使進(jìn)入二沉池的

混合液內(nèi)有足夠的溶解氧，到達(dá)控制反硝化的目的。

(四)、選擇性后物化處理系統(tǒng)調(diào)試

據(jù)業(yè)主介紹，珠海聯(lián)業(yè)織染主要生產(chǎn)針織布、染色布、印花布等。車間印染

工藝生產(chǎn)中主要使用的原料為活性染料?；钚匀玖蠟橛H水性染料，廢水處理中活

性污泥對(duì)其吸附作用很小。因此，經(jīng)過生化處理后，廢水的色度會(huì)因進(jìn)水水質(zhì)水

量波動(dòng)而偏高，甚至無法達(dá)標(biāo)排放問題。所以，在廢水處理調(diào)試運(yùn)行中需要在二

沉池出水的終沉混凝反響池內(nèi)投加助凝劑及脫色劑，進(jìn)一步去除廢水中懸浮物，

色度。澄清的廢水自流至現(xiàn)有的出水口達(dá)標(biāo)排放。

（1）調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

1、確認(rèn)通水試驗(yàn)后溶藥系統(tǒng)正常；

2、確認(rèn)混凝劑加藥系統(tǒng)正常、PAM加藥系統(tǒng)正常以及脫色劑投加系統(tǒng)正常。

3、確認(rèn)加藥流量計(jì)、PH計(jì)等儀表正常、準(zhǔn)確。

4、準(zhǔn)備調(diào)試用到的物料

物料聚合氯化鋁脫色劑PAM

數(shù)量（噸）50102

（2）后物化系統(tǒng)調(diào)試

物化加藥前根據(jù)物化小試確定藥劑投加量，然后進(jìn)行溶藥、配藥并進(jìn)行藥劑

投加。在加藥物化調(diào)試運(yùn)行中，須根據(jù)物化混凝反響池內(nèi)藥劑反響情況隨時(shí)進(jìn)行

藥物藥量調(diào)整，同時(shí)根據(jù)處理廢水的水質(zhì)水量情況進(jìn)行藥師增減，以保證出水達(dá)

標(biāo)排放。

終沉池在物化加藥處理期間，應(yīng)根據(jù)加藥產(chǎn)生泥量的多少安排刮吸泥機(jī)和

排泥泵的運(yùn)行，一般刮