施工總承包技術標標書

第一篇投標書編制綜合說明 1 1第二章企業(yè)簡介 第三章本公司基本承諾 第二篇施工策劃大綱 第一章工程概況 第二章施工準備 2.1組織準備 2.2技術準備 2.3物資準備 2.4施工勞動力準備 2.5現(xiàn)場準備 第三章總承包項目部組織構架 3.1總承包管理組織構架 3.2總承包主要管理人員簡介 3.2.1總包項目經理簡歷 233.3主要管理層職責 3.3.1項目經理職責 3.3.2項目工程師 3.3.3項目經濟師 3.3.4機電和裝飾經理 3.3.5土建經理 第四章施工總流程策劃 4.1施工段劃分 4.2施工流程 4.2.1主要施工流程 第五章施工進度計劃 5.1施工進度計劃圖表 5.2保證進度的主要措施 5.2.1進度控制方法與原則 5.2.2技術和管理保證措施 5.2.3施工計劃的實施及調整 5.2.4材料供應保證措施 5.2.5設備供應保證措施 5.2.6勞務保證措施 5.2.7現(xiàn)場管理措施 第六章施工平面布置 6.1臨時設施平面布置基本格局 6.2施工臨時用電布置 6.3施工臨時用水系統(tǒng) 6.4施工排水系統(tǒng) 6.5施工消防布置 第七章資源配置計劃 7.1主要機械設備配置計劃 7.2主要測量儀器配備表 7.3勞動力計劃投入 第三篇主要施工技術方案 第一章施工測量方案 1.2平面控制網布置 1.2.2場外首級控制網 1.2.3二級控制網 1.3平面定位放樣實施方法 1.3.1地下室結構階段 1.3.2地上混凝土結構階段 1.3.3砌體結構階段 1.4.1高程控制網的測設 1.4.2地下室結構階段 1.4.4地上結構施工階段 1.4.5裝飾、安裝工程階段 1.5沉降觀測 第二章基礎工程施工方案 2.1墊層工程和樁頂處理 2.2模板工程 2.2.3獨立基礎和基礎梁側模 2.3鋼筋工程 2.4混凝土工程 2.4.1混凝土澆筑方式 2.4.2混凝土澆筑準備 2.4.3現(xiàn)場交通管理 2.4.4混凝土澆筑工藝 2.5底板混凝土裂縫控制措施 2.5.1材料的選用 2.5.2混凝土養(yǎng)護 2.6底板混凝土澆筑應急措施 2.6.1混凝土供應不足 2.6.2現(xiàn)場發(fā)生爆管 2.6.3機械故障 2.6.4混凝土澆搗時間延長 2.6.5混凝土澆搗過程中下雨 第三章混凝土結構工程施工方案 3.1結構施工工藝流程 3.2模板工程設計 3.2.1柱模板的支撐體系 3.2.2墻模板的支撐體系 3.2.3梁側模支架 3.2.4梁、板底模支架 3.2.5樓梯梯段板的底模板 3.2.6剪力墻洞口模板 3.2.7井道頂板的模板 3.3模板安裝和拆除施工 3.3.1模板安裝 3.3.2模板拆除 3.4鋼筋工程 3.4.1材料準備 3.4.2技術要求 3.4.3柱鋼筋綁扎工藝要點 3.4.4墻鋼筋綁扎工藝要點 3.4.5梁鋼筋綁扎工藝要點 3.4.6板鋼筋綁扎工藝要點 3.5混凝土工程 3.5.1混凝土澆筑方式 3.5.2混凝土澆筑技術要求 3.5.3混凝土泵送要求 3.5.4墻、柱澆筑工藝要點 3.5.5梁、板澆筑工藝要點 3.6結構自防水施工 3.6.1材料要求 3.6.2模板工程要求 3.6.3鋼筋工程要求 3.6.4穿墻管防水 3.6.5混凝土澆筑 3.7屋頂結構工程 第四章后澆帶處理方案 4.1后澆帶臨時隔斷設置 4.1.1底板后澆帶隔斷 4.1.2梁、板、墻后澆帶隔斷 4.2后澆帶結構模板 4.3后澆帶封閉前的保護 4.4地下室外墻后澆帶處理 4.5后澆帶封閉施工 第五章砌體結構施工方案 5.1施工工藝流程 5.2施工準備 5.3砌筑一般要求 5.4砌筑工藝要點 5.4.1混凝土空心小砌塊砌體 5.4.2加氣混凝土砌塊砌筑工藝 5.5與裝飾、安裝工程的配合 5.5.1與門窗框的連接 5.5.2與水電安裝的配合 5.6圈梁和構造柱工程 5.6.1鋼筋安裝 5.6.3混凝土澆筑 第十章防水及屋面工程施工方案 10.1底板立面防水工程 10.1.1找平層抹灰工藝 10.1.2卷材鋪貼 10.1.3保護層鋪貼工藝 10.2底板平面（斜面）防水施工方法 10.2.1找平層施工工藝 10.2.3保護層施工工藝 10.3樁頂防水施工方法 10.3.1水泥基滲透結晶型防水涂料工藝 10.3.2聚合物水泥防水砂漿工藝 10.4地下室外墻防水工程 10.4.1基層處理 10.4.2防水卷材鋪貼方法 10.4.3保護層鋪貼方法 10.5屋面防水工程 10.5.1聚氨酯防水涂料施工方法 10.5.2防水卷材鋪貼技術要求 10.5.3保溫層施工 10.5.4屋面混凝土保護層施工 第七章粗裝飾工程施工方案 7.1抹灰工程 7.1.1工藝流程 7.1.2混凝土、空心砌塊墻面抹灰工藝 7.1.3加氣混凝土砌塊墻抹灰 7.2涂料工程 7.2.1工藝流程 7.2.2施工工藝 7.3平頂批嵌 7.4樓地面工程 7.4.1水泥砂漿地面工程 7.4.2細石混凝土地面 7.4.3地磚工程 7.5墻面磚工程 7.5.1工藝流程 7.5.2施工工藝和技術 第八章綜合機電工程土建配合施工方案 8.1孔洞預留和套管預埋 8.1.1工藝流程 8.1.2孔洞預留施工方法 8.1.3套管預埋施工方法 8.2管線預埋 8.2.1施工工藝流程 8.2.2施工工藝 8.3接地部分 8.3.1施工流程 8.3.2主要施工工藝 第九章室外工程土建部分施工方案 9.1雨水、污水系統(tǒng)工程施工 9.1.1溝槽開挖 9.1.2管道基礎與管道鋪設 9.1.3窨井、進水口砌筑 9.1.4溝槽回填 9.2道路工程施工 第十章腳手架和卸料平臺方案 10.1腳手架方案 10.1.1腳手架設計 10.1.2腳手架搭設 10.1.3拆除施工 10.3卸料平臺方案 10.3.1鋼平臺設計 10.3.2鋼平臺安裝和拆除 10.3.3鋼平臺使用管理 第十一章人防建筑結構施工方法概述 11.1人防結構工程 11.3人防工程驗收 第四篇施工質量管理的主要措施 第一章質量管理體系的建立 1.1質量保證體系 1.1.1質量管理組織機構圖 1.2質量控制體系 第二章主要質量控制措施 2.1施工過程控制 2.1.1事前控制階段措施 2.1.2事中控制階段措施 2.1.3事后控制階段措施 2.1.4主要工序質量控制程序 