燃煤鍋爐房工藝設(shè)計(jì)

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--內(nèi)頁(yè)可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小--燃煤鍋爐房工藝設(shè)計(jì)(總26頁(yè))PAGE井岡山大學(xué)本科生課程設(shè)計(jì)書(shū)

題

目：某小區(qū)燃煤鍋爐房工藝設(shè)計(jì)學(xué)生姓名：劉志文學(xué)

號(hào)：7

專(zhuān)

業(yè)：建筑環(huán)境與設(shè)備工程班

級(jí)：2011建環(huán)班指導(dǎo)教師：黃文先

目錄

設(shè)計(jì)概況????????????????????????????????2

原始資料????????????????????????????????2

第一章

鍋爐型號(hào)容量和臺(tái)數(shù)的確定

第一節(jié)

熱負(fù)荷計(jì)算??????????????????????????4

鍋爐型號(hào)容量和臺(tái)數(shù)的確定???????????????????5

第二章

循環(huán)水泵及補(bǔ)水泵流程和楊程

第一節(jié)

循環(huán)水泵楊程的選擇??????????????????????7

第二節(jié)

補(bǔ)水泵的選擇膨脹容積計(jì)算???????????????????8

第三章

水處理設(shè)備的選擇

第一節(jié)

確定水處理設(shè)備的生產(chǎn)能力???????????????????10

第二節(jié)

決定水的軟化方法???????????????????????11

第三節(jié)

軟化設(shè)備選擇計(jì)算???????????????????????12

第四節(jié)

除氧設(shè)備選擇計(jì)算???????????????????????13

第五節(jié)

鍋爐排污量和決定排污系統(tǒng)???????????????????14

第四章

鍋爐房主要工藝管道設(shè)計(jì)計(jì)算和布置

第一節(jié)

主要管道和閥門(mén)的選擇?????????????????????16

第二節(jié)

風(fēng)煙管道和主要汽水管道布置??????????????????17

第五章

送引風(fēng)及煙囪煙道設(shè)計(jì)

第一節(jié)

計(jì)算送風(fēng)量和排風(fēng)量??????????????????????18

第二節(jié)

決定送引風(fēng)管道系統(tǒng)及其初步設(shè)計(jì)????????????????19

第三節(jié)

決定風(fēng)道和煙道斷面尺寸????????????????????20

第四節(jié)

決定煙囪高度和直徑??????????????????????21

第六章

核算送引風(fēng)機(jī)

第一節(jié)

送風(fēng)機(jī)性能校核????????????????????????22

第二節(jié)

引風(fēng)系統(tǒng)校核?????????????????????????22

第七章

除污器及其他輔助設(shè)備的選擇

第一節(jié)

除污器的選用?????????????????????????24

其他輔助設(shè)備?????????????????????????25

總結(jié)??????????????????????????????????27

參考資料????????????????????????????????28

設(shè)計(jì)概況

本設(shè)計(jì)為一燃煤鍋爐房工業(yè)設(shè)計(jì)，為某小區(qū)采暖提供熱水的熱水鍋爐房，采暖方式為季節(jié)性用水。其供水溫度為95℃，回水溫度為70℃，采暖負(fù)荷為。鍋爐房采用單層布置，其建筑面積為1676m2。

同時(shí)整個(gè)設(shè)計(jì)要求設(shè)備選型準(zhǔn)確合理、工藝流程布置順暢、經(jīng)濟(jì)技術(shù)合理、燃料消耗低、初投資小。根據(jù)鍋爐房設(shè)計(jì)的基本要求和規(guī)范進(jìn)行熱負(fù)荷計(jì)算、設(shè)備選型和工藝布置。課程設(shè)計(jì)是《鍋爐及鍋爐房設(shè)備》課程學(xué)習(xí)之后的一次重要實(shí)踐，本課程設(shè)計(jì)是建筑環(huán)境與設(shè)備工程專(zhuān)業(yè)的主要教學(xué)環(huán)節(jié)之一，通過(guò)課程設(shè)計(jì)了解鍋爐房工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容、程序和基本原則，學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)的基本方法和步驟，提高運(yùn)算水平，提高分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力。原始資料

熱負(fù)荷資料

表1山東淄博P貧煤

表2所用水質(zhì)資料

表3氣象及地質(zhì)資料

表4

鍋爐型號(hào)容量和臺(tái)數(shù)的確定第一節(jié)

熱負(fù)荷計(jì)算

熱負(fù)荷計(jì)算的目的是要求出鍋爐房的計(jì)算熱負(fù)荷、平均熱負(fù)荷和全年熱負(fù)荷，作為鍋爐設(shè)備選擇的依據(jù),此處因設(shè)計(jì)規(guī)定，可不需考慮全年熱負(fù)荷。

