《數(shù)控機(jī)床電氣裝調(diào)與維修》配套教學(xué)檢測(cè)：期末測(cè)試題B(答案)

期末測(cè)試題二（答案）一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共15分）１.C２.B３.D４.A５.D６.A７.C８.A９.B１０.C１１.D１２.A１３.C１４.A１５.A二、不定項(xiàng)選擇題（每題2分，共10分）１.ABDE３.CE

４.ABDE５.ABDE三、名詞解釋（每題2分，共10分）１.相對(duì)于每一脈沖信號(hào)的機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位移量２.是指數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具或機(jī)床工作臺(tái)，從一點(diǎn)準(zhǔn)確地移動(dòng)到另一點(diǎn)，而點(diǎn)與點(diǎn)之間運(yùn)動(dòng)的軌跡不需要嚴(yán)格控制的系統(tǒng)。３定義進(jìn)給率技術(shù)規(guī)范的指令。４.在機(jī)床運(yùn)動(dòng)過程中，為了實(shí)現(xiàn)輪廓的控制，數(shù)控系統(tǒng)必須根據(jù)零件輪廓的曲線形式和進(jìn)給速度的要求，實(shí)時(shí)計(jì)算出介于輪廓起點(diǎn)和終點(diǎn)之間的所有折線端點(diǎn)的坐標(biāo)。５.直角坐標(biāo)系和斜角坐標(biāo)系的統(tǒng)稱。四、判斷題（每題1分，共10分）１.對(duì)２.對(duì)３.錯(cuò)４.錯(cuò)５.對(duì)６.對(duì)７.對(duì)８.對(duì)９.對(duì)１０.對(duì)五、簡(jiǎn)答題（每題5分，共25分）１.答：為了保證加工精度和編程方便，經(jīng)過譯碼后得到的數(shù)據(jù)，不能直接用于插補(bǔ)控制，要通過半徑補(bǔ)償計(jì)算，將編程輪廓轉(zhuǎn)換成刀具中心軌跡的數(shù)據(jù)才能用于插補(bǔ)。刀具補(bǔ)償分刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償兩種。應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)在程序中指明何處進(jìn)行刀具補(bǔ)償，指出是進(jìn)行左刀補(bǔ)還是右刀補(bǔ)，并指定刀具半徑，以及補(bǔ)償?shù)短?hào)。建立和撤銷刀具補(bǔ)償程序段不能是圓弧指令程序段，一定要用G00或G01指令進(jìn)行建立或撤銷。２.答：（1）回參考點(diǎn)方式（ZRN）：實(shí)現(xiàn)手動(dòng)返回參考點(diǎn)，建立機(jī)床坐標(biāo)系。（2）手動(dòng)方式（JOG）：實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)軸的連續(xù)和快速進(jìn)給。（3）自動(dòng)方式（AUTO）：數(shù)控機(jī)床完成零件加工的主要工作方式。（4）編輯方式（EDIT）：實(shí)現(xiàn)程序管理和編輯。（5）手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式（MDI）：完成數(shù)據(jù)的輸入操作方式，按循環(huán)啟動(dòng)鍵可立刻執(zhí)行輸入的指令。（6）手輪方式（HANDLE）：利用手搖脈沖發(fā)生器可實(shí)現(xiàn)各坐標(biāo)軸的微量進(jìn)給。３.答：（1）加工分粗、精車，粗車時(shí)夾緊些，經(jīng)車時(shí)夾松些。（2）合理選擇刀具的幾何參數(shù)，并增加刀柄的剛度。（3）使用開縫套筒和特制的軟卡爪，提高裝夾接觸面積。（4）應(yīng)采用軸向夾緊方法和夾具。（5）增加工藝凸邊和工藝?yán)?，提高工件的剛性。?）加注切削液，進(jìn)行充分冷卻。４.答：（1）車刀剛性不足或伸出太長(zhǎng)引起振動(dòng)；（2）車刀幾何形狀不正確，例如選用過小的前角、主偏角和后角；（3）刀具磨損等原因。５.答：(1)四爪單動(dòng)卡盤裝夾。這種卡盤夾緊力大，但找正比較費(fèi)時(shí)，使用裝夾大型或形狀不規(guī)則的工件。（2）三爪定心卡盤裝夾。這種卡盤能自動(dòng)定心，不需要花費(fèi)過多時(shí)間找正，裝夾效率比四爪單動(dòng)卡盤高，但夾緊力沒有四爪單動(dòng)卡盤大，適用于裝夾中小型規(guī)則工件。（3）兩頂尖裝夾。裝夾方法比較方便，不需找正，裝夾精度高。適用于裝夾精度要求較高（如同軸度要求）、必須經(jīng)多次裝夾才能加工好的較長(zhǎng)的工件，或工序較多的工件。（4）一夾一頂裝夾。這種方法裝夾工件比較安全，能承受較大的切削力，適用于裝夾較重、較長(zhǎng)的工件。六、論述題（每題10分，共30分）１.答：常見的排屑裝置：（1）平板鏈?zhǔn)脚判佳b置；（2）刮板式排屑裝置；（3）螺旋式排屑裝置。２.答：矩形工作臺(tái)--直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)--圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。擺動(dòng)工作臺(tái)--擺動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。直接驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)--是伺服驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的集成。減少傳動(dòng)環(huán)節(jié)、簡(jiǎn)化機(jī)床的結(jié)構(gòu)等。３.答：要求：換刀時(shí)間短