DBJ41T 148-2015 建筑工程鋼筋專業(yè)化加工應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

建筑工程鋼筋專業(yè)化加工Technicalspecificationforpr2015-02-05發(fā)布2015-04-01實施河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布建筑工程鋼筋專業(yè)化加工應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforprofessionalprocessingandapplicationofsteelbarsinconstruct施行日期：2015年4月1日2015鄭州ISBN978-7-5645-2250-6I.①建…Ⅱ.①鄭…②河…Ⅲ.①建筑工程-鋼筋-金屬加工-技術(shù)規(guī)范IV.①TU755.3-65中國版本圖書館CIP數(shù)據(jù)核字(2015)第070288號鄭州大學(xué)出版社出版發(fā)行鄭州市大學(xué)路40號全國新華書店經(jīng)銷鄭州文華印務(wù)有限公司印制版次：2015年5月第1版發(fā)行部電話次：2015年5月第1次印刷豫建設(shè)標(biāo)〔2015〕14號由鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院有限公司、河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司主編的《建筑工程鋼筋專業(yè)化加工應(yīng)用技術(shù)規(guī)T148-2015,自2015年4月1日在我省施行此標(biāo)準(zhǔn)由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責(zé)管理，技術(shù)解釋由鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院有限公司、河南省第一建筑工程集團有限為了在建筑工程施工中貫徹國家節(jié)能環(huán)保、專業(yè)化施工的技省市和河南省鋼筋專業(yè)化加工經(jīng)驗，參考國內(nèi)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相本規(guī)程的主要內(nèi)容：1.總則；2.術(shù)語和符號；3.基本規(guī)定；4.原材鋼筋：5,成型鋼筋加工及配送；6.成本規(guī)程由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口管理，由鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院有限公司和河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議請寄送鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院有限公司(地址：鄭州市文化路97號；郵編：450002)。主編單位鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院有限公司河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司參編單位河南省土木建筑學(xué)會河南省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站洛陽沃爾塔曼森機械有限公司鄭州市第一建筑工程集團有限公司河南省第二建設(shè)集團有限公司河南五建建設(shè)集團有限公司河南六建建筑集團有限公司鄭州騰達成型鋼筋加工有限公司洛陽鋼鐵貿(mào)易與采購協(xié)會洛陽領(lǐng)鋼實業(yè)有限公司河南二建信佰年鋼筋成型加工有限公司主要起草人于秋波劉立新謝麗麗胡智慧劉振東雷霆謝勤娟焦永建趙振立韓永強宋漢宙常紅星張俊偉吳旭光孫小新郭曉軍婁玉寶劉占成王立娟高立榮 2術(shù)語和符號 22.1術(shù)語 22.2符號 4原材鋼筋 64.1鋼筋牌號和性能 5.2成型鋼筋加工 6.1一般規(guī)定 7.2鋼筋連接 7.3鋼筋安裝 附錄A鋼筋牌號鑒別方法 25A.1帶肋鋼筋的標(biāo)志 A.2鋼筋的金相檢驗 A.3鋼筋的維氏硬度檢驗 A.4鋼筋的晶粒度檢驗 附錄B常用鋼筋的公稱直徑、公稱截面面積及理論重量 和交貨驗收單 本規(guī)程用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 條文說明 1.0.1為了在建筑工程施工中貫徹國家節(jié)能環(huán)保、專業(yè)化施工的技術(shù)經(jīng)濟政策，推進鋼筋專業(yè)化加工和成型鋼筋的應(yīng)用，做到技術(shù)1.0.2本規(guī)程適用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工中采用專業(yè)化模式制作成型鋼筋的加工、配送、施工及驗收。1.0.3專業(yè)化模式成型鋼筋的加工、配送、施工及驗收，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。由鋼廠生產(chǎn)以直條或圓盤條狀態(tài)供貨的帶肋鋼筋或光圓按規(guī)定形狀、尺寸通過機械加工成型的普通鋼筋制品。2.1.3鋼筋專業(yè)化加工professionalprocessingofsteelbars采用專用設(shè)備和合理的工藝流程，在固定場所將原材鋼筋集中加工成符合施工要求的成型鋼筋的過程。