2.2物資采購管理 2.2.1選擇供方 2.2.2采購計劃 2.2.3物資驗證 2.2.4物資驗收 2.2.5材料復試 2.2.6產品標識 2.3監(jiān)視和測量裝置的控制 2.3.1配置監(jiān)控和測量裝置 2.3.2保持監(jiān)控和測量裝置的精度 2.3.3定期檢定要求 2.4文件控制 2.4.1文件的識別 2.4.3文件的修改 2.4.5歸檔及保管 2.5不合格糾正和預防措施 2.6產品保護 2.7質量回訪和保修 2.7.1質量回訪方式 第三章保證質量的主要技術和組織措施 3.1主要分部分項工程質量保證措施 3.1.1測量工程 3.1.2模板工程 3.1.3鋼筋工程 3.1.4混凝土工程 3.1.5砌體工程 3.1.6防水及屋面工程 3.1.7裝飾工程 3.2質量通病的防治措施 3.21模板工程 3.2.2鋼筋工程 3.2.3混凝土工程 3.2.4砌體結構工程 3.2.5防水卷材工程 3.2.6防水涂料工程 3.2.7細石混凝土防水（保護）層工程 3.2.8混凝土、砂漿地面工程 3.2.9面磚和地磚工程 3.2.10乳膠漆工程 3.3成品保護措施 3.3.1材料保護措施 3.3.2鋼筋工程成品保護措施 3.3.3模板工程成品保護措施 3.34混凝土工程成品保護措施 3.3.5砌體工程成品保護措施 3.3.6屋面和防水工程成品保護措施 3.3.7墻面、平頂裝飾工程成品保護措施 3.3.8地面工程成品保護措施 第四章創(chuàng)建無滲漏工程技術措施 4.1防混凝土結構開裂措施 4.2防砌體墻開裂措施 4.3防屋面滲漏措施 4.4防廚房、衛(wèi)生間滲水措施 第五篇安全和文明施工管理的主要措施 第一章安全和文明施工管理計劃 1.1管理組織機構 1.2各職能部門職責 1.2.2項目副經理 1.2.3項目工程師 1.2.4項目安全工程師 1.2.5綜合辦公室 1.2.6施工組 1.2.9材料組和設備管理組 1.3.1培訓對象 1.3.2培訓的內容 1.3.3培訓計劃 1.3.4培訓措施 1.4信息交流和溝通協(xié)商 1.4.1交流和溝通方式 1.4.2交流和協(xié)商溝通周期 1.5運行控制 1.5.1施工方案審批制度 1.5.2安全交底制度 1.5.3安全驗收制度 1.5.4持證上崗制度 1.5.5安全教育制度 1.5.6安全檢查制度 1.5.7安全會議制度 1.6監(jiān)視和測量計劃 1.6.1環(huán)境污染的監(jiān)視和測量計劃 1.6.2施工安全的監(jiān)視和測量計劃 1.6.3監(jiān)視和測量方法 第二章保證安全的技術措施 2.1各分項工程針對性措施 2.1.1模板工程 2.1.2鋼筋工程 2.1.3混凝土工程 2.1.4砌體工程 2.1.6屋面和防水工程 2.2主要安全防護措施 2.2.1基坑邊防護 2.2.2安全通道和防護棚 2.2.3樓層臨邊防護 2.3高處作業(yè)其它安全措施 2.4安全施工用電措施 2.5大型機械設備使用安全措施 2.5.2施工電梯 2.6中小型施工機械的安全保證措施 2.6.1砂漿攪拌機 2.6.2木工平(壓)刨 2.6.3木工圓鋸 2.6.4手持電動機具 2.6.6氧氣-乙炔火焰發(fā)生器和氣瓶 2.8施工消防安全措施 第三章文明施工措施 3.1場容場貌管理措施 3.2綜合治理 3.3工地衛(wèi)生管理措施 3.4辦公區(qū)管理 3.5宣傳教育 第四章環(huán)境污染控制措施 4.1垃圾和廢棄物清理措施 4.2.1建筑垃圾和渣土清理 4.2.2辦公、生活廢棄物清理 4.3廢水控制措施 4.4大氣污染控制措施 4.5噪音污染控制 4.6光污染控制 4.7化學污染控制 第五章安全生產應急救援預案 5.1編制目的 5.2危險源情況 5.3項目部應急組織機構 5.4應急資源配備 5.4.1人員配備 5.4.2機械設備和工具配置 5.4.3應急救援材料配備 5.4.4其他物品 5.5應急響應的一般程序 5.5.1應急響應的條件 5.5.2應急救援程序 5.6其他安全事故應急預案 5.6.1高處墜落事故搶救措施 5.6.2觸電事故應急處置 5.6.3坍塌事故應急處置 5.6.4重大交通事故應急處置 5.6.5火災、爆炸事故應急處置 5.6.6機械傷害事故應急處置 第六篇總承包對分包商的管理 第一章總承包對分包商管理綱要 1.1對分包商管理總則 1.2進入現(xiàn)場施工的必備條件 1.3分包工程的施工質量控制要點 1.4分包工程的進度控制要點 1.4.1工程計劃組成 1.4.2工程計劃的管理 1.5對分包商的安全、文明、環(huán)保管理 1.6對分包商的施工機械設備管理 1.7分包商進場物資管理辦法 1.8分包商勞動力管理辦法 第二章總承包對分包商的針對性管理內容 2.1對防水工程管理的措施 2.1.1質量管理要點 2.1.2工期管理要點 2.1.3安全文明施工管理要點 2.1對綜合機電安裝工程管理的措施 2.2.1總承包綜合機電專業(yè)管理組織 2.2.2總承包機電管理協(xié)調流程圖 2.2.3綜合機電系統(tǒng)施工計劃管理 2.2.4綜合機電系統(tǒng)技術管理 2.2.5綜合機電系統(tǒng)質量管理 2.2.6安裝設備、材料管理 2.2.7安全、文明施工管理 2.3對精裝飾工程管理的措施 2.3.1質量管理要點 2.3.2工期管理要點 2.3.3安全文明施工管理要點 第三章總承包對分包商的配合工作 3.1現(xiàn)場資源的調配 3.1.1施工場地 3.1.2施工道路 3.1.3施工用水 3.1.4施工用電 3.1.5工程軸線 3.1.6工程標高 3.1.8施工電梯和井架 3.1.9施工腳手架 3.2配合安裝 3.3垃圾清理 在認真閱讀了建設方提供的招標文件，分析了在的因素及工程特點后，我們有充分的信心保證優(yōu)質、我司將充分運用在以往眾多項目施工總承包管理段、方法、模式及管理機制，并組建適應本工程投標人名稱注冊地址聯(lián)系方式組織結構法定代表人技術負責人成立時間企業(yè)資質等級營業(yè)執(zhí)照號注冊資金開戶銀行經營范圍中國建筑第四工程局有限公司廣州市天河區(qū)科韻路16號廣州教授級高級工程師教授級高級工程師510665-318真姓名姓名技術職稱技術職稱技術職稱技術職稱特級44387員工總人數(shù)：3556項目經理812高級職稱人員569初級職稱人員752招商銀行股份有限公司廣州科技園支行房屋建筑工程施工總承包特級市政公用工程施工總承包一級機電安裝工程施工總承包一級地基與基礎工程專業(yè)承包一級建筑裝修裝飾工程專業(yè)一級建筑幕墻工程專業(yè)承包一級鋼結構工程專業(yè)承包一級橋梁工程專業(yè)承包二級企業(yè)營業(yè)執(zhí)照安全生產許可證企業(yè)資質證書第三章本公司基本承諾(1)本工程項目坐落于浙江省寧波市鄞奉片區(qū)，地塊東側為解放南路延伸段，北第二章施工準備(1)組織技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，全面掌握施工圖紙的內容。