電廠化學(xué)監(jiān)督細(xì)則

運(yùn)行管理Q/ZSFD-214.12-13-2013山西漳山發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/ZSFD-214.12 化學(xué)技術(shù)監(jiān)督細(xì)則2013-10-01發(fā)布山西漳山發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布

目次TOC\o"1-2"\h\z\u前言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語定義 24職責(zé) 35管理活動內(nèi)容與方法 66檢查與考核 30附錄A（規(guī)范性附錄）化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng) 34附錄B（規(guī)范性附錄）化學(xué)技術(shù)監(jiān)督附表 35

GB/T14541-2005《電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則》GB/T14542-2005《運(yùn)行中變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則》GB/T7595-2008《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB2536-2011《電工流體變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油》GB11120-2011《渦輪機(jī)油》DL/T571-2007《電廠用磷酸酯抗燃油運(yùn)行與維護(hù)導(dǎo)則》SH0040-1991《超高壓變壓器油》DL/T705-1999《運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》DL/T1031-2006《運(yùn)行中發(fā)電機(jī)用油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T8905-2012《六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則》DL/T595-1996《六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則》DL/T520-2007《火力發(fā)電廠入廠煤檢測實驗室技術(shù)導(dǎo)則》DL/T747-2010《發(fā)電用煤機(jī)械采制樣裝置性能驗收導(dǎo)則》GB474-2008《煤樣的制備方法》GB475-2008《商品煤樣人工采取方法》GB/T3715-2007《煤質(zhì)及煤分析有關(guān)術(shù)語》GB/T483-2007《煤炭分析試驗方法一般規(guī)定》DL/T567.1-2007《火電廠燃料試驗方法一般規(guī)定》DL/T651-1998《氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度的技術(shù)要求》3術(shù)語、定義下列術(shù)語、定義和縮略語適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1化學(xué)技術(shù)監(jiān)督是保證電力設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行和提高設(shè)備健康水平的重要環(huán)節(jié)，必須依據(jù)科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，利用先進(jìn)的測試與管理手段，對保證設(shè)備健康水平與安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行有重要作用的參數(shù)與指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)督、檢查、調(diào)整，以確保發(fā)供電設(shè)備在良好狀態(tài)或允許范圍內(nèi)運(yùn)行。3.2三級處理一級處理：有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在72h內(nèi)恢復(fù)至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。二級處理：肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在24h內(nèi)恢復(fù)至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。三級處理：正在發(fā)生快速腐蝕、結(jié)垢、積鹽，如果4h內(nèi)水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)停爐。在異常處理的每一級中，如果在規(guī)定的時間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采取更高一級的處理方法。3.3氫電導(dǎo)率水樣經(jīng)過氫型強(qiáng)酸陽離子交換樹脂處理后測得的電導(dǎo)率。3.4無銅給水系統(tǒng)與水汽接觸的部件和設(shè)備（不包括凝汽器）不含銅或銅合金材料的給水系統(tǒng)。3.5還原性全揮發(fā)處理鍋爐給水加氨和還原劑的處理。3.6爐水固體堿化劑處理爐水中加入磷酸鹽、氫氧化鈉等的處理。3.7標(biāo)準(zhǔn)值運(yùn)行控制的最低要求值。超出標(biāo)準(zhǔn)值，機(jī)組有發(fā)生腐蝕、結(jié)垢和積鹽等危害的可能性。3.8期望值運(yùn)行控制的最佳值或經(jīng)過努力可以達(dá)到的值。可更有效地控制機(jī)組的腐蝕、結(jié)垢和積鹽等危害。3.9考核是指用系統(tǒng)的方法、原理，評定測量工作行為和工作效果。4職責(zé)化學(xué)監(jiān)督是保證發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、環(huán)保運(yùn)行的重要基礎(chǔ)工作之一。化學(xué)監(jiān)督工作應(yīng)堅持以“預(yù)防為主”的方針，實行全方位、全過程的管理。通過對水、汽、氣（氫氣、六氟化硫等）、油及燃料等的質(zhì)量監(jiān)督，防止和減緩熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、積集沉積物及油（氣）質(zhì)量惡化，及時發(fā)現(xiàn)變壓器等充油（氣）電氣設(shè)備潛伏性故障，提高設(shè)備的安全性，延長使用壽命，提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。公司化學(xué)監(jiān)督工作在主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理（或總工程師）的領(lǐng)導(dǎo)下，由化學(xué)監(jiān)督專責(zé)工程師、化學(xué)監(jiān)督技術(shù)員及化學(xué)監(jiān)督員即公司、部門、班組組成的三級化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)組成?；瘜W(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)見附錄A。發(fā)電部是公司化學(xué)監(jiān)督工作的歸口管理部門，負(fù)責(zé)化學(xué)監(jiān)督的日常管理工作，業(yè)務(wù)上接收京能集團(tuán)生產(chǎn)管理部和華北或山西電力科學(xué)研究院技術(shù)監(jiān)督部的指導(dǎo)和監(jiān)督。發(fā)電部設(shè)化學(xué)監(jiān)督專工（兼），生產(chǎn)技術(shù)部和維護(hù)部等有關(guān)部門設(shè)化學(xué)監(jiān)督技術(shù)員（兼），上述部門的有關(guān)班組設(shè)化學(xué)監(jiān)督員（兼）。華北或山西電力科學(xué)研究院接收委托或以合同方式承擔(dān)公司的化學(xué)監(jiān)督技術(shù)支持工作。負(fù)責(zé)貫徹化學(xué)監(jiān)督的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度，定期組織檢查化學(xué)監(jiān)督工作；研究解決化學(xué)監(jiān)督工作中的技術(shù)關(guān)鍵問題；參與化學(xué)監(jiān)督相關(guān)的重大事故（異常）分析，協(xié)助查明原因并提出反事故措施；組織經(jīng)驗交流，推廣新技術(shù)，開展專業(yè)培訓(xùn)工作；組織召開化學(xué)監(jiān)督會議，確定下年度化學(xué)監(jiān)督工作重點；負(fù)責(zé)化學(xué)監(jiān)督報表的統(tǒng)計分析工作。4.1總工程師4.1.1領(lǐng)導(dǎo)化學(xué)監(jiān)督工作，建立化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)，落實化學(xué)技術(shù)監(jiān)督責(zé)任制；貫徹有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度；審批本單位有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的實施細(xì)則和有關(guān)措施；定期組織召開化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)會議；檢查、協(xié)調(diào)、4.1.2組織相關(guān)專業(yè)人員制定本單位化學(xué)監(jiān)督工作規(guī)劃、年度化學(xué)監(jiān)督工作計劃、主設(shè)備檢修化學(xué)監(jiān)督工作計劃和重大化學(xué)監(jiān)督項目工作計劃以及有關(guān)重大化學(xué)事故的應(yīng)急處理預(yù)案并組織實施；保證化學(xué)監(jiān)督儀器設(shè)備的配備和生產(chǎn)維護(hù)、技術(shù)改造費用4.1.3組織有關(guān)部門做好防腐、防垢、防積鹽和防止油質(zhì)劣化工作，協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)做好節(jié)能降耗以及燃料的質(zhì)量監(jiān)督等工作4.1.4主設(shè)備檢修時，督促做好化學(xué)檢查，針對存在的問題組織制定相應(yīng)對策并組織落實與驗收4.1.5組織檢查分析本單位發(fā)電4.2化學(xué)技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師4.2.1協(xié)助主管生產(chǎn)的總工程師做好本標(biāo)準(zhǔn)4.1所列各項工作4.2.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項規(guī)章制度和要求，擬定本單位的實施細(xì)則和相關(guān)措施4.2.3定期總結(jié)、分析、匯總本單位化學(xué)監(jiān)督工作的各類表單，指導(dǎo)化學(xué)專業(yè)的監(jiān)督工作4.2.4組織或參加與化學(xué)相關(guān)的事故、障礙、異常等的分析，并負(fù)責(zé)或指導(dǎo)制定防范措施4.2.5負(fù)責(zé)本單位化學(xué)專業(yè)科研、技術(shù)改造等項目的規(guī)劃、計劃，項目的可行性研究及其項目管理4.2.6加強(qiáng)科技攻關(guān)，完善、改進(jìn)生產(chǎn)工藝和方法，降低材料和資源消耗，提高設(shè)備安全性與經(jīng)濟(jì)性。