2.1.4成型鋼筋配送distributionoffabricatedsteelbars按照用戶要求將已加工的成型鋼筋進行包裝或組配，運送到指定地點的過程。合功能的鋼筋加工機械。2.1.6普通熱軋帶肋鋼筋hotrolledribbedsteelbars通過添加釩(V)、鈮(Nb)等合金元素提高屈服強度和極限強度的熱軋帶肋鋼筋，牌號為HRB。通過特殊控軋和控冷工藝提高屈服強度和極限強度的熱軋帶肋鋼筋，其金相組織主要是鐵素體加珠光體，晶粒度不粗于9級，牌號為HRBF。2.1.8余熱處理帶肋鋼筋hotrolledribbedsteelbarstreatedbyre-2.1.9牌號帶“E”的熱軋帶肋鋼筋hotrol"E"formarkofbars有較高抗震性能的熱軋帶肋鋼筋，如HRB400E、HRB500E、HRBF400E和HRBF500E等。其抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25,屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30,且鋼筋在最大力下的總伸長率(均勻伸長率)A。實測值不應(yīng)小于9%。熱軋圓盤條經(jīng)冷軋后，在其表面帶有沿長度方向均勻分布的2.1.12高延性冷軋帶肋鋼筋cold-rolledribbedsteelwiresand400MPa和500MPa的普通熱強度級別分別為335MPa、400MPa和500MPa的細晶粒熱軋帶肋鋼筋；處理帶肋鋼筋；光圓鋼筋；帶肋鋼筋；性冷軋帶肋鋼筋。A(δ)——鋼筋拉斷后在拼接斷口兩旁規(guī)定量測標(biāo)距長度范圍內(nèi)量測的斷后伸長率；A.(δg)——鋼筋在最大力下的總伸長率(均勻伸長率),即鋼筋達到抗拉強度時所對應(yīng)的受拉應(yīng)變。3.0.1鋼筋專業(yè)化加工應(yīng)由專業(yè)化的加工配送企業(yè)均應(yīng)滿足工程供貨需求。方式均應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，并便于在施工現(xiàn)場安裝。等有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，加工工藝流程設(shè)計宜滿足自動化作業(yè)要求。3.0.5鋼筋專業(yè)化加工企業(yè)或部門應(yīng)建立完整的質(zhì)量管理控制專業(yè)培訓(xùn)合格持證上崗。3.0.6鋼筋專業(yè)化加工成型鋼筋配送到施工現(xiàn)場時應(yīng)提交原材的復(fù)試報告，以及成型鋼筋配料單、加工質(zhì)量檢查記錄、出廠檢驗報告，并作為鋼筋工程驗收的文件。采取有效的安全措施和環(huán)境保護措施。4.1.1原材鋼筋的牌號和力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定。表4.1.1常用鋼筋的牌號和力學(xué)性能指標(biāo)鋼筋牌號公稱直徑極限強度標(biāo)準(zhǔn)值最大力下總伸一—標(biāo)距為5倍鋼筋公稱直徑，CRB550冷軋帶肋鋼筋斷后伸長率A的量測標(biāo)距為2直徑28mm~40mm各牌號熱軋帶肋鋼筋的斷后伸長率A可降低1%(絕對值);直徑大于40mm各牌號熱軋帶肋鋼筋的斷后伸長率A可降低4.1.2原材鋼筋單位長度實際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。表4.1.2原材鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差公稱直徑(mm)實際重量與理論重量的偏差(%)熱軋光圓鋼筋熱軋帶肋鋼筋余熱處理帶肋鋼筋冷軋帶肋鋼筋高延性冷軋帶肋鋼筋4.1.3原材鋼筋按表4.1.3規(guī)定的彎芯直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。表4.1.3原材鋼筋的公稱直徑和彎芯直徑鋼筋牌號公稱直徑d(mm)彎芯直徑d鋼筋牌號公稱直徑d(mm)彎芯直徑4.2.1原材鋼筋進入加工企業(yè)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件，鋼筋表面4.2.2原材鋼筋應(yīng)按現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件做屈服合本規(guī)程表4.1.1~表4.1.3的規(guī)定。4.2.3對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)中縱向受力的普通鋼筋應(yīng)采HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于2)鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于3)鋼筋在最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。4.2.5同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的原材鋼筋連續(xù)三次進廠計要求，當(dāng)需要進行鋼筋代換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。型鋼筋標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括工程名稱、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋牌號、爐批號、公檢驗或其他專項檢驗。依據(jù)。