生活垃圾收集系統(tǒng)設(shè)備及管道工程大型設(shè)備安裝施工方案

生活垃圾收集系統(tǒng)設(shè)備及管道工程大型設(shè)備安裝施工方案1.1大型設(shè)備概況XXXX新城核心區(qū)交通項(xiàng)目生活垃圾收集系統(tǒng)設(shè)備及管道工程主要有各類設(shè)備約120臺(tái)，其中8臺(tái)垃圾分離器及壓實(shí)機(jī)，14個(gè)集裝箱（8用6備），18臺(tái)抽風(fēng)機(jī)，4組除塵器及除嗅設(shè)備，4臺(tái)空氣壓縮機(jī)等,主要分布為地下一層和地下二層壓縮站。根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計(jì)資料及查閱業(yè)主提供的參考廠家設(shè)備資料分析，最大單件重量約6.9噸，最大外形尺寸約為5700×2460×2560mm。1.1.1主要設(shè)備明細(xì)表表1.1.1-1主要設(shè)備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量技術(shù)參數(shù)部位備注參考最大外形尺寸（mm）參考重量（kg）1垃圾分離器臺(tái)8處理能力：1500m3/hr,操作壓力-40KPa，N=1.5KW壓縮站2垃圾壓實(shí)機(jī)臺(tái)8處理能力：260m3/hr,最大壓縮力280KN，N=1.5KW壓縮站3空氣壓縮機(jī)臺(tái)4風(fēng)量：15.7L/S,工作壓力：7MPa，N=1.5KW壓縮站4抽風(fēng)機(jī)套18風(fēng)量：9m3/sr,工作壓力：10KPa，N=110KW壓縮站抽風(fēng)機(jī)房5垃圾集裝箱箱14LⅹBⅹH=5700ⅹ2460ⅹ2560mmV=23m3壓縮站5700×2460×25606雙梁雙小車起重機(jī)臺(tái)1型號(hào)：T=20噸，N=33.6KW壓縮站7除塵器及其附件套8前置板型，后置長(zhǎng)袋型除塵間8除臭器及其組件套8活性炭過(guò)濾除臭,總含碳量大于1920kg,效率大于95%除嗅間1.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝及運(yùn)輸條件分析本工程大型設(shè)備安裝主要集中在壓縮站內(nèi)。由于汽車可以直接開到地下室壓縮站，故設(shè)備的吊裝多為室內(nèi)垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸，根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，可以采用吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、叉車和搬運(yùn)小坦克等進(jìn)行設(shè)備的水平運(yùn)輸要求，采用電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆及安裝好的雙梁雙小車起重機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸或水平運(yùn)輸。1.2施工總體安排1.2.1設(shè)備吊裝、安裝總體流程編制吊裝方案相關(guān)單位審核編制吊裝方案相關(guān)單位審核吊裝場(chǎng)地清理吊裝設(shè)施搭配運(yùn)輸路線踏勘設(shè)備起吊水平、室內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備就位調(diào)整二次灌漿設(shè)備精平單機(jī)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試單項(xiàng)竣工驗(yàn)收?qǐng)D1.2.1-1設(shè)備吊裝、安裝總體施工流程設(shè)備配管（電）1.2.2設(shè)備吊裝的總體安排1本工程大型設(shè)備吊裝主要集中在壓縮站，材料設(shè)備運(yùn)輸?shù)穆肪€比較方面，設(shè)備吊裝的總體安排時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮雙梁雙小車起重機(jī)的安裝，并做好報(bào)驗(yàn)，以便其它設(shè)備吊裝時(shí)，可以利用雙梁雙小車起重機(jī)進(jìn)行吊裝，以提高設(shè)備吊裝的速率?？傮w的原則是先地下二層設(shè)備，后地下一層的設(shè)備，先壓縮站里面的設(shè)備，后壓縮站外側(cè)的集裝箱。2設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要求為保證吊裝作業(yè)的正常有序進(jìn)行，減少材料設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的堆放場(chǎng)地及二次搬運(yùn)工作量。我司將制定詳細(xì)的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，安排設(shè)備在吊裝作業(yè)前3天進(jìn)場(chǎng)，以保證設(shè)備在吊裝前有足夠的報(bào)驗(yàn)檢驗(yàn)時(shí)間。1.3大型設(shè)備及材料吊裝工藝及措施1.3.1雙梁雙軌起重機(jī)及軌道安裝1安裝軌道1）放線：根據(jù)起重機(jī)軌距在承軌梁上放線，彈出軌道中心線，再按軌道底寬，彈出軌道底邊線，以導(dǎo)電側(cè)的軌道線為基準(zhǔn)，根據(jù)軌距，用鋼卷尺、彈簧秤定出另一側(cè)軌道中心線，同樣彈出軌道中心線。2）調(diào)整標(biāo)高：根據(jù)所測(cè)標(biāo)高，添加所需的墊板。3）軌道上位：用手拉葫蘆分別將調(diào)直的軌道吊裝到承軌梁上，吊放在所需位置，把軌道底面用20mm左右厚度的木板墊起來(lái)，以便放置鋼墊板和防震墊片。4）軌道找正、定位、緊固：將安裝軌道用的一切材料及工具如螺栓組、軌道壓板等吊到承軌梁上，并組對(duì)好，以防掉下傷人。鋼墊和防震墊板墊好后，將軌道下的木板抽出，然后用魚尾板把軌道連成一體，其軌道接頭間隙不應(yīng)大于2mm左右，兩側(cè)軌道接頭錯(cuò)開，且錯(cuò)開距離不得等于輪距，接頭左、右、上三面偏移均應(yīng)小于1mm，根據(jù)中心線大體找成一根直線，用軌道壓板等把軌道初步固定，最后進(jìn)行全面找正，符合要求后把螺栓全部緊固。