4.2.7協(xié)助做好全廠水質(zhì)水量平衡，提高水的重復(fù)利用率，節(jié)約水資源。4.2.8按期報送各類化學(xué)監(jiān)督報表、報告。4.3當(dāng)值值長4.3.14.3.2負(fù)責(zé)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督運(yùn)行措施的執(zhí)行4.4化學(xué)實驗室和化學(xué)運(yùn)行人員4.4.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的各項規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)與要求，實施化學(xué)技術(shù)監(jiān)督有關(guān)的技術(shù)措施。4.4.2正確及時監(jiān)督補(bǔ)給水、凝結(jié)水、給水、爐水、循環(huán)水、內(nèi)冷水等的品質(zhì)；及時反映設(shè)備、系統(tǒng)中水、汽、氣等質(zhì)量狀況。4.4.3按現(xiàn)行國標(biāo)、行標(biāo)的要求，定期做好汽輪機(jī)油、抗燃油、密封油、變壓器油、大型輔助設(shè)備潤滑油及燃料的監(jiān)督檢測，掌握油品及燃料質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理并上報。4.4.4會同有關(guān)部門通過熱力設(shè)備調(diào)整試驗，確定合理的運(yùn)行工況、參數(shù)及化學(xué)技術(shù)監(jiān)督指標(biāo)。做好化學(xué)清洗及停、備用設(shè)備防腐保護(hù)中的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作。4.4.5參加有關(guān)的主要設(shè)備檢修中的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督檢查工作及修后的質(zhì)量驗收工作，針對存在的問題提出建議，上報并加以督促落實。4.4.6負(fù)責(zé)化學(xué)儀表的維護(hù)與定期校驗工作及微機(jī)診斷工作的監(jiān)督，提高在線化學(xué)儀表的配備率、投入率和準(zhǔn)確率。4.4.7盡早介入施工安裝、調(diào)試階段的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作，了解和掌握水汽系統(tǒng)及各類設(shè)備的構(gòu)造、工藝和材質(zhì)，加藥、排污裝置的型式，水汽取樣器、在線化學(xué)儀表的安裝地點，設(shè)備系統(tǒng)的防腐措施以及水處理材料的儲存等情況，并參加驗收工作。對影響水汽質(zhì)量的設(shè)備缺陷和問題，要求有關(guān)單位及時處理。4.4.8嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對大宗化學(xué)材料和藥品的入廠質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，杜絕使用不合格產(chǎn)品。4.4.9協(xié)助化學(xué)技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師的工作。4.5鍋爐專業(yè)人員4.5.1配合做好鍋爐熱化學(xué)試驗和其他有關(guān)試驗，確定運(yùn)行工況、參數(shù)，并納入鍋爐有關(guān)規(guī)程中。發(fā)現(xiàn)與化學(xué)技術(shù)監(jiān)督有關(guān)的異常情況，及時通知化學(xué)技術(shù)監(jiān)督人員，共同研究處理。4.5.2設(shè)備檢修前，應(yīng)征求化學(xué)專業(yè)的意見，特別是對割管的要求，應(yīng)納入檢修計劃并嚴(yán)格執(zhí)行，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。4.5.3會同化學(xué)專業(yè)制定鍋爐化學(xué)清洗方案與措施，并參與化學(xué)清洗過程及質(zhì)量驗收。4.5.4根據(jù)防腐工作的要求，做好設(shè)備停、備用階段的保護(hù)工作。4.5.5負(fù)責(zé)做好所管轄的與化學(xué)技術(shù)監(jiān)督有關(guān)的設(shè)備的維護(hù)工作。4.6汽機(jī)專業(yè)人員4.6.1與化學(xué)專業(yè)共同進(jìn)行除氧器調(diào)整試驗，確定運(yùn)行工況、參數(shù)，并納入汽機(jī)規(guī)程。4.6.2所管轄設(shè)備檢修前，征求化學(xué)專業(yè)的意見，納入檢修計劃，確保檢修質(zhì)量。做好運(yùn)行、維護(hù)以及查漏、堵漏工作,使除氧器、凝汽器、凝泵及真空系統(tǒng)等在良好狀態(tài)下運(yùn)行，降低汽水損失。4.6.3凝汽器需要更換換熱管時，要根據(jù)DL712/T《發(fā)電廠凝汽器及輔機(jī)冷卻器管選材導(dǎo)則》正確選材。安裝前要進(jìn)行包括探傷、內(nèi)應(yīng)力檢驗在內(nèi)的各項檢驗，必要時進(jìn)行退火處理，并保證安裝質(zhì)量。4.6.4做好循環(huán)冷卻水的補(bǔ)水、排污及膠球清洗設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)與檢修工作。4.6.5所管轄的主要設(shè)備停運(yùn)以及備用時，做好防腐保護(hù)工作。4.6.6做好運(yùn)行中汽輪機(jī)油、抗燃油、密封油和大型輔助設(shè)備潤滑油的管理工作，油系統(tǒng)補(bǔ)油、換油時，必須征求化學(xué)專業(yè)的意見。4.6.7會同化學(xué)專業(yè)制定凝汽器等所屬設(shè)備化學(xué)清洗方案與措施，參與化學(xué)清洗過程和質(zhì)量驗收。4.6.8做好發(fā)電機(jī)冷卻水和氫氣系統(tǒng)的維護(hù)工作，掌握發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，確保氫氣系統(tǒng)嚴(yán)密、氫氣品質(zhì)合格。4.7熱工專業(yè)人員4.7.1確保與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各種流量表、壓力表、水位表、真空表、溫度表等表計配備齊全，準(zhǔn)確可靠，做好維護(hù)及定期校驗工作。4.7.2根據(jù)設(shè)備分工負(fù)責(zé)在線化學(xué)儀表的維護(hù)與定期校驗工作，保證化學(xué)儀表配備率、投入率和合格率，保證與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)設(shè)備的程控及自動調(diào)節(jié)裝置的運(yùn)行正常。4.8電氣專業(yè)人員4.8.1按照GB/T7597《電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油)取樣方法》的要求，進(jìn)行油樣的采集。4.8.2負(fù)責(zé)(或配合)做好運(yùn)行變壓器油的管理、凈化、防劣、試驗等工作。4.8.3當(dāng)絕緣油、六氟化硫及氣相色譜分析結(jié)果出現(xiàn)異常時，及時查明原因，采取措施，消除隱患。主要的充油電氣設(shè)備大修、吊芯(罩)檢查或補(bǔ)油、換油時，應(yīng)通知化學(xué)技術(shù)監(jiān)督人員參加并征求其意見。4.9燃煤技術(shù)中心4.9.1按照要求，采集和制備燃煤樣品，并注明品種、數(shù)量、時間、地點等，做好入廠燃料的采制樣工作。4.9.2搞好機(jī)械化采、制樣裝置的安裝、運(yùn)行與維護(hù)工作，保證機(jī)械采制樣裝置的投入率。4.9.3負(fù)責(zé)煤廠管理，防止煤炭散失、自燃等現(xiàn)象的發(fā)生。4.10燃料部4.10.1負(fù)責(zé)按照公司設(shè)計的煤種進(jìn)行采購，努力降低燃煤成本，及時將燃料品種情況通知紙張和相關(guān)運(yùn)行人員，以便相關(guān)運(yùn)行人員根據(jù)燃料情況調(diào)整燃燒工況。4.10.2負(fù)責(zé)入廠煤的采制化監(jiān)督。4.11物資部4.11.1負(fù)責(zé)化學(xué)專業(yè)所轄設(shè)備及化學(xué)監(jiān)督所有計劃（材料、設(shè)備、備品、儀器、儀表、化工產(chǎn)品等計劃）的按時、按質(zhì)、按量供貨。4.11.2購置大宗化工產(chǎn)品、生產(chǎn)用油時必須聯(lián)系化學(xué)專業(yè)先取樣化驗（或委托上級質(zhì)檢部門化驗），確認(rèn)質(zhì)量合格后方可采購。4.11.3負(fù)責(zé)采購化學(xué)監(jiān)督用貴重儀器、儀表，廠家需負(fù)責(zé)供貨質(zhì)量，并負(fù)責(zé)到貨后的現(xiàn)場安裝、調(diào)試，確認(rèn)合格后方可訂購。4.11.4未經(jīng)化學(xué)專業(yè)人員同意采購回的偽劣產(chǎn)品及計劃外物資由供應(yīng)部負(fù)責(zé)。4.11.5對化學(xué)專業(yè)及化學(xué)監(jiān)督相關(guān)的物資，尤其是對常用的特殊物資和難購材料，在庫房應(yīng)有足夠的事故儲備量。5管理活動內(nèi)容與方法5.1機(jī)組備用、檢修后啟動時的化學(xué)監(jiān)督5.1.1備用或檢修后的機(jī)組投入運(yùn)行時，應(yīng)及時投入除氧器，并使溶氧合格。5.1.2檢修或停用的熱力設(shè)備啟動前，應(yīng)將設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)的管道和水箱沖洗至出水無色透明，以減少結(jié)垢性物質(zhì)進(jìn)入鍋爐及在鍋內(nèi)沉積，要有機(jī)組啟動報表并對每次啟動化學(xué)技術(shù)監(jiān)督結(jié)果進(jìn)行分析。5.1.3機(jī)組啟動時應(yīng)沖洗取樣器。沖洗后按規(guī)定調(diào)節(jié)樣品流量，保持樣品溫度在30℃5.1.4鍋爐啟動后，發(fā)現(xiàn)爐水渾濁時，應(yīng)加強(qiáng)爐內(nèi)處理及排污，必要時采取限負(fù)荷、降壓、整爐換水等措施，直至爐水澄清。5.1.5鍋爐檢修后做整體水壓試驗時，要用加有一定劑量的聯(lián)氨或丙酮肟的除鹽水進(jìn)行，用液氨或氨水調(diào)節(jié)pH值。鍋爐檢修后進(jìn)行蒸汽吹管是保證蒸汽系統(tǒng)潔凈的重要措施，吹管階段應(yīng)對鍋爐爐水、汽質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。水質(zhì)要求如下：水壓試驗項目單位標(biāo)準(zhǔn)備注氯離子mg/L＜0.2聯(lián)氨mg/L200～300pH10～10.5用氨水調(diào)節(jié)機(jī)組吹管期間給水pH9.0～9.5聯(lián)氨μg/L10～50溶解氧μg/L≤30硬度μmol/L≈0二氧化硅μg/L≤60鐵μg/L≤80爐水pH9.0～10磷酸根mg/L2～105.2機(jī)組啟動過程中的化學(xué)監(jiān)督5.2.1在機(jī)組啟動前，化學(xué)接到機(jī)組需充氫的通知后,應(yīng)及時配合值長及相關(guān)工作人員到現(xiàn)場做好氫氣置換工作，直至化驗氫氣純度、濕度合格。