5.1.5施工單位和監(jiān)理單位可對成型鋼筋加工過程中的質(zhì)量進行抽檢，抽檢方法應(yīng)按雙方約定的鋼筋加工抽樣檢驗方案確定。筋進行加熱。鋼筋應(yīng)一次彎折到位，不應(yīng)反復(fù)彎折。5.2.2直條原材鋼筋切斷時應(yīng)根據(jù)原材鋼筋的長度規(guī)格統(tǒng)籌排料、長短搭配，并符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。機進行，調(diào)直過程中不應(yīng)損傷帶肋鋼筋的橫肋，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，不應(yīng)有局部彎折。合本規(guī)程表5.2.4的規(guī)定。表5.2.4盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率和重量負偏差要求鋼筋牌號斷后伸長率重量偏差(%)直徑6(5)mm直徑14mm2重量偏差(%)按公式(Wa-W?)/%×100計算，其中W為3個鋼筋試件調(diào)直后3高延性冷軋帶肋鋼筋CRB600H的直徑范圍為5mm~12mm。頭斷面應(yīng)平整且與鋼筋軸線垂直。細晶粒熱軋鋼筋(HRBF400、關(guān)規(guī)定。5.2.10基樁鋼筋籠宜采用自動鋼筋焊籠機加工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鋼筋籠主筋端頭加工應(yīng)滿足連接要求，各節(jié)鋼筋籠主筋應(yīng)做好對接標(biāo)志。2)鋼筋籠主筋應(yīng)在移動盤上固定牢固。起始節(jié)鋼筋籠端頭應(yīng)齊平.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和末節(jié)鋼筋籠主筋應(yīng)按設(shè)計尺寸和構(gòu)造要求錯開接頭位置。主筋焊接牢固。4)固定盤之后的主筋長度達到預(yù)定長度時，箍筋應(yīng)在主筋尾5)螺旋箍筋的焊接宜采用CO?氣體保護焊，焊絲宜采用直徑1mm鍍銅焊絲。6)基樁鋼筋籠定位鋼筋的焊接宜采用電弧焊焊接牢固，焊接后的定位鋼筋應(yīng)沿軸向垂直于鋼筋骨架的直徑斷面，不得歪斜。5.2.11鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)自動成型機制作，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)》GB/T1499.3的有關(guān)規(guī)定。1)箍筋籠箍筋的牌號、直徑和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。2)柱的箍筋籠應(yīng)做成封閉式并在箍筋末端做成135°的彎鉤，彎鉤末端平直段長度不應(yīng)小于5倍箍筋直徑；當(dāng)有抗震要求時，平直段長度不應(yīng)小于10倍箍筋直徑且不小于75mm。3)箍筋籠長度可根據(jù)箍筋間距和焊網(wǎng)機和彎折機的工藝參數(shù)采用一段或分成多段制作。段長度不應(yīng)小于5倍箍筋直徑：有抗震要求的箍筋籠應(yīng)做成封閉式，箍筋末端彎鉤應(yīng)為135°,平直段長度不應(yīng)小于10倍箍筋直徑且不小于75mm。5.2.14鋼筋桁架宜采用數(shù)控鋼筋桁架焊接設(shè)備制作，鋼筋桁架上、下弦桿與兩側(cè)腹桿鋼筋的牌號、直徑、間距和連接均應(yīng)符合設(shè)計要求，其技術(shù)性能指標(biāo)和尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼筋桁架》YB/T4262和設(shè)計要求的有關(guān)規(guī)定。5.3加工質(zhì)量檢驗5.3.1鋼筋加工過程中應(yīng)按規(guī)定對成型鋼筋的尺寸、形狀、彎折或彎鉤、接頭或焊接等加工質(zhì)量進行檢驗，成型鋼筋加工的尺寸形狀允許偏差應(yīng)符合表5.3.1的規(guī)定。序號允許偏差1調(diào)直后直線度2調(diào)直切斷長度3受力成型鋼筋順長度方向全長的凈尺寸4彎折角度5彎起鋼筋的彎折位置6箍筋內(nèi)凈尺寸7閃光對焊封閉箍筋接頭處彎折角度接頭處軸線偏移接頭所在直線邊直線度8組合成型鋼筋制品主筋間距箍筋間距高度、寬度總長度±25mm或規(guī)定長度0.5%的較大值檢查彎折尺寸。抽檢合格率應(yīng)為100%,否則應(yīng)全數(shù)檢查，剔除不5.3.3箍筋、拉筋的彎鉤質(zhì)量應(yīng)以同一臺設(shè)備、同一臺班加工的同一規(guī)格類型成型鋼筋為一個檢驗批。同一檢驗批的首件必檢，加工過程中應(yīng)進行抽檢，抽檢次數(shù)不少于2次，每次抽檢數(shù)量不低于2件，檢查彎折尺寸。抽檢合格率應(yīng)為100%,否則應(yīng)全數(shù)檢查，頭螺紋為一驗收批，抽查數(shù)量為10%且不少于10個，用螺紋環(huán)規(guī)接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)抽檢合格率不小于95%時，判定該批為合格。當(dāng)抽檢合格率小于95%時，應(yīng)抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批判定量不少于2件。抽檢合格率應(yīng)為100%,否則應(yīng)全數(shù)檢查，剔除不件。抽檢合格率應(yīng)為100%,否則應(yīng)全數(shù)檢查，檢查出的不合格品5.3.7鋼筋焊接網(wǎng)重量偏差和力學(xué)性能檢驗應(yīng)按《鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)》GB/T1499.3的規(guī)定執(zhí)行。