5）軌道要可靠接地，其接地電阻小于4歐姆。2滑觸線安裝

1）按照安全滑觸線產(chǎn)品要求，先安裝固定支架。

2）將每根滑觸線用吊桿螺栓定位。

3）滑觸線組裝，組裝時(shí)調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個(gè)方向的平行度，不應(yīng)大于1.5/1000，且全長(zhǎng)不超過(guò)15mm。

4）先固定一段標(biāo)準(zhǔn)段滑觸線，再逐段按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定。

5）安裝集電器，保證集電器電刷與導(dǎo)電滑道結(jié)合緊密、運(yùn)行平滑。

3起重機(jī)吊裝方案

1）吊裝

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及起吊設(shè)備條件，決定采用分片吊裝、然后再在承軌梁上組裝的方案。根據(jù)起重機(jī)起升高度、單片主梁及小車總成自重，選用用足夠噸位的汽車吊吊裝。

（1）先將導(dǎo)電側(cè)主梁梁捆綁好，在主梁兩端各系足夠長(zhǎng)度的纜繩，緩慢起升200-300mm后剎車。（2）檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。（3）當(dāng)雙梁起重機(jī)緩緩吊起，用主梁兩端纜繩控制吊起的起平穩(wěn)，并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超過(guò)軌道高度后起重機(jī)導(dǎo)電側(cè)主梁調(diào)整到安裝位置，吊機(jī)緩緩放落。（4）在導(dǎo)電側(cè)主梁車輪處用木塊制動(dòng)，并在端梁接口處用枕木墊實(shí)。（5）捆扎起吊傳動(dòng)側(cè)主梁，起吊到一定高度后在主梁下墊支架，將司機(jī)室移至傳動(dòng)側(cè)主梁下同主梁定位連接。（6）將帶有司機(jī)室的傳動(dòng)側(cè)主梁起吊到一定高度后，用纜繩將其調(diào)整到安裝位置。（7）用螺栓將兩片主梁連接，按要求對(duì)稱緊固螺栓組。（8）拆除吊索及枕木。（9）起吊小車，將小車吊至橋架軌道。2）輔助設(shè)備安裝（1）吊裝維修吊籠，使之與主粱焊接牢固。（2）安裝端梁欄桿、小車欄桿、大車動(dòng)側(cè)欄桿、導(dǎo)電側(cè)豎架及欄桿、小運(yùn)電纜滑線。（3）安裝小車導(dǎo)電支架、斜梯及平臺(tái)。（4）安裝吊鉤，用鋼絲繩壓板緊固鋼纜繩頭。（5）安裝緩沖碰頭。3）電氣設(shè)備安裝（1）按照電氣總圖，安裝全部電氣設(shè)備和元件。（2）安裝在走臺(tái)上的控制屏(箱)、電阻器等較重的設(shè)備，應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺(tái)大拉筋上，電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱），使聯(lián)接導(dǎo)線最短。（3）電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置，電阻器迭裝時(shí)不超過(guò)4箱。（4）按照電氣原理圖，放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。（5）導(dǎo)線應(yīng)走線管(線槽)，線管出線口應(yīng)加橡皮護(hù)套，全部導(dǎo)線的端頭應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙上的編號(hào)作好標(biāo)記，以便檢修。