整(3)針對本工程的特點，編制切實可行的施工組織設計和各專項施工方案，經公(5)準備好度量衡器具、各類測量儀器和試驗檢測設備，并檢查其有效性。需經(6)按本工程的特點和設計要求，搜集備齊本工程施工所需要的有關標準、規(guī)范(7)接受業(yè)主方（政府測繪部門）移交的規(guī)劃紅線測量基準點位及測量資料。高程控制點和坐標控制點由我公司專職測量師(1)按已有的施工進度計劃，制定材料進場計劃，及時與有關部門聯(lián)系，并在正(2)嚴格按照優(yōu)質、優(yōu)價、貨比三家的原則進行材料采購和設備租賃。從源頭上(5)配備足夠的消防器材和安全文明施工、標化管理需要的材料、器具，包括安(2)各專業(yè)工種施工班組、勞務單位，提前報業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師審查，取(3)對進場工人做好入場安全、防火、文明施工和遵紀守法的教育工作。對特殊(1)按施工組織設計要求搭設臨時圍墻隔斷，臨時辦公房，材料堆場，材料倉庫(2)各階段施工前，按方案設計要求對已有的臨時設施進行針對性調整。搭設好腳手架等作用平臺、安全防護設施。大型機(1)組建項目部應急救援體系，組建救援隊伍，隨施工階段進展配備和調整應急(2)特殊季節(jié)來臨前，配備好相應的安全防護資源并安裝到位。提前對施工人員第三章總承包項目部組織構架(1)遵守國家和寧波市政府關于工程建設和城市建設管理的政策和法規(guī)，在本投(2)全面負責工程實施，滿足業(yè)主要求。嚴格履行工程承包合同，確保質量、進度、安全等各項目標的實現(xiàn)，參與質量、進(3)建立健全各項管理制度。指導管理層各領導的相關工作；評價管理層人員及(4)做好與業(yè)主、監(jiān)理公司、設計單位的協(xié)調，與業(yè)主保持經常接觸，隨時解決(2)主持編制施工組織總設計和重大施工方案，審批各分包商的施工組織設計與(5)組織技術骨干力量對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新(1)負責管理項目部的經濟活動，配合項目經理對經濟部門的績效評價并提出改(3)審核各項分包合同與采購合同條款；審核合同修訂和工程變更管理工作，負(2)合理安排施工搭接，確保每道工序管理。合理調配勞動力資源，使工程建設(3)編制項目進展的進度計劃，確保進度計劃科學管理，并隨工程實際情況不斷第四章施工總流程策劃126789第五章施工進度計劃(1)按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網絡(2)按施工單位分解，明確分部工程目標。明確各專業(yè)隊伍的施工目標，通過合(3)按專業(yè)工種分解，確定交接日期。強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工(1)充分作好施工前期準備工作，重視施工前的包括對周邊環(huán)境調查和評估、技(2)施工前期作好充分的施工方案的準備工作，結合本工程實際情況和企業(yè)要求編制各項保證和應急專項措施。及時完成施批工作。提前落實圖紙和現(xiàn)場施工的技術問(3)提早介入機電安裝的綜合系統(tǒng)、精裝修深化和施工方案、總體及綠化等專業(yè)(4)堅持質量第一，嚴格執(zhí)行三檢制，尤其是(5)合理劃分施工段域，合理平衡和安排勞動力，組織各工種的穿插和搭接，組(1)據(jù)工程項目總體籌劃之總進度計劃實施現(xiàn)場計劃管理；總進度計劃實施可分(2)各專業(yè)分包單位根據(jù)總承包提供的工程總進度計劃控制線，編制滿足總進度(3)在地下結構階段，各專業(yè)分包的各類預埋管線、預埋件、專業(yè)預留洞、需嚴(4)總包部逐月按時將總進度控制計劃頒發(fā)給各分包單位，各分包單位在收到月(6)各分包單位應分別編制材料和設備采購和送審計劃，以確保材料和設備資源(3)加強工人生產和安全意識教育，通過宣傳，提出保質量、搶時間，出效益的(1)對供水供電系統(tǒng)經常檢查、維修和保養(yǎng)，確保能正常安全地運轉。重點對配(2)提高塔吊、施工電梯使用率。根據(jù)工種先后的施工順序及物量大小，每日編第六章施工平面布置(2)二個門口均按我司企業(yè)統(tǒng)一式樣制作和安裝大門。每個大門處設置門衛(wèi)室，配置門衛(wèi)執(zhí)勤人員。門衛(wèi)人員穿戴統(tǒng)一制服(3)進場后對工地內地面進行平整。沿開挖基坑周邊布設主要的施工道路，道路(4)工地的空閑場地、施工道路和道路邊以及完成后的車庫頂板均可作為材料臨(2)施工用電按照三級用電管理的規(guī)定，設一個總電箱，即接總電源。電路采用(2)從總電表圍繞場地一周引出一級電箱，服務于各樓層、塔吊、人人貨梯及加(3)現(xiàn)場作業(yè)點各類設備的用電，以及鋼筋加工場、木工間、小倉庫等的照明和(5)地下室內的用電，先從樓外接入至樓內首層若干路電線，進入一級電箱。然(6)地上每個樓層內，沿豎向布置兩條供電線路。一路電線逢單數(shù)層接電箱，另A.在地下室內修筑兩個臨時蓄水池，作為地面(2)在大門處設沉淀池，現(xiàn)場污水經過三級沉淀后，排入業(yè)主指定的排污口，嚴(3)在大門處設置循環(huán)水池自動洗車池。