5.3.8組合成型鋼筋中的機械連接和焊接連接接頭外觀質(zhì)量和力學(xué)性能檢驗應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定執(zhí)行。5.4成型鋼筋出廠檢驗5.4.1成型鋼筋出廠時每捆成型鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識牌，標(biāo)識牌掉落5.4.2單件成型和組合成型鋼筋出廠時均應(yīng)按同一工程、同一配送車次且不大于60t為一批，每批在同種類型成型鋼筋中隨機抽取3件，按照表5.3.1檢查成型鋼筋形狀和尺寸并填寫出廠檢驗報告。每批次抽檢的單件成型鋼筋檢驗結(jié)果全部合格時，判定該批5.4.3鋼筋焊接網(wǎng)的出廠檢驗應(yīng)按《鋼筋混凝土用鋼第3部分：5.4.4經(jīng)認證符合要求企業(yè)的成型鋼筋，其出廠檢查批量可擴大一倍；在同一工程中，連續(xù)三個出廠檢驗批次均一次檢驗合格時，其后的檢驗批量可擴大一倍。5.5成型鋼筋配送1)同一工程中同類型構(gòu)件的成型鋼筋制品應(yīng)按施工先后順序和規(guī)格分類打捆，每捆成型鋼筋的重量不宜超過2t。2)每捆成型鋼筋兩端應(yīng)分別在明顯處懸掛標(biāo)識牌。3)螺紋連接絲頭應(yīng)加帶螺紋保護帽，連接套筒的無鋼筋端應(yīng)4)成型鋼筋應(yīng)捆扎整齊、牢固。必要時應(yīng)加剛性支撐或支架，防止運輸?shù)跹b過程中成型鋼筋發(fā)生變形。5.5.2成型鋼筋運送應(yīng)符合下列規(guī)定：1)成型鋼筋配送車輛應(yīng)符合車輛運輸管理有關(guān)規(guī)定，應(yīng)滿足成型鋼筋制品外形尺寸和額定載重量的要求，當(dāng)發(fā)生超出規(guī)定的特殊情況時應(yīng)辦理有關(guān)運輸手續(xù)。2)成型鋼筋裝卸應(yīng)考慮車體平衡，運送應(yīng)按配送計劃裝車運3)運送成型鋼筋小件時，應(yīng)采用具有底板和四邊側(cè)板的吊籃5.5.4成型鋼筋配送時加工配送企業(yè)應(yīng)提供出廠合格證和出廠理方的代表駐廠監(jiān)督加工過程時，還應(yīng)提供原材鋼筋見證檢驗報6.1一般規(guī)定6.1.1采用成型鋼筋制品施工前應(yīng)核對交貨驗收單和標(biāo)識牌，檢6.1.2采用成型鋼筋的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)6.1.3從事成型鋼筋機械連接的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后6.1.4施工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、機械連接或焊接性能不良、1)當(dāng)有施工方或監(jiān)理方的代表駐廠監(jiān)督加工過程，并提供原材鋼筋力學(xué)性能檢驗報告時，可僅進行重量偏差檢驗。2)采用專業(yè)化加工模式，并提供原材鋼筋力學(xué)性能檢驗報告鋼筋來源、同一組生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的成型鋼筋，連續(xù)三次進場檢驗均一次檢驗合格時其檢驗批容量可擴大一倍。3)產(chǎn)品獲得認證加工企業(yè)的成型鋼筋，其檢驗批容量可擴大一倍。產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的成型鋼筋，檢驗批量不應(yīng)大于30t。每批抽取3個試件進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行拉伸屈服強度、抗拉檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣復(fù)驗報告。后伸長率和重量負偏差，檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程表5.2.4的規(guī)定。合格率應(yīng)為100%,不合格者嚴(yán)禁使用。次抽檢的單件成型鋼筋檢驗結(jié)果全部合格時，判定該批次合格，否則應(yīng)全數(shù)檢查，剔除不合格品。設(shè)備生產(chǎn)的成型鋼筋，檢驗批量應(yīng)不大于30L。每批在同種類型成型鋼筋中隨機抽取3件，總數(shù)量不足3件則全數(shù)檢驗。6.2.5組合成型鋼筋進場后應(yīng)按進場批次檢查形狀尺寸和開焊漏焊點數(shù)量。每批次抽檢的組合成型鋼筋檢驗結(jié)果全部合格時判設(shè)備生產(chǎn)的成型鋼筋，檢驗批量不應(yīng)大于301。每批在同種類型成型鋼筋中隨機抽取3件，總數(shù)量不足3件則全數(shù)檢驗。6.3成型鋼筋的連接和安裝6.3,1成型鋼筋連接安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件對成型鋼筋制品的無誤后方可進行作業(yè)。成型鋼筋的連接和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)6.3.2成型鋼筋的縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭6.3.3機械連接接頭的套筒材料及質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接套筒》JCJ/T163和《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)6.3.4成型鋼筋的縱向受力鋼筋采用綁扎搭接接頭時，接頭的位土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎施工應(yīng)符合現(xiàn)6.3.5梁、柱類構(gòu)件成型鋼筋的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的6.3.6成型鋼筋安裝時構(gòu)件交接處的鋼筋位置應(yīng)保證主要受力構(gòu)件和構(gòu)件中主要受力方向的鋼筋位置。