（6）電纜掛裝于滑車上，電纜下掛長(zhǎng)度適宜、均勻，滑車運(yùn)動(dòng)靈活。（7）起重機(jī)上凡易觸及裸露導(dǎo)電部分應(yīng)有防護(hù)裝置。（8）在檢查接線正確無(wú)誤后，通電調(diào)試。1.3.2空氣壓縮機(jī)安裝1壓縮機(jī)應(yīng)安裝在周圍環(huán)境清涼的地方，如必須把壓縮機(jī)安裝在炎熱和多塵的環(huán)境，則空氣應(yīng)通過(guò)。一個(gè)吸入導(dǎo)管，從盡可能清涼少塵的地方吸入，并應(yīng)盡可能降低吸入空氣的濕度。2吸入的空氣應(yīng)不含能導(dǎo)致內(nèi)燃或爆炸的易燃煙氣或蒸氣，例如涂料溶劑的蒸氣。3風(fēng)冷壓縮機(jī)應(yīng)安裝在冷卻空氣能暢流的地方．4壓縮機(jī)組周圍應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g，便于進(jìn)行必要的檢查、維護(hù)和拆卸。5為了維修和試車的安全，應(yīng)能單獨(dú)對(duì)一臺(tái)壓縮機(jī)進(jìn)行停機(jī)和開機(jī)，而不影響其他壓縮機(jī)。6遙控的壓縮機(jī)應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)配有起動(dòng)、停車裝置。1.3.3除塵機(jī)械設(shè)備安裝本工程采用布袋型除塵過(guò)濾器，成套設(shè)備安裝。在新的袋式除塵器開始試運(yùn)行前，必須對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查：

1風(fēng)機(jī)的旋向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

2管道的狀況、系統(tǒng)的配套設(shè)備（如冷卻裝置、噴粉機(jī)構(gòu)等）、除塵器本體是否漏氣以及供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等

3處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

4測(cè)試儀表的指示及記錄是否正確。

5要反復(fù)校驗(yàn)并確認(rèn)所有安全裝置都正常工作。

6濾袋的檢查：

1）大氣反吹式、機(jī)械振動(dòng)式（內(nèi)濾式）：濾袋的張力在安裝之初雖已調(diào)好，但在運(yùn)行幾天后，還必須檢查濾袋的張力及漏泄情況，因?yàn)橛捎跍囟群蛪毫Φ淖兓约胺磸?fù)的清灰，可能使某些濾袋的脫落和發(fā)生松弛現(xiàn)象。

2）脈沖式：濾袋在安裝之初雖已調(diào)好，但在運(yùn)行幾天后，還必須檢查濾袋的漏泄情況，因?yàn)橛捎跍囟群蛪毫Φ淖兓惭b的問(wèn)題以及反復(fù)的清灰，可能使某些濾袋的脫落現(xiàn)象。

7新裝濾袋的投運(yùn)：

在一般情況下，新濾袋的阻力較低、表面無(wú)粉塵層，如直接投入系統(tǒng)運(yùn)行，容易發(fā)生濾袋堵塞現(xiàn)象，故新裝濾袋建議按下列方式開機(jī)：

1）對(duì)于高溫、含濕、含油、粉塵較細(xì)和粘的除塵系統(tǒng)：采用噴粉或喂粉的方式，對(duì)新濾袋進(jìn)行人工喂涂，使濾袋表面建立粉塵層，在濾袋室阻力達(dá)到200Pa～400Pa或喂粉量達(dá)到～250g/m2時(shí)，再投入系統(tǒng)運(yùn)行。