5.2.2機(jī)組準(zhǔn)備啟動時，值長應(yīng)提前4小時通知水處理負(fù)責(zé)人、化驗班負(fù)責(zé)人及化學(xué)儀表負(fù)責(zé)人，做好機(jī)組啟動前的供水、制水、輔機(jī)循環(huán)水處理、機(jī)組加藥、采樣架沖洗及化學(xué)監(jiān)督準(zhǔn)備工作。排除熱力系統(tǒng)內(nèi)保護(hù)液，解除保護(hù)。5.2.3在冷態(tài)及熱態(tài)沖洗過程中，應(yīng)投入加氨和聯(lián)氨設(shè)備，主要監(jiān)督給水、爐水、凝結(jié)水中的含鐵量和pH值。5.2.4冷態(tài)沖洗凝結(jié)水系統(tǒng)、低壓給水系統(tǒng)，先沖洗低加旁路，當(dāng)出口水的含鐵量小于100μg/L，系統(tǒng)切換至低加本體，當(dāng)?shù)图映隹趐H值9.0～9.5，聯(lián)氨過剩量50～100μg/L，鐵含量小于200μ5.2.5低壓系統(tǒng)沖洗合格后，進(jìn)行高壓給水系統(tǒng)和爐本體的冷態(tài)沖洗?？刂聘呒映隹谒畃H值9.0～9.5，聯(lián)氨過剩量50～100μg/L。待爐水全鐵含量小于200μg/L，給水含鐵量小于100μ5.2.6箱等，應(yīng)加強(qiáng)排污(整爐換水)直至出水澄清無機(jī)械雜質(zhì)。一般鍋爐水含鐵量小于200μg/L時，熱態(tài)沖洗結(jié)束。5.3機(jī)組啟動過程中的管理要求5.3.1在鍋爐升溫升壓過程中，值長應(yīng)根據(jù)化學(xué)“水汽品質(zhì)化驗通知單5.3.25.3.35.3.45.3.5化學(xué)儀表“三率”的統(tǒng)計表格，見附表B儀表不正確小時數(shù)的統(tǒng)計按兩種情況進(jìn)行處理:5.3.5.1正常情況下，按化學(xué)儀表檢驗規(guī)程的最短檢驗周期統(tǒng)計，當(dāng)儀表檢驗超差時，將整個周期計為不正確運(yùn)行小時數(shù)；5.3.5.2在異常情況下，當(dāng)運(yùn)行或檢修人員發(fā)現(xiàn)儀表數(shù)據(jù)異常，經(jīng)檢驗儀表確實超差，則以發(fā)現(xiàn)時刻起，追溯到上次檢驗的時日，將此時間段統(tǒng)計為不正確運(yùn)行小時數(shù)。5.4停（備）用機(jī)組啟動時的的水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.1鐵μg/L二氧化硅μg/L氫電導(dǎo)率（25℃），μ溶解氧μg/L硬度μmol/L≤75≤80≤1.00≤30≤5.05.4.2鍋爐啟動后，并汽或汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的蒸汽質(zhì)量應(yīng)符合下表中的規(guī)定，并在機(jī)組并網(wǎng)后8h內(nèi)應(yīng)達(dá)到正常運(yùn)行時的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鈉μg/kg二氧化硅μg/kg鐵μg/kg銅μg/kg氫電導(dǎo)率（25℃），μS/cm≤20≤60≤50≤15≤1.005.4.3機(jī)組啟動后，凝結(jié)水質(zhì)量可按下表的規(guī)定開始回收。外狀硬度μmol/L鐵μg/L二氧化硅μg/L銅μg/L無色透明≤10.0≤80≤80≤30注：凝結(jié)水精處理正常投運(yùn)，鐵的控制標(biāo)準(zhǔn)可小于1000μg/L。5.4.4在機(jī)組啟動時，要嚴(yán)格注意疏水的管理和監(jiān)督，高、低加熱器的疏水含鐵量≤400μg/L，才能回收。5.4.5汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后，化驗人員對主凝結(jié)水進(jìn)行化驗監(jiān)督，根據(jù)當(dāng)Fe≤1000μg/L時，對凝結(jié)水進(jìn)行回收，并投運(yùn)精處理系統(tǒng)。5.4.6機(jī)組啟動過程中應(yīng)嚴(yán)格按照以上標(biāo)準(zhǔn)控制水、汽質(zhì)量，當(dāng)鍋爐啟動后發(fā)現(xiàn)爐水渾濁時應(yīng)加強(qiáng)排污換水及爐內(nèi)加藥工作，并采取限負(fù)荷降壓等措施直至爐水透明澄清為止。5.5機(jī)組正常運(yùn)行期間水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1項目單位控制指標(biāo)正常運(yùn)行備注給水pH（25℃9.2～9.6銅μg/L≤5期望值≤2鐵μg/L≤20二氧化硅μg/L≤20期望值≤10溶解氧μg/L≤7氫電導(dǎo)率（25℃μS/cm≤0.30期望值≤0.15硬度μmol/L≈0TOCμg/L≤200蒸汽銅μg/kg≤3期望值≤2鐵μg/kg≤10期望值≤5二氧化硅μg/kg≤20期望值≤10鈉μg/kg≤5期望值≤2氫電導(dǎo)率（25℃μS/cm≤0.30期望值≤0.15爐水pH（25℃9.0～9.7期望值9.3～9.6電導(dǎo)率（25℃μS/cm＜20氫電導(dǎo)率（25℃μS/cm＜1.5二氧化硅μg/L≤200氯離子mg/L≤0.2定冷水pH（25℃7.5～9.0電導(dǎo)率（25℃μS/cm0.4～2.0銅μg/L≤20溶氧量μg/L≤30凝結(jié)水硬度μmol/L≈0鈉μg/L≤5溶解氧μg/L＜100期望值＜30二氧化硅μg/L≤20氫電導(dǎo)率（25℃μS/cm≤0.30期望值≤0.20凝結(jié)水出水pH（25℃9.0～9.5氫電導(dǎo)率（25℃μS/cm≤0.3一期≤0.15銅μg/L≤3鐵μg/L≤8二氧化硅μg/L≤15鈉μg/L≤5氯離子μg/L＜1.0硬度μmol/L≈0除氧器出水溶解氧μg/L≤7補(bǔ)給水硬度μmol/L≈0二氧化硅μg/L≤20電導(dǎo)率（25℃μS/cm≤0.20水箱水≤0.40TOCμg/L≤400疏水硬度μmol/L≤2.5期望值≈0.0鐵μg/L≤50生產(chǎn)回水硬度μmol/L≤5.0期望值≤2.5鐵μg/L≤100閉式冷卻水pH（25℃8.0～9.2電導(dǎo)率（25℃μS/cm≤20溶解氧μg/L＜100聯(lián)氨mg/L1～5熱網(wǎng)補(bǔ)充水溶解氧μg/L＜100總硬度μmol/L＜600懸浮物mg/L＜5混床出水硬度μmol/L≈0二氧化硅μg/L≤20電導(dǎo)率（25℃μS/cm≤0.205.5.2一期水處理項目單位控制指標(biāo)備注澄清池二反沉降比10～25%30分鐘濁度NTU≤2.0短時間＜10細(xì)砂過濾器ZDNTU≤1.0運(yùn)行壓差MPa≤0.06活性炭過濾器ZDNTU≤1.0出水余氯mg/L＜0.1指導(dǎo)值≤0.05CODmg/L＜3.0KMnO4法保安過濾器入口水溫℃15～45pH4～11運(yùn)行pH2.5～11清洗ZDNTU＜1.0SDI＜4游離余氯mg/L＜0.1控制為＜0.05反滲透入口水溫℃5～45pH4～11運(yùn)行pH2.5～11清洗ZDNTU＜1.0SDI＜5控制為＜4游離余氯mg/L＜0.1控制為＜0.05鐵mg/L＜0.05COD（KMnO4）mg/L＜3反滲透出口水溫℃15～45pH4～11運(yùn)行pH2.5～11清洗ZDNTU＜0.5SDI＜4游離余氯mg/L＜0.1控制為＜0.05陽床出水Naμg/L＜100陰床出水SC（25℃μS/cm≤5SiO2μg/L≤100YDμmol/L≈0混床出水YDμmol/L≈0SiO2μg/L≤20SC（25℃μS/cm≤0.2Naμg/L≤10pH6～95.5.3二期水處理項目單位控制指標(biāo)備注多介質(zhì)過濾器出水ZDNTU≤2.0運(yùn)行壓差MPa≤0.08CODMnmg/L＜1.5出水余氯mg/L0.15～0.5超濾出水ZDNTU≤1.0反滲透入口水溫℃15～45pH4～11運(yùn)行pH2.5～11清洗ZDNTU＜0.5SDI＜4.0期望值＜3.0游離余氯mg/L＜0.1控制為＜0.05陽床出水Naμg/L＜100陰床出水SC（25℃μS/cm≤5SiO2μg/L≤100YDμmol/L≈0混床出水YDμmol/L≈0SiO2μg/L≤20SC（25℃μS/cm≤0.2Naμg/L≤10pH6～95.5.4水汽質(zhì)量惡化時的處理5.5.4.1當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時，應(yīng)迅速檢查取樣的代表性、化驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，并綜合分析系統(tǒng)中水、汽質(zhì)量的變化，確認(rèn)判斷無誤后，按下列三級處理原則執(zhí)行：一級處理—有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在72h內(nèi)恢復(fù)至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。二級處理—肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在24h內(nèi)恢復(fù)至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。三級處理—正在發(fā)生快速腐蝕、結(jié)垢、積鹽，如果4h內(nèi)水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)停爐。在異常處理的每一級中，如果在規(guī)定的時間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采用更高一級的處理方法。5.5.4.2凝結(jié)水（凝結(jié)水泵出口）水質(zhì)異常時的處理值見下表項目標(biāo)準(zhǔn)值處理等級一級二級三級氫電導(dǎo)率（25℃μs/cm≤0.30＞0.30＞0.40＞0.65鈉μg/L≤5＞5＞10＞205.5.4.3鍋爐給水水質(zhì)異常時的處理值見下表項目標(biāo)準(zhǔn)值處理等級一級二級三級氫電導(dǎo)率（25℃μs/cm≤0.30＞0.30＞0.40＞0.65溶解氧μg/L≤7＞7＞20-pH(25℃9.2～9.6＜9.2--5.5.4.4鍋爐爐水水質(zhì)異常時的處理值見下表項目標(biāo)準(zhǔn)值處理等級一級二級三級pH(25℃9.0～9.7＜9.0或＞9.7＜8.5或＞10.0＜8.0或＞10.3注：爐水pH值低于7.0，應(yīng)立即停爐。5.5.5機(jī)組在正常運(yùn)行期間出現(xiàn)水質(zhì)異常時，發(fā)電部化學(xué)監(jiān)督專員下發(fā)“化學(xué)技術(shù)監(jiān)督異常數(shù)據(jù)通知單”（附表B24）或“化學(xué)技術(shù)監(jiān)督異常整改建議單”（附表B26）通知相關(guān)部門，相關(guān)部門依據(jù)化學(xué)水汽監(jiān)督意見，立即采取措施。5.5.6發(fā)電部化學(xué)監(jiān)督專員必須在送“化學(xué)技術(shù)監(jiān)督異常數(shù)據(jù)通知單”后，準(zhǔn)確記錄相關(guān)部門采取的相關(guān)措施及執(zhí)行情況。同時在監(jiān)督臺帳上準(zhǔn)確記錄數(shù)據(jù)異常及調(diào)整情況，并做異常分析。處理結(jié)束時復(fù)測并填寫“異常數(shù)據(jù)回執(zhí)單”（附表B25）。