框架節(jié)點處梁縱向受力鋼筋應(yīng)放在主梁下部鋼筋之上；剪力墻中水平分布鋼筋宜放在外6.3.7成型鋼筋安裝宜采用專用定位件固定鋼筋的位置，定位件距和固定方式，應(yīng)能保證鋼筋的位置偏差符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)6.3.8成型鋼筋安裝時應(yīng)采取防止鋼筋受模板、模具內(nèi)表面的脫模劑污染的措施。7.1一般規(guī)定7.1.1采用成型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的相關(guān)7.1.2成型鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要7.1.3成型鋼筋的連接方式、接頭位置、錨固方式應(yīng)符合設(shè)計要7.1.4成型鋼筋的施工質(zhì)量驗收出現(xiàn)不合格時應(yīng)進行整改，整改合格后方可進行下一道工序。7.1.5成型鋼筋工程質(zhì)量驗收時應(yīng)提交下列技術(shù)文件；1)原材鋼筋的產(chǎn)品質(zhì)量證明書；2)原材鋼筋的力學(xué)性能和重量偏差復(fù)驗報告；3)成型鋼筋出廠合格證和出廠檢驗報告；4)成型鋼筋機械連接接頭質(zhì)量檢驗證明文件；5)成型鋼筋進場檢驗報告：6)成型鋼筋施工質(zhì)量驗收文件；7)其他相關(guān)資料。7.2鋼筋連接7.2.1在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)的機械連接接頭、焊接接頭外觀進行檢查，并做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。7.2.2成型鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。7.2.3成型鋼筋機械連接接頭或焊接接頭的設(shè)置以及接頭面積百分率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。7.2.4成型鋼筋采用綁扎搭接接頭時，受力鋼筋的最小搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，接頭的設(shè)置以及接頭面積百分率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。7.2.5梁、柱類構(gòu)件的縱向受力成型鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)7.3.1成型鋼筋受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。7.3.2成型鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定。允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬網(wǎng)眼尺寸綁扎鋼筋骨架長寬、高受力鋼筋間距取最大值保護層厚度基礎(chǔ)綁扎箍筋、橫向鋼筋間距預(yù)埋件中心線位置5水平高差2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。A.1.1鋼筋混凝土用鋼筋有光圓及帶肋(月牙肋)兩種外形。在I)帶肋鋼筋表面上軋制的第一個字母表示鋼種：無字母表示普通(微合金)熱軋鋼筋C"表示細晶粒熱軋鋼筋"K"表示余熱2)帶肋鋼筋表面上軋制的第一個數(shù)字表示強度級別，以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。3、4、5分別表示強度等級為335MPa、400MPa、3)帶肋鋼筋表面上軋制的最后一組數(shù)字為公稱直徑，以毫米(mm)為單位的阿拉伯?dāng)?shù)字表示。例如16、25表示鋼筋的公稱直4)光圓鋼筋表面無標(biāo)志，強度只有一種，直徑可直接量測。A.1.2普通熱軋鋼筋(HRB)在其表面刻有3、4、5分別表示牌號A.1.4余熱處理鋼筋(RRB)在其表面用K4表示品牌為KL400A.2鋼筋的金相檢驗A.2.1應(yīng)用鋸切機將鋼筋裁切成圓柱形試樣，試樣不得受高溫A.2.3用2%~5%硝酸-酒精溶液或其他適當(dāng)?shù)娜芤簩υ嚇舆M行浸蝕，浸蝕時間宜為5s~10s。A.2.4鋼筋牌號可通過金相組織和觀感判別，判別方法如下：1)試樣截面沒有回火馬氏體組織，應(yīng)判定為普通熱軋鋼筋\細晶粒熱軋鋼筋[圖A.2.4(b)\];3)試樣基圓外圍出現(xiàn)整圈連續(xù)回火馬氏體組織，應(yīng)判定為余熱處理鋼筋\[圖A.2.4(c)\I。(a)普通熱軋鋼筋(b)細晶粒熱軋鋼筋(c)余熱處理鋼筋圖A.2.4鋼筋牌號的判斷A.3鋼筋的維氏硬度檢驗A.3.1應(yīng)用鋸切機將鋼筋裁切成圓柱形試樣，試樣不得受高溫A.3.2對試樣的截面應(yīng)進行研磨、拋光加工。A.3.3以試樣研磨面中心線作為中心測點(Hv。),并在離試樣基圓邊緣2mm范圍內(nèi)確定邊緣測點(Hv),如圖A.3.3所示。