JJF(陜) 063-2021 漆膜沖擊器校準規(guī)范

JJF(陜11-15發(fā)布2022-02-15實施 JJF(陜)063－2021漆膜沖擊器校準規(guī)范JJF(陜)063－2021 （II） （1） （1） （1） （1） （1） （2） （2） （2） （3） （3） （3） （3） （4） （4） （4） （4）附錄A校準原始記錄（推薦）格式 （5） （6） （8） （10）附錄E漆膜沖擊器沖擊深度測量不確定度評定 （13）IJJF(陜)063－2021本規(guī)范依據(jù)JJF1071-2010《國家計量校準規(guī)范編寫規(guī)則》、JJF1001-2011《通用計JJF(陜)063－2021漆膜沖擊器校準規(guī)范凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范。凡是不注日期的引用文件，其3.1漆膜耐沖擊性impactresistanceofcoatingfilms用固定質(zhì)量的重錘落于沖頭上，以沖頭撞擊試板不引起漆漆膜耐沖擊測定法是將受試樣品施涂于適合的金屬底材上，待固化后，將固定質(zhì)量的重錘從一定高度降落，沖擊沖頭，使漆膜和底材產(chǎn)生變形?？梢允钦龥_（漆膜朝上），也可以是反沖（漆膜朝下）。通過逐漸增加重錘降落的高度，測出漆膜經(jīng)常出現(xiàn)破損的數(shù)值點。該試驗方法廣泛應用于涂料質(zhì)量監(jiān)督檢驗行業(yè)。漆膜沖注：以上計量特性要求僅供參考。121-導管蓋；2-重錘控制器；3-刻度；4-沖頭導槽；5-沖模；6-底座；7-支架；8-沖頭；9-導管；10-重錘6校準條件環(huán)境溫度：(20±10)℃,相對濕度：≤80%。JJF(陜)063－2021表1測量標準器具校準項目設備名稱計量特性重錘質(zhì)量電子天平檢定分度值：≤0.1g導管刻度鋼直尺MPE：±0.27mm沖擊深度深度千分尺量程0～25）mm，MPE：±0.004mm注：允許使用滿足不確定度要求的其他測量標準器具。將沖擊試驗器放在穩(wěn)固的平臺上，導管垂直于水平面。校準前對儀器的外觀進行檢查，儀器的外觀不應有影響校準結(jié)果的缺陷。各部件的連接應牢固、可靠、無松動，重錘與導筒之間應有足夠的間隙使重錘保持自由落體運動；導管上的刻度應清晰可讀；重錘控制器能將重錘固定在導管的任何刻度，且無卡滯現(xiàn)象；沖頭將重錘從儀器上拆下，清潔干凈。在電子天平上稱量3次，取3次稱量值的算術平均值作3Ii3 3將鋼直尺與導管外壁緊貼，并將鋼直尺的側(cè)邊與導管刻度的中心軸線對齊，鋼直尺的端點盡量做到均勻分布。每個點測量三次，取三次測量值的算術平均值作為該點的校準結(jié)果。L（2）3L——導管刻度校準值，mm；34打開導管蓋，將導管拆下來，將校準環(huán)套在沖頭上端，在鐵砧表面上平放校準片，用一底部平滑的物體從沖頭的上部按下去，調(diào)整壓緊螺帽使沖頭的上端與校準環(huán)相平，而下端鋼球與校準片剛好接觸，則沖擊深度為校準環(huán)與校準片的厚度之差，其計算方法見式(3)。H——深度千分尺對校準環(huán)3次測量的算術平均值，mm;P——深度千分尺對校準片3次測量的算術平均值，mm。1-校準環(huán)；2-校準片；3-沖頭導槽；4-沖頭8校準結(jié)果表達經(jīng)校準的漆膜沖擊器出具校準證書，校準證書應符合JJF1071—2010中5.12的要求，并給出各校準項目名稱和測量結(jié)果以及擴展不確定度。校準原始記錄(推薦)格式見附錄A,校準證書內(nèi)容及內(nèi)頁(參考)格式見附錄B。9復校時間間隔建議漆膜沖擊器復校時間間隔不超過12個月。由于復校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定 JJF(陜)063－2021客戶名稱 器具名稱校準依據(jù) 校準地點環(huán)境溫度℃相對濕度：%次數(shù)標稱值123平均值擴展不確定度U，k=2次數(shù)測量點123平均值擴展不確定度U，k=2次數(shù)被測對象123平均值沖擊深度h擴展不確定度U，k=2校準環(huán)校準片5JJF(陜)063－2021b）實驗室的名稱和地址；）；），g)進行校準的日期，如果與校準結(jié)果的有效性和應用有關時，應說明被h)如果與校準結(jié)果的有效性和應用有關時，應對被校樣品的抽樣程序進j)本次校準所用測量標準的溯源性及有效性說明；p）未經(jīng)校準實驗室書面批準，不得部分復制校準證書的聲明。