5.6化學(xué)熱力系統(tǒng)查定監(jiān)督要求5.6.15.6.25.6.2.1根據(jù)機(jī)組型式、參數(shù)、水處理方式、補(bǔ)給水及化學(xué)儀表等具體情況，按照GB/T12145-2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和DL/T561-1995《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》，確定監(jiān)督項目與分析測定次數(shù)。5.6.2.2正常運(yùn)行中的機(jī)組，每日對熱力系統(tǒng)需要測定項目進(jìn)行一次查定，周六、周日除外；有連續(xù)監(jiān)測儀表的，每2小時抄表不少于1次；鐵的測定每周1次，銅的測定每月1次。5.6.2.3運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?；驒C(jī)組啟動時，要依照具體情況及規(guī)定，增加測定項目和次數(shù)，滿足化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的要求。5.6.2.4水汽監(jiān)督過程中采用的分析測定方法，應(yīng)執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。凝結(jié)水、給水、爐水和主蒸汽定期進(jìn)行痕量離子檢測。5.6.2.5所用分析藥品應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所用儀器、儀表應(yīng)按國家計量要求定期檢定和校驗。5.6.2.6查定前應(yīng)聯(lián)系運(yùn)行對所有采樣架進(jìn)行沖洗，并按要求調(diào)整水樣流量。針對不同的化驗項目，按規(guī)定要求正確的選擇取樣容器，按要求進(jìn)行取樣。5.6.2.7查定過程中發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，應(yīng)進(jìn)行逐步分析、排查原因，確認(rèn)化驗結(jié)果準(zhǔn)確、水質(zhì)異常后，告知發(fā)電部化學(xué)監(jiān)督專員，發(fā)電部化學(xué)監(jiān)督專員及時下發(fā)“化學(xué)技術(shù)監(jiān)督異常數(shù)據(jù)通知單”或“化學(xué)技術(shù)監(jiān)督異常整改建議單”，以便相關(guān)部門及時采取相應(yīng)的措施，使水質(zhì)好轉(zhuǎn)直至合格。5.7水質(zhì)全分析化學(xué)監(jiān)督要求5.7.1每季度對生水進(jìn)行一次水質(zhì)全分析，報表格式見附表B5.7.25.7.3每次取樣量不得少于5L，若水樣渾濁時應(yīng)分裝兩瓶，每瓶5.7.45.7.55.7.65.8機(jī)組大修中的化學(xué)監(jiān)督要求5.8.1機(jī)組大修前，化學(xué)專業(yè)應(yīng)根據(jù)DL/T1115-20095.8.25.8.3檢修部位檢修內(nèi)容鍋爐汽包檢查汽包壁及內(nèi)部裝置的腐蝕、結(jié)垢情況及主要特征；汽包運(yùn)行水位線的檢查確認(rèn)；汽水分離裝置完整情況；加藥管、排污管是否污堵；對沉積物做沉積量及成分分析。水冷壁從熱負(fù)荷最高處割取兩段管樣，一根為原始管段，一根為監(jiān)視管段（不得少于0.5米）觀查內(nèi)壁積垢、腐蝕情況；測定向、背火側(cè)垢量及計算結(jié)垢速率，對垢樣做成分分析；檢查水冷壁進(jìn)口下聯(lián)箱內(nèi)壁腐蝕及結(jié)垢情況。省煤器對低溫省煤器入口進(jìn)行割管檢查氧腐蝕程度、有無油污、沉積物分布狀況、顏色，做結(jié)垢量及成分分析。割管測定垢量、腐蝕坑的數(shù)量和深度，如腐蝕嚴(yán)重再割取高溫省煤器進(jìn)行檢查。過熱器及再熱器立式彎頭處割管（長度不少于1200mm），檢查有無積水；腐蝕積鹽程度；腐蝕產(chǎn)物沉積情況，測其pH值。汽輪機(jī)及其輔機(jī)汽輪機(jī)本體目視各級葉片積鹽情況，定性檢測有無鍍銅。檢查調(diào)速級、中壓缸的第一級葉片有無機(jī)械損傷或麻點；中壓缸一、二級圍帶氧化鐵積集程度；檢查每級葉片及隔板表面有無腐蝕；檢查其pH值（有無酸性腐蝕），取沉積量最大的1～3片整葉片沉積物計算其單位面積結(jié)鹽量，對沉積物做成分分析?？绽湓O(shè)備檢查內(nèi)部腐蝕情況除氧器檢查內(nèi)部有無腐蝕損壞、噴頭有無脫落、填料有無布置不勻；水箱底部有無沉積物、箱體有無腐蝕、防腐層是否完好。輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)對冷卻塔水池檢查，并清理淤泥；對泵前池兩道濾網(wǎng)進(jìn)行檢查并清理。高、低壓加熱器檢查吊芯有無腐蝕、泄漏。必要時對泄漏嚴(yán)重的設(shè)備要抽管進(jìn)行腐蝕狀況檢查、沉積量分析、垢樣化學(xué)成分分析。注：以上割管若以火焊切割，則管樣長度應(yīng)充分考慮熱影響區(qū)，確保分析管樣的有效長度。5.8.45.8.55.8.5.1將采集的垢樣，一部分進(jìn)行化學(xué)分析，一部分裝入試樣瓶封蓋保存5.8.5.2垢和腐蝕產(chǎn)物的化學(xué)成分分析采用5.8.5.3管樣應(yīng)干燥保存，時間不少于一個大修周期。5.8.6機(jī)組大修結(jié)束后5.8.7機(jī)組大修熱力設(shè)備評價標(biāo)準(zhǔn)5.8.7.1腐蝕評價標(biāo)準(zhǔn)用腐蝕速率或腐蝕深度表示，具體評價標(biāo)準(zhǔn)見下表。部位類別一類二類三類省煤器基本沒有腐蝕或點蝕深度小于0.3mm輕微均勻腐蝕或點蝕深度0.3mm～1mm有局部潰瘍性腐蝕或點蝕深度大于1mm水冷壁基本沒有腐蝕或點蝕深度小于0.3mm輕微均勻腐蝕或點蝕深度0.3mm～1mm有局部潰瘍性腐蝕或點蝕深度大于1mm過熱器、再熱器基本沒有腐蝕或點蝕深度小于0.3mm輕微均勻腐蝕或點蝕深度0.3mm～1mm有局部潰瘍性腐蝕或點蝕深度大于1mm汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、隔板基本沒有腐蝕或點蝕深度小于0.1mm輕微均勻腐蝕或點蝕深度0.1mm～0.5mm有局部潰瘍性腐蝕或點蝕深度大于0.5mm凝汽器管銅管無局部腐蝕，均勻腐蝕速率a小于0.005mm/a均勻腐蝕速率0.005mm/a～0.02mm/a或點蝕深度不大于0.3mm均勻腐蝕速率大于0.02mm/a或點蝕、溝槽深度大于0.3mm或已有部分管子穿孔不銹鋼管b無局部腐蝕，均勻腐蝕速率小于0.005mm/a均勻腐蝕速率0.005mm/a～0.02mm/a或點蝕深度不大于0.均勻腐蝕速率大于0.02mm/a或點蝕、溝槽深度大于0.2鈦管c無局部腐蝕，無均勻腐蝕均勻腐蝕速率0.0005mm/a～0.002mm均勻腐蝕速率大于0.002mm/a或點蝕深度大于0.1mma均勻腐蝕速率可用游標(biāo)卡尺測量管壁厚度的減少量除以時間得出b凝汽器管為不銹鋼管時，如果凝汽器未發(fā)生泄漏，一般不進(jìn)行抽管檢查c凝汽器為鈦管時，一般不進(jìn)行抽管檢查5.8.7.2結(jié)垢、積鹽評價標(biāo)準(zhǔn)結(jié)垢、積鹽評價標(biāo)準(zhǔn)用沉積速率或總沉積量或垢層厚度表示，具體評價標(biāo)準(zhǔn)見下表。部位類別一類二類三類省煤器a、b結(jié)垢速率c小于40g/(m2·a)結(jié)垢速率40g/(m2·a)～80g/(m2·a)結(jié)垢速率大于80g/(m2·水冷壁a、b結(jié)垢速率小于40g/(m2·a)結(jié)垢速率40g/(m2·a)～80g/(m2·a)結(jié)垢速率大于80g/(m2·汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、隔板c結(jié)垢、積鹽速率d小于1mg/(cm2·a)或沉積物總量小于5mg/cm2結(jié)垢、積鹽速率1mg/(cm2·a)～10mg/(cm2·a)或沉積物總量5mg/cm2～25mg/cm2結(jié)垢、積鹽速率大于10mg/(cm2·a)或沉積物總量大于25mg/cm2凝汽器管c垢層厚度小于0.1mm或沉積物量小于8mg/cm2垢層厚度0.1mm～0.5mm或沉積量8mg/cm2～40mg/cm2垢層厚度大于0.5mm或沉積量大于40mg/cm2a鍋爐化學(xué)清洗后一年內(nèi)省煤器和水冷壁割管檢查評價標(biāo)準(zhǔn)：一類，結(jié)垢速率小于80g/(m2·a)；二類，結(jié)垢速率80g/(m2·a)～120g/(m2·a)；三類，結(jié)垢速率大于120g/(m2·a)。b對于省煤器、水冷壁和凝汽器的垢量均指多根樣管中垢量最大的一側(cè)（通常為向火側(cè)、向煙側(cè)、汽輪機(jī)背汽測、凝汽器迎汽測），一般用化學(xué)清洗法測量計算；對于汽輪機(jī)的垢量指某級葉片局部最大的垢量。c取結(jié)垢、積鹽速率或沉積物總量高者進(jìn)行評價d計算結(jié)垢、積鹽速率所用的時間為運(yùn)行時間與停用時間之和5.9熱力設(shè)備化學(xué)清洗的管理要求5.9.1按照DL/T794-2012《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》、DL/T957-2005《火力發(fā)電廠凝汽器化學(xué)清洗及成膜導(dǎo)則》、DL/T977-2005《發(fā)電廠熱力設(shè)備化學(xué)清洗單位管理規(guī)定》的規(guī)定制定鍋爐5.9.2鍋爐是否需進(jìn)行化學(xué)清洗，應(yīng)按DL/T794-2012《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》的規(guī)定，根據(jù)垢量或運(yùn)行時間確定。當(dāng)鍋爐水冷壁管最大垢量或鍋爐運(yùn)行時間達(dá)到下表規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。當(dāng)運(yùn)行水質(zhì)和鍋爐內(nèi)的檢查出現(xiàn)異常情況時或因結(jié)垢而導(dǎo)致爆管及有蠕脹的水冷壁管，應(yīng)立即進(jìn)行化學(xué)清洗。爐型汽包爐直流爐主蒸汽壓力（MPa）＜5.95.9～12.612.7～15.6＞15.6-垢量（g/m2）＞600＞400＞300＞250＞200清洗間隔年限（a）10～157～125～105～105～105.9.3凡200MW及以上機(jī)組的清洗方案與措施要呈報集團(tuán)公司生產(chǎn)管理部和技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位審批。5.9.4進(jìn)行化學(xué)清洗時做好監(jiān)督，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求，清洗后進(jìn)行質(zhì)量評價和總結(jié)，清洗廢液經(jīng)處理，符合環(huán)保要求排放。5.9.5對化學(xué)水處理設(shè)備、各種水箱及低溫管道的腐蝕情況進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。水箱污臟時應(yīng)進(jìn)行清掃，若水箱、排水溝、中和池等的防腐層脫落，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。