室內(nèi)裝飾裝修項(xiàng)目方案

室內(nèi)裝飾裝修項(xiàng)目方案

第一章工程概況

一、工程簡(jiǎn)介

1、工程名稱：某些位教建設(shè)項(xiàng)目

2、項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn)；采購人指定地點(diǎn)

3、工期要求：

4、質(zhì)量要求：合格

5、安全目標(biāo)：杜絕傷亡事故，控制工傷頻率，無重大設(shè)

備事故、管線事故

6、工程內(nèi)容：全部工程內(nèi)容包含但不限于室內(nèi)墻面的鏟

除及粉刷、吊頂、門窗、燈具以及衛(wèi)生潔具等，室外主要為混

凝土路面。二、編制說明

本項(xiàng)目方案內(nèi)容是根據(jù)建設(shè)單位提供的工程招標(biāo)文件，并

結(jié)合本工程施工情況編制的工程實(shí)施方案。

主要內(nèi)容有本工程的工程概況、施工方案與技術(shù)措施、質(zhì)

量管理體系與措施、安全管理體系與措施、環(huán)境保護(hù)管理體系

與措施、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施、資源配備計(jì)劃等保證措施和體

系。對(duì)工程的施工方案、進(jìn)度、質(zhì)量控制和安全、文明施工、

環(huán)保等進(jìn)行了詳細(xì)的論述。三、編制依據(jù)

序號(hào)名稱

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

本工程招標(biāo)文件

建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

建筑施工場(chǎng)界噪聲限值

建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

高級(jí)建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范

建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范

編號(hào)

GB50210-2001

GB50242-2002

GB50303-2002

GB50194-93

JGJ46-2005

GB50300-2001

GB12523-90

JGJ59-99

GB50209-2002

DBJ/T01-27-2003

GB50327-200I

GB-50555-95

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-2001

范》

說明；施工過程中如遇到國(guó)家規(guī)范、圖集標(biāo)準(zhǔn)更改，本

《項(xiàng)目方案內(nèi)容》則隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

第二章施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)總體施工方案

施工方案是一個(gè)綜合性的施工組織安排，除裝飾施工進(jìn)度

計(jì)劃外還必須協(xié)調(diào)配合其它相關(guān)專業(yè)，才能保證工程總體施工

方案的實(shí)現(xiàn)。

1、基本工藝流程

施工準(zhǔn)備T測(cè)量、放線T砌墻、磚砌體拆除T墻、地面抹

灰T防水施工T吊頂龍骨安裝一隔墻、吊頂石膏板安裝一門框

安裝T墻頂面基層處理T墻面木基層安裝一墻面瓷磚鋪貼T地

面瓷磚鋪貼T面層安裝T油漆、涂料T門鎖五金安裝T清理

（水、電、風(fēng)工序穿插進(jìn)行）。

2、施工前先行確定標(biāo)高及水平尺寸

會(huì)同甲方（監(jiān)理）、設(shè)計(jì)師對(duì)結(jié)構(gòu)地坪進(jìn)行全面復(fù)核，從

而決定地面基層厚度、地面面層至天花凈高、天花底面層標(biāo)高

及其它高度。

第二節(jié)測(cè)量、放線施工方案

測(cè)量放線工作作為一個(gè)重要施工工序在以往多年的建筑精

裝修施工中常常沒有引起一些施工單位足夠的重視，具體表現(xiàn)

在兩個(gè)方面：

一是沒有進(jìn)行綜合、統(tǒng)一的測(cè)量放線；

二是測(cè)量放線的精確度不高。

這兩種情況的存在主要是由于施工人員對(duì)整體協(xié)調(diào)作用的

認(rèn)識(shí)不夠和裝修設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)化。鑒于本工程分格多、規(guī)格各

異且與其他精裝修分包商一起施工，因此如何做到裝飾施工測(cè)

量放線的一致性，也成為本標(biāo)段施工的重點(diǎn)。另為了避免因各

自測(cè)量放線，以滿足自身施工的需要，而最終可能造成交接面

出參差不齊、無法收口的現(xiàn)象，從而影響裝飾效果的現(xiàn)象，所

以綜合、統(tǒng)一的測(cè)量放線是本此裝修的首要條件。

施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤

后方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)Q

放樣項(xiàng)目包括:

——樓層建筑標(biāo)高；

——墻面材料分割線；

——預(yù)埋件定位線；

——龍骨定位線；

——門位置線：

——地面材料分割線；

在室內(nèi)工程地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水

平線，同時(shí)完成地坪高程差校對(duì)、墻面龍骨定位線及天花板高

程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。

第三節(jié)墻面粉刷

一、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

1）涂料、應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。

2）原子材料：大白粉、滑石粉、粉甲基纖維素、108膠

等。

3）顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。

2、主要施工機(jī)具：

1）基層處理工具：開刀、鋼絲刷、鉗子、錘子及婺子。

2）膩?zhàn)邮┕すぞ撸合鹌す伟濉撈伟?、鐵抹子、膩?zhàn)?/p>

托板、砂紙（布）、打磨塊、攪拌棒、鋁合金靠尺等°

3）涂刷施工工具：輻刷、排筆刷、梯子、腳手板、半截

大桶、提桶、涂料盤、濾漆篩、擦布、棉絲、彩條布及篤帚等。

3、作業(yè)條件

1）一般涂料施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于10℃,相對(duì)濕度

不宜大于60%o室外施工還應(yīng)注意氣候變化，遇有大風(fēng)、大

雨、霧雪、風(fēng)沙等天氣時(shí)不宜施工。

氣象條件與施工關(guān)系

涂裝缺陷

氣象條件

涂裝階段

高

溫度低

結(jié)露

高

濕度

低

大風(fēng)

雨雪

陽光

異常的早期干燥

飛濺、油狀噴霧，異

常早期干燥

流失

異常早期干燥

表面皺裂

涂膜被污染

起泡、剝落

耐光性、耐久性差

于燥太快

干燥不良

涂膜流掛，附著力差

混濁

涂膜狀態(tài)

表面皺裂

變色、不均勻斑點(diǎn)

起泡

起泡、剝落、光澤差

2）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于8%。

3）抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)

提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰

補(bǔ)齊。

4）面料涂刷前應(yīng)保持施工環(huán)境清潔干凈，并且地面宜施

工完，管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完。

5）大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢

查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。樣板間應(yīng)一直

保留到涂料工程竣工驗(yàn)收為止。

二、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

1、材料關(guān)鍵要求

1）應(yīng)有使用說明、儲(chǔ)存有效期和產(chǎn)品合格證，品種、顏

色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、技術(shù)關(guān)鍵要求

1）基層膩?zhàn)討?yīng)刮實(shí)磨平達(dá)到牢固、無粉化、起皮和裂縫。

2）涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、無透底、起皮和反

銹。

3）后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。

3、質(zhì)量關(guān)鍵要求

1）殘缺處應(yīng)補(bǔ)齊膩?zhàn)?，砂紙打磨到位Q應(yīng)認(rèn)真按照規(guī)程

和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作。

2）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫。

3）涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹Q

4）膩?zhàn)硬捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正的方法施工，大角需

掉垂線、用角尺進(jìn)行檢查。

5）至基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工

藝，即三道刷涂料、三道找補(bǔ)涂料、兩道打磨工藝。

6）對(duì)天棚應(yīng)在燈光照射下檢查施工質(zhì)量，如刷紋、深淺

以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。

7）一般施工的環(huán)境溫度不宜低于+5C,相對(duì)濕度不宜大

于60%o

三、工藝流程

1、建天棚工藝流程：清理、檢查於天棚基層一模板接縫

處刮水泥膩?zhàn)右粷M刮水泥膩?zhàn)右荒ド凹堃粷M刮第二道膩?zhàn)右荒?/p>

砂紙一滿刮第三道膩?zhàn)右荒ド凹圱施涂第一遍涂料一復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?/p>

磨砂紙一施涂第二遍乳涂料一磨砂紙T施涂第三遍涂料。

2、墻面工藝流程：清理、修補(bǔ)、檢查基層T滿刮膩?zhàn)覶

磨砂紙一滿刮第二道膩?zhàn)右荒ド凹圱滿刮第三道膩?zhàn)覶磨砂紙

T施涂第一遍涂料一＞復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹堃唬臼┩康诙橥苛夏ド?/p>

紙T施涂第三遍涂料Q

四、操作工藝

k基層處理：

1）混凝土天棚基層處理：混凝土天棚上立模時(shí)的鐵釘用

錘子及藜子鑿除，外露鉛絲用鉗子剪掉，并刷防銹漆防銹。立

模時(shí)補(bǔ)健用的鐵皮必須清除干凈。模板拼縫處的錯(cuò)位、突起超

過3mm時(shí)應(yīng)打磨平整。

2）抹灰墻面基層處理；首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)