鍋爐型號(hào)容量和臺(tái)數(shù)的確定鍋爐型號(hào)容量和臺(tái)數(shù)的確定

鍋爐型號(hào)和臺(tái)數(shù)根據(jù)鍋爐房熱負(fù)荷、介質(zhì)、參數(shù)和燃料種類(lèi)等因素選擇，并應(yīng)考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的合理性，使鍋爐房在冬、夏季均能達(dá)到經(jīng)濟(jì)可靠運(yùn)行，根據(jù)公式（1-2）可知，其最大容量也應(yīng)為

MW。

(1)鍋爐臺(tái)數(shù)選用

鍋爐的臺(tái)數(shù)應(yīng)考慮對(duì)負(fù)荷變化和意外事故的適應(yīng)性，建設(shè)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

根據(jù)《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：當(dāng)鍋爐房?jī)?nèi)最大一臺(tái)鍋爐檢修時(shí)，其余鍋爐應(yīng)能滿(mǎn)足工藝連續(xù)生產(chǎn)所需的熱負(fù)荷和采暖通風(fēng)及生活用熱所允許的最低熱負(fù)荷。鍋爐房的鍋爐臺(tái)數(shù)一般不宜少于兩臺(tái)；當(dāng)選用一臺(tái)鍋爐能滿(mǎn)足熱負(fù)荷和檢修需要時(shí)，也可只裝置一臺(tái)。對(duì)于新建鍋爐房，鍋爐臺(tái)數(shù)不宜超過(guò)五臺(tái)；擴(kuò)建和改建時(shí)，最多不宜超過(guò)七臺(tái)。國(guó)外有關(guān)文獻(xiàn)認(rèn)為，新建鍋爐房?jī)?nèi)裝設(shè)鍋爐的最佳臺(tái)數(shù)為三臺(tái)。

根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定

“運(yùn)行的鍋爐每?jī)赡陸?yīng)進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，新鍋爐運(yùn)行的頭兩年及實(shí)際運(yùn)行時(shí)間超過(guò)10年的鍋爐。每年應(yīng)進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)”。在上述計(jì)劃?rùn)z修或臨時(shí)事故停爐時(shí)，允許減少供汽的鍋爐房可不設(shè)備用鍋爐；減少供熱可能導(dǎo)致人身事故和重大經(jīng)濟(jì)損失時(shí)，應(yīng)設(shè)置備用鍋爐。

因此，我們?cè)谶@里選用最佳臺(tái)數(shù)三臺(tái)，其中一臺(tái)備用。

鍋爐型號(hào)的確定

根據(jù)計(jì)算熱負(fù)荷的大小和燃料特性決寇鍋爐型號(hào)

，并考慮負(fù)荷變化和鍋爐房發(fā)展的需要。

選用鍋爐的總?cè)萘勘仨殱M(mǎn)足計(jì)算負(fù)荷的要求，即選用鍋爐的額定容量之和不應(yīng)小于鍋爐房計(jì)算熱負(fù)荷，以保證用汽的需要。但也不應(yīng)使選用鍋爐的總?cè)萘砍^(guò)計(jì)算負(fù)荷太多而造成浪費(fèi)。鍋爐的容量還應(yīng)適應(yīng)鍋爐房負(fù)荷變化的需要，特別是某些季節(jié)性鍋爐房，要力免鍋爐長(zhǎng)期在低負(fù)荷下運(yùn)行，鍋爐房中宜選用相同型號(hào)的鍋爐，以便于布置、運(yùn)行和檢修。因此，每臺(tái)鍋爐的額定功率為2=，在這里我們?nèi)　?/p>

鍋爐機(jī)組的選擇即型鍋爐，鍋爐的總額定功率為，熱水供回水溫度為95℃/70℃。采暖季節(jié)，可用三臺(tái)鍋爐，非采暖季節(jié)，只需投入一臺(tái)即可，其他兩臺(tái)備用。

熱水鍋爐的技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：

額定熱功率：

MV

額定出水壓力：

供回水溫度：95℃/70℃

鍋爐燃料：山東淄博貧煤

風(fēng)機(jī)功率：第二章

循環(huán)水泵及補(bǔ)水泵型號(hào)流量及楊程

第一節(jié)

循環(huán)水泵揚(yáng)程的選擇

采用熱水鍋爐的鍋爐房，應(yīng)進(jìn)行循環(huán)水泵、補(bǔ)給水泵、補(bǔ)給水箱等設(shè)備的選擇。

循環(huán)水泵與鍋爐的連接方式可采用集中式供水的循環(huán)系統(tǒng)

，也可采用每臺(tái)鍋爐配備單獨(dú)循環(huán)泵的單元式循環(huán)系統(tǒng)。前一種系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，后一種系統(tǒng)便于運(yùn)行和調(diào)節(jié)，對(duì)大型熱水鍋爐更為有利。

熱水鍋爐房的循環(huán)系統(tǒng)與設(shè)備的選擇應(yīng)保證熱水鍋爐安全運(yùn)行和便于調(diào)節(jié)。

熱水鍋爐，特別是強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，應(yīng)保證鍋爐的最小循環(huán)水量，以滿(mǎn)足受熱面管內(nèi)最小流速的要求；同時(shí)，通過(guò)鍋爐的循環(huán)水量也不能過(guò)分增加，以免壓力損失增加太多。