5.10機(jī)組停運(yùn)防銹蝕保護(hù)化學(xué)監(jiān)督要求5.10.1在機(jī)組停運(yùn)前，值長提前通知化學(xué)運(yùn)行、化學(xué)試驗班，化學(xué)監(jiān)督人員根據(jù)機(jī)組停運(yùn)時間、停運(yùn)狀態(tài)以及《山西漳山發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備停（備）用防銹蝕保護(hù)方法5.10.25.11化學(xué)儀表的管理和維護(hù)5.11.1為提高水汽質(zhì)量監(jiān)督的可靠性、及時性和連續(xù)性，必須配備必要的在線化學(xué)儀表。不同參數(shù)機(jī)組必備的在線化學(xué)儀表，如下表所示。機(jī)組參數(shù)測點補(bǔ)給水凝結(jié)水給水爐水主蒸汽發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水13.7MPa及以上機(jī)組電導(dǎo)率表電導(dǎo)率表溶氧表鈉表pH表溶氧表電導(dǎo)率表pH表電導(dǎo)率表鈉表硅表電導(dǎo)率表pH表電導(dǎo)率表13.7MPa以下至9.8MPa以上機(jī)組電導(dǎo)率表電導(dǎo)率表溶氧表pH表溶氧表電導(dǎo)率表pH表電導(dǎo)率表電導(dǎo)率表9.8MPa及以下機(jī)組電導(dǎo)率表電導(dǎo)率表溶氧表溶氧表自定電導(dǎo)率表注1：凝結(jié)水、給水、主蒸汽的電導(dǎo)率表應(yīng)加裝氫型離子交換柱。注2：采用低磷處理工藝的鍋爐應(yīng)配備在線磷表。注3：采用加氧的熱力系統(tǒng)應(yīng)增加溶氧表的配置點（如除氧器入口、汽包爐的下降管等點）。注4：凝結(jié)水精處理出口應(yīng)配備電導(dǎo)率表。注5：必要時爐水宜增加氫電導(dǎo)率的測定。5.11.2應(yīng)依靠在線化學(xué)儀表監(jiān)督水汽質(zhì)量，按DL/T677-2009《火力發(fā)電廠在線工業(yè)化學(xué)儀表檢驗規(guī)程》的技術(shù)要求和檢驗條件，實施化學(xué)儀表實驗室計量工作，確保在線化學(xué)儀表的配備率、投入率、準(zhǔn)確率。5.11.3應(yīng)配置微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行在線化學(xué)儀表數(shù)據(jù)的采集、即時顯示、自動記錄、報警、儲存，自動生成日報、月報。5.11.4試驗室用的儀器、儀表應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠水汽試驗方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程匯編》中的要求，并定期進(jìn)行校驗，確保在有效期內(nèi)使用。5.12大宗藥品管理5.12.15.12.2化驗合格后，化驗員及時將分析結(jié)果告知儲運(yùn)公司及5.12.3化驗不合格時，重新5.12.4各種水處理藥劑的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見Q/ZSFD-214.125.13輔機(jī)循環(huán)冷卻水的化學(xué)監(jiān)督5.13.1化學(xué)化驗人員必須確保所采集的樣品有代表性，化驗方法準(zhǔn)確項目單位控制指標(biāo)備注有機(jī)磷mg/L1.1～1.5余氯mg/L≤0.5濃縮倍率≤1.4二期≤3.05.13.2通常情況輔機(jī)循環(huán)冷卻水上下午各監(jiān)測一次，指標(biāo)不合格時及時通知水處理5.13.3如果水質(zhì)有異常，則增加采樣點，進(jìn)行對比，以確定水質(zhì)劣化5.14一期尖峰水塔循環(huán)冷卻水的化學(xué)監(jiān)督5.14.1化學(xué)化驗人員必須確保所采集的樣品有代表性，化驗方法準(zhǔn)確，控制標(biāo)準(zhǔn)如下。項目單位控制指標(biāo)備注有機(jī)磷mg/L1.5～2.5余氯mg/L0.5～1.0濃縮倍率≤2.4全堿度mmol/L3.5～4.1pH8.0～8.55.14.2通常情況一期尖峰水塔循環(huán)冷卻水5.145.15生活污水的化學(xué)監(jiān)督5.155.15.2項目單位控制指標(biāo)備注工業(yè)廢水pH6～9進(jìn)水SSmg/L＜2000進(jìn)水pH6～9出水SSmg/L＜5出水生活污水pH6.5～8.5進(jìn)水BOD5mg/L＜100進(jìn)水SSmg/L＜150進(jìn)水BOD5mg/L＜10出水SSmg/L＜10出水5.16脫硫系統(tǒng)的化學(xué)監(jiān)督5.165.165.17中水的化學(xué)監(jiān)督5.17.1對中水的來水每日化驗監(jiān)督主要包括pH、YD、Ca、Na、CL-、SC、JD、SiO25.17.2對中水的清水箱每日化驗監(jiān)督主要包括pH、YD、Ca、Na、CL-、SC、JD、SiO25.17.35.17.4對中水的來水、清水箱水每周化驗一次SO5.175.175.17.化驗項目單位標(biāo)準(zhǔn)原水清水pH7～98.3～8.7SSmg/L≤20≤3ZDFTU≤20≤2JDmmol/L≤1.0NH3-N（以N計）mg/L≤8≤1總磷（以P計）mg/L≤1≤1CODCrmg/L≤60≤20BOD5mg/L≤20≤5余CLmg/L0.1～0.3暫硬（以HCO3-）mg/L≤505.18油務(wù)監(jiān)督實施細(xì)則5.18負(fù)責(zé)運(yùn)行中汽輪機(jī)油、抗燃油的管理、凈化和防劣等工作。5.185.18.2.15.18.2.25.18.35.18.3.15.18.3.25.185.18.4.15.18.4.2電力用油的取樣按GB/T7597《電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油5.18.4.35.18.4.4汽輪機(jī)油的顆粒度應(yīng)≤NAS5.18.4.5國產(chǎn)抗燃油的驗收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理應(yīng)按照DL/T571《電廠用磷酸酯抗燃油運(yùn)行與維護(hù)導(dǎo)則》執(zhí)行，為確保調(diào)速系統(tǒng)不卡澀，油中顆粒度應(yīng)≤NAS5.18.4.6密封油的驗收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理應(yīng)按照DL/T705《運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，油中含水量應(yīng)控制在5.18.4.75.185.18.5.15.18.5.25.18.5.3運(yùn)行中油的防劣措施、混油及補(bǔ)油按照GB/T7595和5.185.18.6.1新油按GB2536-2011《電工流體變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油》、GB11120-2011《渦輪機(jī)油》5.18.6.2新充油電氣設(shè)備投入前所充變壓器油及運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按現(xiàn)行的GB7595《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和5.18.6.3驗收標(biāo)準(zhǔn)見附表B1～B5.185.18.7.1對于新投運(yùn)的設(shè)備，充油后應(yīng)按下述要求進(jìn)行監(jiān)督，潤滑油、抗燃油系統(tǒng)在投運(yùn)前按規(guī)定程序進(jìn)行沖洗、循環(huán)，直至循環(huán)系統(tǒng)回油管。主油箱底部（或濾油機(jī)入口）油質(zhì)化驗合格要求潤滑油顆粒度≤8級，抗燃油≤6級（NAS標(biāo)準(zhǔn)）5.18.7.25.18.7.35.185.18.8.1每周5.18.8.2每月全分析化驗：外觀、顏色、機(jī)械雜質(zhì)、水分5.18.8.35.18.8.45.18.8.5正?？刂茦?biāo)準(zhǔn)見附表5.185.18.9.1每月全分析化驗：外觀、機(jī)械雜質(zhì)、水分酸值、開口閃點、5.18.9.25.18.9.35.18.9.4正?？刂茦?biāo)準(zhǔn)見附表5.18.105.18.10.1每月全分析化驗：外觀、顏色、機(jī)械雜質(zhì)、水分5.18.10.25.18.10.35.18.115.18.11.1每季度全分析化驗：外觀、顏色、機(jī)械雜質(zhì)、水分5.18.11.25.18.11.3正?？刂茦?biāo)準(zhǔn)見附表5.18.125.18.12.15.18.12.2常用油種每車化驗：外觀、顏色、水分、機(jī)械雜質(zhì)、5.18.12.3對新油種應(yīng)化驗：外觀、顏色、水分、機(jī)械雜質(zhì)、5.18.12.4正?？刂茦?biāo)準(zhǔn)見附表5.18.135.18.13.5.18.13.25.18.13.5.18.13.45.18.13.5.18.145.18.145.18.14.2每月的5、15、25號對信譽(yù)項目部管轄的用油設(shè)備的油檢測一次，化驗5.18.14.35.18.145.18.14.5各輔機(jī)油正常運(yùn)行控制標(biāo)準(zhǔn)見附表5.18.155.18.155.18.155.18.155.18.155.18.155.18.155.19氫氣監(jiān)督實施細(xì)則5.19.15.19.1.1機(jī)組正常運(yùn)行情況下，化學(xué)試驗班每天對#1、#2、#3、5.19.1.2每周對#1、#2、#3、#4機(jī)組充氫及補(bǔ)氫母管來氫5.19.1.35.19.1.4每天對#1、#2、#3、5.19.1.5每周對#1、#2、#3、5.19.25.19.2.15.19.2.21）檢查CO2瓶準(zhǔn)備充足，品質(zhì)合格。CO2純度不低于98%，壓力5MPa左右，水分的含量按重量計不大于0.1%；2）檢查CO2瓶與系統(tǒng)連接完畢，部分開啟發(fā)電機(jī)頂部排氣門；3）開啟CO2匯流排充氣一、二次門；4）微開CO2瓶出口角閥進(jìn)行充氣，當(dāng)瓶內(nèi)壓力下降后逐步開大角閥；5）充氣過程中，用熱水不斷加熱CO2瓶體，以防CO2瓶凍結(jié)；6）調(diào)整發(fā)電機(jī)頂部排氣門，控制發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力為0.01～0.03MPa；7）從發(fā)電機(jī)頂部排氣門后取樣化驗，當(dāng)CO2含量＞90%以上時，暫停充CO2。5.19.2.31）開啟補(bǔ)氫減壓閥出口及排氣門2～5分鐘后關(guān)閉；2）開啟空氣干燥器出口及其排污門2～5分鐘后關(guān)閉；3）開啟氫氣干燥器氣水分離器上排污門2～5分鐘后關(guān)閉；4）開啟氫氣分析儀排氣門2分鐘后關(guān)閉；5）開啟檢漏儀排污門2～5分鐘后關(guān)閉；6）開啟氫側(cè)密封油箱頂部取樣門2～5分鐘后關(guān)閉；7）繼續(xù)充CO2，取樣化驗CO2含量＞95%時合格,關(guān)閉發(fā)電機(jī)頂部徘氣門；8）關(guān)閉CO2瓶出口角閥,關(guān)閉CO2瓶匯流排充氣一、二次門,關(guān)閉充CO2進(jìn)氣門。5.19.2.41）聯(lián)系制氫站供氫氣。