及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫

和砂漿流痕等雜物清除掃凈。

3）混凝土天棚修補(bǔ)膩?zhàn)樱夯炷撂炫锷夏０迤纯p處用水

泥膩?zhàn)臃直檎移?，干燥后?號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵

等掃凈。

2、刮膩?zhàn)樱?/p>

1）膩?zhàn)拥谋閿?shù)：刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)應(yīng)根據(jù)聆天棚或墻面的平

整度來決定，最少為三遍。

2）原子的配合比：脛天棚修補(bǔ)膩?zhàn)蛹邦^遍膩?zhàn)硬捎盟?/p>

膩?zhàn)?其重量比為：水泥：108膠=100：15?20,并適量加入

水和竣甲基纖維素；其他膩?zhàn)硬捎皿w積比，其配合比為：大白

粉：滑石粉：水泥：108膠=100：100：50：20?30,并加入

適量藪甲基纖維素溶液（5%）和水。

3）刮膩?zhàn)拥木唧w操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿

刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收

頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，

所用材料和方法同第一遍。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用?/p>

片刮板滿刮膩?zhàn)?，將天棚及墻面基層刮平刮光。每遍膩?zhàn)邮┕?/p>

后必須將裝飾線槽、踢腳線上口、門窗框、電氣面板清理干凈。

刮陰角膩?zhàn)討?yīng)彈線，陽角處的最后一遍膩?zhàn)颖仨氂娩X合金靠尺。

3、膩?zhàn)哟蚰?/p>

頭遍及二遍膩?zhàn)痈稍锖笥?號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨

平磨光，再將墻面清掃干凈，三遍膩?zhàn)痈稍锖笥锰?hào)砂紙磨平磨

光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。膩?zhàn)哟蚰r(shí)應(yīng)隨時(shí)打磨隨時(shí)

采用碘鴇燈照射檢查。

4、施涂涂料

本工程大面積涂料的施涂采用滾涂，小面積采用刷涂。施

涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。

1）滾筒的選用：滾筒的寬度一般采用7?9in。滾筒外面

的筒套材料采用羊毛或化纖的中長(zhǎng)度絨毛。

2）滾涂前的準(zhǔn)備：為有利于滾筒對(duì)涂料的吸附和清洗，

必須先清除影響馀膜質(zhì)量的浮毛、灰塵、雜物Q滾涂前應(yīng)用稀

料將滾筒清洗，或?qū)L筒浸濕后在廢紙上滾去多余的稀料后再

蘸取涂料Q

3)涂料的蘸取：涂料、乳膠漆滾涂時(shí)必須用托盤盛放，

蘸取油料時(shí)只須浸入筒徑三分之一即可，然后在托盤內(nèi)的瓦楞

斜板上來回滾動(dòng)幾下，使筒套被涂料均勻浸透，如果油料吸附

不夠可再蘸一下。

4)滾涂要點(diǎn)：

(1)滾刷涂料、乳膠漆，滾筒壓附在被涂物表面初期，

壓附用力要輕，隨后逐漸加大壓附用力，使?jié)L筒所沾附的涂料

均勻地轉(zhuǎn)移附著到被涂物的表面；

(2)滾涂時(shí)其滾筒通常應(yīng)按W形軌跡運(yùn)行，如下圖一所

示；滾動(dòng)軌跡縱橫交錯(cuò)，相互重疊，使漆膜厚度均勻，滾涂快

干型涂料或被涂物表面涂料浸滲強(qiáng)的場(chǎng)合，滾筒應(yīng)按直線平行

軌跡運(yùn)行，如下圖二所示。

圖一：W型運(yùn)行軌跡圖二：直線型運(yùn)行軌跡

(3)墻面的滾涂：在墻面上最初滾涂時(shí)，為使涂層厚薄

一致，阻止涂料滴落，滾筒要從下向上，再從上向下或形

滾動(dòng)幾下，當(dāng)滾筒已比較干燥，再將剛滾涂的表面輕輕理一下,

然后就可以水平或垂直地一直滾下去°

（4）頂棚及地面的滾涂：頂棚的滾涂方法與墻面的滾涂

基本相同，即沿著房間的寬度滾刷，頂棚過高時(shí)，可使用加長(zhǎng)

手柄。

（5）滾筒經(jīng)過初步的滾動(dòng)后，筒套上的絨毛會(huì)向一個(gè)方

向倒伏，順著倒伏方向進(jìn)行滾涂，形成的涂膜最為平整，為此

滾涂幾下后，應(yīng)查看一下滾筒的端部，確定一下絨毛倒伏的方

向，用滾筒理油時(shí)也最好順著這一方向滾動(dòng)。

（6）滾筒使用完畢后，應(yīng)刮除殘附的涂料，然后用相應(yīng)

的稀釋劑清洗干凈，晾干后妥為保存。

（7）施涂第一遍無機(jī)涂料：先將墻面清掃干凈，再用布

將墻面粉塵擦凈。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，

防止頭遍乳膠漆（無機(jī)涂料）施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱?/p>

復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥锰?hào)砂紙磨光，并清掃干凈。

（8）施涂第二遍無機(jī)涂料：操作要求同第一遍，使用前

要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水，以防露底。

漆膜干燥后，用號(hào)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑

后清掃干凈。

（9）施涂第三遍無機(jī)涂料：操作要求同第二遍無機(jī)涂料。

由于無機(jī)涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開

始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)

干燥后再處理接頭。每遍無機(jī)涂料施工后必須將裝飾線槽、踢

腳線上口、門窗框、電氣面板清理干凈Q

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

1）選用刷（噴）無機(jī)涂耨的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

2）選用刷（噴）無機(jī)涂料的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3）刷（噴）無機(jī)涂料工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏

涂、透底、起皮和掉粉。

4）刷（噴）無機(jī)涂料工程的基層處理應(yīng)符合:基層膩?zhàn)討?yīng)平

整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、無起皮和裂縫；膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)

符合《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印返囊?guī)定。

2、一般項(xiàng)目

刷（噴）無機(jī)涂料工程質(zhì)量和驗(yàn)收方法

項(xiàng)次項(xiàng)目中級(jí)涂飾

高級(jí)涂

飾

均勻一

致

不允許

觀察3

4

流墜、疙瘩

砂眼、刷痕

裝飾線、分色

5直線度允許偏差

(mm)

21

允許少量輕微不允許

允許少量輕微砂眼，刷紋通無砂眼

順無刷痕

拉5m線，不足

5m拉通線，用鋼直

尺檢查

檢查方法1

2

顏色

泛堿、咬色

均勻一致

允許少量輕微

六、成品保護(hù)

1、刷（噴）無機(jī)涂料工序與其他工序要合理安排，避免

刷（噴）后其他工序又進(jìn)行修補(bǔ)工作。

2、刷（噴）無機(jī)涂料時(shí)室內(nèi)門窗、玻璃、水暖管線、電

氣開關(guān)盒、插座和燈座及其他設(shè)備不刷（噴）無機(jī)涂料的部位，

及時(shí)用報(bào)紙或塑料薄膜遮蓋好。

3、刷（噴）無機(jī)涂料施工完工后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真保護(hù)。

4、刷（噴）無機(jī)涂料前應(yīng)對(duì)己完成的樓地面進(jìn)行保護(hù)，

嚴(yán)禁落漿造成污染。

5、刷（噴）無機(jī)涂料前，墻面和地面應(yīng)進(jìn)行遮擋和保護(hù)。

6、無機(jī)涂料膜干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和熱氣侵襲

第四節(jié)架空防靜電活動(dòng)地板

一、地板組成

防靜電地板主要由三部分組成，底層是導(dǎo)靜電銅網(wǎng)（非必

需品），中間為支撐架主體，上部是主板+表面鋪設(shè)材料（非

必需品）。支撐架主體由支架、橫梁以及羅絲等輔件組成。

底座可進(jìn)行高度調(diào)整，以保持高度一致，并經(jīng)過鍍鋅處理,

有良好的防腐防潮作用，橫梁分擔(dān)活動(dòng)地板的承重，提高整體

穩(wěn)定性，皮墊固定面板位置，隔音及泄放靜電Q

一、施工準(zhǔn)備

Is材料準(zhǔn)備

施工材料應(yīng)符合要求Q在設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，應(yīng)符合以下