2）對(duì)于常溫、無(wú)油、粉塵較粗和干燥的除塵系統(tǒng)：采用人工調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的閥門減少風(fēng)量，使過(guò)濾速度小于設(shè)計(jì)值，這樣容易使最初的粉塵停留沉積在濾袋表面，形成粉塵層，然后逐漸地增加至設(shè)計(jì)風(fēng)量，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。

在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到的情況，需要密切注意。例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害，特別是這樣的氣體進(jìn)入冷的除塵器時(shí)，在箱體和濾袋上可能發(fā)生水氣凝結(jié)，造成濾袋堵塞和腐蝕。

另外，氣體溫度的急劇變化，對(duì)風(fēng)機(jī)也有不良的影響，應(yīng)避免這種情況。因?yàn)闇囟鹊淖兓?，可能引起風(fēng)機(jī)軸的變形，將形成不平衡狀態(tài)，運(yùn)行時(shí)就會(huì)引起振動(dòng)。并且，在停止運(yùn)行時(shí)，如溫度急劇下降，再啟動(dòng)的時(shí)候也會(huì)有振動(dòng)的危險(xiǎn)。

設(shè)備的起動(dòng)對(duì)在日常運(yùn)行中保持系統(tǒng)的良好性能有著重要的作用，必須細(xì)心注意和慎重行事。1.3.4除臭系統(tǒng)本工程除臭系統(tǒng)采用生物除臭，工作流程如下：臭氣同水接觸并溶解到水中臭氣同水接觸并溶解到水中水溶液中的惡臭成分被微生物吸附、吸收，惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)進(jìn)入微生物細(xì)胞的惡臭成分作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解、利用，從而使污染物得以去除微生物除臭技術(shù)的工作原理是微生物細(xì)胞對(duì)惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能，微生物以細(xì)胞個(gè)體小、比表面積大、吸附性強(qiáng)、代謝類型多樣的特點(diǎn)，可以將惡臭物質(zhì)吸附吸收后轉(zhuǎn)化為無(wú)毒害的簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物。1.4設(shè)備吊裝、安裝安全技術(shù)措施1吊裝作業(yè)前應(yīng)組織吊裝作業(yè)人人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有高血壓、心臟病、眩暈癥、恐高癥等病癥的人員，應(yīng)排除在吊裝作業(yè)崗位；對(duì)體檢和安全培訓(xùn)考核合格的人員發(fā)放吊裝作業(yè)許可證并隨身佩帶。2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)佩戴好安全帽，安全帶應(yīng)掛在可靠的地方，并且要高于焊接作業(yè)點(diǎn)的位置。施工過(guò)程中在焊接作業(yè)面的下方3m以內(nèi)懸掛安全網(wǎng)和搭設(shè)安全操作平臺(tái)，在作業(yè)點(diǎn)上一層搭設(shè)安全平臺(tái)，防止高空墜物傷人。3吊裝作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。4吊車進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前，應(yīng)組織對(duì)吊車作業(yè)范圍的地質(zhì)情況進(jìn)行檢查，對(duì)于土質(zhì)較軟或凹凸不平的應(yīng)進(jìn)行平整和硬化處理。如圖1.4-1所示圖圖1.4-1吊車作業(yè)范圍的地質(zhì)要求示意圖5吊裝作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)管。6吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守施工方案的要求，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工持證上崗，建立交接班制度，嚴(yán)格遵守“十不吊”。7移動(dòng)式吊裝平臺(tái)搭設(shè)完成后應(yīng)組織人員進(jìn)行安全性能檢測(cè)，吊裝平臺(tái)四周應(yīng)搭設(shè)安全欄桿，檢測(cè)合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)。8定期對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩的磨損情況，及時(shí)消除安全隱患。9

