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文檔簡介
第一章實習(xí)概況
1.1前言
三年的大學(xué)時光轉(zhuǎn)瞬即逝,一年的實習(xí)期感觸頗深。實習(xí)的過程中是需要與理論知識相結(jié)合的,特別是對建筑這種實踐性特別強(qiáng)的一門學(xué)科更要注重實踐與理論并重的培養(yǎng)。在這次實習(xí)中,能夠真正的將所學(xué)知識與工地中的實際操作相融合,并且虛心學(xué)習(xí)新的知識,這對我以后參加工作打好了基礎(chǔ),并且也使自己的技能有了一個很好的提升。1.2實習(xí)單位介紹單位名稱:曲阜恒順房地產(chǎn)開發(fā)有限公司實習(xí)崗位:施工員項目部組成:項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、預(yù)算員,施工員,材料員,安全員,質(zhì)檢員,資料員。1.3崗位介紹1.施工員是在技術(shù)主管的領(lǐng)導(dǎo)下開展各項技術(shù)工作。2.配合主管工程師編寫每月施工進(jìn)度質(zhì)量安全的月報表,向主管工程師審報所管領(lǐng)域的資金預(yù)算和具體支付,參與開工前的有關(guān)工程與政府部門、設(shè)計單位與施工單位的聯(lián)系、協(xié)調(diào)。
3.負(fù)責(zé)初審施工單位報來的施工組織設(shè)計,施工過程中配合監(jiān)理全面負(fù)責(zé)有關(guān)工程的施工檢查驗收,直到竣工驗收合格交付使用。
4.掌握熟悉施工圖紙、施工規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收評定標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)工程進(jìn)度,安全消防等文明施工的檢查監(jiān)督。
5.負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào),設(shè)計、土建、安裝在進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系上的矛盾。
6.參加所管理工程范圍內(nèi)的工程、材料、設(shè)備的招投標(biāo)及合同的準(zhǔn)備工作,及時對進(jìn)場材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、認(rèn)可。
7.核簽有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)量、工程量的資料,并報總工程師及部門經(jīng)理,審核整理工程竣工資料,并報資料員存檔備案。
8.及時與現(xiàn)場監(jiān)理發(fā)現(xiàn)不按圖紙施工、不按規(guī)范施工的行為,若現(xiàn)場糾正無效,配合監(jiān)理發(fā)停工整頓單,并報總工程師。
9.對現(xiàn)場安全保障設(shè)施、措施及施工中人員、機(jī)械設(shè)備的安全狀況予以監(jiān)督,并及時提出整改。1.4
實習(xí)時間
2015年8月1日——2016年4月第二章
實習(xí)過程及內(nèi)容2.1圖紙
施工圖紙是表示工程項目總體布局,建筑物的外部形狀、內(nèi)部布置、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、內(nèi)外裝修、材料作法以及設(shè)備、施工等要求的圖樣。一套完整的施工圖一般包括建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖、給排水、采暖通風(fēng)施工圖及電氣施工圖等專業(yè)圖紙。施工人員通過熟悉圖紙,理解設(shè)計意圖,并按圖施工。
2.2
施工放線
在工程開工前以及工程在施工過程中,都要確定建筑物和墻柱梁的精確位置。位置的確定需要用到水準(zhǔn)儀和全站儀等儀器的輔助。
2.2.1
施工放線技術(shù)及工具
1、施工放線技術(shù)
施工放線的第一步是復(fù)核規(guī)劃定點(diǎn)位置。一般施工總平面圖上繪出的坐標(biāo),由技術(shù)人員到現(xiàn)場定位。但是規(guī)劃定位是根據(jù)理論值進(jìn)行的。這與現(xiàn)場建筑物的實際位置可能會有差別。如果存在這樣的差別時,一定要復(fù)核、糾正。
第二步是測定建筑物軸線、標(biāo)高。常規(guī)做法是打龍門樁、釘鐵釘、標(biāo)記紅三角標(biāo)高。挖土方灑灰線,搗制墊層后彈墨線。
基礎(chǔ)工程完成后,就可以向上引線。以后再接各分層工序,依次往上彈線。每層標(biāo)高都設(shè)置一個。
在施工放線過程中,需要涉及到各種線。有總控制線、墻邊線,20公分控制線、五零線和一米線等??偪刂凭€也叫輔助線,是墻邊線和20公分控制線的測量依據(jù)。墻邊線是控制墻的厚度和平整度的線。20公分控制線是離墻邊線20公分處的線,它的用途也很多,例如:木工制模、澆筑導(dǎo)墻、砌磚墻等都根據(jù)此控制線。五零線是建筑物標(biāo)高控制基點(diǎn),也是建筑樓地面工程標(biāo)高控制線。一米線是室內(nèi)裝修,室外安裝的重要標(biāo)準(zhǔn)線。
所需工具
1.水準(zhǔn)儀