清洗池兩側設置水管噴頭，蓋板采用鋼(1)按標準化工地的要求，在各個消防關鍵部位，安放一定數(shù)量的滅火器，定人23三 六1設備名稱垂直運輸機械塔吊人貨電梯施工機械汽車吊汽車吊混凝土機械汽車泵插入式震動器砂漿攪拌機鋼筋加工設備冷拉用卷揚機鋼筋切斷機鋼筋彎曲機對焊機砂輪切割機木加工設備壓刨機QTZ60SCD200DC-S115BHTB60Zn30~70JJM3GJ5-40GW-40UX1-100HYS-630BX3-300-2SQ-40-2SMB106B600664266366666666額定功率57.03.0100491.03用于施工部位基礎主體基礎主體基礎主體基礎主體基礎主體基礎主體基礎主體基礎主體基礎主體基礎主體基礎主體基礎主體基礎主體基礎主體基礎主體22平刨機MB574-60063基礎主體3MJ10664基礎主體4手提元鋸基礎主體5手提電鉆6基礎主體七預埋件加工設備1氧割設備Oh30006基礎主體2BX-300-26基礎主體3Z512-2A6基礎主體4砂輪機6基礎主體八安裝設備1BX-300-2823．4結構裝飾2卷圓機3結構裝飾3TQSA-10041．1結構裝飾4單平咬口機XZD-124結構裝飾5ZC1-166結構裝飾2″1臺1臺3套3套5把5把5把5把測量工測量工塔吊工人貨梯工架子工8853531322368866645焊工抹灰工1抹灰工砼工鋼筋工砼工鋼筋工安裝工236室外總體33普工33普工3第一章施工測量方案(1)平面定位放樣基本步驟為：控制網的測設（場內基準(2)高程測量基本步驟為：控制網的測設（場場內二級（各單體）控制”的構架測設。場(1)首級控制網用于為受破壞可能性較大的下一級控制網的恢復提供基準，同時(2)首級控制網原則上應為業(yè)主（測繪部門）提供的紅線基準點。但根據(jù)以往經驗，由于受環(huán)境條件影響，往往不能直接作(1)各單體的平面控制網由若干不同方向的主控軸線組成，主控軸線在所有建筑軸線中按一定的間距，結合施工段的劃分情況等條件進行選取(2)為便于投測控制點，在地上結構施工時，需要設置若干輔助控制線，避開混凝土墻、柱。一般在主控軸線邊設平行的輔(2)墊層澆筑完畢后，在墊層面上引測出各條軸線，用墨線彈出。用于檢測工程(3)在底板鋼筋面上彈出墻、柱等豎向結構預留插筋的位置線、預埋件中心線和(4)在底板面上、地下一層樓板上分別引測出各條軸線，以及彈出各結構構件邊選定若干樓層作為基準層，層面上做好控制），），動儀器照準架180°,看目標十子分劃板是否與儀器中十子絲重合，縱橫線(3)為減小累計誤差，一般一定數(shù)量的樓層測量均采用同一個基準層控制點。但A.首先在一層結構面上引測出基準控制點。這是最基本的，以后整個上部結構B.在十層、二十層結構面上分別設置基準控制點。一層控B.十層、二十層上的基準點位，用“十”字墨線(5)在基準控制點同一鉛垂線的上方，每層結構施(6)樓面控制點投測好后，再將設經緯儀架立在該(1)高程控制網按照“場外首級（基準）控制——場內二級控制——各單體控制控制點標志可做在工地圍墻上，用紅漆三角(2)結構板鋼筋綁扎好后，在澆筑混凝土前，在板面鋼筋上按照一定水平間距焊(1)一層結構墻、柱拆模后，用精密水準儀，從上一級控制網出發(fā)，在墻、柱上(3)各層的控制標高均應由起始控制標高向上直接量取，以減少累計誤差。高差超過一整鋼尺長度，應在該層精確測定第二(5)結構拆模后，重新用鋼卷尺引測標高，在墻、柱面上做好標記。然后將水準(1)地上結構施工過程中，在結構墻、柱內按照設計圖紙要求埋設臨時沉降觀測(4)沉降觀測采用精密水準儀，按二等水準測量作業(yè)要求進行。事先根據(jù)現(xiàn)場條件設計一條閉合觀測路線。沉降觀測基準點第二章基礎工程施工方案(3)混凝土一般采用由汽車泵接軟管直接澆筑，軟管有效范圍外的，可先輸送至(5)混凝土用鐵鍬鋪開，隨即用平板振搗器或振搗棒振搗。振搗密實后，檢查平(1)磚胎?？刹捎没炷翆嵭钠鰤K和商品砂漿砌筑。底板外側面的磚模，采用木(2)先在墊層上彈出磚模墻體邊線。墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。組砌方法(3)模板底部的支托可采用底板內的角鋼支架。模板上部的限位也采用角鋼，角(1)所用的鋼筋由鋼筋翻樣按圖進行分批列單，由加工廠成型加工。鋼筋進入現(xiàn)(5)承臺和局部深坑內，板頂?shù)桨宓拙嚯x較大，可采用型鋼支架作為板頂鋼筋的撐起穩(wěn)定作用，用角鋼制作。鋼構件之間用(6)基礎梁內的鋼筋綁扎可參照樓層梁的綁扎方法。針對基礎梁下翻在坑底的特(7)底板和承臺鋼筋綁扎前，先清理基層表面積水、泥土等雜物。按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，在設計圖紙表明的各皮鋼筋放置高度關系，根據(jù)(8)為確保墻、柱豎向主筋位置正確，在板面鋼筋綁扎固定后，將軸線和墻、柱(9)為方便電梯井坑、集水井坑的抽水，以及柱、墻插筋下部的固定需要，深坑(1)澆筑前，應召開大體積混凝土澆搗協(xié)調會議，對混凝土的供料準備、周邊交(2)混凝土澆搗前必須和氣象站密切聯(lián)系，準備三天以上準確的天氣預報，在計同時在泵車部位搭棚，同時必須準備足夠的(5)正式澆筑前必須由項目工程師、質量員、工程監(jiān)理共同簽署鋼筋工程隱蔽驗(2)運用現(xiàn)代化的管理手段和通訊手段，進行實時動態(tài)調度，使材料的運輸達到(3)工地出入口，均設置門衛(wèi)，安裝通行攔，派專人負責進出現(xiàn)場的車輛指揮工(4)場內道路的進出口、進出工地的公用通道等有關道口，設置交通指（禁）令(3)每臺泵配備一位指揮，一位記錄員，一臺對講機，一盞指示燈。隨時根據(jù)澆搗現(xiàn)場的指令進行供、停料；并對供應車輛間距過大的地方，適當增加若干標高標志插筋將這些控制標高標志點拉通，以此為標高控制(5)底板大體積混凝土采用“斜面分層、薄層澆筑、一次到頂”的施工方法，每后振搗棒(13)混凝土振搗應遵循“快插慢拔”的原則，振點應呈梅花形布置，每點間距不(15)混凝土在連續(xù)澆搗中，泌水隨著混凝土向前推進被趕至底板頂部。