叉車駕駛員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證駕駛。駕駛員不準(zhǔn)酒后開車、超重、超高、超速行駛，應(yīng)安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號(hào)慢行，不準(zhǔn)亂停亂放，禁止人在叉臂下。機(jī)動(dòng)車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術(shù)性能良好，嚴(yán)禁車輛帶病行駛。叉車行駛時(shí)，嚴(yán)禁叉上（或所叉物體上）站人，駕駛室內(nèi)不得乘坐他人10設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防止設(shè)備碰撞、傾斜的措施。11吊裝過(guò)程中配備足夠的通訊聯(lián)絡(luò)工具。1.5設(shè)備吊裝、安裝成品保護(hù)措施1設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防雨、防潮措施，如圖1.5-1所示圖圖1.5-1設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中的防雨、防潮措施示意圖2所有設(shè)備材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有完整的包裝。如圖1.5-2所示圖圖1.5-2設(shè)備包裝示意圖3設(shè)備要用包裝箱包起來(lái)，加強(qiáng)保護(hù)，防止損壞、污染。4設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取保護(hù)基礎(chǔ)免遭損壞的措施。如圖1.5-3所示圖1.圖1.5-3設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備基礎(chǔ)保護(hù)措施示意圖5設(shè)備吊裝過(guò)程中，盡量保證設(shè)備包裝的完好，如確因空間限制須拆除包裝時(shí)，應(yīng)采取措施避免鋼絲繩對(duì)設(shè)備的損傷及防止設(shè)備在吊裝運(yùn)輸期間的碰撞損壞。6在設(shè)備配管及焊接過(guò)程中，采用防火材料對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，以防止設(shè)備的損壞。7設(shè)備機(jī)房在設(shè)備安裝前應(yīng)首先安裝好設(shè)備房的門窗，設(shè)備安裝完成后應(yīng)及時(shí)鎖好門窗，并安排專人進(jìn)行保管，安裝于公共場(chǎng)所的少量設(shè)備或暫時(shí)不能封閉的設(shè)備機(jī)房，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿將設(shè)備進(jìn)行封閉。1.6設(shè)備吊裝、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測(cè)措施設(shè)備吊裝安裝質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測(cè)措施見(jiàn)表1.6-1表1.6-1設(shè)備吊裝安裝質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測(cè)措施見(jiàn)表序號(hào)類別檢驗(yàn)內(nèi)容檢測(cè)方法檢測(cè)工具1共性檢查設(shè)備基礎(chǔ)外形尺寸、相對(duì)位置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量鋼卷尺、全站儀等水平度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量水準(zhǔn)儀、水平尺強(qiáng)度試塊取樣檢驗(yàn)外委檢驗(yàn)設(shè)備支架外形尺寸現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量鋼卷尺強(qiáng)度、剛度用等重設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)變形監(jiān)測(cè)儀減振器型號(hào)、數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量安裝位置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量卷尺降噪措施消音器技術(shù)參數(shù)核對(duì)實(shí)物和技術(shù)資料安裝位置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺量固定方式現(xiàn)場(chǎng)檢查2抽風(fēng)機(jī)垃圾集裝箱維修空間現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量鋼卷尺3垃圾分離器垃圾壓實(shí)機(jī)本體的水平度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量水平尺成排機(jī)器的平行度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量鋼卷尺管道的嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)試壓泵管道的嚴(yán)密性空氣吹掃空壓機(jī)電纜安裝質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量塞尺、鋼卷尺、線墜1.7設(shè)備吊裝、安裝質(zhì)量通病防治措施序號(hào)質(zhì)量通病描述防治措施1基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備不符合仔細(xì)核對(duì)設(shè)備樣本，在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后再核對(duì)樣本與實(shí)物是否存在偏差，如有偏差則提出處理方案報(bào)相關(guān)單位審核。2減振器與設(shè)備重量不匹配減振器選擇時(shí)，應(yīng)以設(shè)備運(yùn)行重量為依據(jù)，采用惰性塊基礎(chǔ)的，還應(yīng)把惰性塊的重量一并考慮。3設(shè)備布置不合理，影響后續(xù)的管道及電氣接線進(jìn)行設(shè)備機(jī)房深化設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)廠家提供的資料，利用V8軟件，對(duì)設(shè)備機(jī)房進(jìn)行模擬施工；出現(xiàn)設(shè)備機(jī)房空間不足時(shí)還應(yīng)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主反映，以便增加設(shè)備機(jī)房面積。4維修及操作空間小同上。5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大選擇產(chǎn)品質(zhì)量有保證的廠家