水準(zhǔn)儀是水準(zhǔn)測量所使用的儀器,它主要由望遠(yuǎn)鏡、水準(zhǔn)器及基座三部分組成。望遠(yuǎn)鏡是用來精確瞄準(zhǔn)遠(yuǎn)處目標(biāo)并對水準(zhǔn)尺進(jìn)行讀數(shù)的。光學(xué)經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀是用于測量水平角的儀器,必須具備一個能置于水平位置的刻度盤,且水平度盤的中心位于水平角頂點(diǎn)的鉛垂線上。為了能瞄準(zhǔn)高低遠(yuǎn)近不同的目標(biāo),儀器上的望遠(yuǎn)鏡不僅可以在水平位置上轉(zhuǎn)動,而且還可以在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
3.激光垂直儀
激光垂直儀是用于垂直測量的儀器。
4.紅外線水準(zhǔn)儀
紅外線水準(zhǔn)儀主要是用于水平面測量的儀器。
5.墨斗
在彈線的時候需要用到,是測量最常見的器具之一。
6.5米卷尺、10米卷尺、30米三角卷尺
測量建筑物長度的工具,根據(jù)長度用不同的尺。
7.線錘
在彈線的過程中遇到不在同一直線的線或遇到障礙物時需要吊線錘。
8.石筆、紅鉛筆、標(biāo)記筆
在測量時經(jīng)常用到的做標(biāo)記用的筆,石筆是在二次結(jié)構(gòu)放線的時候用的,例如:導(dǎo)墻、砌磚、門窗等測量。紅鉛筆用處挺多,一般用于五零線標(biāo)記,和紅油漆配合使用。
2.2.2
施工放線工作要求
現(xiàn)場測量是一項專業(yè)性很強(qiáng)的工作,它要求實施操作的人員能夠熟練的現(xiàn)場測繪技術(shù)。
在工作開始之前,需做好以下準(zhǔn)備:認(rèn)真閱讀圖紙,熟悉和掌握建筑物的基礎(chǔ)層高,標(biāo)高,柱、梁、板的標(biāo)高,軸線定位等方面的尺寸。做好所用儀器的校準(zhǔn)等準(zhǔn)備工作以及相關(guān)人員的組織協(xié)調(diào)。
在測量放線中,應(yīng)做到:測量放線必須正確,不允許因測量問題造成的質(zhì)量事故。
在標(biāo)高、放線定位的測量中,要多重復(fù)多記,避免誤差和錯誤。配合施工員做好1.搬運(yùn)鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線,人工搬運(yùn)鋼筋,上肩卸料要小心,注意安全。
2.起吊和安裝鋼筋時,應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離,雷雨等惡劣天氣嚴(yán)禁施工。
3.運(yùn)輸鋼筋的工具是吊索必須在使用前檢查安全、可靠性。起吊時,捆綁牢固,專人指揮,工作本院內(nèi)不得有人走動,吊裝到位時,扶鋼筋人員注意鋼筋擺動慣性。4.高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶。
5.工作平臺滿足施工所需的工作面,并有護(hù)欄等安全設(shè)施。
6.施工人員精神集中,班前進(jìn)行安全講話,檢查每一施工人員,對不符合安全上崗操作人員嚴(yán)禁上崗施工。
7.作好每天的安全記錄。2.3.5
施工注意事項1.綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。
2.保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫,梁底,柱側(cè)露筋。3.鋼筋骨架吊裝入模時,應(yīng)先根據(jù)骨架外形確定好吊點(diǎn)的數(shù)量及位置。并合理地選用吊索的形式,以確保吊裝時平穩(wěn)。骨架各鋼筋交叉點(diǎn)要綁扎牢固,必要時采取焊接。
4.鋼筋骨架綁扎完畢后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形,且依據(jù)所綁鋼筋的規(guī)格合理地選擇綁絲的長度,左右綁扎。發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏間距不對要及時調(diào)整好。
5.柱子箍筋接頭無錯開放置,綁扎前、后需檢查,若有錯誤及時糾正。
6.鋼筋未完全隱蔽前,對已綁扎完畢的鋼架,必須有專人或?qū)=M進(jìn)行值班檢查,對鋼筋位置發(fā)生偏離、鋼筋形狀被破壞等都要及時調(diào)整。
7.對于鋼筋接頭在綁扎之前檢查接頭數(shù)量是否超過規(guī)定,如有,則應(yīng)作調(diào)整后才可綁扎成型。2.3.6
質(zhì)量預(yù)防控制措施
1.防止墻體保護(hù)層偏差,鋼筋移位等,加綁豎向梯子筋,間距1.5~3m米。墻體水平方向上加水平固定筋,暗柱上加用箍筋套子。
2.梁、柱加放定型卡具,墊塊。
3.底板鋼筋應(yīng)彈間距線,縱橫鋼筋應(yīng)平直,間距應(yīng)均勻,馬凳高度尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,碼放合理,間距不大于1米。
4.鋼筋應(yīng)在澆筑混凝土前,派專人負(fù)責(zé)修理鋼筋,并在頂板上鋪設(shè)腳手板,以防止踩踏鋼筋。
5.標(biāo)高垂直偏差控制:向工人進(jìn)行技術(shù)交底,并做現(xiàn)場指導(dǎo),對十字節(jié)點(diǎn),轉(zhuǎn)角處,丁字節(jié)點(diǎn)重點(diǎn)檢查,用線調(diào)整鋼筋的垂直度。對外墻,內(nèi)墻窗口尺寸,洞口尺寸,統(tǒng)一用線拉直驗收,并做固定標(biāo)高桿,專業(yè)工長應(yīng)跟蹤檢查。