當混凝土），鐵滾筒縱橫來回壓實二邊，用長刮尺再次刮土表面收水后，再次用木蟹打磨平整，消除(1)水泥采用中低熱的品種?？紤]到如果采用礦渣硅酸鹽水泥有泌水和收縮性大(4)在保證混凝土強度的前提下，使用合適的緩凝減水劑，減少水泥用量，延緩），(1)采用保溫保濕養(yǎng)護方法。當人走上無鞋印時，在混凝土表面先覆蓋一層塑料以控制干縮裂縫地產生。在這之上再加蓋一熱量地散發(fā)。后再覆蓋一層塑料薄膜，以達蓋一層麻袋或草袋。在保濕地條件下加快混馬搭接覆蓋，在柱、墻板的插筋位置覆蓋三(1)當混凝土施工過程中，混凝土供應量不能滿足現(xiàn)場的實際需要時，應減少分(2)混凝土不能及時供應時，要降低混凝土的泵送速度，作間隔泵送，間隔時間(3)如果主供的攪拌站因特殊原因實際生產能力不能滿足現(xiàn)場的實際需要時，應(1)澆混凝土過程中，若發(fā)生爆管現(xiàn)象，應立即組織人員進行搶修并散落的混凝(2)若發(fā)生爆管現(xiàn)象時，對施工人員有傷害的，應根據(jù)傷害的程度進行救治，如在混凝土澆搗前，必須準備足夠的防雨設施第三章混凝土結構工程施工方案上部結構外墻和所有內墻（包括電梯井道內(1)梁、板的底模支架為鋼管扣件排架。排架頂層水平桿上擱置木方小梁，間距45°~60°。50xi00木500采用木膠合板及角鐵、螺栓制作而成的定型M12，L=140mm模板（九夾板）模板（九夾板）結構板豎向方肋48鋼管2、在井道側面設置預埋件，并焊接型鋼作為井道頂層模板的承力支座。(9)柱梁節(jié)點處，凡與梁垂直相交的，必須采用陰角條；成不規(guī)則角的，事先應(10)平臺模板鋪設時，應遵循“從四周向中間、先大面后小面”的原則，模板拼(12)預埋件及預留孔安裝前必須對鋼筋面進行彈線，安裝時埋件腳頭同鋼筋點焊(2)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上(1)鋼筋加工前，有關人員認真審圖，對圖紙疑問或施工難度大的應通過圖紙會(3)鋼筋按材料計劃組織進場，進場時需附有成型鋼筋出廠合格證、原材料鋼筋(1)本工程受力鋼筋主要采用滾軋直螺紋接頭連接。樓板鋼筋及小直徑鋼筋采用(3)梁、柱墊塊沿縱向間距為1m，在截面的寬(4)梁內受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。短鋼筋直徑規(guī)格與縱向置鋼筋定位架，與墻豎筋點焊拉結。鋼筋定位(2)箍筋的彎鉤疊合處應沿柱縱筋交錯排列垂直放置。箍筋轉角與豎向鋼筋交叉(3)為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時被污染，在混凝土澆筑前用塑料(4)下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具將其收進一個墻筋直徑，以利上層(2)梁箍筋四角上與縱筋的交點均要綁扎，其余與縱筋的交點梅花式綁扎。次梁(2)單向樓板除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。雙向(4)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在(2)先澆筑柱墻混凝土，待柱墻混凝土初步下沉穩(wěn)定后再澆筑梁板混凝土，間隔(3)澆筑混凝土施工中，應防止混凝土的分層離析。在豎向構件中澆筑混凝土的(5)假如要留施工縫，豎向結構施工縫，留在每層樓面處；梁施工縫一般設置在(1)混凝土入泵時的坍落度，一般按下表取值，實際澆搗時根據(jù)氣溫及泵送高度(2)在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接(3)開始泵送時，泵機宜處于低速運轉狀態(tài)，能順利壓送后，方可提高到正常運(4)泵送混凝土工作應連續(xù)進行，當混凝土供應不足或運轉不正常時，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不(1)墻、柱混凝土采用“分薄層澆筑、一次到頂”的方法進行澆筑，分層厚度不(4)混凝土下料點應分散布置。不得在某一處的墻內集中布料，靠振動器使混凝(2)梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先洗筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置(3)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步(2)水泥用量不少于320kg/m3;摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280(4)拆模后將橡皮墊挖去，將螺栓沿凹底割平，用聚合物水泥砂漿填嵌密實并抹(1)一般采用預埋套管加止水環(huán)的方式。套管或直埋管上的止水環(huán)，宜采用環(huán)形(2)安裝管道時，先將管道穿過預埋套管，并臨時固定，然后一端用封口鋼板將(1)為了避免在澆搗混凝土過程中板面鋼筋下陷，保證板筋的有效高度，在雙層(4)綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層。留設保護層，應以相同配合比的水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋(5)安裝雙層模板控制混凝土下滑。即在屋面板頂面也安裝模板。采用豎向定位層模板模數(shù)級而定，豎向龍骨雙拼間的空隙樣一方面便于模板安裝、周轉，節(jié)約材料；(11)澆筑混凝土時，可以斜屋檐為起點，繞屋面一周循環(huán)澆筑，澆筑完一層后即(13)待混凝土初凝后，及時拆除面層夾模板，由抹灰工以刮尺、鐵板收面，加漿第四章后澆帶處理方案(5)封閉前，將后澆帶內的垃圾清理干凈，清除內部污水，鑿除混凝土側面浮漿(6)后澆帶處結構主筋不宜在縫中斷開，若必須斷開，則主筋搭接長度應大于(9)為了減小混凝土的冷縮變形，后澆帶混凝土施工溫度應低于兩側先澆混凝土第五章砌體結構施工方案(1)先根據(jù)建筑平、立面圖繪制砌塊排列圖。