規(guī)定：防靜電活動(dòng)地板板面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，板與面的粘接應(yīng)牢

固，應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃等性能。支架、橫梁、斜撐表面

應(yīng)平整、光潔，鋼質(zhì)件須經(jīng)鍍鋅或其它防銹處理。防靜電性能

指標(biāo)和機(jī)械性能、外觀質(zhì)量等應(yīng)符合《防靜電活動(dòng)地板通風(fēng)規(guī)

范》SJ/T10796的要求。應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的倉庫中，遠(yuǎn)離酸、

堿及其它腐蝕性物質(zhì)，嚴(yán)禁置于室外日曬雨淋。

2、設(shè)備與工具

施工應(yīng)具有的設(shè)備和工具包括切割機(jī)、手提式電鋸、吸盤

器、1m鋼直尺、水平尺、清洗打蠟機(jī)、測(cè)試電極和測(cè)試儀表

等，其規(guī)格、性能和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合施工工藝的要求。

三、作業(yè)條件

1、首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，事先把要鋪設(shè)的活動(dòng)地板的

基層做好（本工程為是混凝土地面），基層表面應(yīng)平整、光潔、

不起塵，含水率不大于8%安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時(shí)，在其

面上涂刷絕緣脂或油漆，房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須

相互垂直。

2、安裝活動(dòng)地板面層，必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過

地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置之后，方可進(jìn)行，不得

交叉施工；如遇特殊情況，必須交叉施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按我司

《活動(dòng)地板交叉施工維護(hù)說明》作業(yè)Q

3、架設(shè)活動(dòng)地板面層前，要檢查核對(duì)地面面層標(biāo)高，應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求。將室內(nèi)四周的墻面劃出標(biāo)高控制水平線。

4、大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)

質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板間要求施工。

四、工藝流程

基層處理一安裝支架一橫梁組件一斜撐組件一安裝接地系

統(tǒng)T鋪活動(dòng)地板T測(cè)試一成品保護(hù)T質(zhì)量檢驗(yàn)

五、施工開始處的選擇

1、定位基準(zhǔn)點(diǎn)：基準(zhǔn)點(diǎn)恰當(dāng)，可以節(jié)省損料、零配件及

施工時(shí)間，故最好是選擇成直角的兩面墻來當(dāng)基準(zhǔn)線。

2、門處若有斜坡或留下門扇回旋空間時(shí)，則應(yīng)以門口附

近取基準(zhǔn)點(diǎn)為佳。

3、設(shè)計(jì)圖或平面分割圖上，已標(biāo)明基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)則以圖面為

準(zhǔn)。

注：

基準(zhǔn)線：平行于基準(zhǔn)面所拉的一條直線，基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)線

間的最大距離為600mmo

基準(zhǔn)面：以業(yè)主確定的需安裝整板的一個(gè)墻面。

垂直線：垂直于基準(zhǔn)線的一條直線，垂直線與相鄰墻面最

大

距離為600mmo

六、安裝防靜電活動(dòng)地板

1、首先清理地面。

2、觀察房間的布局，安裝好水平儀（或紅外線水平掃描

儀），在四周的墻面上彈好+L00m水平線，然后找出房間的

最低點(diǎn)和最高點(diǎn)，計(jì)算地面到板面的平均值（此平均值等于設(shè)

計(jì)要求的安裝高度），計(jì)算并調(diào)節(jié)好支架高度。

3、選一個(gè)墻角作為出發(fā)點(diǎn)，在墻面上找好水平，按照墻

面水平需要高度，距墻面595mm處拴兩條平行墻面的拉線，

此拉線不易斷裂和延伸，兩條必須垂直分布。

4、平行線拉好后，擰好四付支架。確定高度，鋪好第一

塊板，一定要擰緊橫梁與支架的固定螺絲，然后用水平尺調(diào)平

板，最后鎖緊支架上的螺母。

5、第一塊調(diào)水平后，按拉線方向垂直鋪設(shè)好兩排地板。

注：板與板之間必須黑色膠邊對(duì)齊，對(duì)直。

6、垂直二排地板鋪完后，認(rèn)準(zhǔn)一個(gè)方向，（不能再垂直

鋪設(shè)）須一排接一排平行鋪設(shè)，直至最后一排。注：四周都須

留下一排到最后收尾切割鋪設(shè)，鋪設(shè)途中，板面不得任意踩動(dòng),

以免影響平整度Q

7、鋪完最后一排后，應(yīng)先固定四周墻角的角鐵，再切割

四周的地板。注；角鐵的水平須跟已安裝好的地板水平一致，

角鐵的背面須有支撐物（木方支撐或三角鐵支撐）。

8、固定角鐵后，精量需切割的小塊地板面積，然后切割

地板鋪設(shè)，如需安裝地插座，則用切割機(jī)按實(shí)際尺寸開孔。

9、防靜電地板收邊，在墻邊或門框、柱子處，視實(shí)際尺

寸以電鋸切割主板，或安裝適當(dāng)?shù)氖者吜慵?。封門用不銹鋼或

角鋁（直角型）以玻璃膠粘合或拉釘緊固。

10、地板鋪完后，須及時(shí)檢查，調(diào)整好不平之處，最后墻

角邊用玻璃膠填充切割時(shí)留下的空隙。

11、若施工場(chǎng)地位于日夜溫差大環(huán)境（如高海拔、溫帶或

寒帶地區(qū)）時(shí)，則所有的收邊處，都應(yīng)預(yù)留約3mm空隙以適

應(yīng)熱漲冷縮。七、施工注意事項(xiàng)

1、高架地板的支撐位置（以放樣為準(zhǔn)）不允許有其他施

工物件阻礙放置。

2、已施工完的地板表面在未交付使用前不得隨意踩踏，

如有交叉施工需要借用地板踩踏時(shí)，必須事前得到我公司現(xiàn)場(chǎng)

管理人員同意方可。

3、地板表面未加紙皮保護(hù)的，不準(zhǔn)任何施工單位借用地

板施工Q

4、地板表面不得使用任何重型腳手架6

5、施工單位使用的梯子、輕型腳手架底部必須用厚膠皮

綁住。

6、各施工單位嚴(yán)禁在地板表面使用油漆、涂料、化工物

口

口口O

7、各施工單位嚴(yán)禁用錘子或重物擊打地板表面。

8、嚴(yán)禁在地板表面使用各種刀具及硬物刻劃。

9、如有焊接施工，必須在地板表層另加三夾板等保護(hù)層,

焊接火花嚴(yán)禁接觸到地板。

10、地板表面嚴(yán)禁傾倒水漬。

八、防靜電質(zhì)量檢測(cè)

1、活動(dòng)地板地面檢測(cè)所用的儀器：數(shù)字兆歐表：測(cè)試電

壓100V,量程應(yīng)大于1.0X103——1.0X1011歐姆;精度等級(jí)

不得低于2.5級(jí)。電極：兩只，銅質(zhì)，表面應(yīng)鍍輅，圓柱型，

與數(shù)字兆歐表配套使用，用于測(cè)試防靜電地面的表面電阻與系

統(tǒng)電阻。測(cè)量電極墊片：采用干燥導(dǎo)電海綿或?qū)щ娤鹉z，起體

積電阻應(yīng)不大于1.0X103歐姆°接地電阻測(cè)量?jī)x用于測(cè)量接地

極與大地間的接地電阻。其量程和精度等級(jí)必須滿足測(cè)量要求.