6校準項目校準結(jié)果擴展不確定度U，k=2重錘質(zhì)量沖擊深度導管刻度測量點1測量點2測量點3測量點4測量點57校準漆膜沖擊器重錘質(zhì)量所使用的標準器為電子天平，其引入的不確定度由電子天平示在1000g處天平示值最大允許誤差為±0.1g，符合均勻分布，由此引入的標準不確定度分量u0.0577g（1）C.2.1.2電子天平分辨力引入的標準ud0.0029g（2） u1uu0.0578g8 JJF(陜)063－2021表C.1重錘質(zhì)量重復性測得值測量次數(shù)123平均值u21000.30g1000.26g1000.28g1000.28g0.0137gs計算見式（4）。RsCR——極差，g；u2（5）表C.2標準不確定度一覽表序號標準不確定度來源標準不確定度1標準器引入的標準不確定度u10.0578g2測量重復性引入的標準不確定度u20.0137g Ukuc2×0.0594g=0.1188g9JJF(陜)063－2021D.1.4被測對象：漆膜沖擊器將鋼直尺與導管外壁緊貼，并將鋼直尺的側(cè)邊與導管刻度的中心軸線對齊，鋼直尺的端邊與導管刻度的零刻線對齊。在導管刻度量程范圍內(nèi)選擇不少于5個點進行測量，選擇的測表D.1鋼直尺引入的標準不確定度導管刻度標稱值鋼直尺示值誤差包含因子ku1100mm±0.10mm 30.0577mm200mm±0.10mm 30.0577mm300mm±0.10mm 30.0577mm400mm±0.15mm 30.0866mm500mm±0.15mm 30.0866mm使用鋼直尺對導管刻度的5個測量點分別重復測量3次，得到5組校準數(shù)據(jù)見表D.2。表D.2導管刻度重復性測得值/mm導管刻度標稱值實測值平均值極差u2123100.270.20.0683200200.4200.4200.6200.470.20.0683300300.6300.4300.6300.530.20.0683400400.6400.4400.6400.530.20.0683500500.6500.6500.4500.530.20.0683s計算見式（1）。RsCR——極差，mm；u2（2）D.2.3鋼直尺分辨力引入的標鋼直尺的分度值為1mm，由于鋼直尺是模擬指示裝置，實際測量中按照分度值的1/5u30.1155mm（3）表D.3標準不確定度一覽表/mm導管刻度標稱值鋼直尺引入的標準不確定度u1測量重復性引入的標準不確定度u2鋼直尺分辨力引入的標準不確定度u30.05770.06830.11552000.05770.06830.11553000.05770.06830.11554000.08660.06830.11555000.08660.06830.1155 Ukuc打開導管蓋，將導管拆下來，將校準環(huán)套在沖頭上端，在鐵砧表面上平放校準片，用一底部平滑的物體從沖頭的上部按下去，調(diào)整壓緊螺帽使沖頭的上端與校準環(huán)相平，而下端鋼球與校準片剛好接觸，則沖擊深度為校準環(huán)h=H-P（1）沖擊深度的測量不確定度由輸入量H引入的不確定度uH和輸入量P引入的不確定度uPE.3.1輸入量H引入的不確定度uE.3.1.1標準器引入的標準不確表E.1深度千分尺引入的標準不確定度標稱值深度千分尺示值最大允許誤差包含因子kuH13mm±0.004mm 30.00231mmE.3.1.2測量重復性引入的標準不確表E.2重復性測得值/mm標稱值實測值平均值極差uH212333.0233.0273.0253.0250.0040.00137s計算見式（2）。RsCR——極差，mm；uH2（3）E.3.1.3深度千分尺分辨力引入的標準不確uH30.00029mm（4） uHuHuHuH0.00270mm（5）E.3.2.1標準器引入的標準表E.3深度千分尺引入的標準不確定度標稱值深度千分尺示值最大允許誤差包含因子kuP1±0.004mm 30.00231mmE.3.2.2測量重復性引入的標準表E.4重復性測得值/mm標稱值實測值平均值極差uP212310.0020.00068s計算見式（6）。RsCR——極差，mm；uP2（7）E.3.2.3深度千分尺分辨力引入的標準uP30.00029mm（8） uPuPuPu