DB32T3378-2018新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)試驗室管理規(guī)范

ICS91.100.01

Q00.09

備案號：58114-2018DB32

江蘇省地方標準

DB32/T3378—2018

新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)試驗室管理規(guī)范

SpecificationsofNewtypeofwallmaterialproductionenterpriselaboratory

management

2018-2-10發(fā)布2018-3-10實施

江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB32/T3378—2018

新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)試驗室管理規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)試驗室管理的基本規(guī)定、試驗室能力、檢驗管理、質(zhì)量管理和

綜合評價。

本標準適用于從事新型墻體材料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的試驗室管理。

2術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

2.1

新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)newtypeofwallmaterialsproductionenterprises

生產(chǎn)符合國家產(chǎn)業(yè)政策和省產(chǎn)業(yè)導向，用于建筑物墻體的建材產(chǎn)品的企業(yè)。

2.2

企業(yè)試驗室laboratoryoftheenterprise

接受企業(yè)法定代表人授權(quán)，從事本企業(yè)的原材料、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作的企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制部門。

2.3

試驗人員tester

在企業(yè)試驗室從事試驗技術(shù)管理和試驗操作人員的總稱。

2.4

期間核查intermediatechecks

為保持對設(shè)備校準狀態(tài)的可信度，在兩次檢定（或校準）之間試驗室應根據(jù)儀器的性能和使用情況，

在規(guī)定的時間間隔內(nèi)，使用相應的核查方法對儀器進行的核查。

3基本規(guī)定

3.1企業(yè)試驗室應執(zhí)行國家和地方現(xiàn)行的有關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標準，承擔本企業(yè)內(nèi)部的檢驗工作。

3.2試驗室應實行試驗室主任負責制并獨立運行，試驗室主任應具有相應資格并經(jīng)企業(yè)法定代表人簽

署的文件任命，明確其職責和權(quán)力。

3.3試驗室應建立健全質(zhì)量管理體系，結(jié)合企業(yè)實際，制定切實可行的質(zhì)量管理體系文件，并確保有

效運行。

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3.4試驗室的質(zhì)量體系應覆蓋其職責范圍的所有場所。質(zhì)量管理體系文件應包括試驗室質(zhì)量管理手冊、

程序文件、作業(yè)指導書、記錄等。

3.5質(zhì)量管理體系文件應保證傳達至有關(guān)人員，并被其獲取、理解和執(zhí)行。

3.6試驗室應對試驗樣品取樣的代表性、規(guī)范性、真實性負責，并負責試（檢）驗結(jié)果的真實性、準

確性。

3.7試驗室的試驗工作不應受企業(yè)內(nèi)有利益沖突的采購、生產(chǎn)、營銷等部門干預。

3.8企業(yè)試驗室的檢驗能力應滿足企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制的要求，試驗項目應不少于相應產(chǎn)品標準中規(guī)定