系統(tǒng)回水從鍋爐尾部進(jìn)入的熱水鍋爐，當(dāng)回水溫度較低時(shí)容易引起鍋爐低溫受熱面的腐蝕和積灰

，當(dāng)燃料含硫量高時(shí)更為嚴(yán)重，為此

，根據(jù)具體條件規(guī)定進(jìn)鍋爐的最低水溫。

為解決上述問(wèn)題，對(duì)于單泵循環(huán)系統(tǒng)，可在循環(huán)泵進(jìn)口的回水管與鍋爐出口的供水管之間裝設(shè)旁通管及調(diào)節(jié)閥，對(duì)于雙泵循環(huán)系統(tǒng)

，在鍋爐進(jìn)出口之間加裝鍋爐循環(huán)泵（再循環(huán)泵），并在系統(tǒng)循環(huán)泵出口的回水管與鍋爐出口的供水管之間裝設(shè)旁通管及調(diào)節(jié)閥。再循環(huán)泵及旁通管的流量可根據(jù)水平衡和熱平衡的原理進(jìn)行計(jì)算。

采用雙泵循環(huán)系統(tǒng)可以按照鍋爐要求，以不變的進(jìn)口或出口溫度運(yùn)行，而熱網(wǎng)則根據(jù)自身調(diào)節(jié)的需要確定供水和回水溫度。

補(bǔ)水泵的選擇膨脹容積計(jì)算3.補(bǔ)水泵的選擇

系統(tǒng)內(nèi)的水，當(dāng)為熱水或冷熱兩用時(shí)，應(yīng)采用軟化水，當(dāng)軟化水壓力不能接供入水箱時(shí)，應(yīng)另設(shè)水泵補(bǔ)水，補(bǔ)水泵的自動(dòng)補(bǔ)水量可按系統(tǒng)循環(huán)水量的1％考慮，事故補(bǔ)水按系統(tǒng)循環(huán)水量的3％考慮，直接補(bǔ)入循環(huán)水泵的入口處，補(bǔ)水泵的揚(yáng)程應(yīng)按補(bǔ)水點(diǎn)與系統(tǒng)最高點(diǎn)的高差加上3～5mH2O的富裕量考慮。

根據(jù)補(bǔ)水水量和與揚(yáng)程，根據(jù)參考文獻(xiàn)[8]選擇上海凱泉KQW系列第四代單機(jī)臥式離心泵3臺(tái)，型號(hào)為KQW65/140-3/2。

落地膨脹水箱的技術(shù)參數(shù)：

第三章

水處理設(shè)備的選擇

鍋爐房用水一般來(lái)自城市或廠區(qū)供水管網(wǎng)，水質(zhì)已經(jīng)過(guò)一定的處理。鍋爐房水處理的任務(wù)通常是軟化和除氧，某些情況下也需要除堿或部分除鹽。

第一節(jié)

確定水處理設(shè)備生產(chǎn)能力

鍋爐補(bǔ)給水應(yīng)經(jīng)軟化處理，而除氧設(shè)備應(yīng)處理全部鍋爐給水。因?yàn)槟Y(jié)水中很少，但輸送過(guò)程中可能接觸空氣而使之含氧。

鍋爐補(bǔ)給水量是指鍋爐給水量與合格的凝結(jié)水回收量之差。鍋爐給水量包括蒸量、排污量，并應(yīng)考慮設(shè)備和管道漏損。

水處理設(shè)備生產(chǎn)能力G由鍋爐補(bǔ)給水量、熱水管網(wǎng)補(bǔ)給水量、處理設(shè)備自耗軟水量和工藝生產(chǎn)需要軟水量決定

:第二節(jié)

決定水的軟化方法

鍋爐用水應(yīng)進(jìn)行軟化處理。堿度高的水有時(shí)需要進(jìn)行除堿處理，通?？筛鶕?jù)鍋水相對(duì)堿度和按堿度計(jì)算的鍋爐排污率高低來(lái)決定。

采用鍋外化學(xué)處理時(shí)，補(bǔ)給水、給水、鍋水中堿度與溶解固形物的沖淡或濃縮可認(rèn)為是同比例的，因此，鍋水相對(duì)堿度可按下式計(jì)算。第三節(jié)

軟化設(shè)備選擇計(jì)算

采用離子交換法處理時(shí)，根據(jù)處理水量計(jì)算決定交換器的型號(hào)、臺(tái)數(shù)、工作周期再

生劑消起量和自耗水量，并決定再生溶液制備方法

，選定相應(yīng)設(shè)備。當(dāng)采用其他方法處理時(shí)，應(yīng)進(jìn)行主要設(shè)備選擇計(jì)算和藥劑消耗量計(jì)算。

