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2010-08-02發(fā)布2010-09-01實(shí)施山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB37/T1646—2010本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由泰安市技術(shù)監(jiān)督情報(bào)所、泰安市金飛虹織造有限公司起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張彤、米愛娟、李俊剛、葛鳳杰、顏晶晶、劉來國(guó)、李波、馮磊、鞏曉、劉英鑄、張勇。1DB37/T1646—2010大麻系列制品通用技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大麻系列制品的術(shù)語和定義、通用技術(shù)要求、基本安全要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志和使用說明。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以大麻為原料,經(jīng)紡織工藝制成的大麻系列制品。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB251評(píng)定沾色用灰色樣卡GB/T2910.1~2910.24紡織品定量化學(xué)分析GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定條樣法GB/T4666紡織品織物長(zhǎng)度和幅寬的測(cè)定GB/T4856針棉織品包裝GB5296.4消費(fèi)品使用說明紡織品和服裝使用說明GB/T8628紡織品測(cè)定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測(cè)量GB/T8629紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測(cè)定GB18401國(guó)家紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范FZ/T01053紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)SN/T0756進(jìn)出口麻/棉混紡產(chǎn)品定量分析方法顯微投影儀法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。大麻從大麻植物的莖部取得的纖維。大麻系列制品由大麻中提取的大麻纖維,經(jīng)成紗、機(jī)織、染整、裁剪、縫制等工藝加工而成的紡織品。不包含大麻服裝。2DB37/T1646—20104通用技術(shù)要求4.1產(chǎn)品的品等分為優(yōu)等品、一等品、合格品。4.2產(chǎn)品的質(zhì)量包括內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。4.3內(nèi)在質(zhì)量包括斷裂強(qiáng)力、纖維含量、水洗尺寸變化率、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度。內(nèi)在質(zhì)量要求見表1。表1內(nèi)在質(zhì)量要求考核項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品斷裂強(qiáng)力N經(jīng)向不小于350緯向不小于250纖維含量,%按FZ/T01053執(zhí)行水洗尺寸變化率,%經(jīng)向不超過-4.0不超過-5.0不超過-6.0緯向不超過-3.0不超過-4.0不超過-5.0耐皂洗色牢度,級(jí)≥變色43沾色43耐摩擦色牢度,級(jí)≥干摩43濕摩3耐汗?jié)n色牢度,級(jí)≥變色43沾色434.4外觀質(zhì)量包括規(guī)格尺寸、外觀疵點(diǎn)。規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量要求見表2。表2外觀質(zhì)量要求考核項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品規(guī)格尺寸偏差率,%-1.0~+1.5-1.5~+2.0-2.0~+2.5外觀疵點(diǎn)經(jīng)向疵點(diǎn)輕微1根2根明顯1/2根緯向疵點(diǎn)線狀輕微1道2道明顯不允許1道橫檔.輕微不允許1道明顯不允許1道條塊狀疵點(diǎn)輕微不允許1道明顯嚴(yán)重破損疵點(diǎn)經(jīng)緯共斷不允許經(jīng)緯脫離組織3根以上不允許縫紉疵點(diǎn)針密低于14針/5cm散角、跳兩針不允許色差、色花輕微3級(jí)緯斜輕微點(diǎn)狀散布性輕微不允許明顯不允許3DB37/T1646—2010應(yīng)符合GB18401的規(guī)定。按GB/T3923.1的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T8628、GB/T8629中洗滌5A,干燥A法或F法和GB/T8630的規(guī)定執(zhí)行,其中洗滌溶液為清水仲裁檢驗(yàn)以A法為準(zhǔn)。按GB/T3921的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T3922的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T3920的規(guī)定執(zhí)行。4表3內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re2~12002011201~32003013201~10000501>100008017.1.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案見表4。表4外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re20~1200121201~100003410001~3500056>350007.1.3檢驗(yàn)樣本應(yīng)從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取,外包裝應(yīng)完整。7.1.4當(dāng)樣本大小n大于批量N時(shí),實(shí)施全檢,合格判定數(shù)Ac為0。7.1.5抽樣方案另有規(guī)定和合同協(xié)議的,按有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議執(zhí)行。7.2檢驗(yàn)規(guī)則7.2.1單件產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量分別按表1、表2中最低一項(xiàng)評(píng)等,綜合質(zhì)量按內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量中的最低等評(píng)定。7.2.2批判定時(shí)內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量按表3、表4執(zhí)行。不合格數(shù)小于或等于Ac,則判檢驗(yàn)批合格;不合格數(shù)大于或等于Re,則判檢驗(yàn)批不合格。7.2.3綜合質(zhì)量批判定按內(nèi)在質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)和外觀質(zhì)量抽樣檢查中最低等評(píng)定。7.3包裝標(biāo)志和使用說明7.3.1包裝按GB/T4856執(zhí)行或按供需雙方協(xié)議執(zhí)行。7.3.2使用說明按GB5296.4和GB18401的規(guī)定執(zhí)行。特殊品種及用戶對(duì)產(chǎn)品有特殊要求的,由供需雙方協(xié)商解決。5(規(guī)范性附錄)外觀疵點(diǎn)名稱及程度說明A.1經(jīng)向疵點(diǎn):沿經(jīng)向延伸的疵點(diǎn)。其具體內(nèi)容包括:粗經(jīng)、錯(cuò)支、綜穿錯(cuò)、雙經(jīng)、松緊經(jīng)、斷經(jīng)、跳紗及油、污、色經(jīng)等。A.2緯向疵點(diǎn):沿緯向延伸的疵點(diǎn)。其具體內(nèi)容包括:條干不勻、錯(cuò)緯、脫緯、雙緯、稀密路、雜物織入、竹節(jié)、跳紗及油、污、色緯等。A.5散布性疵點(diǎn):緯縮、結(jié)頭、星跳、滲色、壓版、拖版、錯(cuò)色、燙整折痕、油污色點(diǎn)等。表A.1外觀疵點(diǎn)線狀輕微粗度相當(dāng)于紗支的(2~3)倍的粗經(jīng),綜穿錯(cuò)形成線狀錯(cuò)頭,稀(1~2)根紗的筘路明顯粗度相當(dāng)于紗支3倍及以上的粗經(jīng),綜穿錯(cuò)形成鋸齒狀錯(cuò)頭、斷經(jīng)、跳稀2根紗以上的筘路條塊狀輕微(3~4)級(jí)油、污、色疵,不明顯影響外觀的印染疵明顯并列錯(cuò)經(jīng),3級(jí)的油、污、色疵,明顯影響外觀的印染疵嚴(yán)重3級(jí)以下的油、污、色疵線狀輕微粗度相當(dāng)于紗支(2~3)倍的粗緯、脫緯、雙緯、一道線狀百腳、竹節(jié)紗明顯粗度相當(dāng)于紗支3倍以上的粗緯、竹節(jié)紗、鋸齒百腳,一梭3根的多紗條塊狀輕微粗度相當(dāng)于紗支3倍以下的粗緯、不影響外觀的印染疵、雜物織入,條干不勻明顯粗度相當(dāng)于紗支3倍以上的粗緯、并列跳紗,明顯影響外觀的印染疵、雜物織入,條干不勻橫檔輕微稀路及密

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