的檢測項目。

4試驗室能力

4.1人員

4.1.1試驗室必須配備專職人員，最低配置不得少于2人，具有相關(guān)專業(yè)中專（或相當于中專）以上

文化水平程度，人員相對穩(wěn)定，并能滿足企業(yè)質(zhì)量管理和檢驗工作的需要。

4.1.2試驗室試驗人員應經(jīng)過有資格的培訓機構(gòu)專業(yè)培訓并考核合格后方能上崗。

4.1.3試驗室主任應熟悉新墻材生產(chǎn)技術(shù)和相關(guān)標準、規(guī)章和制度，了解生產(chǎn)工藝，有3年以上的管

理經(jīng)驗。檢驗人員應掌握相應產(chǎn)品標準、控制項目、指標范圍、檢驗方法和檢驗儀器設(shè)備的操作。

4.1.4試驗室應制定人員的年度培訓計劃并實施，試驗室人員應參加相關(guān)部門組織的繼續(xù)再教育，進

行業(yè)務培訓與考核，建立人員學習、培訓檔案。

4.1.5試驗室應建立技術(shù)人員檔案，包括人員身份、職稱、學歷、上崗、繼續(xù)教育培訓、任命，以及

個人履歷、人員聘用合同等信息。

4.2試驗設(shè)備

4.2.1試驗室所需設(shè)備儀器齊全，按附錄A要求配置所需儀器設(shè)備，儀器設(shè)備規(guī)格、數(shù)量、性能應滿

足規(guī)定的技術(shù)要求。當新型墻體材料產(chǎn)品的國家或行業(yè)標準及產(chǎn)品檢驗標準發(fā)生變化時，應及時更換和

增加試驗室的儀器設(shè)備。

4.2.2試驗室的檢驗儀器設(shè)備應按規(guī)定時間檢定（或校準），具有檢定（或校準）有效周期內(nèi)的檢定

（或校準）合格證書。檢驗儀器設(shè)備應有包含使用狀態(tài)、檢定日期及有效期等明顯的檢定（或校準）標

識。

4.2.3當出現(xiàn)下列特殊情況時，應對儀器設(shè)備進行檢定（或校準）：

a)儀器設(shè)備首次使用前；

b)可能對檢驗結(jié)果產(chǎn)生影響的維修、改造或移動后；

c)使用過載后；

d)停用后再次投入使用。

4.2.4當出現(xiàn)下列狀況時，儀器設(shè)備不得繼續(xù)使用，粘貼停用標識：

a)當儀器設(shè)備出現(xiàn)影響檢驗結(jié)果等問題時；

b)當儀器設(shè)備出現(xiàn)顯示不清晰或按鍵不靈敏等故障時；

c)當儀器設(shè)備不符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準規(guī)定的要求時。

4.2.5對大型的、復雜的、精密的試驗設(shè)備應編制操作規(guī)程，指定人員按操作規(guī)程使用。

4.2.6對于使用頻次高或易產(chǎn)生漂移的儀器設(shè)備，在檢定或校準周期內(nèi)，宜對其進行期間核查，做好

記錄。

4.2.7試驗儀器設(shè)備應有維護保養(yǎng)計劃，按計劃進行保養(yǎng)，做好記錄。

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4.2.8試驗室應建立儀器設(shè)備管理檔案，檔案內(nèi)容包括儀器設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、出廠

日期、出廠合格證書、檢定（校準）證書和使用維護記錄等。

4.3試驗場所

4.3.1試驗室應具備與試驗項目相適應的場所，且滿足試驗工作和試驗人員身心健康的要求。

4.3.2試驗區(qū)應與辦公區(qū)分開，各功能區(qū)應有明顯標識，無關(guān)人員（物品）不得進（放）入試驗區(qū)。

4.3.3試驗室應按功能設(shè)置獨立分區(qū)，各功能區(qū)應滿足試驗設(shè)備布局和試驗流程合理的要求，企業(yè)試

驗室功能區(qū)應符合表1規(guī)定。

表1企業(yè)試驗室功能區(qū)

序號企業(yè)類別應設(shè)置功能區(qū)

1燒結(jié)制品類物檢、分析、養(yǎng)護、留樣、資料

2蒸壓加氣混凝土類物檢、分析、留樣、資料

3混凝土砌塊（磚）類物檢、留樣、資料

4蒸壓粉煤灰（灰砂）磚類物檢、分析、留樣、資料

5輕質(zhì)隔墻條板類物檢、留樣、資料

6石膏砌塊類物檢、分析、留樣、資料

4.3.4試驗室的環(huán)境條件應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的要求，對環(huán)境有溫濕度要求的場所應配備相應的

監(jiān)控設(shè)備，做好相關(guān)記錄。

4.3.5試驗室應有安全作業(yè)措施和安全應急預案，確保人員、設(shè)備和被檢測樣品的安全。

4.4檔案管理

4.4.1試驗室應做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，保證檔案資料的可追溯性。

4.4.2試驗室檔案資料應包括：

a)國家、地區(qū)、部門有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作的政策和法規(guī)；

b)與試驗檢測工作有關(guān)的標準、規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)書籍、資料、細則和方法；

