管廊內(nèi)給水管線鋪設(shè)施工方案與技術(shù)措施

管廊內(nèi)給水管線鋪設(shè)施工方案與技術(shù)措施管廊內(nèi)給水管線鋪設(shè)施工方案與技術(shù)措施 4.1主要施工工藝步驟 24.2施工測量 24.2.1施工測量準(zhǔn)備 24.2.2原始地形、地貌測量 34.2.3施工放線 34.3場地清理、障礙清除 34.3.1場地清理 34.3.2障礙物清除 34.4土方工程 44.4.1溝槽開挖 44.4.2管道基礎(chǔ) 64.4.3土方回填 64.5管道鋪設(shè) 64.5.1管道裝卸 64.5.2管道現(xiàn)場存放及留置時間 74.5.3管材、配件交接驗(yàn)收 74.5.4管道安裝 84.5.5管道安裝的質(zhì)量要求 4.5.6現(xiàn)場合攏 4.6井室工程 4.6.1施工準(zhǔn)備工作 4.6.2模板工程 4.6.3混凝土工程 4.6.4砌體工程 4.6.5質(zhì)量控制 4.7管件及閥門安裝 4.7.1蝶閥安裝技術(shù)要求 4.7.2排氣閥安裝技術(shù)要求 4.7.3伸縮節(jié)安裝技術(shù)要求 4.8管道支墩施工 4.9試壓、消毒及清洗 4.9.1管道水壓試驗(yàn)要求 4.9.2水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定 4.9.3水壓試驗(yàn)時采用的設(shè)備 4.9.4試壓管段灌水 4.9.5水壓試驗(yàn)程序 4.9.6沖洗、消毒方案 4.10拉管工程 4.10.1拉管機(jī)選型 4.10.2施工工藝 4.11.1鍍鋅鋼管驗(yàn)收 4.11.2路由復(fù)測 4.11.3挖掘管道溝及手孔坑 4.11.4手孔施工 4.11.5鍍鋅鋼管敷設(shè) 4.11.6鍍鋅鋼管回填 4.11.7鍍鋅鋼管質(zhì)量檢驗(yàn) 4.12原有管線保護(hù) 4.1主要施工工藝步驟4.2施工測量點(diǎn)折點(diǎn)位置放線。對于場地清理、溝槽開挖等施工，為加快放樣進(jìn)度可采用GPS制中線、邊線，并每隔10m打設(shè)臨時中線、邊線控制樁。在施工過程中4.3場地清理、障礙清除0.5-0.8m打孔時期松散，再由挖掘4.4土方工程道兩側(cè)填土應(yīng)對稱均勻上升，高差不得大于30cm。同一溝槽中雙排管道之間的4.5管道鋪設(shè)運(yùn)輸時應(yīng)墊穩(wěn)、固定，不得相互撞擊，嚴(yán)格焊條在施焊前應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度75～150℃,恒溫時間1～2小時，經(jīng)間斷焊應(yīng)滿足下列要求:相同。補(bǔ)口、補(bǔ)傷部位的表面處理應(yīng)噴砂除銹至Sa2.5級或動力工在地上滾拖、拋摔、受油膩污染，管道安裝時應(yīng)4.6井室工程在施工區(qū)域內(nèi)，對有礙施工的道路、管線等積水的小坑，應(yīng)先排除積水，挖除淤泥，再于拆模。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，厚度4.7管件及閥門安裝4.8管道支墩施工4、管道支墩混凝土澆筑時每個支墩應(yīng)一次4.9試壓、消毒及清洗管道在安裝合格后應(yīng)做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)按照GB50268-24.10拉管工程均、地下水豐富、原有地下管線縱橫交錯、合的出口坑將回護(hù)鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進(jìn)行回擴(kuò)，在其后不斷地加接鉆桿。破碎地層、調(diào)整鉆進(jìn)方向、攜帶碎屑、穩(wěn)定孔壁以在鉆進(jìn)硬地層時為泥漿馬達(dá)提供動力。常用的鉆進(jìn)液/泥漿是膨潤土和水的混合物。導(dǎo)向孔施工完成后，泥漿可穩(wěn)定孔壁，便值，流性指數(shù)，稠度指數(shù)和磨阻系數(shù)。泥漿影響鉆速，泵壓，排量，鉆屑的攜帶和懸浮和泥漿漏失問題比較嚴(yán)重，要降低失水量，鍍鋅鋼管檢驗(yàn)內(nèi)容有數(shù)量、外觀、尺寸規(guī)格連接頭等附件檢驗(yàn)內(nèi)容有數(shù)量、外觀、尺寸、氣密鍍鋅鋼管等通信材料進(jìn)場后，存放、保管、處于填方上的管道溝和手孔坑其下部回填土密實(shí)度要求壓實(shí)系數(shù)達(dá)到95%必須校核基礎(chǔ)形狀、方向、地基高程。手孔基礎(chǔ)空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。設(shè)計規(guī)定。砌筑墻壁時，埋件同步安裝，埋件安面呈圓弧狀的喇