若制氫站來氫母管為空氣時，必須用CO2置換其中的空氣合格，然后用氫氣置換CO2合格后方可送氣；2）開啟制氫站來氫門，微開補(bǔ)氫減壓閥旁路門，控制充氫壓力稍高于發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力；3）微開啟發(fā)電機(jī)底部排氣門排CO2，并注意保持發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體壓力穩(wěn)定；4）從發(fā)電機(jī)底部排氣門取樣，化驗氫氣純度＞96%，氧氣含量小于2%時，按5.19.2.3步驟排除發(fā)電機(jī)死角CO2氣體；5）當(dāng)各處取樣門化驗氫氣純度＞96%時，充氫合格，關(guān)閉發(fā)電機(jī)底部排氣門；6）緩慢將發(fā)電機(jī)氫壓升高至0.25～0.28MPa，注意氫油差壓調(diào)節(jié)正常；7）關(guān)閉補(bǔ)氫減壓閥旁路門，停止補(bǔ)氫。5.19.35.19.3.11）檢查CO2瓶準(zhǔn)備充足，品質(zhì)合格。CO2純度不低于98%，壓力5MPa左右，水分的含量按重量計不大于0.1%，并檢查管路連接完好；2）接到值長排氫命令后，方可進(jìn)行排氫工作；3）關(guān)閉供氫總門，供氫減壓閥前后手動閥及旁路閥。微開發(fā)電機(jī)頂部排氣門，緩慢減壓至0.02～0.05MPa；4）注意密封油調(diào)節(jié)正常，氫側(cè)密封油油箱油位正常，否則應(yīng)手動干預(yù)。5.19.31）部分開啟發(fā)電機(jī)頂部排氣門；2）開啟充CO2進(jìn)氣門；3）開啟CO2匯流排充氣一、二次門；4）微開CO2瓶出口角閥進(jìn)行充氣，充氣過程中，用熱水加熱CO2瓶體，以防CO2凍結(jié)；5）調(diào)整發(fā)電機(jī)頂部排氣門，維持氣壓0.01～0.02MPa；6）從發(fā)電機(jī)頂部取樣，當(dāng)CO2含量達(dá)90%時，暫停充CO2；7）排發(fā)電機(jī)內(nèi)死角余氫；8）開啟補(bǔ)氫減壓閥出口門及排污門2～5分鐘后關(guān)閉；9）開啟空氣干燥器出口門及排污門2～5分鐘后關(guān)閉；10）開啟氫氣干燥器進(jìn)、出口門前取樣門2～5分鐘后關(guān)閉；11）開啟氫氣分析儀排氣門2分鐘關(guān)閉；12）開啟檢漏儀排污門2～5分鐘關(guān)閉；13）當(dāng)從發(fā)電機(jī)頂部排氣門處取樣化驗CO2純度＞95%時合格，停止置換氫氣操作，關(guān)閉發(fā)電機(jī)頂部排氣門及充CO2門。5.19.3.31）確認(rèn)廠用壓縮空氣氣源充足，品質(zhì)合格，已連接牢固；2）開啟空氣干燥器進(jìn)口手動門，打開其底部排污閥，經(jīng)充分疏水排污后關(guān)閉；3）微開壓縮空氣總門，發(fā)電機(jī)內(nèi)開始充氣；4）微開發(fā)電機(jī)底部排氣門排放CO2；5）從發(fā)電機(jī)底部排氣門處取樣，當(dāng)CO2純度＜10%時，開啟各處排污門2～5分鐘排死角；6）關(guān)閉發(fā)電機(jī)底部排氣門，適當(dāng)提高發(fā)電機(jī)內(nèi)風(fēng)壓至0.1MPa左右，關(guān)閉壓縮空氣總門及空氣干燥器進(jìn)、出口門；7）注意發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常。5.19.4化驗項目取樣點氣體純度露點溫度氫中含氧量%℃%發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣≥96.0-5～-≤2.0來氫母管氫氣≥99.8≤-25℃≤0.2氣體置換用惰性氣體（CO2）≥98.0≤2.0注：制氫站產(chǎn)品或發(fā)電機(jī)充氫、補(bǔ)氫用氫氣濕度為常壓下的測定值；發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣濕度為發(fā)電機(jī)運(yùn)行壓力下的測定值，若在常壓下測量，需根據(jù)本公司運(yùn)行條件進(jìn)行換算。5.20燃料監(jiān)督實施細(xì)則5.20.15.20.25.20.5.20.45.20.5燃料采、制、化人員應(yīng)持有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)頒發(fā)的崗位合格證上崗。未獲崗位合格證者5.20.6檢測項目采制樣全水分固有水分灰分揮發(fā)分硫發(fā)熱量檢測周期車車采樣批批制樣批批化驗檢測項目硫碳?xì)涞胰茳c樣品貯存檢測周期每種煤每月一次根據(jù)需要隨時測定每個樣品保留二個月5.20.6.15.20.6.25.20.6.35.20.6.45.20.75.20.7.15.20.7.2入爐煤質(zhì)量監(jiān)督以每班（值）的上煤量為一個采樣單元，測定入爐煤煤樣的全水分、水分、灰分、揮發(fā)分、全硫、發(fā)熱量。再用加權(quán)平均值計算一天（5.20.7.35.20.7.45.20.7.55.20.7.65.21化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理5.21.1每月5日前將上月化學(xué)技術(shù)監(jiān)督報表上報。相關(guān)表格形式見附表B27～B45。5.21.2次年1月5日前將上年度的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)上報到京能集團(tuán)生產(chǎn)管理部。5.21.35.21.45.22化學(xué)技術(shù)監(jiān)控預(yù)警5.22.1總則5.22.1.1化學(xué)技術(shù)監(jiān)控預(yù)警是在化學(xué)技術(shù)監(jiān)控日常工作中及時發(fā)現(xiàn)水、汽、氣、油及燃料等5.22.1.2化學(xué)技術(shù)監(jiān)控預(yù)警的目的是5.22.2化學(xué)5.22.2.1化學(xué)5.22.2.25.22.2.5.22.2.45.22.2.55.22.2.65.22.2.7化學(xué)技術(shù)監(jiān)控設(shè)備、指標(biāo)5.22.3按照危險程度分為兩級：一般預(yù)警和嚴(yán)重預(yù)警，一般預(yù)警連續(xù)兩次仍未解決即上升為嚴(yán)重預(yù)警。當(dāng)本單位處于嚴(yán)重預(yù)警時，應(yīng)立即上報集團(tuán)公司生產(chǎn)管理部，由本單位生產(chǎn)副總經(jīng)理（或總工程師）負(fù)責(zé)制定整改計劃及備案，并在規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。5.22.4化學(xué)5.22.4.11）本單位內(nèi)部實行預(yù)警制度，任何人發(fā)現(xiàn)滿足一般預(yù)警和嚴(yán)重預(yù)警條件的情況即可向三級化學(xué)技術(shù)監(jiān)控管理網(wǎng)提出，本單位技術(shù)監(jiān)控管理領(lǐng)導(dǎo)小組核實后向有關(guān)部門提出書面預(yù)警，發(fā)生嚴(yán)重預(yù)警情況時應(yīng)同時報送集團(tuán)公司生產(chǎn)管理部；2）化學(xué)技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位提出嚴(yán)重預(yù)警經(jīng)簽發(fā)后提交給本單位，同時報送集團(tuán)公司生產(chǎn)管理部；3）京能集團(tuán)公司對本單位在化學(xué)技術(shù)監(jiān)控管理上存在的比較嚴(yán)重的問題，提出嚴(yán)重預(yù)警，由集團(tuán)公司生產(chǎn)管理部簽發(fā)，發(fā)給本單位副總經(jīng)理（或總工程師）。5.22.4.1）本單位在日常化學(xué)技術(shù)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)異常情況后應(yīng)迅速決定采取適當(dāng)措施以預(yù)防風(fēng)險或?qū)L(fēng)險降低至可接受的水平；2）本單位接到化學(xué)技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位或集團(tuán)公司技術(shù)監(jiān)控預(yù)警的，應(yīng)及時聯(lián)系化學(xué)技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位和技術(shù)服務(wù)、合作單位，對預(yù)警內(nèi)容認(rèn)真研究，制定整改計劃并由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，明確整改內(nèi)容、措施、目標(biāo)、責(zé)任人，并在規(guī)定的時間內(nèi)完成整改及驗收，將有關(guān)報告整理歸檔；3）本單位接到嚴(yán)重預(yù)警時，還應(yīng)將整改計劃、整改驗收報告及時上報集團(tuán)公司生產(chǎn)管理部。5.22.55.22.51）水汽質(zhì)量異常，屬于“三級處理”原則中“一級處理”的；2）水汽監(jiān)督不到位，延誤水汽異常的處理；3）未按相關(guān)規(guī)定購置水處理材料、油品、儀器設(shè)備等，影響安全生產(chǎn)；4）汽輪機(jī)油、抗燃油顆粒度檢測連續(xù)兩次不合格；5）汽輪機(jī)油中含水量大于200mg/L；6）不按規(guī)定對燃料進(jìn)行采、制、化工作；7）不按規(guī)定對電氣設(shè)備的絕緣油、六氟化硫氣體做采樣分析；8）化學(xué)在線儀表不能正常工作，且超過3天沒有進(jìn)行正常分析測試。5.22.51）水汽質(zhì)量異常，屬于“三級處理”原則中“二級處理”及以上的；2）汽輪機(jī)油、抗燃油顆粒度檢測連續(xù)三次不合格；3）汽輪機(jī)油中含水量大于400mg/L；4）氫冷機(jī)組中氫氣純度和濕度不合格，72小時內(nèi)仍不能恢復(fù)；5）機(jī)組檢修后油中顆粒度不合格擅自啟機(jī)。6檢查與考核6.1檢查方法：按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對漳山發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。6.2考核內(nèi)容6.2.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常數(shù)據(jù)時，應(yīng)立即出具“化學(xué)技術(shù)監(jiān)督異常數(shù)據(jù)通知單”，相關(guān)部門在接到通知單后應(yīng)盡快處理，如果在規(guī)定時間內(nèi)不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，考核責(zé)任部門100元，并出具“化學(xué)技術(shù)監(jiān)督異常整改建議單”（附表B26），經(jīng)分管化學(xué)監(jiān)督的副總經(jīng)理同意，仍然在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值，考核責(zé)任部門500元。6.2.2化驗人員對異常數(shù)據(jù)沒有復(fù)測就往外報送，考核責(zé)任者100元。若造成生產(chǎn)事故，考核責(zé)任者500元。6.2.3水汽質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)考核6.2.3.1水汽質(zhì)量異常，屬于“三級處理”原則中“一級處理”的，考核責(zé)任部門100元；屬于“三級處理”原則中“二級處理”的，考核責(zé)任部門500元；屬于“三級處理”原則中“三級處理”的，考核責(zé)任部門1000元。停機(jī)事故則加重考核。事故發(fā)生后要嚴(yán)格執(zhí)行四不放過原則。