直尺：長(zhǎng)度應(yīng)為2M,用于檢查地面平整度。防靜電性能檢測(cè)所

用的器具均應(yīng)在計(jì)量鑒定有效期內(nèi)Q

2、測(cè)試環(huán)境溫度應(yīng)在15-30攝氏度間，對(duì)濕度應(yīng)小于

70%0

3、測(cè)試電極一端置于地板表面。另一測(cè)試電極與接地端

子連接

4、質(zhì)量評(píng)定方法應(yīng)按（逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表）

GB2828規(guī)定執(zhí)行

5、防靜電活動(dòng)地板板面電性能指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定：

系統(tǒng)電阻：導(dǎo)靜電型低于L0X106歐姆，靜電耗散型為

1.0X106—1.0X1010歐姆，靜電耗散型為1.0X105—1.0X1010

歐姆（測(cè)量電極間距900——1000MM）系統(tǒng)接地電阻應(yīng)滿足

設(shè)計(jì)要求。

八、質(zhì)量驗(yàn)收

當(dāng)防靜電活動(dòng)地板全部鋪設(shè)完成以后，要求對(duì)整個(gè)工程進(jìn)

行全面細(xì)致的檢查，對(duì)不完善的地方進(jìn)行改進(jìn)。

1、活動(dòng)地板安裝完后行走必須無聲響，無擺動(dòng)，牢固性

好。

2、防靜電活動(dòng)地板板面覆蓋層應(yīng)柔軟光滑，色澤均勻，

不應(yīng)氣泡，不得有明顯疵點(diǎn)；板面黏貼應(yīng)牢固，應(yīng)無開膠現(xiàn)象°

3、各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工

規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑°

第五節(jié)防火門安裝

一、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

熟悉防火門的施工圖紙，了解安裝要點(diǎn)，依據(jù)施工及安全

技術(shù)交底做好施工準(zhǔn)備。

2、材料準(zhǔn)備

1）防火門的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)防火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,

五金配件配套齊全。具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)

報(bào)告。

2）防火門必須是經(jīng)消防部門鑒定認(rèn)可的產(chǎn)品，其防火等

級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3）其機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合實(shí)

際要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4）防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、機(jī)具準(zhǔn)備

手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機(jī)、射釘槍、打膠筒、線鋸、

水平尺、螺絲刀、扳手、手錘、鉗子、線墜、鋼卷尺、墨斗等.

4、作業(yè)條件

1）主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格Q工種之間已辦好

交接手續(xù)。

2）按圖紙要求尺寸彈好門中線，并彈好+500mm水平標(biāo)

高線。

3）檢查門洞口尺寸標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的

門口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及預(yù)埋方法是否符合要求。

4）門的開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求，其配件位置與吊頂、

管線等無交叉打架現(xiàn)象。

二、工藝流程

彈線定位一門洞口處理一門框內(nèi)灌漿一門框就位和臨時(shí)固

定一門框固定一門框與墻間隙處理一清理一門扇安裝一五金配

件安裝三、施工方法

1、彈線定位：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，劃出門框

框口位置線。

2、門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、

不方正的要求要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。

3、門框就位和臨時(shí)固定：先拆掉門框下部的固定板，將

門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔°凡

框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)凹

槽。門框一般埋入±0.000m標(biāo)高以下20mm,須保證框口中下

尺寸相同，允許誤差VI.5rnm,對(duì)角線允許誤差＜2mrriQ

4、門框固定：木門框多采用鋼釘固定于預(yù)埋或后置的木

豉之上。不論采用何種連接方式，每邊均不少于3個(gè)連接點(diǎn)，

且應(yīng)牢固連接。

5、門框與墻體間隙處理；門框周邊縫隙用1；2的水泥砂

漿或強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體

結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。門框與墻體連

接處打建筑密封膠。

6、門扇及五金配件安裝：粉刷完成后，安裝門扇、五金

配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，

開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

1）防火門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2）防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝

位置及防腐處理應(yīng)符合要求。

3）帶有機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的防火、防盜

門，其機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合實(shí)際要

求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的固定°

4）防火門的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方

式、與框的連接施工必須符合設(shè)計(jì)要求Q

5）防火、防盜門的配件應(yīng)統(tǒng)一，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢

固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。

2、一般項(xiàng)目

防火門的表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷、裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。五、成品保護(hù)

1、防火門采用帶面漆的成品門時(shí)，門框固定前應(yīng)對(duì)門表

面貼保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，防止灰漿污染。待墻面裝修完成后，方

可揭保護(hù)膜。

2、防火門面漆為后做時(shí)，應(yīng)對(duì)裝修后的墻面進(jìn)行保護(hù)

（可貼50mm寬紙條）o

第六節(jié)衛(wèi)生潔具安裝

1、工藝要求：

衛(wèi)生潔具的安裝位置須準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平直，地漏安裝平整,

牢固無滲漏，嚴(yán)禁倒坡現(xiàn)象。

衛(wèi)生潔具的固定采用膨脹螺栓或固定螺栓固定。座便器固

定螺栓不小于M8,并用橡膠墊和平光墊壓緊。凡是固定衛(wèi)生

潔具的螺栓、螺母、墊圈使用鍍鋅件Q

衛(wèi)生潔具和給水支管配水龍頭的安裝，連接衛(wèi)生潔具排水

管安裝，須按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范執(zhí)行Q要求盆架安裝牢固平整，

成排的衛(wèi)生潔具及其連接管的做法一致，衛(wèi)生洞具須水平穩(wěn)固。

2、衛(wèi)生潔具安裝；

衛(wèi)生潔具的安裝位置須準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平直、地漏安裝平整,

牢固無滲漏，嚴(yán)禁倒坡現(xiàn)象。

衛(wèi)生潔具和給水支管配水龍頭的安裝，連接衛(wèi)生潔具排水

管安裝，須按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范執(zhí)行。要求盆架等安裝牢固、平

整、美觀。

通病與預(yù)防室內(nèi)采暖衛(wèi)生工程

a蹲便器與排水管連接處漏水

原因分析；

排水管地平甩口高度不夠或管內(nèi)徑偏小造成蹲坑出口插入

排水管的深度不夠。

蹲坑出口與排水管連接處填抹材料使用不當(dāng)或不嚴(yán)密。

廁所地面防水材料使用不當(dāng)，或沒有按規(guī)定在做完防水后

做閉水試驗(yàn)。

預(yù)防措施：

蹲坑安裝預(yù)留甩口高度必須標(biāo)高合適，應(yīng)高于樓面防水層

1厘米6

蹲坑安裝預(yù)留甩口的內(nèi)徑應(yīng)滿足蹲坑出口插入的需要，并

應(yīng)保證平整Q

蹲坑出口與排水管連接處的縫隙，應(yīng)用油灰或1：5白灰

水泥混?；姨顚?shí)抹平，以防止污水外漏。

廁所做防水前應(yīng)先把管道周圍用高標(biāo)號(hào)企填補(bǔ)密實(shí)。做到

不滲水。然后用規(guī)定防水材料做防水層，并應(yīng)嚴(yán)格做閉水試驗(yàn)°

嚴(yán)禁其它專業(yè)施工破壞廁所地面防水層，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)

修補(bǔ)Q

b蹲便器上水進(jìn)口處漏水

原因分析：

蹲坑上水進(jìn)口連接皮碗或蹲坑上水連接處破裂，安裝時(shí)沒

有發(fā)現(xiàn)。

綁扎蹲坑上水連接膠皮使用鐵絲，容易銹蝕斷壞，使膠皮

碗松動(dòng)。

綁扎蹲坑上水膠皮碗的方法不當(dāng)，綁扎不緊。

施工中，蹲坑上水接口處被砸壞。

預(yù)防措施：

綁扎膠皮碗前，應(yīng)檢查膠皮碗和蹲坑上水連接是否完好并

注意臨時(shí)保護(hù)Q

蹲坑皮碗應(yīng)使用專用套箍堅(jiān)固或使用14#鋼絲兩道錯(cuò)開綁

扎擰緊Q蹲坑上水接口處應(yīng)填干砂和裝活蓋，以便維修Q

C衛(wèi)生器具安裝不牢

原因分析；

土建墻體施工時(shí)，沒有預(yù)埋固定件或支架固定不牢。

器具支架強(qiáng)度不夠。

穩(wěn)裝衛(wèi)生器具的螺栓規(guī)格不合適，或擰栽不牢固。

衛(wèi)生器具與墻面或支架接觸不夠嚴(yán)密。

預(yù)防措施：

安裝衛(wèi)生器具應(yīng)采用捻栽合適用機(jī)螺栓，擰緊螺母前應(yīng)加

鉛墊或膠皮墊。安裝衛(wèi)生器具應(yīng)根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)采用不同的固定

型式，但必須固定牢固。

穩(wěn)裝國(guó)產(chǎn)掛式臉盆使用管式支架，并通過頂絲將前邊彎勾

緊牢，下水口堵練固定螺栓下邊宜通過銅絲與墻面拉緊。衛(wèi)生

器具的支托架必須直接與器具接觸，少量縫隙可以用白水泥砂

漿填補(bǔ)。

d地漏匯集水效果不良

原因分析：

地漏標(biāo)高安裝偏高，地面施工無法保證排水坡度Q

地面施工配合不及時(shí)，對(duì)做好地漏四周坡度重視不夠，造

成排水坡度過小甚至倒坡Q

地漏質(zhì)量不合格。

預(yù)防措施；

安裝地漏時(shí)必須通過拉線或用水準(zhǔn)議認(rèn)真確定地漏的標(biāo)高

不超過允許偏差。正式地面施工前，應(yīng)認(rèn)真核定地漏標(biāo)高，滿

足地面坡度的要求。地面施工中管工應(yīng)積極配合，確保地漏合

適的排水坡度°地漏產(chǎn)品應(yīng)使用合格產(chǎn)品，水封深度應(yīng)保證不

小于5公分。

第七節(jié)輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程

本工程衛(wèi)生間吊頂石膏板采用9.5mm厚紙面防水石膏板,

U型輕鋼龍骨吊筋間距1200mm；主龍骨為50*15*1.2的U型

龍骨，間距600mm；次龍骨為50*19的U型龍骨，間距

400mmo

1、材料要求：

1)石膏板：材質(zhì)、規(guī)格及質(zhì)量性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范