6.后澆帶部位防污染、腐蝕:底板后澆帶部位的鋼筋,在砼澆筑完畢后,在鋼筋表面涂刷一層素水泥漿予以保護(hù),然后覆蓋一層竹膠板防止雜物落入后澆帶內(nèi)難以清理。同時,為防止后澆帶處積水,配置一臺潛水泵隨時抽水。2.4
模板工程
2.4.1
模板制作設(shè)計原則
1.要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確
2.要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載
3.力求結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,保證砼澆注時不漏漿
4.支撐系統(tǒng)應(yīng)配置水平支撐和剪刀撐,以保證穩(wěn)定性2.4.2施工準(zhǔn)備
組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點(diǎn)。
3.現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點(diǎn)和檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。
4.采用預(yù)組裝模板施工時,模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺或經(jīng)平整處理過的場地上進(jìn)行。組裝完畢后應(yīng)予編號,并應(yīng)按組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐塊檢驗后進(jìn)行試吊,試吊完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。
5.經(jīng)檢查合格的組裝模板,應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車。平行疊放時應(yīng)穩(wěn)當(dāng),避免碰撞,每層之間應(yīng)加墊木,模板與墊木均應(yīng)上下對齊,底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立放時,必須采取措施,防止傾倒并保證穩(wěn)定,平裝運(yùn)輸時,應(yīng)捆緊,防止搖晃摩擦。
6.鋼模板安裝前,應(yīng)涂刷脫模劑,表面需作處理的工程,嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。
2.4.3
模板的拆除
1.模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù),待混凝土強(qiáng)度報告出來后,混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時模板方可拆除。
2.模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌,拆除時派專人看守。
3.側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除,底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.模板拆除的順序和方法,遵循先支后拆,后支先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位;自上而下的順序。拆模時,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運(yùn),嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。
5.拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生事故,等該片模板全部拆除后,再將模板、配件、支架等運(yùn)出。
6.拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,也可用帶鉤的繩子往下吊運(yùn),以防止模板變形和損壞。
7.模板拆除扣,要運(yùn)至指定地點(diǎn),并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,修整后的模板要按編碼放整齊,以備待用。模板堆放高度不得超過1.50m。
8.拆除模板作業(yè)比較危險,防止落物傷人,應(yīng)設(shè)置警戒線,有時顯標(biāo)志,并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。2.5
混凝土工程
2.5.1
混凝土澆筑注意事項
澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況,特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況。澆注砼過程中,要注意觀察模板、支撐情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時報告。