離子交換器的處理水量按運(yùn)行水流速計(jì)算，采用磺化煤為交換劑時(shí)，運(yùn)行流速一般為

10～20m/h,

采用離子交換樹(shù)脂時(shí)一般為

15～25m/h，硬度較高的原水取用較小的流速。

離子交換器的臺(tái)數(shù)一般不少于兩臺(tái)，每晝夜再生次數(shù)為

1～2

次。

離子交換工藝通常采用固定床逆流再生，以節(jié)省再生劑；但對(duì)于硬度較低的原水(<2me/L

)，也可采用順流再生，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便。

離子交換劑可采用磺化煤或離子交換樹(shù)脂，其交換容量磺化煤為

250～300ge/m3，001型樹(shù)脂為

800～1000ge/

m3

。

根據(jù)參考資料[3]進(jìn)水總硬度≤365mg/L時(shí)，可采用固定床逆流再生離子交換器；采用固定床逆流再生離子交換器，應(yīng)選擇兩臺(tái)，一臺(tái)再生備用，根據(jù)選用型號(hào)為L(zhǎng)NN-1200/35的無(wú)頂壓固定床逆流再生離子交換器。

LNN-1200/35的無(wú)頂壓固定床逆流再生離子交換器型號(hào)規(guī)格性能表第四節(jié)

除氧設(shè)備選擇計(jì)算

水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，額定蒸發(fā)量大于

2t/h

的蒸汽鍋爐（燃煤鍋殼鍋爐除外）的給水和供水溫度大于

95

℃的熱水鍋爐的循環(huán)水要進(jìn)行除氧處理。除氧方法常用熱力除氧、真空除氧和化學(xué)藥劑除氧，其他除氧方法使用不多。

熱力除氧是使用最廣泛的一種除氧方法，其工作可靠、效果穩(wěn)定，出水含氧量低于L

。熱力除氧器由制造廠成套供應(yīng)，當(dāng)前產(chǎn)品出有

6

、

10

、

20

、

40

、

70t/h

等

種，配套水箱體積約為半小時(shí)除氧水量。大氣式熱力除氧器工作壓力

,

工作溫度

104～105

℃，進(jìn)汽壓力

～,

進(jìn)水壓力

～,

進(jìn)水溫度對(duì)于噴霧式

除氧器為不低于

40

℃。

1.除氧器選擇

本設(shè)計(jì)采用熱力除氧的方法。我們選擇江蘇慶華環(huán)保有限公司生產(chǎn)的MDRY-30型旋膜式熱力除氧器。第五節(jié)

鍋爐排污量和決定排污系統(tǒng)

鍋爐排污量按堿度和溶解固形物分別計(jì)算,以較大值控制排污.鍋爐排污率按教材§10-9

中有關(guān)公式計(jì)算,但應(yīng)注意補(bǔ)給水與給水的區(qū)別、給水堿度和溶解固形物的計(jì)算方法。

對(duì)有連續(xù)排污的鍋爐，應(yīng)考慮連續(xù)排污水熱量的利用。如果采用連續(xù)排污膨脹器，應(yīng)經(jīng)計(jì)算選定其型號(hào)。排污膨脹器的二次蒸汽量和膨脹器體積的計(jì)算見(jiàn)教材§

12-2

。

膨脹器后的高溫排水，也可通過(guò)換熱器加熱軟化水以利用其熱量，但換熱器的選擇計(jì)算不要求進(jìn)行。

額定蒸發(fā)量大于或等于

lt/h

的鍋爐應(yīng)有鍋水取樣裝置。取樣冷卻器一般每臺(tái)鍋爐單獨(dú)設(shè)置，以免竄水影響水樣的代表性。

如采用熱力除氧器，也應(yīng)有除氧水取樣冷卻器。

所有排污水都應(yīng)進(jìn)入排污減溫池，冷卻至

40

℃以下排入下水道。

本設(shè)計(jì)采用連續(xù)排污與定期排污相結(jié)合，根據(jù)參考資料[7]確定連續(xù)排污率為2%。第四章

鍋爐房主要工藝管道設(shè)計(jì)計(jì)算

第一節(jié)

主要管道和閥門(mén)的選擇

1.主要管道

主要管道要求選定的主要管道是從給水箱至鍋爐的給水管道和從鍋爐至分汽缸（不設(shè)置分汽缸時(shí)

,

至主要用汽設(shè)備或鍋爐房出口）的蒸汽管道。

管道直徑根據(jù)輸送的介質(zhì)按推薦流速計(jì)算

,

然后選擇管子規(guī)格。當(dāng)輸送介質(zhì)壓力大于

lMPa,

溫度大于

200

℃時(shí)，應(yīng)采用無(wú)縫鋼管；不超過(guò)上述范圍時(shí)，可采用無(wú)縫鋼管或水煤氣輸送管。采用絲扣連接時(shí)只限于水煤氣輸送管。