c)質(zhì)量管理體系文件及運行記錄；

d)試驗人員臺賬和檔案；

e)試驗儀器設(shè)備臺賬和檔案；

f)企業(yè)生產(chǎn)用原材料、產(chǎn)品及生產(chǎn)過程檢(試)驗資料；

g)其它技術(shù)質(zhì)量資料。

4.4.3試驗室檔案應登記、編目、標識、編號，登記立卷。

4.4.4試驗室應保證使用的標準規(guī)范和體系文件現(xiàn)行有效。

4.4.5原始數(shù)據(jù)、試驗報告保存期為5年，臺賬應長期保存。

4.4.6檔案的存檔應以書面資料為準，同時保存的資料室應符合保存要求，以防止資料霉變、蟲蛀、

損壞、丟失等。電子檔案的保存應有防止信息丟失或被篡改的可靠措施。

5檢驗管理

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5.1一般規(guī)定

5.1.1試驗室應采用現(xiàn)行有效的國家、行業(yè)、地方標準進行檢驗，對于非標方法納入企業(yè)標準。

5.1.2當有必要時，試驗室應編制檢測方法、儀器設(shè)備使用、樣品制備和處置等作業(yè)指導書。

5.1.3試驗室在檢測設(shè)備首次啟用、試（檢）驗項目增設(shè)及標準更新時，應對人員技能、試驗設(shè)備、

環(huán)境條件等進行符合性確認，合格后方可實施。

5.1.4試驗室在進行原（燃）材料、半成品、成品檢驗時，為滿足產(chǎn)品質(zhì)量控制和出廠檢驗要求，應

按附錄B中規(guī)定的主要檢測參數(shù)進行檢驗。

5.1.5試驗原始記錄、產(chǎn)品分析報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及試驗臺帳等試驗資料應完整、真實，具有

可追溯性。

5.2樣品管理

5.2.1原（燃）材料、半成品、成品的樣品抽取方法應符合現(xiàn)行技術(shù)標準及生產(chǎn)質(zhì)量控制要求，以保

證樣品的真實性、代表性、有效性和完整性。

5.2.2原（燃）材料、半成品、成品的樣品的抽樣頻次及數(shù)量，應按附錄B規(guī)定的要求的進行抽取。

5.2.3樣品在抽取時應具有清晰的、不易脫落的唯一性標識，標識應包括樣品名稱及編號、抽樣地點、

抽樣人、抽樣時間等信息。

5.2.4對于產(chǎn)品標準明確要求和企業(yè)自身需求需留置的樣品，應按標準規(guī)定的程序、環(huán)境、數(shù)量和要

求進行留置。留樣存放時間應符合國家及江蘇省有關(guān)要求，無明確規(guī)定時宜保存3個月。

5.2.5試驗室相關(guān)人員在樣品的取樣、制樣及轉(zhuǎn)接、留置過程中，應有統(tǒng)一、可靠的樣品標識系統(tǒng)，

以確保樣品在整個檢驗過程中不發(fā)生混淆。

5.3試驗操作

5.3.1試驗人員在試驗開始前應作好以下工作：

a)確認試樣的試驗項目、試驗依據(jù)；

b)對試樣的數(shù)量、編號、狀態(tài)及標識等進行核對，與試驗編號相對應；

c)對試驗設(shè)備進行核查，確認其符合試驗要求且正常，同時將其調(diào)至預備開啟狀態(tài)；

d)將試驗環(huán)境調(diào)至其試驗規(guī)定要求狀態(tài)，核查試驗所需的其它相應配置符合要求。

5.3.2試驗人員在試驗中應按現(xiàn)行有效的產(chǎn)品標準和作業(yè)指導書進行操作，及時、詳細、真實、規(guī)范

地填寫原始記錄。

5.3.3試驗完成后應按相關(guān)規(guī)定對已檢試樣進行留置和處理，及時做好試驗環(huán)境及設(shè)備的清潔保養(yǎng)工

作。

5.4原始記錄

5.4.1試驗原始記錄應有固定的格式，并包含足夠的信息，應包括以下內(nèi)容：

a)樣品名稱及試驗編號；

b)樣品編號、規(guī)格型號、來源及狀態(tài)，取樣地點及時間；

c)試驗項目及依據(jù)；

d)試驗環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)，主要儀器設(shè)備名稱、編號及運行狀況；

e)試驗測試數(shù)據(jù)、計算及其它需注明內(nèi)容；

f)試驗日期；

g)檢驗人員、復核人員的簽名。

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5.4.2原始記錄應使用鋼筆、簽字筆及時填寫或檢驗儀器即時打印，當用檢驗儀器打印時應采用可長