水電安裝施工人員提供預留線槽的(3)根據(jù)軸線彈出墻體控制線。對原有的樓層控制標高進行復測，然后彈出標高(4)墻體盡量不留接槎。如必須留槎的，應在門窗洞口邊間斷并砌成斜槎，小(5)隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求(6)在砌至上層梁板底部的最后一皮時，預留一定高度的空檔，隔幾天后再用(1)采用披灰擠漿反砌法（砌塊鋪灰面朝上）砌筑，從框架柱側、轉角處或門窗(3)灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。水平縫應防灰漿落入砌塊孔內，鋪灰長度不得超），(4)砌筑時采用無榫法操作，即將砌塊直接安放在平鋪的砂漿上。當無榫法有困(5)墻面用原砂漿隨砌隨勾，先水平后豎直。缺灰處補漿壓實，并做成凹縫，凹每鋪一砌塊長度的砂漿砌一塊，擠揉密實，(2)構造柱鋼筋綁扎工藝：預制構造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構造柱搭接筋(4)圈梁鋼筋應互相交圈。構造柱鋼筋與各層圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉(2)構造柱、圈梁模板用木模?？捎靡话愕闹７椒?。木模與墻兩側緊貼，用雙(3)圈梁底模即利用砌塊。但用作底模的砌塊應用實心砌塊。側模頂部用夾具夾(1)構造柱澆筑混凝土前，將馬牙槎和模板澆水濕潤。構造柱根部施工縫處，在(3)澆筑混凝土時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土。應分層(4)振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混第十章防水及屋面工程施工方案(3)防水砂漿的備制：將水泥、膨脹劑、砂按照規(guī)定配合比率投入攪拌機內，先(3)涂布基層處理劑：用油漆刷沾底膠在陰角的底板面和磚模找平層面上均勻涂(7)分別在卷材和基層表面涂膠粘劑。卷材表面涂刷基層膠粘劑時，先將卷材展開攤鋪在旁邊平整干凈的基層上，用長柄滾背面，不得涂刷得太薄而露底，也不能涂刷接縫部位不得涂刷膠粘劑，此部位留作涂刷(10)卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫(11)接縫處用密封材料加以封閉。密封時用刮刀刮涂，不能留缺口，密封寬度不(1)在聚苯乙烯板擬刮膠粘劑部位，用刀或鋼絲刷拉毛，然后用勺將拌均勻的快(2)均勻分布的粘結點中，應采用五分之四的點使用快硬膠粘劑，五分之一的點(3)膠粘劑抹好后，由兩人各抬一邊住立面基層上粘貼，并用手拍壓貼緊。為了(1)將基層面上的松散雜物清除，凸出的水泥漿塊、灰渣鑿去，掃干凈后用水沖(3)鋪設水泥砂漿前，先應適當灑水濕潤墊層表面。然后在墊層面上均勻掃素水面板，建議采用新型的自粘型材料，其操作度；并且污染小。對于大面積的自粘卷材鋪(2)用一根鋼管穿過一卷卷材的軸心的芯筒，由兩個人各持鋼管一端將卷材抬到(5)起始端鋪貼完成后，一人站在卷材前面對著卷材緩緩掀剝隔離紙，邊掀剝邊往芯筒上卷；同時另外抬著卷材的兩人，手持材。注意抬卷材兩人的移動速度要相同、協(xié)調接粉線進行，將待搭接處位于下方的卷材的上部位卷材，由一人用扁頭熱風槍加熱上方卷材進，后面一人將接縫處予以排氣、壓平。最后搭接邊端部有熔融的自粘膠溢出，隨即刮平封采用鐵鍬鋪混凝土，用鐵滾筒滾壓或人工拍初凝后用木抹子提漿抹平。終凝前，用鐵抹(8)多遍涂刷時要交替改變涂刷方向，先橫向涂刷第一遍，再垂直于第一遍方向A.在濕潤后的基面上，先涂抹一層界面處理劑(2)施工順序按照“先高后低，先遠后近，先檐口后屋脊”的原則進行，一般涂(3)大面積涂布前，先對天溝、水落口、反梁過水孔、陰陽角等部位進行處理，(4)如有立面部位涂層，應在平面涂布之前施工。應薄而多次進行，以不產生流(5)采用人工刷涂法。用輥子、毛刷將漿液均勻的涂于經過處理的基面上。每道(9)鋪設胎體增強材料：采用干鋪法。在第一度涂料干燥后，用稀釋涂料將胎體(12)施工中如發(fā)現(xiàn)涂層有破損或不合格之處，應用小刀將所損之處刮掉，重新涂槽，用密封材料嵌填密實，再鋪設附加層，(5)天溝和檐溝內從溝底開始，順溝從水落口處向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮(6)屋面與墻的泛水節(jié)點，先加設一層防水附加層，其寬度在立面和平面上各為(1)平屋面可采用干(1)將基層面（防水層面）清掃干凈，按設計配合比配制水泥膠，并將水泥膠抹在防水層面和擠塑板面上。隨即將已涂水泥水層面上，并用橡膠錘輕輕捶打保溫板或用(2)保溫板鋪貼完畢后應立即進行保護層施工，否則須在保溫板上壓重物體，以(2)屋面邊有天溝的，保護層邊緣安裝模板，鋪至離開墻邊一定距離，留作排水(3)鋼筋網片位置處于防水層中偏上，網片座墊砂漿或塑料塊，保護層厚度不小(5)為保證位置準確，可在卷材表面滿鋪鋼筋，然后綁扎成型，再按分格縫位置(1)混凝土澆筑按照“先遠后近，先高后低”的原則，逐個分格進行。一個分格(4)在收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第二次抹光。分格縫缺損部分用水泥砂漿修補。采用聚苯乙烯泡沫板的，需在最第七章粗裝飾工程施工方案狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過量、過于集中。防裂劑噴灑2~(1)第一遍用批嵌工具橫向滿刮，一刮緊接著一刮，接頭不得留槎，每刮一刮板(4)粗膩子收光：將膩子加添加劑和清水調好，使用不銹鋼批刀將墻面收光，面(5)修補打磨：待膩子干燥12小時（25(7)待膩子干燥12～24小時（25℃)后，使用不銹鋼批刀在面層(1)第一遍乳膠漆：施涂順序是先頂板后墻面，涂墻面時應先上后下。先將墻面(2)復補膩子和磨光：第一遍涂料干透后，應全面檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕(3)第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加(4)第三遍乳膠漆：采用噴涂，噴槍采均勻，移動、距離、全部適中。