2.水平運(yùn)輸通道旁預(yù)留洞口,電梯井口必須檢查完善蓋板、圍護(hù)欄桿。高處臨空搭設(shè)車道必須穩(wěn)固,兩側(cè)設(shè)圍護(hù)欄桿,推車或機(jī)動翻斗車倒砼時,應(yīng)有檔車措施,不得過猛或撒把。
3
.塔吊料斗澆搗砼時,指揮、扶斗人員與塔吊司機(jī)應(yīng)密切配合,放下料斗時,作業(yè)人員應(yīng)避讓、站立穩(wěn)當(dāng),嚴(yán)禁空中手斜拉吊物和吊鉤。
4
.振搗器電源線必須完好無損,供電電纜不得有接頭,砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁有電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣膠鞋,戴絕緣手套。
5
.澆筑砼所使用的桶、槽必須固定牢固,使用串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠,操作部位設(shè)防護(hù)欄桿,嚴(yán)禁站在桶槽幫上操作。
6.用泵輸送砼時,輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好,管道架子牢固,輸送前,先試送,檢修時必須卸壓。
7
.澆灌框架、梁、柱砼時,必須設(shè)操作平臺,嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。
8
.澆筑圈梁、雨篷、陽臺砼必須搭設(shè)腳手架,嚴(yán)禁站在墻體或模板幫上操作。
9.澆筑拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進(jìn)行。澆筑儲倉,下口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)腳手架,以防人員墜落。
10.夜間澆筑時,必須有足夠的照明設(shè)備。2.5.2
混凝土養(yǎng)護(hù)
1.一般規(guī)定
1)除非采用加速養(yǎng)護(hù)或另有規(guī)定外,混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)視水泥的水化作用及達(dá)成適當(dāng)強(qiáng)度之需求盡可能延長,且不得少于7天。
2)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持模板潮濕。若于養(yǎng)護(hù)期間拆除模板,則拆模后應(yīng)符合下列條件繼續(xù)養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)期間其周圍溫度應(yīng)維持13℃以上;混凝土暴露面周圍應(yīng)盡量避免空氣之流動。
3)采用液膜養(yǎng)護(hù)時,所使用材料應(yīng)與預(yù)備施作于混凝土表面之防水材料或其它材料兼容。
2.水及覆蓋物
除使用液膜養(yǎng)護(hù)劑外,可使用下列養(yǎng)護(hù)方法:
1)水平之混凝土表面應(yīng)采用滯水法,使其在規(guī)定之養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)保持浸于水中。
2)養(yǎng)護(hù)期間之最初24小時內(nèi),使用噴霧器于混凝土表面連續(xù)噴霧,應(yīng)使水呈霧狀,不可形成水流,亦不得直接以水霧加壓于混凝土面?;炷撩娌坏眯纬伤骰驔_刷現(xiàn)象,以免造成剝損。
3)混凝土表面以覆蓋材料如麻布、席、布、PVC布及細(xì)砂等完全覆蓋。覆蓋材料應(yīng)直接鋪蓋于混凝土表面上,并隨時保持濕潤。
4)依上述規(guī)定,混凝土表面經(jīng)噴灑水霧達(dá)18小時以上之后,應(yīng)以完好無破損之覆蓋材料完全蓋住混凝土表面,并予以固定妥當(dāng)。
5)養(yǎng)護(hù)期間不得損害覆蓋材料、防水養(yǎng)護(hù)布或混凝土表面。
3.液膜養(yǎng)護(hù)劑
1)液膜養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)在不影響混凝土表面外觀及不適用濕治法之情況下經(jīng)許可后方得使用。
2)混凝土表面若須接合新澆置之混凝土或涂裝其它面層,如油漆、瓷磚、防潮層、不透水層或屋頂隔熱層者,不得使用蠟、脂類或其它有害混凝土表面及強(qiáng)度之養(yǎng)護(hù)劑。預(yù)定使用化學(xué)封面劑之地板,不得使用養(yǎng)護(hù)劑。施工縫處亦不得使用養(yǎng)護(hù)劑。
3)必要時養(yǎng)護(hù)劑可依制造廠商之建議加熱使用。
4)如在養(yǎng)護(hù)期結(jié)束前養(yǎng)護(hù)膜發(fā)生破損,應(yīng)立即以養(yǎng)護(hù)劑修補(bǔ)。
5)涂敷厚度應(yīng)依照制造廠商之產(chǎn)品說明書規(guī)定施作。
6)養(yǎng)護(hù)劑使用前應(yīng)徹底攪拌,并于混合后1小時內(nèi)涂敷使用。
7)使用養(yǎng)護(hù)劑前混凝土表面應(yīng)先修飾。
8)養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)涂敷兩層。模板拆除及混凝土修飾工作經(jīng)認(rèn)可時立即涂敷第一層。
9)若混凝土面干燥,應(yīng)先以水予以全面濕潤,并于水漬剛消失時立即涂敷養(yǎng)護(hù)劑。第一層養(yǎng)護(hù)劑凝固后即涂敷第二層。