期保存的紙張打印。原始記錄應做到數(shù)據(jù)準確、字跡清晰、信息完整，不得追憶、涂改。

5.4.3原始記錄筆誤需要更正時，應由原記錄人在筆誤處“劃改”更正，“劃改”后原數(shù)據(jù)清晰可辨，

并在“劃改”處簽名。

6質(zhì)量管理

6.1一般規(guī)定

6.1.1試驗室應建立行之有效的質(zhì)量管理體系，并制定與本企業(yè)宗旨相適應的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。

6.1.2試驗室應結(jié)合實際情況，依據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理體系文件要求編制試驗室質(zhì)量控制文件，并建立不

少于表2所列各項管理制度。

表2試驗室管理制度

序號管理制度內(nèi)容

1試驗質(zhì)量管理制度

2人員培訓考核制度

3儀器設(shè)備管理制度

4場所及環(huán)境管理制度

5檔案管理制度

6樣品管理制度

7原始記錄管理制度

8安全管理制度

9試驗異常及事故處理制度

10試驗監(jiān)督制度

6.1.3試驗室應建立試驗監(jiān)督制度，并對試驗關(guān)鍵過程、新上崗人員、新標準方法等進行重點監(jiān)督，

以保證試驗工作質(zhì)量。

6.1.4試驗室每年應開展不少于一次的人員、設(shè)備、方法或樣品間的內(nèi)部比對，以保證檢驗數(shù)據(jù)的準

確性。

6.2檢驗控制

6.2.1試驗室應按照產(chǎn)品標準和企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標的要求，制定原（燃）料、半成品、成品的企業(yè)內(nèi)

控質(zhì)量控制指標。

6.2.2試驗室應按照產(chǎn)品標準和本規(guī)范的要求，對原（燃）料、半成品、成品進行檢驗。

6.2.3原材料進場后必須按照現(xiàn)行標準要求，按批取樣復驗，堅持“先檢驗，后使用”的原則，不得

使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格原材料。

6.2.4試驗室應根據(jù)檢驗結(jié)果建立檢測數(shù)據(jù)檔案，及時采集各工序質(zhì)量數(shù)據(jù)，報告質(zhì)量主管。

6.2.5批量生產(chǎn)產(chǎn)品試驗數(shù)據(jù)應按月統(tǒng)計，報送試驗室主任。試驗室主任應對所統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析，

編制產(chǎn)品質(zhì)量分析報告。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

試驗室檢測設(shè)備清單

表A.1燒結(jié)制品類試驗室檢測設(shè)備清單

備注

序號名稱規(guī)格型號精度等級

1壓力試驗機*2000kN1%

2振動臺*1000mm*1000mm檢測磚抗壓強度用

3攪拌機*20L檢測磚抗壓強度用

4全自動量熱儀*0.20%

5分析天平*200g0.1mg

6天平1000g1g

7天平200g0.01g

8臺秤5Kg5g

9塑限儀

10恒溫干燥箱*0～200℃

11制樣粉碎機200g

12標準篩0.080～5.0mm篩筒直徑300mm

13磚用卡尺0.5mm

14鋼直尺300mm1.0mm

15收縮儀△0.01mm

16馬弗爐*△1200℃

注：帶“*”的設(shè)備為應編制操作規(guī)程的設(shè)備；帶“△”的設(shè)備為可選設(shè)備。

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表A.2蒸壓加氣混凝土制品類試驗室檢測設(shè)備清單