給水管道一般采用單管

,

常年不間斷供熱的鍋爐房應(yīng)采用雙母管，且每條管道的流量都是額定蒸發(fā)量時(shí)的給水量。

鍋爐至分汽缸的蒸汽管道，可以每臺(tái)鍋爐直接接至分汽缸，也可以通過(guò)蒸汽母管與分汽缸連接。前者多用于小型鍋爐

，操作比較方便。

監(jiān)察規(guī)程規(guī)定

:“連接鍋爐和蒸汽母管的每根蒸汽管上，應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)蒸汽閘閥或截止閥，閘閥之間或截止閥之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門(mén)，其內(nèi)徑不得小于

18mm”

?？拷羝腹馨惭b的閥門(mén)，如果是就地手動(dòng)式的，應(yīng)接近鍋爐平臺(tái)，或設(shè)置專(zhuān)用操作平臺(tái)。

多管供汽時(shí)采用分汽缸。根據(jù)壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，分汽缸的直徑應(yīng)按最大管的直徑確定，即筒體開(kāi)孔最大直徑應(yīng)不超過(guò)筒體內(nèi)徑的一半。分汽缸兩端均采用橢球形封頭。分汽缸由專(zhuān)業(yè)廠家制造。

分汽缸長(zhǎng)度決定于接管的多少。相鄰管間距應(yīng)符合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和便于閥門(mén)的安裝及

檢修

。表

4-1

所列數(shù)值可供參考。分汽缸接管間距

表

4-12.主要閥門(mén)的選擇

主要閥門(mén)課程設(shè)計(jì)中要求選擇給水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)管道上的閥門(mén)，決定其型號(hào)，并以閥門(mén)型號(hào)表示法

(JB308-75

)表示。

閘閥作關(guān)斷用，適于全開(kāi)全閉的場(chǎng)合。閘閥的介質(zhì)流動(dòng)阻力較小，但密封面的檢修困

難。對(duì)于汽、水等非腐蝕性介質(zhì)，可用暗桿式的，常用于水泵進(jìn)口、水箱進(jìn)出口、自來(lái)水

管道和公稱(chēng)直徑大于

20Om

m

的各種場(chǎng)合。

截止閥作關(guān)斷用

，適于全開(kāi)全閉的操作場(chǎng)合。截止閥的介質(zhì)流動(dòng)阻力較大，閥體長(zhǎng)度也較大，但密封面的檢修較閘閥方便些。常用于水泵出口、分汽缸、水處理設(shè)備等場(chǎng)合

,產(chǎn)品公稱(chēng)直徑通常不超過(guò)

200m

m

。

節(jié)流閥用于介質(zhì)節(jié)流，但沒(méi)有調(diào)節(jié)特性，介質(zhì)流動(dòng)阻力大。如果用截止閥或閘閥代替節(jié)流閥，則便失去關(guān)斷作用。

止回閥用于要求單向流動(dòng)的場(chǎng)合，其結(jié)構(gòu)形式有升降式和旋啟式兩種。升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上，而升降式水平瓣止回閥宜安裝在水平管道上，這類(lèi)產(chǎn)品的公

稱(chēng)直徑一般不超過(guò)

200mm

。旋啟式止回閥宜安裝在水平管道上或各種大型管道上。

在不可分式省煤器入口、可分式省煤器的人口和通向鍋筒的給水管道上、離心泵的出口處都應(yīng)裝止回閥和截止閥

,

而且水流先通過(guò)止回閥。

底閥也是一種止回閥，用于液位低于泵時(shí)的泵的吸入管端。

旋塞閥是快速啟閉的閥門(mén)，其閥芯在高溫下易變形，限用于以水為介質(zhì)的場(chǎng)合。鍋爐房各種液位計(jì)、水位表和壓力表管上常用旋塞閥。

對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)使用條件選用隔膜閥或塑料閥。安全閥的結(jié)構(gòu)、使用和計(jì)算方

法見(jiàn)教材§

5-6

。

疏水閥用于排出凝結(jié)水，其型式較多，可按樣本選擇。樣本上的排水量一般是有一定過(guò)冷度的飽和水連續(xù)排水量，實(shí)際選用時(shí)應(yīng)計(jì)入選擇倍率。鍋爐房?jī)?nèi)換熱器、蒸汽管和分

汽缸的疏水閥選擇倍率一般不小于

3

。第二節(jié)

風(fēng)煙管道和主要汽水管道布置

各種管道及其附件的布置都應(yīng)使其工作安全可靠、操作和安裝檢修便利。布置時(shí)應(yīng)注意以下各方面要求。

（1）管道布置應(yīng)符合流程

,

使管道具有最小的長(zhǎng)度。

（2）分期建設(shè)或具有擴(kuò)建可能的鍋爐房，管道布置應(yīng)適應(yīng)擴(kuò)建要求，使擴(kuò)建時(shí)道改造工作量最小。