圖A.3.3鋼筋的維氏硬度測點位置A.3.5當(dāng)測得的維氏硬度之差(Hv-Hv。定為余熱處理鋼筋。A.4.1應(yīng)用鋸切機將鋼筋裁切成圓柱形試樣，試樣不得受高溫A.4.2對試樣的截面應(yīng)進行研磨、拋光加工。A.4.4當(dāng)測得的試樣的晶粒度不粗于9級時，應(yīng)判定為細晶粒熱軋鋼筋。A.4.5普通熱軋鋼筋的特征為鋼筋基圓上應(yīng)無回火馬氏體組織存在。B.0.1熱軋帶肋鋼筋、余熱處理帶肋鋼筋的計算截面面積及理論重量，應(yīng)符合表B.0.1的規(guī)定。表B.0.1熱軋帶肋鋼筋、余熱處理帶肋鋼筋的公稱截面面積、計算截面面積及理論重量公稱直徑不同根數(shù)鋼筋的計算截面面積(mm2)單根鋼筋理論重量12345678968B.0.2冷扎帶肋鋼筋、CRB600H高延性冷扎帶肋鋼筋的公稱直徑、公稱截面面積及理論重量，應(yīng)符合表B.0.2的規(guī)定。表B.0.2冷扎帶肋鋼筋、CRB600H高延性冷扎帶肋鋼筋的公稱直徑、公稱截面面積及理論重量公稱直徑(mm)公稱截面面積(mm2)理論重量(kg/m)C.0.1成型鋼筋標(biāo)識牌的格式和內(nèi)容宜符合表C.0.1的要求。表C.0.4成型鋼筋標(biāo)識牌工程名稱結(jié)構(gòu)部位形狀代碼編號鋼筋牌號下料長度數(shù)量形狀簡圖及尺寸注：編號是由配料單編號+序號組成。C.0.2成型鋼筋出廠合格證的格式和內(nèi)容宜符合表C.0.5的表C.0.2出廠合格證工程名稱證書號需方名稱供應(yīng)總重(kg)序號規(guī)格鋼筋牌號及爐批號形狀示意圖數(shù)量(件)外觀尺寸偏差力學(xué)性能重量偏差生產(chǎn)、檢驗依據(jù)和結(jié)論使用部位質(zhì)檢員審核人生產(chǎn)單位全稱(蓋章)生產(chǎn)日期：出廠日期：單位地址：聯(lián)系電話：傳真：C.0.3成型鋼筋出廠檢驗報告的格式和內(nèi)容宜符合表C.0.3的要求。表C.0.3出廠檢驗報告工程名稱證書號需方名稱供應(yīng)總重(kg)序號規(guī)格鋼筋牌號形狀示意圖數(shù)量(件)外觀尺寸偏差生產(chǎn)、檢驗依據(jù)和結(jié)論使用部位質(zhì)檢員審核人生產(chǎn)單位全稱(蓋章)生產(chǎn)日期：出廠日期：單位地址：聯(lián)系電話：傳真：C.0.4成型鋼筋交貨驗收單的形式和內(nèi)容宜符合表C.0.7的表C.0.4成型鋼筋交貨驗收單收貨單位：送貨單位：工程名稱工程編號訂貨單編號序號成型鋼筋標(biāo)記數(shù)量(件)重量(kg)交貨地點備注收貨單位(個人)簽字或蓋章：收貨日期：同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：2)表示嚴(yán)格，在正常情況均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜",反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。……的規(guī)定"或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506665《混凝土結(jié)構(gòu)用成型鋼筋制品》GB/T29河南省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程鋼筋專業(yè)化加工條文說明 2術(shù)語和符號 2.2符號 3基本規(guī)定 4原材鋼筋 5.1一般規(guī)定 5.2成型鋼筋加工 505.5成型鋼筋配送 6成型鋼筋施工 6.1一般規(guī)定 7工程質(zhì)量驗收 1.0.1編制本規(guī)程的目的是對建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋驗收等做出具體規(guī)定，以確保專業(yè)化加工配送成型鋼筋的加工質(zhì)1.0.2本規(guī)程主要適用于房屋、交通、市政等建設(shè)工程中以專業(yè)化加工模式加工的成型鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)或鋼混組合結(jié)構(gòu)中的應(yīng)1.0.3本規(guī)程是與國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB筋、冷軋帶肋鋼筋的術(shù)語和說明，便于從事鋼筋專業(yè)化加工人員了解和掌握。號標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50083規(guī)定的原則制訂的，其中大部分符號與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204以及鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所采用的相同。3.0.1本條規(guī)定的鋼筋專業(yè)化加工配送企業(yè)應(yīng)有營業(yè)執(zhí)照和生產(chǎn)許可證，具有固定加工場所和符合鋼筋專業(yè)加工要求的設(shè)備及的管理制度和質(zhì)量保證體系。大型建筑企業(yè)是指一級及以上的建筑企業(yè)，其設(shè)置的鋼筋專業(yè)化加工配送部門應(yīng)達到鋼筋專業(yè)化加3.0,2鋼筋專業(yè)化加工的原材鋼筋應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的牌號和強度級別的鋼筋產(chǎn)品，熱軋光圓鋼筋和帶肋鋼筋的性能應(yīng)分別符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1.