序號名稱規(guī)格型號精度等級備注

1壓力試驗機*100kN1％

2萬能試驗機*10KN1％檢測鋼筋粘著力用

3交變濕熱試驗箱*20～80℃檢測鋼筋防銹用

4求積儀0.5%檢測鋼筋防銹用

5鋼筋探測儀*檢測鋼筋保護層厚度用

6百分表0.01mm檢測板結(jié)構(gòu)用

7刻度放大鏡0.05mm檢測板結(jié)構(gòu)用

8砝碼10N檢測板結(jié)構(gòu)用

9支承鉸支承+滾動支承檢測板結(jié)構(gòu)用

10石灰消化速度測定儀

11分析天平*200g0.1mg

12天平200g0.1g

13天平2000g1g

14鋼直尺300mm0.5mm

15鋼直尺1000mm1mm

16游標卡尺300mm0.02mm

17標準篩△0.080～5.0mm測定硅質(zhì)原料細度用

18標準篩△0.1/0.2/0.4/0.8mm測定石膏細度用

19標準篩0.2mm/90μm測定石灰細度用

20試驗篩0.08mm

21恒溫干燥箱*0～200℃

22馬弗爐*1200℃

23制樣粉碎機200g

24溫度計0～100℃1℃

7

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25溫度計0～200℃1℃

26秒表1s

注：帶“*”的設(shè)備為應編制操作規(guī)程的設(shè)備；帶“△”的設(shè)備為可選設(shè)備。

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表A.3混凝土砌塊（磚）類試驗室檢測設(shè)備清單

序號名稱規(guī)格型號精度等級備注

1壓力試驗機*3000kN1%

2恒溫干燥箱*0～200℃

3標準篩△150μm～9.50mm測定砂細度模數(shù)用

4方孔篩△75μm/1.18mm測定砂含泥量用

5方孔篩△9.50mm測定石子粒徑用

6天平1000g0.1g

7臺秤5Kg5g

8磚用卡尺0.5mm

9鋼直尺600mm1.0mm

10鋼直尺300mm1.0mm

注：帶“*”的設(shè)備為應編制操作規(guī)程的設(shè)備；帶“△”的設(shè)備為可選設(shè)備。

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表A.4蒸壓粉煤灰（灰砂）磚類試驗室檢測設(shè)備清單

序號名稱規(guī)格型號精度等級備注

1壓力試驗機*3000kN1％

2振動臺*1000mm*1000mm檢測磚抗壓強度用

3攪拌機*20L檢測磚抗壓強度用

4恒溫干燥箱*0～200℃

5磚用卡尺0.5mm

6鋼直尺300mm1.0mm

7鋼直尺600mm1.0mm

8分析天平*200g0.1mg

9天平1000g1g

10天平200g0.01g

11天平200g0.1g

12臺秤5Kg5g

13臺秤△10Kg1g

14負壓篩析儀*△4000～6000Pa測定粉煤灰細度用

測定工業(yè)廢渣、集

15標準篩△3.36～31.5mm

料顆粒級配用

16標準篩△0.080～5.0mm測定砂細度模數(shù)用

17標準篩△0.1/0.2/0.4/0.8mm測定石膏細度用

18試驗篩0.2mm/90μm測定石灰細度用

19試驗篩△0.045mm/0.080mm測定粉煤灰細度用

20馬弗爐*1200℃

21制樣粉碎機200g

22石灰消化速度測定儀

注：帶“*”的設(shè)備為應編制操作規(guī)程的設(shè)備；帶“△”的設(shè)備為可選設(shè)備。

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表A.5輕質(zhì)隔墻條板類試驗室檢測設(shè)備清單