10)養(yǎng)護(hù)劑涂敷完成后,應(yīng)保護(hù)其不致受損至少10天。若有受損則應(yīng)補(bǔ)行涂敷養(yǎng)護(hù)劑。
11)若因使用養(yǎng)護(hù)劑而造成混凝土表面斑紋或斑點(diǎn)之現(xiàn)象,即應(yīng)停止使用并改采其它養(yǎng)護(hù)方法,直到造成瑕疵之原因消失為止。
4.加速養(yǎng)護(hù)
1)由承包商提出經(jīng)工程司核可后可使用高壓蒸氣、常壓蒸氣、加熱與濕治及其它加速達(dá)到至強(qiáng)度之養(yǎng)護(hù)方法。
2)若采用連續(xù)或分段加熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),應(yīng)俟混凝土澆置完成初凝后方得開始加熱。采用連續(xù)加熱法時,溫度升高速率不得超過20℃/h,采用分段加熱法時,連續(xù)兩段間之溫度差不得超過20℃且每段之加熱時間不得少于一小時,且最高溫度不得大于70℃。加熱養(yǎng)護(hù)完成后混凝土之冷卻速率不得超過其加熱速率。2.5.3
混凝土工程質(zhì)量問題
1.蜂窩。產(chǎn)生原因:振搗不實、漏振、漏漿。
預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿,才能使接縫嚴(yán)密,防止側(cè)板吊腳。露筋。產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。
預(yù)防措施:在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈。
3.麻面。產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。
預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈。并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水潤濕。
4.孔洞。產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。
預(yù)防措施:對鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動器。
5.縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因:施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。
預(yù)防措施:澆注前對柱頭,施工縫,梯板腳等部位重新檢查,清理雜物,泥砂,木屑。
6.鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳)。產(chǎn)生原因:模板下??p隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或建筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。
預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。特別防止側(cè)板吊腳。
7.粱柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。
預(yù)防措施:安裝粱板模板前,先安裝柔柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸。垂直度。剛度,符合要求才允許接駁粱模板。
8.混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮。
9.缺棱掉角。產(chǎn)生的原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板方法不當(dāng)。
預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計準(zhǔn)確;攪拌時間要足夠;拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。
10.鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生的原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;沉置鋼筋籠時沖力過大。
預(yù)防措施:墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊力;當(dāng)承托較大的粱鋼筋時,墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng);墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。第三章
實習(xí)總結(jié)及體會
這次實習(xí)豐富了我在這方面的知識,使我向更深的層次邁進(jìn),對我在今后的社會當(dāng)中立足有一定的促進(jìn)作用,但我也認(rèn)識到,要想做好這方面的工作單靠這短
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