要求；品牌經(jīng)過業(yè)主認(rèn)可的品牌。

2)龍骨：龍骨采用龍牌產(chǎn)品配套鍍鋅龍骨，符合國(guó)標(biāo)

《建筑用輕鋼龍骨》(GB11981-89),承載龍骨不低于要求,

雙面鍍鋅量不少于120g/m2；

3）零配件：鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘。

2、主要施工機(jī)具：

電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、

扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。

3、施工的相關(guān)條件：

1）吊頂工程施工在前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。

2）施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)空間盡高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)

管道、設(shè)備及其支架標(biāo)高進(jìn)行交接檢查Q

3）吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收，確定

好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置，并核對(duì)吊頂高度與其內(nèi)

設(shè)備標(biāo)高是否影響；

4）檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在安裝龍骨之

前必須完成墻面的作業(yè)項(xiàng)目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺(tái)架子;

5）石膏板龍骨吊頂在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂

棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)

經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后方可大面積施工。

4、施工工藝框圖：

基層處理測(cè)量放線安裝吊筋安裝主龍骨處理縫隙安裝石膏

板安裝橫撐龍骨安裝副龍骨

5、操作工藝:

1）基層清理：吊頂施工前將管道洞口封堵處清理干凈,

以及頂上的雜物清理干凈；

2）測(cè)量放線：根據(jù)每個(gè)房間的水平控制線確定圖示吊頂

標(biāo)高線，并在墻頂上彈出吊頂龍骨線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，以及

在標(biāo)準(zhǔn)線上劃好龍骨分檔間距位置線；

3）安裝吊筋；根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定吊

筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接

長(zhǎng)度不小于4cm并將焊渣清除干凈，在吊筋安裝前必須先刷

防銹漆；安裝吊筋焊接角鋼一般為L(zhǎng)40*4,吊筋采用①8鍍鋅

鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓

固定在結(jié)構(gòu)頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用規(guī)格為68。

吊點(diǎn)間距1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接或者用膨脹螺栓

固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長(zhǎng)度為

10cm,以便于調(diào)節(jié)吊頂標(biāo)高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端

頭外露長(zhǎng)度不小于3mm；

5）安裝副龍骨：副龍骨間距為400mm,兩條相鄰副龍骨

端頭接縫不能在一條直線上，副龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定

在主龍骨上，副龍骨分為U50型龍骨，根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M(jìn)行疊級(jí)

安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，將副龍骨通過掛件吊掛在大

龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口周圍必須加設(shè)副龍骨；

6）安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝U50橫

撐龍骨，間距1200mm,橫撐龍骨垂直于副龍骨方向，采用水

平連接件與副龍骨固定。石膏板接頭處必須增設(shè)橫撐龍骨；

7）石膏板安裝：石膏板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，長(zhǎng)邊沿縱

向龍骨鋪設(shè)，自攻釘間距有紙包封邊為10?15cm,切割邊為

15?20cm,自攻釘間距為15?17cm,自攻釘頭略埋入板面，

刷防銹，按設(shè)計(jì)要求處理板接縫。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1）主控項(xiàng)目

（1）輕鋼龍骨和石膏板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。

（2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正

確，連接牢固，無松動(dòng)。

（3）罩面板應(yīng)無脫層、無翹曲、無折裂缺棱掉角等缺陷

安裝必須牢固。

2）一般項(xiàng)目

（1）整面輕鋼龍骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、

連接件應(yīng)符合產(chǎn)品的組合要求。

（2）罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹

等缺陷6

3）允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)

次

1

2

3

4

1

2

3

4

罩

面

板

龍

骨

龍骨間距

龍骨平直

起拱高度

龍骨四周水平

表面平整

接縫平直

接縫高低

頂棚四周水平

項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差（mm）

紙面石膏板

2

3

3

5

2

3

1

5

尺量檢查

尺量檢查

拉線尺量

尺量或水準(zhǔn)儀檢查

用2m靠尺檢查

拉5m線檢查

用直尺或塞尺檢查

拉線或用水準(zhǔn)儀檢查

檢驗(yàn)方法

7、成品保護(hù)措施：

1）龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。

輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上；

2）輕鋼龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場(chǎng)入庫存放、使

用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等；

3）施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺(tái)板、墻面、地面注

意成品保護(hù)，防止污損。

4）已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意

固定在掛件或龍骨上；

5）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、

保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。

8、施工注意的質(zhì)量問題：

1）吊頂龍骨必須牢固、平整：可利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)

整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨

架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)安裝嚴(yán)密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨

的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)Q吊頂龍骨

應(yīng)嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定.

2）吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)拉線，中間按平線起拱。

長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接；相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開，避免主龍骨

傾斜。龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查合格后安裝石膏板°吊件必須安

裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要

求。石膏板的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。

3）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在

吊頂工程的龍骨上。

4）高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

（JGJ80-91）的相關(guān)規(guī)定；腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》

（JGJ46-88）的相關(guān)規(guī)定。

9、安全環(huán)保措施

1）吊頂工程的腳一架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。

2）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定載荷，跳板應(yīng)用鐵絲綁

扎固定，不得有探頭板。

3）頂棚高度超過3米應(yīng)設(shè)滿堂紅腳手架，跳板下應(yīng)安裝

安全網(wǎng)。

4）工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。

5）有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止

噪聲污染、擾民Q

6）施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清，廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆

放及消納。

第八節(jié)金屬門窗施工

（一）劃線定位

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)

門窗中線向

兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時(shí)，以頂層門窗邊線

為準(zhǔn)，

用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線

標(biāo)記，

對(duì)個(gè)別不直的邊應(yīng)剔鑿處理。

2、門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向

上反，量出

空下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。

（二）塑鋼門窗披水安裝

按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正

確、安裝牢

固6

（三）防腐處理

1、門窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按

設(shè)計(jì)要求處

理。如果設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄

膜進(jìn)行

保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化

學(xué)反應(yīng)，

腐蝕塑鋼門窗。

2、安裝塑鋼門窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵

件，固定件

等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進(jìn)行防腐處

理，以

免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。

（四）塑鋼門窗安裝就位

根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，并及時(shí)調(diào)整好

門窗框的水

平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)

固定。（五）塑鋼門窗的固定

1、當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直

接與墻體上

的預(yù)埋鐵件焊牢。

2、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用射釘槍把塑鋼門窗的

鐵腳固定在

墻體上。

3、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料

膨脹螺栓將

射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。

4、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，也可用電鉆在墻上打

80mm深、直徑為

6mm的孔，用L型80*50的圓6鋼筋，在長(zhǎng)的一端粘涂

108膠水

泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將塑鋼

門窗的

鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。

（六）門窗框與墻體間縫隙間的處理

1、塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格

后及時(shí)按設(shè)

計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。

2、如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填

塞縫隙，外

表面留5—8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周

外表面進(jìn)

行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細(xì)石混凝土。

(七)門窗扇及門窗玻璃的安裝

1、門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。

2、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇

整體安入框

內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可Q

3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安

玻璃，即先

調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最

后鑲嵌

密封條、填嵌密封膠。

4、地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安

門扇。先將

玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最

后填嵌

門扇土度的密封條及密封膠。

(A)安裝五金配件

五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)

實(shí)牢固，使

用靈活。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）保證項(xiàng)目

1、塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。2、塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)

要求。

3、塑鋼門窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)