（3）管道布置應(yīng)便于裝設(shè)支架，一般沿墻柱敷設(shè)，但不應(yīng)影響設(shè)備操作和通行，避免影響采光和門(mén)窗啟閉。

（4）管道離墻柱或地面的距離應(yīng)便于安裝和檢修，如焊接、保溫、法蘭的裝卸。

（5）輸送熱介質(zhì)的管道應(yīng)考慮溫度變化時(shí)的伸縮，并盡可能采用自然轉(zhuǎn)彎進(jìn)行補(bǔ)償。

（6）管道應(yīng)有一定坡度，以便排氣放水。汽管坡向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。汽管水管最低點(diǎn)和可能積聚凝結(jié)水處設(shè)放水閥或疏水閥

,水管最高點(diǎn)設(shè)放氣閥。

（7）主要通道的地面上不應(yīng)敷設(shè)管道，通道上方的管道最低表面距地應(yīng)不小于2m。

（8）風(fēng)道和煙道可作地上或地下布置。地上布置易于檢查和檢修，煙道也便于清灰。地下布置時(shí)應(yīng)有防水以及檢查和排除積水的措施。

（9）露天布置的送引風(fēng)機(jī)，如考慮利用移動(dòng)式吊車(chē)吊裝，地面上不應(yīng)設(shè)置管道。此時(shí)的管道通常架空布置，管底距地面一般為

5m,

地下水位低時(shí)也可作地下布置。

管道附件應(yīng)根據(jù)其工作特點(diǎn)、操作要求和安裝檢修條件進(jìn)行合理布置。

管道上的閥門(mén)應(yīng)設(shè)置在便于操作的部位，盡量利用地面和設(shè)備平臺(tái)等便于接近的地方進(jìn)行操作。否則

，大口徑閥門(mén)〈

Dn

＞150mm

〉應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用平臺(tái)。

分汽缸一般設(shè)在鍋爐間固定端。當(dāng)接管較多且需要分別裝設(shè)流量計(jì)時(shí)，也可設(shè)在專(zhuān)用房間內(nèi)。

分汽缸接管上的閥門(mén)應(yīng)設(shè)置在便于操作的高度上；分汽缸離墻距離要便于閥門(mén)的安裝和拆卸。各種流量計(jì)應(yīng)根據(jù)所選型式，在其前后應(yīng)接有為保證計(jì)量精度所需長(zhǎng)度的直管管段。第五章

送引風(fēng)及煙囪煙道設(shè)計(jì)

第一節(jié)：計(jì)算送風(fēng)量和排風(fēng)量

根據(jù)使用燃料的成分計(jì)算得出燃料耗量、送風(fēng)量和排煙量。計(jì)算按教材第三、八章有關(guān)公式進(jìn)行。

計(jì)算中的過(guò)量空氣系數(shù)可采用:

除塵器

～,

鋼制煙道每

10m

長(zhǎng)為

,

磚煙道每

10m

長(zhǎng)為

。(以下數(shù)據(jù)參照原始資料表2)

平均小時(shí)最大耗煤量：第二節(jié)：決定送引風(fēng)管道系統(tǒng)及其初步

決定管道系統(tǒng)應(yīng)首先確定鍋爐、送引風(fēng)機(jī)、除塵器和煙囪的初步布置，決定各設(shè)備進(jìn)出口空間位置，標(biāo)出接口只寸。然后決定連接管道的布置及所采用的部件，如進(jìn)風(fēng)口、吸

人風(fēng)箱、變徑管、彎頭和三通等。最后繪出布置簡(jiǎn)圖。

送風(fēng)機(jī)的吸入端常布置吸風(fēng)管

，以便在鍋爐頂部空間吸入熱空氣，同時(shí)也考慮在寒冷季節(jié)從室外進(jìn)風(fēng)的吸氣口。小型鍋爐送風(fēng)機(jī)通常就地吸風(fēng)。

如果在距風(fēng)機(jī)進(jìn)口小于

3～4

倍直徑處轉(zhuǎn)彎，為了避免較大的壓力損失，應(yīng)裝設(shè)吸入風(fēng)機(jī)。

當(dāng)管道截面或形狀變化時(shí)，應(yīng)設(shè)置變徑管，其中心角不應(yīng)過(guò)大，以免增加壓力損失。采用的管道部件應(yīng)有良好的空氣動(dòng)力性能。轉(zhuǎn)彎處不宜采用銳角彎頭，彎頭應(yīng)有合理的曲率半徑。交匯或分流處應(yīng)盡量避免正交直角三通和四通，必要時(shí)可設(shè)置導(dǎo)流板。

監(jiān)察規(guī)程規(guī)定

,“幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)總煙道時(shí)，在每臺(tái)鍋爐的支煙道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)煙道擋板”。

煙囪與煙道連接的部位，應(yīng)使各臺(tái)鍋爐的阻力盡量均衡，還應(yīng)考慮到可能擴(kuò)建的情況。

進(jìn)行初步布置是為了決定管道系統(tǒng)，以便進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)最后布置與此有出入時(shí)

，一般不必修改計(jì)算

,

因前后變動(dòng)通常只影響管道長(zhǎng)度對(duì)系統(tǒng)氣流阻力影響不大。

送風(fēng)量的設(shè)計(jì)計(jì)算:

第三節(jié)：決定風(fēng)道和煙道斷面尺寸

風(fēng)道和煙道一般用

2～4mm

鋼板焊接而成

，可以是圓形或矩形

，常與設(shè)備接口一致。室外部分也可采用磚煙道。風(fēng)道和煙道斷面尺寸按推薦流速〈教材表

8-5

〉計(jì)算。煙道設(shè)計(jì)應(yīng)考慮清除積灰的方便。接至煙囪的磚煙道斷面尺寸一般與煙囪的煙道口一

致

,

支煙道也應(yīng)有合理的尺寸。煙道上應(yīng)設(shè)置清灰口。

1.煙道斷面的確定

因?yàn)橐慌_(tái)鍋爐對(duì)應(yīng)一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，所以風(fēng)量是總風(fēng)量的一半，為2=h根據(jù)參考文獻(xiàn)[6]采用金屬制風(fēng)道，推薦風(fēng)速=10~15m/s，風(fēng)管斷面尺寸按=15m/s計(jì)算，則：第四節(jié)：決定煙囪高度和直徑

采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，煙囪高度按

GB3841-83

《鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)》選定（表5-2），采用自然通風(fēng)時(shí)，煙囪高度應(yīng)滿(mǎn)足克服煙氣系統(tǒng)阻力的要求。煙囪高度

表5－2在煙囪周?chē)霃?/p>

200m

的距離內(nèi)有建筑物時(shí)，煙囪高度一般應(yīng)高出建筑物

3m

以上。

煙囪出口內(nèi)直徑按出口推薦流速(教材表

8-8)計(jì)算。決定出口直徑時(shí)還應(yīng)核對(duì)最小負(fù)荷時(shí)的流速，以免冷風(fēng)倒灌。

煙囪外直徑由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定。磚煙囪頂部壁厚一般為

240mm,

有內(nèi)襯時(shí)為

410mm

。

底部外直徑由煙囪高度和外壁坡度決定，外壁坡度一般采用

%

。底部?jī)?nèi)直徑與設(shè)計(jì)條件

有關(guān)，如煙囪高度為

40～50m,

排煙溫度為

250

℃，風(fēng)壓為

500Pa

時(shí)，煙囪底部總壁厚為

780mm

。

因此，我們選用H=35m。第六章

核算送引風(fēng)機(jī)

在鍋爐的平衡通風(fēng)系統(tǒng)中，送、引風(fēng)機(jī)是必不可少的設(shè)備。而送、引風(fēng)機(jī)選擇的合理與否，直接影響到鍋爐的運(yùn)行效果和使用壽命問(wèn)題。

當(dāng)鍋爐使用條件與設(shè)計(jì)條件有較大變化或有其他需要時(shí)

,

核對(duì)鍋爐廠配套送引風(fēng)機(jī)性能。

計(jì)算風(fēng)道和煙道阻力時(shí)，應(yīng)先繪制供計(jì)算用的系統(tǒng)簡(jiǎn)圖，注明管段長(zhǎng)度、斷面尺寸、

曲率半徑等尺寸。然后按教材第八章的有關(guān)公式和圖表進(jìn)行計(jì)算。

除塵器的阻力可按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)選取。

計(jì)算出送風(fēng)和引風(fēng)系統(tǒng)總阻力后

,

得出要求的風(fēng)機(jī)壓頭和流量，核對(duì)鍋爐廠配套風(fēng)機(jī)的性能是否滿(mǎn)足要求。如果需要更換風(fēng)機(jī)

,

應(yīng)選出風(fēng)機(jī)型號(hào)。

第一節(jié)

送風(fēng)機(jī)性能校核

引風(fēng)系統(tǒng)校核

第七章

除污器及其他輔助設(shè)備的選擇

第一節(jié)

除污器的選用

1.性能參數(shù)及型號(hào)標(biāo)注

由于除污器的先進(jìn)基本機(jī)理和結(jié)構(gòu)，使其分割粒徑(除污效率為50％的粒徑)為0．07毫米，當(dāng)粒徑為0．3毫米時(shí)，其除污率可達(dá)98％。具有設(shè)備運(yùn)行時(shí)方便清污的優(yōu)點(diǎn)。

考慮到除污器的安裝，旋流除污器的進(jìn)水管中心線和檢查口中心線的夾角由用戶(hù)自定，如用戶(hù)無(wú)要求按下圖制作，并分左旋和右旋，(面對(duì)檢查孔，順時(shí)針為左旋；逆時(shí)針為右旋。)

旋流除污器參數(shù)型號(hào)標(biāo)記方法：公稱(chēng)直徑DN300mm，工作壓力PN1．0Mpa，左旋，焊接連接。

2.選用及操作

選用時(shí)可直接選用和所接管道相同的公稱(chēng)直徑。DN≤250的旋流除污器可直接置于水泥地面上，或者直接置于200毫米厚的混凝土的地面上，型旋流除污器都可視為一個(gè)管道活動(dòng)支架。