噴涂時一般從不顯眼一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎批嵌使用的主要工具是鐵板，方法是壓實。(1)水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計(2)水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內向外搓平，壓實后退操(3)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表(1)采用鐵鍬鋪混凝土，用鐵滾筒滾壓或人工拍實的方式振搗，不宜采用機械振初凝后用木抹子提漿抹平。終凝前，用鐵抹(1)基層處理：將基層表面的浮灰、砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%(3)彈控制線：根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈(7)鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿的找平層上，磚(8)撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(11)在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用），在門窗洞口彈出排磚控制線。對墻面的垂直(3)貼標志磚：標志點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用D.鑲貼室內面磚一般由下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好(7)揭紙、調縫：貼完面磚的墻面，要一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，一手拿），擦縫的面磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里(1)防火門框安裝先要先檢查墻面上預埋木磚埋件，每面三塊，如果缺少必須補(3)兩根門框各固定一點，在框與木磚間填以木片，圓釘砸扁，順木紋，入木(6)防火門安裝前先檢查門框是否已被碰，位置、開啟方向是否有誤。先行修復第八章綜合機電工程土建配合施工方案(2)根據(jù)施工圖中給定的穿管坐標和標高在模板上做好標記，將事先準備好的模(3)在土建施工過程中安排預留人員值班，隨時檢查模具是否有跑位，損壞和漏(3)為防止套管在澆筑混凝土時混凝土灌入套管，應對套管進行封堵，所用材質(5)應根據(jù)規(guī)范要作成排預埋套管水平應拉線，上下標高每只都要統(tǒng)一。(4)管子套絲：采用套絲板、套絲機。采用套絲板時，應根據(jù)管外徑選擇相應板(5)測定盒、箱位置：根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線“”,套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，(8)管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔A.），第九章室外工程土建部分施工方案(1)埋管施工溝槽以大開挖或因溝槽較深、管徑較大而采用橫撐列板法施工，第(3)本工程溝槽開挖以機械開挖為主，人工配合修土。配備一臺蟹斗履帶式挖土(6)溝槽底部應及時開挖排水溝和積水井，雨天將積水及時排出，保證槽底土質(1)挖土要到規(guī)定深度時，整理槽底浮土，排除溝槽積水，釘出溝道中心樁，然后卸石料，整平夯實至規(guī)定高度。立木模，(5)下管可以用人工下管和機械下管相結合。管子可集中在某處下入溝槽內，滾(9)混凝土管線接頭采用剛性接口，施工時套入前管端先敷上少量水泥砂漿，然(10)為防接口合攏時先排設管道軸線移動，需采用穩(wěn)管措施，可在編織袋內灌滿黃砂，封口壓在先排設管道頂部，具體數(shù)量(11)管道應順直，管底坡度應符合設計要求，不允許倒落水，溝管接頭密閉，磅(1)根據(jù)窨井尺寸，在混凝土基礎面上放線，定出中心，量出內徑，用磚沿四周鋪放，注意留出誤縫位置，磚鋪設整齊后，(2)磚墻內壁要方正平直，磚頭要浸濕。井體各磚層間應上下錯縫，內外搭砌，砂漿飽滿。保證不滲水，里外粉刷平整規(guī)則(4)從砌井和粉刷的開始到結束，要注意不斷地抽除地下水，保證磚砌和粉刷完(1)溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格后立即進行，防止管道暴露時間過長造井外圍混凝土(模板支撐應在框的內側)，待拆模后安放浸透瀝青的甘(5)用商品混凝土澆筑路面，配備一定數(shù)量翻斗車人力水平運輸。為了使混凝土(6)用濕草簾覆蓋，同時澆水（不能直接澆在混凝土上），保持濕潤。灑水濕治(7)拆模先起模板支撐、鐵釬等，然后輕輕用扁頭小鐵棒插入模板頂端內側，慢第十章腳手架和卸料平臺方案(1)本工程三層以下采用落地腳手架，從四層開始往上采用懸挑腳手架。其中落水平桿上，橫向水平桿與立桿連結。架體底部設(4)上部結構外腳手架的連墻桿采用Ф構柱采用鋼管抱箍的形式拉結；或者在結構邊(6)上部結構外腳手架，每步的外立面上均要搭設兩道水平欄桿，離腳手板高度(8)上部結構落地腳手架立桿落在地下室頂板上，須待混凝土養(yǎng)護至設計強度(5)立桿和縱向水平桿接長均采用對接扣件。