6.2.3.2給水pH不合格（＜9.2或＞9.6）時，通知相關(guān)部門調(diào)整給水加氨量，若相關(guān)部門在半小時內(nèi)沒有采取任何處理措施，考核責(zé)任部門100元；若水質(zhì)進(jìn)一步惡化，考核責(zé)任部門500元。6.2.3.3爐水氫電導(dǎo)率超標(biāo)(＞1.5μS/cm）是由于氫型強(qiáng)酸陽離子交換樹脂失效引起的，通知相關(guān)部門進(jìn)行樹脂更換，若相關(guān)部門接到通知半小時內(nèi)沒有采取措施，考核責(zé)任者100元。若爐水氫電導(dǎo)率繼續(xù)上升，考核責(zé)任者500元。6.2.3.4爐水氫電導(dǎo)率超標(biāo)(＞1.5μS/cm）是由于爐水濃縮引起的，通知集控調(diào)大爐水排污量時，集控人員不得消極排污或間斷性排污，首次排污至爐水氫電導(dǎo)率小于1.2μS/cm時，方可恢復(fù)正常排污量，否則考核責(zé)任者100元；若操作人員不予配合，排污量不夠，一小時后水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，且爐水氫電導(dǎo)率有上升趨勢，考核責(zé)任者500元。6.2.3.5爐水pH由于加藥不當(dāng)引起不合格（＜9.0或＞9.7）時，考核責(zé)任者100元；若值班員在接到pH不合格的通知后，沒有及時調(diào)整加藥泵，一小時后水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，且爐水pH值有進(jìn)一步惡化趨勢，考核責(zé)任者500元。6.2.3.6爐水SiO2超標(biāo)(＞200μg/L）通知集控調(diào)大爐水排污量時，集控人員不得消極排污或間斷性排污，首次排污至爐水SiO2小于170μg/L時，方可恢復(fù)正常排污量，否則考核責(zé)任者100元；若操作人員不予配合，排污量不夠，一小時后水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，且爐水SiO2有上升趨勢，考核責(zé)任者500元。6.2.3.7爐水CL-超標(biāo)(＞200μg/L）通知集控調(diào)大爐水排污量時，集控人員不得消極排污或間斷性排污，首次排污至爐水CL-小于180μg/L時，方可恢復(fù)正常排污量，否則考核責(zé)任者100元；若操作人員不予配合，排污量不夠，一小時后水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，且爐水CL-有上升趨勢，考核責(zé)任者500元。6.2.3.8凝結(jié)水泵出口溶解氧含量超標(biāo)(＞100μg/L）時，相關(guān)部門接到超標(biāo)通知后，若在半小時內(nèi)沒有采取任何處理措施，考核責(zé)任部門100元；若溶解氧含量繼續(xù)增大，考核責(zé)任部門500元。6.2.3.9定冷水銅含量超標(biāo)(＞20μg/L）時，集控接到超標(biāo)通知后，若在半小時內(nèi)沒有采取任何處理措施，考核當(dāng)班班組100元；若銅含量繼續(xù)增大，考核當(dāng)班班組500元。6.2.3.10除氧器出口溶解氧含量不合格(＞7μg/L）時，通知相關(guān)部門進(jìn)行處理，若相關(guān)部門在半小時內(nèi)沒有采取任何處理措施，考核責(zé)任部門100元；若水質(zhì)進(jìn)一步惡化，考核500元。6.2.3.11鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量不合格時，通知相關(guān)部門進(jìn)行處理，若相關(guān)部門在接到不合格通知后半小時內(nèi)沒有采取任何處理措施，致使鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量進(jìn)一步惡化，考核責(zé)任部門500元。6.2.3.12疏水和生產(chǎn)回水質(zhì)量不合格時，不得直接進(jìn)入熱力系統(tǒng)，否則考核責(zé)任部門500元。6.2.3.13閉式冷卻水聯(lián)氨含量不合格（＜1mg/L）時，化學(xué)運(yùn)行人員接到不合格通知后半小時內(nèi)沒有啟加藥泵，考核當(dāng)班班組100元。6.2.4化學(xué)運(yùn)行控制標(biāo)準(zhǔn)考核6.2.4.1反滲透入口SDI＞6.2.4.2反滲透入口余氯＞0.1mg/L時，化學(xué)運(yùn)行人員接到超標(biāo)通知后半小時內(nèi)沒有采取任何處理措施，考核責(zé)任班組200元。6.2.4.3循環(huán)水有機(jī)磷、余氯不合格時，化學(xué)運(yùn)行人員接到不合格通知后半小時內(nèi)沒有調(diào)整加藥量，考核責(zé)任班組200元。6.2.4.4循環(huán)水濃縮倍率超標(biāo)時，化學(xué)運(yùn)行人員接到超標(biāo)通知后，半小時內(nèi)沒有加大排污和補(bǔ)水量，考核責(zé)任班組200元。6.2.4.5中水清水pH、余氯不合格時，中水運(yùn)行人員接到不合格通知后半小時內(nèi)沒有調(diào)整加藥量，考核責(zé)任班組200元。6.2.5機(jī)組啟?？刂茦?biāo)準(zhǔn)考核6.2.5.1化學(xué)運(yùn)行人員在接到停機(jī)通知后，根據(jù)停運(yùn)時間長短準(zhǔn)備好停爐保護(hù)液，若由于準(zhǔn)備不當(dāng)機(jī)組沒有得到應(yīng)有的保護(hù)，考核責(zé)任班組100元，后果嚴(yán)重的考核500元。6.2.5.2機(jī)組在滑停過程中，集控人員掌握滑停幅度，當(dāng)機(jī)組滑停到主蒸汽溫度在450℃以下時，通知化學(xué)運(yùn)行人員開始加藥，以保證在最短的時間內(nèi)加藥完畢，若運(yùn)行人員在沒有接到通知擅自加入停爐保護(hù)液，考核100元，由于加藥不當(dāng)造成藥品浪費和系統(tǒng)成膜效果6.2.5.3當(dāng)鍋爐壓力降至0.5-0.8Mpa時，集控人員應(yīng)認(rèn)真按照熱爐放水、余熱烘干操作步驟進(jìn)行操作，并檢查確保爐水放盡，未按此操作步驟操作，導(dǎo)致水汽系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備和管道金屬表面未能形成一層保護(hù)膜，沒有得到有效的保護(hù)，考核責(zé)任班組500元。6.2.5.4機(jī)組檢修停運(yùn)時，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程將精處理過濾器退出運(yùn)行狀態(tài)，若運(yùn)行人員違反操作規(guī)程，誤操作精處理系統(tǒng)，考核當(dāng)班者100元。6.2.5.5鍋爐檢修后做整體水壓試驗時，若水質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，就對打壓系統(tǒng)擅自進(jìn)行打壓，考核相關(guān)部門1000元。6.2.5.6機(jī)組啟動時，應(yīng)按照冷態(tài)和熱態(tài)沖洗步驟進(jìn)行，沖洗過程中必須在每個階段達(dá)到?jīng)_洗標(biāo)準(zhǔn)的情況下方可進(jìn)行下一步?jīng)_洗操作，否則考核責(zé)任部門500元。6.2.5.7鍋爐啟動時，給水質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12145-2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》中的規(guī)定，在熱啟動2h內(nèi)、冷啟動8h內(nèi)應(yīng)達(dá)到正常運(yùn)行的控制標(biāo)準(zhǔn)，否則考核責(zé)任者500元。6.2.5.8機(jī)組啟動時，凝結(jié)水質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12145-2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》中的規(guī)定才能開始回收，否則考核責(zé)任者500元。6.2.5.9機(jī)組啟動時，高、低加熱器的疏水含鐵量大于400μg/L時，不能回收，否則考核責(zé)任者500元。6.2.5.10鍋爐啟動后，并汽或汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的蒸汽質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12145-2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》中的規(guī)定，并在機(jī)組并網(wǎng)后8h內(nèi)達(dá)到正常運(yùn)行的控制標(biāo)準(zhǔn)，否則考核責(zé)任者500元。6.2.6油、氫及其他控制標(biāo)準(zhǔn)考核6.2.6.1汽輪機(jī)油、抗燃油顆粒度檢測連續(xù)兩次不合格的，考核責(zé)任部門200元；汽輪機(jī)油、抗燃油顆粒度檢測連續(xù)三次不合格的，考核責(zé)任部門500元。6.2.6.2機(jī)組檢修后油中顆粒度不合格擅自啟機(jī)的，考核責(zé)任部門500元。6.2.6.3汽輪機(jī)油中含水量大于200mg/L，考核責(zé)任部門200元；汽輪機(jī)油中含水量大于400mg/L，考核責(zé)任部門500元。6.2.6.4輔機(jī)油考核標(biāo)準(zhǔn)參照《輔機(jī)油化學(xué)監(jiān)督管理制度》中的規(guī)定執(zhí)行。6.2.6.5氫冷機(jī)組中氫氣純度和濕度不合格，72小時內(nèi)仍不能恢復(fù)的，考核責(zé)任部門500元。6.2.6.6氫氣系統(tǒng)動火檢修，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域的氫氣最高含量不超過0.4%，在對動火處周圍進(jìn)行檢漏時，沒有化驗員的檢漏合格記錄不得開工，否則考核500元，對動火處周圍氫氣含量超過0.4%，而仍然擅自開工，造成嚴(yán)重后果的考核10000元。6.2.6.7機(jī)組啟停時氫氣置換應(yīng)嚴(yán)格按照充退氫的步驟采用中間介質(zhì)進(jìn)行置換，置換應(yīng)徹底，防止死角末端殘留余氣。置換過程中必須在每個階段都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的情況下方可進(jìn)行下一步置換操作，否則考核500元，造成嚴(yán)重后果的考核10000元。6.2.6.8不按規(guī)定對燃料進(jìn)行采、制、化工作的，考核責(zé)任部門500元。6.2.6.9入廠燃料質(zhì)檢率100%；入爐煤機(jī)械化采樣裝置配備率100%，投入率大于90%，否則考核責(zé)任部門100元。6.2.6.10化學(xué)在線儀表不能正常工作，且超過3天沒有進(jìn)行正常分析測試的，考核責(zé)任部門500元。6.2.6.11在線化學(xué)儀表（pH、電導(dǎo)率、溶解氧、鈉表等）的配備率100%，投入率大于98%，準(zhǔn)確率大于95%，否則考核責(zé)任部門500元。6.2.6.12未按相關(guān)規(guī)定購置水處理材料、油品、儀器設(shè)備等，影響安全生產(chǎn)的，考核責(zé)任部門500元。6.2.6.13大宗藥品進(jìn)廠后由化驗人員進(jìn)行采樣化驗，在沒有化學(xué)人員通知藥品合格的情況下，任何人不得擅自通知卸車，否則考核責(zé)任部門100元。若是在卸車后藥品化驗結(jié)果為不合格，則考核責(zé)任部門1000元。