由于濾管被懸浮物所堵只是發(fā)生在系統(tǒng)運(yùn)行初期，而主要污物是由排污閥排出，故使用旋流除污器不必設(shè)旁通管。由于濾管需清理的原因，進(jìn)出水口排污口應(yīng)設(shè)置閘閥，排污閥所在排污管的出口應(yīng)設(shè)在安全處。

當(dāng)除污器的前后壓力差較大時(shí)，應(yīng)停泵清理濾管。如果新建熱網(wǎng)運(yùn)行15天后無(wú)懸浮物堵塞或最后一次清理管15天后無(wú)懸浮物堵塞，旋流除污器進(jìn)入正常工作狀態(tài)，定期排污即可。

3.結(jié)構(gòu)尺寸

除污器，除濾管外，其余均為碳鋼材料。濾管有不銹鋼制品和碳鋼制品兩種。各型號(hào)除污器尺寸見(jiàn)表。進(jìn)水管和出水管與外管道口的連接也有焊接連接和法蘭連接兩種。圖為焊接結(jié)構(gòu)，如選用法蘭連接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)為JB/T81-94。4.除污器的作用

除污器的作用是用來(lái)清除和過(guò)濾管道中的雜質(zhì)和污垢，以保證系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)的潔凈，減少阻力和防止堵塞設(shè)備和管路，下列部位應(yīng)設(shè)除污器：

(1)采暖系統(tǒng)入口，裝在調(diào)壓裝置之前；

鍋爐房循環(huán)水泵吸入口；

各種小口徑調(diào)壓裝置。圖7-1

排污閥安裝位置排污閥安裝位置排污閥安裝位置排污閥安裝位置

2、除污器分立式直通、臥式直通、角通除污器，按國(guó)標(biāo)圖制作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用，除污器的型號(hào)應(yīng)按接管管徑確定。

當(dāng)安裝地點(diǎn)有困難時(shí)，以采用體積小、不占用使用面積的管道式過(guò)濾器。除污器或過(guò)濾器橫斷面中水的流速亦取s

第二節(jié)

其他輔助設(shè)備

1.集氣罐和排氣閥

l.集氣罐用于熱水采暖系統(tǒng)中的空氣排除，一般應(yīng)設(shè)于系統(tǒng)的末端最高處，并使干管逆流，水流與空氣泡浮升方向一致。

2.集氣罐分立式和臥式兩種，按國(guó)標(biāo)圖制作，當(dāng)安裝高度不受限制時(shí)，亦選用立式。

3.集氣管的直徑應(yīng)大于或等于干管直徑的～2倍，使集氣罐中水的流速不超過(guò)／s。

4.集氣罐接出的排氣管管徑，一般采用DNl5mm。在排氣管上應(yīng)設(shè)閥門(mén)，閥門(mén)應(yīng)設(shè)在便于操作的地方，排氣管排氣口可引向附近水池。

5.在較大采暖系統(tǒng)中，為方便管理，亦采用自動(dòng)排氣閥。6.自動(dòng)排氣閥的排氣口，一般亦接DNl5mm排氣管，防止排氣直接吹向平頂或側(cè)墻，損壞建筑外裝修，排氣管上不應(yīng)設(shè)閥門(mén)，排氣管引向附近水池。

7.由于采暖系統(tǒng)(如水平串聯(lián)系統(tǒng))的原故，散熱器中的空氣不能順利排除叫，可在散熱器上裝設(shè)手動(dòng)放風(fēng)閥。

集氣罐有效容積應(yīng)為膨脹水箱容積的l％。它的直徑D應(yīng)大于或等于干管直徑的～2倍，使水在其中的流速不超過(guò)ms．集氣罐按安裝形式分為立式和橫式兩種。

本系統(tǒng)選擇臥式集氣管。

設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)：

集氣罐應(yīng)設(shè)于系統(tǒng)末端的最高處，并使干管逆坡有利于排氣。

集氣罐上引出的排氣管一般取DN：15mm，并應(yīng)安裝閥門(mén)

2.疏水器

l.疏水器的選型應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的壓力、溫度、流量等情況確定。

2.一只疏水器滿(mǎn)足不了排水量要求時(shí)，可選用多只疏水器并聯(lián)工作。

3.水器安裝時(shí)，視工程具體情況，一般應(yīng)有旁通管、沖洗管、放氣管、檢查管、止回閥、過(guò)濾器等。

4.要用于初始運(yùn)行時(shí)排放大量凝水，運(yùn)行中禁用。小型采暖系統(tǒng)可不設(shè)旁通管。

5.沖洗管、檢查管用于放氣、沖洗管道、檢查疏水器的工作情況，一般均應(yīng)設(shè)置。

6.過(guò)濾器，為防止凝水中的雜質(zhì)堵塞疏水器，一般應(yīng)在疏水器前端裝設(shè)過(guò)濾器，但疏水器本身帶過(guò)濾器時(shí)，