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根桿的(6)當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱橫桿后應立即設置連(9)在主節(jié)點處固定縱橫桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件，中(11)竹笆腳手板按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個(1)拆除的過程大致與搭設程序相反，遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原(3)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手(4)拆除剪刀撐時，先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆立桿時要先抱住立桿再拆最后(4)每一步腳手架上均要滿鋪竹筢，既作為操作面，又是隔離層，對高空墜物予鋼平臺時共使用四根鋼絲繩，前邊（外側）兩(3)將鋼平臺提升到位后，將鋼索與吊耳連接，扳緊銷栓，并調節(jié)鋼平臺上各個鋼平臺翻層時，應先在上一層布設安裝四點拉），鋼平臺外口應略高于內口，不可向外傾斜。鋼鋼平臺在使用過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞擱穩(wěn)，電焊牢固，鋼絲繩接好調整完畢，并第十一章人防建筑結構施工方法概述(1)所有有防水要求的結構模板，(3)底板混凝土澆筑中，在大直徑(1)人防工程所用防爆門、防爆密(2)鋼門框安裝就位位置準確，門(2)報驗時，須提交人防質檢戰(zhàn)“第一章質量管理體系的建立(2)明確項目職能條線的質量職能，授權項目工程師和質量工程師組織獨立行使(3)全面負責項目的技術、質量管理工作，負責對分包工程的質量審核、驗收工(1)按質量體系文件和合同要求，實施施工全過程的質量監(jiān)督、檢查、指導和控(3)對施工全過程進行質量控制，對不合格產品堅決不予放行，待其進行整改后(2)負責機械設備的使用、維修和日常保養(yǎng)工作，對不能解決的設備維修，及時(3)對分包商機械設備是否按施工平面圖、現(xiàn)場文明施工規(guī)定布置，是否符合安(2)其次，在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作給予分包(3)再次，在實施過程中，無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查，在檢查(4)最后，在實施完成后，對成型的建筑產品或分部工程分次成型產品進行全面第二章主要質量控制措施施工過程質量控制可以按施工的三個階段劃(1)根據(jù)公司要求編制質量計劃、施工組織設計、專項方案，并經上級部門審批(4)組織管理人員學習本公司質量管理程序文件和相關工程規(guī)范、操作規(guī)程、標準(6)根據(jù)工程情況，準備好所需的監(jiān)控和測量裝置（計量器具），其性能狀態(tài)合(1)實行技術交底制度。技術負責人向項目施工管理人員進行一級技術交底；項(2)實行質量“三級”管理驗收制度。各檢驗批先由施工班組自行檢查，經項目(3)實行技術復核制度。對重要工序必須在分部分項工程正式施工前，由技術員(4)實行質量日常巡視檢查制度。專職質量管理人員應經常深入現(xiàn)場檢查，必要(5)實行材料檢驗制度。構成本工程實體的主要原材料、成品、半成品、建筑構(8)責成分包單位、施工隊伍建立責任制，將項目部的質量保證體系貫徹落實到(9)實行質量例會制度。項目部每周召開施工質量例會，對上周工地質量動態(tài)作(1)實行成品保護制度。工程收尾階段實行“入戶作業(yè)申請”制度。建立成品保施工質量評定執(zhí)行驗評標準每澆筑每澆筑200/100m3不少于辦理上道工序交接手續(xù)上道工序交接檢查縫、不合格的返工（修補）質量評定執(zhí)行采購計劃的編制依據(jù)：業(yè)主要求、工程實物(2)物資到達后應驗證產品質量是否合格，是否符合國家標準和合同要求，作出(1)采購物資遵循材料進場的收發(fā)存制度，把好驗收關，嚴格遵守物資采購管理(1)材料進場時，對質量規(guī)范標準中規(guī)定要進行復試的原材料、半成品等，按照在工程項目施工、安裝、交驗階段，對原材(2)監(jiān)控和測量裝置的配備應滿足建筑安裝工程施工規(guī)范、規(guī)程、質量檢驗、評(3)監(jiān)控和測量裝置經安裝調試后，應請有關計量行政主管部門檢定，檢定合格(5)使用中的監(jiān)控和測量裝置如有損壞，要及時送具有相應資質檢測單位修理和封緘的完整性已被損壞等情況都應停止使用(4)對出現(xiàn)不合格情況的監(jiān)控和測量裝置應查明不合格原因，在不合格原因已被(5)對偏離校準狀態(tài)的監(jiān)控和測量裝置所檢驗和試驗的結果需采取糾正措施，追(2)在周期內發(fā)現(xiàn)精度下降，量值不準等情況時，應及時送檢，檢定合格后方可(1)資料員收到文件后對其類別進行識別，及時交遞給項目經理/副經理、項目(2)項目經理/副經理對公司內部下發(fā)的管理文件的適用范圍和發(fā)放、傳閱或回(3)項目工程師對圖樣、方案、規(guī)范標準、設計文件等技術性文件，以及管理計劃等措施文件、法律法規(guī)的有效性、適用范），(2)及時組織有關人員對不合格項進行評審，針對工程的使用功能、性能、安全(3)發(fā)現(xiàn)不合格，及時由業(yè)主、監(jiān)理和項目技術直至公司上級技監(jiān)部門確定處理A.推行全面、全過程、全員標準化管理，教育工人增強質量意識，執(zhí)行各類技(1)成品保護的對象既包括構成建筑實體的各分部分項工程產品，例如：鋼筋、混凝土、砌體墻、屋面層、防水層、裝飾層(2)建立成品保護制度，責任落實到相對應的各分包單位。各單位委派專人巡視(4)對各類成品、半成品采用“護”、“包”、“蓋”、“封”、“遮”、“綁”(7)分包單位在進行本道工序施工時，如需要碰動其它專業(yè)的成品時，分包單位(8)在工程后期階段，分層、分區(qū)設置專職成品保護員，推行“上鎖制度”。各(1)技術性回訪：定期或不定期地進行技術性回訪，主要是了解工程中所采用的(2)制度性回訪：根據(jù)合同要求，在保修期內定期回訪，對已完成項目的質量進(3)季節(jié)性同訪：特殊季節(jié)對局部進行回訪，例如防水效果、設備的運轉使用情(4)保修期滿之前的回訪：在保修即將期滿之前進行工