序號名稱規(guī)格型號精度等級備注

1萬能試驗機*100KN1%測定陶粒筒壓強度用

3負壓篩析儀*△4000～6000Pa測定粉煤灰細度用

4試驗篩△0.045mm測定粉煤灰細度用

5標準篩△0.080～5.0mm測定砂細度模數(shù)用

6套篩4.75～37.5mm測定陶粒顆粒級配用

7篩子2.36mm測定陶粒吸水率用

8天平1000g1g

9天平200g0.01g

10臺秤5Kg5g

11磅秤500Kg0.5Kg

12游標卡尺300mm0.02mm

13外卡鉗150mm0.01mm

14壁厚卡尺0～25mm0.01mm

15塞尺0～100mm0.02mm～1.00mm

16鋼卷尺5000mm1mm

17鋼直尺500mm1.0mm

18鋼直尺300mm0.5mm

注：帶“*”的設(shè)備為應編制操作規(guī)程的設(shè)備；帶“△”的設(shè)備為可選設(shè)備。

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表A.6石膏砌塊類試驗室檢測設(shè)備清單

序號名稱規(guī)格型號精度等級備注

1恒溫干燥箱*0～200℃

2分析天平*200g0.1mg

3天平200g0.1g

4磅秤100kg50g

5標準篩△0.1/0.2/0.4/0.8mm測定石膏細度用

6馬弗爐*1200℃

7游標卡尺300mm0.02mm

8鋼直尺300mm1.0mm

9鋼卷尺5000mm1mm

10塞尺0～100mm0.02mm～1.00mm

注：帶“*”的設(shè)備為應編制操作規(guī)程的設(shè)備；帶“△”的設(shè)備為可選設(shè)備。

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DB32/T3378—2018

AA

附錄B

（規(guī)范性附錄）

檢驗項目、取樣數(shù)量及頻次

表B.1燒結(jié)制品類檢驗項目、取樣數(shù)量及頻次

檢驗種類檢驗項目取樣方法檢驗頻次

任意取5個樣塊，每個樣塊至少每批1次

粉煤灰（用作燃料）（1）發(fā)熱量△

50g。

隨機抽取不少于10份，總份量多

（1）粉碎后細度

原于4L。

燃隨機抽取代表性試樣，破碎并縮分

（2）含水率△

材煤矸石（用作原料）至約200g，密封保存待測。

料在隨機抽取的試樣中稱取粒度小

檢（3）發(fā)熱量于0.2mm的干燥試樣0.9～1.1g

驗的樣品。

隨機抽取不少于10份，總份量多

頁巖及江湖淤泥、建筑渣（1）顆粒組成△半年或原（燃）料發(fā)

于4L。

土生變化時檢驗

（2）塑性指數(shù)取0.5g篩下干燥土樣200g。

（1）泥坯外觀質(zhì)隨機抽取50塊檢驗外觀質(zhì)量，并

量及尺寸△在合格的泥坯中檢驗20塊尺寸。

每天1次

（2）濕坯含水率隨機抽取代表性試樣，破碎并縮分

△至約200g，密封保存待測。

（3）干燥焙燒收半年或原（燃）料發(fā)

隨機抽取3塊泥坯

半成品檢驗縮率△生變化時檢驗

（4）干坯含水率隨機抽取代表性試樣，破碎并縮分

每天1次

△至約200g，密封保存待測。

在隨機抽取的試樣中稱取粒度小

（5）坯體發(fā)熱量于0.2mm的干燥試樣0.9～1.1g每班1次

的樣品。

（1）尺寸偏差和隨機抽取50塊檢驗外觀質(zhì)量，并

外觀質(zhì)量在合格的產(chǎn)品中檢驗20塊尺寸。

3.5-15萬塊為一批，

（2）強度等級在外觀質(zhì)量合格的產(chǎn)品抽取10塊

成品出廠檢驗不足3.5萬塊按一批

（3）密度等級在外觀質(zhì)量合格的產(chǎn)品抽取3塊

次計。

（4）孔型孔結(jié)

在外觀質(zhì)量合格的產(chǎn)品抽取3塊

構(gòu)、孔洞率

注：打△項目為選做項。

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表B.2蒸壓加氣混凝土制品類檢驗項目、取樣數(shù)量及頻次