《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2和《鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)》GB/T1499.3的規(guī)定，余熱處理帶肋鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼能應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T4260的規(guī)定。原材鋼筋的生產(chǎn)廠家應(yīng)有生產(chǎn)許可證并有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠檢3.0.3成型鋼筋設(shè)計要求是指應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010中有關(guān)鋼筋的計算和構(gòu)造要求的規(guī)定，安裝要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114、《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107.《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18.《組合樓板設(shè)計與施工規(guī)范》3.0.4成型鋼筋加工設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，有國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備應(yīng)執(zhí)行國家或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，無國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備應(yīng)制定相應(yīng)的產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)在有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門備案，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備不應(yīng)在成型鋼筋加工配送企業(yè)內(nèi)使用?；庸て髽I(yè)或部門應(yīng)制定質(zhì)量管理的規(guī)定，并配備相應(yīng)的管理人員，從事技術(shù)和質(zhì)量管理人員的配備、能力及管理要求應(yīng)符合《河南省建筑與市政工程施工現(xiàn)場從業(yè)人員管理標(biāo)準(zhǔn)》DBJ41/T141的規(guī)定。生產(chǎn)操作人員應(yīng)經(jīng)(企業(yè)或?qū)ｉT機構(gòu))培訓(xùn)，通過考評獲得證書后上崗。格證和復(fù)試報告是為保證專業(yè)化加工原材鋼筋的質(zhì)量合格，提交調(diào)直后鋼筋的復(fù)試報告是為避免出現(xiàn)“瘦身鋼筋”,提交成型鋼筋配料單、加工質(zhì)量檢查記錄和出廠檢驗報告是為保證成型鋼筋加工過程規(guī)范以及成品質(zhì)量合格。3.0.7要求鋼筋專業(yè)化加工配送企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)管理制度和崗位責(zé)任制，并定期組織員工進行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，對加工場場所生活垃圾、排放廢液、鋼筋廢料等應(yīng)采取分類處理措施，有效保護環(huán)境。4.1鋼筋牌號和性能4.1.1~4.1.3依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝王用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《冷軋帶肋鋼筋》GB列出了原材鋼筋的物理力學(xué)性能指標(biāo)和重量偏差限值。4.2原材鋼筋檢驗4.2.1鋼筋的質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告等。4.2.2原材鋼筋的質(zhì)量直接影響到成型鋼筋的質(zhì)量，必須嚴(yán)格檢驗，表4.1.1~表4.1.3所列檢驗指標(biāo)是依據(jù)相關(guān)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混延性冷軋帶肋鋼筋》JG190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》YB/T4260的規(guī)定列出的。每批鋼筋的檢驗數(shù)量，應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。原材鋼筋進場時應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣檢驗，進場抽樣檢驗的結(jié)果作為原材鋼筋能否在工程中應(yīng)用的判斷依據(jù)。每批抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行4.2.3為保證重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗震性能，木條提出了針對重要框4.2.4鋼筋加工前表面應(yīng)清潔、無嚴(yán)重銹蝕，否則應(yīng)及時清理表根據(jù)實際情況直接使用。