6.2.6.14凡應(yīng)送檢的儀器儀表送檢率100%。否則考核責(zé)任部門100元。6.2.6.15責(zé)任人每月沒按時上報化學(xué)監(jiān)督報表，考核責(zé)任人100元。6.2.6.16其它未規(guī)定情況由化學(xué)技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)組評議考核。6.3考核部門：發(fā)電部。6.4考核時間：每月進(jìn)行一次。運(yùn)行管理Q/ZSFD-214.12-13-2013附錄A（規(guī)范性附錄）化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)運(yùn)行管理Q/ZSFD-214.12-13-2013附錄B（規(guī)范性附錄）化學(xué)技術(shù)監(jiān)督附表附表B1：新汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀透明2機(jī)械雜質(zhì)無3運(yùn)動粘度（40℃mm2/s28.8～35.24開口閃點℃≥1865破乳化度min≤156酸值mgKOH/g≤0.27水分mg/L無8液相銹蝕無銹附表B2：新抗燃油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀透明2密度（20℃g/cm31.13～1.173運(yùn)動粘度（40℃mm2/s41.4～50.64開口閃點℃≥2405水分mg/L≤6006顆粒污染度，NAS1638級≤67酸值mgKOH/g≤0.058電阻率（20℃Ω·cm≥1.0×1010附表B3：新變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀清澈透明、無沉淀物和懸浮物3水溶性酸或堿無4酸值mgKOH/g≤0.015閉口閃點℃≥1356水含量mg/kg≤30/407密度（20℃g/cm3≤0.8958運(yùn)動粘度（40℃mm2/s≤12附表B4:運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀透明2顏色3機(jī)械雜質(zhì)無4運(yùn)動粘度（40℃mm2/s28.8～35.25開口閃點℃≥180，且比前次測定值不低106破乳化度（54℃min≤307酸值未加防銹劑油mgKOH/g≤0.2加防銹劑油≤0.38水分mg/L≤1009液相銹蝕無銹10顆粒污染度(NAS1638)級≤8附表B5:運(yùn)行中抗燃油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀透明2密度（20℃g/cm31.13～1.173運(yùn)動粘度（40℃mm2/s39.1～52.94開口閃點℃≥2355水分mg/L≤10006顆粒污染度（NAS1638）級≤67酸值mgKOH/g≤0.158電阻率20Ω·cm≥6.0×109附表B6:運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀透明2顏色3機(jī)械雜質(zhì)無4運(yùn)動粘度（40℃mm2/s與新油原測定值的偏差不大于20%5開口閃點℃不低于新油原測定值156機(jī)械雜質(zhì)無7酸值mgKOH/g≤0.38水分mg/L≤509空氣釋放值（50℃min≤1010泡沫特性（24℃mL600/10附表B7:運(yùn)行中變壓器油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(二期主變、電抗器)序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀透明、無雜質(zhì)或懸浮物2顏色3機(jī)械雜質(zhì)無4水溶性酸（pH值）≥4.25酸值mgKOH/g≤0.16閉口閃點℃≥1357水分mg/L≤158體積電阻率（90℃Ω·m≥1×1010運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一期高廠變、二期高廠變、高公變)序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀透明、無雜質(zhì)或懸浮物2顏色3機(jī)械雜質(zhì)無4水溶性酸（pH值）≥4.25酸值mgKOH/g≤0.16閉口閃點℃≥1357水分mg/L≤358體積電阻率（90℃Ω·m≥5×109運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一期主變、一、二期啟備變)序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀透明、無雜質(zhì)或懸浮物2顏色3機(jī)械雜質(zhì)無4水溶性酸（pH值）≥4.25酸值mgKOH/g≤0.16閉口閃點℃≥1357水分mg/L≤258體積電阻率（90℃Ω·m≥5×109附表B8:柴油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目單位0號-10號-20號-35號1外觀透明透明透明透明2顏色3機(jī)械雜質(zhì)無無無無4水分mg/L痕跡痕跡痕跡痕跡5閉口閃點℃≥55≥55≥50≥456密度(20℃g/cm30.810～0.8500.810～0.8500.790～0.8400.790～0.8407運(yùn)動粘度（20℃mm2/s3.0～8.02.5～8.02.5～8.01.8～7.0附表B9:殼牌可耐壓潤滑油220標(biāo)準(zhǔn)(磨減速機(jī))（一期）序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密度(15℃Kg/L0.8892粘度(40℃mm2/S2203粘度(100℃mm2/S18.924粘度指數(shù)975開口閃點℃2446傾點(不高于)℃-15附表B10:殼牌萬利得潤滑油150標(biāo)準(zhǔn)(磨油站)（一期）序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密度(15℃Kg/L0.8822粘度(40℃mm2/S1503粘度指數(shù)974閉口閃點℃2585傾點(不高于)℃-9附表B11:磨煤機(jī)KMP350減速機(jī)、稀油站、油池油OmaIa320（二期）序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密度（15℃Kg/L0.9032粘度（40℃mm2/S3103粘度（100℃mm2/S24.54粘度指數(shù)995開口閃點℃2386傾點℃-15附表B12:空預(yù)器主減速機(jī)OmaIaHD320（二期）序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密度（15℃Kg/L0.8552粘度（40℃mm2/S319.13粘度（100℃mm2/S33.84粘度指數(shù)1455開口閃點℃2426傾點℃-45附表B13:給煤機(jī)減速機(jī)、空預(yù)器支撐、導(dǎo)向軸承潤滑油站，OmaIa680（二期）序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密度（15℃Kg/L0.9122粘度（40℃mm2/S6793粘度（100℃mm2/S37.24粘度指數(shù)825開口閃點℃2246傾點℃-9附表B14:風(fēng)機(jī)、液壓油站，得力士TeIIus46（二期）序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密度（15℃Kg/L0.8792粘度（40℃mm2/S463粘度（100℃mm2/S6.74粘度指數(shù)985開口閃點℃2186傾點℃-30附表B15:密封風(fēng)機(jī)軸承箱，多寶Turbo32（二期）序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密度（20℃Kg/L0.8672粘度（40℃mm2/S323粘度（100℃mm2/S5.454粘度指數(shù)1055開口閃點℃2266傾點℃-12附表B16:風(fēng)機(jī)電機(jī)油站多寶Turbo46（二期）序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密度（20℃Kg/L0.8722粘度（40℃mm2/S463粘度(100℃mm2/S6.874粘度指數(shù)1045開口閃點℃2306傾點℃-12附表B17:撈渣機(jī)液壓油站多寶Tellus100（二期）序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密度（15℃Kg/L0.8912粘度（40℃mm2/S1003粘度(100℃mm2/S11.14粘度指數(shù)965開口閃點℃2346傾點℃-24附表B18:增壓風(fēng)機(jī)潤滑油站，美孚DTE25（二期）序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密度（15℃Kg/L0.8552粘度（40℃mm2/S44.23粘度(100℃mm2/S6.74粘度指數(shù)955閃點℃200附表B19:皮帶脫水機(jī)減速器，美孚格高460（二期）序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密度（15℃Kg/L1.052粘度（40℃mm2/S4603粘度(100℃mm2/S77.14粘度指數(shù)2495閃點℃260附表B20:磨煤機(jī)液壓油GYX2-25高壓油站得力士TeIIus46（二期）序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密度（15℃Kg/L0.8742粘度（40℃mm2/S463粘度指數(shù)1085閉口閃點℃212附表B21:擋風(fēng)門風(fēng)機(jī)長城L-TSA32（二期）序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密度（15℃Kg/L0.8652粘度（40℃mm2/S323粘度指數(shù)985開口閃點℃200附表B22:吸收塔攪拌器美孚齒輪油632（二期）序號項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1密度（15℃Kg/L0.92粘度（40℃mm2/S3203粘度（100℃mm2/S24.54粘度指數(shù)975閃點℃232附表B23:日常工作內(nèi)容及周期（定期）B23.1水化驗：化驗工作項目化驗內(nèi)容分析周期備注Ⅰ期系統(tǒng)查定pH：16個水樣SC：8個水樣SiO2：22個水樣Fe：4個水樣Cu：4個水樣JD：4個水樣YD：12個水樣O2：4個水樣CL-：4個水樣每日一次由于加熱、濃縮Fe、Cu時間較長，水樣項目繁多，故完成工作需7小時。NH3：4個水樣Fe：18個水樣每周一次Cu：4個水樣每月一次Ⅱ期系統(tǒng)查定pH：14個水樣SC：4個水樣SiO2：24個水樣Fe：4個水樣Cu：4個水樣JD：2個水樣YD：10個水樣O2：4個水樣CL-：2個水樣PO43-：2個水樣每日一次由于加熱、濃縮Fe、Cu時間較長，水樣項目繁多，故完成工作需7小時。NH3：2個水樣Fe：24個水樣每周一次Cu：20個水樣每月一次Ⅰ、Ⅱ期水處理pH：5個水樣SC：7個水樣SiO2：4個水樣Na：2個水樣沉降比：2個水樣YD：3個水樣SDI：5個水樣ZD：19個水樣CL余-：33個水樣每日一次部分試驗需上下午做。Ⅰ、Ⅱ期水處理COD：23個水樣每周一次Ⅰ、Ⅱ期循環(huán)水pH：5個水樣SC：5個水樣JD：5個水樣Ca：5個水樣余CL：4個水樣YD：5個水樣CL：5個水樣ZD：5個水樣總磷：