檢驗種類檢驗項目取樣方法檢驗頻次

（1）細度△在料堆上鏟除50mm表層后，從不同部位隨

機抽取12份樣，每份至少2Kg，混合后縮

硅質(zhì)原料分到6Kg的試樣。

每批1次

（含粉煤灰）（2）化學成份△（粉煤灰：隨機抽取15份，每份試樣

0.5Kg，混合拌勻，按四分法縮分至少試驗

量2倍的試樣。）

（1）有效鈣含量鏟除堆場表層100mm后，隨機選取12個取

（2）細度樣點，取樣點應均勻分布在堆場對角線或

石灰（3）消化溫度和消四分線上，每份不少于2Kg，經(jīng)過破碎并每批1次

化時間過20mm圓孔篩后，取樣總量不少于24Kg，

（4）氧化鎂含量△最后裝入干燥、密閉、防潮的容器中。

（1）細度△隨機抽取10袋，每袋抽取約2Kg，總共不

石膏每批1次

（2）CaO和SO3含量少于20Kg。

（1）覆蓋面積

原燃材

（2）活性鋁含量

料檢驗

（3）細度

（4）硬脂酸含量

鋁粉（膏）（5）水份散性無需取樣參考供方產(chǎn)品報告

（6）固體分

（7）發(fā)氣率

（8）固體分中活性

鋁

（1）化學指標

（2）凝結(jié)時間在每一編號內(nèi)用水泥取樣器隨機抽取，每參考供方產(chǎn)品報

水泥

（3）安定性1/10編號5min內(nèi)連續(xù)取樣至少6Kg。告，必要時送檢。

（4）強度

由加氣混凝土板中縱向順筋鋸取中心帶鋼

（1）防銹能力

鋼筋（板類）筋的試件，試件尺寸為40*40*160mm，一每批1次

（2）鋼筋粘著力

組為三塊。

（1）外觀質(zhì)量

隨機抽取50塊檢驗外觀質(zhì)量和尺寸偏差

（2）尺寸偏差以1萬塊為一批次，

砌塊類（3）立方體抗壓強不足1萬塊亦為一

在外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格的產(chǎn)品中隨機

度批次。

成品出抽取6塊砌塊制作試件

（4）干密度

廠檢驗

（1）外觀質(zhì)量

隨機抽取50塊檢驗外觀質(zhì)量和尺寸偏差以300塊為一批次，

（2）尺寸偏差

板類不足3000塊亦為一

（3）立方體抗壓強在外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格的產(chǎn)品中隨機

批次。

度抽取6塊砌塊制作試件

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DB32/T3378—2018

（4）干密度

層面板和樓板距大面：受力面隨機測量12

處；

（5）縱向鋼筋保護外墻板和隔墻板跟大面：兩側(cè)大面分別測

層厚度量6處；

跟端部的保護層：在兩個端部分別隨機測

量4處。

在外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格的產(chǎn)品中隨機

（6）結(jié)構(gòu)性能

抽取1塊。

注：打△項目為選做項。

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DB32/T3378—2018

表B.3混凝土砌塊（磚）類檢驗項目、取樣數(shù)量及頻次

檢驗種類檢驗項目取樣方法檢驗頻次

鏟除料堆表層，從不同的部位

（1）粒徑≤4.75mm△

隨機抽取大致等量8份試樣，

砂或碎屑（2）細度模數(shù)△每批1次

組成一組樣品，顆粒級配和含

（3）含泥量△

原泥量每份至少4.4Kg。

材鏟除料堆表層，從不同的部位

料碎石（卵石）（1）粒徑≤9.5mm△隨機抽取大致等量15份試樣，每批1次

檢組成至少31.5Kg的樣品。

驗（1）化學指標

在每一編號內(nèi)用水泥取樣器

（2）凝結(jié)時間參考供方產(chǎn)品報告，

水泥隨機抽取，每1/10編號5min

（3）安定性必要時送檢。

內(nèi)連續(xù)取樣至少6Kg。

（4）強度

（1）缺棱掉角△隨機抽取砌塊32塊（磚50塊）

半成品檢驗每批1次

（2）外觀尺寸△檢驗外觀質(zhì)量和尺寸偏差

（1）外觀質(zhì)量隨機抽取32塊檢驗外觀質(zhì)量

（2）尺寸偏差和尺寸偏差

從外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格以3萬塊為一批次，

混凝土砌塊（3）強度等級的樣品中隨機抽取，