帶傳動課件電子教案

優(yōu)點：傳動平穩(wěn)、結構簡單、成本低、使用維護方便、有良好的撓性和彈性、過載打滑。缺點：傳動比不準確、帶壽命低、軸上載荷較大、傳動裝置外部尺寸大、效率低。

適用于大中心距、中小功率、帶速v=5～25m/s，i≤7的情況。帶傳動帶傳動的工作原理及類型平帶3.類型：主動輪、從動輪、帶2.工作原理：（扁平矩形）與帶輪相接觸的內(nèi)表面1.組成：摩擦傳動V帶工作面：傳遞功率大(普通V帶、窄V帶）兩側面（等腰梯形）工作面：結構簡單、帶輪易制造、傳遞功率小。常用帶型式FN=FQ∴V帶傳力大F′=μFN=μFQ∵μ＜μv平帶：V帶：FQFNFN∴μFQ＜μvFQ結論：1.開口傳動二、帶傳動的形式2.交叉?zhèn)鲃?.半交叉?zhèn)鲃悠綆奢喭蜣D動兩軸空間交錯帶磨損快兩輪反向轉動一、受力分析帶傳動的基本理論及參數(shù)FO——由預緊產(chǎn)生的拉力1.受力特點單位：F(N)；v(m/s)；P(KW)當F＞∑F′時：——打滑F(xiàn)1－FO=FO－F2正常工作時：F=帶與帶輪間摩擦力的總和∑F′F=F1－F2

——有效拉力（圓周力）上邊：FOF2下邊：FOF1拉力差1.彈性滑動彈性滑動、打滑和滑動率（v

相等）拉力降AA1B1BA重合帶輪A1BB1帶回縮＜∴AB⌒A1B1⌒即：v＜v12.彈性滑動對傳動比的影響同理在從動輪一邊有：v2＜v——微量相對滑動（彈性滑動）——滑動率ε=0.01～0.023.打滑（帶與輪間的顯著相對滑動）原因：過載后果：帶嚴重磨損，不能正常工作

V帶及V帶輪的結構和尺寸Ld——

基準長度（帶）一、V帶帶已標準化，見表11-1、11-2dd——

基準直徑二、V帶輪實心帶輪材料：鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、塑料dd≤(1.5～3)d0輻板帶輪d0——軸的直徑dd≤300mm孔板帶輪橢圓輪輻帶輪dd＞400mmdd≤400mm帶輪工作圖利用自重帶傳動的張緊裝置一、定期張緊裝置通過調(diào)解中心距離控制初拉力二、自動張緊裝置三、張緊輪裝置

帶傳動的使用與維護5.保持清潔，避免遇酸、堿或油污使帶老化。注意事項：1.安裝：減小中心距，松開張緊輪，裝好后再調(diào)整。2.V帶注意型號、基準長度。4.定期檢查。不同帶型、不同廠家生產(chǎn)、不同新舊程度的V帶不易同組使用。3.兩帶輪中心線平行，帶輪斷面垂直中心線，主、從動輪的槽輪在同一平面內(nèi)，軸與軸端變形要小。

鏈傳動

一、鏈傳動工作原理與特點

1、工作原理：兩輪（至少）間以鏈條為中間撓性元件的嚙合來傳遞動力和運動2、組成：主、從動鏈輪、鏈條、封閉裝置、潤滑系統(tǒng)和張緊裝置等。3、特點：優(yōu)點：①平均速比im準確，無滑動。②結構緊湊，軸上壓力Q小。③傳動效率高η=98%。④承載能力高P≤100KW。⑤可實現(xiàn)遠距離傳動amax=8mm。⑥成本低。缺點：①瞬時傳動比不恒定。②傳動不平穩(wěn)。③傳動時有噪音、沖擊。④對安裝精度要求較高。二、鏈傳動的主要類型

按工作特性分：傳動鏈，起重鏈，輸送鏈傳動鏈又分：齒形鏈，滾子鏈兩種。滾子鏈齒形鏈4、應用：適于兩軸相距較遠，工作條件惡劣等，如農(nóng)業(yè)機械、建筑機械、石油機械、采礦、起重、金屬切削機床、摩托車、自行車等。中低速傳動：傳動比i≤8，功率P≤100KW，鏈速V≤15m/s，無聲鏈最大線速度可達40m/s（不適于沖擊與急促反向等情況）。滾子鏈的結構

滾子鏈由內(nèi)鏈板、外鏈板、套筒、銷軸和滾子組成。滾子鏈與鏈輪

滾子鏈的標準

我國目前使用的滾子鏈的標準為GB/T1243-1997，分為A、B兩個系列，常用的是A系列。國際上鏈節(jié)距采用的單位都是英制，我國標準中規(guī)定鏈節(jié)距采用米制單位。對應于鏈節(jié)距有不同的鏈號，用鏈號乘以25.4/16mm所得的數(shù)值即為鏈節(jié)距p(mm).1.鏈輪齒形2.鏈輪的主要參數(shù)節(jié)距P齒數(shù)Z分度圓直徑（公稱直徑）齒頂圓直徑

鏈輪

鏈傳動的布置、張緊與潤滑

1鏈傳動的布置1.鏈傳動只能布置在垂直平面內(nèi)，不能布置在水平或傾斜平面內(nèi)

2.兩輪中心線最好水平或水平面夾角小于45°3.當屬下列情況時，緊邊在上：（盡量主動邊在上）

a≤30P和i≥2時（a圖）；傾斜角較大時（b圖）；a≥60P和i≤1.5時，Z≤25（c圖）2鏈傳動的張緊：（方法不同于帶）