連接方法及

防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

（二）基本項(xiàng)目

1、塑鋼門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。

（2）推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符

合設(shè)計(jì)要求。（3）彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度為90度

±1.5度,關(guān)閉時(shí)間

在5—10s范圍之內(nèi)。

2、塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活

適用，達(dá)到

各自的功能，端正美觀。

3、塑鋼門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表

面光滑、平

整，厚度均勻，無氣孔。

（三）允許偏差項(xiàng)目

塑鋼門窗安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表；

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法

1門窗槽口寬度高度S2000±L5>2000±2用3m鋼卷尺檢

查2門窗槽口對(duì)邊尺寸之差W2000W2〉2000W2.5用3m鋼卷尺

檢查3門窗槽口對(duì)角線尺寸之差420002>200003用3m鋼卷

尺檢查4門窗框的垂直度

檢

<2000<1,5>2000<2用水平靠尺檢查

S2000S2>2000W2.5用線墜、水平靠尺5門窗框的水平度

6門窗框扇搭接寬度差?！?>2±1.5用深度尺或鋼板尺檢

查

用100N彈簧秤檢7門窗開啟力S60N

查

8門窗橫框標(biāo)高S5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心

查

10雙層門窗內(nèi)外框，框中心距“用鋼板尺檢查

S5用線墜鋼板尺檢

六、成品保護(hù)

1、塑鋼門窗裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中

間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行

門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防

止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室

內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。

2、應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍的塑

鋼門窗型材、玻璃等材料。

3、嚴(yán)禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。

經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)保護(hù)好門框。嚴(yán)禁施工人員踩踏塑

鋼門窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦塑鋼門窗。

4、交工前撕去保護(hù)膠紙時(shí)，要輕輕剝離，不劃破、刮花

塑鋼不面氧化膜。

第九節(jié)衛(wèi)生間墻面磚施工

一、衛(wèi)生間墻磚鋪貼工藝流程：

基層處理T抹底層砂漿、刷毛T彈線找規(guī)矩T排磚T貼磚

餅一抹專用膠粘漿一粘墻磚一拍平、修整一勾縫清理一養(yǎng)護(hù)

二、操作步驟:

Is基層處理：將墻面清掃干凈，澆水濕潤(rùn)墻面。

2、抹底層砂漿、刷毛：采用配合比為1：3的水泥砂漿,

抹均勻后用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛。

3、彈線找規(guī)矩。

4、排磚：內(nèi)墻磚在鑲貼前先劃線，照規(guī)矩并預(yù)先排磚，把非

整磚排在不明顯的陰角處，同一墻面的非整磚排列，不得超過一

行。5、貼磚餅：在內(nèi)睛磚粘貼前在每面墻上下粘貼不少于4

塊磚餅，用于控制內(nèi)墻磚的垂直度與平整度，上下垂直方向的磚

餅貼好后要用靠尺和吊墜對(duì)磚餅的垂直度進(jìn)行檢查，如有誤差

應(yīng)進(jìn)行調(diào)整直至其復(fù)合要求，粘貼前先用水平管測(cè)量出精準(zhǔn)水

平點(diǎn)，然后用墨盒線將兩點(diǎn)連接彈出水平基準(zhǔn)線用于控制內(nèi)墻

磚的水平度和垂直度，最后在墻面上均勻涂刷墻磚鋪貼專用膠

黏漿，本工程采用的瓷耕黏結(jié)劑是專門用于粘貼陶瓷、大理石、

花崗巖等多種墻地面材料的干粉狀膠黏劑，其特點(diǎn)是使用簡(jiǎn)易,

黏結(jié)力強(qiáng)，薄用省料，節(jié)能環(huán)保。使用方法：按材料3:1加水

攪拌成膏狀，密置10?15分鐘使用。

6、粘貼內(nèi)墻磚：先將墻面清理干凈，用調(diào)和好的膠粘漿

均勻的涂抹在要貼磚的內(nèi)墻上（起找平及黏粘作用），然后用

帶齒刮刀刮毛°粘貼內(nèi)墻磚時(shí)，應(yīng)按照墻面控制線先貼兩端，從

最下層開始鋪貼，粘貼時(shí)先把抹滿膠粘漿的內(nèi)墻磚貼在墻面上，

用橡皮錘輕輕敲擊使其與墻面結(jié)合，然后取下檢查是否有缺漿

不和之處，如有缺漿必須填滿，這樣做可以有效的保證內(nèi)墻磚與

墻面的粘合更加牢靠，防止空鼓和脫落。用橡皮錘敲擊使內(nèi)墻

豉與墻面粘合，拉出水平控制線就可以依次粘貼了。為了避免

內(nèi)墻祎貼好后受溫度和濕度的影響，在鋪貼瓷標(biāo)時(shí)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)

的間隙。將欠漿虧漿處進(jìn)行填充褓證粘貼牢固，粘貼陰陽角，用

云石機(jī)將做陽角的內(nèi)墻磚邊大于45度角裁好，依次粘貼到墻上,

再粘貼陰陽角的時(shí)候用腳尺隨時(shí)檢查粘貼的質(zhì)量，也可用內(nèi)墻

磚進(jìn)行測(cè)量。

7、勾縫,清理：內(nèi)喑磚做好后要用貼縫劑勾縫，先將墻面清

理干凈，用扁鏟將要清理的墻縫清理一下，將調(diào)和好的填縫劑依

次將傳縫填滿，等待填縫劑稍稍收干后，將磚實(shí)勾勻。磚縫

鉤好后用布將墻面擦拭干凈。

使用工具：角尺，橡皮錘,水灰鏟，云石機(jī),水平尺，抹子，灰板,

線墜，落帚，水桶，線。

三、衛(wèi)生間地磚鋪貼：

操作步驟：

1、防水處理：在衛(wèi)生間鋪裝之前，首先對(duì)衛(wèi)生間地面做防

水處理，防水材料為K11,在對(duì)地面進(jìn)行防水處理以及水管管

口加固后做防水測(cè)試°

2、排磚：對(duì)地面進(jìn)行排磚處理同時(shí)要考慮到屋內(nèi)排水孔

管線的位置做好處理Q

3、確定水平面：首先在房間入口處與外側(cè)房間等高的位

置鋪貼過門石作為衛(wèi)生間瓷磚地面鋪貼的水平基準(zhǔn)面，鋪貼過

門石的厚度和水平基準(zhǔn)度要通過精確的測(cè)量，絕不能有誤差和

疏忽0

4、鋪貼地耕：防水測(cè)試后開始鋪貼地破。在地面鋪灑干

硬性水泥砂漿，水泥與中砂的比例1：3最佳，同時(shí)硬度為“手握

成團(tuán)，落地開花”為宜，鋪設(shè)過程中根據(jù)過門石的厚度確定砂

漿的基本厚度同時(shí)鋪貼瓷磚，使用水平尺和橡皮錘進(jìn)行鋪貼調(diào)

整，面磚的鋪貼要有一定的坡度，向地漏方向傾斜，補(bǔ)貼墻角面

磚。

5、挖排水孔：在干硬性水泥砂漿中掏挖一個(gè)孔徑與排水

孔大小一樣的空洞，然后進(jìn)行補(bǔ)貼測(cè)量，在瓷磚上量出排水孔的

大小并做出標(biāo)記。由于排水孔位在兩塊瓷磚的交接處，所以要

謹(jǐn)慎處理，兼顧兩塊瓷德的尺寸進(jìn)行切割,用水泥砂漿對(duì)瓷磚之

間的位置進(jìn)行修正，確?？讖降拇笮∨c地漏相吻合。在正式鋪

貼前,在排水孔注入一些水，檢查排水孔是否通暢,在確認(rèn)水泥砂

漿暢通后，在排水孔周圍涂抹適量的水泥砂漿，最后將地漏安

裝在事先確定的位置。瓷磚鋪貼工作完成后必須清理地面并對(duì)

瓷磚進(jìn)行勾縫工作Q

6、勾縫,清理。

備注：

(1)衛(wèi)生間地磚鋪貼之前的防水工程一定要經(jīng)過檢驗(yàn)合

格后才能進(jìn)行貼磚。

(2)衛(wèi)生間地耕鋪貼坡度要符合設(shè)計(jì)要素,坡度向地漏方

向0(3)衛(wèi)生間地面由于經(jīng)常會(huì)有水聚集，所以瓷磚之間的空

隙要勾勻,壓實(shí)。

(4)衛(wèi)生間地面與房間地面的高度一定要齊平或略低，防

止衛(wèi)生間內(nèi)水外溢到房間。

第三章質(zhì)量管理體系與措施

第一節(jié)質(zhì)量保證措施要求

一、施工前準(zhǔn)備工作

1.中標(biāo)后即按要求組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高的管理人

員成立項(xiàng)目部，并配備有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟練、設(shè)備齊全的施工隊(duì)