除銹后如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的鋼筋表面缺陷，結(jié)果處置該批鋼筋。4.2.5鋼筋的檢驗批量，當(dāng)供貨合同有規(guī)定時應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行，合同無規(guī)定時應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定執(zhí)行。5.1一般規(guī)定5.1.1當(dāng)加工的鋼筋品種、級別或規(guī)格未達到設(shè)計要求而發(fā)生改國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)考慮構(gòu)件承載力、正常使用(如裂縫寬度、撓度控制)及配筋構(gòu)造等方面的要求，需要時可采用并筋的5.1.2本條規(guī)定成型鋼筋加工配送企業(yè)的加工有訂貨約定時，應(yīng)按訂貨單加工，并制作標(biāo)識牌。標(biāo)識牌的內(nèi)容還應(yīng)包括訂貨單位、制品》GB/T29733的要求。標(biāo)識牌的形式和標(biāo)識內(nèi)容可參照附錄C,也可由加工配送企業(yè)根據(jù)自己的習(xí)慣自行設(shè)計。標(biāo)識內(nèi)容中規(guī)定"爐批號"是為了對鋼筋的質(zhì)量有可追溯性。5.1.3對性能不良的鋼筋批，可根據(jù)專項檢驗的結(jié)果確定可否繼續(xù)在工程中使用或改作其他用途。5.1.4專職質(zhì)量檢驗人員的職業(yè)能力要求應(yīng)符合《河南省建筑與5.1.5鋼筋加工企業(yè)應(yīng)有專職質(zhì)量檢驗人員對成型鋼筋制品進據(jù)。施工單位和監(jiān)理單位可按合同約定對成型鋼筋的加工過程和產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢。5.2成型鋼筋加工5.2.1鋼筋彎折可采用專用設(shè)備一次彎折到位，對彎折過度的鋼筋，不得回彎。5.2.2鋼筋切斷時為減少損耗、防止斷料時產(chǎn)生累計誤差，一般排料。鋼筋連接點位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.3機械調(diào)直有利于保證鋼筋質(zhì)量，控制鋼筋強度和伸長率，是推薦采用的鋼筋調(diào)直方式。無延伸功能指調(diào)直機械設(shè)備的牽引力不大于鋼筋的屈服力。帶肋鋼筋進行機械調(diào)直時，應(yīng)注意保護鋼筋橫肋，以避免橫肋損傷造成鋼筋錨固性能降低。鋼筋無局部彎折，一般指鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過全長的1%。5.2.4本條規(guī)定了鋼筋調(diào)直后力學(xué)性能和重量偏差的檢驗要求，是為加強對調(diào)直后鋼筋性能質(zhì)量的控制，防止冷加工過度改變鋼筋的力學(xué)性能。鋼筋調(diào)直包括盤卷鋼筋的調(diào)直和直條鋼筋的調(diào)直處彎折并檢驗焊接接頭質(zhì)量。5.2.5我國已應(yīng)用的鋼筋機械連接方式有直螺紋連接、套筒擠壓5.2.6鋼筋機械錨固包括貼焊鋼筋、穿孔塞焊錨板及應(yīng)用錨固板等形式，鋼筋錨固端的加工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)采用氣壓焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊。鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。各種焊接接頭收規(guī)程》JCJ18的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接施工屬于專業(yè)施筋焊接施工的焊工應(yīng)持有鋼筋焊工考試合格證，并應(yīng)按照合格證規(guī)定的范圍上崗操作。5.2.8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666對鋼筋彎折的彎弧內(nèi)徑、縱向受力鋼筋彎折后的平直段長度以及箍筋的彎鉤作法均有詳細規(guī)定，專業(yè)化成型鋼筋加工也應(yīng)符合相關(guān)5.2.9焊接封閉箍筋宜以閃光對焊為主，采用氣壓焊或單面搭焊5.2.10基樁鋼筋焊籠機自動加工成型法與傳統(tǒng)方式加工鋼筋籠5.2.11采用鋼筋網(wǎng)成型機制造鋼筋網(wǎng)具有可以提前預(yù)制、現(xiàn)場應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)》5.2.12~5.2.13梁、柱焊接箍筋籠是將梁、柱的箍筋先用直徑較細的附加縱筋焊成平面鋼筋網(wǎng)片，然后用折彎機彎成設(shè)計形狀尺寸的焊接箍筋籠，梁、柱中常見有矩形、正方形或開口"U"形箍筋籠，在現(xiàn)場穿入主筋：或在焊網(wǎng)廠穿人主筋后，用二氧化碳保護焊焊成整體空間骨架，運至工地安裝。本兩條符合新修訂的《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114的規(guī)定。5.2.14焊接鋼筋桁架近年來在國內(nèi)得到推廣應(yīng)用，主要用于高速鐵路中雙塊式軌枕配筋或房屋工程中預(yù)制疊合樓板、疊合板或混凝土剪力墻的配筋。鋼筋桁架使上下層混凝土緊密結(jié)合共同受力，節(jié)省了模板