進(jìn)場(chǎng)。

2.確定工程優(yōu)良目標(biāo)，并針對(duì)性制定目標(biāo)管理的規(guī)章制度。

3.施工時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙要求和規(guī)定的規(guī)范、細(xì)則，并按裝飾

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)要求組織驗(yàn)收和評(píng)審Q

4.根據(jù)軸線和標(biāo)高線復(fù)驗(yàn)各裝飾部位的幾何尺寸、平整度、

垂直度，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)且影響裝飾施工的部位及時(shí)反饋，并要

求限期整改。

5,材料供應(yīng)；對(duì)自供材料應(yīng)由與公司長(zhǎng)期合作且信譽(yù)好質(zhì)

量保證的供應(yīng)商供應(yīng)。進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)格把關(guān)，并對(duì)照封樣驗(yàn)收。凡

不合格或無質(zhì)量保證書的一律退貨。對(duì)甲供材料，從合同簽定

時(shí)起就應(yīng)積極參與，協(xié)助甲方確定材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及到貨日期，

進(jìn)貨時(shí)按小樣和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把好進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)。有條件的在加工中

抽查材料加工質(zhì)量。

6,編制和落實(shí)施工方案，組織施工班組認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，對(duì)

圖紙中節(jié)點(diǎn)不明的地方應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)深化節(jié)點(diǎn)。

二、施工中實(shí)施措施

1.建立定期質(zhì)量檢查日，及時(shí)反饋和解決工程質(zhì)量問題。

2.對(duì)重點(diǎn)部位如房間分隔、金屬吊頂施工、石材、油漆、

玻璃隔斷施工、大理石主樓梯的施工等分階段指派專人負(fù)責(zé)，

作到責(zé)任到位，責(zé)任到人。

3.對(duì)需做隱蔽驗(yàn)收工作的分項(xiàng)工程，如吊頂龍骨等必須留

有充分時(shí)間進(jìn)行驗(yàn)收和整改.

4.施工必須按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，在施工中堅(jiān)

持“自檢、互檢、專檢”制度，現(xiàn)場(chǎng)上定期組織施工班組進(jìn)行質(zhì)

量檢查，及時(shí)解決質(zhì)量問題6

5.與安裝單位密切配合，互相協(xié)調(diào)。對(duì)于平頂上的燈具、

風(fēng)口、噴淋、煙感等的位置應(yīng)按圖紙并根據(jù)實(shí)際情況會(huì)同設(shè)計(jì)

師進(jìn)行調(diào)整，作到整齊、合理、美觀。

6.石材施工前應(yīng)刷好防腐劑，淺色石材反面要刷封閉劑。

大塊面石材要控制好石材的變形，對(duì)變形的石材應(yīng)采取措施使

變形減少到最少。

三、保證質(zhì)量技術(shù)措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行“三個(gè)百分之百''的技術(shù)管理制度，即“圖紙要

會(huì)審、施工方案要審批、技術(shù)要交底''方可施工的技術(shù)管理制

度，以嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度來保證工程質(zhì)量。

2、嚴(yán)格把好四道關(guān),即“人員關(guān)”、“工藝關(guān)”、“材料關(guān)”

和“檢驗(yàn)關(guān)”。3、嚴(yán)把施工人員素質(zhì)關(guān)，凡進(jìn)入本工程施工作

業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前實(shí)施嚴(yán)格考核，不合格者不得進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。加強(qiáng)職

工工種質(zhì)量意識(shí)教育和操作技能培訓(xùn)，提高廣大職工的質(zhì)量總

體意識(shí)和操作技能，做到人人持證上崗。

4、堅(jiān)持合理的施工程序，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，建立

工序控制工作標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)復(fù)查制度，嚴(yán)肅施工工藝紀(jì)律，實(shí)行

工程過程施工的標(biāo)準(zhǔn)化，程序化，積極采用新工藝，不斷提高

工種質(zhì)量、降低成本。

5、嚴(yán)格把好材料檢驗(yàn)關(guān)，材料進(jìn)場(chǎng)前必須送樣檢查，經(jīng)

過批準(zhǔn)后，方可訂貨進(jìn)場(chǎng)°材料要有產(chǎn)品合格證，并根據(jù)規(guī)定

做好各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

6、每道工序施工前，施工負(fù)責(zé)人必須向操作人員詳細(xì)地

技術(shù)交底，施工過程中及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查和認(rèn)可，班組要嚴(yán)格

執(zhí)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn)工序制度，把自檢和專職檢查結(jié)合

起來，實(shí)行層層把關(guān)。

7、認(rèn)真做好建筑物測(cè)量定位工作，建立統(tǒng)一的控制導(dǎo)線

及高程永久控制樁。建筑物四周做永久性控制柱，標(biāo)明軸線、

中心線、標(biāo)高等，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理代表做好測(cè)量復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作。

8、及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。於澆搗前會(huì)同三方對(duì)地

基進(jìn)行檢查、并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可流筑於。

第二節(jié)質(zhì)量管理制度

1、從思想上樹立"百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的質(zhì)量概念，凡

本工序存在的質(zhì)量問題在本工序內(nèi)解決。

2、各班組負(fù)責(zé)施工的部位在施工前須有技術(shù)交底，依據(jù)

設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)的情況施工Q

3、各班的組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排班組人員的實(shí)際操作部位和技術(shù)

交底，帶領(lǐng)本班組人員在勞動(dòng)定額內(nèi)以好、快、省、安全地完

成項(xiàng)目工程。

4、班組項(xiàng)目工程在進(jìn)入下一道工序前實(shí)行自查互查和管

理層查驗(yàn)制度，查驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。項(xiàng)目部位

施工質(zhì)量存在屢糾不改的現(xiàn)象，各班班組長(zhǎng)有權(quán)勒令該施工人

員無薪返工；全班組施工項(xiàng)目部位質(zhì)量驗(yàn)收不合格，管理人員

有權(quán)勒令該班組全員返工，返工工日不計(jì)薪酬。

5、各施工人員須于開工前自備小型手動(dòng)工具，因設(shè)備工

具不全或無良好維護(hù)造成的窩工、扯皮，由各施工人員自負(fù)責(zé)

任。

6、堅(jiān)持全部質(zhì)量管理制度，全員參與工程質(zhì)量管理，各

施工人員對(duì)自己的意見、操作方法有權(quán)提出討論，由班組組長(zhǎng)

或管理人員匯總?cè)Q實(shí)施，對(duì)工具工料不配套使用，以次充好

或大材小用、優(yōu)材劣用這種貪圖一時(shí)施工便利造成的質(zhì)量隱患

或浪費(fèi)行為，視情節(jié)給以相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)制裁。

7、在項(xiàng)目施工中，以排除重大工程質(zhì)量及防火安全事故

隱患、積極上進(jìn)，在員工中起模范帶頭作用，提出建設(shè)性建議,

或在材料使用中挽回流失、損失，成績(jī)顯著者，給予嘉獎(jiǎng)Q

第三節(jié)預(yù)拌砂漿的質(zhì)量控制

預(yù)拌砂漿的質(zhì)量應(yīng)滿足《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

(DB51/T5060-2008)和國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求?

一、預(yù)拌砂漿的入場(chǎng)檢驗(yàn)

1、施工方必須要求生產(chǎn)廠家按照預(yù)拌砂漿的品種及強(qiáng)度

等級(jí)提供出場(chǎng)合格證明書、使用說明及該批次預(yù)拌砂漿的28

天抗壓強(qiáng)度等其他檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)果。

2、預(yù)拌砂漿進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見證取樣，按品種

及強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行抽樣驗(yàn)收。

二、預(yù)拌砂漿的現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存

1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況布置預(yù)拌砂漿的儲(chǔ)存地點(diǎn)。

2、采用干混砂漿時(shí)，按不同種類和規(guī)格分類存放，不混

裝。散裝采用專用儲(chǔ)料筒倉存放，筒倉上明顯標(biāo)識(shí)出干混砂漿

的種類、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào)及生產(chǎn)日期。

3、采用濕拌砂漿時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)布置按不同種類和規(guī)格分類

布置濕拌砂漿的存放地點(diǎn)，不能在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意放料。存放地

點(diǎn)應(yīng)不滲漏、不吸水、防雨、防曬。

三、預(yù)拌砂漿在現(xiàn)場(chǎng)施工使用應(yīng)注意的問題

1、預(yù)拌砌筑砂漿應(yīng)在使用說明書規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，超

過使用時(shí)間的嚴(yán)禁使用Q預(yù)拌砌筑砂漿砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度不宜超

過750mm,施工氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不宜超過500mm°

2、預(yù)拌抹灰砂漿施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拌砂漿的要求控制基

層材料的含水率Q預(yù)拌抹灰砂漿應(yīng)分層施工避免抹灰層開裂，

每次抹灰厚度宜為8mm以內(nèi)，應(yīng)待前一遍抹灰層凝結(jié)后方可

抹后一層。

3、在鋪設(shè)樓地面砂漿層前，應(yīng)將基層表面清理干凈。整

體面層的抹灰和壓光應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成°施工完成后應(yīng)及時(shí)

養(yǎng)護(hù)。

4、濕拌砂漿若在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)因溫度等原因造成稠度

損失，經(jīng)技術(shù)確認(rèn)后在不改變砂漿配合比的前提下，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技

術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)定后，可加入適量水拌合使之重新獲得原定的稠度。

砂漿加水只能一次。

5、使用預(yù)拌砂漿，應(yīng)計(jì)劃好每日所需的用量，避免過多

的浪費(fèi)。

6、每日施工時(shí)，對(duì)掉落在施工場(chǎng)地上的預(yù)拌砂漿應(yīng)隨落

隨清，不得到處堆積。

第四節(jié)吊頂施工質(zhì)量控制

一、工序質(zhì)量控制

1、抓住吊頂施工中骨架安裝和罩面板安裝主要管理要點(diǎn)

進(jìn)行Q骨架尺寸要正確，安裝要牢固；罩面板安裝要平整、美

觀、牢固、接縫均勻、潔凈、顏色一辭。

2、工序質(zhì)量控制的責(zé)任由直接操作的施工人員負(fù)責(zé)。

3、對(duì)安工序完成的吊頂實(shí)施檢查，首先由木工班（組）

自檢自查，再由專職質(zhì)量檢查員檢查，最后由下道工序復(fù)查，

并將三方面的核查意見形成書面記錄。

二、操作環(huán)境控制

吊頂工程應(yīng)從施工安排及施工管理等方面，創(chuàng)造能保證工

程質(zhì)量的操作環(huán)境。

三、材料質(zhì)量控制

材料質(zhì)量應(yīng)從材料的采購、選貨、包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)、儲(chǔ)

存、下料等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，堅(jiān)決禁止使用非標(biāo)和不合格產(chǎn)

口

口口O

四、機(jī)具質(zhì)量控制

采用先進(jìn)的施工機(jī)具。操作前，先檢查機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正

常，以確保安全生產(chǎn)和操作順利，操作后，清理機(jī)具妥善保管,

以備再用。

五、操作質(zhì)量控制

天棚吊頂中尤其要注意施工中的安全操作規(guī)程，預(yù)防影響

吊頂施工中常見的質(zhì)量通病，確保施工質(zhì)量符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

吊頂常見通病、原因及防治措施

質(zhì)量通病原因分析防治措施

k水平線控制不好，是吊頂

不平的主要因之一Q要考慮兩

方面的因素，一是放線時(shí)控制

不好，二是龍骨未調(diào)平，安裝

施工時(shí)控制不好。

2、安裝鋁板的方法不妥或龍

骨未調(diào)平就急于安裝板條，也

易使吊頂不平，嚴(yán)重的還會(huì)產(chǎn)

生波浪形狀。

吊頂不平

3、在龍骨上直接懸吊重物，

致使天花發(fā)生局部變形。這種

現(xiàn)象多發(fā)生在龍骨兼卡具這

種吊頂形式。

4、吊桿不牢，引起局部下沉。

發(fā)生原因一是由于吊桿本身

固定不妥，自行松動(dòng)或脫落。

5、板、條自身變形，未加矯

正而安裝，產(chǎn)生不平Q此種現(xiàn)

象多發(fā)生于運(yùn)輸過程中的堆

壓變形。

1、將標(biāo)高線準(zhǔn)確地彈到四周墻面

上，誤差不能大于±5mm。如果跨

度較大，還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)標(biāo)

高控制點(diǎn)。在一個(gè)斷面內(nèi)應(yīng)拉通

線控制，線要拉重，不能下沉。

2、待龍骨調(diào)直調(diào)三后再安裝面

板。尤其是面板較薄時(shí)，剛度差，

受到不均勻的外力，產(chǎn)生變形。

一旦變形就難于在吊頂面上調(diào)

整。

3、需要懸吊的設(shè)答，應(yīng)另設(shè)吊桿

直接與經(jīng)構(gòu)固定。

4、如果采用膨脹螺栓固定吊頂，

應(yīng)做好隱檢記錄。如膨脹螺栓的

埋入深度等關(guān)健部位還要做膨

脹螺栓的拉撥試驗(yàn)。

5、在安裝前，先要檢查板條平、

直情況，已變條形的條板不能使

用6

1、做好下料工作。板條切割時(shí)，

板條接長(zhǎng)部位的接縫明顯Q

接縫明顯

表現(xiàn)在；一是接健處接口露白

茬；二是接縫不平，在接縫處

產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。

控制好切割的角度，對(duì)切口部位

用鏗刀修平。

2、用相同色彩的膠粘劑（可用硅

膠）對(duì)接縫部位進(jìn)行修補(bǔ)。既可

密合接縫，也是對(duì)切口的白邊進(jìn)

行遮掩。

1、如果孔洞較大，其孔洞位置應(yīng)

先由設(shè)備工種將其定準(zhǔn)確，吊頂

1、裝飾工程與設(shè)備工種配合

吊頂與設(shè)備

銜接不妥

欠妥，導(dǎo)致施工安裝成后銜接

不好Q

2、確定施工方案時(shí)，施工順

序不合理。

在其部位斷開Q也可設(shè)備先安裝，

然后再吊頂封口6

2、對(duì)開小面積孔洞，易在頂部開

洞，這樣不僅使吊頂施工順利，

同時(shí)也能保證也洞位置準(zhǔn)確。如

吊頂?shù)那度胧綗艨?，一般均采?/p>

此法。開洞時(shí)先拉通長(zhǎng)中心線，

確定位置。

第五節(jié)抹灰質(zhì)量控制

一、控制線

為保證房間方正，在放出墻線的基礎(chǔ)上，沿每堵內(nèi)墻兩邊

彈出抹灰控制線，控制線距墻邊線200mmo抹灰時(shí)灰餅厚度

以控制線為控制基準(zhǔn)。在外墻內(nèi)側(cè)放出200控制線，作為內(nèi)外

抹灰控制基準(zhǔn)，外墻砌筑時(shí)既跟進(jìn)制作外墻灰餅，以免出現(xiàn)外

墻內(nèi)外面不平行的現(xiàn)象6

二、砌體砌筑質(zhì)量控制

1、墻體砌筑時(shí)，磚墻平整度、垂直度不能達(dá)到要求，磚

墻凹凸不平，致使抹灰施工時(shí)，墻面抹灰厚薄不均，砂漿收縮

不均，造成開裂。

2、砌筑施工時(shí)，砂漿不飽滿，形成透縫，致使磚砌體粘

結(jié)不牢造成松動(dòng)，墻面抹灰與墻體粘結(jié)不牢固形成空鼓Q因此,

控制抹灰施工質(zhì)量首先要控制好砌筑工程的質(zhì)量，對(duì)砂漿飽滿

度，墻面平整度、垂直度要嚴(yán)格控制，避免為抹灰造成質(zhì)量隱

患。

3、墻體砌筑完畢后，應(yīng)將墻面突出砂漿及其他垃圾清掃

干凈，以免造成抹灰空鼓。

三、做灰餅質(zhì)量控制

先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度

（最薄處不小于7mm）,再在墻上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大

小50mm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)

灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下腳兩個(gè)標(biāo)注灰餅，再用釘

子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并依據(jù)小線

每隔1.2?L5m做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅

之間抹上寬約100mm的砂漿充筋，用木杠刮平，待稍干后可

進(jìn)行底層抹灰。

四、抹灰質(zhì)量控制

1、對(duì)于燒結(jié)磚砌體及混凝土墻面，由于物理化學(xué)性能不

一樣，直接導(dǎo)致吸水率等因數(shù)不一致，在抹灰施工后，由于砂

漿的失水不一致，容易形成空鼓開裂°因此，此部位為墻面抹

灰開裂空鼓的一個(gè)薄弱部位，是墻面抹灰基層處理的一個(gè)重點(diǎn)

部位Q在抹灰施工前，墻面滿掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)Q（內(nèi)墻鐵絲網(wǎng)為

直徑0.8mm,網(wǎng)格9x25）鐵